《萊寶真空泵》word版

1、萊寶真空泵.2檢查泵出入口壓力是否穩(wěn)定；流量是否穩(wěn)定； .3檢查密封腔溫度，溫度過高及時處理； .4檢查確認密封油及隔離液液位，必要時補充或更換； .5檢查備用泵備用狀態(tài)，備用泵每班手動盤車次。 .6檢查保溫、保冷情況。 2常見故障與處理（見表）表6常見故障與處理 CQB-F型襯氟耐酸泵故障排除方法 大型長軸深井泵振動故障排除方法通過對大型深井泵的振動故障分析及可能產生振動的各種原因，提出了在現(xiàn)場對電動機及泵進行簡易判斷的方法。攀鋼在金沙江上游建有一大型深井泵站，泵站由2個內徑8m，深3m的深井及上部房構成。金沙江水經4根Dg2管道進人深井，深井上部在截面為45mm4mm的鋼筋混凝土框架梁上安

2、有3JD-9x3型防砂深井泵2臺。我們在經過長時間的安裝及維護檢修過程中，對其振動的原因作了一些探索。一.深井泵有關技術性能參數(shù)型號：3JD-9x3，三級葉輪流量：45m3/h傳動軸長：24.94m， 伽利略Galileo-暢銷品牌-歐洲品質1、質量可靠，使用壽命長 2、運行穩(wěn)定，少去操心 3、服務周到，維護及時 【萊寶真空泵】產品【萊寶真空泵】產品簡介：2XZ標準型2XZ型直聯(lián)旋片式真空泵是用來對密封容器抽除氣體的基本設備之一。它可單獨作用，也可作為增壓泵、擴散泵、分子泵等的前級泵，維持泵，鈦泵的預抽泵用?？捎糜陔娬婵掌骷圃?、保溫瓶制造、真空焊接、印刷、吸塑、制冷設備修理以及儀器儀表配套等

3、。因為它具有體積小、質量輕、操聲低等優(yōu)點，所以更適宜于實驗室里使用。在環(huán)境溫度540范圍內，進氣口壓強小于1.3103帕的條件下允許長期連續(xù)運轉，被抽氣體相對濕度大于90%時，應開氣鎮(zhèn)閥。直聯(lián)旋片真空泵抽氣時進氣口連續(xù)暢通大氣運轉不得超過一分種。直聯(lián)旋片真空泵不適用于抽除對金屬有腐蝕的，對泵油起化學反應的，含有顆粒塵埃的氣體，以及含氧過高的，易爆性的，有毒的氣體。特點1、由于徹底的低噪音設計和精密的加工，從而達到了低噪音化；2、配制特殊設計氣鎮(zhèn)閥，防止泵油混水，延長泵油的使用時間；3、采用國際同類產品設計、體積小，重量輕、噪音低、啟動方便；4、設有自動雙重的防返油保險裝置，永不返油；5、小口徑

4、真空泵專配真空干燥箱、凍干機、印刷機械；6、可配小口徑轉換接頭、KF接口、法蘭接口。2XZ-B改進型（推薦使用）2XZ-B型改進型直聯(lián)旋片式真空泵是適用于抽吸空氣及其它一般性氣體。采用油泵強制進油裝置，在進氣口壓強1.33103時，仍可連續(xù)運轉的優(yōu)點。它可單獨使用，也可用于增壓泵、擴散泵、分子泵的前級泵、維持泵、鈦泵的預抽泵用，廣泛適用于真空冶金、真空鍍膜、真空干燥、冷凍干燥、真空脫氣、真空包裝、真空吸附、真空成形、食品包裝、印刷、濺射、真空鑄造、光伏、航空科技領域、化工、電子、冰箱、空調流水線特點和實驗室等真空作業(yè)以及配套使用。特點：1、配制特殊設計氣鎮(zhèn)閥，防止泵油混水，延長泵油的使用時間；

5、2、抽氣效率高、極限真空高、使用壽命長；3、設有自動防返油止回閥，永不返油；3、小口徑真空泵專配真空干燥箱、凍干機、印刷機械、鍍膜機、手套箱、冰箱流水線、照明等；4、可配小口徑轉換接頭、KF接口、法蘭接口;5、當抽吸含有蒸氣、顆粒、腐蝕性氣體，在泵的進氣口須安裝輔助設備，如冷凝器、除塵器等。2XZF防爆型2XZF型防爆直聯(lián)旋片式真空泵是抽除防爆等級為IIA、IIB、溫度組別為TI-T4組的易燃易爆危險場所抽除氣體的設備，適用于甲烷或煤塵存在的煤礦井下環(huán)境中，廣泛應用在石油、化工、軍事、炸藥、醫(yī)療、制藥、科研、礦井、油庫、液化氣站、煤氣管道、航空航天、實驗室等相關領域。特點1、體積小、重量輕、噪

6、音低；2、設有氣鎮(zhèn)閥、可抽除少量水蒸汽；3、專配防爆恒溫干燥箱；4、防爆標志：ExdIIT4；5、使用環(huán)境條件：海拔不超過1000m，壞境空氣溫隨季節(jié)而變化，為-15-405、本泵采用隔爆、燒封、本安復合防爆技術處理，安全可靠?！救R寶真空泵】型號意義：【萊寶真空泵】使用范圍：1、泵是獲得真空的基本設備，它可單獨使用，亦可作為各類高真空的系統(tǒng)的前級泵和預抽泵。2、泵進氣口連續(xù)敞通大氣運轉，不得超過三分鐘。3、泵不適用于抽除對金屬月腐蝕性的，對泵油起化學反應的、含有顆粒塵埃的氣體，以體含氧過高的，有爆炸性的氣體。4、泵不得作壓縮泵或輸送泵用。5、泵的工作環(huán)境：溫度540范圍內，相對溫度不大于90，

7、進氣口壓強小于1333Pa的條件下允許長期連續(xù)運轉。6、裝接電源時，按電機標牌的規(guī)定接線，應注意電機旋轉方向與支座上的箭頭方向一致。7、連續(xù)被抽容器的管道，其直徑應不小于泵的進氣口直徑，且管道應短和彎頭少，同時注意管道的泄漏。8、每次起動前著重查看油位，以停泵時注油至油標玻璃直徑的45高度為宜。9、泵油采用清潔的SY1634701號真空泵油。10、泵可在通大氣或任何真空度下一次起動。XZ1單級型泵如果起動困難，可撥掉進氣管塞帽起動，隨后投入運轉?！救R寶真空泵】性能參數(shù)：標準型參數(shù)改進型參數(shù)防爆型參數(shù)【萊寶真空泵】結構圖及安裝尺寸：外型LL1L2L3L4Bbb1d1d2MHXZ-0.122040

8、459655856585871382XZ-0.2540080110175125125741041023M62242XZ-0.544595125215140125861161323M62562XZ-144595125215140125861161323M62562XZ-2478135135223150148961261923M62772XZ-4518135135263150148961261923M62772XZ-8575110110450125185150185322393152XZ-1557511011045012518515018532239315【萊寶真空泵】安裝：1、直聯(lián)旋片式真空泵使

9、用時，應水平放置于干燥、通風和清潔的場所，與周邊距離大于2cm，前后端不少于5cm的空間距離，配套安裝于設備上時，應保證風葉罩殼端的正常進風；2、直聯(lián)旋片式真空泵在配套機器上的安裝；拆除底板下的橡膠機腳，用ST4.2自攻螺釘連接，如有特殊的安裝要求，請與本廠聯(lián)系；3、直聯(lián)旋片式真空泵進氣口可根據(jù)進氣口的螺紋要求連接，也可用皮管插入；4、若直聯(lián)旋片式真空泵所排出的氣體對人體健康或工作環(huán)境有影響，可在排氣口上接上管道引出工作場所或作環(huán)保處理；5、如有特殊需要，可在直聯(lián)旋片式真空泵的進氣嘴安裝電磁閥；6、若抽除的氣體含有大量水蒸氣、溫度過高及含有塵埃等，應在直聯(lián)旋片式真空泵進氣口管道上加冷卻器、過濾

10、器等相應的裝置，以免影響泵的正常使用?！救R寶真空泵】使用說明：1直聯(lián)旋片真空泵查看油位，以停泵時注油至油標中心為宜。過低對排氣閥不能起油封作用，影響真空度。過高，可能會引起通大氣起動時噴油。運轉時，油位有所升高，屬正?，F(xiàn)象。直聯(lián)真空泵油采用規(guī)定牌號的清潔真空泵油，從加油孔加入。加油畢后，應旋一上螺塞。油宜經過濾，以免雜物進入，堵塞油孔。2直聯(lián)旋片真空泵可在通大氣或任何真空度下一次起動。泵口如裝接電磁閥，應與泵同時動作。3環(huán)境溫度過高時，油的溫度升高，粘度下降，飽和蒸汽壓會增大，會引起極限真空有所下降，特別是用熱偶計測得的全壓強。如加強通風散熱，或改善直聯(lián)旋片真空泵油性能，極限真空可得到改善。4

11、檢查直聯(lián)旋片真空泵的極限真空以壓縮式水銀真空計為準，如計經充分預抽校驗，泵溫達到穩(wěn)定，直聯(lián)旋片真空泵口與計直接接通，運轉30分鐘內，將達到極限真空?？倝簭娪嫓y得之值與泵油和真空計、規(guī)管誤差有關，有時誤差甚至可很大，只能作參考。5直聯(lián)旋片真空泵如相對濕度較高，或被抽氣體含較多可凝性蒸汽，接通被抽容器后，宜打開氣鎮(zhèn)閥，運轉2040分鐘后關閉氣鎮(zhèn)閥。停直聯(lián)旋片真空泵前，可開氣鎮(zhèn)閥空載運動30分鐘，以延長泵油壽命。6直聯(lián)真空泵用油選擇：泵油的粘度影響起動功率和泵的極限真空，粘度高時對真空度有利，起動功率則大一些。油在直聯(lián)真空泵溫下的飽和蒸汽壓則會影響泵的極限總壓強，越低越好。高速真空泵油和3#擴散泵油

12、的粘度較1號真空泵油大，飽和蒸汽壓較1號真空泵油低，但3#擴散泵油價格較高。具體選什么油，可根據(jù)上述介紹結合具體使用要求來選擇。(1)一般情況下，凡希望總壓強在6X10-2帕以上的應用上海產的高速真空泵油。4升/秒以下小泵也可用1號真空油泵代，8升/秒以上直聯(lián)泵可用3#擴散泵油代。(2)如果直聯(lián)旋片真空泵對真空度要求不高，且油的污染更換頻繁，直聯(lián)真空泵油供應困難，可采用50號機械油代替。(3)如果直聯(lián)旋片真空泵環(huán)境溫度低，起動困難，極限真空要求不高，可采用粘度較上略低的真空泵油或機械油。【萊寶真空泵】故障原因及排除方法：1、直聯(lián)旋片真空泵的極限真空不高及其消除（1）直聯(lián)真空泵的油位太低，有較大

13、排氣聲，可加入清潔的直聯(lián)真空泵油。（2）直聯(lián)真空泵的油為可凝性蒸汽所污染，可開氣鎮(zhèn)凈化或更換新油。（3）直聯(lián)真空泵的口外接管道、容器、測試儀表管道、接頭等漏氣。大漏時，有大排氣聲，排氣口有氣排出，應找出漏氣部位，進行消除。（4）直聯(lián)真空泵的進氣咀或氣鎮(zhèn)閥橡膠密封圖裝配不當，損壞或老化，應調整或更換。（5）直聯(lián)真空泵的進油咀油孔堵塞，可撥出進油咀，疏通油孔。（6）直聯(lián)真空泵的真空系統(tǒng)嚴重污染，包括容器、管道等，應予清洗。（7）直聯(lián)真空泵的旋片彈簧折斷，應予調換。（8）直聯(lián)真空泵的旋片、泵身或泵蓋磨損，間隙過大，應進行檢查，修整或調換。（9）直聯(lián)真空泵的溫過高，應改善通風和冷卻。如所抽氣體溫度太高

14、，應予先冷卻后再進入泵內。2、直聯(lián)旋片真空泵的噴油（1）直聯(lián)真空泵的油位過高，可入出多余油量。（2）直聯(lián)真空泵的減霧器中有泵油或雜物，應清除。3、直聯(lián)旋片真空泵的漏油（1）直聯(lián)真空泵的放油螺塞，油箱墊片或裝配不當，螺釘擰緊；（2）直聯(lián)真空泵的油標未擰緊，有機玻璃過熱變形；（3）直聯(lián)真空泵的泵身部件與支座的連接摯墊片未墊好；油封裝配不當或磨損；應予調整或更換。4、直聯(lián)旋片真空泵的噪 音（1）直聯(lián)真空泵旋片彈簧折斷，可調換彈簧。（2）直聯(lián)真空泵的有毛刺、臟物或變形，運轉發(fā)生障礙，應檢查修磨清洗。（3）直聯(lián)真空泵的軸承磨損，零件磨損。應修整或更換。（4）直聯(lián)真空泵的電機出毛病，應進行檢查。5、直聯(lián)旋

15、片真空泵的返油（1）直聯(lián)真空泵的止回閥未關好，停泵后，油位很快下降，可再開再停，觀察變化或拆開檢查。（2）直聯(lián)真空泵的兩泵蓋內油封裝配不當或磨損，可進行調換。（3）直聯(lián)真空泵的泵蓋或泵身平面不平整，可進行修整。（4）直聯(lián)真空泵的排氣閥片損壞 ，應進行調換。注：檢查直聯(lián)旋片真空泵的的極限真空，以壓縮式水銀真空計為準?！救R寶真空泵】維修與保養(yǎng)：1、保持2XZ真空泵的清潔，防止雜物進入泵內；2、保持油位、嚴禁無油運行；3、注意觀察油的清潔，若泵油變臟、混濁、進入水份或其它揮發(fā)性物質而影響極限真空時，應及時更換泵油。更換新油時，先開2XZ真空泵運轉30分鐘，使油變稀，停泵，從放油孔放油，然后敞開進氣口

16、運轉1-2分鐘，此間可從進氣口加入少量清潔的2XZ真空泵油，以便更換泵腔內的存油。反復幾次，確認泵已清潔后，裝上放油螺塞，再從加油孔注入清潔的泵油至油位線；4、2XZ真空泵長時間不使用時，應加蓋好進、排氣帽，放置于干燥的場所，注意防潮、防銹；5、若需要折裝檢修，一定要由對修泵有一定經驗的專業(yè)人員進行，亦可與本公司取得聯(lián)系。注：直聯(lián)旋片真空泵使用說明書對泵油的有關條款不適用于無油真空泵系列。聲明：由于產品一直在更新，本文中所有文字、數(shù)據(jù)、圖片均只適用于參考，2XZ型直聯(lián)旋片式真空泵性能參數(shù)、2XZ型直聯(lián)旋片式真空泵使用場合、2XZ型直聯(lián)旋片式真空泵材質要求、2XZ型直聯(lián)旋片式真空泵結構、2XZ型

17、直聯(lián)旋片式真空泵安裝尺寸以及2XZ型直聯(lián)旋片式真空泵的價格等詳情，我們一定會盡心盡力為您提供優(yōu)質的服務。木箱、泡沫或紙箱包裝，因本泵屬于重物只能發(fā)物流（需到物流站自提），其它疑問請聯(lián)系我們。以上價格含17%稅，上海蒼茂實業(yè)為一般納稅人只能開17%增值稅專用發(fā)票，開票請?zhí)峁╅_票資料。售后服務承諾1.產品提供免費維修一年，免費維保期間內如發(fā)生非人為原因引起的損壞（不可抗力原因除外），上海蒼茂實業(yè)將及時免費更換和修理。2.產品實行終身包修，免費保修期滿后買方如委托上海蒼茂實業(yè)進行維護保養(yǎng)，上海蒼茂實業(yè)將對設備進行維護更換件（出廠價），并詳細列出維保內容。3.上海蒼茂實業(yè)本著以客戶利益為第一，想客戶所

18、想、急客戶所急，盡己所能滿足客戶的要求，做好售后服務。產品品質承諾1.上海蒼茂實業(yè)對產品的質量及交貨期負責，產品交貨之日起質保期為一年（易損件三個月），終身維護。對于產品質量引起的后果，上海蒼茂實業(yè)承擔相應的責任。如因操作不當引起的后果，上海蒼茂實業(yè)將以最低成本價對設備進行維護。2.對所有分供方都進行考察、評審，所有產品的采購都只在合格分供方進行。對分供方所提供的原材料、外購件、外協(xié)件都需經過嚴格復查，檢驗合格后方準入庫；3.產品制造嚴格執(zhí)行“雙三檢”制度，不合格零件不轉序、不裝配、不出廠；如還有其它疑問請聯(lián)系我們：總機：400-669-6667聯(lián)系電話/ 5101

19、2590 / 37515761 / 37515762共9根軸泵軸徑：8mm泵軸材質：4Cr轉速：985r/min推力瓦油溫：5冷卻水壓力：.8MPa揚水管內徑：5mm揚程：8m橡膠軸承潤滑介質：清水不含電機時單機重：4t立式電機型號JKL5-6額定功率：5kW額定電壓：6V額定電流：6A電機轉子轉動慣量：58kgm2電機重：4t電機及泵體垂直與水平方向允許振幅值：.lmm此深井泵要求水質含沙量不大于.%，粒度不大于.2mm，且水泵的第一級葉輪應浸人動水位lm以下。目前在七、八月洪水期間深井泵抽取金沙江水含沙量最高已接近2%。二.振動故障的判斷泵與電機運轉中發(fā)生振動，在有條件時，首先應斷開兩者之

20、間的聯(lián)軸器，分析振源是來自于泵還是電機，并仔細檢查立式電機底座與泵的連接固定螺栓是否擰緊，安裝后的水平度是否超差。.電機振動源及判別()轉子工作轉速是否接近臨界轉速?？梢酝ㄟ^計算電機軸的扭轉剛度及電機扭振頻率是否同電機臨界轉速、泵角頻率及電頻率接近產生共振。尤其是第一次使用的電機，發(fā)生振動故障時，要進行分析計算。電機轉子的工作轉速應至少低于臨界轉速25%或高于臨界轉速4%左右。在分析時還要考慮到電機轉子的質量不能簡化成集中質量情況，而是沿轉軸分布，因而分析臨界轉速時應分析到二階和三階等主要臨界轉速。(2)電機轉子的不平衡。電機轉子的不平衡是最主要和常見的振動原因，如：7、9電機，用速度測振儀(

21、位移計)測得電機振動速度為9.8-lmm/s，對照IS2372振動速度標準，III類機械應小于4.5mm/s，而在9.8-lmm/s狀態(tài)下，用測振儀測得電機振幅值達到.3mm。為了摸清電機轉子的不平衡程度，我們在現(xiàn)場制作了兩副鋼架分別架設兩條平行鋼軌(要注意鋼架應有足夠的剛度)，鋼軌上表面處理成光滑潔面，用水平儀配合將鋼軌面調整水平并固定。檢查時將電機轉子置于兩條鋼軌之上，用手推動轉子進口計量泵來回滾動多次，每次待其靜止后，在轉子下面作上標記。用粘性物粘貼在偏重位置的對稱點上，再對轉子進行多次轉動直至轉子在隨意位置都能停止時，確認電機轉子已達到靜平衡狀態(tài)。以等效質量取代粘貼物，完成電機轉子的平

22、衡工作。如采用上述方法仍不能解決問題時，就需要將電機轉子作動平衡檢驗。上述兩臺電機即在轉子一側增加45-5g平衡重量后，振幅值減至.5mm，用位移計測得振動速度值在2.mm/s左右。(3)對已正常使用過一段時間的電機，其振動原因要檢查軸承間隙是否過大，轉軸座固定螺釘是否松動，轉軸是否有磨損和彎曲或某一部分繞組短路、氣隙不均，轉子與定子間環(huán)形間隙不均勻一般不得超過%。特別值得注意的是，電機振幅值在接近標準值時，即認為還在合格范圍內的情況下，帶負荷以后往往電機振幅值將超標，這是因為整個深井泵傳動系統(tǒng)振動的因素是相互影響并共同作用的結果。2.泵體振源及判斷()泵安裝及裝配偏差引起的振動。泵體及推力瓦

23、在安裝后的水平度和揚水管的垂直度超差將引起泵體的振動，同時這三個控制值又有一定關聯(lián)。泵體安裝完后，揚水管及泵頭(不包括濾)總長為26m，均為懸空掛置，如果揚水管垂直度偏差過大，在泵轉動中必將造成揚水管及軸等劇烈振動。揚水管垂直度超差過大還將在泵運轉過程中產生交變應力，引起揚水管的斷裂。深井泵裝配完后，揚水管在總長度范圍內，垂直度誤差應控制在士2mm。泵的縱橫向水平誤差.5/lmm。對泵頭葉輪靜平衡允差不大于g，組裝完后應有8-2mm上下串動間隙。安裝及裝配間隙誤差是造成泵體振動的重要原因。(2)傳動軸的渦動。渦動又稱“甩轉”，是旋轉軸發(fā)生的一種自激振動，它既不具有自由振動的特征，也不屬受迫振動

24、的類型。它的特征是軸在軸承間表現(xiàn)為回轉運動，這種振動并不是在轉軸到達臨界轉速時發(fā)生，而是在較大范圍內發(fā)生且與轉軸本身的轉速關系較少。深井泵的甩轉主要由軸承潤滑不充分引起，如果軸與軸承間的問隙較大，則回轉運動方向與軸的轉動方向相反，這種情況又稱軸的抖動。特別是深井泵傳動軸很長，橡膠軸承和軸的配合間隙為.2-.3mm，當軸與軸承存在一定間隙，軸與軸承不同心，中心距較大，間隙中又缺乏潤滑時，例如深井泵橡膠軸承的潤滑供水管斷裂、堵塞、誤操作造成供水不充分或不及時等情況下，更易出現(xiàn)抖動。在某一瞬時轉動著的軸頸與橡膠軸承在一點接觸，軸頸受到軸承給它的切向力，設力作用方向與軸的轉速的方向相反，將此力向軸心平

25、移，其力學效應相當于一個反時針方向的轉矩和一個作用在軸頸中心的力，這個力平行于軸承壁接觸點的切線方向，并且有使軸頸下移的趨勢，因此軸頸將沿軸承壁作純滾動，相當于一副內齒輪，這樣就形成與軸旋轉方向相反的回轉運動。這已被我們在日常運轉中的情況所證實，這種情況持續(xù)時間稍長還會使橡膠軸承燒損。(3)超負荷引起的振動。泵體推力瓦采用錫基巴氏合金，其允許負載為8MPa(8kgf/cm2)。泵體在起動時，推力瓦的潤滑處于邊界潤滑狀態(tài)。在泵體出水口處分別安裝有電動蝶閥和手動閘閥。在泵起動同時打開電動蝶閥，由于淤沙沉積造成閥板無法開啟或人為因素造成手動閘閥關閉，排氣不及時等，必將造成泵體的劇烈振動，并很快燒損推

26、力瓦，如5、7泵即是如此。(4)出口湍流振動。在泵出口依次設置Dg5短管、止逆閥、電動蝶閥、手動閥、主管及水錘消除器，水的紊流運動產生無規(guī)則的脈動現(xiàn)象，加上各閥的阻擋，局部阻力較大，引起動量的變化及壓力的變化，作用于管壁上及泵體上使其振動，這可以觀察壓力表數(shù)值的脈動現(xiàn)象來說明。紊流中脈動變化的壓力和速度場不斷傳遞給泵體能量，當紊流的主頻率與深井泵系統(tǒng)的固有頻率相近時，系統(tǒng)就要吸收能量并引起振動。為減少這種振動影響，閥門應完全開啟，短管應有相應長度并加設支座。按此處理后，振動值明顯減小。(5)深井泵的扭振。長軸深井泵與電機的聯(lián)接采用彈性聯(lián)軸器，傳動軸總長24.94m。在泵運轉中，存在著不同角頻率

27、的主振動的疊加。角頻率不同的兩個簡諧振動合成后的結果不一定是簡諧振動，即泵體內部存在兩自由度的扭轉振動，這是不可避免的。這種振動主要影響和損害推力瓦。因此在保證每塊平面推力瓦有相應的進油油楔情況下，我們將原設備隨機說明書中規(guī)定的68#機油改換成機油，提高推力瓦潤滑油的粘度，使推力瓦油液動壓潤滑膜的形成和保持不被破壞。(6)裝在同一根梁上的泵相互影響引起的振動。深井泵及電機是安裝在兩根截面為45mmx4mm的鋼筋混凝土框架梁上的，每臺泵與電機的集中質量達8t，兩臺相鄰泵在同一框架梁上的運轉振動，這又是一個兩自由度的振動系統(tǒng)，當其中一臺電機振動嚴重超標在不帶負載試運轉時，即彈性聯(lián)軸器不連接而空轉電

28、機時，另一臺正常運轉泵的電機振幅值升至.5mm左右，此種情況不易被察覺，應引起注意。混流泵故障及排除方法混流泵不出水 、引水不夠或真空泵抽吸泵內空氣不夠 2、進水管路漏氣 3、吸程太高 4、水泵轉向不對 5、輸水總高度超過規(guī)定 、繼續(xù)灌泵或抽氣 2、檢查和排除 3、降低水泵安裝高度 4、改變轉向混流泵出水就中斷 、水中氣泡過多 2、進水管窩儲空氣 3、進水管漏氣 4、進水管路或葉輪被水草雜物堵塞 、增加進水管浸入水中深度 3、調整墊料，擰緊螺栓 4、排除雜物出水量不足 、進水管路或葉輪被水草雜物堵塞 2、轉速不夠或功率不夠 3、輸水高度過高 4、泵蓋及葉輪磨損，密封間隙過大 5、閘閥開得太小或

29、逆止閥有障礙物堵塞 6、進水管口浸入水中深度不夠 、排除雜物 4、修復或調整紙墊 5、適當開放閘閥，排除障礙物 6、增加浸入深度耗用功率太大 、轉速太高 2、傳動軸彎曲 3、填料壓得太緊 4、軸承磨損或損壞 5、皮帶太緊 3、松開壓蓋螺母或填料取出打扁一些 5、適當放松產生雜音、振動 、軸中心沒有對正 2、軸彎曲，軸承磨損 3、填料壓得太緊 4、軸承磨損或損壞 5、吸程太高，發(fā)生汽蝕 6、泵吸入雜物 2、校直或更換 5、降低安裝高度 、潤滑油不足 2、潤滑油質量不好、不清潔 3、軸中心沒有對正 4、軸承磨損 5、皮帶太緊 2、更換潤滑油，清洗軸承 4、更換軸承 5、適當放松 、填料壓得太緊及四

30、周緊度不均 2、填料壓得偏斜，使軸承套摩擦不均 、旋松壓蓋螺母調整填料緊度 2、松開壓蓋，重新均勻上緊填料處漏水太多 、填料未壓緊 2、填料裝置不當 3、填料規(guī)格不符 4、軸套磨損 、適當旋緊壓蓋螺母 2、調整填料搭扣，使之錯開一定角度 3、更換填料 4、跟換軸套 WFB型無密封自控自吸泵故障排除方法 、電機已損壞；2、電源不通； 、修復或更換電機；2、檢查接通電源。水泵不出水 、引流量不足；2、吸液端某只法蘭、閥門或管路某處漏氣；3、引流口或放空口拼帽不緊，或拼帽內沒有墊圈；4、泵腔內或液池內無液。 逐一檢查，針對排除。流量、揚程不達標 、電壓過低，額定轉速不到；2、電機反轉；3、底部濾堵塞

31、，吸流不足；4、吸液端某只法蘭、閥門或某處管路慢性漏氣，影響水泵真空度；5、容器或液池內液量太少，時而吸進空氣。 逐一檢查，針對排除。電機與水泵連接部位滲漏 、啟動瞬間滲漏，正常運行后現(xiàn)象消失；2、運行時一直滲漏。（可能是密封裝置已損壞，或實際揚程、壓力與水泵參數(shù)差異過大）。 、引流液灌注過滿，不屬故障；2、檢查密封裝置是否損壞，重新計算工作壓力是否超過該泵的規(guī)定參數(shù)，如密封裝置以損壞，請考慮修理或更換。如壓力參數(shù)差異過大，請考慮重新選型或調整實際工作壓力。電動空氣控制閥部分：活塞不密封或密封不嚴，水泵不吸液 、導軸失油卡死，密封活塞不到位；2、電纜與電機接線柱接觸不良或保險絲損壞，電源不通，

32、密封活塞不動作。 、在導軸上加縫紉機潤滑油。請參考“安裝、操作示意圖”【六】；2、檢查、接通電源。連接軟管漏氣、水泵不能形成真空，不吸液 、控制閥和水泵連接的軟管兩端扎扣不緊或使用時間較長，扎扣腐蝕松動，造成漏氣；2、密封墊片老化，活塞密封不嚴。 、檢查、處理或更換扎扣件，保證牢固、可靠、不漏氣；2、更換密封墊片，請參考“安裝、操作示意圖”【六】。自動裝置部分：自控狀態(tài)水泵不能啟動 、某只傳感器接觸不良；2、傳感器上、下限或上、下端安裝顛倒；3、電機或保險絲已損壞；4、容池內無液，傳感器不作用。 、恢復傳感器良好接觸；2、正確安裝傳感器、請參考“安裝、操作示意圖”【一】或【三】；3、恢復電機或

33、保險絲；4、檢查池液情況。水泵不能自動停車 、某只傳感器已損壞，產品誤動作；2、液體中有顆粒卡塞傳感器浮球，迫使其誤動作。 、更換已損壞的傳感器；2、沖洗傳感器浮球，使其恢復靈活。自動與手動無法轉換 某只按鈕已損壞。 更換已損壞的按鈕。手動狀態(tài)水泵不能啟動 、手動按鈕已損壞；2、電機或保險絲已損壞。 、更換已損壞的手動按鈕；2、修復電機或保險絲。 自吸泵故障排除方法 電機不起動 .線路不通 .檢查導線 2.機械部件卡死 2.清除障礙物 3.電壓太低 3.躲過用電高峰 4.導線細 4.更換2平方毫米以上銅芯導線 .吸水管路漏氣 .查出漏氣部位并密封 2.水位低于泵吸程 2.降低泵的安裝高度 3.

34、泵腔缺水 3.打開注水塞把泵腔注滿水打開龍頭不馬出水 .逆止閥泄漏 .拆卸閥門檢查是否有異物卡住或焦墊變形，螺母松動等打開龍頭斷續(xù)出水，壓力開關不接通或頻繁動作。 .管路壓力波動動，不穩(wěn)定，高于開關設定壓力，使開關斷開。 .適當調高壓力開關設定壓力，先斷電，拆下透明罩，用螺絲刀向+號方向擰動.2.開大水龍頭，減小水流阻力。關閉龍頭電機不停或開關頻繁動作 管路壓力波動，低于開關設定壓力，無法保證開關徹底斷開. .檢查出水管路及龍頭是否漏水2.檢查壓力罐是否漏水3.檢查逆止閥是否泄4.適當調低開關壓力值，先斷電，拆下透明罩，用螺絲刀向+號方向擰動. 泥漿泵維護檢修規(guī)程總則 .適用范圍本規(guī)程適用于化

35、工PN型泥漿泵的維護與檢修。 .2結構簡述本泵由禍形體、托架、軸、葉輪、后蓋和軸承等組成。 .3設備性能 PN型和PNL型單級泥漿泵系列的技術性能：揚程：2-92m 流量：7.2-29m2/h 吸入管口徑：5-3mm 轉速：98r/min或45r/min 2完好標準 2.零、部件 2.泵主體零、部件完整齊全。 2.2各部連接螺栓；螺母齊全緊固，螺紋外露2-3相。 2.3電動機及附屬裝置零、部件完整齊全。 2.4安全防護裝置齊全、穩(wěn)固。 2.5壓力表、電流表等靈敏并定期校驗。 2.6進、出口閥門及潤滑、冷卻系統(tǒng)管線安裝整齊，標志明顯，不堵不漏；油標、油杯等齊全好用。 2.7基礎、底座及地腳螺栓牢

36、固。 2.2運行性能 2.2.潤滑良好，油路暢通，實行“五定”、“三級過濾”。 2.2.2運行壓力、流量平穩(wěn)，溫度正常，電流穩(wěn)定。 2.2.3運轉平穩(wěn)，無異常振動、雜音等不正常現(xiàn)象。 2.2.4能達到出力或查定能力。 2.3技術資料 2.3.有裝配圖、主要零件圖、易損配件圖。 2.3.2有使用說明書。 2.3.3操作規(guī)程、檢修規(guī)程、維護保養(yǎng)規(guī)程齊全。 2.3.4設備檔案齊全，數(shù)據(jù)準確，包括； a.產品合格證或質量證明書； b.設備履歷卡片； c.運轉時間記錄和累計運轉時間記錄； d.歷次檢修及驗收記錄。 2.4設備及環(huán)境 2.4.泵體、泵座及附屬管件油漆完整，無鼓泡脫落現(xiàn)象。 2.4.2泵體清

37、潔光亮，外表無灰塵、油垢。 2.4.3基礎整潔，表面及周圍無積水、雜物，環(huán)境整齊清潔。 2.4.4進出口閥門、管口法蘭、泵體各段、端蓋軸封等處接合面以及平衡水管、冷卻管線各接頭處均達到無泄漏標準。 3設備的維護 3.日常維護 3.嚴格按泵的操作規(guī)程起動、運行與停車，并做好記錄。 3.2保持專責設備表面凈潔，無油垢，地面無積水。 3.3保持填料好用，滴漏在規(guī)定范圍內。 3.4隨時檢查泵在運轉中有無異常聲音和異常振動，滾動軸承溫度不超過7，滑動軸承溫度不超過65。 3.5每班檢查潤滑油油面，使其經常保持在規(guī)定位置。使用潤滑脂的軸承要按時加油，保持潤滑良好。 3.6泵長期停用時，應吹掃干凈，并定期盤

38、車。 3.2定期檢查定期檢查內容見表。表 當dbN2時表明狀態(tài)良好，下次按周期測量當2dbN3時要引起注意，軸承已出現(xiàn)早期損傷，必須在較短期內再次測量當dbN35時軸承有明顯的損傷，必須在更短期內測量當dbN5時要立即更換軸承 用手漠軸承外殼手感平穩(wěn)手感有較大振動，必須加強撿手感振動大，要隨時注意運轉情況外殼有強烈振動手感 CMJ-型及瑞典SPM-3A型 3.3常見故障處理辦法常見故障的處理辦法見表2。 3.4緊急情況停車遇有下列情況之一者應緊急停車： a.突發(fā)性異常振動，響聲嚴重； b.電流超過額定值不下降。表3 檢修周期，月 224 4檢修周期和檢修內容 4.檢修用期檢修周期見表3。 4.

39、2檢修內容 4.2.小修 4.2.檢查，更換葉輪、泵軸、滾動軸承和軸保護套。 4.2.2檢查，更換聯(lián)軸器螺栓及彈性圈。 4.2.3消除在運轉中發(fā)生的缺陷及滲漏。緊固各部位螺栓。 4.2.4檢查、修整安全防護裝置。 4.2.2大修 4.2.2.包括小修內容。 4.2.2.2修理、更換泵體、軸封體、護板、聯(lián)軸器。 4.2.2.3修理、更換軸承。 4.2.2.4測量及校正泵體的水平度。 4.2.2.5泵及附屬管線除銹防腐。表2 5檢修方法與質量標準 5.主要零部件的檢修方法 5.泵軸軸頸磨損，可采用電鍍法、噴涂法進行修復，加工合格。 5.2軸承箱的軸承孔磨損后可鑲套修復。 5.3軸封體內的填料室磨損

40、后可鑲套和粘接修復。 5.4冷卻蛇管滲漏，可用焊補法修復。 5.2檢修質量標準 5.2.主軸 5.2.軸頸的圓度和圓柱度偏差值不大于直徑公差之半。 5.2.2以兩軸承處之軸頸為支點，用千分表檢查葉輪、軸套、聯(lián)軸器等軸頸，徑向跳動量為.5mm。 5.2.3鍵與鍵槽兩側應緊密配合，不允許加墊片。鍵的配合可采用。 5.2.2零件主要配合部位的加工表面粗糙度： a.與滾動軸承和滑動軸承配合的部位為； b.與葉輪、副葉輪、軸套、聯(lián)軸器、皮帶輪配合的軸頸為； c.葉輪、副葉輪、軸套、聯(lián)軸器、皮帶輪與軸配合的孔為； d.與填料摩擦的鈾套外圍表面為。 5.2.3轉子、軸套處外圓對回轉軸線的圓跳動值見表4。 5.2.4殼體及底座 5.2.4.殼體應無裂紋等鑄造缺陷。 5.2.4.2整體泵的安裝，應以出口法蘭面為基準進行找平，水平度：縱向.5mm/m；橫向.mm/m。 5.2.5葉輪 5.2.5.葉輪表面及液體流道應光潔，不能有粘砂、毛刺、裂紋等缺陷。 5.2.5.2軸與葉輪的絲孔與葉輪之間的配合應緊密牢固，不準有松動現(xiàn)象。表5 mm 葉輪外