最新焊接殘余應(yīng)力的測(cè)試

1、精品文檔焊接殘余應(yīng)力的測(cè)試、實(shí)驗(yàn)?zāi)康牧私釧SM1.0全自動(dòng)應(yīng)力、應(yīng)變監(jiān)測(cè)記錄儀的結(jié)構(gòu)和工作原理。掌握應(yīng)力釋放法的測(cè)試原理及操作技術(shù)。二、實(shí)驗(yàn)原理焊接殘余應(yīng)力的測(cè)量方法，按其原理可分為應(yīng)力釋放法、物性變化法（X射線(xiàn)法、磁性法）等，應(yīng)力釋放法又可分為小孔法（即盲孔法）、套孔法與梳狀切條法（及全釋法）。本實(shí)驗(yàn)采用小孔法進(jìn)行測(cè)量。對(duì)板鉆小孔可以評(píng)價(jià)釋放的徑向應(yīng)變。在應(yīng)力場(chǎng)中去一直徑為d的圓環(huán)，并在圓環(huán)上粘貼應(yīng)變片，在圓環(huán)的中心處鉆一直接為do的小孔（圖1），由于鉆孔使應(yīng)力的平衡受到破壞，測(cè)出孔周?chē)膽?yīng)力變化，就可以用彈性力學(xué)的理論來(lái)推算出小孔處的應(yīng)力。設(shè)應(yīng)變片中心與圓環(huán)中的連線(xiàn)與x軸的夾角為a,其釋放

2、的徑向應(yīng)變和鉆孔釋放的殘余應(yīng)力之間的關(guān)系，可按照帶孔無(wú)線(xiàn)板的彈性理論，同時(shí)承受雙軸薄膜應(yīng)力；二和匚y（理解為主應(yīng)力）的條件求解=ABcos:；x亠ABcos:y1+卩B-2E圖1小孔法所用的應(yīng)變花示意圖為了完全確定未知的雙軸殘余應(yīng)力狀態(tài)（兩個(gè)主應(yīng)力（X和以及主應(yīng)力方向，必須至少在圓環(huán)上的三個(gè)不同測(cè)量方向評(píng)價(jià)釋放的徑向應(yīng)變咎（如采用三個(gè)應(yīng)變片組成的應(yīng)變花）。常用的應(yīng)變花布置是-=0、-=45和-=90（對(duì)應(yīng)90、45和J90）。精品文檔-1,2-1,2；90亠JOO4A二、實(shí)驗(yàn)設(shè)備及器材ASM1.0全自動(dòng)應(yīng)力、應(yīng)變檢測(cè)儀一臺(tái)殘余應(yīng)力打孔裝置一臺(tái)焊接鋁板一塊應(yīng)變片、瞬干膠水若干四、實(shí)驗(yàn)方法與步驟1

3、將待測(cè)部位用砂紙磨至表面光亮，用酒精進(jìn)行清洗，清除待測(cè)部位表面的雜志和氧化物，直到準(zhǔn)備粘貼應(yīng)變片的部位干凈為止。將502速干膠均勻涂于應(yīng)變片背面，迅速把應(yīng)變片粘在所測(cè)位置，輕壓使其與工件表面緊密結(jié)合，應(yīng)變片與金屬之間無(wú)氣泡無(wú)脫膠現(xiàn)象。將應(yīng)變片末端引線(xiàn)與應(yīng)變儀連接的導(dǎo)線(xiàn)焊接。注意應(yīng)使所有應(yīng)變片的導(dǎo)線(xiàn)長(zhǎng)度保持一致，以免產(chǎn)生電阻值的差異導(dǎo)致測(cè)量不準(zhǔn)。將應(yīng)變儀調(diào)零，用萬(wàn)用表檢查應(yīng)變片與工件絕緣程度和阻值變化情況。設(shè)置殘余應(yīng)力相應(yīng)參數(shù)，用直徑為2.0mm的磚頭在應(yīng)變片中心處打出深2.0mm的盲孔，記錄殘余應(yīng)力數(shù)據(jù)。五、實(shí)驗(yàn)數(shù)據(jù)記錄精品文檔1234距焊縫中心距離（mm）0102900a02a六、實(shí)驗(yàn)結(jié)果整理及分析焊接殘余應(yīng)力測(cè)試過(guò)程中哪些因素容易引起測(cè)量誤差？如何減小誤差？1、應(yīng)變片的粘貼質(zhì)量。應(yīng)變片粘貼不好會(huì)引起數(shù)據(jù)漂移和精度下降。2、鉆孔裝置安裝時(shí)的對(duì)中偏心引起的誤差。鉆孔前必須用專(zhuān)用對(duì)中顯微鏡調(diào)整中心