電子課件-《焊工實訓(初級模塊)》-A02-2146-模塊二-CO2氣體保護焊

1、課題 CO2 氣體保護焊設備操作課題 CO2 氣體保護焊平敷焊 課題 CO2 氣體保護焊 T 形接頭平角焊 課題 CO2 氣體保護焊 V 形坡口平對接焊學習目標課題 CO2 氣體保護焊設備操作. 了解 CO2 氣體保護焊的工作原理和分類。. 熟悉 CO2 氣體保護焊設備的使用。. 了解 CO2 氣體保護焊的工具及正確使用方法。一、 氣體保護焊概述用外加氣體作為電弧介質并保護電弧和焊接區(qū)的電弧焊方法。. 氣體保護焊的原理從噴嘴中連續(xù)送出的氣流，在電弧周圍形成局部的氣體保護層。. 保護氣體的種類及選擇常用保護氣體的選擇. 氣體保護焊的分類() 根據(jù)所用的電極材料分非熔化極氣體保護焊和熔化極氣體保護

2、焊。() 根據(jù)焊接保護氣體的種類分 CO2 氣體保護焊、 氬弧焊、 氦弧焊及混合氣體保護焊等。() 根據(jù)操作方式分手工氣體保護焊、 半自動氣體保護焊和自動氣體保護焊。二、 CO2氣體保護焊基本原理及分類. CO2 氣體保護焊的基本原理 CO2氣體保護焊的焊接過程熔池焊件 CO2氣體噴嘴焊絲焊接設備焊絲盤送絲機構送絲軟管焊炬導電嘴電弧焊縫氣瓶. CO2氣體保護焊的分類按所用焊絲直徑不同，可分為細絲 CO2氣體保護焊和粗絲 CO2 氣體保護焊。按操作方式不同，分為 CO2 半自動焊和 CO2 自動焊。三、 CO2 氣體保護焊設備. 焊接電源 ( 焊機)使用直流電源。 CO2 焊機型號的含義. 送絲

3、機構及焊炬() 送絲機構送絲機構、 送絲軟管、 焊絲盤三部分組成。有推絲式、 拉絲式、 推拉式三種。() 焊炬推絲式焊炬、 拉絲式焊炬和推拉式焊炬。 焊炬類型、 外觀及特點. 焊炬中的易損件() 噴嘴 (保護嘴)焊炬最前端的保護嘴。 CO2焊炬噴嘴() 導電嘴導電、 輸導焊絲的重要零件，通常導電嘴的孔徑比焊絲直徑大 0.2mm 左右。() 導絲管CO2 焊炬拖帶的軟管稱為導絲管，它為焊炬輸送保護氣體、 焊絲和焊接電流。導電嘴. CO2供氣系統(tǒng) CO2氣體保護焊供氣系統(tǒng)CO2氣瓶預熱器干燥器減壓器流量計電磁氣閥. 控制系統(tǒng) CO2半自動焊的控制過程框圖四、 技能操作CO2氣體保護焊設備操作. 焊

4、前準備() 焊機NBC350 型 CO2半自動氣體保護焊機。() 焊件Q235鋼板，尺寸 ( 長 寬 厚) 為 300mm 120mm 10mm。() 焊絲H08Mn2SiA，直徑為 1.2mm。() CO2氣體CO2 氣體純度99.5 。. 焊機外部接線NBC350 型 CO2半自動氣體保護焊機外部接線示意圖焊炬軟管電纜電源線插頭插座控制開關控制電纜連接焊接電纜焊炬控制線送絲機構壓絲手柄焊絲盤減壓流量調節(jié)器預熱器電源線、 氣管焊機CO2氣瓶連接焊件的電纜. 焊接參數(shù). 焊接操作過程() 焊機開機() 設備操作和引弧() 結束焊接表面層引弧時的焊接參數(shù). 評分標準 CO2 氣體保護焊設備操作評

5、分表. 了解 CO2 氣體保護焊的特點。. 掌握 CO2 氣體保護焊平敷焊焊接參數(shù)。. 掌握 CO2 氣體保護焊平敷焊的操作方法。課題 CO2 氣體保護焊平敷焊學習目標一、 CO2 氣體保護焊的特點. 生產(chǎn)效率高. 抗銹能力強. 焊接變形小. 冷裂傾向小. 采用明弧焊. 適用范圍廣二、 CO2 氣體保護焊安全操作規(guī)程. 穿帆布工作服，戴電焊手套，戴表面涂有氧化鋅油漆的面罩，面罩上鑲有 9 12 號的濾光玻璃。. 使用完善的防護用具。. 安裝抽風裝置。特別是在容器內施焊，要使用能供給新鮮空氣的特殊面罩，容器外應有人監(jiān)護。. 電壓不得高于 36V。. 裝有 CO2 的鋼瓶不能接近熱源。. 應防止焊

6、炬水冷系統(tǒng)漏水破壞絕緣，并在焊炬前加防護擋板。三、 技能操作CO2氣體保護焊平敷焊. 焊前準備() 焊機NBC350 型 CO2半自動氣體保護焊機。() 焊件Q235鋼板，尺寸 ( 長 寬 厚) 為 300mm 120mm 10mm。在鋼板長度方向每隔 30mm 用粉筆畫一條線，作為焊接時的運絲軌跡線。平敷焊焊件() 焊絲H08Mn2SiA，直徑為 1.2mm。() CO2氣體CO2 氣體純度99.5 。() 焊機NBC350 型 CO2半自動氣體保護焊機，直流反接。. 焊接參數(shù)平敷焊焊接參數(shù). 焊接操作過程() 焊前準備做好焊前清理工作，CO2氣體做提純處理，選擇合適的焊絲，縮短焊絲伸出長度

7、，平穩(wěn)、 小幅度擺動操作。) 焊絲伸出長度太長、 導電嘴磨損、 電弧擺動、 焊接速度過快或過慢、 操作不熟練、焊絲運行不穩(wěn)等，均會使焊縫成形受到影響。() 焊炬的運動方向CO2 焊時焊炬的運動方向) 左焊法) 右焊法() 直線平敷焊直線平敷焊可采取左焊法。焊縫接頭方法) 窄焊縫接頭方法) 寬焊縫擺動接頭方法() 擺動平敷焊() 結束焊接 焊炬的擺動方法及適用范圍. 評分標準平敷焊操作評分表. 掌握 T 形接頭平角焊的焊絲角度及運條方法。. 掌握 T 形接頭平角焊的操作。課題 CO2 氣體保護焊 T 形接頭平角焊學習目標一、 相等厚度平角焊平角焊時焊絲角度) 兩板等厚) 兩板不等厚平角焊時的焊絲

8、位置平角焊時的焊炬傾斜角二、 不相等厚度平角焊平角焊時，根據(jù)焊件厚度不同來選擇相應的焊腳尺寸，而針對不同的焊腳尺寸要選擇相應的焊接層次和運絲方法。多層焊的第一層操作與單層焊類似。第二層焊縫，焊接電流調小些，焊接速度要放慢一些。第三道蓋面層焊接采用直線形擺動法。三、 技能操作CO2 氣體保護焊 T 形接頭平角焊. 焊前準備() 焊件Q235 鋼板，尺寸 ( 長 寬 厚) 為 300mm 150mm 10mm、 300mm 100mm 10mm 。各一塊，可將其兩塊組成一組焊件。要求焊腳尺寸為 12mm，如圖所示。 焊腳尺寸( 2 ) 焊絲選用 H08Mn2SiA 型焊絲，1.2mm。( 3 )

9、焊機NBC300 型 CO2半自動氣體保護焊機，直流反接。() CO2氣瓶CO2 氣體純度99.5 。. 焊前清理、 裝配及定位焊() 焊前清理清理油污、 銹蝕、 水分。() 裝配及定位焊. 焊接參數(shù)平角焊焊接參數(shù). 焊接操作過程() 第一層焊道焊接平角焊的焊炬角度) 正面) 側面() 第二層焊道 (蓋面層) 焊接() 結束焊接 形接頭平角焊時斜圓圈形運條法. 操作注意事項穿戴好勞動保護用品，面罩上要使用 9 12 號濾光鏡片。焊接場地要設置排風裝置，保證空氣流通。. 評分標準 形接頭平角焊操作評分表. 了解 CO2 焊焊接材料的相關知識。. 掌握 CO2 氣體保護焊的持焊炬姿勢。. 掌握 V

10、 形坡口板對接平焊單面焊雙面成形的操作技術。課題 CO2氣體保護焊 V 形坡口平對接焊學習目標一、 CO2 氣體CO2氣瓶二、 焊絲. 焊絲的分類CO2 半自動焊主要采用直徑為 0.5mm 、 0.8mm、 1.0mm、 1.2mm 的細焊絲。CO2自動焊除采用細焊絲外，還采用直徑為 1.6 5.0mm 的粗焊絲。CO2 焊絲有實心焊絲和藥芯焊絲兩種。. 焊絲型號及含義. 對焊絲的要求CO2 氣體保護焊常用碳鋼、 低合金鋼焊絲的型號及含義三、 CO2氣體保護焊的持焊炬姿勢焊接姿勢) 下蹲平焊) 坐姿平焊) 站立平焊) 站立立焊) 站立仰焊四、 技能操作CO2氣體保護焊 V 形坡口平對接焊. 焊前準備() 焊件Q235 鋼板，尺寸 ( 長 寬 厚) 為 300mm 100mm 10mm，兩塊，一側加工出 30坡口，兩塊組成一組焊件。( 2 ) 焊絲選用 H08Mn2SiA（ER491）型實心焊絲，1.2mm。( 3 ) 焊機NBC350 型 CO2半自動氣體保護焊機。() CO2氣瓶CO2 氣體純度99.5 。