《梁預(yù)制技術(shù)交底》word版

1、株易高架橋T梁施工工藝工程概況：簡介 株易高架橋是中華人民共和國上海至瑞麗國道主干線湖南境內(nèi)湘潭至邵陽的高速公路上的一座大橋，位于湘潭市昭山開發(fā)區(qū)株易路口，工程范圍K0+717。81-K1+162。53，橋長444。72米，共17孔。主要是跨越株易平交口及107國道。前3孔為現(xiàn)澆預(yù)應(yīng)力混凝土聯(lián)續(xù)剛構(gòu)箱梁，其孔跨布置為27+35+27米，其下部結(jié)構(gòu)基礎(chǔ)為1。2米樁基礎(chǔ)，其余13孔均為25米先簡支后聯(lián)續(xù)的預(yù)應(yīng)力鋼筋混凝土T梁，而此部分的下部結(jié)構(gòu)除17#臺為樁基礎(chǔ)外其余均為明挖擴(kuò)大基礎(chǔ)。地形、地貌及地質(zhì) 株易高架橋起點(diǎn)端跨107國道及一河寬約8米的排洪溝。大部分處于平整的水田中。在107國道兩側(cè)有地

2、下電纜，施工前必須查明。沿橋地質(zhì)分部，上層為3-4米的種植土，中間為1。0米厚的亞粘土，底層為強(qiáng)風(fēng)化的泥質(zhì)粉沙巖。樁基礎(chǔ)均為嵌巖樁；明挖擴(kuò)大基礎(chǔ)嵌強(qiáng)風(fēng)化泥質(zhì)粉砂巖深度不小于己于1。0米。橋位處水位 株易高架橋位于水田及水塘中，地下水位較高；由于橋跨處有一排洪溝，常年有流水，不斷補(bǔ)充水田及水塘，因此地表水極為豐富。四、氣象 橋位所在地屬于亞熱帶暖溫季風(fēng)氣候，大陸性較強(qiáng)，日照充足，熱量豐富。特點(diǎn)是春溫多變、夏熱秋末冬初為陰雨天，冬季寒冷，無霜期長，雨量充沛，但季節(jié)分部不均。 橋位所在地年平均氣溫16。1-17。4，月平均氣溫7月份最高，歷年平均值為29。4，元月份低溫4，極端最高溫40。2，極端最

3、低溫-10。1，年平均降雨量為1100-1437毫米。五、其它 本工程在107國道旁，陸路運(yùn)輸方便，周圍的建筑材料種類齊全、儲量豐富，砂、石開采場離工地不遠(yuǎn)，質(zhì)量好；工程附近有國家大型水泥廠，質(zhì)量可靠，品種齊全，可供本工程使用；本工程電力供應(yīng)充足。六、負(fù)責(zé)施工的工區(qū) 株易高架橋T梁的預(yù)制及架設(shè)施工，由第四工區(qū)承擔(dān)該工程的具體施工；其施工的協(xié)調(diào)及對外業(yè)務(wù)聯(lián)系和工程管理由項(xiàng)目經(jīng)理部負(fù)責(zé)。工區(qū)組織機(jī)構(gòu)項(xiàng)目經(jīng)理部組織機(jī)構(gòu)見后。第四工區(qū)組織機(jī)構(gòu)見后。、主要施工工藝株易高架橋25米跨預(yù)應(yīng)力簡支T梁共168片，全部采用制梁場集中預(yù)制，兩臺30噸龍門吊機(jī)移梁及架設(shè)法施工。梁場布置 預(yù)制梁場設(shè)在株易高架橋的橋梁

4、用地范圍內(nèi)，根據(jù)工程施工的需要，本梁場將設(shè)置制梁臺座6條，鋼筋成型臺座1個(gè)。投入的模板中，中梁模板兩套，邊梁模板一套。另外還布置存梁臺座2個(gè)，計(jì)劃存放2孔（24片）T梁。由于存梁臺座有限，在制梁的過程中，邊制梁邊將先期的T梁開始進(jìn)行架設(shè)。T梁預(yù)制臺座及模板預(yù)制T梁的臺座采用混凝土條形臺座，由于側(cè)模板為鋼模板，為保持梁體的結(jié)構(gòu)外觀顏色一致，混凝土條形臺座頂面將加貼6毫米厚的鋼板作為底模。由于T梁預(yù)應(yīng)力張拉后，梁體上拱，整個(gè)梁體重量將都集中于臺座兩端，因此，條形臺座兩端的基礎(chǔ)需加固，以保證基礎(chǔ)的沉降均勻。預(yù)制T梁模板采用鋼模，鋼模將由專業(yè)設(shè)計(jì)工程師進(jìn)行設(shè)計(jì)，模板的加工及驗(yàn)收必須按公路橋梁施工技術(shù)規(guī)

5、范JTJ041-89中的要求進(jìn)行，檢驗(yàn)合格后方可投入生產(chǎn)使用。模板使用之前必需打磨、除銹干凈后涂脫模劑。（擬采用機(jī)油作為脫模劑）模板制造時(shí)允許的偏差序 號項(xiàng) 目允許偏差（mm）1外形尺寸長、寬0，-1肋高+5、-52面板端偏斜0。53連接配件的孔眼位置孔中心與板面的間距+0。3、-0。3板端孔中心與板端的間距0，-0。5沿板長、寬方向的孔+0。6、-0。64板面局部不平（300mm長尺檢查）105板面和板側(cè)撓度+1。0、-1。0三、預(yù)制T梁施工工藝流程 底模的整理修正側(cè)模表面處理 吊裝一邊側(cè)模梁體鋼筋加工 支座墊板安放及鋼筋綁扎 兩端模板安裝預(yù)應(yīng)力波紋管制備 預(yù)應(yīng)力制孔器安裝 檢查鋼筋及預(yù)應(yīng)力

6、管道 合攏另一側(cè)模板 綁扎頂板鋼筋 對模板進(jìn)行檢查 灌注混凝土清孔及穿束 養(yǎng)護(hù)、拆除側(cè)模預(yù)應(yīng)力束張拉 移梁存放 孔道壓漿 封錨混凝土施工2、鋼筋骨架的制安清潔鋼筋表面，調(diào)直成盤的鋼筋和彎曲的鋼筋，按設(shè)計(jì)圖紙的要求進(jìn)行彎曲成型。按規(guī)范的要求進(jìn)行焊接，并錯(cuò)開接頭。鋼筋在鋼筋車間成型，現(xiàn)場綁扎。為保證保護(hù)層達(dá)到規(guī)定的厚度，在鋼筋和模板間設(shè)置水泥砂漿墊塊，用預(yù)埋在其中的鐵絲與鋼筋綁扎緊，并相互錯(cuò)開，分散布置。3、預(yù)應(yīng)力鋼束的安裝鋼絞線的每批進(jìn)貨除要有明顯的標(biāo)志和出廠質(zhì)量證明書或試驗(yàn)報(bào)告單，認(rèn)定其技術(shù)要求、試驗(yàn)方法和檢驗(yàn)規(guī)則符合國家有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定外，在使用前對鋼絞線必須進(jìn)行重新抽樣試驗(yàn)，符合要求后才投入

7、使用。預(yù)應(yīng)力孔道的成孔采用金屬波紋管。波紋管必需符合設(shè)計(jì)要求，接縫數(shù)量盡可能保持最少；其接頭采用套接法，套接長度25CM。管紋互相轉(zhuǎn)接吻合，接頭處用塑料膠布纏緊密，并仔細(xì)檢查波紋管有無破損情況，若有小孔洞的必須進(jìn)行修補(bǔ)好后再投入使用，防止漏入水泥漿。按有關(guān)規(guī)范及施工需用要在波紋管上設(shè)置灌漿排氣孔。鋼絞線在編束前進(jìn)行預(yù)拉，預(yù)拉由應(yīng)力、應(yīng)變雙控制，并以應(yīng)力控制為主，預(yù)應(yīng)力按設(shè)計(jì)要求采用，拉力達(dá)到規(guī)定值后持荷5-10分鐘后放松。根據(jù)預(yù)應(yīng)力鋼束所在曲線位置及張拉設(shè)備情況確定預(yù)應(yīng)力鋼束的下料場長度，鋼絞線編束時(shí)，每隔1-1。5米綁扎一道鐵絲，且鐵絲扣必須向里，防止穿束時(shí)困難。鋼絞線編束穿入波紋管中，將波

8、紋管按設(shè)計(jì)位置準(zhǔn)確、牢固地固定好。按設(shè)計(jì)圖紙中鋼絞線的布置，之線段每一米，曲線段半米，計(jì)算每一束鋼絞線的坐標(biāo)，施工時(shí)按此坐標(biāo)在鋼筋骨架上用8毫米鋼筋定位網(wǎng)固波紋管。鋼筋焊接作業(yè)時(shí)，注意保護(hù)波紋管，使其免受焊渣燒壞而穿孔。鋼絞線的立面、平面均應(yīng)垂直于錨墊板，澆注前將錨墊板孔口及外露鋼絞線用水泥袋、膠帶等密封，防止水泥漿滲入；張拉結(jié)束后，用砂輪割去多余部分。預(yù)應(yīng)力鋼絞線下料長度由計(jì)算確定。鋼絞線的切割，宜采用砂輪切割機(jī)，不得使用電弧。4、波紋管安放應(yīng)注意事項(xiàng)預(yù)應(yīng)力波紋管的規(guī)格、尺寸應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。波紋管在各斷面位置的坐標(biāo)應(yīng)準(zhǔn)確。預(yù)應(yīng)力管道定位要準(zhǔn)確牢固，本工程采用8毫米鋼筋定位網(wǎng)。當(dāng)鋼筋與預(yù)應(yīng)力管

9、道發(fā)生相碰時(shí)，可適當(dāng)移動鋼筋，但不得切斷鋼筋。波紋管接頭處不得有毛刺、卷邊、折角等現(xiàn)象。波紋管接口要封嚴(yán)、不漏漿。混凝土澆注后及時(shí)通孔、清孔，發(fā)現(xiàn)阻塞應(yīng)及時(shí)處理。5、混凝土澆注在混凝土澆注前檢查鋼筋數(shù)量、位置及預(yù)應(yīng)力孔道的安置情況；模板的平面位置、頂部標(biāo)高，模板自身結(jié)構(gòu)的連結(jié)及穩(wěn)定。檢查固定在模板上的預(yù)埋件和預(yù)留孔洞的位置是否正確、安裝是否牢固穩(wěn)定。檢查完畢并得到簽認(rèn)后方可進(jìn)行混凝土的澆注。梁體混凝土的澆注應(yīng)水平分層或斜向分層、一次澆注成型。澆注時(shí)用插入式振動棒振搗，附著式振動器輔助振搗。各部位振搗密實(shí)，不漏振，也不過振?；炷翝沧⑼瓿刹⒊跄髴?yīng)既時(shí)養(yǎng)護(hù)，養(yǎng)護(hù)時(shí)間不少于7天。達(dá)到2.5Mpa強(qiáng)

10、度時(shí)拆模，達(dá)到80%強(qiáng)度時(shí)可進(jìn)行預(yù)應(yīng)力的張拉。對于冬期施工T梁養(yǎng)護(hù)采用暖棚法加熱養(yǎng)護(hù)。暖棚應(yīng)密實(shí)不透風(fēng)，暖棚內(nèi)宜保持一定溫度和濕度。6、預(yù)應(yīng)力張拉張拉千斤頂：應(yīng)按預(yù)應(yīng)力束張拉控制噸位配置，并對其進(jìn)行校驗(yàn)合格后投入使用。（詳見張拉控制參數(shù)表）張拉時(shí)間：待梁體混凝土強(qiáng)度達(dá)到80%以后方可進(jìn)行。張拉控制：所有預(yù)應(yīng)力束的張拉均要求張拉噸位與伸長量雙控，即當(dāng)鋼束張拉達(dá)到設(shè)計(jì)張拉噸位時(shí)，其實(shí)際與理論伸長量之間應(yīng)控制在5%-6%之間。張拉質(zhì)量：張拉錨固鋼絞線回縮量、伸長量應(yīng)符合設(shè)計(jì)及規(guī)范要求，同一斷面的斷絲率不得大于1%。預(yù)應(yīng)力鋼絞線張拉完畢，嚴(yán)禁撞擊錨頭，以保證錨固體系的安全和可靠性，并進(jìn)行壓漿。7、孔道

11、壓漿壓漿前用壓縮空氣或高壓水清除管道內(nèi)雜質(zhì)，然后壓漿。水泥漿的水灰比不大于0.4，不允許摻氯鹽，且減水劑的摻量由試驗(yàn)而確定。為了減少混凝土的收縮，可摻入0.001倍水泥用量的鋁粉或0.02倍水泥用量的外加劑作為膨脹劑。壓漿標(biāo)號不得第于40#。水泥漿采用壓漿泵從一端壓入另一端排出較濃的水泥漿后封閉出漿口，壓漿泵保持壓力為0.5MPA，并延時(shí)15分鐘后終止，再封進(jìn)漿孔口進(jìn)行養(yǎng)護(hù)。質(zhì)量控制及施工注意事項(xiàng) 預(yù)應(yīng)力張拉時(shí)可能出現(xiàn)的問題急及防止方法張拉過程中預(yù)應(yīng)力鋼絞線的伸長量與理論伸長量值的誤差可能超出正常范圍，其控制措施： 測試鋼絞線的實(shí)際彈性模量，測試鋼絞線束與波紋管內(nèi)壁的實(shí)際摩阻值；計(jì)算施工伸長量

12、，并經(jīng)設(shè)計(jì)單位確認(rèn)；配套校驗(yàn)千斤頂與油壓表讀數(shù)。張拉錨固時(shí)可能發(fā)生滑絲現(xiàn)象，防止措施： 用汽油清洗鋼絞線夾片內(nèi)側(cè)，防止因油污染填塞齒縫間隙而影響錨固；用鋼絲刷或砂紙打磨鋼絞線表面，以防銹蝕層影響錨固性能，并清除鋼絞線上水泥砂漿等殘留物；對鋼絞線的夾片進(jìn)行硬度測試，確保其硬度與鋼絞線硬度相一匹配。張拉過程中發(fā)生斷絲現(xiàn)象，如某股鋼嬌絞線中的某一根或幾根鋼絲，其斷絲總數(shù)未超過每孔一根鋼絲，且同一個(gè)截面斷絲總數(shù)未超過該截面鋼絲數(shù)的3%，則可視為允許，可以補(bǔ)足總體應(yīng)力。若超出以上范圍，則將發(fā)生斷絲的那股鋼絞線更換。安全操作張拉作業(yè)時(shí)，作業(yè)區(qū)內(nèi)無關(guān)人員不得進(jìn)入。檢查張拉設(shè)備、張拉工具是否符合施工及安全操作

13、要求，施工前按規(guī)定對油表、鋼絞線、錨具、夾片等進(jìn)行檢查。高壓油泵與千斤頂之間的連接，各接口應(yīng)保證完好無損，油泵操作人員必需配戴防護(hù)眼鏡。油泵開動時(shí)，進(jìn)、回油的速度與壓力表指針的升降應(yīng)平穩(wěn)、均勻一致，安全閥要經(jīng)常保持靈活可靠。進(jìn)行預(yù)應(yīng)力張拉時(shí)，千斤頂?shù)膶γ婕昂竺鎳?yán)禁站人，作業(yè)人員站在千斤頂?shù)膬膳浴Ｔ趶埨僮髦?，若出現(xiàn)異?，F(xiàn)象（如油表振動劇烈、發(fā)生漏油、電機(jī)響聲異常、發(fā)生斷絲、滑絲等），應(yīng)立即停機(jī)檢查。3其它施工注意事項(xiàng)對進(jìn)場的鋼絞線、錨具等進(jìn)行檢查、試驗(yàn)，對不合格材料及產(chǎn)品嚴(yán)禁入場。對于T梁混凝土所用的砂、石、水泥進(jìn)行試驗(yàn)，選擇符合要求的材料進(jìn)場。對混凝土的配合比應(yīng)進(jìn)行試拌，檢測不同齡期混凝土的

14、收縮和徐變系數(shù)、強(qiáng)度及彈性模量等，以作為預(yù)應(yīng)力計(jì)算和施工控制的依據(jù)。為保證T量的外觀顏色一致，應(yīng)使用同一水泥廠的同標(biāo)號水泥。鋼筋材質(zhì)的檢驗(yàn)、成型及綁扎以及模板的制做、模板安裝的質(zhì)量必修滿足施工技術(shù)規(guī)范的要求。預(yù)應(yīng)力施工用的千斤頂及油表應(yīng)配套使用，并經(jīng)鑒定認(rèn)可。要按有關(guān)規(guī)定，及時(shí)送檢。T梁施工應(yīng)預(yù)埋好橋面附屬結(jié)構(gòu)的預(yù)埋件，所有預(yù)埋件的位置和標(biāo)高誤差應(yīng)滿足施工驗(yàn)收規(guī)范要求。對預(yù)應(yīng)力張拉應(yīng)做好記錄；所有T梁施工資料應(yīng)收集齊全。五、T梁的架設(shè) T梁的架設(shè)采用梁場的兩臺30噸龍門吊機(jī)進(jìn)行；龍門吊機(jī)由萬能桿件、走行臺車、起吊天車等組拼而成。其承擔(dān)著T梁的御制、移梁存放以及T梁假設(shè)等任務(wù)。 梁體的架設(shè)，由兩臺龍門吊機(jī)同時(shí)把T梁從存梁臺座提起，移至架設(shè)孔位，進(jìn)行梁體對位。所有梁體、支座的安裝位置應(yīng)準(zhǔn)確，其誤差必需滿足施工規(guī)范的要求，支座的規(guī)格應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求，支座的規(guī)格應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求，支座質(zhì)量應(yīng)符合國家現(xiàn)行標(biāo)準(zhǔn)。 龍門吊機(jī)對梁體的提升、下降及平移時(shí)，必須保持；梁體兩端在同一水平線上，且梁體軸線與龍門吊機(jī)橫梁軸線保持垂直；速度應(yīng)保持平穩(wěn)、均勻一致，絕對不允許出現(xiàn)急速操作現(xiàn)象。施工進(jìn)度計(jì)劃安排（見后）七、主要施工機(jī)械設(shè)備序號名 稱規(guī) 格