橋梁工程工程質(zhì)量保證措施

1、第 頁第 頁橋梁工程工程質(zhì)量保證措施一、完善質(zhì)量管理基礎(chǔ)工作（一）、制定規(guī)章制度與實施細則在我公司原有質(zhì)量管理辦法的基礎(chǔ)上，根據(jù)現(xiàn)場標(biāo)準(zhǔn)化管理的需要，制定具體的規(guī)章制度。如以責(zé)權(quán)利相結(jié)合、勞績酬相掛鉤的質(zhì)量管理辦法、計量、測量、試驗管理辦法、質(zhì)量包保責(zé)任制、創(chuàng)優(yōu)階段檢評辦法等管理標(biāo)準(zhǔn)，以及混凝土、砂漿、鋼筋、橋梁墩臺、梁體、房建、附屬工程的工藝細則、施工規(guī)定等技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)，明確職責(zé)權(quán)限和考核辦法。質(zhì)量保證體系見附表（2-6-1 質(zhì)量保證體系圖）（二）、加強質(zhì)量教育1、進行“質(zhì)量重于泰山”教育通過對廣大職工進行“以質(zhì)創(chuàng)譽，以優(yōu)取勝” 、“質(zhì)量重于泰山”宣傳教育，增強廣大職工高度的責(zé)任感，進一步強化參

2、建員工的質(zhì)量意識。2、開展質(zhì)量法制教育深入開展“一學(xué)、五嚴(yán)、一追查”（學(xué)法規(guī)、嚴(yán)守設(shè)計標(biāo)準(zhǔn)、嚴(yán)守操作規(guī)程、嚴(yán)用合格產(chǎn)品、嚴(yán)格程序辦事、嚴(yán)格履行合同；追查責(zé)任者）和“質(zhì)量月”活動，增強全員的法制觀念和執(zhí)法、守法、抓好工程質(zhì)量的自覺性。3、加強工前與工中教育以“百年大計，質(zhì)量第一”為主題，結(jié)合工程實際進行工前動員，明確提出質(zhì)量要求和具體目標(biāo)。通過工中檢查督促、抓典型事例，對廣大職工進行不間斷的質(zhì)量教育。以營造人人講質(zhì)量、人人重視質(zhì)量的良好氛圍。4、各級部門密切配合，共同抓好日常教育以創(chuàng)優(yōu)為共同目標(biāo)，各級部門齊抓共管，對廣大職工進行深入的思想教育，為創(chuàng)優(yōu)活動的開展和實現(xiàn)總體質(zhì)量目標(biāo)打下良好的思想基礎(chǔ)

3、。（三）、加強技術(shù)培訓(xùn)定期或不定期的組織參建員工進行崗位技能培訓(xùn)，堅持先培訓(xùn)后上崗。對專業(yè)性較強的工種實施集中培訓(xùn)；對作業(yè)量較大的工種如混凝土工、電焊工等實施分散培訓(xùn)。確保操作者經(jīng)考試合格后，持證上崗。（四）、積極開展QC 小組活動結(jié)合本標(biāo)段施工特點，從現(xiàn)場實際情況出發(fā)，成立提高工序質(zhì)量和工程質(zhì)量的QC 小組，做到有計劃、有注冊、有課題、有經(jīng)費、有檢查、有成果。真正解決本標(biāo)段橋墩、各種類型橋梁梁體等施工中的關(guān)鍵質(zhì)量問題，降低物能消耗，提高經(jīng)濟效益。（五）、建立質(zhì)量情報信息網(wǎng)絡(luò)對能反映工程項目在施工過程中各個環(huán)節(jié)的工程質(zhì)量和工作情況，如各種原材料、成品、半成品的產(chǎn)品合格證及質(zhì)量檢查驗收情況；施工

4、組織設(shè)計或施工方案、技術(shù)交底、圖紙會審、變更、隱蔽工程和有關(guān)質(zhì)量的記錄情況；歷次質(zhì)量檢查、各種驗收檢查的記錄情況，質(zhì)量事故調(diào)查記錄和處理情況；新材料、新技術(shù)、新工藝、新標(biāo)準(zhǔn)等信息的收集整理情況；機械設(shè)備、計量測試儀器、人員素質(zhì)等其它影響工程質(zhì)量的調(diào)查記錄和處理情況；國內(nèi)外同行業(yè)和其它兄弟合同標(biāo)段有關(guān)工程質(zhì)量的管理辦法和手段，以及發(fā)展方向等概況。做到及時收集、及時反饋、及時分析、及時應(yīng)用，以便更好地保證工程質(zhì)量。二、強化質(zhì)量控制措施（一）、施工操作者控制措施1、施工操作者必須做到具有相應(yīng)的操作技能，特別是重點部位工程以及專業(yè)性很強的工種，必須經(jīng)考核合格后，做到持證上崗。2、按照已明確的質(zhì)量責(zé)任制

5、檢查落實操作者的落實情況，促進操作者提高自我控制施工的質(zhì)量意識。（二）、鋼筋工程質(zhì)量控制措施為確保對鋼筋工程加工制做的質(zhì)量控制、焊接的質(zhì)量控制、綁扎的質(zhì)量控制，建立一套鋼筋工程質(zhì)量控制程序（見附表2-6-3、鋼筋工程質(zhì)量控制程序圖）。（三）、混凝土工程質(zhì)量控制措施為確保混凝土的配合比、拌制、運輸、灌注、養(yǎng)護、拆模滿足設(shè)計和規(guī)范要求，建立一套混凝土工程質(zhì)量控制程序（見附表2-6-4、混凝土工程質(zhì)量控制程序圖）。（四）、模板工程質(zhì)量控制措施為保證混凝土結(jié)構(gòu)、構(gòu)件的位置、形狀、尺寸符合要求，保證工程結(jié)構(gòu)和構(gòu)件各部分形狀尺寸和相互位置的正確，滿足混凝土具有設(shè)計要求的強度和密實度，模板接縫不漏漿，建立一

6、套模板工程質(zhì)量控制程序（見附表2-6-5、模板工程質(zhì)量控制程序圖）。（五）、隱蔽工程質(zhì)量控制措施1、把好隱蔽工程檢查驗收關(guān)（1）、做好隱蔽驗收記錄，對于隱蔽檢查中提出的質(zhì)量問題進行認(rèn)真處理，經(jīng)復(fù)驗符合要求后，方可辦理簽證手續(xù)，進行下道工序施工。（2）、隱蔽工程施工完畢后，由工班長在隱蔽驗收記錄中填寫工程的基本情況，由施工隊技術(shù)負(fù)責(zé)人簽字，并邀請項目工程技術(shù)負(fù)責(zé)人、質(zhì)量檢查員和建設(shè)、監(jiān)理單位現(xiàn)場代表，重要或特殊部位還邀請設(shè)計單位和質(zhì)量監(jiān)督單位派員參加，共同對隱蔽工程進行檢查驗收。（3）、參加檢查的人員按隱檢單的內(nèi)容進行檢查驗收后，提出檢查意見，由質(zhì)量檢查員在隱檢單上填寫工況，然后交參加檢查人員簽

7、證。若檢查中存在問題需要進行整改時，施工工長在整改后，再次邀請有關(guān)各方進行復(fù)查，達到要求后，方可辦理簽證手續(xù)。（4）、隱蔽工程驗收合格后，技術(shù)負(fù)責(zé)人方可安排進行下一道工序的施工。（5）、施工隊技術(shù)負(fù)責(zé)人在隱蔽工程驗收后，及時將驗收記錄送項目經(jīng)理部內(nèi)業(yè)技術(shù)人員審核無誤后歸檔，同時由項目經(jīng)理部內(nèi)業(yè)技術(shù)人員送建設(shè)單位一份。2、把好隱蔽工程檢查簽證關(guān)堅持隱蔽工程檢查簽證制度。先由施工質(zhì)量檢查員檢查合格后，報請監(jiān)理工程師進行復(fù)檢簽證，不經(jīng)簽證的工程不得進行隱蔽和下道工序作業(yè)。3、把好隱蔽工程檢驗關(guān)實行工班自檢、工序互檢、質(zhì)檢人員專檢的三級檢查制度，按質(zhì)計價，不合格工程，堅決返工重做，并對交接人員進行追查

8、，按照獎優(yōu)罰劣制度，做到獎罰分明。三、建立工程質(zhì)量保證制度（一）、質(zhì)量管理組織機構(gòu)與管理體系1、項目經(jīng)理部下設(shè)質(zhì)量監(jiān)察科，負(fù)責(zé)本標(biāo)段所有工程的全部質(zhì)量管理工作，各施工隊設(shè)質(zhì)量監(jiān)察室，負(fù)責(zé)本管段全部工程的質(zhì)量管理工作。2、在總工程師和各施工隊負(fù)責(zé)人的領(lǐng)導(dǎo)下，由質(zhì)量監(jiān)察科、室專職負(fù)責(zé)質(zhì)量管理工作。各施工隊設(shè)專職質(zhì)檢員，各工班設(shè)兼職質(zhì)檢員。建立縱成線、橫成網(wǎng)的嚴(yán)密工程質(zhì)量組織與管理體系。按項目經(jīng)理部、施工隊、工班分工負(fù)責(zé)，層層落實。3、質(zhì)量監(jiān)察科每旬組織一次質(zhì)量檢查，每月由總工程師組織一次質(zhì)量檢查，召開一次工程質(zhì)量總結(jié)分析會。4、施工隊每天進行施工中間檢查及竣工質(zhì)量檢查并評出質(zhì)量等級。5、班組堅持“

9、三檢制”，自檢合格后，專職質(zhì)檢員進行全面檢查驗收。然后由項目經(jīng)理部質(zhì)檢工程師請監(jiān)理工程師驗收簽認(rèn)。6、發(fā)現(xiàn)違反施工程序，不按設(shè)計圖紙、規(guī)范、規(guī)程施工，使用不符合質(zhì)量要求的原材料、成品和設(shè)備時，各級質(zhì)檢人員有權(quán)制止，必要時向主管領(lǐng)導(dǎo)提出暫停施工進行整頓的建議。（二）、自檢制度1、開工前檢查在本標(biāo)段工程開工前，組織進行工前檢查。（1）、設(shè)計文件、施工圖紙經(jīng)審核并滿足開工需要。（2）、施工前的工地調(diào)查和復(fù)測工作已經(jīng)進行，并符合要求。（3）、各項技術(shù)交底工作已經(jīng)掌握運用，特殊作業(yè)、關(guān)鍵工序有作業(yè)指導(dǎo)書。（4）、采用的新技術(shù)、機具設(shè)備、原材料保證工程質(zhì)量需要。（5）、施工人員、質(zhì)量管理人員能保證工程質(zhì)量

10、要求。2、施工過程中檢查在本標(biāo)段的施工過程中，為確保施工質(zhì)量，建立嚴(yán)密的質(zhì)量檢查制度。（1）、施工測量及放線正確，精度要達到要求。（2）、按照施工圖紙施工，操作方法正確，質(zhì)量符合驗收標(biāo)準(zhǔn)。（3）、施工原始記錄填寫完善，記載真實。（4）、有關(guān)保證工程質(zhì)量的措施和管理制度是否落實。（5）、原材料、成品、半成品要按規(guī)定提交試驗報告，設(shè)備要有產(chǎn)品合格證和出廠說明書。（6）、工班自檢、互檢、交接檢要嚴(yán)格執(zhí)行，并有交接詳細的記錄。（7）、工程日志簿填寫要符合實際，真實記錄施工。（三）、隱蔽工程檢查制度1、隱蔽工程必須按規(guī)定檢查合格并簽證后才能覆蓋。2、工程檢查簽證，除執(zhí)行國家、部頒的規(guī)定外，還應(yīng)執(zhí)行建設(shè)項

11、目的有關(guān)規(guī)定并與建設(shè)單位和監(jiān)理工程師協(xié)商，明確職責(zé)分工，由指定的質(zhì)量檢查人員辦理。3、隱蔽工程未經(jīng)質(zhì)量檢查人員簽認(rèn)而自行覆蓋的，應(yīng)揭蓋補驗，由此產(chǎn)生的全部損失由具體的施工隊負(fù)責(zé)。4、隱蔽工程先由項目經(jīng)理部總工程師組織自檢合格后，報請監(jiān)理工程師進行檢查簽認(rèn)。5、發(fā)現(xiàn)與設(shè)計不符，及時呈報上級解決，必要時邀請建設(shè)單位、監(jiān)理工程師、設(shè)計人員共同研究處理。6、質(zhì)量檢查人員因故缺席，可委托同級技術(shù)人員代檢簽證，并做好記錄。必要時，事后應(yīng)請質(zhì)量檢查人員補簽認(rèn)可。7、隱蔽工程檢查證，用藍黑或黑色墨水填寫，要求字跡工整，數(shù)據(jù)準(zhǔn)確，用詞規(guī)范，描述詳細。（四）、質(zhì)量評定制度1、凡經(jīng)檢驗合格的工程，按規(guī)定填寫分項、分

12、部和單位工程檢驗評定表，進行評定，作為考核質(zhì)量成績和驗工計價的憑證；檢驗不合格的工程，按未完工程處理。2、項目經(jīng)理部不定期組織抽查，對不符合檢查驗收標(biāo)準(zhǔn)的，予以糾正，并追查責(zé)任。（五）、驗工簽證制度驗工計價是控制工程質(zhì)量的重要手段，未經(jīng)質(zhì)量檢查或檢查不合格的項目，不予計價、撥款，并追究相關(guān)責(zé)任人的責(zé)任。（六）、質(zhì)量獎罰制度制定嚴(yán)格、細致的質(zhì)量獎罰制度，完善工程質(zhì)量激勵約束機制。1、貫徹“精神獎勵與物質(zhì)獎勵”相結(jié)合的原則，根據(jù)貢獻大小實施獎勵，杜絕平均分配，嚴(yán)禁質(zhì)量獎金挪作他用。根據(jù)現(xiàn)場施工質(zhì)量情況，獎勵分優(yōu)質(zhì)工程獎、優(yōu)秀QC 小組獎、一次性質(zhì)量獎。2、.質(zhì)量處罰以教育為主和預(yù)防為主。根據(jù)質(zhì)量事

13、故的等級，對不同質(zhì)量責(zé)任人進行不同程度的經(jīng)濟處罰，并建議有關(guān)部門進行黨政或行政處分，對情節(jié)嚴(yán)重者，將依法追究法律責(zé)任。（七）、質(zhì)量事故申報制度工程質(zhì)量事故的處理按集團公司質(zhì)量管理辦法、鐵道部以及建設(shè)單位的有關(guān)規(guī)定執(zhí)行。1、建立工程質(zhì)量事故逐級報告制度，堅決杜絕隱瞞不報、擅自處理事故。2、工程重大質(zhì)量事故發(fā)生后，應(yīng)采取有效措施，搶救人員、防止事故擴大，并保護好施工現(xiàn)場。3、工程重大質(zhì)量事故發(fā)生后，在20 小時內(nèi)用電話、傳真或電報等方式報告公司安全質(zhì)量監(jiān)察部和業(yè)主、監(jiān)理工程師。兩天內(nèi)提出書面報告，并逐級上報，報告內(nèi)容包括：事故發(fā)生的時間、地點、工程項目；事故發(fā)生的簡要經(jīng)過，損失情況；發(fā)生事故原因的

14、初步分析；采取的應(yīng)急措施及事故控制情況；處理方案及整改工作計劃；事故報告單位。4、根據(jù)事故情況，組織研究事故處理方案，并報批準(zhǔn)執(zhí)行。四、保證施工質(zhì)量的技術(shù)措施（一）、建立嚴(yán)格的檢測制度為把對質(zhì)量具有重要影響的工作程序用制度的形式固定下來，建立一套工作程序管理制度和專項質(zhì)量檢驗、驗收制度。按照“跟蹤檢測”、“復(fù)檢”、“抽檢”三個等級進行。（二）、重視測量工作項目經(jīng)理部組建測量隊，各施工隊設(shè)測量班。組成強干的測量隊伍，根據(jù)高原施工的特點配備先進的測量儀器，從中線、高程和幾何尺寸上確保工程質(zhì)量。1、選派技術(shù)水平高、操作熟練的技術(shù)人員，組成項目經(jīng)理部和施工隊兩級測量隊伍。項目經(jīng)理部測量隊主要負(fù)責(zé)控制測

15、量、放線定位測量和對工程進行復(fù)核、檢查及其他抽查性測量工作。施工隊測量員由項目經(jīng)理部測量隊派人進行幫助和監(jiān)督，負(fù)責(zé)檢查施工進度，施工質(zhì)量等自檢工作。2、裝配全站儀、電子水準(zhǔn)儀、精密水準(zhǔn)儀等先進的測量儀器，以保證測量精度。（三）、選用先進的設(shè)備配備精良的施工設(shè)備，廣泛應(yīng)用成套的機具，充分發(fā)揮機械效能。根據(jù)本標(biāo)段工期緊、工程量大的特點，配備性能良好、高效先進的橋梁施工機械。在施工中加強保養(yǎng)，保證機械的完好率和利用率，實行機械化作業(yè)。重要設(shè)備及易損設(shè)備有一定的儲備，作為設(shè)備損壞及維修時的替代，保證施工連續(xù)。在施工中制定各種有效的管理措施及激勵機制，提高效率，加快工程進度。（四）、投入高素質(zhì)的人才群體

16、人是決定因素，高質(zhì)量的工程需要高素質(zhì)的人才群體。為了確保本標(biāo)段工程優(yōu)質(zhì)、安全、高效、按期建成，我們從各工地抽調(diào)施工技術(shù)骨干（包括主要管理干部、專業(yè)工程師、高級技師、熟練工人等），抽調(diào)多年從事橋梁工程的高級專業(yè)技術(shù)人員，同時配備一批近幾年畢業(yè)的大學(xué)生，組成人才群體，擔(dān)負(fù)本標(biāo)段建設(shè)重任。（五）、選用有針對性的輔助工法施工中，我們將始終不渝堅持科技是第一生產(chǎn)力，貫徹以科技為先導(dǎo)的原則。施工中將選用科學(xué)先進的輔助工法，進一步優(yōu)化工藝，確保高效、安全、適用。（六）、采用高精度的鋼模板各類鋼模板均由信譽好、有資質(zhì)的專業(yè)廠家定做。（七）、保證橋墩施工質(zhì)量的措施1、模板必須板面平整，具有足夠的強度、剛度、穩(wěn)定

17、性，支撐牢固。橫豎縫排列有序，連接緊密，保證板縫不漏漿。并設(shè)專人在混凝土灌注過程中加強檢查、調(diào)整，以保證混凝土建筑物形狀、尺寸和相互位置的正確。2、墩身混凝土水平分層進行灌搗，且一次連續(xù)灌注。如因故中途停灌，灌注面立即整理成水平面，嚴(yán)格禁止斜面接縫。3、嚴(yán)格控制混凝土塌落度，混凝土自由傾落高度超過2m 時，用滑槽、串筒等灌注，防止混凝土離析?；炷吝m當(dāng)振搗，防止振搗不足和振搗過量，以混凝土不再下沉、表面開始泛漿、不出現(xiàn)氣泡為度。4、確保預(yù)埋件位置正確、保護層符合設(shè)計要求。5、墩身澆筑完畢后注意養(yǎng)生，使墩身順直，平整光潔，內(nèi)實外美。（八）、保證梁體施工質(zhì)量的措施1、鋼筋制作、焊接、安裝嚴(yán)格按設(shè)計

18、圖紙和規(guī)范實施。2、混凝土施工推廣使用外加劑和外摻料，減少水泥用量，提高混凝土的和易性，改善混凝土的性能，增強混凝土抗裂、抗?jié)B能力。3、采取支架澆筑時，支架做到穩(wěn)固牢靠，支架搭設(shè)好后進行預(yù)壓，計算沉落量。4、預(yù)應(yīng)力連續(xù)梁嚴(yán)格按張拉程序張拉預(yù)應(yīng)力鋼束，保證張拉質(zhì)量。（九）、車站房建質(zhì)量保證措施1、樁基礎(chǔ)工程（1）、鉆孔樁的成孔和清孔1）、護筒按設(shè)計加工制作，埋設(shè)準(zhǔn)確、穩(wěn)定，滿足誤差要求，確?？妆诓惶?。2）、經(jīng)常測定泥漿比重、粘度、含砂率和膠體率等主要指標(biāo)性能，根據(jù)不同地層條件調(diào)整泥漿的各項參數(shù)。3）、鉆機準(zhǔn)確就位，在鉆進時根據(jù)土層類別、鉆孔深度及供漿量確定相應(yīng)的鉆進速度。4）、鉆進過程中若發(fā)生

19、斜孔、塌孔、漏漿以及地面沉陷等情況立即停止鉆進，采取有效措施后方可鉆進。5）、清孔時使孔底沉渣厚度、循環(huán)泥漿性能符合設(shè)計要求。（2）、鋼筋籠的制作和安裝鋼筋籠直徑滿足設(shè)計要求，并按相關(guān)規(guī)定進行焊接、制作。分段制作的鋼筋籠，其長度以812m 為宜，兩段鋼筋籠連接時嚴(yán)格遵守鐵路混凝土與砌體工程施工規(guī)范（TB10210-2001）的要求。鋼筋籠吊運時采取適當(dāng)措施防止扭轉(zhuǎn)、彎曲。清孔后立即放入鋼筋籠并固定在孔口鋼護筒上，使其在混凝土澆注過程中不向上浮起、也不下沉。安裝鋼筋籠時，對準(zhǔn)孔位，吊直扶穩(wěn)，緩慢下沉，避免碰撞孔壁。為保證鋼筋籠的保護層厚度，設(shè)置定位鋼筋環(huán)、混凝土墊塊等。（3）、水下混凝土的灌注1

20、）、混凝土配置：水下灌注的混凝土具有良好的和易性，其原材料、配合比通過實驗確定，確保滿足設(shè)計要求。2）、導(dǎo)管：為避免提升導(dǎo)管時法蘭掛住鋼筋籠，設(shè)置錐型護罩或采取加焊三角形加勁板等有效措施。導(dǎo)管使用前必須試拼試壓，試壓壓力控制在0.61.0Mpa。3）、水下混凝土灌注：在水下混凝土灌注過程中，派專人測量導(dǎo)管埋深，水下混凝土的灌注必須連續(xù)灌注，不得中斷。一旦發(fā)生機具故障或停電停水以及導(dǎo)管堵塞進水等事故時，立即采取有效措施并同時做好記錄。4）、鉆孔灌注樁的檢驗：每根鉆孔灌注樁，按規(guī)定制作混凝土抗壓強度試件不少于一組，每組3 塊。按非統(tǒng)計方法評定混凝土強度時，每組試件在標(biāo)準(zhǔn)養(yǎng)護條件下的保留強度滿足設(shè)計

21、要求。2、砼工程（1）、原材料質(zhì)量控制：把好水泥、碎石、砂等的材料關(guān)，堅決做到不合格材料不驗收、不使用。（2）、砼配料采用自動計量工藝，特別是砼拌合均采用自動計量拌合站，以確保計量準(zhǔn)確，保障砼質(zhì)量。（3）、砼投料采用分次投料工藝。（4）、混凝土振搗：砼澆注中，采取定人定崗負(fù)責(zé)振搗。（5）、加強對砼澆注后的養(yǎng)護。3、鋼筋工程（1）、嚴(yán)把材料關(guān)。（2）、嚴(yán)格控制鋼筋的加工質(zhì)量。（3）、加強對加工后的鋼筋的存放管理。（4）、保證鋼筋的綁扎和焊接質(zhì)量。4、磚砌體工程（1）、安排具有多年砌筑經(jīng)驗和砼施工經(jīng)驗的專業(yè)技工組成砌筑工班。（2）、精選機磚和砂石骨料：機磚有較平整的表面，其強度不小于MU7.5，砂

22、石骨料含泥量不大于3%。（3）、砂漿配合比通過現(xiàn)場試驗而定，控制好水灰比，當(dāng)所用材料變化時，配合比也要重新確定，確保砂漿標(biāo)號。（4）、砂漿拌合必須用拌合機，嚴(yán)格計量制度，嚴(yán)禁人工拌合，且隨拌隨用，使之保持良好的和易性和適宜的稠度。（5）、在砌磚前每塊磚均用干凈水洗凈、潤濕，所有磚塊均座于新拌砂漿之上，采用擠漿法，確保砂漿飽滿。五、質(zhì)量通病防治措施（一）、鉆孔樁質(zhì)量通病與預(yù)防措施1、坍孔預(yù)防措施（1）、在松散砂土或流砂中鉆進時，應(yīng)控制進尺，選用較大比重、粘度、膠體率的優(yōu)質(zhì)泥漿。（2）、如地下水位變化過大，采取升高護筒，增大水頭，或用虹吸管連接等措施。（3）、嚴(yán)格控制沖程高度。2、樁孔偏斜預(yù)防措施

23、（1）、安裝鉆機時要使轉(zhuǎn)盤、底座水平，起重滑輪緣、固定鉆桿的卡孔和護筒中心三者在同一軸線上，并經(jīng)常檢查校正。（2）、由于主動鉆桿較長，轉(zhuǎn)動時上部擺動過大，必須在鉆架上增添導(dǎo)向架，控制鉆桿的提引水龍頭，使其沿導(dǎo)向架向下鉆進。（3）、鉆桿、接頭逐個檢查，及時調(diào)整。發(fā)現(xiàn)主動鉆桿彎曲，要用千斤頂及時調(diào)直或更換鉆桿。（4）、在有傾斜的軟、硬地層鉆進時，應(yīng)吊住鉆桿控制進尺，低速鉆進，或填片、卵石，沖平后鉆進。3、縮孔預(yù)防措施采用上下反復(fù)掃孔的方法，以擴大孔徑。4、斷樁預(yù)防措施（1）、混凝土坍落度嚴(yán)格按設(shè)計或規(guī)范要求控制。（2）、澆筑混凝土前檢查混凝土攪拌機，保證混凝土攪拌時能正常運轉(zhuǎn)，必要時備用攪拌機，以

24、防萬一。（3）、邊灌混凝土邊拔套管，做到連續(xù)作業(yè)，一氣呵成。澆筑時勤測混凝土頂面上升高度，隨時掌握導(dǎo)管埋入深度，避免導(dǎo)管埋入過深或?qū)Ч苊撾x混凝土面。（4）、鋼筋籠主筋接頭要焊平，導(dǎo)管法蘭連接處罩以圓錐形白鐵罩，底部與法蘭大小一致，并在套管頭上卡住，避免提導(dǎo)管時，法蘭掛住鋼筋籠。（二）、鋼筋工程質(zhì)量通病及預(yù)防措施1、咬邊防治措施（1）、根據(jù)被焊接鋼筋直徑選擇合適的焊接電流。（2）、鋼筋端部熔化到一定程度后，上鋼筋迅速下送，適當(dāng)加大頂壓量，以便鋼筋端頭在熔池中壓入一定深度，保持上下鋼筋在熔池中有良好的結(jié)合。（3）、根據(jù)鋼筋直徑適當(dāng)控制焊接通電時間。2、氣孔防治措施（1）、焊劑在使用前必須烘干，否則

25、不僅降低保護效果，且容易形成氣孔。焊劑需經(jīng)250烘干，時間不少于2h。（2）、焊前應(yīng)把鋼筋端部鐵銹及油污清除干凈，避免在焊接過程中產(chǎn)生有害氣體，影響接頭質(zhì)量。3、夾渣預(yù)防措施（1）、焊前應(yīng)將鋼筋端部120mm 范圍內(nèi)的鐵銹和油污清除干凈。（2）、夾具電極上粘附的熔渣及氧化物清除干凈。（3）、焊前應(yīng)把鋼筋夾緊。（三）、混凝土工程質(zhì)量通病及預(yù)防措施1、保證混凝土和易性措施根據(jù)技術(shù)規(guī)定設(shè)計配合比。泵送混凝土配合比根據(jù)泵的種類、泵送距離、輸送管徑、澆筑方法、氣候條件等確定。選擇合理的水泥標(biāo)號，采取在混凝土拌合物中摻加混合材料或減水劑等技術(shù)措施，以改善混凝土拌合物的和易性。原材料計量建立崗位責(zé)任制，計量

26、方法力求簡便易行、可靠。在混凝土澆筑過程中，按規(guī)定檢查混凝土組成材料的質(zhì)量和用量。在拌制地點及澆筑地點檢查混凝土的坍落度。在一個工作班內(nèi)，如混凝土配合比受到外界因素影響而有變動時，及時檢查。隨時檢查混凝土攪拌時間。2、杜絕混凝土表面出現(xiàn)麻面措施模板表面清理干凈，不得粘有干硬水泥砂漿等雜物。鋼模板脫模劑要涂刷均勻，不得漏刷。混凝土必須按操作規(guī)程分層均勻振搗密實，嚴(yán)防漏振，每層混凝土均振搗至氣泡排除為止。3、防止露筋措施澆筑混凝土前，檢查鋼筋位置和保護層厚度是否準(zhǔn)確，發(fā)現(xiàn)問題及時修整。為保證混凝土保護層的厚度，要注意固定好墊塊。一般每隔1m左右在鋼筋上綁一個與構(gòu)筑物等強度的水泥砂漿墊塊。鋼筋較密集時，選配適當(dāng)?shù)氖樱幼畲箢w粒尺寸不得超過結(jié)構(gòu)截面最小尺寸的1/4，同時不得大于鋼筋凈距的3/4。4、防止出現(xiàn)錯臺、色差和冷縫的措施（1）、防止混凝土表面出現(xiàn)錯臺墩臺身采用大模板，其他部位采用定型模板施工，減少模板接縫數(shù)量，避免出現(xiàn)混凝土表面錯臺現(xiàn)象。尤其是在結(jié)構(gòu)