橋梁工程之懸臂澆筑連續(xù)梁合攏段施工技術(shù)

1、中鐵某局杭長客橋梁工程之懸臂澆筑連續(xù)梁合攏段施工技術(shù)Company Logo 目 錄合攏段施工概述一施工質(zhì)量控制標(biāo)準(zhǔn)二施工關(guān)鍵技術(shù)問題三 杭長項(xiàng)目合攏設(shè)計(jì)要求四施工問題原因分析及對策五 安全、質(zhì)量控制要點(diǎn)六Company Logo一、合攏段施工概述1、兩個概念合攏段：對于懸臂澆注施工的連續(xù)梁(剛構(gòu))等橋梁結(jié)構(gòu)，連接各懸臂施工結(jié)構(gòu)之間或與邊跨現(xiàn)澆段之間的節(jié)段。合攏段的長度一般為.2.0m。 體系轉(zhuǎn)換：對于懸臂澆注的橋梁結(jié)構(gòu)，按照一定的順序施工合攏和解除支座、0#段臨時固結(jié)措施，將懸臂施工的靜定結(jié)構(gòu)轉(zhuǎn)換為成橋狀態(tài)的連續(xù)梁(剛構(gòu))。Company Logo一、合攏段施工概述2、合攏段和體系轉(zhuǎn)換對橋梁

2、結(jié)構(gòu)的影響：結(jié)構(gòu)體系變化：橋梁由施工過程的懸臂靜定結(jié)構(gòu)轉(zhuǎn)換成連續(xù)的超靜定結(jié)構(gòu)。 結(jié)構(gòu)內(nèi)力變化：橋梁轉(zhuǎn)換成超靜定結(jié)構(gòu)后，除了因合攏的順序不同而產(chǎn)生不同的施工內(nèi)力外，還產(chǎn)生結(jié)構(gòu)內(nèi)力的重分布和相關(guān)的次內(nèi)力；這些次內(nèi)力主要是結(jié)構(gòu)合攏后預(yù)應(yīng)力束張拉施工、混凝土收縮和徐變、溫度變化以及支座沉降的影響產(chǎn)生。Company Logo一、合攏段施工概述3、合攏段和體系轉(zhuǎn)換的作用：實(shí)現(xiàn)成橋線形：通過配、換重和臨時預(yù)應(yīng)力束、勁性骨架等措施，實(shí)現(xiàn)施工線形向成橋線形的轉(zhuǎn)換。優(yōu)化結(jié)構(gòu)內(nèi)力：通過合攏順序優(yōu)化、合攏段長度調(diào)整(頂推)和支座標(biāo)高調(diào)整等措施，實(shí)現(xiàn)連續(xù)梁(剛構(gòu))恒載內(nèi)力分布合理且盡可能縮小各項(xiàng)次內(nèi)力的不利影響。Co

3、mpany Logo二、施工質(zhì)量控制標(biāo)準(zhǔn)1、基本要求：A、合攏段臨時鎖定前，橋梁跨距應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求；B、合攏順序、合攏段長度、合攏段臨時鎖定方法(含合攏溫度)應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求；C、合攏段臨時鎖定及混凝土灌注均應(yīng)在一天中氣溫最低的區(qū)段進(jìn)行；D、合攏段兩端換重應(yīng)在合攏段臨時鎖定之前完成，并在混凝土澆注過程中同步撤出；合攏段混凝土宜采用微膨脹混凝土；E、合攏段臨時鎖定時，梁墩的臨時固結(jié)約束和活動支座的臨時連接的解除需滿足設(shè)計(jì)要求。Company Logo二、施工質(zhì)量控制標(biāo)準(zhǔn)2、實(shí)測項(xiàng)目序號項(xiàng)目名稱允許偏差(mm)檢驗(yàn)方法1梁段高程+15，-5測量檢查2合攏前兩端相對高差合攏段長度的1/100，且15。

4、測量檢查3軸線偏差15測量檢查4相鄰梁段錯臺5測量檢查5表面平整度51m靠尺每10m檢查一處高速鐵路橋梁連續(xù)梁(剛構(gòu))懸臂澆筑段(合攏段)允許偏差和檢驗(yàn)方法高速鐵路橋涵工程施工質(zhì)量驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)（TB10752-2010/J 1148-2011）Company Logo橋面清理測量觀測安裝支架、內(nèi)外模板設(shè)置壓重鋼筋綁扎及預(yù)應(yīng)力穿束合攏時機(jī)選定合攏口鎖定測量檢查復(fù)核澆注砼等荷卸載過程測量觀測拆除鎖定體系轉(zhuǎn)換預(yù)應(yīng)力施加完成合攏，卸架合攏準(zhǔn)備合攏前合攏中合攏后合攏段施工工藝流程三、施工關(guān)鍵技術(shù)問題Company Logo三、施工關(guān)鍵技術(shù)問題1、合攏前的施工技術(shù)準(zhǔn)備：A、連續(xù)觀測合攏段兩端橋梁軸線、高程及合

5、攏段長度變化與溫度變化情況；連續(xù)量測橋梁關(guān)鍵斷面應(yīng)力變化與溫度變化情況；B、根據(jù)測試數(shù)據(jù)，與設(shè)計(jì)、監(jiān)控及監(jiān)理單位確定合攏及體系轉(zhuǎn)換順序、合攏段臨時鎖定方法(含合攏溫度)；編制合攏段及體系轉(zhuǎn)換施工組織設(shè)計(jì)、作業(yè)指導(dǎo)書；C、合攏段及體系轉(zhuǎn)換施工組織設(shè)計(jì)、作業(yè)指導(dǎo)書交底。D、復(fù)查合攏段兩端的施工機(jī)具、材料，不必要的應(yīng)撤出；如果下一步施工需要的，應(yīng)盡量調(diào)整至0#段附近對稱布置； E、合攏段兩端換重應(yīng)在合攏段臨時鎖定之前完成(若在落地支架上進(jìn)行合攏段施工，不必進(jìn)行換重)；Company Logo三、施工關(guān)鍵技術(shù)問題2、合攏及體系轉(zhuǎn)換施工順序：A、不同的懸灌和合攏順序，引起的結(jié)構(gòu)恒載內(nèi)力不同，體系轉(zhuǎn)換時引

6、起的應(yīng)力重分布也不相同，因此，合攏及體系轉(zhuǎn)換順序一般由設(shè)計(jì)單位在施工圖中明確。B、確定合攏順序的一般原則：連續(xù)梁體系的恒載內(nèi)力分布合理，同時還盡可能地縮小各項(xiàng)次內(nèi)力的不利影響。Company Logo移動掛藍(lán)，連續(xù)對稱懸灌施工標(biāo)準(zhǔn)節(jié)段 。安裝邊跨永久支座和臨時支架，現(xiàn)澆邊跨混凝土。拆除掛籃 。安裝吊架，邊跨合攏施工 。拆除主墩臨時固結(jié)，完成第一次體系轉(zhuǎn)換。安裝吊架，中跨合攏施工，完成第二次體系轉(zhuǎn)換。全面成橋 。典型三跨連續(xù)梁合攏施工步驟流程圖Company Logo三、施工關(guān)鍵技術(shù)問題3、合攏段施工的支架及模板系統(tǒng)：（1）、邊跨合攏段支架及模板系統(tǒng) 邊跨合攏段支架系統(tǒng)一般有三種方案可供選擇:掛

7、籃、吊架和落地支架。 掛籃方案：采用掛籃作為合攏段施工支架時，在最后一個懸灌段施工時應(yīng)注意預(yù)留孔道，待懸灌完成后將掛籃走行就位并錨固好。 此方案應(yīng)注意的問題：一是處理好掛籃底模系統(tǒng)與邊跨現(xiàn)澆段支架的干擾；二是處理好合攏段底模與邊跨現(xiàn)澆段、懸灌段梁底之間的緊密接觸；三是由于邊跨現(xiàn)澆段在落地支架上，其不會因?yàn)楹蠑n段混凝土澆注影響線形，因此，換重只需考慮懸灌段上設(shè)置。Company Logo三、施工關(guān)鍵技術(shù)問題掛籃方案：采用掛籃作為合攏段施工支架時，在最后一個懸灌段施工時應(yīng)注意預(yù)留孔道，待懸灌完成后將掛籃走行就位并錨固好。 Company Logo三、施工關(guān)鍵技術(shù)問題吊架方案：采用吊架作為合攏段施工

8、支架時，在最后一個懸灌段和邊跨現(xiàn)澆段施工時應(yīng)注意預(yù)留孔道，待懸灌完成后安裝吊架并錨固好。 此方案應(yīng)注意的問題：一是處理好吊架底模系統(tǒng)與邊跨現(xiàn)澆段支架的干擾；二是處理好合攏段底模與邊跨現(xiàn)澆段、懸灌段梁底之間的緊密接觸(在混凝土澆注過程中應(yīng)安排專人檢查處理) ；三是由于邊跨現(xiàn)澆段在落地支架上，其不會因?yàn)楹蠑n段混凝土澆注影響線形，因此，換重只需考慮懸灌段上設(shè)置。Company Logo三、施工關(guān)鍵技術(shù)問題落地支架方案：搭設(shè)支架方便時，可采用此方案；采用落地支架施工合攏段時，支架地基處理、搭設(shè)可參照邊跨現(xiàn)澆段落地支架施工。 此方案應(yīng)注意的問題：一是處理好掛籃底模系統(tǒng)與落地支架的干擾；二是處理好合攏段底

9、模與懸灌段梁底之間的緊密接觸(在混凝土澆注過程中應(yīng)安排專人檢查處理)；三是由于合攏段段在落地支架上，其不會因?yàn)楹蠑n段混凝土澆注影響線形，因此，不必考慮換重。Company Logo三、施工關(guān)鍵技術(shù)問題（2）、中跨合攏段支架及模板系統(tǒng)Company Logo三、施工關(guān)鍵技術(shù)問題（2）、中跨合攏段支架及模板系統(tǒng)Company Logo三、施工關(guān)鍵技術(shù)問題（2）、中跨合攏段支架及模板系統(tǒng)（1）底模系統(tǒng)：采用掛籃作為合攏段施工支架時，底模系統(tǒng)直接利用懸灌段施工的底模系統(tǒng)，隨掛籃一起就位；采用落地支架施工合攏段時，底模系統(tǒng)一般采用木模結(jié)構(gòu)（膠合板面板+方木加勁肋+分配梁），人工由下至上安裝。（2）外側(cè)模

10、系統(tǒng)：外側(cè)模系統(tǒng)一般情況下直接利用懸灌段施工的外側(cè)模系統(tǒng)，隨掛籃一起就位。（3）內(nèi)模系統(tǒng)：內(nèi)模系統(tǒng)在底、腹板及橫隔墻鋼筋、預(yù)應(yīng)力管道安裝完成后進(jìn)行，一般采用組合鋼模與木模相配合的結(jié)構(gòu)，在進(jìn)行安裝時應(yīng)注意加固，尤其時斜腹板的加固，若加固不到位，可能造成模板上浮。Company Logo三、施工關(guān)鍵技術(shù)問題4、合攏段勁性骨架及臨時預(yù)應(yīng)力束 合攏臨時鎖定一般包括焊接鎖定勁性骨架和張拉臨時預(yù)應(yīng)力束兩個步驟，連續(xù)剛構(gòu)橋中跨合攏有時還需要進(jìn)行頂推調(diào)整結(jié)構(gòu)內(nèi)力。內(nèi)置式勁性骨架外置式勁性骨架Company Logo三、施工關(guān)鍵技術(shù)問題4、合攏段勁性骨架及臨時預(yù)應(yīng)力束（1）、合攏段勁性骨架、臨時預(yù)應(yīng)力束的作用

11、勁性骨架的作用：用來連接兩端梁，保證合攏段凈空，防止在澆筑合攏段混凝土的過程中及合攏段混凝土未達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度的養(yǎng)護(hù)過程中梁兩端錯動，同時用來抵抗合攏段因溫度升高而產(chǎn)生的壓應(yīng)力及梁體可能錯動而起的豎向剪應(yīng)力。Company Logo三、施工關(guān)鍵技術(shù)問題4、合攏段勁性骨架及臨時預(yù)應(yīng)力束（1）、合攏段勁性骨架、臨時預(yù)應(yīng)力束的作用臨時預(yù)應(yīng)力束的作用：由于勁性骨架采用焊縫連接，焊縫抗拉能力低，故采用臨時預(yù)應(yīng)力來抵抗合攏段兩端梁體因溫度降低收縮而在合攏段混凝土中產(chǎn)生的拉應(yīng)力。臨時預(yù)應(yīng)力豎一般采用設(shè)計(jì)的正式的合攏段預(yù)應(yīng)力束。根據(jù)混凝土因溫度降低而產(chǎn)生的拉應(yīng)力確定每根束臨時張拉預(yù)應(yīng)力，臨時預(yù)應(yīng)力束張拉力未達(dá)到設(shè)

12、計(jì)張拉力，待合攏施工完成、合攏段混凝土強(qiáng)度達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度后，再將其補(bǔ)拉至設(shè)計(jì)噸位。Company Logo三、施工關(guān)鍵技術(shù)問題（2）勁性骨安裝和臨時預(yù)應(yīng)力束張拉時應(yīng)注意以下事項(xiàng)： 合攏時溫度應(yīng)在設(shè)計(jì)許可范圍內(nèi)，在合攏前3天連續(xù)測溫，并根據(jù)測溫結(jié)果確定合攏時間。在合攏段口兩端部設(shè)配重，每側(cè)重量等于合攏段混凝土重量的一半。標(biāo)高調(diào)整完成后，選擇一天中溫度最低和溫差變化最小的時間，在合攏處安裝勁性骨架，將合攏段予以臨時鎖定，鎖定時勁性骨架的支撐同時焊接,并在升溫之前完成，避免由于溫度不同而在構(gòu)件內(nèi)產(chǎn)生附加內(nèi)力。為了減少鎖定時間可使鋼支撐在鎖定前先焊接一側(cè),在鎖定時焊接另一側(cè)完成鎖定。鎖定前調(diào)整中線及標(biāo)高

13、。 安排技術(shù)水平高的焊工負(fù)責(zé)焊接，確保勁性骨架焊縫質(zhì)量。 認(rèn)真做好施工組織，盡量縮短勁性骨架的安裝時間。 臨時預(yù)應(yīng)力束和張拉千金頂應(yīng)提前安裝好，待勁性骨架焊好后立即進(jìn)行張拉作業(yè)。 勁性骨架和臨時預(yù)應(yīng)力束施工前必須按設(shè)計(jì)解除有關(guān)約束。Company Logo三、施工關(guān)鍵技術(shù)問題5、合攏段配重、換重設(shè)計(jì)與施工合攏段配重一般采用水箱、混凝土預(yù)制塊、沙袋等重物采用水箱進(jìn)行配重采用沙袋進(jìn)行配重Company Logo三、施工關(guān)鍵技術(shù)問題5、合攏段配重、換重設(shè)計(jì)與施工（1）邊跨合攏段換重設(shè)計(jì) 當(dāng)邊跨合攏段落地支架上進(jìn)行時，不考慮配重、換重； 當(dāng)邊跨合攏段采用吊架合攏或掛籃時會造成邊中跨荷載不對稱，此時邊中

14、跨受力不對稱，這時不僅要考慮換重的重量，還要考慮加設(shè)配重。 加設(shè)配重量（G）=中跨掛籃重量-邊跨掛籃重量或（吊架重量） +其他原因引起的額外配重； 換重重量（G）=合攏段混凝土引起增加的懸灌段重量+臨時施工施荷載。（2）中跨合攏段換重設(shè)計(jì)與檢算 若采用掛籃進(jìn)行中跨合攏段施工，需將另一套掛籃拆除或后移； 若采用吊架合攏，需將掛籃拆除或?qū)ΨQ后移。無論采用掛籃合攏或吊架合攏，中跨合攏段施工一般只需換重，不需要加配重，當(dāng)然，必須保證標(biāo)高控制在規(guī)范允許范圍，否則，為調(diào)整線形需要時應(yīng)增加配重。 換重重量（G）=合攏段混凝重量2。 以上算式適用于換重重量放置位置靠近合攏段，并且重量加在橋軸線上。如換重重量放

15、置位置遠(yuǎn)離合攏段，那么換重重量需重新計(jì)算。合攏段配重和換重應(yīng)在勁性骨架鎖定和臨時預(yù)應(yīng)力索張拉前進(jìn)行。Company Logo三、施工關(guān)鍵技術(shù)問題6、主要分項(xiàng)工程施工（1）合攏段鋼筋及預(yù)應(yīng)力管道施工 合攏長度設(shè)計(jì)一般為1.52m，其結(jié)構(gòu)尺寸復(fù)雜、鋼筋、預(yù)應(yīng)力管道、預(yù)埋件較多，必須按照制定好的工序及工藝進(jìn)行實(shí)施： 1）普通鋼筋在地面集中加工成型，運(yùn)至合攏段綁扎安裝。底板束管道安裝前，試穿所有底板束，發(fā)現(xiàn)問題及時處理。因合攏段施工時兩端均封閉，不能再采用在管道內(nèi)加內(nèi)襯PVC管的方法來防止漏漿堵管，為了確?？椎罆惩o阻，采取以下措施： 在合攏前先把鋼絞線穿進(jìn)孔道內(nèi)； 加強(qiáng)對每根管道兩端頭的連接密封操作

16、及檢查，增加定位架排數(shù)加強(qiáng)孔道定位。同時為了保證合攏段混凝土澆筑后底板束管道的暢通，合攏段底板束管道采用加厚金屬波紋管。 2）在波紋管接頭處一定要將波紋管接口剪平后外套接頭管，用膠帶裹緊，以防止漏漿或在穿束時引起波紋管翻卷導(dǎo)致管道堵塞； 3）澆筑混凝土前應(yīng)檢查波紋管是否有孔洞或變形，由其是接頭處是否密封好； 4）澆筑混凝土?xí)r應(yīng)盡量避免振搗棒直接接觸波紋管，以防損壞波紋管，造成漏漿堵孔。Company Logo三、施工關(guān)鍵技術(shù)問題（2）、合攏段混凝土施工 1）合攏段混凝土配合比設(shè)計(jì) 合攏段混凝土強(qiáng)度設(shè)計(jì)要求一般與其它懸灌節(jié)段強(qiáng)度一樣，但是為了保證合攏段的施工質(zhì)量，一般情況下合攏段的混凝土強(qiáng)度等級

17、實(shí)際施工中要提高一個等級，并宜采用微膨脹混凝土。 2）合攏段混凝土生產(chǎn)、運(yùn)輸、現(xiàn)場澆筑、養(yǎng)護(hù) 合攏段混凝土采用拌合站集中生產(chǎn)、罐車運(yùn)輸，要求與一般懸灌段混凝土生產(chǎn)、運(yùn)輸相同，此處不再詳述。混凝土澆筑時間定在全天最低溫度、溫差變化小的時段進(jìn)行，一般選擇在晚上的12點(diǎn)第二天清晨5點(diǎn)。合攏段混凝土澆筑完成后，應(yīng)加強(qiáng)混凝土養(yǎng)護(hù)，減小混凝土收縮，頂板持續(xù)灑水達(dá)至80%強(qiáng)度，降低頂?shù)装鍦夭钣绊?；合攏段混凝土養(yǎng)護(hù)期間，應(yīng)禁止施工荷載上橋，避免擾動開裂。 Company Logo三、施工關(guān)鍵技術(shù)問題 （3）、合攏段預(yù)應(yīng)力施工A、預(yù)應(yīng)力束制作、安裝 鋼絞線下料在橋面上進(jìn)行，并清除其表面上的雜物及銹蝕，以防鋼束受

18、污染；下料長度以技術(shù)部門提供的下料長度為準(zhǔn)，采用卷揚(yáng)機(jī)穿束則需增加20cm，下料時用砂輪切割機(jī)切割； 將鋼絞線理順，用扎絲綁扎好，以防在穿束過程中鋼絞線打絞，張拉時受力不均，導(dǎo)致有的鋼絞線達(dá)不到張拉控制應(yīng)力而有的則可能被拉斷； 將鋼束端頭做成圓錐狀，用氧焊焊牢，切忌電焊焊接。表面要用砂輪修平滑，以防鋼束在波紋管接頭處引起波紋管翻卷，堵塞孔道； 穿束前用高壓水沖洗孔道，清除孔內(nèi)雜質(zhì)，保證穿束通順； 因合攏段預(yù)應(yīng)力通長束較長，用人工穿束比較困難，通常將卷揚(yáng)機(jī)的鋼絲繩系在引繩上，用人工先將引繩拉過孔道，然后將鋼絲繩頭用卡環(huán)與鋼束頭接在一起，開啟卷揚(yáng)機(jī)將鋼束徐徐拉進(jìn)孔內(nèi)，在鋼束頭進(jìn)孔道時，用人工協(xié)助使

19、其順利入孔。如果在鋼束穿進(jìn)過程中堵塞，要立即停止，找準(zhǔn)堵塞管位置，鑿開混凝土清除管道內(nèi)的堵管雜物，仍繼續(xù)用卷揚(yáng)機(jī)將束拖過孔道。開倉時不可損壞鄰近的波紋管，封倉前應(yīng)先把割斷的橋面鋼筋焊好，最好在封倉處埋有排氣孔，便于壓漿； Company Logo三、施工關(guān)鍵技術(shù)問題 （3）、合攏段預(yù)應(yīng)力施工B、預(yù)應(yīng)力束張拉及管道壓漿 當(dāng)澆筑混凝土強(qiáng)度、彈模、齡期滿足設(shè)計(jì)要求后方可進(jìn)行張拉，張拉順序按設(shè)計(jì)要求，采用張拉力和伸長值雙控，伸長值容許誤差控制在6%以內(nèi)，同一斷面斷絲率不得大于1%，不容許整根鋼絞線拉斷； 伸長量較大時應(yīng)采用兩次或多次張拉，此時應(yīng)注意控制千斤頂?shù)纳扉L值不超過千斤頂?shù)男谐?0cm； 為了消

20、除鋼鉸線束不直和初始受力不均的影響，一般應(yīng)在張拉力達(dá)到一定初始值之后，再進(jìn)行伸長值的量測?？稍阡撌鴱埨瓡r初始張拉力（取設(shè)計(jì)張拉力的的15-20%）狀態(tài)下標(biāo)注伸長量起始記號，用量測值和理論計(jì)算值復(fù)核； 若伸長量不足或過大，要及時分析原因，一般是管道布置不準(zhǔn)，增大孔道摩阻，應(yīng)力損失過大，有時也有可能設(shè)計(jì)計(jì)算使用的鋼絞線的彈模值與實(shí)際使用的彈模值不相同?？傊皶r查明原因，采取相應(yīng)的措施后方可進(jìn)行下一步施工； 孔道內(nèi)壓漿一般在張拉后48小時內(nèi)進(jìn)行；壓漿后三天內(nèi)不得承載。 Company Logo三、施工關(guān)鍵技術(shù)問題7、體系轉(zhuǎn)換施工 橋梁體系轉(zhuǎn)換施工主要包括滑動支座約束解除、臨時支座拆除（預(yù)應(yīng)力混凝土

21、連續(xù)剛構(gòu)橋無臨時支座）和后期預(yù)應(yīng)力張拉等內(nèi)容，其施工順序應(yīng)嚴(yán)格按照設(shè)計(jì)文件規(guī)定進(jìn)行。在橋梁合攏段施工過程中，主梁由懸臂狀態(tài)向固定狀態(tài)轉(zhuǎn)變，橋梁體系轉(zhuǎn)換施工也同步進(jìn)行，此時梁段是處于比較復(fù)雜的受力狀態(tài)，其施工的好壞將直接影響到整個橋梁的結(jié)構(gòu)安全和質(zhì)量，因此在施工時需注意以下事項(xiàng)： （1）保證勁性骨架及臨時預(yù)應(yīng)力束的施工質(zhì)量，因?yàn)閯判怨羌芗芭R時預(yù)應(yīng)力束鎖定的好壞將決定著合攏段的施工好壞。 （2）滑動支座和現(xiàn)澆段的約束應(yīng)及時解除，保證現(xiàn)澆段能隨主梁溫度度變化自由伸縮。 （3）臨時支座拆除應(yīng)嚴(yán)格按照設(shè)計(jì)要求的時間和方法進(jìn)行，確保橋梁整個體系與設(shè)計(jì)一致。 （4）后期預(yù)應(yīng)力束一般比較長，制索、穿索及張拉施

22、工均比較麻煩，應(yīng)認(rèn)真做好施工組織安排和施工質(zhì)量控制工作，確保成橋質(zhì)量。Company Logo三、施工關(guān)鍵技術(shù)問題8、掛藍(lán)拆除 掛籃拆除前需對拆除人員進(jìn)行安全技術(shù)培訓(xùn)及技術(shù)交底。 在掛籃拆除時需由分部及架子隊(duì)領(lǐng)導(dǎo)在現(xiàn)場進(jìn)行指導(dǎo)拆除，并按先側(cè)模，后底模，再主桁架的順序進(jìn)行拆除。每一步拆除均需統(tǒng)一、有序地進(jìn)行。Company Logo四、杭長項(xiàng)目連續(xù)梁合攏設(shè)計(jì)要求跨臨江東路連續(xù)梁跨白沙溪連續(xù)梁跨金華江連續(xù)梁跨G330國道連續(xù)梁跨厚大溪連續(xù)梁跨白湯下連續(xù)梁跨金沙街連續(xù)梁Company Logo四、杭長項(xiàng)目連續(xù)梁合攏設(shè)計(jì)要求（一）、跨臨江東路40+2*56+40m連續(xù)梁【169#-173#墩】設(shè)計(jì)圖紙

23、：肆橋參（2009）23682-IV-48合攏段施工步驟：先邊跨 中跨步驟1：1、掛籃前移至下一節(jié)段。 2、在掛籃上懸臂澆筑6#、6#節(jié)段3、張拉并錨固縱向預(yù)應(yīng)力束T7、T7、F9及橫向、豎向預(yù)應(yīng)力。4、在邊跨現(xiàn)澆段支架上，澆筑邊跨現(xiàn)澆段8#段步驟2：1、拆除掛籃，安裝臨時剛性連接構(gòu)造，張拉臨時預(yù)應(yīng)力束2T10/2B9,臨時張拉力為500KN，現(xiàn)澆邊跨合攏段7#段。2、合攏段混凝土強(qiáng)度及彈性模量達(dá)到設(shè)計(jì)要求，齡期不少于10天，拆除懸吊支架。Company Logo四、杭長項(xiàng)目連續(xù)梁合攏設(shè)計(jì)要求3、再次張拉臨時預(yù)應(yīng)力束2T10/2B9至設(shè)計(jì)值，同時張拉并錨固縱向預(yù)應(yīng)力束B7、B8、B10-B12

24、、T11，及橫向、豎向預(yù)應(yīng)力筋。4、拆除2、4#墩臨時支座固結(jié)，落梁、轉(zhuǎn)換支座體系，并約束2、4#墩上正式支座水平約束。步驟3：1、拆除邊孔支架，安裝中跨臨時剛性連接構(gòu)造，張拉臨時預(yù)應(yīng)力束，4T13,2B1,臨時張拉力為500KN，拆除3#墩的臨時固結(jié)，轉(zhuǎn)換3#墩上的支座體系，解除2#、3#段墩上支座水平約束。2、用懸吊支架現(xiàn)澆中跨合攏段7#段。3、再次張拉4T13、2B1至設(shè)計(jì)值，同時張拉縱向預(yù)應(yīng)力束T12、B2-B6及橫向、豎向預(yù)應(yīng)力束。步驟4：拆除懸吊支架，進(jìn)行橋面鋪設(shè)等工作。Company Logo四、杭長項(xiàng)目連續(xù)梁合攏設(shè)計(jì)要求跨臨江東路40+2*56+40m連續(xù)梁臨時鎖定形式支撐勁性

25、骨架采用“預(yù)埋螺栓+預(yù)埋鋼板+工字鋼”組成，其斷面面積及支承位置根據(jù)鎖定設(shè)計(jì)確定，合攏時，在兩工字鋼之間設(shè)置連接鋼板，并由聯(lián)結(jié)鋼板將工字鋼焊接成整體。外置式勁性骨架下料按照設(shè)計(jì)提供的尺寸進(jìn)行，下料并加工好后預(yù)先把其搬運(yùn)至合攏口位置。鎖定分為安裝和鎖定兩個步驟進(jìn)行：（1）、設(shè)置在底板上的外置式骨架在底板鋼筋及縱向預(yù)應(yīng)力管道安裝完畢后進(jìn)行。采用塔吊吊放就位，先對一端進(jìn)行焊接固接，上下兩層（左右兩側(cè)）接頭錯開作業(yè)，另一端預(yù)先把位置調(diào)整好，并臨時定位托住，暫不進(jìn)行焊接（栓接）固接。（2）、待頂板普通鋼筋，豎向、橫向預(yù)應(yīng)力鋼筋、鋼束安裝完畢后，兩端懸臂配重設(shè)置完成和懸灌梁標(biāo)高調(diào)整到位并經(jīng)過檢查合格以后，

26、選擇合適的溫度（恒溫時）時間段進(jìn)行外勁性骨架另一端的焊接鎖定。Company Logo四、杭長項(xiàng)目連續(xù)梁合攏設(shè)計(jì)要求跨臨江東路256m連續(xù)梁合攏段施工說明：1、按照設(shè)計(jì)圖紙要求，該連續(xù)梁先合攏邊跨（169-170及172-173之間合攏段），在169#墩、173#墩邊跨現(xiàn)澆段及170#、172#墩T構(gòu)6#段澆筑完成后，利用墩梁式支架貝雷梁接長后進(jìn)行邊跨合攏段施工。施工具體步驟：安裝好臨時剛性連接構(gòu)造張拉臨時預(yù)應(yīng)力束2T10/2B9（臨時張拉力為500KN）混凝土齡期達(dá)到設(shè)計(jì)要求之后拆除臨時剛性連接構(gòu)造臨時預(yù)應(yīng)力束及其他預(yù)應(yīng)力束進(jìn)行張拉壓漿作業(yè)拆除170#、172#墩臨時支座固結(jié)落梁、轉(zhuǎn)換支座體

27、系。2、中跨合攏使用掛籃側(cè)模及底模系走行至預(yù)定位置進(jìn)行合攏，即170-171之間中跨合攏段使用170#墩大里程掛籃底模及側(cè)模系， 171-172之間中跨合攏段使用172#墩小里程掛籃底模及側(cè)模系。施工具體步驟：安裝好臨時剛性連接構(gòu)造張拉臨時預(yù)應(yīng)力束4T13/2B1（臨時張拉力為500KN）拆除171#墩臨時支座固結(jié)澆筑中跨合攏段砼混凝土齡期達(dá)到設(shè)計(jì)要求之后拆除臨時剛性連接構(gòu)造臨時預(yù)應(yīng)力束及其他預(yù)應(yīng)力束進(jìn)行張拉壓漿作業(yè)。Company Logo四、杭長項(xiàng)目連續(xù)梁合攏設(shè)計(jì)要求（二）、跨G330國道40+56+40m連續(xù)梁【225#-228#墩】設(shè)計(jì)圖紙：通橋（2008）2368A-II合攏段施工步

28、驟：先邊跨 中跨Company Logo四、杭長項(xiàng)目連續(xù)梁合攏設(shè)計(jì)要求設(shè)計(jì)圖紙施工步驟：步驟1：在邊跨現(xiàn)澆支架上，澆筑邊跨支架現(xiàn)澆段8#段。步驟2：拆除掛籃，安裝臨時剛性連接構(gòu)造，現(xiàn)澆邊跨合攏段7#段。張拉并錨固縱向預(yù)應(yīng)力束T9，B9B12及橫向、豎向預(yù)應(yīng)力筋。拆除臨時固結(jié)，落梁。步驟3：張拉并錨固縱向預(yù)應(yīng)力束B7B8，B13。拆除邊孔支架，安裝中跨跨中臨時剛性連接構(gòu)造。用懸吊支架現(xiàn)澆中跨合攏段7#段。張拉并錨固縱向預(yù)應(yīng)力束T10，B1B6，及橫向、豎向預(yù)應(yīng)力筋。步驟4：拆除懸臂支架。進(jìn)行橋面鋪設(shè)等工作。Company Logo四、杭長項(xiàng)目連續(xù)梁合攏設(shè)計(jì)要求跨G330國道40+56+40m連續(xù)

29、梁臨時鎖定形式支撐勁性骨架采用“預(yù)埋鋼板+32槽鋼盒”組成，其斷面面積及支承位置根據(jù)鎖定設(shè)計(jì)確定，合攏時，在兩工字鋼之間設(shè)置連接鋼板，并由聯(lián)結(jié)鋼板將工字鋼焊接成整體。外置式勁性骨架下料按照設(shè)計(jì)提供的尺寸進(jìn)行，下料并加工好后預(yù)先把其搬運(yùn)至合攏口位置。具體安裝步驟不再詳述。Company Logo四、杭長項(xiàng)目連續(xù)梁合攏設(shè)計(jì)要求跨G330國道56m連續(xù)梁合攏段施工說明：1、按照設(shè)計(jì)圖紙要求，該連續(xù)梁先合攏邊跨（225-226及227-228之間合攏段），在225#墩、228#墩邊跨現(xiàn)澆段及226#、227#墩T構(gòu)6#段澆筑完成后，利用墩梁式支架貝雷梁接長后進(jìn)行邊跨合攏段施工。施工具體步驟：安裝好臨時

30、剛性連接構(gòu)造張拉臨時預(yù)應(yīng)力束2T9/2B12（臨時張拉力為500KN）混凝土齡期達(dá)到設(shè)計(jì)要求之后拆除臨時剛性連接構(gòu)造臨時預(yù)應(yīng)力束及其他預(yù)應(yīng)力束進(jìn)行張拉壓漿作業(yè)拆除226#、227#墩臨時支座固結(jié)落梁、轉(zhuǎn)換支座體系。2、中跨合攏使用掛籃側(cè)模及底模系走行至預(yù)定位置進(jìn)行合攏，即226-227之間中跨合攏段使用226#墩大里程掛籃底模及側(cè)模系。施工具體步驟：安裝好臨時剛性連接構(gòu)造張拉臨時預(yù)應(yīng)力束2T10/2B1（臨時張拉力為500KN）混凝土齡期達(dá)到設(shè)計(jì)要求之后拆除臨時剛性連接構(gòu)造臨時預(yù)應(yīng)力束及其他預(yù)應(yīng)力束進(jìn)行張拉壓漿作業(yè)拆除合攏吊架Company Logo四、杭長項(xiàng)目連續(xù)梁合攏設(shè)計(jì)要求（三）、跨白沙

31、溪40+472+40m連續(xù)梁【180#-186#墩】設(shè)計(jì)圖紙：杭長客專施圖橋參15-12合攏段施工步驟：先邊跨 中跨 次中跨Company Logo四、杭長項(xiàng)目連續(xù)梁合攏設(shè)計(jì)要求步驟1：施工邊墩180#、186#，在兩邊墩旁安裝臨時支撐；在邊墩支墩上灌注A11梁段混凝土。步驟2：拆除掛籃，架設(shè)邊跨合攏段吊模；架設(shè)合攏段鋼支撐，并張拉臨時預(yù)應(yīng)力鋼索2H1、2SB2，張拉力為800KN；灌注邊跨A10合攏段混凝土。待混凝土達(dá)到90%的設(shè)計(jì)強(qiáng)度，混凝土齡期不小于7天后，張拉相應(yīng)的縱向、橫向及豎向預(yù)應(yīng)力筋，并補(bǔ)張拉2H1、2SB2至設(shè)計(jì)噸位，同時張拉另外的2H1及2SB1、2SB3。解除181#、18

32、5#墩臨時約束。Company Logo四、杭長項(xiàng)目連續(xù)梁合攏設(shè)計(jì)要求步驟3：架設(shè)中跨合攏段吊模。架設(shè)合攏段鋼支撐，并張拉臨時預(yù)應(yīng)力鋼索2H2、2B1，張拉力800KN。灌注中跨D10合攏段混凝土。待混凝土達(dá)到90%的設(shè)計(jì)強(qiáng)度，混凝土齡期不小于7天后，張拉相應(yīng)的縱向、橫向及豎向預(yù)應(yīng)力筋，并補(bǔ)張拉2H2、2B1至設(shè)計(jì)噸位，同時張拉另外的2H2、2B1及相關(guān)的W1、W2。解除182#、183#、184#墩臨時約束。步驟4：架設(shè)次中跨合攏段吊模。架設(shè)次合攏段鋼支撐，并張拉臨時預(yù)應(yīng)力鋼索2H2、2B1，張拉力為800KN。灌注中跨B10合攏段混凝土。待混凝土達(dá)到85%的設(shè)計(jì)強(qiáng)度，混凝土齡期不小于6天后

33、，張拉相應(yīng)的縱向、橫向及豎向預(yù)應(yīng)力筋，并補(bǔ)張拉2H2、2B1至設(shè)計(jì)噸位，同時張拉另外的2H2、 2B1。步驟5：后期索張拉，SB6SB4，B7B2，B8，B9，SW1，W1，W2，T11。Company Logo四、杭長項(xiàng)目連續(xù)梁合攏設(shè)計(jì)要求跨白沙溪40+4*72+40m連續(xù)梁臨時鎖定形式支撐勁性骨架采用“預(yù)埋鋼板+槽鋼盒”組成，其斷面面積及支承位置根據(jù)鎖定設(shè)計(jì)確定，合攏時，在兩工字鋼之間設(shè)置連接鋼板，并由聯(lián)結(jié)鋼板將工字鋼焊接成整體。外置式勁性骨架下料按照設(shè)計(jì)提供的尺寸進(jìn)行，下料并加工好后預(yù)先把其搬運(yùn)至合攏口位置。具體安裝步驟不再詳述。Company Logo四、杭長項(xiàng)目連續(xù)梁合攏設(shè)計(jì)要求跨白

34、沙溪472m連續(xù)梁合攏段施工說明：1、按照設(shè)計(jì)圖紙要求，該連續(xù)梁先合攏邊跨（180-181及185-186之間合攏段），在180#墩、186#墩邊跨現(xiàn)澆段及181#、185#墩T構(gòu)9#段澆筑完成后，由于兩邊跨現(xiàn)澆段采用不同的支架形式，合攏方式也不一樣，分別如下：180-181#墩邊跨合攏：采用墩梁式支架增加橫縱梁吊架的方式進(jìn)行邊跨合攏段施工。施工具體步驟：安裝好臨時剛性連接構(gòu)造張拉臨時預(yù)應(yīng)力束2H1/2SB2（臨時張拉力為800KN）混凝土齡期達(dá)到設(shè)計(jì)要求之后拆除臨時剛性連接構(gòu)造臨時預(yù)應(yīng)力束及其他預(yù)應(yīng)力束進(jìn)行張拉壓漿作業(yè)拆除181#墩臨時支座固結(jié)落梁、轉(zhuǎn)換支座體系。185-186#墩邊跨合攏：

35、采用185#墩大里程方向掛籃走行至預(yù)定位置進(jìn)行邊跨合攏段施工，即185-186#墩之間邊跨合攏段使用185#墩大里程掛籃底模及側(cè)模系，施工具體步驟：安裝好臨時剛性連接構(gòu)造張拉臨時預(yù)應(yīng)力束2H1/2SB2（臨時張拉力為800KN）混凝土齡期達(dá)到設(shè)計(jì)要求之后拆除臨時剛性連接構(gòu)造臨時預(yù)應(yīng)力束及其他預(yù)應(yīng)力束進(jìn)行張拉壓漿作業(yè)拆除185#墩臨時支座固結(jié)落梁、轉(zhuǎn)換支座體系。Company Logo四、杭長項(xiàng)目連續(xù)梁合攏設(shè)計(jì)要求2、中跨合攏使用掛籃走行至預(yù)定位置進(jìn)行合攏，即182-183#、183-184#之間中跨合攏段分別使用183#墩小、大里程掛籃底模及側(cè)模系。施工具體步驟：安裝好臨時剛性連接構(gòu)造張拉臨時

36、預(yù)應(yīng)力束2H1/2B1（臨時張拉力為800KN）混凝土齡期達(dá)到設(shè)計(jì)要求之后拆除臨時剛性連接構(gòu)造臨時預(yù)應(yīng)力束及其他預(yù)應(yīng)力束進(jìn)行張拉壓漿作業(yè)拆除182#、183#、184#墩臨時支座固結(jié)落梁、轉(zhuǎn)換支座體系。3、次中跨合攏使用掛籃走行至預(yù)定位置進(jìn)行合攏，即181-182#墩之間次中跨合攏段使用182#墩小里程掛籃底模及側(cè)模系，184-185#墩之間次中跨合攏段使用184#墩大里程掛籃底模及側(cè)模系。施工具體步驟：安裝好臨時剛性連接構(gòu)造張拉臨時預(yù)應(yīng)力束2H2/2B2（臨時張拉力為800KN）混凝土齡期達(dá)到設(shè)計(jì)要求之后拆除臨時剛性連接構(gòu)造臨時預(yù)應(yīng)力束及其他預(yù)應(yīng)力束進(jìn)行張拉壓漿作業(yè)。4、合攏完成后，進(jìn)行后期

37、索的張拉，順序?yàn)镾B6SB4，B7B2，B8，B9，SW1，W1，W2，T11。Company Logo四、杭長項(xiàng)目連續(xù)梁合攏設(shè)計(jì)要求（四）、跨金華江75+4*135+75m連續(xù)梁【103#-109#墩】設(shè)計(jì)圖紙：杭長客專施圖橋參25-21合攏段施工步驟：先邊跨 次中跨 中跨Company Logo四、杭長項(xiàng)目連續(xù)梁合攏設(shè)計(jì)要求步驟 1：在支架上澆筑邊跨直線段A18；步驟2：合攏邊跨H1，合攏前，臨時張拉2ST1和2SB3，臨時張拉控制力1000KN，解除部分臨時約束，利用掛籃澆筑H1梁段，待混凝土達(dá)到90%強(qiáng)度且養(yǎng)護(hù)天數(shù)不少于7天時，卸掉A17梁段上的掛籃，張拉相應(yīng)鋼索SW0SW2、SB1S

38、B6、T11，并將2ST1和2SB3補(bǔ)張拉到設(shè)計(jì)噸位；Company Logo四、杭長項(xiàng)目連續(xù)梁合攏設(shè)計(jì)要求步驟3：合攏次中跨H2，合攏前，臨時張拉2MT1和2B0，臨時張拉控制力1000KN，解除部分臨時約束，利用掛籃澆筑H2梁段，待混凝土達(dá)到90%強(qiáng)度且養(yǎng)護(hù)天數(shù)不少于7天時，卸掉B17、C17梁段上的掛籃，張拉相應(yīng)鋼索MW1MW4、B1B7、B10B11，并將2MT1和2B0補(bǔ)張拉到設(shè)計(jì)噸位；步驟4：合攏中跨H2，合攏前，臨時張拉中跨2MT1和2MB0，臨時張拉控制力1000KN，解除部分臨時約束，利用掛籃澆筑H2梁段，帶混凝土達(dá)到90%強(qiáng)度且養(yǎng)護(hù)天數(shù)不少于7天時，卸掉D17、E17梁段上

39、的掛籃，張拉剩余鋼索，并將2MT1和2MB0補(bǔ)張拉到設(shè)計(jì)噸位；Company Logo四、杭長項(xiàng)目連續(xù)梁合攏設(shè)計(jì)要求跨金華江4135m連續(xù)梁合攏段施工說明：1、按照設(shè)計(jì)圖紙要求，該連續(xù)梁先合攏邊跨（103-104及108-109#墩之間合攏段），在103#墩、109#墩邊跨現(xiàn)澆段及104#、108#墩T構(gòu)17#段澆筑完成后，利用墩梁式支架貝雷梁接長后進(jìn)行邊跨合攏段施工。施工具體步驟：安裝好臨時剛性連接構(gòu)造張拉臨時預(yù)應(yīng)力束2ST1/2SB3（臨時張拉力為1000KN）混凝土齡期達(dá)到設(shè)計(jì)要求之后拆除臨時剛性連接構(gòu)造臨時預(yù)應(yīng)力束及其他預(yù)應(yīng)力束進(jìn)行張拉壓漿作業(yè)拆除合攏吊架。2、次中跨合攏使用掛籃走行至

40、預(yù)定位置進(jìn)行合攏，即104-105#墩之間次中跨合攏段使用105#墩小里程掛籃底模及側(cè)模系，107-108#墩之間次中跨合攏段使用107#墩大里程掛籃底模及側(cè)模系。施工具體步驟：安裝好臨時剛性連接構(gòu)造張拉臨時預(yù)應(yīng)力束2MT1/2B0（臨時張拉力為1000KN）混凝土齡期達(dá)到設(shè)計(jì)要求之后拆除臨時剛性連接構(gòu)造臨時預(yù)應(yīng)力束及其他預(yù)應(yīng)力束進(jìn)行張拉壓漿作業(yè)。Company Logo四、杭長項(xiàng)目連續(xù)梁合攏設(shè)計(jì)要求3、中跨合攏使用掛籃走行至預(yù)定位置進(jìn)行合攏，即106#墩大、小里程掛籃底模及側(cè)模系。施工具體步驟：安裝好臨時剛性連接構(gòu)造張拉臨時預(yù)應(yīng)力束2MT1/2MB0（臨時張拉力為1000KN）混凝土齡期達(dá)到

41、設(shè)計(jì)要求之后拆除臨時剛性連接構(gòu)造臨時預(yù)應(yīng)力束及其他預(yù)應(yīng)力束進(jìn)行張拉壓漿作業(yè)。4、關(guān)于墩頂臨時固結(jié)解除具體事宜正在與監(jiān)控、設(shè)計(jì)單位進(jìn)行溝通Company Logo四、杭長項(xiàng)目連續(xù)梁合攏設(shè)計(jì)要求（五）、跨厚大溪48+80+48m連續(xù)梁【湯溪248#-251#墩】（六）、跨人民西路48+80+48m連續(xù)梁【金華江248-251#】設(shè)計(jì)圖紙：通橋（2008）2368A-IV合攏段施工步驟：先邊跨 中跨Company Logo四、杭長項(xiàng)目連續(xù)梁合攏設(shè)計(jì)要求步驟1：1.移動掛籃至下一階段。 2.在掛籃懸臂對稱澆筑10、10號階段。 3.張拉并錨固縱向預(yù)應(yīng)力束T12、F16及橫向。豎向預(yù)應(yīng)力筋。步驟2：1.

42、拆除掛籃，安裝臨時剛性連接構(gòu)造，澆筑邊跨合攏段11#. 2.張拉并錨固縱向預(yù)應(yīng)力束T14、B11B14及橫向、豎向預(yù)應(yīng)力筋。 3.拆除臨時固結(jié)，落梁。步驟3：1.張拉并錨固縱向預(yù)應(yīng)力束B9B10. 2.拆除邊孔支架，安裝中跨跨中臨時剛性連接構(gòu)造。 3.用懸吊支架現(xiàn)澆中跨合攏段11。 4.張拉并錨固縱向預(yù)應(yīng)力束T13、B1-B8、B15及橫、豎向預(yù)應(yīng)力筋。步驟4：1.拆除懸吊支架。 2.進(jìn)行橋面鋪設(shè)等工作 Company Logo四、杭長項(xiàng)目連續(xù)梁合攏設(shè)計(jì)要求跨厚大溪、人民西路80m連續(xù)梁合攏段施工說明：1、按照設(shè)計(jì)圖紙要求，該連續(xù)梁先合攏邊跨（248-249#及250-251#墩之間合攏段），

43、在248#墩、251#墩邊跨現(xiàn)澆段及249#、250#墩T構(gòu)10#段澆筑完成后，利用墩梁式支架增加橫縱梁吊架的方式進(jìn)行邊跨合攏段施工。施工具體步驟：安裝好臨時剛性連接構(gòu)造張拉臨時預(yù)應(yīng)力束2T14/2B13（臨時張拉力為500KN）混凝土齡期達(dá)到設(shè)計(jì)要求之后拆除臨時剛性連接構(gòu)造臨時預(yù)應(yīng)力束及其他預(yù)應(yīng)力束進(jìn)行張拉壓漿作業(yè)拆除249#、250#墩臨時支座固結(jié)落梁、轉(zhuǎn)換支座體系。2、中跨合攏使用掛籃走行至預(yù)定位置進(jìn)行合攏，即249-250#墩之間中跨合攏段使用250#墩小里程掛籃底模及側(cè)模系。施工具體步驟：安裝好臨時剛性連接構(gòu)造張拉臨時預(yù)應(yīng)力束2T13/2B15（臨時張拉力為500KN）混凝土齡期達(dá)到

44、設(shè)計(jì)要求之后拆除臨時剛性連接構(gòu)造臨時預(yù)應(yīng)力束及其他預(yù)應(yīng)力束進(jìn)行張拉壓漿作業(yè) 拆除合攏吊架。Company Logo四、杭長項(xiàng)目連續(xù)梁合攏設(shè)計(jì)要求（七）、跨長湖路48+80+48m連續(xù)梁【66#-69#墩】設(shè)計(jì)圖紙：杭長客專施圖橋參28合攏段施工步驟：先中跨 邊跨步驟1：合攏中跨H2，合攏前，臨時張拉2H（靠近腹板側(cè)）和2B1（靠近腹板側(cè)），臨時張拉張拉控制力為435KN，利用掛籃澆筑H2梁段，待混凝土達(dá)到50%強(qiáng)度，解除部分臨時約束，待混凝土達(dá)到100%強(qiáng)度且養(yǎng)護(hù)天數(shù)不少于10天時，卸掉B7梁段上的掛籃，張拉2H（靠近中心側(cè)）、4H1、2H2、2H3、2B1、2B2、2B3、4B5、2W1、2

45、W2，并將2H（靠近中心側(cè)）和2B1（靠近中心側(cè)）補(bǔ)張拉到設(shè)計(jì)噸位。步驟2：利用掛籃懸臂澆筑A11，澆筑前先在中跨合攏段及其前后各2個梁段（共16m范圍內(nèi)）壓重，壓重的線荷載重為110kN/m。待A11號梁段混凝土達(dá)到設(shè)計(jì)90%強(qiáng)度且養(yǎng)護(hù)天數(shù)不小于7天時，張拉縱向索4T11。Company Logo四、杭長項(xiàng)目連續(xù)梁合攏設(shè)計(jì)要求步驟3：在支架上澆筑邊跨直線段A12。步驟4：合攏邊跨H1。合攏前，臨時張拉2T13和2SB2（靠近腹板側(cè)），臨時張拉控制力為435KN，利用掛籃澆筑H1梁段，待混凝土達(dá)到50%強(qiáng)度，解除部分臨時約束，待混凝土達(dá)到100%強(qiáng)度且養(yǎng)護(hù)天使不少于10天時，卸掉A11梁段上的

46、掛籃，并卸掉中跨處的壓重。然后，張拉剩余鋼索，并將2T13和2SB2（靠近中心側(cè)）補(bǔ)張拉到設(shè)計(jì)噸位。Company Logo四、杭長項(xiàng)目連續(xù)梁合攏設(shè)計(jì)要求跨長湖路80m連續(xù)梁合攏段施工說明：1、按照設(shè)計(jì)圖紙要求，該連續(xù)梁先合攏中跨（67-68#墩之間合攏段），使用67#墩大里程掛籃底模及側(cè)模系的方式進(jìn)行中跨合攏段施工，施工具體步驟：安裝好臨時剛性連接構(gòu)造張拉臨時預(yù)應(yīng)力束2H/2B1（臨時張拉力為435KN）混凝土齡期達(dá)到設(shè)計(jì)要求之后拆除臨時剛性連接構(gòu)造臨時預(yù)應(yīng)力束及其他預(yù)應(yīng)力束進(jìn)行張拉壓漿作業(yè)拆除67#、68#墩臨時支座固結(jié)落梁、轉(zhuǎn)換支座體系。2、利用67#墩小里程、68#墩大里程掛籃懸臂澆筑

47、A11梁段。施工具體步驟：在中跨合攏段及其前后各2個梁段（共16m范圍內(nèi)）壓重，壓重的線荷載重為110kN/mA11梁段混凝土澆筑，待混凝土達(dá)到設(shè)計(jì)要求后張拉縱向索4T11。3、邊跨合攏段（66-67#及68-69#墩之間合攏段），在66#墩、69#墩邊跨現(xiàn)澆段及67#、68#墩A11梁段澆筑完成后，利用墩梁式支架增加橫縱梁吊架的方式進(jìn)行邊跨合攏段施工。施工具體步驟：安裝好臨時剛性連接構(gòu)造張拉臨時預(yù)應(yīng)力束2T13/2SB2（臨時張拉力為435KN）混凝土齡期達(dá)到設(shè)計(jì)要求之后拆除臨時剛性連接構(gòu)造臨時預(yù)應(yīng)力束及其他預(yù)應(yīng)力束進(jìn)行張拉壓漿作業(yè)拆除合攏吊架。Company Logo五、施工質(zhì)量問題原因分

48、析及對策1、裂紋合攏段出現(xiàn)的裂紋一般有以下幾種類型： （1）橫向裂紋： 現(xiàn)象：合攏段與懸灌段或邊跨現(xiàn)澆段連接處出現(xiàn)橫斷面方向的裂紋。 原因：一是合攏段與懸灌段或邊跨現(xiàn)澆段連接處施工縫未按要求處理好；二是合攏段混凝土收縮；三是臨時預(yù)應(yīng)力索張拉力不夠?qū)е潞蠑n段混凝土受拉；四是混凝土澆注過程中未同步進(jìn)行換重。 對策：一是與懸灌段或邊跨現(xiàn)澆段連接處施工縫按要求處理好；二是采用未膨脹混凝土；三是合理確定臨時預(yù)應(yīng)力索張拉力并實(shí)施；四是混凝土澆注過程中同步進(jìn)行換重。Company Logo五、施工質(zhì)量問題原因分析及對策 （2）縱向裂紋： 現(xiàn)象：箱梁頂、底板出現(xiàn)順橋向的裂紋。 產(chǎn)生原因：一是混凝土內(nèi)外溫差過大

49、引起的溫度裂紋；二是合攏段混凝土收縮；三是合攏段預(yù)應(yīng)力束張拉導(dǎo)致合攏段底板混凝土受拉。 相應(yīng)對策：一是優(yōu)化混凝土配合比設(shè)計(jì)降低其水化熱，并加強(qiáng)保溫養(yǎng)護(hù)措施；二是采用未膨脹混凝土，減小混凝土收縮，加強(qiáng)保濕養(yǎng)護(hù)措施；三是合理布置預(yù)應(yīng)力束，加強(qiáng)定位控制。Company Logo五、施工質(zhì)量問題原因分析及對策 （3）底板齒塊裂紋 ： 現(xiàn)象：底板齒塊因合攏段預(yù)應(yīng)力束張拉開裂Company Logo五、施工質(zhì)量問題原因分析及對策 （3）底板齒塊裂紋 ： 現(xiàn)象：底板齒塊因合攏段預(yù)應(yīng)力束張拉開裂Company Logo五、施工質(zhì)量問題原因分析及對策2、混凝土強(qiáng)度 現(xiàn)象：應(yīng)力管道以下部分底板混凝土骨料偏少，強(qiáng)度

50、不足；勁性骨架以下的腹板混凝土經(jīng)常出現(xiàn)過振或振搗不足現(xiàn)象。Company Logo五、施工質(zhì)量問題原因分析及對策2、混凝土強(qiáng)度 原因：一是由于合攏段底板預(yù)應(yīng)力管道密集，再加上管道安裝位置偏差，混凝土布料間距太大，骨料無法均勻分布；二是在腹板區(qū)域安裝有勁性骨架，在勁性骨架以下的腹板混凝土不好搗固。 對策：一是加強(qiáng)管道安裝位置偏差和混凝土布料間距控制，使骨料均勻分布；二是在勁性骨架以下的腹板混凝土安排經(jīng)驗(yàn)豐富的人員負(fù)責(zé)搗固，并注意檢查。Company Logo五、施工質(zhì)量問題原因分析及對策3、節(jié)段錯臺存在現(xiàn)象：合攏段與懸灌段或邊跨現(xiàn)澆段間出現(xiàn)錯臺現(xiàn)象。Company Logo五、施工質(zhì)量問題原因分

51、析及對策3、節(jié)段錯臺 原因分析：一是合攏段與懸灌段或邊跨現(xiàn)澆段連接處模板及支撐系統(tǒng)未加固好；二是混凝土澆注過程中未同步進(jìn)行換重。 相應(yīng)對策：一是認(rèn)真做好與懸灌段或邊跨現(xiàn)澆段連接處模板及支撐系統(tǒng)加固；二是混凝土澆注過程中同步進(jìn)行換重。Company Logo五、施工質(zhì)量問題原因分析及對策4、合攏段底板崩裂 存在現(xiàn)象：底板橫向撓曲產(chǎn)生的縱向開裂、上下層之間分離拉裂和鋼束局部剪出破壞。（1）底板橫向撓曲產(chǎn)生的縱向開裂 表現(xiàn)特征：這種破壞多見于箱寬較大的情況。底板在徑向力作用下產(chǎn)生橫向撓曲,底板橫向跨中受正彎矩、兩端由于腹板彈性嵌固而承受負(fù)彎矩作用。箱寬愈大、底板鋼束離腹板距離愈遠(yuǎn),這種效應(yīng)愈顯著。截

52、面拉應(yīng)力超出混凝土抗裂能力,則導(dǎo)致縱向開裂。（見圖1）Company Logo五、施工質(zhì)量問題原因分析及對策（2）底板上、下層之間分離拉裂 表現(xiàn)特征：底板上、下層之間分離,是由于鋼束管道對截面的削弱及不良構(gòu)造引起的,表現(xiàn)為大面積起鼓或大塊脫離。（見圖2）（3）鋼束局部崩出(剪出) 表現(xiàn)特征：曲線段或折點(diǎn)處鋼束,由于局部徑向力的作用,在外崩方向混凝土保護(hù)層厚度較小、受力鋼筋配置不佳、混凝土質(zhì)量存在缺陷時,易出現(xiàn)崩出破壞（見圖3 ）。Company Logo五、施工質(zhì)量問題原因分析及對策合攏段底板崩裂相應(yīng)對策：（1）底板崩裂受鋼束管道定位誤差的影響大,定位鋼筋的間距要適當(dāng)加密,鑒于實(shí)際事故橋梁管道

53、定位誤差大的現(xiàn)狀,建議對直線段鋼束,定位鋼筋亦按不大于50 cm 間距設(shè)置。對節(jié)段線附近0. 51 m 范圍,防裂、防崩鋼筋宜適當(dāng)加強(qiáng)。（2）底板防裂、防崩鋼筋是抵抗破壞的關(guān)鍵,要嚴(yán)格按圖施工,絕不能按一般撐筋而忽略其質(zhì)量和數(shù)量。（3） 施工中管道偏離誤差的控制要求,除應(yīng)嚴(yán)格滿足施工規(guī)范要求外,任何部位管道偏離誤差應(yīng)小于管道內(nèi)徑與鋼束外徑差值的1/ 2 ,要注意混凝土澆注振搗過程中對鋼束管道的保護(hù)。Company Logo六、安全質(zhì)量控制要點(diǎn)（一）、質(zhì)量控制要點(diǎn)： 1、做好合攏段的圖紙復(fù)核，并對作業(yè)人員進(jìn)行交底培訓(xùn)；2、在中跨掛籃拆除時需由安全員在現(xiàn)場進(jìn)行指導(dǎo)拆除，并按先側(cè)模，后底模，再主桁架的順序進(jìn)行拆除。每一步拆除均需統(tǒng)一、有序地進(jìn)行。3、做好各步驟的梁段配重加設(shè)，兩端梁段不平衡重量不得超過8噸。4、掛籃側(cè)模前移時特別注意與邊跨現(xiàn)澆段的支架相接處，