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文檔簡介
1、-. z.附件2高端船舶和海洋工程裝備關(guān)鍵技術(shù)產(chǎn)業(yè)化 實施方案為推動我國船舶工業(yè)轉(zhuǎn)型升級,提高技術(shù)水平和核心競爭力,穩(wěn)固和增強國際競爭優(yōu)勢,根據(jù)增強制造業(yè)核心競爭力三年行動方案2018-2020年,制定本方案。一、開展目標通過實施本方案,我國高技術(shù)船舶和特種船舶的自主設(shè)計、系統(tǒng)集成和總承包能力進一步提升,一批船舶和海洋工程裝備產(chǎn)品填補國空白,海洋資源開發(fā)裝備構(gòu)造明顯升級,關(guān)鍵配套設(shè)備裝船率不斷提高,研發(fā)設(shè)計、試驗檢測設(shè)施更加完善,產(chǎn)業(yè)核心競爭力明顯增強。大型郵輪設(shè)計建造取得重要進展,22000箱超大型集裝箱船實現(xiàn)首船交付,公務(wù)執(zhí)法船、磷蝦捕撈船、深遠海漁業(yè)養(yǎng)殖平臺等推廣應(yīng)用,高強度系泊鏈、大功
2、率激光器、海底管道檢測系統(tǒng)等產(chǎn)業(yè)化能力明顯增強,虛擬現(xiàn)實設(shè)計與試驗平臺等投入使用。二、主要任務(wù)一開展高技術(shù)船舶與特種船舶通過聯(lián)合開發(fā)、技術(shù)引進、合資經(jīng)營等方式,開展郵輪設(shè)計、制造和示應(yīng)用,逐步掌握郵輪總包建造技術(shù),提升工程組織和供給鏈管理能力,帶動郵輪專用配套設(shè)備的開展,形成比擬完整的郵輪制造產(chǎn)業(yè)鏈。開展超大型集裝箱船、大洋鉆探船、超大型氣體船、深海采礦船、浮標作業(yè)船、大洋綜合資源調(diào)查船、海底管線巡檢船、多功能物探船、超大型礦砂船等高技術(shù)、綠色智能船舶的設(shè)計和制造,提升自主設(shè)計、系統(tǒng)集成和總承包能力,推動關(guān)鍵配套設(shè)備和系統(tǒng)實船應(yīng)用。開展深遠海多功能救助船、大型遠洋打撈工程船、高性能公務(wù)執(zhí)法船、
3、多功能應(yīng)急保障船等特種船舶,救助打撈專用設(shè)備、水下特種作業(yè)設(shè)備、海上應(yīng)急通訊系統(tǒng)、平安監(jiān)測系統(tǒng)、水下探測監(jiān)測系統(tǒng)、溢油監(jiān)測系統(tǒng)等設(shè)備系統(tǒng),增強海上綜合保障裝備能力。開展極地多用途船、極地物探船、重型破冰船、極地科考破冰船等極地船舶與裝備的設(shè)計與建造,加強物探拖纜收放系統(tǒng)、大功率全回轉(zhuǎn)推進裝置等極地用關(guān)鍵配套設(shè)備的研制和實船應(yīng)用。二開展海洋資源開發(fā)先進裝備推動大型浮式生產(chǎn)儲卸油裝置FPSO、水下生產(chǎn)系統(tǒng)、固定式海上液化天然氣存儲氣化平臺PSRU、海上平臺拆解裝備、力腿平臺TLP、第七代半潛式鉆井平臺等油氣開采裝備的研發(fā)、示應(yīng)用,提升海洋油氣裝備的自主設(shè)計、系統(tǒng)集成和總承包能力,完善海洋油氣裝備體
4、系。加快海上衛(wèi)星發(fā)射平臺、海上城市構(gòu)造物、裝配式工廠、深海空間站、深潛水工作母船、深海載人潛水器、深海探測機器人等裝備開發(fā),加強海上風能、波浪能、潮汐能、溫差能等開發(fā)裝備的研制,積極推動示應(yīng)用,建立海洋空間資源開發(fā)裝備體系。開展深遠海養(yǎng)殖平臺、磷蝦捕撈船、冷鏈運輸和加工等深遠海漁業(yè)裝備的研發(fā)、示應(yīng)用與產(chǎn)業(yè)化,提升海上養(yǎng)殖智能化水平,拓展海洋經(jīng)濟開展新空間。三提升關(guān)鍵系統(tǒng)和核心部件配套能力通過自主創(chuàng)新、技術(shù)引進、海外并購、國際合作等方式,開展中高速柴油機、雙燃料發(fā)動機、氣體發(fā)動機等船用動力系統(tǒng)與關(guān)鍵配套設(shè)備的攻關(guān),掌握關(guān)鍵核心技術(shù),培育自主品牌。開發(fā)大型遠洋船配套的尾氣處理裝置、揮發(fā)性有機物回收
5、再利用裝置、超大型油輪凝析油脫臭裝置等環(huán)保裝備,提升產(chǎn)業(yè)化能力,加強推廣應(yīng)用,滿足國際海事組織最新排放要求。推動甲板設(shè)備、艙室設(shè)備、推進設(shè)備、輔助自動駕駛系統(tǒng)、輔機設(shè)備智能綜合管控系統(tǒng)、無人裝卸作業(yè)系統(tǒng)、鉆井系統(tǒng)、大功率激光器、液貨裝卸及外輸系統(tǒng)等集成化、智能化、模塊化。開發(fā)通訊導航、深水多點錨泊系統(tǒng)、動力定位系統(tǒng)、物探系統(tǒng)、地震拖纜系統(tǒng)、錨拖帶作業(yè)系統(tǒng)等關(guān)鍵設(shè)備和系統(tǒng),提升產(chǎn)業(yè)化能力,推動實船應(yīng)用。四提升研發(fā)制造效勞能力建立虛擬現(xiàn)實設(shè)計與試驗平臺。建立信息采集技術(shù)標準,利用設(shè)計仿真、專家診斷和虛擬現(xiàn)實技術(shù),構(gòu)建遠程運維體系架構(gòu)。開展定制化產(chǎn)品設(shè)計、設(shè)備操作與運維、數(shù)據(jù)交互與狀態(tài)預(yù)警等虛擬試驗
6、,提升試驗的平安性、可靠性和有效性,降低研發(fā)本錢,縮短設(shè)計建造周期,滿足未來船舶和海洋工程裝備產(chǎn)品開發(fā)需要。建立公共技術(shù)效勞平臺。整合現(xiàn)有資源,推動核心機電設(shè)備、深遠海養(yǎng)殖系統(tǒng)、低速柴油機數(shù)字化、海上風電裝備、海洋工程裝備等試驗檢測,提升試驗檢測認證能力。建立在役船舶和海洋工程裝備實時運維數(shù)據(jù)系統(tǒng),形成遠程監(jiān)測、數(shù)據(jù)分析、智能診斷、狀態(tài)評估和風險預(yù)警技術(shù)能力,提供信息、技術(shù)、人才、管理、咨詢等效勞。建立智能示生產(chǎn)線、智能示車間、智能船廠。加快虛擬制造、數(shù)據(jù)庫管理、信息化等新型技術(shù)的開發(fā)與應(yīng)用,優(yōu)化生產(chǎn)流程工藝,推開工業(yè)機器人、自動化生產(chǎn)線等技術(shù)的應(yīng)用,加強研發(fā)、制造、效勞深度融合,降低生產(chǎn)本錢
7、,提高產(chǎn)品質(zhì)量和生產(chǎn)效率。三、重點工程一大中型郵輪工程大型郵輪,由行業(yè)骨干企業(yè)牽頭,聯(lián)合有關(guān)單位組織實施。通過國際合作、技術(shù)攻關(guān),突破全船振動及噪音控制、薄板分段加工制造、典型艙室制造和公共區(qū)域建造、復(fù)雜工程工程管理等關(guān)鍵技術(shù),建立專業(yè)加工流水線,形成加工制造、舾裝調(diào)試、倉儲物流等能力,構(gòu)建大型郵輪設(shè)計建造體系,建成10萬總噸以上和客位4000人以上的大型郵輪首制船。中型郵輪,由行業(yè)骨干企業(yè)牽頭,聯(lián)合有關(guān)單位組織實施。突破全三維設(shè)計、減震降噪、艙室建造、復(fù)雜工程管理等關(guān)鍵技術(shù),自主設(shè)計建造5-7萬總噸和客位1000-2000人的中型經(jīng)濟郵輪首制船。二大型集裝箱船工程大型集裝箱船,由行業(yè)骨干企業(yè)
8、牽頭組織實施。采用先進的船型經(jīng)濟性、水動力綜合性能、構(gòu)造設(shè)計、船舶系統(tǒng)等技術(shù),優(yōu)化船型構(gòu)造和布局,提升綜合功率、均箱、油耗、載貨等指標,滿足全球最嚴格排放限制區(qū)域的標準和船舶能效設(shè)計指數(shù)第三階段標準,建成22000標箱、航速22節(jié)、續(xù)航力25000海里、配備雙燃料動力系統(tǒng)的大型集裝箱首制船。三特種船舶工程大洋鉆探船,由中國地質(zhì)調(diào)查局牽頭,聯(lián)合設(shè)計、建造等單位組織建造。通過聯(lián)合攻關(guān),突破船體構(gòu)造分析、集成型鉆井系統(tǒng)優(yōu)化設(shè)計、鉆探及巖芯采集系統(tǒng)集成設(shè)計等關(guān)鍵技術(shù),研制并應(yīng)用中壓直流綜合電力系統(tǒng)、中央集成控制系統(tǒng)和鉆井設(shè)備,建成鉆探深度11000米的大洋鉆探首制船。超大型乙烷運輸船,由行業(yè)骨干企業(yè)組
9、織建造。采用清潔能源或雙燃料推進系統(tǒng),建成到達國際海事最新環(huán)保要求、艙容到達8萬噸以上、綜合技術(shù)到達世界領(lǐng)先水平的乙烷運輸船。大洋綜合資源調(diào)查船,由行業(yè)骨干企業(yè)組織建造。具有海底、水體、大氣以及深海極端環(huán)境探測能力,能夠開展綜合海洋觀測、探測以及保真取樣,滿足各大洋高海況海區(qū)的耐波性以及遠海航行的抗風浪穩(wěn)性要求,最大航速12節(jié),續(xù)航力12000海里以上,自持力60天以上。高速公務(wù)執(zhí)法船,由行業(yè)骨干企業(yè)組織建造。采用新一代中高速柴油機、噴射推進裝置、零航速減搖鰭、工作艇單點高速降放裝置等設(shè)備,建成排水量2000噸左右、最大航速32節(jié)以上、舷側(cè)排氣、極限抗風能力12級的公務(wù)執(zhí)法船。海底管線巡檢船,
10、由行業(yè)骨干企業(yè)組織建造。航速13節(jié)以上,載重量1200噸以上,具有300米水深海底管道檢測與維修能力、60米水深海底電纜敷設(shè)作業(yè)能力,適應(yīng)于我國近海海況和地層特點。四海洋資源開發(fā)裝備工程大型浮式生產(chǎn)儲卸油裝置,由行業(yè)骨干企業(yè)組織建造。突破設(shè)計建造關(guān)鍵技術(shù),建成作業(yè)水深500-3000米、儲存量30萬噸、油氣日處理能力2.7萬噸的裝置。海上風電安裝及運維裝備,由行業(yè)骨干企業(yè)組織建造。采用具有自主知識產(chǎn)權(quán)的技術(shù),建成最大起重能力1200噸,最大作業(yè)水深60米,采用二級動力定位系統(tǒng)的海上風電安裝及運維裝備;建成最大起重能力2000噸的海上風電安裝平臺。海上平臺拆解裝備,由行業(yè)骨干企業(yè)組織建造。開發(fā)多
11、類型平臺靈活組合拆解、實時準確定位等技術(shù),采用具有自主知識產(chǎn)權(quán)的吊機、北斗導航、SCR脫硝、全自動升降式棧橋等設(shè)備和系統(tǒng),建成最大起重能力30000噸以上、最大運輸能力50000噸以上、適用所有類型海洋平臺的拆解裝備。深遠海漁業(yè)養(yǎng)殖平臺,由行業(yè)骨干企業(yè)組織建造。開發(fā)養(yǎng)殖艙室換水技術(shù)及系泊錨固、抗風浪穩(wěn)定性技術(shù),建成具有魚飼料處理、活魚聚集與輸送、死魚處理、養(yǎng)殖空間立體感知、漁網(wǎng)防污、漁網(wǎng)清潔等功能,作業(yè)水深40-300米,養(yǎng)殖水體5-25萬立方米的平臺。磷蝦捕撈船,由行業(yè)骨干企業(yè)組織建造。突破船舶總體設(shè)計技術(shù)、漁獲系統(tǒng)集成技術(shù),研制電力推進、磷蝦捕撈、加工、冷藏等裝備,建成適用于南極磷蝦捕撈作
12、業(yè)的首制船。四、保障措施一加強統(tǒng)籌組織協(xié)調(diào)落實好支持船舶工業(yè)開展的相關(guān)政策措施,營造有利于船舶工業(yè)構(gòu)造調(diào)整和轉(zhuǎn)型升級的環(huán)境。堅持自主創(chuàng)新與國際合作相結(jié)合,發(fā)揮骨干企業(yè)的牽頭和引領(lǐng)作用,推動組建產(chǎn)業(yè)聯(lián)盟和聯(lián)合體,探索建立利益共享、風險共擔的合作模式。完善協(xié)同推進機制,充分調(diào)動地方、企業(yè)等方面積極性,為重點工程的實施提供有效保障。二貫徹軍民融合開展戰(zhàn)略強化船舶工業(yè)為經(jīng)濟開展和國防建立效勞的定位,將貫徹軍民融合開展戰(zhàn)略作為推動船舶工業(yè)開展的強大動力。大力開展軍民兩用船舶技術(shù),促進軍轉(zhuǎn)民、民參軍。加強軍民資源共享,推動船舶領(lǐng)域研發(fā)設(shè)計、試驗驗證、加工制造等設(shè)施共享共用。實施軍民融合重大工程,加快船舶和
13、海洋工程裝備新技術(shù)、新產(chǎn)品研制和應(yīng)用。三優(yōu)化資金支持方式充分利用現(xiàn)有渠道,加大資金投入力度,重點推動有研發(fā)根底、已獲得訂單、可實現(xiàn)產(chǎn)業(yè)化的技術(shù)創(chuàng)新工程實施。創(chuàng)新資金使用方式,積極運用先進制造產(chǎn)業(yè)投資基金等資金,扶植骨干企業(yè)開展和重點工程建立,推進船舶和海洋工程裝備關(guān)鍵技術(shù)產(chǎn)業(yè)化。通過融資租賃、上市、發(fā)債、市場化債轉(zhuǎn)股等方式,為船舶和海洋工程裝備開展提供資金支持。四建立工程儲藏制度按照建立一批、啟動一批、儲藏一批、謀劃一批的思路,建立船舶和海洋工程裝備關(guān)鍵技術(shù)產(chǎn)業(yè)化工程庫,實施工程動態(tài)管理。以技術(shù)水平、實施條件、戰(zhàn)略作用等為標準,有關(guān)省級開展改革委和中央企業(yè)每年3月底前報送符合條件的工程。國家開展改革委產(chǎn)業(yè)協(xié)調(diào)司組織咨詢機構(gòu)和專家,對上報工程進展評估,將通過評估的工程納入工程庫并給予優(yōu)先支持。五加強工程建立管理根據(jù)加強和完善重大工程調(diào)
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