泵和風(fēng)機性能曲線測試

1、內(nèi)容簡介泵與風(fēng)機性能曲線測試方法泵性能測試風(fēng)機性能測試泵汽蝕試驗泵效率測試的熱力學(xué)方法自動化測試(計算機測試)泵性能測試泵性能測試規(guī)范: GB3216-82 離心泵、混流泵、軸流泵和旋渦泵的試驗方法圖2-20 水泵封閉式試驗裝置泵性能測試步驟:(1)關(guān)閥7啟動,并記錄qV=0時的真空表、壓力表、功率表及轉(zhuǎn)速表的讀數(shù)。(2)不改變轉(zhuǎn)速，逐漸開啟閥門7，穩(wěn)定后記錄該工況下各種數(shù)據(jù)。（流量計、真空表、壓力表、功率表讀數(shù)。）(3)均勻取得10點以上數(shù)據(jù),計算出該流量下對應(yīng)的揚程H、功率P和效率,繪制性能曲線。泵性能測試儀表：流量計、真空表、壓力表、功率表及轉(zhuǎn)速 表(或頻閃測速儀)圖2-22 文丘里管流

2、量計圖2-23 噴嘴流量計圖2-24 用壓力表和真空表測量泵進出口壓力圖2-21 孔板流量計(詳見流體力學(xué))圖2-20 水泵封閉式試驗裝置(性能試驗/汽蝕試驗)汽蝕試驗用7必須裝在8后,避免調(diào)節(jié)時干擾水流汽蝕試驗用性能試驗時全開K性能試驗時全開圖2-21 孔板流量計圖2-22 文丘里管流量計圖2-23 噴嘴流量計圖2-24 用壓力表和真空表測量泵進出口壓力泵或風(fēng)機的功率P測量(1)用電能表測量電機輸入功率(2)用三相兩瓦法功率表測量電機輸入功率(3)用電流、電壓表測量電機輸入功率風(fēng)機性能試驗風(fēng)機性能試驗規(guī)范: GB1236-85 通風(fēng)機空氣動力試驗方法試驗種類:進氣試驗、排氣試驗及進排氣試驗圖

3、2-25 進氣試驗裝置圖2-26 排氣試驗裝置圖2-27 進排氣試驗裝置試驗種類選擇:由工作條件選擇。如送風(fēng)機從大氣吸入空氣，應(yīng)采用排氣試驗裝置；引風(fēng)機是抽出煙氣使之經(jīng)煙囪排入大氣，應(yīng)采用進排氣聯(lián)合試驗裝置。圖2-25 進氣試驗裝置圖2-26 排氣試驗裝置圖2-27 進排氣試驗裝置風(fēng)機性能參數(shù)的測量及計算圖2-30 遮板式動壓測量管（非標(biāo)準動壓測定管）圖2-28 帶半球頭的皮托管（標(biāo)準動壓測定管）圖2-29 單笛形管安裝圖（非標(biāo)準動壓測定管）流量的測量及計算風(fēng)機主要性能參數(shù)：流量和風(fēng)壓方法1:采用節(jié)流式流量計（風(fēng)壓很小時不宜采用）方法2:采用動壓測定管，測出截面氣流的平均速度，再按截面尺寸計算

4、流量。圖2-31 圓形截面測點分布圖2-32 矩形截面測點分布風(fēng)壓的測量及計算風(fēng)機靜壓風(fēng)機全壓進氣試驗排氣試驗進排氣試驗比較:蔡增基:流體力學(xué)泵與風(fēng)機(288):風(fēng)機全壓風(fēng)機靜壓風(fēng)機的靜壓（補充）風(fēng)機的全壓（補充）圖2-28 帶半球頭的皮托管適用于含塵濃度不大的氣體只能測截面上某一點的流速詳見流體力學(xué)圖2-29 單笛形管安裝圖測量氣體平均動壓直接反映平均流速動壓平均管靜壓全壓圖2-30 遮板式動壓測量管適用于含塵濃度較大的氣體（煙氣）遮板傳壓孔面向遮板而背向氣流圖2-31 圓形截面測點分布圖2-32 矩形截面測點分布邊長（mm）測點排數(shù)345001000100015005測點泵汽蝕試驗圖2-2

5、0 水泵封閉式試驗裝置泵汽蝕試驗?zāi)康?確定工作范圍內(nèi)流量qV與汽蝕余量h或流量qV與泵的吸上真空度Hs間的關(guān)系。汽蝕方程裝置(有效)汽蝕余量泵(必需)汽蝕余量泵發(fā)生汽蝕時抽真空或關(guān)小泵的進口截止閥汽蝕:由于汽泡產(chǎn)生、凝結(jié)而使泵體、葉輪損壞的現(xiàn)象。圖2-20 水泵封閉式試驗裝置(性能試驗/汽蝕試驗)汽蝕試驗用7必須裝在8后,避免調(diào)節(jié)時干擾水流汽蝕試驗用性能試驗時全開K性能試驗時全開K汽蝕試驗時關(guān)泵汽蝕試驗步驟(1)調(diào)節(jié)閥門7到最小開度,打開閥門K,保持轉(zhuǎn)速不變,記錄真空表、壓力表、功率表及轉(zhuǎn)速表的讀數(shù)。(2)關(guān)閉閥門K,啟動真空泵12,記錄真空表、壓力表、功率表及轉(zhuǎn)速表的讀數(shù)。(3)當(dāng)揚程(多級泵為第一級揚程)下降(2+0.5K)%(K為型式數(shù)),該點為斷裂工況,所對應(yīng)的汽蝕余量為臨界汽蝕余量。(參看圖2-33)(4)開大調(diào)節(jié)閥門7,在另一流量下進行上述試驗。應(yīng)在工作范圍取3個上流量(小流量、設(shè)計流量和大流量取)進行試驗。繪制泵的汽蝕性能曲線(qV-hC)圖2-33 由h表示的汽蝕性能曲線圖2-34 由Hs表示的汽蝕性能曲線圖2-35 qV-hC汽蝕性能曲線(1)根據(jù)不同試驗點的讀數(shù)計算出揚程H、流量qV、功率P和效率,再計算出汽蝕余量h或吸上真空度Hs,繪制汽蝕性能曲線。見圖2-33、圖2-34。(2)把每一流量下所對應(yīng)的臨界汽蝕余量繪制汽蝕性