生產(chǎn)管理]生產(chǎn)計(jì)劃管控(ppt 63頁(yè)

1、生產(chǎn)計(jì)劃管控主講人：韓展初先生編輯ppt多 變 的 環(huán) 境多種化及少批量的生產(chǎn)趨勢(shì)訂單價(jià)格滑落，市場(chǎng)要求價(jià)廉的產(chǎn)品品質(zhì)保證與售后服務(wù)的加強(qiáng)交貨日期的縮短化走向國(guó)際化多角化的企業(yè)經(jīng)營(yíng)趨勢(shì)編輯ppt多種少量訂貨式生產(chǎn)管理的時(shí)代勝任降低成本要求的經(jīng)營(yíng)體質(zhì)多品種少批量、短交期常變化的生產(chǎn)體制全面品質(zhì)保證的產(chǎn)銷管理適時(shí)適量的交貨管理合理化、制度化、電腦化編輯pptNo.特 性管理方式（例）1多種換線多1.快速換模2.換線時(shí)間、次數(shù)降低品種多1.標(biāo)準(zhǔn)化2.群組技術(shù)（GT）運(yùn)用2少量批量少樣品多1.小組生產(chǎn)2.多能工3.專線生產(chǎn)4.個(gè)人生產(chǎn)3訂貨生產(chǎn)1.開發(fā)進(jìn)度之掌握2.主力產(chǎn)品之推出4交期短1.生產(chǎn)周程管

2、制2.混線生產(chǎn)3.產(chǎn)銷工作及程序調(diào)整4.制程時(shí)間縮短5.短線生產(chǎn)多種少量式生產(chǎn)特性與管理方式編輯ppt多種少量生產(chǎn)方式與管理手法1類 型計(jì)劃式批次式2生產(chǎn)形態(tài)專用線泛用線3作業(yè)方式庫(kù)存作業(yè)分批作業(yè)4備料方式物料需求計(jì)劃批次需求計(jì)劃5人員調(diào)派單能工多能工6生產(chǎn)管制表單看板+電腦品種產(chǎn)量計(jì)劃式批次式編輯ppt制造業(yè)生產(chǎn)管理系統(tǒng)圖訂貨資料庫(kù)存預(yù)測(cè)生產(chǎn)計(jì)劃物料需求計(jì)劃庫(kù)存資訊管理采購(gòu)計(jì)劃制造計(jì)劃產(chǎn)品技術(shù)資訊管理驗(yàn)收管理工程管理品質(zhì)管理成本管理交期管理編輯ppt 加強(qiáng)產(chǎn)供銷配合建立產(chǎn)供銷管理制度，制定產(chǎn)供銷權(quán)責(zé)制定緊急訂單的處理原則分析生產(chǎn)周程與區(qū)分部門權(quán)責(zé)銷售、制造、生管、物控、采購(gòu)部門積極配合編輯p

3、pt產(chǎn) 銷 協(xié) 調(diào) 會(huì)（一）1.會(huì)議宗旨 產(chǎn)銷溝通協(xié)調(diào)，促進(jìn)生產(chǎn)活動(dòng)之順利進(jìn)行，達(dá)到產(chǎn)銷配合之交貨目的。2.資料準(zhǔn)備業(yè)務(wù)： 銷售及業(yè)務(wù)狀況 出貨狀況及客戶要求生管： 生產(chǎn)計(jì)劃及生產(chǎn)異常狀況 產(chǎn)能負(fù)荷狀況 物料需求及進(jìn)料狀況編輯ppt產(chǎn) 銷 協(xié) 調(diào) 會(huì)（二）其他： 有關(guān)的產(chǎn)銷配合事宜（包括人員、設(shè)備、材料等的準(zhǔn)備或異常狀況）3.報(bào)告內(nèi)容 上一周產(chǎn)量報(bào)告 產(chǎn)量差異原因及分析報(bào)告 下一周生產(chǎn)預(yù)定活動(dòng)狀況及協(xié)調(diào)事宜 業(yè)務(wù)動(dòng)態(tài)報(bào)告及協(xié)調(diào)事項(xiàng) 協(xié)調(diào)決議案之報(bào)告編輯ppt產(chǎn)供銷協(xié)調(diào)要項(xiàng)高階主管扮演仲裁與決策之角色，使產(chǎn)供銷配合密切銷售、生管、制造、采購(gòu)皆須步調(diào)一致產(chǎn)銷計(jì)劃與出貨計(jì)劃由生產(chǎn)與銷售兩部門共同擬定

4、并遵行規(guī)定緊急訂單、特殊規(guī)格的接受范圍，使產(chǎn)供銷配合更順利分析物料采購(gòu)周期和生產(chǎn)制造周期，避免緊急采購(gòu)、緊急生產(chǎn)之情形編輯ppt生產(chǎn)計(jì)劃的種類類別管理報(bào)表對(duì)象期間期別備注長(zhǎng)期長(zhǎng)期生產(chǎn)計(jì)劃表產(chǎn)品群23年季/半年采用滾動(dòng)計(jì)劃方式大日程年度生產(chǎn)計(jì)劃表產(chǎn)品群產(chǎn)品別年度月/季中期36個(gè)月生產(chǎn)計(jì)劃表產(chǎn)品別季/半年月中日程月份生產(chǎn)計(jì)劃表產(chǎn)品別零組件別月周/月短期小日程周生產(chǎn)計(jì)劃表產(chǎn)品別零組件別周/十日周/日日生產(chǎn)計(jì)劃表產(chǎn)品別零組件別三日/日日編輯ppt月生產(chǎn)計(jì)劃表（例）本月份工作 天NO.批號(hào)客戶別產(chǎn)品名稱數(shù)量金額制造單位開工完工預(yù)定出貨日備注編輯ppt 月份生產(chǎn)計(jì)劃表（例）NO.品名批號(hào)客戶批量計(jì)劃量12

5、345293031制造單位： 共 頁(yè)第 頁(yè) 編輯ppt周生產(chǎn)計(jì)劃表（例）No.品名批號(hào)客戶批量交期一28二29三30四1五2六3日4一5二6三7制造單位： 共 頁(yè)第 頁(yè) 編輯ppt生 產(chǎn) 計(jì) 劃 的 實(shí) 施 步 驟 了解程序計(jì)劃掌握日程基準(zhǔn)產(chǎn)能與負(fù)荷分析進(jìn)行生產(chǎn)計(jì)劃安排 編輯ppt 了 解 程 序 計(jì) 劃加工工程之順序各工程之作業(yè)內(nèi)容在各工程中應(yīng)使用之機(jī)械設(shè)備，尤其是必要之工模具等各工程之標(biāo)準(zhǔn)時(shí)間各工程所必需之作業(yè)人數(shù)及技能程度繼續(xù)生產(chǎn)產(chǎn)品之標(biāo)準(zhǔn)批數(shù)材料之需要量與品質(zhì)要求材料之取法與材料之尺寸次序號(hào)碼與緩急順序其他必要的事項(xiàng)編輯ppt 掌握日程基準(zhǔn)的基本時(shí)間產(chǎn)品設(shè)計(jì)需要時(shí)間接到訂單到物料分析需

6、要時(shí)間向廠商購(gòu)買材料需要時(shí)間物料運(yùn)輸需要時(shí)間生產(chǎn)需要時(shí)間編輯ppt 掌握日程基準(zhǔn)的作用明確整個(gè)流程如何銜接簡(jiǎn)化整個(gè)流程，縮短時(shí)間，以爭(zhēng)取訂單流程中各段工作，協(xié)調(diào)一個(gè)標(biāo)準(zhǔn)時(shí)間，可以作為：業(yè)務(wù)部門接單的標(biāo)準(zhǔn)交貨前置時(shí)間生管作生產(chǎn)計(jì)劃的依據(jù)各段工作進(jìn)度控制的指標(biāo)編輯ppt產(chǎn)能負(fù)荷分析的目的 近期 確定生產(chǎn)能量之現(xiàn)況，作為生產(chǎn)安排及接單交貨期之決定依據(jù)。遠(yuǎn)期A.預(yù)估市場(chǎng)需求，以對(duì)長(zhǎng)期的產(chǎn)能需求預(yù) 做安排，并對(duì)前置期較長(zhǎng)的設(shè)備及機(jī)器事先規(guī)劃訂購(gòu)；B.對(duì)長(zhǎng)期的人力需求作計(jì)劃預(yù)測(cè)；C.分析現(xiàn)行方法，利用IE手法，提高產(chǎn)能以減少浪費(fèi)、降低成本。編輯ppt 作業(yè)工時(shí)產(chǎn)能分析圖工作內(nèi)容周 程非 周 程寬 放 異

7、常 績(jī) 效加 工取 放1.備料2.機(jī)器調(diào)整3.檢查4.清潔 1.私事2.疲勞3.遲延 1.不良2.機(jī)器故障3.換模4.停工 1.效率2.加工速度 工時(shí)產(chǎn)能周程工時(shí)產(chǎn)能標(biāo)準(zhǔn)工時(shí)產(chǎn)能最適當(dāng)工時(shí)產(chǎn)能實(shí)際生產(chǎn)工時(shí)產(chǎn)能地地工時(shí)產(chǎn)能編輯ppt產(chǎn)能負(fù)荷分析與管理的實(shí)施實(shí)施產(chǎn)能負(fù)荷管理必須先建立標(biāo)準(zhǔn)工時(shí)或標(biāo)準(zhǔn)產(chǎn)量充分運(yùn)用產(chǎn)能負(fù)荷分析資料，且重視對(duì)策之提出及實(shí)施與檢討改善產(chǎn)能的方法很多，隨企業(yè)問(wèn)題的不同而采取不同方式在工廠實(shí)務(wù)運(yùn)作中，調(diào)整余力需采取適當(dāng)對(duì)策平時(shí)為維持產(chǎn)能平衡，亦需采取適當(dāng)措施編輯ppt產(chǎn)能負(fù)荷分析的注意要點(diǎn)人力負(fù)荷應(yīng)注意有無(wú)對(duì)員工技能的特殊要求設(shè)備負(fù)荷應(yīng)注意有無(wú)大小機(jī)臺(tái)或其他特殊要求產(chǎn)品負(fù)荷著重

8、在于了解是否超過(guò)每一產(chǎn)品單產(chǎn)的瓶頸編輯ppt產(chǎn)能負(fù)荷分析表工程別分析時(shí)段產(chǎn)能分析正常班可稼動(dòng)天數(shù)說(shuō)明可稼動(dòng)設(shè)備數(shù)每班人數(shù)每日班次設(shè)備產(chǎn)能時(shí)間人力產(chǎn)能時(shí)間加班可加班時(shí)間設(shè)備可加班時(shí)間人力可加班時(shí)間合計(jì)設(shè)備產(chǎn)能合計(jì)人力產(chǎn)能負(fù)荷分析訂單排程量標(biāo)準(zhǔn)工時(shí)負(fù)荷時(shí)間累計(jì)備注分對(duì)析策編輯ppt 討論題：產(chǎn)能與負(fù)荷分析的對(duì)策產(chǎn)能與負(fù)荷分析后，產(chǎn)能可能大于負(fù)荷，也可能小于負(fù)荷。請(qǐng)討論下面兩種不同情況的一般對(duì)策： 1、產(chǎn)能小于負(fù)荷 2、產(chǎn)能大于負(fù)荷 要求：對(duì)策越多越好，每組至少提出五種對(duì)策編輯ppt練習(xí)題NO批號(hào)產(chǎn)品客戶批量截止19日可完成量交期標(biāo)準(zhǔn)工時(shí)（分鐘）10875A甲6000520008/207.52087

9、8B乙8000500008/21530881C丙2400008/2912.540882D甲4000008/25650883E丁4250008/23660884F丙18000008/28570885G乙3000008/221080886H甲3000008/257.5 下面是某工廠裝配車間下周的訂單狀況，請(qǐng)制訂下周的生產(chǎn)計(jì)劃。該車間有兩條生產(chǎn)線： 線和線，每條線有25名員工。假設(shè)兩條線都可以生產(chǎn)任何一種產(chǎn)品，每一次換線時(shí)間為1小時(shí)。正常班為5天，每天上班為8小時(shí)，晚上加班一般安排3小時(shí)，周末加班一般安排8小時(shí)。目前線正在生產(chǎn)批號(hào)0875的A產(chǎn)品， 線正在生產(chǎn)批號(hào)0878的B產(chǎn)品。編輯ppt減少交期

10、延誤的方法 加強(qiáng)產(chǎn)銷配合制定產(chǎn)品開發(fā)進(jìn)度表對(duì)制程予以妥善安排做好用料管理，避免斷料發(fā)生建立品管制度建立生產(chǎn)績(jī)效管理制度編輯ppt 交期管理的基本觀念發(fā)現(xiàn)生產(chǎn)進(jìn)度落后時(shí)，應(yīng)盡早擬訂對(duì)策，使延誤時(shí)間不致加長(zhǎng)業(yè)務(wù)部門加強(qiáng)檢討與改善，從而杜絕源頭不良，是重要工作之一生產(chǎn)準(zhǔn)備工作系統(tǒng)化以縮短制程時(shí)間是基本對(duì)策減少制程混亂現(xiàn)象，提升效率，將有助于交期管理部門之間必須建立良好的產(chǎn)銷協(xié)調(diào)體系編輯ppt緊 急 訂 單 的 處 理 檢討避免組織協(xié)調(diào)、工作失誤等造成的“緊急訂單”確定“某期間內(nèi)生產(chǎn)計(jì)劃不變更”的插單原則預(yù)留3%5%的產(chǎn)能以應(yīng)付急需。利用半成品、成品之修改以應(yīng)對(duì)利用加班、支援等內(nèi)部協(xié)調(diào)方式處理可利用委

11、外加工、轉(zhuǎn)包等外部資源互補(bǔ)分批交貨與客戶協(xié)調(diào)延期交貨、產(chǎn)品修改等，其他專案處理形式編輯ppt進(jìn)度控制方法 現(xiàn)場(chǎng)觀察每日作業(yè)進(jìn)度看板甘特圖數(shù)字式進(jìn)度表流動(dòng)數(shù)曲線圖生產(chǎn)日?qǐng)?bào)表進(jìn)度跟催箱目視管理看板推移圖專案會(huì)議電腦化 編輯ppt生產(chǎn)進(jìn)度控制甘特圖（例）產(chǎn)品別生產(chǎn)預(yù)定數(shù)區(qū)分1日2日3日4日5日6日7日8日9日10日11日12日A900預(yù)定實(shí)績(jī)B300預(yù)定實(shí)績(jī)C600預(yù)定實(shí)績(jī)D1000預(yù)定實(shí)績(jī)注： ：作業(yè)開始 ：作業(yè)完成實(shí)際日 ：進(jìn)度之累計(jì) ：表示機(jī)械故障 ：表示調(diào)查時(shí) ：預(yù)定計(jì)劃MNMN編輯ppt生產(chǎn)進(jìn)度表(例)產(chǎn)品別計(jì)劃數(shù)區(qū)分星期一星期二星期三星期四星期五星期六星期天A6120計(jì)劃18001800

12、1800720實(shí)績(jī)164017601730990B3600計(jì)劃80016001200實(shí)績(jī)500編輯ppt期初1日2日3日4日5日6日7日8日9日0200400600800100010日流 動(dòng) 數(shù) 曲 線 圖前置物料量實(shí)績(jī)累計(jì)線接收累計(jì)線計(jì)劃累計(jì)線編輯ppt進(jìn)度管理箱 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14 15 16 17 18 19 20 21 22 23 24 25 26 27 28 29 30 31編輯ppt 產(chǎn)量管制看板（例一）NO.制令單品名加工名稱機(jī)臺(tái)號(hào)預(yù)定量實(shí)際量差異原因預(yù)定時(shí)間實(shí)際時(shí)間差異原因備注：日期： 編輯ppt 產(chǎn)量管制看板（例二）日期序號(hào)品名規(guī)

13、格加工制程作業(yè)人數(shù)預(yù)定實(shí)際不良率工時(shí)差異燈號(hào)備注數(shù)量時(shí)間數(shù)量時(shí)間日期： 編輯ppt 產(chǎn)量管制看板（例三）日期機(jī)臺(tái)號(hào)操作臺(tái)品名制程時(shí)間計(jì)劃量實(shí)際量差異量燈號(hào)不良率備 注日期： 編輯ppt部門：裝配組2.01.81.61.41.21.00.80.60.40.2151413121110987654321100不良率日產(chǎn)量151413121110987654321100累計(jì)量日產(chǎn)計(jì)劃數(shù)不良率目標(biāo)日期12345678910111213141531合計(jì)生產(chǎn)數(shù)750780850760790820830830850760780780740不良率0.60.50.40.81.00.90.60.50.91.20.9

14、1.01.1累計(jì)計(jì)劃80016002400320040004800560064007200800088009600104002080020800實(shí)際750153023803140393047505580641072608020880095801032099年7月生產(chǎn)推移圖編輯ppt 進(jìn) 度 控 制 點(diǎn)l 訂單分析l 產(chǎn)能與負(fù)荷平衡l 物料分析l 采購(gòu)進(jìn)度l 委外進(jìn)度l 檢驗(yàn)進(jìn)度l 技術(shù)資料l 設(shè)備保養(yǎng)維護(hù)l 人力需求預(yù)估編輯ppt進(jìn)度落后之措施 維持產(chǎn)量原則確實(shí)已形成進(jìn)度落后，應(yīng)立即采取追趕措施必要時(shí)，對(duì)非重要訂單進(jìn)行適當(dāng)?shù)难舆t或減少部分訂單編輯ppt 進(jìn) 度 追 趕 措 施可以增加人力，尤其

15、對(duì)瓶頸制程必要時(shí)增加設(shè)備投入，重點(diǎn)在瓶頸制程適當(dāng)延長(zhǎng)加班時(shí)間以彌補(bǔ)產(chǎn)能不足尋找合適的廠商，適當(dāng)作委外加工生產(chǎn)不同生產(chǎn)工序之間互相支援，使瓶頸制程產(chǎn)量得以提升編輯ppt產(chǎn)前、產(chǎn)中、產(chǎn)后的管理重點(diǎn)了解作業(yè)員工的特點(diǎn)，如責(zé)任感、細(xì)心、品質(zhì)觀念、正確性、動(dòng)作快慢、體力、協(xié)調(diào)性、勤勉性等等了解作業(yè)員工所熟練的操作工具及作業(yè)方式按照員工的特點(diǎn)、作業(yè)熟練度以及生產(chǎn)線各工程站的工作需求，安排每位員工的站位，并整理成書面資料若需要教育部屬或者作工作輪調(diào)，可依上述資料來(lái)安排人員異動(dòng)或請(qǐng)假，如何安排“次佳”組合，將有軌跡可循掌握部屬的工作特性編輯ppt生 產(chǎn) 作 業(yè) 準(zhǔn) 備工作計(jì)劃人員準(zhǔn)備及調(diào)配制品規(guī)范之核對(duì)參考樣

16、品或圖面以查對(duì)產(chǎn)品品質(zhì)材料、物料之準(zhǔn)備及使用工模、夾具之準(zhǔn)備設(shè)備之點(diǎn)檢生產(chǎn)日?qǐng)?bào)表或生產(chǎn)看板之填記檢查是否有半成品、不良品或備品待生產(chǎn)或處理其他協(xié)調(diào)事項(xiàng)編輯ppt作業(yè)前準(zhǔn)備事項(xiàng)（一）制造命令是否已下達(dá)，內(nèi)容如何該產(chǎn)品應(yīng)注意及說(shuō)明的事項(xiàng)該產(chǎn)品之技術(shù)資料是否齊全完備可能發(fā)生之事項(xiàng)，如員工對(duì)產(chǎn)品不熟或有人員異動(dòng)等本產(chǎn)品應(yīng)該查核的重點(diǎn)及關(guān)鍵站位編輯ppt作業(yè)前準(zhǔn)備事項(xiàng)（二）人員應(yīng)當(dāng)如何安排最有效率如何向作業(yè)人員說(shuō)明本批產(chǎn)品的特性及注意事項(xiàng)作業(yè)開始后，應(yīng)該去檢查哪些站位哪些地方，重點(diǎn)有哪些？準(zhǔn)備的工具治具是什么，夠不夠，有問(wèn)題嗎？檢驗(yàn)儀器是什么，夠不夠，可用否？作業(yè)標(biāo)準(zhǔn)書、工藝流程圖齊全與否？編輯ppt作

17、業(yè)前準(zhǔn)備事項(xiàng)（三）物料是否已經(jīng)準(zhǔn)備齊全正在生產(chǎn)的產(chǎn)品如何處理，物料、工治具怎樣處置預(yù)計(jì)換線時(shí)間多久產(chǎn)品上線后，如果發(fā)生重大異常時(shí)，有無(wú)替換生產(chǎn)的產(chǎn)品，如何準(zhǔn)備如何確保生產(chǎn)線的平衡編輯ppt 產(chǎn)品換線中常見(jiàn)的問(wèn)題（一）物料不足人員不足或過(guò)剩工具、治具不足或不良物料異常事前的教導(dǎo)不夠生產(chǎn)指令不明確或客戶要求不清楚沒(méi)有正式生產(chǎn)指令而憑口頭指令草率換線生產(chǎn)線不平衡嚴(yán)重員工對(duì)品質(zhì)標(biāo)準(zhǔn)不明確技術(shù)資料不齊全編輯ppt產(chǎn)品換線中常見(jiàn)的問(wèn)題（二）不良品多人員安排不順，或者有人不服安排換線時(shí)間太長(zhǎng)干部對(duì)產(chǎn)品不熟悉，安排忙亂前批產(chǎn)品的物料、不良品、工治具等未迅速處理前批產(chǎn)品的生產(chǎn)數(shù)量未掌握確切檢驗(yàn)儀器不全首樣未確認(rèn)

18、現(xiàn)場(chǎng)環(huán)境臟亂，空箱、雜物繁多物料堆積太多編輯ppt 生產(chǎn)排線的注意事項(xiàng)掌握產(chǎn)品別、客戶別物料需求確實(shí)了解所需的治具、工具、儀器、設(shè)備各站作業(yè)中應(yīng)注意重點(diǎn)，以避免危險(xiǎn)，并提高生產(chǎn)效率測(cè)定各站工時(shí)（有專職IE，請(qǐng)分析參考）考慮產(chǎn)品在生產(chǎn)線上各站別的操作及在流水線上的放置方向，以方便作業(yè)考慮各種物料的消耗速度及占用空間，安排領(lǐng)料數(shù)量、次數(shù)設(shè)定生產(chǎn)線速度，并視生產(chǎn)進(jìn)程作適當(dāng)?shù)恼{(diào)整編輯ppt作業(yè)中注意事項(xiàng) 換線之后，應(yīng)立即按事先安排檢查各工作重點(diǎn)，指導(dǎo)員工作業(yè)，并查核將首樣及時(shí)送品管單位檢驗(yàn)，對(duì)異常反映及時(shí)糾正隨時(shí)查核各工作站的作業(yè)情形定時(shí)到檢查站查看不良情況，并將問(wèn)題反饋到責(zé)任人員，予以糾正發(fā)生斷料或

19、異常，迅速聯(lián)絡(luò)相關(guān)人員處置，并采取應(yīng)急對(duì)策查核生產(chǎn)線是否平衡編輯ppt作業(yè)后的注意事項(xiàng) 將本批生產(chǎn)的疏忽之處一一記錄，以備后續(xù)引以為戒將不良原因作分析、檢討分析并記錄本批產(chǎn)品與前次（批）之差異，作為個(gè)人成長(zhǎng)之參考 編輯ppt機(jī)臺(tái)設(shè)備生產(chǎn)形態(tài)的注意事項(xiàng) 確認(rèn)換模指令降低換模換料的時(shí)間模具更換前應(yīng)確認(rèn)完好性換下之模具應(yīng)及時(shí)保養(yǎng)并入庫(kù)換模時(shí)間可以安排設(shè)備之清潔保養(yǎng)注意換料的順序編輯ppt70%90%70%有效稼 動(dòng) 率作業(yè)能率平 衡 率損失44.1% 55.9%提高生產(chǎn)力編輯ppt綜合效率損失分析 1方法損失 作業(yè)者不熟練 作業(yè)者不積極 作業(yè)者未按照標(biāo)準(zhǔn)作業(yè) 無(wú)效作業(yè)、不合理浪費(fèi)的作業(yè) 2平衡損失

20、生產(chǎn)線設(shè)計(jì)不平衡 不平衡未加調(diào)整 3稼動(dòng)損失 無(wú)作業(yè)時(shí)間多 例：換線、換模、換料、機(jī)器故障、 模具故障、停工待料、品質(zhì)異常、 開會(huì)、教育、停電編輯ppt某企業(yè)周異常工時(shí)統(tǒng)計(jì)表No.異常原因異常工時(shí)責(zé)任單位責(zé)任工時(shí)1計(jì)劃異常396采購(gòu)198業(yè)務(wù)124生管742材料異常990采購(gòu)792倉(cāng)庫(kù)1983設(shè)備異常198生技148制造504品質(zhì)異常841品管618采購(gòu)124制造995產(chǎn)品異常50開發(fā)50編輯ppt生產(chǎn)異常管理發(fā)生部門立即與相關(guān)責(zé)任單位聯(lián)絡(luò)，共同對(duì)策一般應(yīng)先采取應(yīng)急對(duì)策，降低影響由制造部門填寫異常報(bào)告單，并轉(zhuǎn)責(zé)任單位責(zé)任單位填寫根本對(duì)策，以防止再發(fā)制造、責(zé)任單位追蹤改善狀況財(cái)務(wù)部門以此單為憑證

21、，向廠商索賠生管部門以此為進(jìn)度控制點(diǎn)，并作計(jì)劃調(diào)度之參考異常的處理流程編輯ppt異常責(zé)任處理公司內(nèi)部責(zé)任單位列入工作考核、依公司規(guī)定處理供應(yīng)廠商責(zé)任，除考核內(nèi)部相關(guān)部門外，列入廠商評(píng)鑒必要時(shí)向廠商索賠，依損失工時(shí)計(jì)算金額 索賠金額公司上年度平均制費(fèi)率損失工時(shí)編輯ppt 生產(chǎn)異常報(bào)告單生產(chǎn)批號(hào)生產(chǎn)產(chǎn)品異常發(fā)生單位發(fā)生日期起訖時(shí)間自 時(shí) 分至 時(shí) 分異常描述停工人數(shù)影響度異常工時(shí)緊急對(duì)策填表單位主管： 審核： 填表：根本對(duì)策責(zé)任單位主管： 審核： 填表：會(huì)簽單位經(jīng)辦人編輯ppt 計(jì)劃變更的原因客戶要求追加或減少訂單數(shù)量客戶要求取消訂單客戶要求變更交期客戶有其他要求導(dǎo)致生產(chǎn)計(jì)劃必須調(diào)整因生產(chǎn)進(jìn)度延遲而可能影響交期因物料短缺，預(yù)計(jì)將導(dǎo)致較長(zhǎng)時(shí)間停工因技術(shù)問(wèn)