【知名地產(chǎn)】大體積混凝土施工質(zhì)量控制分析（共63頁）

1、大體積混凝土施工質(zhì)量控制分析前言何為大體積混凝土我國規(guī)范：GB50496-2009規(guī)定 混凝土結(jié)構(gòu)物實(shí)體最小幾何尺寸不小于1m的大體量混凝土，或預(yù)計(jì)會因混凝土中膠凝材料水化引起的溫度變化和收縮而導(dǎo)致有害裂縫產(chǎn)生的混凝土。美國混凝土學(xué)會：任何混凝土，其尺寸達(dá)到必須解決水化熱及隨之引起的體積變形問題，即最大限度減少開裂的影響，即為大體積混凝土。日本混凝土學(xué)會：結(jié)構(gòu)斷面最小尺寸在80cm以上；水化熱引起混凝土內(nèi)的最高溫度和外界氣溫之差，預(yù)計(jì)超過25。共同特征：結(jié)構(gòu)厚實(shí)、現(xiàn)澆量大、施工技術(shù)有特殊要求、水泥水化熱使結(jié)構(gòu)產(chǎn)生溫度變形等。三大核心內(nèi)容組織保障裂縫控制通病控制課程內(nèi)容一、 組織保障大體積混凝土

2、施工質(zhì)量控制分析組織保障嚴(yán)格把控合作方的組織架構(gòu)和人員配備組 織 保 障沒有完美的個(gè)人，只有完美的團(tuán)隊(duì)架構(gòu)合理人員到位總承包模式&大監(jiān)理模式大體積混凝土施工質(zhì)量控制分析組織保障監(jiān)理單位建設(shè)單位總包單位甲分包單位大體積混凝土施工質(zhì)量控制分析組織保障技術(shù)交底監(jiān)理方施工單位技術(shù)負(fù)責(zé)人班組長施工人員交底監(jiān)督項(xiàng)目部 管理人員的“到位”做好一 切工作的根本保證 從始至終都要與合作方高層建 立良好的溝通機(jī)制大體積混凝土施工質(zhì)量控制分析組織保障二、 裂縫控制大體積混凝土施工質(zhì)量控制分析裂縫控制混凝土裂縫導(dǎo)致滲漏大體積混凝土施工質(zhì)量控制分析裂縫控制1.1 按深度不同劃分1、混凝土裂縫的種類1.2 按是否由荷載引

3、起劃分（1）荷載裂縫a）彎曲開裂 b）剪斷開裂a(bǔ)）彎曲裂縫 b）剪切裂縫（2）非荷載裂縫大體積混凝土施工質(zhì)量控制分析裂縫控制降低結(jié)構(gòu)剛度影響建筑物的使用影響硂的耐久性大體積混凝土結(jié)構(gòu)一旦出現(xiàn)裂縫，主要問題之一就是滲漏。結(jié)構(gòu)的修補(bǔ)堵漏問題處理困難、花費(fèi)大，延長工程交付使用時(shí)間，降低使用功能。裂縫尤其是貫穿裂縫的出現(xiàn)會使結(jié)構(gòu)的剛度降低?；炷亮芽p的出現(xiàn)會使得侵蝕介質(zhì)非常容易進(jìn)入混凝土內(nèi)部，使鋼筋銹蝕，混凝土碳化，混凝土強(qiáng)度降低，進(jìn)而影響混凝土的耐久性。2、大體積混凝土產(chǎn)生裂縫的危害大體積混凝土施工質(zhì)量控制分析裂縫控制3、大體積混凝土產(chǎn)生裂縫的原因水泥水化熱的影響混凝土的不均勻收縮外界氣溫、溫度的變

4、化的影響其他因素（建筑物的不均勻沉降、混凝土的配合比不良等）大體積混凝土施工質(zhì)量控制分析裂縫控制4、大體積混凝土產(chǎn)生裂縫的控制裂縫控制減小混凝土內(nèi)外溫差減小約束應(yīng)力的措施混凝土材料和配合比的合理選擇合理選擇施工方案、提高施工質(zhì)量加強(qiáng)大體積混凝土的溫度監(jiān)測工作加強(qiáng)對大體積混凝土的保溫和養(yǎng)護(hù)大體積混凝土施工質(zhì)量控制分析裂縫控制4、大體積混凝土產(chǎn)生裂縫的控制4.1 減小混凝土內(nèi)外溫差 降低水化熱溫升 （1）選用低標(biāo)號、低水化熱水泥 （2）降低水泥用量（摻入粉煤灰、使用緩凝型減水劑） （3）采用預(yù)埋循環(huán)水管進(jìn)行降溫 降低混凝土入模溫度（控制部分原材料的溫度、混凝土澆筑時(shí)間的選擇、控制混凝土的運(yùn)輸和入模

5、過程中的升溫） 加強(qiáng)保溫，控制混凝土內(nèi)外溫差大體積混凝土施工質(zhì)量控制分析裂縫控制大體積混凝土產(chǎn)生裂縫的控制 4.1 減小混凝土內(nèi)外溫差降溫用循環(huán)水管混凝土內(nèi)部預(yù)埋管道，通過循環(huán)水進(jìn)行水冷散熱；（注：一般要在混凝土厚度達(dá)1.8米以上才考慮采用該方法，根據(jù)溫差情況調(diào)節(jié)水流速度）大體積混凝土施工質(zhì)量控制分析裂縫控制4、大體積混凝土產(chǎn)生裂縫的控制4.2 減小約束應(yīng)力的措施 合理劃分結(jié)構(gòu)段，減小結(jié)構(gòu)長度對約束應(yīng)力的影響 合理設(shè)置施工縫 （1）水平施工縫的設(shè)置（在底板上澆筑墻體時(shí)其水平縫嚴(yán)格規(guī)范設(shè)置） （2）豎向施工縫的設(shè)置（設(shè)置閉合塊，分塊澆筑，減小了一次澆筑的長度） 縮短混凝土澆筑間歇期大體積混凝土施

6、工質(zhì)量控制分析裂縫控制4、大體積混凝土產(chǎn)生裂縫的控制4.3 混凝土的材料和配合比的合理選擇 合理選用水泥 適當(dāng)摻用混合材料 合理摻用外加劑（減水劑、引氣劑、緩凝劑、早強(qiáng)劑、膨脹劑） （1）減水劑：在混凝土和易性及水泥用量不變條件下，能減少拌合用水量、提高混凝土強(qiáng)度；或在和易性及強(qiáng)度不變條件下，節(jié)約水泥用量的外加劑。 （2）引氣劑：使混凝土拌合物在拌和過程中引入空氣而形成大量微小、封閉而穩(wěn)定氣泡的外加劑。4、大體積混凝土產(chǎn)生裂縫的控制4.3 混凝土的材料和配合比的合理選擇 （3）緩凝劑：延緩混凝土凝結(jié)時(shí)間而對后期強(qiáng)度無明顯影響的外加劑。 （4）早強(qiáng)劑：指能提高混凝土早期強(qiáng)度，并且對后期強(qiáng)度無顯著

7、影響的外加劑。 （5）膨脹劑：膨脹劑是一種化學(xué)外加劑，加在水泥中，當(dāng)水泥凝結(jié)硬化時(shí)，隨之體積膨脹，起補(bǔ)償收縮和張拉鋼筋產(chǎn)生預(yù)應(yīng)力以及充分填充水泥間隙的作用。 優(yōu)化混凝土配合比（減小坍落度、摻大塊石（需滿足最大粒徑與輸送管徑之比的要求）、采用先進(jìn)的施工工藝等，同時(shí)嚴(yán)格控制砂石骨料的含泥量）大體積混凝土施工質(zhì)量控制分析裂縫控制4、大體積混凝土產(chǎn)生裂縫的控制 4.4 合理選擇施工方案、提高施工質(zhì)量 編制詳細(xì)的施工組織設(shè)計(jì) 要重視施工前的準(zhǔn)備工作 控制混凝土入模溫度(水泥、集料、水溫、外加劑 的溫度控制以及施工時(shí)間段的選擇） 改進(jìn)攪拌工藝 振搗工藝大體積混凝土施工質(zhì)量控制分析裂縫控制4、大體積混凝土產(chǎn)

8、生裂縫的控制4.4 合理選擇施工方案、提高施工質(zhì)量改進(jìn)攪拌工藝 混凝土攪拌采用二次投料的砂漿裹石或凈漿裹石的工藝，砂漿裹石加料順序?yàn)椋合葘⑺退唷⑸白?、摻合料、外加劑攪?min后投入石子攪拌至規(guī)定時(shí)間。凈漿裹石為先將水和水泥、摻和料、外加劑攪拌1min成水泥漿后，然后投入砂子、石子按規(guī)定時(shí)間攪拌均勻。 該方法既能防止水分過于向石子及水泥砂漿界面集中，又能保障硬化后的界面過度層更密集，并提高約10的砼結(jié)構(gòu)強(qiáng)度，提高其極限抗拉值與抗拉強(qiáng)度。大量的施工已經(jīng)證明，在砼結(jié)構(gòu)的強(qiáng)度基本趨同的情況下，能夠適當(dāng)減少水泥用量，也避免了水化熱的產(chǎn)生。 大體積混凝土施工質(zhì)量控制分析裂縫控制4、大體積混凝土產(chǎn)生裂

9、縫的控制4.4 合理選擇施工方案、提高施工質(zhì)量振搗工藝（1）全面分層澆筑：澆筑混凝土?xí)r從短邊開始，沿長邊方向進(jìn)行澆筑，要求在逐層澆筑過程中，第二層混凝土要在第一層混凝土初凝前澆筑完畢。（2）分段分層澆筑：分段分層方案適用于結(jié)構(gòu)厚度不大而面積或長度較大的情況。（3）斜面分層澆筑：混凝土澆筑采用“分段定點(diǎn)，循序推進(jìn)、一個(gè)坡度、一次到頂”的方法大體積混凝土施工質(zhì)量控制分析裂縫控制4、大體積混凝土產(chǎn)生裂縫的控制4.5 加強(qiáng)大體積混凝土的溫度檢測工作實(shí)時(shí)對混凝土溫度進(jìn)行系統(tǒng)的實(shí)測，測溫若發(fā)現(xiàn)混凝土內(nèi)部最高溫度與最低溫度之差達(dá)25度或溫度異常，應(yīng)及時(shí)技術(shù)部門和項(xiàng)目技術(shù)負(fù)責(zé)人以便及時(shí)采取措施，若溫度超過25

10、度，養(yǎng)護(hù)次數(shù)應(yīng)比原來增加一倍。大體積混凝土施工質(zhì)量控制分析裂縫控制4、大體積混凝土產(chǎn)生裂縫的控制4.5 加強(qiáng)大體積混凝土的溫度檢測工作大體積混凝土施工時(shí)，需要對混凝土的內(nèi)外溫差進(jìn)行控制，一般控制在25以內(nèi)?？稍诨炷翝仓?，埋入電子測溫的溫度探頭 大體積混凝土施工質(zhì)量控制分析裂縫控制4、大體積混凝土產(chǎn)生裂縫的控制4.5加強(qiáng)大體積混凝土的溫度檢測工作將測定的混凝土內(nèi)外溫差及升溫和降溫規(guī)律及時(shí)記錄并整理成圖表，以便直觀地進(jìn)行大體積混凝土施工溫控。 測溫探頭大體積混凝土施工質(zhì)量控制分析裂縫控制4、大體積混凝土產(chǎn)生裂縫的控制大體積混凝土澆筑體內(nèi)監(jiān)測點(diǎn)的布置，應(yīng)以能真實(shí)反映出混凝土澆筑 體內(nèi)最高溫升、芯

11、部與表層溫差、降溫速率及環(huán)境溫度為原則以所選混凝土澆筑體平面圖對稱軸線的半條軸線為 測試區(qū)，在測試區(qū)內(nèi)監(jiān)測點(diǎn)的布置應(yīng)考慮其代表性按平面分層布置；在基礎(chǔ)平面對稱軸線上，監(jiān)測點(diǎn)不宜少于4處沿混凝土澆筑體厚度方向，應(yīng)布置外表、底面和中心溫度測點(diǎn)，其余 測點(diǎn)布設(shè)間距一般為500800。平面則應(yīng)布置在邊緣與中間，平面測點(diǎn)間距一般為2.55m 123測溫點(diǎn)的布置原則：大體積混凝土施工質(zhì)量控制分析裂縫控制4、大體積混凝土產(chǎn)生裂縫的控制測溫制度最少測溫次數(shù)，第1-4天每4小時(shí)測溫一次；第5-7天每8小時(shí)測溫一次；第8-14天每天測溫一次。 測溫工作應(yīng)由經(jīng)過培訓(xùn)、責(zé)任心強(qiáng)的專人進(jìn)行。測溫記錄，應(yīng)有施工項(xiàng)目技術(shù)負(fù)

12、責(zé)人閱簽，并作為對砼施工和質(zhì)量的控制依據(jù)。大體積混凝土施工質(zhì)量控制分析裂縫控制4、大體積混凝土產(chǎn)生裂縫的控制測溫工具及測溫孔的處理宜采用熱電偶或半導(dǎo)體液晶顯示溫度計(jì)。采用熱偶測溫時(shí)，還應(yīng)配合普通溫度計(jì)，以便進(jìn)行校驗(yàn)。采用棒式溫度計(jì)測量混凝土溫度時(shí)，測溫計(jì)不應(yīng)受外界氣溫的影響，并應(yīng)在測溫孔內(nèi) 至少留置3mm。基礎(chǔ)底板測溫孔測完溫度后，每一孔都是一個(gè)薄弱部位，處理不好就很容易從孔處滲漏，因此每一個(gè)孔都必須采用堵漏靈或防水寶之類防水材料仔細(xì)填實(shí)。 大體積混凝土施工質(zhì)量控制分析裂縫控制4、大體積混凝土產(chǎn)生裂縫的控制4.6 加強(qiáng)對大體積混凝土的保溫和養(yǎng)護(hù) 無論在常溫和負(fù)溫下施工，混凝土表面都需要覆蓋保溫

13、層 大體積混凝土的養(yǎng)護(hù)（1）保溫養(yǎng)護(hù)措施，應(yīng)使混凝土澆筑塊的里外溫差以及降溫速度滿足溫控指標(biāo)（2）保養(yǎng)時(shí)間應(yīng)根據(jù)溫度應(yīng)力加以控制確定（從混凝土降溫時(shí)開始）大體積混凝土施工質(zhì)量控制分析裂縫控制4、大體積混凝土產(chǎn)生裂縫的控制 4.6 加強(qiáng)對大體積混凝土的保溫和養(yǎng)護(hù)底板混凝土澆筑后及時(shí)進(jìn)行覆蓋保溫大體積混凝土施工質(zhì)量控制分析裂縫控制4、大體積混凝土產(chǎn)生裂縫的控制4.6 加強(qiáng)對大體積混凝土的保溫和養(yǎng)護(hù)混凝土澆筑體的降溫速率不宜大于2.0/d。 如大體積砼升溫時(shí)內(nèi)表溫差過大，會造成表面裂縫；那么降溫速率過快，會造成貫穿性冷縮縫，是絕對不允許的。 目前有的工程采用降溫速率取23/d，跟蹤后也未見貫穿裂縫，

14、但是對于大多數(shù)施工單位來說，由于沒有全面可靠的數(shù)據(jù)資料，為安全起見仍采用11.5/d。 大體積混凝土施工質(zhì)量控制分析裂縫控制4、大體積混凝土產(chǎn)生裂縫的控制4.6 加強(qiáng)對大體積混凝土的保溫和養(yǎng)護(hù)大體積混凝土保溫養(yǎng)護(hù)的其他要求：（1） 應(yīng)對混凝土澆筑塊體的內(nèi)外溫差和降溫速度進(jìn)行監(jiān)測，現(xiàn)場實(shí)測是施工中的重要環(huán)節(jié)之一（2）不得采用強(qiáng)制、不均勻的降溫措施，否則易使大體積混凝土產(chǎn)生開裂（3）對標(biāo)高位于正負(fù)0.000以下的部位，應(yīng)及時(shí)回填土；正負(fù)0.000以上部位應(yīng)及時(shí)加以覆蓋。（4）大體積混凝土拆模后，應(yīng)采取預(yù)防寒潮襲擊、突然降溫和劇裂干燥等措施大體積混凝土施工質(zhì)量控制分析裂縫控制5、大體積混凝土裂縫的處

15、理（不降低混凝土承載力的處理方式）表面修補(bǔ)法填充密實(shí)法低壓注漿法適用于縫較窄，用以恢復(fù)表面美觀所用適用于縫較寬，可沿裂縫混凝土表面形成V型或U形槽適用于縫較小且深，可將修補(bǔ)材料注入混凝土內(nèi)部。大體積混凝土施工質(zhì)量控制分析裂縫控制5、大體積混凝土裂縫的處理（影響混凝土結(jié)構(gòu)安全的處理方式）圍套加固法鋼箍加固法粘貼加固法在周圍尺寸允許的情況下，在結(jié)構(gòu)外部外包鋼筋混凝土圍套在裂縫部位四周加U型螺栓或型鋼構(gòu)件箍緊將鋼板或型鋼改用改性環(huán)氧樹脂和粘結(jié)劑粘到裂縫部位表面三、 通病控制大體積混凝土施工質(zhì)量控制分析通病控制1、大體積混凝土通病類型麻面滲漏強(qiáng)度不夠孔洞蜂窩大體積混凝土施工質(zhì)量控制分析通病控制2、大體

16、積混凝土麻面的質(zhì)量控制麻面大體積混凝土施工質(zhì)量控制分析通病控制2、大體積混凝土麻面的質(zhì)量控制原因分析 （1）模板粘貼物未清理干凈 （2）模板拼縫不嚴(yán)，堵塞不密實(shí)，局部出現(xiàn)砂漿 （3）混凝土澆筑前，模板潤濕不夠，混凝土表面水分被吸導(dǎo)致混凝土失水過多 （4）混凝土澆筑時(shí)振搗不密實(shí)大體積混凝土施工質(zhì)量控制分析通病控制2、大體積混凝土麻面的質(zhì)量控制麻面的控制與防治 （1）混凝土澆筑前，清洗模板的一切粘貼物，并均勻的涂刷好脫模劑 （2）混凝土澆筑前，充分潤濕模板，沖洗雜物 （3）模板縫隙要拼接嚴(yán)密，檢查縫隙堵塞是否嚴(yán)實(shí)，防止漏漿 （4）混凝土分層澆筑時(shí)嚴(yán)防漏振，振搗有序 麻面處理措施 清除麻面部位松散混

17、凝土后，用清水將表面沖刷干凈，充分潤濕后用1:2水泥素漿抹平壓光大體積混凝土施工質(zhì)量控制分析通病控制3、大體積混凝土蜂窩的質(zhì)量控制蜂窩大體積混凝土施工質(zhì)量控制分析通病控制3、大體積混凝土蜂窩的質(zhì)量控制原因分析 （1）混凝土配合比不準(zhǔn)確 （2）混凝土攪拌時(shí)間不夠，拌合不均勻，和易性較差 （3）混凝土運(yùn)輸及下料不當(dāng)，造成混凝土離析 （4）振搗方法不當(dāng)，下料與振搗配合不好 （5） 模板縫隙堵塞不嚴(yán)大體積混凝土施工質(zhì)量控制分析通病控制3、大體積混凝土蜂窩的質(zhì)量控制 蜂窩的控制與防治 （1）嚴(yán)格控制好配合比，保證材料計(jì)量準(zhǔn)確 （2）嚴(yán)格控制好混凝土的拌合時(shí)間和均勻性，坍落度適合 （3）模板縫隙要拼接嚴(yán)密

18、，隨時(shí)檢查模板的支撐情況 （4）控制好混凝土澆筑高度，超過2米時(shí)，應(yīng)設(shè)串筒或留槽 （5）分層振搗，防止漏振大體積混凝土施工質(zhì)量控制分析通病控制3、大體積混凝土蜂窩的質(zhì)量控制蜂窩處理措施 （1）發(fā)現(xiàn)蜂窩后經(jīng)有關(guān)人員檢查，安排有修補(bǔ)經(jīng)驗(yàn)的人員修補(bǔ)，修補(bǔ)后必須經(jīng)過認(rèn)真檢查驗(yàn)收。 （2）小蜂窩，洗刷干凈后用1:2水泥砂漿抹平壓實(shí) （3）較大蜂窩，鑿除松散石子或顆粒，盡量鑿成喇叭口，用水沖洗干凈，用高一級標(biāo)號細(xì)石混凝土振實(shí)壓光 （4）蜂窩面積較大的先支模，再用高標(biāo)號細(xì)石混凝土澆筑，振搗密實(shí)，加強(qiáng)養(yǎng)護(hù)大體積混凝土施工質(zhì)量控制分析通病控制4、大體積混凝土孔洞的質(zhì)量控制孔洞大體積混凝土施工質(zhì)量控制分析通病控制

19、4、大體積混凝土孔洞的質(zhì)量控制原因分析 （1）鋼筋稠密部位，特別是預(yù)埋件或預(yù)留孔洞部位混凝土澆筑不順暢，局部地方無法振搗密實(shí)，使混凝土無法充滿模板而形成孔洞 （2）澆筑時(shí)混凝土坍落度太小，甚至已初凝 （3）混凝土出現(xiàn)離析，漿石分離，嚴(yán)重跑漿，又未及時(shí)進(jìn)行振搗 （4）振搗方法不當(dāng)，振搗不到位，不按施工順序和工藝操作而漏振 （5）錯用外加劑，過早成型 （6）采用斜向分層澆筑時(shí)造成底部附近混凝土孔洞或一次下料過多造成孔洞大體積混凝土施工質(zhì)量控制分析通病控制4、大體積混凝土孔洞的質(zhì)量控制 孔洞的控制與防治 （1）在鋼筋稠密處及關(guān)鍵和復(fù)雜部位，采用細(xì)石混凝土澆筑、振搗 （2）振搗方法正確，防止漏振 （3

20、）加強(qiáng)下料控制，保證混凝土不產(chǎn)生離析 （4）加強(qiáng)施工管理和質(zhì)量檢查，控制好混凝土工程的每道工序質(zhì)量 大體積混凝土施工質(zhì)量控制分析通病控制4、大體積混凝土孔洞的質(zhì)量控制孔洞處理措施 （1）孔洞不大時(shí)，可鑿除孔洞周圍松動的石子和浮漿，清洗后澆比原混凝土高一級的細(xì)石混凝土，表面抹光 （2）空洞面積較大時(shí)，鑿除孔洞周圍松動的石子和浮漿，清洗后澆比原混凝土高一級的細(xì)石混凝土，可摻適量的膨脹劑，振實(shí)并養(yǎng)護(hù) （3）需要支模的孔洞，澆筑前支牢模板，再澆筑混凝土 （4）露筋較多時(shí)，先清理外露鋼筋上的混凝土和銹，用水沖洗濕潤后，壓抹1:2水泥砂漿后澆混凝土 （5）孔洞嚴(yán)重時(shí)，必須經(jīng)監(jiān)理和有關(guān)技術(shù)負(fù)責(zé)人檢查分析確定

21、方案大體積混凝土施工質(zhì)量控制分析通病控制5、大體積混凝土強(qiáng)度不夠的質(zhì)量控制原因分析 （1）原材料質(zhì)量差 （2）混凝土配合比不當(dāng) （3）混凝土施工工藝存在問題 混凝土拌制時(shí)間短且不均勻運(yùn)輸條件差，距離遠(yuǎn)，運(yùn)輸中產(chǎn)生離析澆筑方法不當(dāng)，成型振搗不密實(shí)養(yǎng)護(hù)制度不良，濕度不夠早期缺水干燥或者早期受凍1234大體積混凝土施工質(zhì)量控制分析通病控制5、大體積混凝土強(qiáng)度不夠的質(zhì)量控制原因分析 （4）不按規(guī)定做試塊，且管理不善 混凝土試模保管不善，反復(fù)使用后變形不按規(guī)定做試塊，振搗不密實(shí)澆筑方法不當(dāng)，成型振搗不密實(shí)有的試件被撞擊，缺棱少角，或出現(xiàn)縫隙1234大體積混凝土施工質(zhì)量控制分析通病控制5、大體積混凝土強(qiáng)度

22、不夠的質(zhì)量控制 強(qiáng)度不夠的處理措施 （1）確保原材料質(zhì)量，嚴(yán)格控制不合格材料進(jìn)場 （2）水泥進(jìn)場必須有出廠合格證，加強(qiáng)對水泥的貯存和使用管理 （3）嚴(yán)格控制砂石級配，含泥量，試驗(yàn)合格后方可使用 （4）嚴(yán)格控制配合比 （5）按順序拌制混凝土，合理拌制 （6）冬季施工要采取預(yù)防措施防止混凝土早期受凍 （7）按規(guī)定認(rèn)真制作試塊，加強(qiáng)對試塊的管理和養(yǎng)護(hù)。 大體積混凝土施工質(zhì)量控制分析通病控制5、大體積混凝土強(qiáng)度不夠的質(zhì)量控制強(qiáng)度不夠的處理措施 （8）當(dāng)混凝土強(qiáng)度偏低或者試塊強(qiáng)度合格而對結(jié)構(gòu)實(shí)際強(qiáng)度有懷疑時(shí)，可采用非破損性檢驗(yàn)方法來測定混凝土的實(shí)際強(qiáng)度 （9）測定后仍不滿足要求的可按實(shí)際強(qiáng)度校核結(jié)構(gòu)的安全度，研究處理方案，采取必須要的加固補(bǔ)強(qiáng)措施 大體積混凝土施工質(zhì)量控制分析通病控制6、地下室滲水的質(zhì)量控制地下室內(nèi)墻滲水大體積混凝土施工質(zhì)量控制分析通病控制6、地下室滲水的質(zhì)量控制梁板交接節(jié)點(diǎn)滲水大體積混凝土施工質(zhì)量控制分析通病控制6、地下室滲漏的質(zhì)量控制原因分析 （1）混凝土的抗?jié)B等級達(dá)不到要求 （2）外墻水平接縫處，混凝土澆筑高低不平，止水鋼板不起作用 （3）后澆帶澆筑前垃圾、松散混凝土、積水等清理不干凈 （4）出入地下室的給排水管未安裝防水套管或套管周邊混凝土澆筑不密實(shí)、或管與導(dǎo)管間沒按相關(guān)