生產(chǎn)計(jì)劃與控制緒論

1、前言 一、學(xué)習(xí)本課程的目的、意義 （一）生產(chǎn)管理在企業(yè)運(yùn)營中的位置 生產(chǎn)管理部門是企業(yè)一個(gè)基本職能部門。企業(yè)經(jīng)營戰(zhàn)略生產(chǎn)管理市場營銷財(cái)務(wù)管理研究與開發(fā)人力資源管理（二）生產(chǎn)計(jì)劃與控制是生產(chǎn)管理的核心 廣義的生產(chǎn)管理包括：生產(chǎn)計(jì)劃與控制、品質(zhì)管理、成本管理、作業(yè)管理、設(shè)備管理、工廠布置、物料管理、采購管理、外協(xié)管理、運(yùn)輸管理、綜合管理。 狹義的生產(chǎn)管理包括：生產(chǎn)計(jì)劃、生產(chǎn)控制。（三）一個(gè)合格的生產(chǎn)管理人員必備素質(zhì) 1、具有相關(guān)的工程技術(shù)背景 2、熟悉生產(chǎn)管理有關(guān)理論知識(shí)與操作技術(shù) 3、良好的人際溝通能力與技巧、細(xì)心、果斷 （四）生產(chǎn)計(jì)劃與控制是工業(yè)工程專業(yè)的核心課程 1、工業(yè)工程研究對象大多是和

2、生產(chǎn)管理密切相關(guān)的； 如人因研究、動(dòng)作研究、現(xiàn)場管理。 2、目前國內(nèi)很多企業(yè)沒有設(shè)立專門的IE部門，很多IE專業(yè)畢 業(yè)生往往先從生產(chǎn)管理做起； 只有一些外資企業(yè)（美、日、臺(tái)資企業(yè)）設(shè)立獨(dú)立的IE部門，招聘IE工程師，如富士康集團(tuán)。（五）相關(guān)的參考書： 1、陳榮秋、馬士華生產(chǎn)與運(yùn)作管理北京：高等教育出版社， 1999 2、潘家軺、曹德弼現(xiàn)代生產(chǎn)管理學(xué)（第二版）北京:清華大 學(xué)出版社，2003 3、（美）蔡斯（Chase,R.B.）等著宋國防等譯生產(chǎn)與運(yùn)作管 理:制造與服務(wù)北京:機(jī)械工業(yè)出版社，1999 4、溫詠棠等MRPII制造資源計(jì)劃系統(tǒng)北京：機(jī)械工業(yè)出版 社，1993二、生產(chǎn)管理的發(fā)展簡史

3、年代 概念 代表人物 18世紀(jì)80年代 勞動(dòng)價(jià)值論和 （美）亞當(dāng).斯密,1776年 勞動(dòng)分工理論 國民財(cái)富的性質(zhì)和原因的研究 20世紀(jì)10年代 科學(xué)管理原理 （美）泰勒, 1911年科學(xué)管 理原理（時(shí)間研究、動(dòng)作研究） 工業(yè)心理學(xué) （美）吉爾布雷斯夫婦，1911年 動(dòng)作研究 流水裝配線 （美）亨利.甘特的橫道計(jì)劃圖表 和亨利.福特的“單一產(chǎn)品原理” 經(jīng)濟(jì)批量規(guī)模 （美）哈里斯的訂貨管理的EOQ 20世紀(jì)30年代 質(zhì)量管理 （美）休哈特.道奇和羅米格運(yùn)用 抽樣檢驗(yàn)和統(tǒng)計(jì)表 工作設(shè)計(jì) (美)梅奧在西屋電氣公司進(jìn)行工 和激勵(lì)機(jī)制 人動(dòng)機(jī)的霍桑實(shí)驗(yàn) 年代 概念 代表人物 20世紀(jì)40年代 復(fù)雜系統(tǒng)的

4、運(yùn)籌學(xué)小組和丹齊克將線形規(guī) 多約束方法 劃的單純形法用在生產(chǎn)管理中 20世紀(jì)50-60年代 運(yùn)籌學(xué)的 （美和西歐）研究人員將仿真、 進(jìn)一步發(fā)展 排隊(duì)論、決策論、數(shù)學(xué)規(guī)劃、 PERT用在生產(chǎn)管理中 20世紀(jì)70年代 計(jì)算機(jī)的廣泛應(yīng)用 （美）IBM約瑟夫.奧里奇和奧 (MRP出現(xiàn)) 利佛.懷特 20世紀(jì)80年代 JIT和TQC (日)豐田的大野耐一和(美)戴明和朱蘭 同步制造 (以色列)格勞亞特的瓶頸分析和 約束的優(yōu)化理論 20世紀(jì)90年代 全面質(zhì)量管理(TPM) 美國質(zhì)量控制協(xié)會(huì)(ASQC)和國 際標(biāo)準(zhǔn)化組織 企業(yè)流程再造(BPR) (美)哈默和咨詢公司 供應(yīng)鏈管理(SCM) (德)SAP公司和

5、(美)ORACLE公司 生產(chǎn)管理是企業(yè)管理領(lǐng)域中最復(fù)雜、最生動(dòng)的領(lǐng)域之一，任一管理理念 和相關(guān)的科學(xué)技術(shù)的進(jìn)步都推動(dòng)生產(chǎn)管理向前發(fā)展。第一章 緒論 第一節(jié) 生產(chǎn)和生產(chǎn)系統(tǒng)生產(chǎn)：將投入的生產(chǎn)要素轉(zhuǎn)換成有效用產(chǎn)品和服務(wù)的活動(dòng)。 Production and Operations Management (國際上主流) 一、投入 生產(chǎn)要素：材料、勞動(dòng)力、資金、設(shè)備和能源等。 主要材料 輔助材料 材料成本 直接投入 （直接消耗于生產(chǎn) （在生產(chǎn)過程中被全 過程中的）人工 人工成本 部消耗掉的資源） （直接運(yùn)用于生產(chǎn) 內(nèi)部投入 過程中的）機(jī)器設(shè)備 設(shè)備折舊費(fèi) 投 間接投入（間接參與產(chǎn)品形成的人工） 管理費(fèi)用

6、入 外部投入：技術(shù)經(jīng)濟(jì)發(fā)展信息（政策法律、經(jīng)濟(jì)、技術(shù)） 、用戶需求信息。二、產(chǎn)出 有形產(chǎn)出（tangible goods）：實(shí)物產(chǎn)品 直接產(chǎn)出 產(chǎn) 無形產(chǎn)出(intangible goods)：服務(wù)，如運(yùn)輸出 報(bào)關(guān)、管理咨詢報(bào)告等。 間接產(chǎn)出（對社會(huì)產(chǎn)生影響）：稅收、工資及獎(jiǎng)金、 技術(shù)發(fā)展、環(huán)境等。 (產(chǎn)品和服務(wù)的)效用：為用戶提供價(jià)值。 效用的常見體現(xiàn)形式：形體轉(zhuǎn)換，如汽車、冰箱； 位置轉(zhuǎn)換，如運(yùn)輸； 信息轉(zhuǎn)換，如咨詢報(bào)告等。三、轉(zhuǎn)換過程：企業(yè)從事產(chǎn)品制造和完成有效服務(wù)的 主體活動(dòng)。 轉(zhuǎn)換并非相互排斥，一個(gè)行業(yè)或企業(yè)可兼?zhèn)涠喾N轉(zhuǎn)換功能，如制造企業(yè)。四、生產(chǎn)系統(tǒng) 工業(yè)企業(yè)將上述投入、轉(zhuǎn)換和產(chǎn)出

7、集成于一體，構(gòu)成生產(chǎn)系統(tǒng)。 系統(tǒng)的一般特征：整體性；不可分割性；關(guān)聯(lián)性。 生產(chǎn)系統(tǒng)模型，見P2圖1-1 跟蹤 控制 反饋 反饋 制定計(jì)劃投入轉(zhuǎn)換子系統(tǒng)產(chǎn)出計(jì)劃與控制子系統(tǒng)第二節(jié) 生產(chǎn)管理的基本概念一、生產(chǎn)管理的功能 1、生產(chǎn)管理：對企業(yè)的生產(chǎn)轉(zhuǎn)換子系統(tǒng)的運(yùn)行進(jìn) 行管理，主要功能是對此轉(zhuǎn)換過程進(jìn)行組織 、計(jì)劃和控制。 生產(chǎn)組織結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì) 組織職能 責(zé)權(quán)規(guī)定 工作崗位的設(shè)置 生產(chǎn)計(jì)劃：為組織生產(chǎn)活動(dòng)而規(guī)定 “在什 么時(shí)候（when）、在哪個(gè)單位（where） 、由誰生產(chǎn)（who ）、生產(chǎn)什么（what） 生產(chǎn)計(jì)劃與控制 、生產(chǎn)多少（how many）”的計(jì)劃。 （日常性） 生產(chǎn)控制：作業(yè)分配、進(jìn)度控

8、制、異常 處理。 組織執(zhí)行的其它職能：制造、設(shè)計(jì)、 品質(zhì)、采購等。 2、“生產(chǎn)管理”與“運(yùn)作管理” 對制造業(yè)的轉(zhuǎn)換子系統(tǒng)的管理，稱“生產(chǎn)管理”； 對非制造業(yè)（特別是服務(wù)業(yè)）的轉(zhuǎn)換子系統(tǒng)的管理，稱“運(yùn)作管理”。 本課程以制造業(yè)為背景，所講思路、原理、方法，有制造業(yè)和服務(wù)業(yè)都適用的“共性”之處，也有各自的特點(diǎn)。二、制造業(yè)和服務(wù)業(yè)的差異 從產(chǎn)出的產(chǎn)品來看：制造業(yè)產(chǎn)品是有形，而服務(wù)業(yè)產(chǎn)品是無形； 造成購買動(dòng)機(jī)、可存儲(chǔ)性、提前期、質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)等方面很大的差異 從投入來看：制造業(yè)投入主體是物料，而服務(wù)業(yè)主體是人力； 從轉(zhuǎn)換過程來看：制造業(yè)屬資本密集型生產(chǎn)過程，而服務(wù)業(yè)屬 于資本密集型的運(yùn)作過程。 三、生產(chǎn)管理

9、的基本要求： 適時(shí)（時(shí)間）、適質(zhì)（質(zhì)量）、適量（數(shù)量）和低成本（成本）。第三節(jié) 工業(yè)企業(yè)生產(chǎn)系統(tǒng)的構(gòu)成 P8圖1-4將生產(chǎn)系統(tǒng)分成兩個(gè)層次： 生產(chǎn)系統(tǒng)的投入、轉(zhuǎn)換和產(chǎn)出過程所構(gòu)成的運(yùn)作層； 高層管理者對生產(chǎn)系統(tǒng)的目標(biāo)設(shè)置和規(guī)劃等功能所構(gòu)成的決策層。 一、運(yùn)作層 1、營銷部門： 營銷，促銷、提出新產(chǎn)品設(shè)想； 銷售。 2、R&D部門：進(jìn)行產(chǎn)品研究、開發(fā)和設(shè)計(jì)工作。 比爾.蓋茨:“自己不淘汰自己,就會(huì)被別人淘汰”。 3、制造部門： 生產(chǎn)過程規(guī)劃，組織實(shí)施生產(chǎn)過程； 生產(chǎn)支持能力：技術(shù)支持、管理支持、能力支持。 運(yùn)作層還應(yīng)包括物資部門、后勤（配送）部門等。二、決策層 1、戰(zhàn)略目標(biāo)：決定和揭示企業(yè)的目標(biāo)

10、和目的，確定企業(yè)重大的 方針與計(jì)劃、企業(yè)經(jīng)營業(yè)務(wù)類型和人文組織類型以及應(yīng) 對職工、顧客和社會(huì)做出的貢獻(xiàn)。（安德魯斯的觀點(diǎn)） 2、企業(yè)經(jīng)營戰(zhàn)略：在變動(dòng)的環(huán)境下達(dá)到戰(zhàn)略目標(biāo)的長期性的總 體謀劃。一般 采用SWOT分析法： S（Strengths,優(yōu)勢） 內(nèi)部 W（Weakness,劣勢） O（Opportunity,機(jī)會(huì)） 外部 T（Threats,威脅） 3、生產(chǎn)策略：企業(yè)為了遵循經(jīng)營戰(zhàn)略在生產(chǎn)職能方面的長期謀劃。 生產(chǎn)策略中競爭優(yōu)勢重點(diǎn)(competitive priorities)項(xiàng)目的選擇：低生產(chǎn)成本（成本）、快速發(fā)送和準(zhǔn)時(shí)發(fā)送（時(shí)間）、高質(zhì)量產(chǎn)品（質(zhì)量）和高柔性（柔性）。 一般，企業(yè)應(yīng)根

11、據(jù)戰(zhàn)略目標(biāo)和自身?xiàng)l件，選擇其中一、二項(xiàng)作為競爭重點(diǎn)優(yōu)勢項(xiàng)目，來 作為生產(chǎn)系統(tǒng)的運(yùn)作導(dǎo)向。 希爾（Herry Hill）的“訂單贏取”（企業(yè)角度）和“訂單篩選”（客戶角度）因素兩方面判斷競爭優(yōu)勢重點(diǎn)項(xiàng)目。三、生產(chǎn)過程規(guī)劃的層次 1、生產(chǎn)過程規(guī)劃的四個(gè)層次 長期 （一般幾年，面向所有產(chǎn)品生產(chǎn)線， 生產(chǎn)副廠長負(fù)責(zé)）。 中期 （一般6-18個(gè)月，面向產(chǎn)品族，生產(chǎn)管 理部門經(jīng)理負(fù)責(zé)） 短期 （一般幾周，面向某種產(chǎn)品，生產(chǎn)管理 人員負(fù)責(zé)） （一般幾天，面向作業(yè)現(xiàn)場，制 造部門的現(xiàn)場管理人員負(fù)責(zé)）長期能力規(guī)劃綜合計(jì)劃主生產(chǎn)計(jì)劃生產(chǎn)作業(yè)計(jì)劃與控制系統(tǒng) 2、生產(chǎn)作業(yè)計(jì)劃與控制系統(tǒng)的四種設(shè)計(jì)思路 （1）水池式（p

12、ond-draining system）：著 眼于保持庫存量以維持生產(chǎn)過程的正常進(jìn)行。 傳統(tǒng)的國營企業(yè)常采用，屬備貨型生產(chǎn)。 （2）推動(dòng)式(push system)：著眼于提前期信息， 提前準(zhǔn)備好材料和零件，按需求發(fā)送到下一 個(gè)生產(chǎn)環(huán)節(jié)或倉庫，按計(jì)劃來推動(dòng)生產(chǎn)過程 的作業(yè)方式。 例：一份訂單要求4/30產(chǎn)出A300臺(tái)，設(shè)各階段提前期為1周， 則生產(chǎn)計(jì)劃中： 采購 零件加工 部件裝配 總裝 4/3 4/9 4/16 4/23 4/30 該系統(tǒng)的成效取決于計(jì)劃的精確性，而計(jì)劃的精確性又取決于客戶需求信息和提前期的精確性。 優(yōu)點(diǎn)（和水池式系統(tǒng)相比）：降低庫存，提高人員和設(shè)備利用率，在工藝導(dǎo)向的生產(chǎn)過

13、程中效果尤顯著。 MRP是典型的推動(dòng)式系統(tǒng)，目前在企業(yè)得到廣泛應(yīng)用。 （3）拉動(dòng)式（pull system）：著眼于降低生產(chǎn)過程中各個(gè)環(huán)節(jié) 的儲(chǔ)備量。 拉動(dòng)式系統(tǒng)中各個(gè)生產(chǎn)環(huán)節(jié)關(guān)注下游環(huán)節(jié)的需求，并且只按此 需求來確定本環(huán)節(jié)的生產(chǎn)數(shù)量和時(shí)間。 特點(diǎn)：難度大，對生產(chǎn)管理人員和生產(chǎn)系統(tǒng)要求高。 JIT是典型的拉動(dòng)式系統(tǒng)，采用看板管理，用看板傳遞信號(hào)。 （4）同步制造（synchronous manufacturing）:理論基礎(chǔ)是 Goldratt提出的約束理論（Theory of constraints,TOC），主 要出發(fā)點(diǎn)是整個(gè)生產(chǎn)系統(tǒng)績效取決于生產(chǎn)作業(yè)中的瓶頸環(huán)節(jié)。 猶太物理學(xué)家Goldr

14、att從“最優(yōu)生產(chǎn)技術(shù)（Optimal Production Technology，OPT）”發(fā)展形成的。Goldratt 70年代從事物理學(xué)研究，偶然涉足生產(chǎn)計(jì)劃問題，發(fā)現(xiàn)交貨期與生產(chǎn)能力的矛盾，提出以瓶頸工序?yàn)橹行牡纳a(chǎn)計(jì)劃技術(shù)，做成軟件，在美國成立公司推銷，前后有GE等大企業(yè)采用，OPT原理一直保密，不被人推崇。為使OPT思想易被人理解， Goldratt 寫了the goal一書，用行軍的例子來描述其“擊鼓、緩沖與繩索”理論；后來，又寫its not luck，介紹生產(chǎn)能力超過市場需求時(shí)如何增加訂貨；后又寫了關(guān)于企業(yè)成本計(jì)算的書The Haystack Syndrome,提出企業(yè)邊際產(chǎn)出會(huì)計(jì)理論；最后，還寫了Critical Chain一書，介紹企業(yè)如何進(jìn)行多種新產(chǎn)品并行開發(fā)的關(guān)鍵鏈理論。至此，一套完整的解決企業(yè)經(jīng)營問題的約束理論形成。第四節(jié) 生產(chǎn)計(jì)劃與控制中的決策 按照葛澤爾（Norman Gaither）的觀點(diǎn),涉及生產(chǎn)過程規(guī)劃和實(shí)施的決策分為三個(gè)層次： （1）戰(zhàn)略決策（strategic decisions）:中長期規(guī)劃，涉及企業(yè)產(chǎn)品、生產(chǎn)過程和設(shè)施的方向性問題。 主要決策內(nèi)容有：啟動(dòng)一項(xiàng)新產(chǎn)品開發(fā)方案；新產(chǎn)品的生產(chǎn)過程流程設(shè)計(jì)；生產(chǎn)技術(shù)選擇、稀缺原材料、生產(chǎn)能力或人力的分