生產(chǎn)排程管理.課件

1、生產(chǎn)計劃與管制實務(wù)Anthony Hu一、生產(chǎn)管理功能及其目標1.1 生產(chǎn)活動系統(tǒng)循環(huán).人 員材 料設(shè) 備( Input )資 金利 潤技術(shù)品 質(zhì)成 本產(chǎn) 量( Output )製 品市 場1.2 管理的功能計劃(功能)1.何時? 何地? 及如何完 成目標所 需的工作?2.目標、政 策、程序 和方法組織(功能)1.誰承擔所需 進行的工作? 須給予多大的 權(quán)責(zé)?及須何 種工作?2.工作劃分,工 作指派,授權(quán), 管理幅度用人(功能)1.何人可勝 任?何法求 才?使用人 才?2.求才,育才 用才,留才指導(dǎo)(功能)1.鼓勵自動 自發(fā)的在 熱忱合作 的情況下 參預(yù)工作2.領(lǐng)導(dǎo),聯(lián)繫 和激勵I(lǐng)nputOu

2、tput控制(功能)1.追查已安排工作的進行成果以及決定 是否採取適當改善措施.2.調(diào)查、報告、檢驗、考核、分析、比較成本與預(yù)算週報反饋作用(產(chǎn)出目標)協(xié)調(diào)功能投入1.3 生產(chǎn)管理的目標A. 滿足客戶要求的品質(zhì)B. 滿足客戶要求的交期C. 降低生產(chǎn)成本 1.廉價的材料 2.足以降低成本的新制程方法 3.提高員工的熟練程度.D. 控制資金周轉(zhuǎn)數(shù)(越大越好) 資產(chǎn)周轉(zhuǎn)數(shù)= 銷售額 / ( 期初資產(chǎn)+期末資產(chǎn))/2 存貨周轉(zhuǎn)數(shù)=銷售成本*2 / (期初存貨+期末存貨) 1.4 生產(chǎn)的形態(tài)介紹A. 連接生產(chǎn)/間歇生產(chǎn) 連續(xù)生產(chǎn): 工廠依產(chǎn)品制程連續(xù)不斷制造過程並連續(xù)產(chǎn)出成 品生產(chǎn)方式 常見:化工廠 汽

3、車制造業(yè) 冰箱生產(chǎn)等 間歇生產(chǎn): 一次機器籌備僅可生產(chǎn)一批訂貨之生產(chǎn)模式 常見: 拉練制造 膠皮生產(chǎn)B. 存貨生產(chǎn)/訂貨生產(chǎn) 存貨生產(chǎn): 依市場調(diào)查及銷售預(yù)測做計劃性生產(chǎn) 常見: 化妝品 水泥 藥品 訂貨生產(chǎn): 根據(jù)客戶訂單需求作生產(chǎn)計劃之生產(chǎn) 常見: 電子零件 1.5 連續(xù)生產(chǎn)與間歇生產(chǎn)特色&缺點 (1)連續(xù)生產(chǎn)特色:1.產(chǎn)品標準化,而且產(chǎn)量龐大.2.使用特殊用途專用機械或自動化生產(chǎn)方式.3.可以雇用半熟練工或生手作業(yè).4.必須具有高度科學(xué)的生產(chǎn)技術(shù).5.只須較少的工作指導(dǎo).6.原料和在製品的庫存量較少.7.需有迅即修護能力及預(yù)防保養(yǎng)制度.缺點:1.整個生產(chǎn)線不論過程上任何一處一有差錯,便告

4、全線生產(chǎn)停頓,損失甚大.2.不易變更產(chǎn)出速率.3.不易改變產(chǎn)品的種類.4.設(shè)備設(shè)資額甚鉅. (2)間歇性生產(chǎn)特色:1.產(chǎn)品設(shè)計沒有標準化,產(chǎn)品品質(zhì)變化大.2.間歇性生產(chǎn)常為客戶之訂貨生產(chǎn),產(chǎn)量較少.3.需要較多的工作指導(dǎo)單.4.機器作業(yè)員需要較高的熟練技術(shù).缺點:1.產(chǎn)量少,單位成本較高.2.在製品之存量較多.3.工作複雜,需要許多工作指導(dǎo)單,同時需要較多的抄寫工作.4.管理工作較煩雜.1.6 存貨生產(chǎn)/訂貨生產(chǎn)特性存貨生產(chǎn)的特性: 1.數(shù)量大,產(chǎn)品均一化. 2.採用專門機器. 3.建立庫存量,適應(yīng)需要. 4.長期訂貨合約或隨銷售量調(diào)整產(chǎn)量.訂貨生產(chǎn)之特性: 1.產(chǎn)品種類多. 2.小量生產(chǎn),且

5、缺少重複. 3.機器設(shè)備可通用. 4.工廠佈置隨設(shè)備與機械類別安排. 5.產(chǎn)量隨訂貨單決定.二、生產(chǎn)計劃與管制2.1 生產(chǎn)計劃與管制之關(guān)係生產(chǎn)計劃生產(chǎn)管制生產(chǎn)管制生產(chǎn)計劃生產(chǎn)計劃與和產(chǎn)管制之關(guān)系2.2 生產(chǎn)計劃與管制之程序長期方針中期方針短期方針利潤計劃銷售計劃生產(chǎn)計劃途程安排生產(chǎn)管制負荷分析日程安排工作指派進度跟催產(chǎn)銷配合預(yù)算計劃2.3 生產(chǎn)計劃意義2.5 物料計劃A. 計劃的意義與功能. 物料計劃:配合生產(chǎn)線制造工作需求而事先加以計劃材料需求狀況之活動 物料計劃必須具備以下功能: 1: 良好的物料計劃可確定某一時期物料需求使產(chǎn)銷活動得以展開 避免生產(chǎn)線因缺料而停產(chǎn)(需考量訂單需求/ 生產(chǎn)線

6、產(chǎn)能/ 材料L/T) 2:良好的物料計劃可使採購部門獲得適當之採購時機,以最有利之條件 採購到價廉物美之產(chǎn)品(採購A類材料時效果顯著) 3: 控制庫存減少呆廢料之產(chǎn)生,避免資金之積壓(需考量採購付款日期) 2.5 物料計劃 B. 物料分類管理(A.B.C) A類: 材料項目暫總項目百分比極少,但其價值暫總價值百分比極高, 這類材料屬極重要材料,對其庫存量控制需特別謹慎 B類: 材料項目較多,價值適中屬重要材料 C類: 價值極低屬非重要材料多為輔料及包裝材料等其管理可 相對放松以免徒增管理成本 2.5 物料計劃 C. 存量管制方法 1.定期請購法 請購周期固定,請購料量考量:預(yù)計用量 / 現(xiàn)有庫

7、存 / 安全庫存 等 此法時用於大宗性質(zhì)常備物料或A類材料 2.物料需求展開購料法(MRP) 依訂單需求按產(chǎn)品BOM展開物料需求,考量庫存/ 訂單需求 / 購?fù)緮?shù)/ 在制數(shù)等 3: 現(xiàn)用現(xiàn)購法 事先無良好計畫性或物料計劃不佳而庫存短缺緊急採購之一種方法2.6 產(chǎn)能與負荷分析:A. 產(chǎn)能衡量 1.自動生產(chǎn)型態(tài) 標準產(chǎn)能= 理論產(chǎn)能 * 標準動用率 2 人工生產(chǎn)型態(tài) a.標準時間= 觀測時間 * (1 + 寬放率) b.標準產(chǎn)能= 可供生產(chǎn)時間 / 標準時間B 負荷內(nèi)容 1.產(chǎn)品工時= 標準工時 * 計劃生產(chǎn)量 2.人力工時= 人數(shù) * 工作時間C.在 產(chǎn)能與負荷分析方法 1.測定基本生產(chǎn)能量 2

8、.確定工作負荷量 3.綜合工作負荷表(產(chǎn)品產(chǎn)能分析表)2.6 產(chǎn)能與負荷分析:2.7 生產(chǎn)計劃安排1. 大日程計劃 決定企業(yè)各月別或季別生產(chǎn)產(chǎn)品種類及數(shù)量, 其常見格式如下: 企業(yè)制造日程安排內(nèi)容可分: 大日程計劃 / 中日程計劃 / 小日程計劃 2. 中日程計劃 決定零件的制造單位及制造日程的制造計劃為“中日程計劃” , 通常以生產(chǎn)預(yù)計表格式來表示:3. 小日程計劃 小日程計劃是決定廠內(nèi)各工程.機械. 單位等日別時間別之生產(chǎn)量計劃常以作業(yè)預(yù)計表來表示W(wǎng)SC生產(chǎn)計劃表 驊國目前主要為訂單生產(chǎn)模式,採用之生產(chǎn)計劃主要為中小日程安排常以生產(chǎn)預(yù)定表來表示三、生產(chǎn)管制的意義與內(nèi)容3.1 生產(chǎn)管制意義3.2 進度的跟催A. 跟催形態(tài)3.2 進度的跟催 B. 進度延誤原因分析 C. 進度延誤的處理對策D. 記錄與回饋 4; 生產(chǎn)效率的管理 1: 生產(chǎn)效率概要 綜合效率=產(chǎn)出工時(產(chǎn)出數(shù)量*標準數(shù)量)/ 出勤工時 = 產(chǎn)出工時/(出勤工時-除外工時)* (出勤工時-除外工時)/出勤工時4; 生產(chǎn)效率的管理 2: 綜合效率的責(zé)任別分層管理 稼動率:管理