供應(yīng)商說明會

1、 供應(yīng)商說明會1會議大綱品質(zhì)政策環(huán)境安全與衛(wèi)生政策企業(yè)文化品質(zhì)系統(tǒng)關(guān)聯(lián)品質(zhì)標(biāo)準(zhǔn)說明制程注意事項IQC進(jìn)料檢驗流程異常反應(yīng)單處理流程2會議大綱產(chǎn)品外觀檢驗方式抽樣檢驗計劃品質(zhì)合約與品質(zhì)目標(biāo)制訂原物料包裝管理品質(zhì)異常處理IQC進(jìn)料品質(zhì)材損品質(zhì)專案推行供應(yīng)商績效評估管理品質(zhì)標(biāo)準(zhǔn)取得方式3一.品質(zhì)政策品質(zhì)是第一次就做得完美的精神，不斷追求進(jìn)步的態(tài)度，也是每個人的責(zé)任。4二.環(huán)境安全與衛(wèi)生政策 遵守法令規(guī)章，預(yù)防污染，節(jié)約資源，關(guān)注安全與衛(wèi)生，全面溝通，持續(xù)改進(jìn)。 以環(huán)境、安全、衛(wèi)生為經(jīng)營基礎(chǔ)，提供與地球環(huán)境相協(xié)調(diào)的產(chǎn)品和服務(wù)。5三.企業(yè)文化XXX實業(yè)的核心價值人性本善群策群益服務(wù)人群6品質(zhì)管理系統(tǒng)之持

2、續(xù)改進(jìn)管理階層責(zé)任產(chǎn)品實現(xiàn)資源管理量測分析改進(jìn)顧客要求顧客滿意度產(chǎn)品輸出輸入四.品質(zhì)系統(tǒng)關(guān)聯(lián)7五.品質(zhì)標(biāo)準(zhǔn)說明1.工程變更事前申請、確認(rèn)(成型條件-供應(yīng)商 可自由調(diào)整5，超過范圍必須經(jīng)XXX確認(rèn)、 材質(zhì)、加工條件、加工區(qū)域等)。2.作業(yè)者變更時的教育、確認(rèn)、履歷。3.異常發(fā)生時的及時聯(lián)絡(luò)。4.治工具的管理、點檢。5.出貨前100%的檢查。6.變更前後、類似品、不良品的區(qū)分與隔離。7.出貨檢驗報告附送(符合XXXSIP要求)。8.部分供應(yīng)商在第一次交貨時須提供材質(zhì)證明 和UL黃卡(XXXIQC另行要求)。8五.品質(zhì)標(biāo)準(zhǔn)說明9.塑膠件須每周提供一次全尺寸量測報告。10.每批出貨須對圖面重點尺寸進(jìn)行

3、量測(無重 點尺寸的圖面請與XXXIQC取得)。9六.制程注意事項1.不可用回收料(次料)；2.不可使用去漬油、脫模劑；3.生產(chǎn)設(shè)備和設(shè)定參數(shù)不可隨意更改；4.必要站別須防靜電作業(yè)；5.必要站別須戴手套或指套作業(yè)；6.每天做環(huán)境測試(塑膠類)；7.每批來料必須附送3PCS到XXXIQC做環(huán)境測試(塑膠類)；8.有機(jī)溶劑的標(biāo)示管理。10七.IQC進(jìn)料檢驗流程1.采用MRB(Material Review Board 材料審查委員會)流程處理來料品質(zhì)異常11八.異常反應(yīng)單處理流程1.收到矯正措施通知單後必須在2個工作日 內(nèi)作出回應(yīng)。12九.產(chǎn)品外觀檢驗方式1.外觀等級：第一級：客戶對外觀要求屬于特

4、別 注重者，並且會退貨。 2.外觀部位：A面：使用者通?？梢姷姆秶?(一般指前面或使用的頂面)。 B面：使用者不常見的范圍 (一般指左右側(cè)面及可見的內(nèi)部)。 C面：使用者難以發(fā)現(xiàn)的范圍 (一般指背面或無背面之底部)。 D面：使用者維修和安裝才發(fā) 現(xiàn)的范圍(一般指背面之底部)。13九.產(chǎn)品外觀檢驗方式(續(xù))3.目視檢驗環(huán)境條件：3.1目視測定應(yīng)于冷白色日光源下判定。3.2工作桌面上之照度應(yīng)有800LUX。3.3光源應(yīng)可直接照射至受檢物表面。3.4受檢物表面與工作桌面呈3060度角， 上下左右各旋轉(zhuǎn)判定。3.5受檢物表面與眼晴視線呈45度角。3.6受檢物表面與眼晴距離約45cm。14九.產(chǎn)品外觀檢

5、驗方式(續(xù))3.7目光停留最長不超過5sec，檢驗一個面 最長不超過15sec。3.8檢驗員的視力在1.0以上(包括校正後)， 並且無色盲。3.9每次連續(xù)目視檢驗30分鐘後應(yīng)有5分鐘以 上的眼睛休息時間，以免因疲勞過度影響 目視檢驗效果。15十.抽樣檢驗計劃 1.MIL-STD-105E-Level Single Sample2.一般檢驗水準(zhǔn)-Normal II3.允收品質(zhì)水準(zhǔn)(正常檢驗) AQL:CR=0、Maj=0.4、Min=1.016十一. 品質(zhì)合約與品質(zhì)目標(biāo)制訂季度2003年Q12003年Q22003年Q32003年Q4DPPM975950925900IQC進(jìn)料品質(zhì)目標(biāo)：17十二.

6、原物料包裝管理1.包裝方式：小件采用蜂窩狀泡殼包裝。大件單個用PE袋包裝封口，一箱再用PE袋包裝封口，再加外箱。2.材料和內(nèi)包裝清潔度的判定：目視：以眼睛與受檢物為20，時間30Sec,照度800LUX，光源直射，無異物和毛屑等。手戴白手套以食指和中指觸摸材料包裝箱，白手套上無明顯髒污；18十二. 原物料包裝管理(續(xù))3.外包裝清潔度的判定目視：以眼睛與受檢物為30，時間5Sec，照度600LUX，光源直射，無異物和毛屑等；外箱上無不必要的貼紙和貼紙殘留物；手戴白手套以食指和中指觸摸材料包裝箱，白手套上無過多髒污；19十二. 原物料包裝管理(續(xù))4.外箱標(biāo)示外箱須有生產(chǎn)日期、檢查日期、出貨日期

7、、模號、UL號碼、檢查人員、料號等。20執(zhí)行注意事項第一批被拒收時由供應(yīng)商安排人員重工；同時第二批出貨時請供應(yīng)商隨貨派員到XXX；如果第二批和第三批仍然被XXX IQC拒收，此供應(yīng)商將列入不合格供應(yīng)商，並由供應(yīng)商承擔(dān)被拒收所帶來的損失。退貨品供應(yīng)商須提供重工處理報告(XXX格式)，不良品須經(jīng)XXX確認(rèn)後再作處理。十三. 品質(zhì)異常處理21十四.IQC進(jìn)料品質(zhì)1.C=Actual PPMTarget PPM(Q1-975、 Q2-950、Q3-925、Q4-900)2.B=500PPMActual PPMTarget PPM3.A=Actual PPM500PPM計算方法：DPPM=(不良數(shù)抽樣數(shù)

8、) 1000000紅色黃色藍(lán)色22十五.材損品質(zhì)1.C=Actual PPMTarget PPM2.B=50%(Actual PPM/Target PPM)% 100%3.A=(Actual PPM/Target PPM)%50%計算方法：DPPM=(材損數(shù)總進(jìn)料數(shù)) 1000000紅色黃色藍(lán)色23十六.專案推行1.Joint Quality Engineering 回復(fù)客戶所反應(yīng)的問題2.統(tǒng)計製程管制(SPC)、製程能力指數(shù)(Cpk) 運用統(tǒng)計管制圖表，協(xié)助供應(yīng)商，預(yù)防品質(zhì)不良的發(fā)生3.廠商品質(zhì)改善行動(SCAR) 快速解決並回覆客戶問題24十六.專案推行(續(xù))4.關(guān)鍵材料品質(zhì)信賴度測試(Componnet ORT) 增進(jìn)XXX產(chǎn)品的品質(zhì)可靠度5.Source Inspection 現(xiàn)場檢驗，協(xié)助廠商改善現(xiàn)場品質(zhì)及避免退貨6.Quality Agreement 建立共同目標(biāo)，持續(xù)改善，追求完美。25十七.供應(yīng)商績效評估管理主要內(nèi)容:Q (Quality 品質(zhì)) 40%C (Cost 成本) 30%D (Delivery 交期) 20%S (Service 工程服務(wù)) 10%定位:評鑑供應(yīng)商的基本工具 績效