水上承臺(tái)鋼套箱施工方案

1、第 PAGE4 頁(yè) 共 NUMPAGES4 頁(yè)水上承臺(tái)鋼套箱施工方案水上承臺(tái)施工采用套箱法施工，主橋10#和11#承臺(tái)位于水中，承臺(tái)底標(biāo)高位于河床面以下，施工較為困難。 = 1 * GB2 、鋼套箱構(gòu)造：鋼套箱采用裝配式結(jié)構(gòu)，分成四片，平面尺寸為8.75.7m，高8.0m。套箱面層為6mm鋼板，后設(shè)型鋼加勁肋，水平間距1.0m設(shè)一道20#槽鋼水平楞，豎向用1010cm角鋼，間距50cm，作為直楞。轉(zhuǎn)角用螺栓連接，并襯墊遇水膨脹橡膠條止水。由于水中的主橋承臺(tái)為大體積混凝土，所以在套箱內(nèi)壁四周，設(shè)一層10cm厚的礦棉保溫層。內(nèi)設(shè)上下二層工字鋼撐桿，水平向下層兩道，上層為三道。鋼套箱結(jié)構(gòu)圖詳見附圖（

2、十一）， 鋼套箱結(jié)構(gòu)示意圖。 = 2 * GB2 、套箱安放前的準(zhǔn)備工作：首先，用起重船配合拆除鉆孔樁施工排架，用振動(dòng)錘將鋼管拔除，然后進(jìn)行承臺(tái)底的河床面清理，將承臺(tái)范圍挖至底標(biāo)高下0.9m，完成后鋪設(shè)10cm道渣，下潛水員進(jìn)行基床整平。在此同時(shí)，將鉆孔灌注樁樁頭鑿平整，標(biāo)高控制在套箱上層支撐下。使用LeicaTC1800全站儀，利用極坐標(biāo)法在樁頭放出墩位中心線，墩位的縱、橫軸線及鋼套箱安裝控制點(diǎn)線，并作好記錄，報(bào)監(jiān)理工程師驗(yàn)收合格后，進(jìn)入下一道工序。 = 3 * GB2 、鋼套箱安放：鋼套箱在岸上一次組裝成型后，用駁船運(yùn)至現(xiàn)場(chǎng)，由起重船配合安裝。安裝選擇平潮流速相對(duì)較緩時(shí)進(jìn)行，鋼套箱由起重船

3、吊起，從完成的鉆孔樁上套入，上層支撐擱置在樁頂上，然后用千斤頂微調(diào)校正。為保證鋼套箱具有較強(qiáng)的抗浮能力，鉆孔樁鋼筋適當(dāng)留長(zhǎng)，安放時(shí)，與鋼套箱擱置型鋼焊接。套箱就位后，再次放樣，確認(rèn)無誤后，在套箱外側(cè)拋填有塑料編制袋裝的砂袋，由潛水員配合進(jìn)行，割斷套箱內(nèi)外水體聯(lián)系。 = 4 * GB2 、封底混凝土澆筑：套箱安放就位后，進(jìn)行灌筑封底混凝土，封底混凝土采用C20素混凝土，厚度為70cm，采用水下混凝土灌注。施工時(shí)，混凝土輸送管伸到套箱底部，從一端向另一端澆筑，潛水員配合水下整平。當(dāng)混凝土達(dá)到一定強(qiáng)度后，用水泵排除套箱內(nèi)的積水，同時(shí)對(duì)樁周、套箱邊等易出現(xiàn)漏水的地方，采用局部封堵，表面進(jìn)一步整平，以保

4、證承臺(tái)施工期間套箱內(nèi)無積水。 = 5 * GB2 、承臺(tái)施工：鋼套箱內(nèi)積水排干以后，鉆孔樁樁頭鑿除逐根進(jìn)行，并采取臨時(shí)抗浮措施。水上承臺(tái)的鋼筋綁扎與陸上承臺(tái)施工相同，參見陸上承臺(tái)的有關(guān)施工內(nèi)容。水上承臺(tái)的混凝土澆筑采用河岸上固定的混凝土輸送泵送來的混凝土，其余與陸上承臺(tái)混凝土施工相同。 = 6 * GB2 、套箱拆除：待主橋0#塊和1#（1#）塊懸臂塊澆筑完成后，進(jìn)行套箱拆除工作，拆除時(shí)，先由潛水員下水，松掉套箱轉(zhuǎn)角連接螺栓和底層撐桿連接螺栓，然后。由起重船分塊吊起，放到運(yùn)輸船上。（6）承臺(tái)施工注意事項(xiàng)：在承臺(tái)施工中，基坑開挖，鋼筋、模板、混凝土等項(xiàng)的常規(guī)施工按規(guī)范嚴(yán)格執(zhí)行。承臺(tái)位于地下水位區(qū)

5、，為避免鋼筋銹蝕，承臺(tái)鋼筋的綁扎鉛絲頭一律向承臺(tái)中心折彎。側(cè)模板對(duì)拉螺栓先在承臺(tái)內(nèi)預(yù)埋1個(gè)505040mm的帶孔（18）木塊。拆模后，先鑿除木塊，從根部割除螺栓，并用同標(biāo)號(hào)砂漿填補(bǔ)抹平。大體積混凝土施工：混凝土在凝結(jié)硬化過程中，水泥進(jìn)行水化反應(yīng)將產(chǎn)生大量的水化熱。由于內(nèi)外混凝土的溫差懸殊，有可能造成混凝土開裂，。為了防止溫度裂縫的產(chǎn)生，在混凝土施工中，對(duì)于體積較大承臺(tái)混凝土施工采取相應(yīng)的措施，保證混凝土的內(nèi)外溫差控制在2025范圍內(nèi)。.選用水化熱較低的水泥，如礦渣水泥、粉煤灰水泥，同時(shí)在配合比設(shè)計(jì)時(shí)，在保證混凝土強(qiáng)度的條件下，盡量減少水泥用量，可適當(dāng)在混凝土中摻人適量的減水劑。.盡量降低混凝土入模溫度，在氣溫較底的時(shí)間澆筑，如早晨、傍晚等。.為了進(jìn)一步控制溫差，在承臺(tái)鋼筋綁扎時(shí)埋入塑料水管，利用在養(yǎng)護(hù)過程中水管內(nèi)循環(huán)水冷卻混凝土，待混凝土養(yǎng)護(hù)結(jié)