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文檔簡(jiǎn)介

1、安全施工組織設(shè)計(jì)“生產(chǎn)必須安全,安全保證生產(chǎn)”。安全是建筑業(yè)的話題,安全生產(chǎn)作為建筑施工的一個(gè)重要方面,關(guān)系著人民群眾的生命和安全。為進(jìn)一步提高安全生產(chǎn)工作和文明施工的管理水平、確保職工的生命安全和生產(chǎn)的順利進(jìn)行,在本工程開工伊始,結(jié)合工程施工量大,工期短,特編寫此施工組織設(shè)計(jì)。一、工程概況:本工程名為菏澤市傳染病醫(yī)院樓工程,位于菏澤市句陽路中段,建筑面積 8750m2,框架結(jié)構(gòu),共五層,一層為醫(yī)護(hù)四五層為,手術(shù)室與醫(yī)技用房等;二三層為普通傳染;傳染,頂層為通風(fēng)機(jī)房,建筑高度為19.20m。地理位置優(yōu)越,地質(zhì)勘查情況良好。二、健全體制、強(qiáng)化管理1、完善安全管理體制、建立健全管理制度、安全管理機(jī)

2、構(gòu)和安全生產(chǎn)責(zé)任是安全管理的重要內(nèi)容,是實(shí)現(xiàn)安全生產(chǎn)目標(biāo)管理的組織保證。本工程的安全管理工作中,實(shí)行三級(jí)安全管理;公司項(xiàng)目經(jīng)理部施工隊(duì),并制定各級(jí)、各部門、各班組、各工種安全責(zé)任制(詳見資料第二項(xiàng)),制度、職責(zé)明確,并且按照工地平均人數(shù)的 5,配備專職安全員 1 名,成立全小組(詳見附頁),保證對(duì)安全工作從上至下層層把關(guān),面面俱到。2、目標(biāo)管理:實(shí)行目標(biāo)管理是強(qiáng)化、職工的安全意目錄一、編制依據(jù)二、工程概況三、搭設(shè)方案四、施工操作工藝五、模板施工技術(shù)安全措施模一、編制依據(jù)板施工方案建筑施工手冊(cè)混凝土工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范二、工程概況本工程名為菏澤市傳染病醫(yī)院樓工程,位于菏澤市句陽路中段,建筑面積

3、8750m2,框架結(jié)構(gòu),共五層,一層為醫(yī)護(hù),手,術(shù)室與醫(yī)技用房等;二三層為普通傳染;四五層為傳染頂層為通風(fēng)機(jī)房,建筑高度為 19.20m。地理位置優(yōu)越地質(zhì)勘查情況良好。三、搭設(shè)方案根據(jù)本工程現(xiàn)有材料,梁板及柱主要采用多層板、竹膠板及松木側(cè)模橫楞采用 6060 和 50100 的松木枋,支撐、板底底坊及模板采用 1.5 厚木膠板。本工程主要計(jì)算模板地板、側(cè)模及頂撐。(一)模板及支架的設(shè)計(jì)荷載1、模板及支架自重,本工程全部為現(xiàn)澆樓板,其樓板模板支架的自重為 1.10KN/Vm2。m22、新澆筑砼自重為普通砼采用 24KN/V3、鋼筋自重定為每立方米鋼筋自重按樓板。為 1.1KN.4、施工,施工設(shè)備

4、和砼堆集的自重。計(jì)算模板及超脫支撐模板的小楞時(shí),均布荷載為 2.5KN/ m2,另應(yīng)以集中荷載 2.5KN,再行驗(yàn)收。計(jì)算支架應(yīng)柱及其他支承結(jié)構(gòu)構(gòu)件時(shí),均布荷載為 1.0KN/ m2. 5、振搗砼時(shí)產(chǎn)生的荷載,對(duì)水平面模板為 2.0KN/ m2,對(duì)垂直模板為 4.0KN/ m2.6、新澆砼對(duì)模板側(cè)面的壓力,當(dāng)采用(1)強(qiáng)度驗(yàn)算振動(dòng)器時(shí),可按下已知:N=2.750.85=2.34KN模板工程施工方案1、編制依據(jù)主要依據(jù)施工圖紙、施工組織設(shè)計(jì)、規(guī)范和規(guī)程,具體見下表:2、工程概況本工程為五層框架結(jié)構(gòu)樓,基礎(chǔ)為條形基礎(chǔ),梁板400400、500500、500梯為整體現(xiàn)澆式,柱斷面尺寸600、5506

5、00 梁斷面尺寸 6001200、7001200、600800、7001400、700800、6001000、9001200、900800、6001400、400700。施工安排3.1 施工部位及工期安排根據(jù)施工進(jìn)度計(jì)劃,施工部位及工期安排見下表序號(hào)施工部位完成時(shí)間工期(天)1基礎(chǔ)2005 年 4 月 29 日42 天2主體2005 年 6 月 30 日61 天序號(hào)名稱備注1菏澤市傳染病醫(yī)院樓建施工程號(hào)菏澤市規(guī)劃建筑設(shè)計(jì)院結(jié)施2菏澤市傳染病醫(yī)院樓編制人:楊節(jié)民3規(guī)程、規(guī)范混凝土結(jié)構(gòu)工程施工及驗(yàn)收規(guī)范鋼結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)規(guī)范GB50204- 20023.2 勞動(dòng)組織及職責(zé)分工3.2.1 管理組織及職責(zé)分工

6、:見圖 13.2.2 勞務(wù)分包隊(duì)組織及職責(zé)分工:見圖 23.2.3 工人分工及數(shù)量根據(jù)施工進(jìn)度計(jì)劃及施工流水段劃分進(jìn)行勞動(dòng)力安排,主要?jiǎng)趧?dòng)力分工及數(shù)量:見表 3表 3 勞動(dòng)力準(zhǔn)備一覽表3、施工準(zhǔn)備3.1 技術(shù)準(zhǔn)備項(xiàng)目總工組織技術(shù)員、施工員、質(zhì)檢員熟悉圖紙,認(rèn)真學(xué)習(xí)掌握施工圖的內(nèi)容、要求和特點(diǎn),同時(shí)針對(duì)有關(guān)施工技術(shù)和圖紙存在的疑點(diǎn)作好,通過會(huì)審,對(duì)圖紙中存在的問題,與設(shè)計(jì)、甲方、監(jiān)理共同協(xié)商解決,取得一致意見后,辦理圖紙會(huì)審,作為施工圖的變更依據(jù)和施工操作依據(jù)。熟悉各部位截面尺寸、標(biāo)高制定模板初步設(shè)計(jì)方案。3.2 機(jī)具準(zhǔn)備主要機(jī)具及工具準(zhǔn)備詳見表 5圖一序號(hào)施工部位基礎(chǔ)工程主體工程柱1木工353

7、215測(cè)量員:1、負(fù)責(zé)工程的全部放線工作、保護(hù)控制樁、水準(zhǔn)點(diǎn)土建質(zhì)檢員:1、對(duì)模板工程質(zhì)量進(jìn)行監(jiān)空、檢查,督促不合格質(zhì)量的 ;2、對(duì)建材質(zhì)量進(jìn)行檢查、 。模板技術(shù)李建起1、對(duì)模板工程進(jìn)行技術(shù)交底;2、對(duì)施工過程進(jìn)行;3、負(fù)責(zé)模板工程驗(yàn)收技術(shù):楊節(jié)民1、全面負(fù)責(zé)技術(shù)工作2、負(fù)責(zé)鋼筋、模板、混凝土施工過程經(jīng)理工程師:負(fù)責(zé)經(jīng)理部全面技術(shù)、質(zhì)量工作表 5 機(jī)具及工具準(zhǔn)備一覽表名稱規(guī)格數(shù)量單頭扳手開口寬(mm)17圓盤鋸平刨手電鉆臺(tái)鉆壓刨活動(dòng)扳手手電鉆鋼絲鉗、粉線帶10砂、輪切割機(jī)2零配件和工具箱6水準(zhǔn)儀1水平尺2鋼卷尺2直尺2靠尺3塞尺3模板工長李建起1、對(duì)模板加工、安裝向工人交底 2、對(duì)模板加工、安

8、裝進(jìn)行現(xiàn)場(chǎng)指導(dǎo)。測(cè)量員:1、配合項(xiàng)目部進(jìn)行墻、柱、門窗洞口放線工作。質(zhì)檢員1、對(duì)模板工程質(zhì)量進(jìn)行 、檢查, 不合格質(zhì)量的 ;2、負(fù)責(zé)模板工程自檢驗(yàn)收。技術(shù):楊節(jié)民1、全面負(fù)責(zé)技術(shù)工作。2、負(fù)責(zé)義底執(zhí)行情況。項(xiàng)目部技術(shù)部三、模板配置質(zhì)量的規(guī)范要求1、固定在模板上的預(yù)埋件和預(yù)留空洞不得遺漏,必須安裝牢固,位置準(zhǔn)確,其允許偏差應(yīng)符合規(guī)定。2、現(xiàn)澆鋼筋砼梁、板當(dāng)跨度大于 4 米時(shí),模板應(yīng)起拱;當(dāng)設(shè)計(jì)無具體要求時(shí),起拱宜為全跨長度的 1/10003/1000 3、模板拆除的規(guī)范要求現(xiàn)澆結(jié)構(gòu)的模板及支架拆除時(shí)的砼強(qiáng)度,應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求,當(dāng)無具體要求時(shí),應(yīng)符合下列規(guī)定:(1)側(cè)模:在砼強(qiáng)度能保證表面棱角不因拆

9、除模板而受損后方可拆除。(2)底模:在砼強(qiáng)度符合下表(見施工組織設(shè)計(jì))的規(guī)定后,方可拆除。4、現(xiàn)場(chǎng)模板堆放現(xiàn)場(chǎng)設(shè)封閉式木工加工棚,模板堆放區(qū)要避開道路,消防管線,并滿足相關(guān)消防要求。四、模板施工總體安排(一)測(cè)量準(zhǔn)備根據(jù)平面控制網(wǎng)線,在墊層上放出底板控制軸線和主控制軸線。板(包括底板)砼澆筑完成支設(shè)豎向模板前,在板上放出該層平面控制軸線。待豎向鋼筋綁所完成后,在每層豎向鋼筋上部標(biāo)出標(biāo)高控制點(diǎn)。(二)管理及勞務(wù)培訓(xùn)項(xiàng)目部除按規(guī)定對(duì)施工班組進(jìn)行方案、措施交底外,每周一下午 1:30 利用簡(jiǎn)短時(shí)間,由施工技術(shù)向其模板操作層進(jìn)行方案、措施交底(包括和口頭)。五、施工方法(一)模板設(shè)計(jì)依據(jù)1、業(yè)主提供的

10、結(jié)構(gòu)、建筑施工圖2、按清水砼質(zhì)量要求進(jìn)行模板設(shè)計(jì),在模板滿足強(qiáng)度和剛度要求前提下,盡可能提高表面光潔程度,陰陽角模統(tǒng)一整齊。3、側(cè)壓力按 70KN/m2 考慮。4、在滿足塔吊起重量要求,施工便利和經(jīng)濟(jì)條件下,應(yīng)盡可能擴(kuò)大模板面積,減少拼縫。(二)模板工程施工1、構(gòu)造柱模板施工模板選型:構(gòu)造柱模板選用組合鋼模板。模板施工準(zhǔn)備工作模板施工前,施工隊(duì)工長必須向施工進(jìn)行的技術(shù)和安全交底。施工中,有關(guān)的施工及操作均應(yīng)熟練施工圖紙和施工方案。檢查柱的預(yù)埋件及水電管線是否已安裝好,并綁好鋼筋保護(hù)層擴(kuò)墊塊。辦理好隱檢手續(xù)。(3)柱模施工工藝和質(zhì)量措施支模前,必須好底部的廢渣和雜物。支模前,模板板面必須干凈,認(rèn)

11、真涂刷脫模劑,而且,不得玷污鋼筋。支模前,必須矯正鋼筋位置,以防止鋼筋偏移,造成結(jié)構(gòu)傾斜。在底板或樓板上彈出軸線和四周邊線,并且將柱位置兜方找正。彈出支模的位置線,以控制和檢查支模質(zhì)量。為防止柱模下口跑漿,發(fā)生爛跟現(xiàn)象和控制支模高度。柱模板施工完畢后,必須驗(yàn)收合格后進(jìn)行下道工序。支模前必須彈好各樓層墻的中心線、門窗洞的位置線,彈好模板安裝位置線和支??刂凭€,并核對(duì)標(biāo)高找平。(4)柱模施工質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)模板表面干凈,并采取防止黏結(jié)措施,柱模板上劑累計(jì)面積不得大于 400 平方厘米。粘漿和漏涂質(zhì)量不合格的材料,模板變形未修復(fù)的,嚴(yán)禁使用。(5)成品保護(hù)拆模時(shí)不得用大錘硬砸或硬敲,避免損傷砼表面和棱角。拆

12、下的模板,變形,應(yīng)及時(shí)修理。(6)安全要求模板在拆裝過程中,除操作外下面不得站人,高處作業(yè)時(shí),必須系好安全帶。高空作業(yè)時(shí),連接件必須放在盒箱內(nèi),嚴(yán)禁防在模板和腳手架板上扳手等小工具必須系在身上或放置在工具袋內(nèi),不得滑落。所有模板配件拆除完畢后,方可將模板吊走。垂直吊運(yùn)必須采用兩個(gè)以上吊點(diǎn),必須便于卡環(huán)吊木運(yùn)。模板在施工中應(yīng)隨時(shí)進(jìn)行和檢修,尤其是柱模的吊點(diǎn)處。2、梁模板施工(1)模板選型:圈梁模板采用模板;現(xiàn)澆板模板采用竹膠板模板。(2)施工技術(shù)措施樓模板的制作與安裝應(yīng)符合下列要求:樓模板必須保證樓板低標(biāo)高的正確。模板的對(duì)縫密。模板的接頭必須在木梁(小楞、擱棚)上,相鄰板的接頭位置應(yīng)錯(cuò)開或分段錯(cuò)

13、開。模板的上表面應(yīng)平整。必須在下層樓板的混凝土達(dá)到足夠的強(qiáng)度后才能安裝上層樓板的模板。模板木支柱宜用整根木料制作。如確需設(shè)接頭時(shí),每根支柱史允許有一個(gè)接頭,其位置應(yīng)在支柱上下端 1/4 支柱全高的范圍內(nèi)。接頭處必須用至少三塊長度不小于 60 厘米,厚度不小于 4 厘米的木板,在三個(gè)面上將柱頭連接釘牢。有接頭柱的數(shù)量,不得超過柱總數(shù)量的 1/3,且應(yīng)錯(cuò)列顛倒使用。模板支柱應(yīng)垂直支立。支柱間應(yīng)設(shè)剪刀撐。支柱上端應(yīng)頂撐在木梁上。支柱下應(yīng)鋪設(shè)墊板,若在地土地上,應(yīng)將土壤夯實(shí)后鋪設(shè)墊板,支柱下面設(shè)抄手楔,在校準(zhǔn)標(biāo)高后,將抄手楔釘牢。上下層的模板支柱,一般應(yīng)在同一垂直線線上,則應(yīng)采取可靠措施,保證將上層荷

14、載傳遞到下層。(3)拆除模板的要求模板拆除時(shí)混凝土強(qiáng)度必須達(dá)到規(guī)范要求。應(yīng)首先拆除梁模板,再拆除樓板模板,樓板模板拆除時(shí),先調(diào)節(jié)頂部支撐頭,使其向下移動(dòng),達(dá)到模板與樓板的分離,要求保留養(yǎng)護(hù)支撐及其上的養(yǎng)護(hù)木方或養(yǎng)護(hù)模板,其余模板均落在腳手架上。用鉤子或扁鏟將未拆下的模板撬下,等模板全部落下之后,再集中運(yùn)出并堆放在指定地點(diǎn),分規(guī)格放好。梁模板加設(shè)拉桿螺栓,應(yīng)先拆下拉桿和背棱后,再拆除設(shè)影模,拆模時(shí)混凝土強(qiáng)度必須滿足規(guī)定的要求,方可拆除。梁、模板支撐拆除時(shí),需上層梁板混凝土強(qiáng)度達(dá)到設(shè)計(jì)要求的 100%。(4)安全要求柱模板支撐應(yīng)與腳手架分開搭設(shè)。架子搭設(shè)完畢后,必須經(jīng)檢驗(yàn)合格后,方可使用,使用中不

15、得擅自拆改。支撐架各連接件及碗扣須卡緊。使用中應(yīng)經(jīng)常檢查支撐有無拆改,松口,脫鉤現(xiàn)象,發(fā)現(xiàn)問題及時(shí)解決。3、模板加工本工程木模的加工人勞務(wù)承包方現(xiàn)場(chǎng)加工,依據(jù)圖紙、本方案、現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際尺寸等畫出本班組的施工范圍內(nèi)梁、板、柱的拼版圖,須調(diào)整誤差模板應(yīng)留出 12 毫米余量,并根據(jù)此栽好每塊竹腳板,下部均分墊層三根 100100 平方毫米的木方,分類堆放在高度不超過 1.5 米,隨加工隨用。六、質(zhì)量保證措施(一)進(jìn)場(chǎng)模板質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)1、模板要求(1)技術(shù)性能必須符合相關(guān)質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)(通過收存、檢查進(jìn)場(chǎng)竹膠板出廠合格證和檢測(cè)來檢查)。(2)外觀質(zhì)量檢查標(biāo)準(zhǔn)(通過觀察檢驗(yàn))任意部位不得有、霉斑、鼓泡。幅面內(nèi)不得有板

16、邊缺損。每平方米單板脫膠0.001 平方米每平方米污染面積0.005 平方米每 400 平方毫米最大凹陷深度1 毫米,且1 個(gè) 厚度檢測(cè)方法:用鋼卷尺在距邊 20 毫米處,長短邊分別測(cè)三點(diǎn)、一點(diǎn),取八點(diǎn)平均值;各測(cè)點(diǎn)與平均值差為偏差。長、寬檢測(cè)方法:用鋼卷尺在距邊 100 毫米處分別測(cè)量每張板長、寬各 2 點(diǎn),取平均值。對(duì)角線差檢測(cè)方法:用鋼卷尺測(cè)量兩對(duì)角線之差。翹曲度檢測(cè)方法:用鋼卷尺量對(duì)角線長,并有楔形塞尺(或鋼卷尺)量鋼直尺與板面間最大弦高,后者與前者的比值為翹曲度。(二)模板安裝質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)必須符合混凝土結(jié)構(gòu)工程施工及驗(yàn)收規(guī)范(GB5020492)及相關(guān)規(guī)范要求。1、模板及其支架、支撐必須

17、有足夠的強(qiáng)度、剛度和穩(wěn)定性。2、接縫寬度1.5 毫米(用工程檢測(cè)儀上的楔形塞尺檢查)3、模板表面必須察檢查)。干凈,不得漏刷脫模劑(通過觀4、其他(1)安裝在結(jié)構(gòu)中的預(yù)埋件、預(yù)留洞等按圖紙和洽商不得遺漏,且安裝必須牢固。(2)陰陽角必須方正。(三)模板工程質(zhì)量控制1、質(zhì)量控制程序:模板成型交驗(yàn)班組內(nèi)實(shí)行“三檢制”,對(duì)于模板成型過程中要點(diǎn)真實(shí)記載,并向甲方報(bào)驗(yàn)。每個(gè)環(huán)節(jié)檢查出的質(zhì)量問題(不符合本方案質(zhì)量、技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)及相關(guān)規(guī)范),視性質(zhì)、輕重等查處上一環(huán)節(jié)責(zé)任,并由上一環(huán)節(jié)負(fù)責(zé)改正問題。2、質(zhì)量控制(1)澆注混凝土前必須檢查支撐是否可靠、扣件是否松動(dòng)。澆注混凝土?xí)r必須由模板支設(shè)班組看模,隨時(shí)檢查支撐

18、是否變形、松動(dòng),并組織及時(shí)恢復(fù)。(2)混凝土吊斗不得沖擊模板,造成模板幾何尺寸不準(zhǔn)。(3)所有接縫處加粘海綿條(包括柱墻根部、接處等容易漏漿部位)。交(4)上墻前仔細(xì)檢查脫模劑是否涂刷均勻。七、材料節(jié)約措施(一)在使用支撐和橫桿時(shí),要從大局出發(fā),精心規(guī)劃、計(jì)算、長切斷時(shí),應(yīng)滿足一定的工程模數(shù),并根據(jù)工程具體結(jié)構(gòu)高度和尺寸進(jìn)行施工。(二)不得在放置好的木模上隨意踐踏、重物沖擊;木背楞分類堆放,不得隨意切斷。(三)根據(jù)圖紙精心排板,每塊板、每根梁盡量少拼縫。(四)安裝多余扣件和釘子要裝入背包中按要求回收,不得亂丟,亂放。(五)模板拆降扣件不得亂丟,邊拆邊進(jìn)袋。(六)拆除模板按表識(shí)吊運(yùn)到模板堆放場(chǎng)地

19、,由模板保養(yǎng)及時(shí)對(duì)模板進(jìn)行,修整,刷脫模劑,表識(shí)不清的模板應(yīng)重新表識(shí),作到精心保養(yǎng)以延長使用期限。八、成品保護(hù)(一)上操作面前模板上的脫模劑不得有流墜。以防污染結(jié)品。(二)為防止破壞模板成品工序必須做到:不得用重物沖擊已支好的模板,在模板上任意拉鋼筋,在支好的模序號(hào)項(xiàng)目偏差標(biāo)準(zhǔn)1長、寬3mm2對(duì)角線長度差5mm3翹曲度1.0%板上焊接鋼筋要墊起,并在模板上家墊鐵皮或其他阻燃材料。九、安全、環(huán)保、文明施工(一)支拆模時(shí)操作必須掛好、系好安全帶。(二)支模前必須搭好相關(guān)的腳手架。(三)再拆柱模前將腳手架拆除,拆除頂模板前必須劃定安全區(qū)域與通道,將非安全區(qū)域用安全網(wǎng)密封。并掛“通行”安全標(biāo)志,非操作

20、不得進(jìn)入此區(qū)域。必須鋪好跳板的操作架上操作。已拆模板起吊前認(rèn)真檢查螺栓是否拆完,是否有拌勾掛地方,模板上雜物,仔細(xì)檢查吊鉤是否有開焊、脫鉤現(xiàn)象。(四)澆注混凝土前必須檢查支撐是否可靠,扣件是否松動(dòng)。澆注混凝土?xí)r有專人看模,并組織檢查支撐是否變形、松動(dòng),并及時(shí)恢復(fù)。(五)用塔吊吊運(yùn)模板時(shí),必須由起重工操作,嚴(yán)格遵守相關(guān)安全操作規(guī)程。(六)環(huán)保與文明施工夜間 22:006:00 之間現(xiàn)場(chǎng)停止模板加工和其他模板作業(yè)。現(xiàn)場(chǎng)模板加工及時(shí),并存放在指定站。做到模板工程施工、加工工完場(chǎng)清。模板工程裝拆方案一、模板的材質(zhì)(1)具有足夠的強(qiáng)度、剛度和穩(wěn)定性能可靠,承受澆注的砼的重量和側(cè)壓力。(2)構(gòu)造簡(jiǎn)單,裝拆

21、方便。二、模板的構(gòu)造(1)保證工程結(jié)構(gòu)或構(gòu)件各部分的形狀、尺寸和相互位置的正確。(2)模板的拼縫密,不得漏漿。(3)接頭位置應(yīng)相互錯(cuò)開。三、制作時(shí)的要求(1)對(duì)結(jié)構(gòu)復(fù)雜的模板或構(gòu)造復(fù)雜的模板,應(yīng)先放出大?;蛑瞥鰳悠?,檢查無誤后方可據(jù)以制作。(2)板材允許范圍內(nèi)的節(jié)疤、缺楞等疵病的一面接觸砼,脫節(jié)或孔洞,應(yīng)用木料填補(bǔ)平實(shí)。(3)與砼接觸的模板的木板寬度,應(yīng)根據(jù)模板的種類選用,當(dāng)為工具式模板時(shí),板寬不宜大于 15cm,當(dāng)為其他模板時(shí),板寬不宜大于 20 cm。四、安裝(一)柱模:(1)安裝柱模前,應(yīng)校對(duì)柱基軸線和標(biāo)高,并彈出柱的周邊線。(2)安裝柱模板時(shí),應(yīng)在柱模板底部留置清除口,在柱橫板高度超過

22、允許的砼傾落高度處(按砼工程施工及驗(yàn)收規(guī)范規(guī)定)應(yīng)留置澆注口。(3)為防止在澆注砼時(shí)模板變形、膨脹,柱模板高度每隔 5080cm,必須加設(shè)一道柱箍,在柱模上留置缺口,缺口周圍應(yīng)用木帶及帶做成缺口,以便模板的安裝及拆除。(二)梁模板:(1)梁模板上幫模必須釘在底模的側(cè)邊上,不得托在底模上。(2)模板木支柱宜為整體木材制作,如仍需設(shè)接頭時(shí),每根支柱只允許一個(gè)接頭,其裝置應(yīng)在支柱上下端 1/4 支柱全高的范圍內(nèi),接頭處必須用至少三塊長度不小于 60cm,厚度不小于 4cm 的木板,在三個(gè)面上將接頭連接釘牢,有接頭支柱的數(shù)量,不得超過支柱總數(shù)量的 1/3,且應(yīng)錯(cuò)列顛倒使用。(3)模板支柱應(yīng)垂直支立,支柱間應(yīng)設(shè)剪刀撐和水平撐,單肢支柱時(shí)應(yīng)加斜撐,支柱下應(yīng)鋪設(shè)塑板,支柱上端應(yīng)設(shè)置擔(dān)木并用斜撐釘牢

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