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文檔簡介

1、普通車床車工技能訓練普通車床車工技能訓練技能訓練二 車床介紹及操作練習成都市洞子口職業(yè)高級中學 我們的青春隨著時間流逝,我們的年齡隨著時間增長,我們的身體隨著時間拔節(jié),時間給予我們一切,時間就是我們的生命。完成工作的方法是愛惜每一分鐘。達爾文合理安排時間,就等于節(jié)約時間。培根成功艱苦勞動正確的方法少說空話。 愛因斯坦成都市洞子口職業(yè)高級中學車床介紹及操作練習 C6132A型高速臥式車床刀架:夾持車刀 尾座:在尾座套筒內安裝頂尖,可支承工件 床身:連接各主要部件并保證各部件之間有正確的相對位置 床腿 光杠:實現(xiàn)縱向或橫向自動進給 絲杠:將進給運動傳給溜板箱,完成螺紋車削 溜板箱:將光杠傳來的旋轉

2、運動變?yōu)檐嚨兜目v向或橫向的直線移動 進給箱:將運動傳至光杠或絲杠 主軸箱:支承主軸部件 掛輪床腿 車床轉速手柄位置一、車三角形外螺紋手柄位置進給量選擇表量 螺距選擇表進給量,螺距選擇手柄正反向進給手柄光,絲杠轉換手柄操縱手柄縱向進給手柄橫向進給手柄 大滑板手輪中滑板手柄 開合螺母手柄 小滑板手柄 車床常用附件 為了滿足各種車削工藝的需要,車床上常配備各種附件。車床常用附件有三爪卡盤、四爪卡盤、花盤、頂尖、心軸、中心架和跟刀架等。 三爪卡盤 三爪卡盤是自定心夾緊裝置,用錐齒輪傳動,見動畫。適宜于夾持圓形、正三角形或正六邊形等工件。其重復定位精度高、夾持范圍大、夾緊力大、調整方便,應用比較廣泛 。

3、在裝夾較長的工件按時,遠離卡盤的一端中心可能和車床軸心不重合,需要用劃線盤來校正工件的位置。動畫 三爪卡盤 三爪卡盤適用于裝夾大批量生產的中小型規(guī)則零件。 三爪卡盤一般有正反兩副卡爪或一副正反都可使用的卡爪,各爪都有編號,在裝卡爪時應按順序安裝。用正爪裝夾工件時,工件的直徑不能太大,卡爪伸出卡盤圓周一般不超過卡爪長度的1/3,否則卡爪與平面螺紋嚙合很少,受力時易使卡爪上的螺紋碎裂而產生事故。所以在裝夾大直徑工件時應盡量使用反爪。兩頂尖安裝工件 頂尖的作用是定中心、承受工件的重量和切削力。頂尖分前頂尖和后頂尖兩類。 前頂尖:插在主軸錐孔內與主軸一起旋轉的頂尖稱作前頂尖,如動畫1所示。前頂尖隨工件

4、一起轉動,與中心孔無相對運動,不發(fā)生摩擦。有時為了準確和方便起見,也可以在三爪自定心卡盤上夾一段鋼材,車成60代替前頂尖,如動畫2所示。動畫1 前頂尖1動畫2 前頂尖2目錄:一、車削工藝范圍; 二、車床基本結構;三、工件在車床上的裝夾方法;四、車床型號解釋;五、車床安全使用和日常維護。實訓課題: 車床介紹及操作練習 實訓課時: 4節(jié) 實訓的目: 熟悉車床的型號、車削運動、應用。 熟悉臥式車床主要部分的名稱、作用。 掌握床鞍、中滑板、小滑板的進退刀方向 實訓重點: 掌握車床的基本操作 教學方法: 示范法 實訓器材: CA6140 (C6132A)車床 實訓內容: 一、車床的結構 CA6140型車

5、床是我國自行設計的臥式車床,其外形結構如 一、車削工藝范圍 車削加工是機械加工方法中應用最為廣泛的方法之一,是加工軸類、盤套類零件的主要方法。應用車削加工方法可以加工各種回轉體內外表面,如內外圓柱面、圓錐面、成形回轉表面等。二、車床基本結構 車床其主要組成部件可概括為“三箱刀架尾座床身”。下面以CA4160為例介紹:刀架:夾持車刀 尾座:在尾座套筒內安裝頂尖,可支承工件 床身:連接各主要部件并保證各部件之間有正確的相對位置 床腿 光杠:實現(xiàn)縱向或橫向自動進給 絲杠:將進給運動傳給溜板箱,完成螺紋車削 溜板箱:將光杠傳來的旋轉運動變?yōu)檐嚨兜目v向或橫向的直線移動 進給箱:將運動傳至光杠或絲杠 主軸

6、箱:支承主軸部件 掛輪床腿 床鞍:帶動車刀沿床身導軌作縱向移動 中滑板:可帶動車刀沿床鞍上的導軌作橫向移動 小滑板:可沿轉盤上的導軌作短距離移動 轉盤:轉盤可在水平面內轉動任意角度 方刀架:用來安裝車刀 刀架的組成床身上最大工件回轉直徑主要由主運動傳動系統(tǒng)和刀架(進給)運動傳動系統(tǒng)組成。為工作安全,由車床內的機構保證機動的縱向進給、橫向進給及車螺紋傳動路線,同一時間只能接通一種。車床傳動系統(tǒng)框圖如下: 車床的傳動系統(tǒng)方框圖自學檢測一1、車床主軸箱由來支撐( )并帶動( )運動。2、把主軸箱的運動傳遞給進給箱的是( )3、( )是進給傳動系統(tǒng)的變速機構。4、刀架部分由( )、( )、( )( )

7、等組成。5、尾座安裝在床身導軌上,沿此導軌( )移動,主要用來安裝( ),以支撐較長工件;也可以裝夾( )或( )等進行孔的加工。6、沿工件軸向的方向稱為( )向,垂直工件軸線的方向稱為( )向。 主軸工件旋轉交換齒輪箱進給箱床鞍中滑板小滑板刀架縱向后頂尖鉆頭鉸刀縱橫7、工件回轉的速度由( )調節(jié)。絲杠或光杠的回轉度由 ( )調節(jié)。8、大滑板可以( )向移動,中滑板可以( )向移動。小滑板可以( )向移動。9、刀架的移動方向是由( )箱控制的。10、進給箱的速度是通過( )從主軸獲得的。11、機床的動力部分是( )。12、尾座的作用有兩個:一個是安裝( ),以支撐較長工件;另一個是安裝( )、

8、( )、( )( ) 等對孔進行加工。主軸箱進給箱縱橫 斜溜板箱掛論箱電動機頂尖中心鉆鉆頭鉸刀絲錐三、工件在車床上的裝夾方法;1、三爪自定心卡盤:三爪自定心卡盤的特點: 三爪自定心卡盤的夾緊力較小,一般僅適用于夾持表面光滑的圓柱形、六角形截面的工件。 2、四爪單動卡盤: 四爪單動卡盤夾緊力大,可裝夾大型以及其他不規(guī)則形狀的工件。四爪單動卡盤的特點: 四爪單動卡盤不能自動定心,使用時必須找正定位基面的軸線對準主軸旋轉中心線。找正精度取決于找正工具和找正方法。 由于四爪單動卡盤找正精度較高,因此常用來裝夾位置精度較高又不宜在一次裝夾中完成加工的工件,但找正費時,找正效率低,對操作者要求高,適用于單

9、件、小批生產中工件的裝夾。 機床的特性代號結構特性代號對于結構、性能不同的機床加結構特性代號予以區(qū)別為避免混淆,通用特性代號已用的字母及“I”、“O”都不能作為結構特性代號結構特性代號在機床型號中沒有統(tǒng)一的含義 機床的組別代號和系列代號 兩位數(shù)字:前組別 后系列 機床按其結構性能及使用范圍,每類機床劃分為10個組,每個組又劃分為10個系,分別用兩位阿拉伯數(shù)字09表示,前一位表示組別,后一位表示系別。組別和系別代號用兩位數(shù)字表示 機床的主參數(shù)、設計順序號和 第二主參數(shù)機床主參數(shù)代表機床規(guī)格的大小。用折算值(主參數(shù)乘以折算系數(shù)1/10或1/100 )表示第二主參數(shù)一般指主軸數(shù)、最大跨距、最大工件長

10、度、工作臺工作長度等。第二主參數(shù)也用折算值1/10或1/100表示 四、車床型號解釋床身上最大回轉直徑為400mm的臥式車床的型號為:C A 61 40 類代號:車床類 結構特性代號組、系代號:臥式車床 主參數(shù):400mm第二主參數(shù):1500mm一.操縱練習步驟1床鞍、中滑板和小滑板搖動練習(1)中滑板和小滑板慢速均勻移動,要求雙手交替動作自如。(2)分清中滑板的進退刀方向,要求反應靈活,動作準確。2車床的啟動和停止練習主軸箱和進給箱的變速,變換溜板箱的手柄位置,進行縱橫機動進給練習。二.操作時應注意事項 1、先不開動車床,重點進行縱向(床鞍)、橫向(中滑板)、和少量進給(小滑板)的搖動練系。

11、要求分清進刀、退刀方向,反應靈活,準確自如,且要做到緩慢、均勻、連續(xù),雙手交替,動作自如。注意進、退方向不能搖錯,若把退刀搖成進刀,會使工件報廢。 2、按標牌上手柄位置進行主軸轉速和進給量的調整練習。注意開車不能變速。 3、檢查各手柄位置是否正常,都正常后,將主軸轉速調到低速檔,接通電源開關,按下車床啟動按鈕,使電機起動,然后操縱離合器手柄,使主軸正傳、反轉。要求動作迅速、準確。 、 手動操縱練習1、按主軸箱銘牌調整變速手柄位置,依次練習變速2、按進給箱銘牌調整手柄位置3、溜板箱操縱手柄的操縱方法4、練習床鞍、中滑板進退刀動作5、尾座和套筒前后移動和鎖緊6、開合螺母的操作7、刀架的操作實習內容、 機動操縱練習1、車床的起動、停止操作2、主軸箱的變速操作(轉速從低至高逐檔試運轉)3、自動進給操作(床鞍、中滑板的自動進給;變換進給速度和方向)4、在絲杠低速運轉條件下,控制開合螺母,進行由絲杠帶動床鞍的移動練習、 日常車身清潔五、車床安全使用和日常維護1、嚴格遵守車間規(guī)定的安全規(guī)則,操作前穿好衣服,戴好工作帽。2、操作機床不允許戴手套。3、不準用手剎住轉動的卡盤。4、用鉤子和刷子清理車床上的切屑,不準用手直接清除切屑。5、不允許在機床工作面及導軌面上敲擊物

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