模板安裝技術(shù)交底(基礎(chǔ)部分)

1、技術(shù)交底記錄表C2-1編號(hào)工程名稱Xx交底日期Xx施工單位中鐵建設(shè)集團(tuán)有限公司分項(xiàng)工程名稱模板工程交底提要基礎(chǔ)墊層、獨(dú)立承臺(tái)、基礎(chǔ)、電梯坑、電梯井施工技術(shù)交底交底內(nèi)容：審核人交底人接受交底人1、本表由施工單位填寫，交底單位與接受交底單位各保存一份。2、分項(xiàng)工程施工技術(shù)交底時(shí)，應(yīng)填寫“分項(xiàng)工程名稱”欄，其他技術(shù)交底可不填寫。1、施工準(zhǔn)備1.1 材料準(zhǔn)備：MU10免燒磚、M5水泥砂漿、1:2.5抹灰砂漿、14.5 厚木膠板、4090 方木、482.9 鋼管、4060mm鋼木龍骨、4040mm方鋼、12穿墻止水螺桿、12對(duì)拉螺栓、U 型托、安全網(wǎng)、脫模劑、15.5鋼絲繩、工字鋼、卡環(huán)、十字卡、轉(zhuǎn)卡、

2、接頭卡。1.2 機(jī)械準(zhǔn)備：臺(tái)式電鋸、手提式電鉆、電焊機(jī)、錘子、單頭扳手、活動(dòng)扳手、力矩扳手、靠尺、塞尺。2、技術(shù)準(zhǔn)備2.1 仔細(xì)閱讀并審核施工圖、熟悉結(jié)構(gòu)形狀、尺寸，明確各部位的節(jié)點(diǎn)做法，如發(fā)現(xiàn)圖紙中有不明確事項(xiàng)，在施工前向設(shè)計(jì)人員提出，由設(shè)計(jì)人員進(jìn)行確定。對(duì)施工技術(shù)和施工驗(yàn)收規(guī)范重新熟悉掌握，保證能對(duì)各類飾材裝修的細(xì)部節(jié)點(diǎn)施工進(jìn)行關(guān)鍵把控。2.2 模板安裝前模板必須清理干凈，模板檢驗(yàn)無任何質(zhì)量問題，前一道工序已施工完畢且驗(yàn)收通過，具備模板安裝條件。 2.3 根據(jù)工程進(jìn)度情況，及架體布置圖，編制各種材料的備料計(jì)劃、計(jì)劃進(jìn)場(chǎng)時(shí)間安排，確保施工順利進(jìn)行。2.4 應(yīng)對(duì)所選進(jìn)場(chǎng)材料進(jìn)行挑選、檢測(cè)，不合

3、格者應(yīng)剔除。2.5 對(duì)工人進(jìn)行安全教育，提高施工人員的安全意識(shí)。結(jié)構(gòu)部位模板安裝體系基礎(chǔ)墊層 方木圍攔 獨(dú)立基礎(chǔ)、承臺(tái) 磚胎模、鋼管+木膠合板電梯坑靠土側(cè)為磚胎模；其它面為14.5 厚木膠板， 4040 方鋼200mm 背楞+482.9 鋼管斜撐、對(duì)頂加固 電梯井面板采用14.5mm厚木膠合板，4040mm方鋼+482.9mm雙鋼管背楞，12穿墻止水螺桿。防水導(dǎo)墻1）防水導(dǎo)墻采用MU10免燒磚M5水泥砂漿砌筑240mm厚，高度為對(duì)應(yīng)筏板高度H+0.063m，預(yù)留出抹灰及防水厚度；2）防水導(dǎo)墻靠筏板內(nèi)側(cè)及頂部做20mm厚1:3水泥砂漿找平層,防水卷材外側(cè)做20mm厚1:3水泥砂漿保護(hù)層；3)防水

4、導(dǎo)墻頂部陽角及底部陰角均做半徑5cm圓角。施工縫及后澆帶模板采用廢舊膠合板加工成“梳子板”，卡在兩層鋼筋之間或采用鋼絲網(wǎng)加鋼板網(wǎng)分隔。2.6 模板體系選型表施工方法3.1 基礎(chǔ)墊層模板基礎(chǔ)墊層厚度為100mm，均采用方木進(jìn)行圍攔，方木固定采用三級(jí)12 鋼筋頭進(jìn)行固定，鋼筋頭長度不小于400mm，其一頭扎入基層土內(nèi)不小于200mm，外露長度200mm 左右，方木與鋼筋頭采用綁扎絲綁扎固定，鋼筋頭設(shè)置間距不大于600mm。及做法示意圖見下圖所示。 墊層模板支設(shè)大樣圖 3.2 地下基礎(chǔ)模板（1）梁板式筏板基礎(chǔ)、及獨(dú)立基礎(chǔ)承臺(tái)基礎(chǔ)結(jié)構(gòu)形式為梁板式筏板基礎(chǔ)、或獨(dú)立承臺(tái)基礎(chǔ)，模板為磚胎模，采用免燒磚砌筑。

5、，磚胎模砌筑厚度b根據(jù)基礎(chǔ)高度h進(jìn)行確定，h500時(shí)，b=120；500h1500時(shí),b=240;1500h時(shí),b=370。磚胎模底部陰角處做半徑5cm的圓弧角。 （2）底板外墻砼導(dǎo)墻施工縫留置在底板面以上300mm，人防施工部位留置在底板以上500mm。底板外墻導(dǎo)墻模板采用面板為14.5mm厚木膠板，采用方木、鋼管(間距1.5m)作為加固龍骨+止水螺桿，U托加48鋼管斜撐固定在地錨和基坑護(hù)坡上，模板內(nèi)采用水泥內(nèi)撐條作為頂模撐，間距2m。具體做法見下圖： 底板上反梁安裝基礎(chǔ)反梁采用鋼管加固（14.5mm木模板+482.9鋼管體系），反梁可和基礎(chǔ)底板一次澆筑，梁高大于600mm時(shí)梁中加設(shè)穿梁螺栓

6、和三角支撐（間距1.5m）。上反梁模板立面圖 上反梁模板剖面圖底板變標(biāo)高處模板基礎(chǔ)底板變標(biāo)高底板施工：降板處周圈采用14.5mm厚木膠合板組拼，背部用40mm40mm方鋼管，中心間距250mm作為橫向背楞，豎向用40mm40mm方鋼管、鋼管、U托及碗扣件上下頂牢加固，模板上、中、下采用直徑48鋼管斜撐間距1000，底部使用同基礎(chǔ)底板相同強(qiáng)度等級(jí)的高50mm預(yù)制混凝土塊（間距1.5m）支撐模板底部，用圓鋼25地錨鋼筋與底板上下鐵鋼筋固定，如圖所示。 變標(biāo)高底板支模圖電梯坑及集水坑模板集水坑坑外模采用磚胎膜，內(nèi)模采用 14.5mm 厚木膠合板，龍骨為 4090mm 方木間距250mm，內(nèi)用鋼管加

7、U 托加鋼管對(duì)頂支撐。 集水坑平面大樣集水坑 A-A剖面圖防水導(dǎo)墻模板1）防水導(dǎo)墻采用MU10免燒磚，M5水泥砂漿砌筑240mm厚，高度為對(duì)應(yīng)筏板高度H+0.063m，預(yù)留出抹灰及防水厚度；2）防水導(dǎo)墻靠筏板內(nèi)側(cè)及頂部做20mm厚1:3水泥砂漿找平層,防水卷材外側(cè)做20mm厚1:3水泥砂漿保護(hù)層；3)防水導(dǎo)墻頂部陽角及底部陰角均做半徑5cm圓弧角。防水導(dǎo)墻施工縫及后澆帶模板施工縫的處理：a 墻柱下部水平施工縫清理前，在墻、柱邊線內(nèi)5mm再彈一道切割線，用無齒鋸進(jìn)行切割，切割深度為5mm，然后由人工進(jìn)行剔鑿，剔除浮漿、松動(dòng)石子等。b 墻、柱頂部水平施工縫清理前，按標(biāo)高線往上5mm再彈一道切割線，

8、沿線用無齒鋸切割，切割深度5mm，然后由人工進(jìn)行剔鑿，剔除浮漿、松動(dòng)石子等。c 墻、板豎向施工縫以及梁施工縫均應(yīng)彈線，按線用無齒鋸切割，切割深度5mm，然后由人工進(jìn)行剔鑿，剔除浮漿、松動(dòng)石子等。d 施工縫剔鑿要求：剔除砂漿軟弱層、松動(dòng)石子、松散混凝土、木條、鋼絲網(wǎng)等，露出石子、密實(shí)混凝土；e 用水沖洗施工縫將施工縫清理干凈，外露鋼筋上沾有灰漿、油污時(shí)用鋼絲刷、酒精棉等清刷干凈。2）頂板、底板、梁施工縫堵縫采用“梳子板”（用廢舊木膠板板條刻槽），模板接縫必須密實(shí)以防止漏漿（也可采用鋼絲網(wǎng)分隔）。拆模后將疏子板起出并清理干凈以后才可以進(jìn)行下一區(qū)的鋼筋綁扎和模板施工。施工縫留置在梁（板）跨、門窗洞跨

9、中1/3L（L 為跨距）范圍內(nèi)；樓梯施工縫留在平臺(tái)梁后1/3 范圍內(nèi)。具體如下圖所示。 頂板、梁施工縫模板3）墻體施工縫根據(jù)墻體厚度和保護(hù)層厚度，加工梳子板（也可用快易收口網(wǎng)），墻體混凝土的豎向施工縫一般采用鋼絲板網(wǎng)，并用擋板支撐牢固，但拆除模板后施工縫需二次處理；可采用快易收口網(wǎng)用于施工縫處，砼接茬部位不用剔鑿處理，可直接進(jìn)行下段砼施工。加工方法見下圖所示： 墻體施工縫模板 快易收口網(wǎng)收口安全、環(huán)保要求4.1 項(xiàng)目安全負(fù)責(zé)人要定期對(duì)施工人員進(jìn)行安全教育，加強(qiáng)對(duì)施工人員的自我保護(hù)意識(shí)、安全意識(shí)的培養(yǎng)，提高施工人員的素質(zhì)。施工人員應(yīng)貫徹安全生產(chǎn)責(zé)任制，按各項(xiàng)安裝生產(chǎn)制度進(jìn)行現(xiàn)場(chǎng)施工；4.2對(duì)于違

10、反安全操作規(guī)定的施工隊(duì)和人員，項(xiàng)目安全負(fù)責(zé)人員要及時(shí)停止有安全隱患的施工，并按規(guī)定給予施工隊(duì)處罰。4.3項(xiàng)目安全管理人員對(duì)工人進(jìn)行安全知識(shí)培訓(xùn)和考核，強(qiáng)化安全意識(shí)。4.4施工人員進(jìn)入現(xiàn)場(chǎng)必須佩戴安全帽。4.5模板在吊裝的過程總，嚴(yán)禁混吊，應(yīng)將同型號(hào)的模板一起吊運(yùn)，小于1m的材料在吊裝時(shí)必須先入料斗后，確保不撒落后，在將料斗吊至工作面，起吊前應(yīng)檢查吊裝用繩索、卡具及吊環(huán)是否完整有效，并應(yīng)先拆除所有臨時(shí)支撐，經(jīng)檢查無誤后方可起吊。4.6噪聲：在模板的安裝、調(diào)查、拆卸、清理及修復(fù)的過程中要注意控制噪聲的排放。不準(zhǔn)用大錘等工具砸、敲，制造人為噪音；特別是在夜間施工時(shí)需要注意控制噪音分貝在規(guī)定范圍內(nèi)（晝

11、間70dB，夜間55dB）。不得影響周圍居民休息。5、質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)5.1 支撐牢固、穩(wěn)定，剛度足夠；5.2 頂板面板鋪設(shè)后，相鄰板塊的縫隙不得大于1mm；5.3 板面必須平整；5.4 允許誤差見下表：混凝土結(jié)構(gòu)預(yù)埋件、預(yù)留洞允許偏差項(xiàng) 目允許偏差（mm）檢查方法預(yù)埋鋼板中心線位置3尺量檢查預(yù)埋管、預(yù)埋孔中心線位置3尺量檢查插筋中心線位置5尺量檢查外露長度+10，0尺量檢查預(yù)埋螺栓中心線位置2尺量檢查外露長度+10，0尺量檢查預(yù)留洞中心線位置10尺量檢查尺寸+10，0尺量檢查注：檢查軸線位置時(shí)，應(yīng)沿縱、橫兩個(gè)方向量測(cè)，并取其中偏差的較大值?，F(xiàn)澆結(jié)構(gòu)模板安裝允許偏差及檢驗(yàn)方法項(xiàng) 目允許偏差（mm）檢查方法軸線位置5尺量檢查底模上表面標(biāo)高5水準(zhǔn)儀或拉線、尺量檢查截面內(nèi)部尺寸基礎(chǔ)10尺量檢查柱、墻、梁+4、-5尺量檢查層高垂直度不大于5m6經(jīng)緯儀或吊線、尺量檢查大于5m8經(jīng)緯儀或吊線、尺量檢查相鄰兩板表面高低差2尺量檢查表面平整度52m靠尺和塞尺檢查注：檢查軸線位置時(shí)，應(yīng)沿縱、橫兩個(gè)方向量測(cè)，并取其中偏差的較大值。技術(shù)交底記錄表C2-1編號(hào)工程名稱昆明恒大陽光半島小區(qū)項(xiàng)目首期（一標(biāo)段）主體及配套建設(shè)工程交底日期2018年5月15日Time yyyy年M月d日2021年10月