電子課件-《煤礦固定設(shè)備維修技能訓(xùn)練(第二版)》-A10-3630-第二章-通風(fēng)機檢修、-裝配與試運轉(zhuǎn)

1、第一節(jié)通風(fēng)機日常維護與故障處理第二節(jié)通風(fēng)機主要部件修理與裝配 第三節(jié)礦井通風(fēng)機經(jīng)濟運轉(zhuǎn)與試運轉(zhuǎn)第四節(jié)對旋軸流式礦井通風(fēng)機安裝、維 護與常見故障處理第一章通風(fēng)機檢修、裝配與試運轉(zhuǎn)1. 了解礦井通風(fēng)系統(tǒng)，以及通風(fēng)機的工作參數(shù)、類型、工作原理和反風(fēng)裝置。2. 掌握通風(fēng)機日常維護與故障處理方法，以及通風(fēng)機主要部件修理與裝配方法。3. 能獨立編寫礦井通風(fēng)機經(jīng)濟運轉(zhuǎn)方案和對旋軸流式礦井通風(fēng)機安裝及維護方案。4. 能配合現(xiàn)場工程師完成通風(fēng)機試運轉(zhuǎn)、常見故障處理等操作。學(xué)習(xí)目標礦用通風(fēng)設(shè)備的任務(wù)是向井下輸送新鮮空氣，稀釋和排出有害、有毒氣體，調(diào)節(jié)井下所需風(fēng)量、溫度和濕度，改善勞動條件，保證安全生產(chǎn)。為了保證礦

2、井通風(fēng)設(shè)備安全運轉(zhuǎn)，必須加強礦井通風(fēng)設(shè)備的維護和檢修。第一節(jié)通風(fēng)機日常維護與故障處理礦井通風(fēng)機一刻不停地運轉(zhuǎn)，必須保證它具有良好的工作狀態(tài)和發(fā)揮優(yōu)良的工作性能。生產(chǎn)實際經(jīng)驗表明，首先要做好通風(fēng)機的日常維護和保養(yǎng)，不讓其 “ 帶病” 工作，其次，發(fā)生故障時要及時處理。一、礦井通風(fēng)系統(tǒng)1. 通風(fēng)設(shè)備的作用通風(fēng)設(shè)備的作用是把有害氣體從井下排出，把地面新鮮空氣送到井下，供井下工作人員呼吸，稀釋有毒、有害、易爆氣體的濃度，調(diào)節(jié)井下空氣的溫度和濕度，保證井下有良好的工作條件。2. 礦井通風(fēng)系統(tǒng)通風(fēng)機連續(xù)運轉(zhuǎn)，外界新鮮空氣不斷輸入礦井，有害氣體不斷排出，從而達到礦井通風(fēng)的目的。 礦井通風(fēng)系統(tǒng)1通風(fēng)機2入風(fēng)井

3、3井底車場 4石門5運輸平巷6工作面 7回風(fēng)巷8出風(fēng)井9風(fēng)道3. 礦用通風(fēng)機分類(1) 按工作原理不同，礦井通風(fēng)機可分為軸流式通風(fēng)機和離心式通風(fēng)機。(2) 按用途不同，礦井通風(fēng)機可分為主要通風(fēng)機和局部通風(fēng)機。(3) 按葉輪數(shù)目不同，礦井通風(fēng)機可分為單級通風(fēng)機和雙級通風(fēng)機。(4) 按產(chǎn)生風(fēng)壓大小不同，礦井通風(fēng)機可分為低壓通風(fēng)機、中壓通風(fēng)機和高壓通風(fēng)機。二、通風(fēng)機的工作參數(shù)1. 風(fēng)量風(fēng)量是指通風(fēng)機在單位時間內(nèi)排出的氣體體積，用 Q 表示，單位為 m3 / s 或 m3 / h。2. 風(fēng)壓通風(fēng)機的風(fēng)壓分為靜壓、動壓和全壓，單位為 Pa。(1) 靜壓 (Hj )靜壓是指單位體積空氣在通風(fēng)機中的勢能增量

4、。靜壓用來克服通風(fēng)系統(tǒng)的阻力，是通風(fēng)機全壓中的有效部分。(2) 動壓 (Hd )動壓是指單位體積空氣在通風(fēng)機中的動能增量，是空氣在通風(fēng)機出口以某一速度流出時的損失。(3) 全壓 (H )全壓是指單位體積空氣在通風(fēng)機中所獲得的總能量，即 H = Hj +Hd 。3. 功率(1) 軸功率 (N )軸功率是指電動機傳遞給通風(fēng)機軸的功率，即通風(fēng)機的輸入功率。(2) 有效功率 (Nx )有效功率是指單位時間內(nèi)空氣自通風(fēng)機中所獲得的實際能量，即通風(fēng)機的輸出功率。式中Nx 通風(fēng)機的有效功率，W； Q通風(fēng)機的風(fēng)量，m3 / s； H通風(fēng)機的全壓，Pa。4. 效率由于通風(fēng)機在運轉(zhuǎn)過程中要產(chǎn)生流動損失、泄漏損失和

5、機械損失等，因此通風(fēng)機的軸功率不可能全部轉(zhuǎn)變?yōu)橛行Чβ?，即有效功率總比軸功率小。有效功率與軸功率的比值稱為通風(fēng)機的效率，用 表示。 式中，若以靜壓 Hj 代替全壓 H，則所求得的效率稱為靜壓效率，用 j 表示：5. 轉(zhuǎn)速轉(zhuǎn)速指通風(fēng)機軸每分鐘的轉(zhuǎn)數(shù)，用 n 表示，單位為 r / min。三、離心式通風(fēng)機1. 離心式通風(fēng)機的工作原理當電動機帶動通風(fēng)機軸旋轉(zhuǎn)時，葉輪 1 上的葉片推動葉道中的空氣旋轉(zhuǎn)，空氣在慣性力的作用下以較高的速度和較低的壓力從葉輪的四周甩出，匯集于螺線形機殼 4 內(nèi)，經(jīng)擴散器 6 排出風(fēng)機。同時，在葉輪的進口處產(chǎn)生低于大氣壓的負壓，于是井下空氣在大氣壓力作用下由進風(fēng)口 3 進入，

6、經(jīng)前導(dǎo)器 5 進入葉輪，補充流失的氣體，形成連續(xù)不斷的風(fēng)流。 離心式通風(fēng)機工作原理1葉輪2軸3進風(fēng)口4螺線形機殼5前導(dǎo)器6擴散器2. 離心式通風(fēng)機的結(jié)構(gòu)及性能構(gòu)成離心式通風(fēng)機的主要部件有葉輪 1、螺線形機殼 2、擴散器 3、軸 4、前導(dǎo)器 7 及吸風(fēng)口 12。葉輪 1 裝在軸 4 上，軸承為止推軸承 5 和徑向軸承 6。電動機 14 與軸 4 用齒輪聯(lián)軸器 9 連接，形成直接傳動。前導(dǎo)器 7 (有的通風(fēng)機沒有前導(dǎo)器) 的作用是調(diào)節(jié)風(fēng)流進入通風(fēng)機葉輪時的方向，進而調(diào)節(jié)通風(fēng)機的風(fēng)壓和風(fēng)量。離心式通風(fēng)機結(jié)構(gòu)1葉輪2螺線形機殼3擴散器4軸5止推軸承6徑向軸承7前導(dǎo)器8、13支架9齒輪聯(lián)軸器10制動器1

7、1基礎(chǔ)12吸風(fēng)口14電動機15風(fēng)硐四、軸流式通風(fēng)機1. 軸流式通風(fēng)機的工作原理2. 軸流式通風(fēng)機的結(jié)構(gòu)及性能目前煤礦常用軸流式通風(fēng)機有 70B 型和 K 型。軸流式通風(fēng)機的工作原理1輪轂2輪葉3機軸4圓筒形機殼5集風(fēng)器6流線體7整流器8擴散器70B2 型軸流式通風(fēng)機的結(jié)構(gòu)，主要由進風(fēng)口、主體風(fēng)筒、擴散風(fēng)筒、葉輪和傳動部等組成。 70B2 型軸流式通風(fēng)機的結(jié)構(gòu)1勵磁機2同步電動機3撓性聯(lián)軸器4空心傳動軸5流線體6集風(fēng)器7一級葉輪8中間整流器9二級葉輪10主體風(fēng)筒11支撐滾動軸承12止推軸承13擴散風(fēng)筒14擴散風(fēng)筒芯筒15拉筋板軸流式通風(fēng)機傳動部1、2、3滾動軸承4圓錐滾子軸承5主軸6傳動軸7、8

8、齒輪聯(lián)軸器9電動機70B2 型通風(fēng)機用的軸承型號和數(shù)量(3) 2K60 型軸流式通風(fēng)機的結(jié)構(gòu)該通風(fēng)機葉片由機翼葉片和中、后導(dǎo)葉組成。為適應(yīng)管網(wǎng)阻力的變化，通風(fēng)機具有較寬廣的高效率區(qū)，并可通過改變?nèi)~片數(shù)量調(diào)節(jié)風(fēng)機性能。 2K60 型軸流式通風(fēng)機五、反風(fēng)裝置煤礦安全規(guī)程 規(guī)定，生產(chǎn)礦井主要通風(fēng)機必須裝有反風(fēng)設(shè)施，并能在 10 min 內(nèi)改變巷道中的風(fēng)流方向；當風(fēng)流方向改變后，主要通風(fēng)機的供給風(fēng)量不應(yīng)小于正常供風(fēng)量的 40%。通風(fēng)機的反風(fēng)方法有兩種：一種是利用反風(fēng)道反風(fēng)，另一種是利用通風(fēng)機反轉(zhuǎn)反風(fēng)。1. 離心式通風(fēng)機的機房布置和反風(fēng)裝置離心式通風(fēng)機目前只能利用反風(fēng)道反風(fēng)。有兩臺離心式通風(fēng)機的機房布置

9、圖1、16反風(fēng)道2、12垂直閘門3閘門架4鋼絲繩5擴散器6反風(fēng)門7、17通風(fēng)機8、10手搖絞車9滑輪組11、14進風(fēng)道13水平風(fēng)門15通風(fēng)機房18檢查門有兩臺離心式通風(fēng)機的機房布置圖1、16反風(fēng)道2、12垂直閘門3閘門架4鋼絲繩5擴散器6反風(fēng)門7、17通風(fēng)機8、10手搖絞車9滑輪組11、14進風(fēng)道13水平風(fēng)門15通風(fēng)機房18檢查門2. 軸流式通風(fēng)機的機房布置和反風(fēng)裝置軸流式通風(fēng)機的反風(fēng)有通風(fēng)機反轉(zhuǎn)和反風(fēng)道反風(fēng)兩種方法。有兩臺軸流式通風(fēng)機的機房布置圖1通風(fēng)機2擴散風(fēng)筒3檢查門4電動機5機房6、7、9風(fēng)門絞車基礎(chǔ)8百葉窗10、17反風(fēng)道11、14、15反風(fēng)門12進風(fēng)道13風(fēng)門16測孔六、通風(fēng)機的日

10、常維護1. 只有在設(shè)備完全正常的情況下方可運轉(zhuǎn)。2. 除定期檢查與修理必須停機外，平時也可進行運轉(zhuǎn)時的外部檢查，檢查機體各部是否有漏風(fēng)和劇烈振動。3. 機殼內(nèi)部及工作輪上的塵土在每次倒換風(fēng)機前應(yīng)清掃一次，以防銹蝕。對軸流式通風(fēng)機，為防止葉片支持螺桿銹蝕，應(yīng)在螺帽四周涂石墨油脂。4. 檢查機殼內(nèi)部時要注意機殼內(nèi)是否有掉入的雜物或遺留的工具。5. 滑動軸承溫度不應(yīng)超過 70 ，滾動軸承溫度不應(yīng)超過 80 ，對軸流式通風(fēng)機，要注意乙醚導(dǎo)管遙測溫度計是否失靈，有無折損。6. 每隔 10 20 min 檢查電動機和通風(fēng)機軸承溫度，查看 U 形差壓計、電流表等的讀數(shù)。7. 按規(guī)定時間檢查風(fēng)門及其傳動裝置是

11、否靈活。8. 露在外面的機械部分和電氣裸露部分必須加護罩或進行遮攔。9. 備用通風(fēng)機和電動機必須經(jīng)常處于良好狀態(tài)，保證能迅速開動。七、通風(fēng)機的常見故障處理 通風(fēng)機常見故障原因及處理方法第二節(jié)通風(fēng)機主要部件修理與裝配礦井通風(fēng)機由于長期不停地工作，即使維護保養(yǎng)正確，也會出現(xiàn)零部件磨損、疲勞等，這就需要進行有目的、有計劃的中修和大修。不同類型的通風(fēng)機出現(xiàn)的問題不同。不論是軸流式通風(fēng)機還是離心式通風(fēng)機，都要在中修和大修后進行正確的裝配，以確保維修后的通風(fēng)機保持良好的工作狀態(tài)。一、通風(fēng)機的檢查及主要部件的修理內(nèi)容1. 通風(fēng)機的檢查(1) 仔細檢查通風(fēng)機外殼的焊縫，特別是軸承支座及工作輪上的焊縫。(2)

12、檢查傳動軸及轉(zhuǎn)子軸有無擺動，并檢查它們的軸線是否同軸。(3) 檢查工作輪徑向及軸向移動。(4) 檢查工作輪等機械零件有無裂紋、折斷之處。(5) 檢查各機殼連接螺栓是否松動，機殼接合部分之間的石棉繩是否脫落。(6) 取下輪葉進行檢查時，不可將輪葉移至新位置，支桿上的螺紋要用石墨潤滑劑潤滑。2. 主要部件的修理內(nèi)容(1) 在進行不拆卸的內(nèi)部檢查時，將機殼部分拆開，檢查工作輪與機殼的間隙是否合乎要求，各葉片角度是否相同，檢查軸承座及聯(lián)軸器的封閉是否嚴密，檢查壓差計的膠管有無漏風(fēng)現(xiàn)象。(2) 在進行拆卸的內(nèi)部檢查時，主要檢查軸承和聯(lián)軸器。檢查軸承時要除掉舊潤滑脂，然后清洗軸承，注意軸承內(nèi)、外座圈有無退

13、火顏色，有退火顏色就表示軸承曾經(jīng)過熱。二、通風(fēng)機工作輪的裝配1. 重力檢查裝配工作輪必須進行輪葉的重力檢查，包括衡重檢查和重心位置的檢查。更換兩個或兩個以上的自制輪葉時，應(yīng)進行工作輪的平衡試驗。2. 工作輪間隙要求工作輪的裝配主要檢查各部分間隙是否符合設(shè)計要求，工作輪與機殼的最小間隙，對離心式通風(fēng)機應(yīng)為 6 15 mm，對軸流式通風(fēng)機應(yīng)當不小于葉片長度的 1% 1. 5%。3. 工作輪的旋轉(zhuǎn)方向裝配工作輪時，要注意工作輪的旋轉(zhuǎn)方向，尤其是離心式通風(fēng)機工作輪的旋轉(zhuǎn)方向。離心式通風(fēng)機工作輪的旋轉(zhuǎn)方向4. 軸流式通風(fēng)機葉片的裝配裝配順序是在輪葉 1 的桿及螺紋上涂上石墨潤滑脂，放在輪轂 (葉輪) 2

14、 孔內(nèi)，擰上錐形螺母 3，再裝上防松墊 4，然后上緊封頭螺母 5，用螺釘將輪轂兩側(cè)的蓋板 6 固定牢靠。軸流式通風(fēng)機葉片的裝配1輪葉2葉輪3錐形螺母4防松墊5封頭螺母6蓋板5. 檢修質(zhì)量要求(1) 離心式主通風(fēng)機的葉輪及進風(fēng)口1) 葉輪大修后必須作動平衡校正。2) 輪轂與后盤之間的間隙，在連接鉚釘或螺栓直徑 2 倍范圍內(nèi)不大于 0. 1 mm，其余部位不大于0. 3 mm。3) 葉輪與進風(fēng)口徑向配合間隙為葉輪直徑的0. 3%，且應(yīng)均勻。(2) 軸流式主通風(fēng)機葉輪1) 輪轂與軸配合不得松動，葉片柄螺紋不得有損壞。2) 葉片型線與樣板間的間隙不應(yīng)大于 2 mm，葉片外表不得有明顯的壓痕。3) 葉片

15、安裝角度誤差不應(yīng)大于 0. 5，可用特制樣板檢查。4) 葉片根部與輪轂的間隙不得大于下表的規(guī)定。葉片根部與輪轂的間隙 mm5) 葉片頂部與外殼的間隙應(yīng)均勻，并符合下表的規(guī)定。6) 更換葉片后，有兩種情況葉輪可不再做動、靜平衡校正：一是同一位置的新、舊葉片質(zhì)量差不大于 100 g；二是輪轂在安裝葉片前，已單獨經(jīng)過動平衡校正，并且新葉片質(zhì)量差不大于 100 g。葉片頂部與外殼的間隙 mm三、70B2 型軸流式通風(fēng)機出風(fēng)端軸承座的拆卸70B2 型軸流式通風(fēng)機出風(fēng)端軸承座中有 1 套 (36 系列) 雙列向心球面滾子軸承和 3 套(73 系列或 75 系列) 圓錐滾子軸承。 70B2 型軸流式通風(fēng)機出

16、風(fēng)端軸承座1、2、3圓錐滾子軸承4墊圈5軸套6軸承座7密封圈8軸承蓋9圓盤10導(dǎo)套11調(diào)節(jié)墊12鎖緊螺母13端蓋14雙列向心球面滾子軸承四、70B2 型軸流式通風(fēng)機軸頸磨損的修復(fù)軸頸的修理方法視其磨損情況而定：若磨損深度不超過原軸頸的 2%時，可用鑲套法修理。把軸卡在車床上，在兩端沒有磨損的地方用千分表找正，將磨損的軸頸進行精車，然后將加工好內(nèi)徑的鋼套 (外徑要留有加工余量) 加熱到 300 左右，熱裝到車好的軸頸上，冷卻后再將鋼套外徑精車到所需尺寸；若軸頸磨損深度大于原直徑的 2%時，應(yīng)更換新軸。五、70B2 型軸流式通風(fēng)機出風(fēng)端軸承座的調(diào)整1. 圓錐滾子軸承 2 和 3 (見圖) 必須同時

17、受力，負荷一致圓錐滾子軸承 2 和 3 負荷是否一致，決定于圓盤 9、墊圈 4 和軸套 5 的尺寸。圓錐滾子軸承 2 和 3 負荷的調(diào)整方法是：將進風(fēng)端安裝好，以固定主軸位置，再測出 s1(見圖)，同時按圖測量尺寸 s2 ，則軸套 l 的長度為 s2 -s1 。 軸套的測量3圓錐滾子軸承9圓盤10導(dǎo)套墊圈 4 厚度的確定方法是：測出 s3 (見圖) 和 s4 (見圖)，則墊圈的厚度為s4 -s3 。墊圈 4 和軸套 5 做好后，同軸承一起安裝在軸上，實際檢驗其尺寸精度。墊圈厚度的測量2、3圓錐滾子軸承4墊圈2. 主軸的軸向位移必須適當主軸軸向竄量的大小決定于調(diào)節(jié)墊 11 的厚度 (見圖)，同時

18、，調(diào)節(jié)墊 11 還起密封作用。主軸軸向竄量的調(diào)整方法是：先不加墊，測量尺寸 s5 (見圖)，在測量時安上端蓋 13，但不裝軸承蓋 8，緊好半部螺母，使軸向竄量等于零，間隙 s5 測出后，車一個鋼墊圈，其厚度為 s5 加上允許的竄量 (0. 08 0. 15 mm) 再減去 0. 2 mm。裝配時，調(diào)節(jié)墊 11的兩側(cè)各墊 1 2 層紙墊，以免漏油，裝好后用撬棍撥動主軸軸向移動，以檢查其實際竄量，應(yīng)為 0. 08 0. 15 mm。 70B2 型軸流式通風(fēng)機出風(fēng)端軸承座1、2、3圓錐滾子軸承4墊圈5軸套6軸承座7密封圈8軸承蓋9圓盤10導(dǎo)套11調(diào)節(jié)墊12鎖緊螺母13端蓋14雙列向心球面滾子軸承第三

19、節(jié)礦井通風(fēng)機經(jīng)濟運轉(zhuǎn)與試運轉(zhuǎn)通風(fēng)機必須晝夜運轉(zhuǎn)，連續(xù)運行，且功率較大，所消耗的電量一般占礦井生產(chǎn)電耗的10% 25%，開展礦井通風(fēng)機經(jīng)濟運轉(zhuǎn)，可以節(jié)約大量能源。通風(fēng)機經(jīng)過大修后，為了檢驗大修質(zhì)量和確保其工作的可靠性，必須對其進行試運轉(zhuǎn)。通風(fēng)機類型不同，試運轉(zhuǎn)方法和步驟不同。一、礦井通風(fēng)機經(jīng)濟運轉(zhuǎn)1. 礦井通風(fēng)機的工況點把礦井通風(fēng)機的風(fēng)壓特性曲線 (風(fēng)機特性曲線) 與通風(fēng)網(wǎng)路特性曲線用同一比例繪制在一個坐標系上，兩條特性曲線的交點即為通風(fēng)機的工況點，又叫工作點。由工況點可知通風(fēng)機在工作時的風(fēng)量、風(fēng)壓、功率和效率的大小。礦井通風(fēng)機的工況點1風(fēng)壓特性曲線2、4、5通風(fēng)網(wǎng)路特性曲線 3效率曲線2. 礦

20、井通風(fēng)機并聯(lián)工作當單臺通風(fēng)機不能滿足礦井通風(fēng)要求時，可以采用多臺并聯(lián)工作。(1) 兩臺通風(fēng)機并聯(lián)于中央通風(fēng)系統(tǒng)兩臺通風(fēng)機并聯(lián)于中央式通風(fēng)系統(tǒng)(2) 兩臺通風(fēng)機并聯(lián)于對角式通風(fēng)系統(tǒng)兩臺通風(fēng)機并聯(lián)于對角式通風(fēng)系統(tǒng)二、通風(fēng)機性能的調(diào)節(jié)與經(jīng)濟運轉(zhuǎn)1. 調(diào)節(jié)通風(fēng)機性能的目的在礦井開采過程中，通風(fēng)網(wǎng)路不斷發(fā)生變化。投產(chǎn)初期，通風(fēng)距離短，網(wǎng)路比較簡單，通風(fēng)阻力小，所需的風(fēng)量也小。隨著巷道的延伸、產(chǎn)量的增加、通風(fēng)距離增長，通風(fēng)網(wǎng)路也越復(fù)雜，通風(fēng)阻力增加，所需的風(fēng)量也增大，這就要求通風(fēng)機具有良好的調(diào)節(jié)性能，以滿足通風(fēng)要求。2. 通風(fēng)機性能的調(diào)節(jié)方法(1) 閘門調(diào)節(jié)(2) 改變通風(fēng)機轉(zhuǎn)速(3) 改變?nèi)~片安裝角(4

21、) 改變前導(dǎo)器角度(5) 改變?nèi)~片數(shù)目3. 通風(fēng)機經(jīng)濟運轉(zhuǎn) (1) 根據(jù)礦井生產(chǎn)建設(shè)的發(fā)展，及時調(diào)節(jié)通風(fēng)機的風(fēng)量。(2) 采用先進、合理的調(diào)節(jié)方法。(3) 改造更新老、舊的通風(fēng)機。(4) 提高礦井電網(wǎng)功率因數(shù)。(5) 加強維護，減少漏風(fēng)，減少通風(fēng)機各部件不必要的摩擦。三、軸流式通風(fēng)機試運轉(zhuǎn)1. 試運轉(zhuǎn)前的準備工作(1) 調(diào)整風(fēng)門開啟和關(guān)閉位置及鋼絲繩的松緊程度。(2) 將工作輪葉片轉(zhuǎn)到 0位置。(3) 檢查并擰緊各部連接螺栓及基礎(chǔ)螺栓。(4) 風(fēng)門絞車的傳動裝置注入機油，電動機的滾動軸承注入潤滑脂，同步電動機的滑動軸承注入 20 號機油。(5) 打開檢查門，清除機內(nèi)及風(fēng)筒間的雜物，然后進行人工

22、盤車，檢查轉(zhuǎn)子轉(zhuǎn)動是否靈活。(6) 進行電動機空轉(zhuǎn)試驗，檢查電動機旋轉(zhuǎn)方向是否正確。2. 通風(fēng)機的試運轉(zhuǎn)(1) 試驗風(fēng)門和風(fēng)門絞車的運行狀況，檢查轉(zhuǎn)動是否靈活可靠，風(fēng)門與風(fēng)道是否嚴密，行程開關(guān)動作是否靈敏。(2) 打開進風(fēng)門，關(guān)閉反風(fēng)門，使工作輪葉片在零位時進行空運轉(zhuǎn)。(3) 空負荷試運轉(zhuǎn)一般為 4 h，負荷運轉(zhuǎn)一般為 48 h。(4) 在試運轉(zhuǎn)工作中要注意經(jīng)常檢查下列幾個部位：1) 每隔 20 min 要檢查電動機、通風(fēng)機軸承等部件的溫度，并做好記錄。2) 如電動機為滑動軸承，應(yīng)注意油圈的轉(zhuǎn)動和帶油情況。3) 隨時注意機體各部位振動情況，并注意擴散器等部位有無漏風(fēng)現(xiàn)象。四、離心式通風(fēng)機試運轉(zhuǎn)

23、試運轉(zhuǎn)前要盤車檢查，在軸承上注入 3 號鈣基潤滑脂，當通風(fēng)機啟動時，如發(fā)現(xiàn)有敲擊聲或機殼與葉輪有摩擦?xí)r，應(yīng)停止運轉(zhuǎn)，消除故障。通風(fēng)機第一次試運轉(zhuǎn) 5 min 后，即使沒有發(fā)現(xiàn)異常問題也應(yīng)停車進行全面檢查。檢查無異常情況后，進行第二次試運轉(zhuǎn)，運轉(zhuǎn) 1 h 后，再停車檢查。第三次試運轉(zhuǎn) 8 h，經(jīng)檢查確無異常情況后，即可帶負荷運轉(zhuǎn)。運轉(zhuǎn)正常，即可交付生產(chǎn)使用。五、通風(fēng)機和電動機的轉(zhuǎn)速測定通風(fēng)機與電動機直接聯(lián)動時，應(yīng)測定電動機的轉(zhuǎn)速。如果用帶傳動，應(yīng)分別測定通風(fēng)機和電動機的轉(zhuǎn)速。實際轉(zhuǎn)速可用轉(zhuǎn)速表直接測量或采用閃影法測量。第四節(jié)對旋軸流式礦井通風(fēng)機安裝、維護與常見故障處理對旋軸流式礦井通風(fēng)機是一種新

24、型礦井通風(fēng)機，它區(qū)別于 B 型和 K 型等老式通風(fēng)機，有傳動效率高、最高壓力點的壓力值較高、靜壓效率高、工作效率高、高效運行范圍廣、使用靈活、逆向送風(fēng)性能良好等許多優(yōu)點。一、FBCDZ 系列通風(fēng)機的結(jié)構(gòu)特點和技術(shù)參數(shù)1. FBCDZ 系列通風(fēng)機的結(jié)構(gòu)特點 FBCDZ-8-28 型通風(fēng)機1巷道接頭2碟閥3連接風(fēng)筒4集流器5 一級通風(fēng)機6二級通風(fēng)機7擴散器8過渡風(fēng)筒9預(yù)埋件2. 對旋式通風(fēng)機規(guī)格型號含義FBCDZ 系列通風(fēng)機防爆方式為煤礦用隔爆型，防爆標志為 Exd，規(guī)格型號含義如下：二、對旋軸流式通風(fēng)機的安裝通風(fēng)機一般由連接筒、進氣筒、一級通風(fēng)機、二級通風(fēng)機、擴壓筒、天圓地方接頭、消聲器、擴散塔

25、等部分組成。通風(fēng)機配套件如碟閥、垂直風(fēng)門、推拉式風(fēng)門、百葉窗風(fēng)門、絞車、電控系統(tǒng)、在線監(jiān)測系統(tǒng)等，應(yīng)按配套件使用說明書要求進行安裝。 通風(fēng)機外形結(jié)構(gòu)1接頭2進氣筒3 一級通風(fēng)機4二級通風(fēng)機5、8擴散器6過濾接頭7消聲器9出風(fēng)口10濾網(wǎng) 1. 連接筒、進氣筒安裝進氣筒放置在軌道上，將連接筒吊至進氣筒前端，旋轉(zhuǎn)連接筒，使連接筒、進氣筒的法蘭孔對齊，用緊固件將連接筒對接在進氣筒進風(fēng)端。向巷道方向移動進氣筒，保證連接筒進入巷道長度與外形圖一致。待整機連接安裝完成后，現(xiàn)場把連接筒二次澆注在土建巷道上。2. 關(guān)鍵件一級通風(fēng)機、二級通風(fēng)機的安裝一級通風(fēng)機由一級主風(fēng)筒、一級保護環(huán)、一級葉輪和一級電動機組成，二

26、級通風(fēng)機由二級主風(fēng)筒、二級保護環(huán)、二級葉輪、二級電動機和制動裝置組成。(1) 葉片的安裝1) 鋼板扇葉、不銹鋼扇葉安裝鋼板扇葉和不銹鋼扇葉的安裝1T 形螺栓2葉柄套3止動墊圈4大螺母5墊圈6過渡套2) 鑄造鋁合金扇葉的安裝鋁合金扇葉安裝1葉片2自鎖螺母3T 形螺栓 4防護蓋緊固件5防護蓋6卡環(huán)3) 葉片安裝角的調(diào)節(jié)葉片角度調(diào)節(jié)當葉片調(diào)節(jié)至所需角度后，用扳手將葉片根部的調(diào)節(jié)螺母分別擰緊，擰緊力矩應(yīng)嚴格控制，不允許達到破壞力矩。 擰緊力矩和破壞力矩 (2) 一級通風(fēng)機安裝1) 把一級主風(fēng)筒下半部分放在通風(fēng)機軌道上，把一級電動機放在一級主風(fēng)筒上，用電動機底腳螺栓預(yù)緊。2) 把一級葉輪安裝在一級電動機

27、軸頭上，電動機軸頭用圓螺母預(yù)緊 (此時止動墊圈不安裝)。3) 把一級保護筒固定在一級主風(fēng)筒上。4) 利用吊車和電動機座上焊接的調(diào)整裝置調(diào)節(jié)一級電動機位置，使一級電動機軸心與一級保護筒中心同心，同時保證葉輪輪緣與主風(fēng)筒軸向間隙為 15 25 mm。5) 一級葉輪固定。把一級葉輪預(yù)裝的圓螺母擰下，依次安裝止動墊圈、圓螺母。注意止動墊圈鎖片向外安裝，圓螺母無倒角的一側(cè)向外安裝。單螺母固定1止動墊圈2圓螺母 3電動機軸4葉輪軸套雙螺母固定1止動墊圈2薄圓螺母3厚圓螺母 4電動機軸5葉輪軸套6) 用雙螺母固定電動機，將調(diào)整座螺栓擰緊，安裝電動機注油管并盤動葉輪，校驗葉輪轉(zhuǎn)動靈活性及是否有異常聲響。檢查完

28、畢后，安裝電動機固定工藝孔蓋板。7) 將一級主風(fēng)筒的上半部分裝配到下半部分上，用緊固件把上半部分與一級保護筒固定牢固。8) 將一級主風(fēng)筒前移，用緊固件將一級主風(fēng)筒與進氣筒固定牢固。調(diào)整腳輪，使一級主風(fēng)筒與進氣筒同軸、法蘭孔對齊。(3) 二級通風(fēng)機安裝1) 二級電動機、二級葉輪及二級保護筒安裝同一級通風(fēng)機。2) 制動裝置安裝。(4) 一級通風(fēng)機、二級通風(fēng)機固定將一級通風(fēng)機、二級通風(fēng)機合攏，調(diào)節(jié)一級通風(fēng)機、二級通風(fēng)機中心高度一致、連接法蘭孔對正，用緊固件將一級通風(fēng)機、二級通風(fēng)機連接、固定。3. 擴壓筒、天圓地方接頭、消聲器、擴散塔安裝按順序依次安裝二級通風(fēng)機后的擴壓筒、天圓地方接頭、消聲器和擴散塔

29、，使之對接。依次用緊固件、密封墊把各部件法蘭連接固定。消聲器、擴散塔為片式拼裝結(jié)構(gòu)，連接前，先將消聲器在軌道上組裝成整體，再與天圓地方接頭連接。擴散塔則在消聲器連接完成后，按與消聲器連接位置關(guān)系依次組裝底板、側(cè)板、頂板，組裝完成后，現(xiàn)場配焊擴散塔上支撐鋼管。通風(fēng)機安裝完成后，逐個檢查腳輪受力情況，確保每個腳輪均受力后，用卡軌器將一級通風(fēng)機、二級通風(fēng)機與軌道鎖緊。三、通風(fēng)機密封1. 通風(fēng)機各部件的連接法蘭上需粘貼密封墊。2. 通風(fēng)機各部件上、下分半之間法蘭上需粘貼密封墊，上、下分半薄板處安裝 U 形密封條。3. 進氣筒、一級主風(fēng)筒、二級主風(fēng)筒、擴壓筒上，內(nèi)筒分半及前、后連接處需用玻璃膠密封，有配

30、對螺栓孔的用緊固件固定。4. 一級主風(fēng)筒內(nèi)筒、二級主風(fēng)筒內(nèi)筒與一級電動機端罩、二級電動機端罩之間需安裝U 形密封條，并用玻璃膠密封，以保證電動機散熱效果。四、電氣保護值及監(jiān)測保護值設(shè)置軸承溫度保護可設(shè)定報警溫度為 90 ，停機溫度為 95 。定子繞組溫度保護可設(shè)定報警溫度為 135 ，停機溫度為 145 。風(fēng)機振動值保護可設(shè)定報警值為 4. 2 mm / s，停機值為 4. 6 mm / s。礦井負壓波動保護可設(shè)定報警值為 200 Pa，停機值為 300 Pa。通風(fēng)機壓力波動 (喘振) 保護可設(shè)定報警值為 200 Pa，停機值為 300 Pa。五、通風(fēng)機檢查1. 檢查各部件之間的密封情況和緊固情況，保證固定牢固。2. 檢查葉片葉頂與保護筒之間的間隙。3. 檢查一級葉輪、二級葉輪的葉片安裝角度是否一致。用力矩扳手逐個檢查葉片的調(diào)節(jié)螺栓，確認固定是否牢固。4. 檢查風(fēng)道，保證風(fēng)道內(nèi)無異物。5