品質(zhì)管理制度-海爾

1、吉安小林電子有限公司品質(zhì)管理制度總則為提高產(chǎn)品制造質(zhì)量，增強(qiáng)產(chǎn)品市場(chǎng)競(jìng)爭(zhēng)力，特制訂本制度。適用范圍本制度適用于原材料、零配件的質(zhì)控管理。本制度適用于制造過(guò)程中半成品的質(zhì)控管理。本制度適用于成品出廠的質(zhì)控管理。職責(zé)質(zhì)檢部負(fù)責(zé)原材料及成品出廠前的檢驗(yàn)和判定工作。生產(chǎn)部負(fù)責(zé)制造過(guò)程中的檢驗(yàn)和判定工作。其它相關(guān)部門(mén)配合實(shí)施。管理內(nèi)容1、原材料、零配件質(zhì)控管理當(dāng)原材料到貨后，由倉(cāng)庫(kù)部通知品質(zhì)部對(duì)原材料進(jìn)行檢驗(yàn)。品質(zhì)部依據(jù)總廠（東莞小林電子有限公司）品質(zhì)部提供的相關(guān)檢驗(yàn)資料進(jìn)行檢驗(yàn)，質(zhì)檢員做好“ 原材料檢驗(yàn)記錄 ” ，檢驗(yàn)合格方可入庫(kù)。如檢驗(yàn)不合格，填寫(xiě)“ 來(lái)料檢驗(yàn)報(bào)告” ，一式提交倉(cāng)庫(kù)部，一式品質(zhì)部備案

2、留底。品質(zhì)部負(fù)責(zé)對(duì)不合格品的判定和處理（退貨或讓步接收） 。原材料、零配件讓步接受當(dāng)送檢的原材料、零配件出現(xiàn)輕微不合格，但總體不影響成品性能，為保證生產(chǎn)正常進(jìn)行，可做讓步接收處理。由品質(zhì)部質(zhì)檢員填寫(xiě)“ 來(lái)料檢驗(yàn)報(bào)告” ，通知倉(cāng)庫(kù)部申請(qǐng)讓步接收。原材料、配零件退貨當(dāng)送檢的原材料、零配件出現(xiàn)嚴(yán)重不合格，影響成品性能，為保證生產(chǎn)正常進(jìn)行，須做出退貨處理。由品質(zhì)部質(zhì)檢員填寫(xiě)“ 來(lái)料檢驗(yàn)報(bào)告” ，通知倉(cāng)庫(kù)部退貨。2、制造過(guò)程半成品質(zhì)控管理生產(chǎn)過(guò)程中質(zhì)檢員負(fù)責(zé)各工序半成品的巡查檢驗(yàn)工作，作好 “日常檢驗(yàn)記錄“以便追溯。當(dāng)作業(yè)員在制造中造成人為不良，應(yīng)通知相關(guān)人員及時(shí)改進(jìn)，并作好 “日常檢驗(yàn)記錄“ ，當(dāng)作業(yè)

3、員出現(xiàn)作業(yè)手法錯(cuò)誤造成批量性不合格時(shí)，作好標(biāo)識(shí)及記錄，并隔離放置。即刻通知生產(chǎn)主管予以返工或返修。3、 成品出廠質(zhì)控管理成品裝配后，生產(chǎn)QC依據(jù)檢測(cè)要求，對(duì)產(chǎn)品進(jìn)行全檢。如檢驗(yàn)不合格，品管作好不合格記錄，并標(biāo)識(shí)隔離，通知生產(chǎn)部予以返工或返修。成品讓步接收：如成品出現(xiàn)輕微不合格，但不影響總體性能與總廠品質(zhì)部溝通能基本滿(mǎn)足客戶(hù)要求的，為保證交貨期可申請(qǐng)讓步接收。C. 成品讓步接收非萬(wàn)不得以不得隨意申請(qǐng)，一旦出現(xiàn)讓步接收，說(shuō)明產(chǎn)品制造過(guò)程控制出錯(cuò)。屆時(shí)，將依據(jù)不合格原因，結(jié)合相關(guān)操作工序，對(duì)責(zé)任人及相關(guān)人員做出 50-150 元/ 次的處罰。4、檢驗(yàn)記錄與統(tǒng)計(jì)匯總檢驗(yàn)員應(yīng)對(duì)每次檢驗(yàn)及時(shí)作好檢驗(yàn)記錄，

4、 記錄是判定及追溯不合格的主要依據(jù)。品質(zhì)部每月月底將當(dāng)月不合格情況作統(tǒng)計(jì)匯總，提交上級(jí)領(lǐng)導(dǎo)審閱備案。5、糾正與預(yù)防當(dāng)重大或批量性出現(xiàn)不合格時(shí)，品質(zhì)部應(yīng)會(huì)同相關(guān)部門(mén)研究制訂糾正與預(yù)防措施（必要時(shí)召開(kāi)協(xié)調(diào)會(huì)） ，形成決議后填寫(xiě)“ 糾正與預(yù)防措施表” ，并分發(fā)相關(guān)責(zé)任部門(mén)，以保證生產(chǎn)順利進(jìn)行。 “糾正與預(yù)防措施表”以書(shū)面形式備案保存，以便跟進(jìn)及追溯。根據(jù)每月質(zhì)量統(tǒng)計(jì)匯結(jié)果，品質(zhì)部提煉主要不合格原因，提請(qǐng)召開(kāi)月度質(zhì)量會(huì)糾正與議，與相關(guān)部門(mén)研究制訂糾正與預(yù)防措施，填寫(xiě)“糾正與預(yù)防措施表”應(yīng) 預(yù)防措施表”以書(shū)面形式備案保存，以便跟進(jìn)及追溯。糾正與預(yù)防應(yīng)“舉一反三”，以避免其它產(chǎn)品存在同類(lèi)不合格。確認(rèn)：審核

5、：作成：曾曉榮原材料、零配件檢驗(yàn)記錄單送檢單位：送檢日期：送檢數(shù)量：零部件名稱(chēng)：型號(hào)/規(guī)格：所屬型號(hào)/規(guī)格：序號(hào)檢驗(yàn)項(xiàng)目抽檢數(shù)實(shí)測(cè)結(jié)果12345678910111213備注：如通用原材料或零配件，可不填寫(xiě)“所屬整機(jī)型號(hào)/規(guī)格”欄。檢驗(yàn)員:日期:日常檢驗(yàn)記錄工序檢驗(yàn)項(xiàng)目合格不合格不合格原因不合格處置情況檢驗(yàn)員:日期:產(chǎn)品報(bào)驗(yàn)單檢驗(yàn)日期年 月 日驗(yàn)收日期年 月 日注：報(bào)驗(yàn)單一式三聯(lián)倉(cāng)庫(kù)采購(gòu)部倉(cāng)庫(kù)質(zhì)檢部質(zhì)檢員不合格通知單日期:報(bào)驗(yàn)單位報(bào)驗(yàn)日期年 月日產(chǎn)品名稱(chēng)產(chǎn)品型號(hào)/規(guī)格報(bào)驗(yàn) 數(shù)單位檢驗(yàn)數(shù)實(shí)收數(shù)檢驗(yàn)結(jié)論檢驗(yàn)員簽字備注備注1、詳細(xì)的產(chǎn)品檢驗(yàn)記錄見(jiàn)驗(yàn)收記錄單。2、從驗(yàn)收合格日起，24h內(nèi)憑此單辦理產(chǎn)品入庫(kù)手續(xù)， 逾期造成的不良后果 由米購(gòu)部負(fù)責(zé)。產(chǎn)品名稱(chēng)型號(hào)規(guī)格單位數(shù)量不合格原因檢驗(yàn)員：注：報(bào)驗(yàn)單一式二聯(lián) 采購(gòu)部質(zhì)檢員讓步接收申請(qǐng)單產(chǎn)品名稱(chēng)型號(hào)/格數(shù)量實(shí)際質(zhì)量情況A由 檢 驗(yàn) 員 填V項(xiàng)目名 稱(chēng)技人要求實(shí)測(cè)數(shù)據(jù)及質(zhì)量情況不合格率檢驗(yàn)員簽 名日期讓步接收數(shù)量讓步 接收 理由簽名/日期：部門(mén)意見(jiàn)簽名/日期：研發(fā)部意見(jiàn)簽名/日期：總經(jīng)理審批簽名/日期：備注.成品讓步接收須由總經(jīng)理審批后方可執(zhí)行。.原材料、零配件由研發(fā)部簽