建設工程項目質(zhì)量管理（99頁）

1、目錄下頁上頁 建設工程項目質(zhì)量管理基本概念質(zhì)量：一組固有特性滿足要求的程度。 （1）質(zhì)量不僅是指產(chǎn)品質(zhì)量，也可以是某項活動或過程的工作質(zhì)量。 （2）特性是指可區(qū)分的性質(zhì)。特性可以是固有的或賦予的，也可以是定性或定量的。 （3）滿足要求就是應滿足明示的（如合同、規(guī)范、圖紙中明確規(guī)定的）、或隱含的（如一般習慣）或必須履行的（如法律、法規(guī)、行業(yè)規(guī)則）的需要和期望。 （4）顧客和其它相關方對產(chǎn)品、過程或體系的質(zhì)量要求是動態(tài)的、發(fā)展和相對的。產(chǎn)品質(zhì)量通常是指產(chǎn)品滿足需要的適用性、安全性、可靠性、耐用性、可維修性、經(jīng)濟性等特征和特征的總和。工程項目質(zhì)量簡稱工程質(zhì)量。工程質(zhì)量是滿足業(yè)主需要的，符合國家現(xiàn)行有

2、關法律、法規(guī)、技術規(guī)范標準、設計文件及合同中對工程的安全、使用、經(jīng)濟、美觀等特性的綜合要求。工程項目質(zhì)量包括建筑工程產(chǎn)品實體和服務兩類特殊產(chǎn)品的質(zhì)量。對于直徑大于800的洞口加強，因按照規(guī)范要求上下加設過梁，兩側加設暗柱補強。大家能看出圓形洞口的梁嗎？墻體混凝土壓頂未進行振搗，造成大量空洞、露筋，而且混凝土松散 混凝土澆筑過程中，未進行鋼筋成品保護，沒有專人看管、整理，質(zhì)量管理體系形同虛設，埋下了嚴重質(zhì)量隱患磚墻開線槽時野蠻施工將墻打透，并將墻體拉接筋打斷，容易造成墻體裂縫地下室混凝土墻接茬處澆注時未進行接漿處理，出現(xiàn)明顯冷縫，形成滲水通道，容易滲水質(zhì)量管理發(fā)展的三個階段1、質(zhì)量檢驗管理階段

3、二十世紀初到四十年代，對產(chǎn)品質(zhì)量進行檢驗，目的是通過對最終產(chǎn)品進行測試，挑出次品和廢品。 代表：泰羅制科學管理原理1911年2、統(tǒng)計質(zhì)量管理階段 四十年代到六十年代，基本特征是主要在生產(chǎn)過程中重視工序的管理，采用了數(shù)理統(tǒng)計方法來確定質(zhì)量控制的界限。3、全面質(zhì)量管理階段 從60年代至今（日、美已普遍應用），主要標志是把企業(yè)管理、專業(yè)技術和統(tǒng)計方法密切結合在一起，建立一套完整的質(zhì)量管理工作體系。質(zhì)量管理體系（Quality Management System, QMS) ISO9001:2005標準定義為“在質(zhì)量方面指揮和控制組織的管理體系”，通常包括制定質(zhì)量方針、目標以及質(zhì)量策劃、質(zhì)量控制、質(zhì)量

4、保證和質(zhì)量改進等活動。ISO9000：2000質(zhì)量管理體系基礎和術語ISO9001：2000質(zhì)量管理體系要求ISO9004：2000質(zhì)量管理體系業(yè)績改進指南ISO19011：2002質(zhì)量控制體系審核指南；支持性的標準和文件有：測量控制系統(tǒng)，質(zhì)量計劃編制指南，項目管理指南等。以顧客為關注焦點領導作用全員參與過程方法管理的系統(tǒng)方法持續(xù)改進基于事實的決策方法與供方互利的關系八項質(zhì)量管理原則是ISO在總結優(yōu)秀質(zhì)量管理實踐經(jīng)驗的基礎上，用精煉語言表達的最基本、最通用的質(zhì)量管理的一般規(guī)律，可以成為企業(yè)文化的重要組成部分，指導企業(yè)提高總體業(yè)績。全面質(zhì)量管理 Total Quality Management（

5、TQM）： 指在全面社會的推動下，企業(yè)中所有部門，所有組織，所有人員都以產(chǎn)品質(zhì)量為核心，把專業(yè)技術，管理技術，數(shù)理統(tǒng)計技術集合在一起，建立起一套科學嚴密高效的質(zhì)量保證體系，控制生產(chǎn)過程中影響質(zhì)量的因素，以優(yōu)質(zhì)的工作，最經(jīng)濟的辦法提供滿足用戶需要的產(chǎn)品的全部活動。 把過去的以事后檢驗和把關為主轉變?yōu)橐灶A防為主，即從管結果轉變?yōu)楣芤蛩?。從過去的就事論事、分散管理，轉變?yōu)橐韵到y(tǒng)的觀點為指導進行全面的綜合治理。突出以質(zhì)量為中心，圍繞質(zhì)量開展全員的工作。由單純符合標準轉變?yōu)闈M足顧客需要。強調(diào)不斷改進過程質(zhì)量，從而不斷改進產(chǎn)品質(zhì)量。2022/7/2317全方位的質(zhì)量管理 Add your title in

6、 here建設項目參與各方，如業(yè)主、監(jiān)理單位、設計單位、施工總承包單位、施工分包單位、材料設備供應商等，任何一方、任何環(huán)節(jié)的怠慢疏忽或質(zhì)量責任不到位都會對工程質(zhì)量產(chǎn)生不利的影響。全面質(zhì)量管理強調(diào)以過程質(zhì)量和工作質(zhì)量來保證產(chǎn)品質(zhì)量，強調(diào)提高過程質(zhì)量和工作質(zhì)量的重要性。此外，全面質(zhì)量管理還強調(diào)質(zhì)量管理的廣義性，即在進行質(zhì)量管理的同時，還要進行產(chǎn)量、成本、生產(chǎn)率和交貨日期等的管理，保證低消耗、低成本和按期交貨，提高企業(yè)經(jīng)營管理的服務質(zhì)量。全過程的質(zhì)量管理 Add your title in here根據(jù)工程質(zhì)量的形成規(guī)律，從源頭抓起，全過程推進，包括產(chǎn)品質(zhì)量的產(chǎn)生、形成和實現(xiàn)的整個過程，在建設工程全

7、壽命周期各階段保證產(chǎn)品質(zhì)量，形成一個綜合性的質(zhì)量管理工作體系。做到以防為主，防檢結合，重在提高。全員的質(zhì)量過程 Add your title in here產(chǎn)品質(zhì)量是企業(yè)全體職工工作質(zhì)量及產(chǎn)品設計制造過程各環(huán)節(jié)和各項管理工作的綜合反映，與企業(yè)職工素質(zhì)、技術素質(zhì)、管理素質(zhì)和領導素質(zhì)密切相關。企業(yè)的每一個職工都參加到質(zhì)量管理中來，做到質(zhì)量管理，人人有責。 全面質(zhì)量管理的基本工作方法 PDCA循環(huán) P PLAN 計劃 D DO 執(zhí)行 C CHECK 檢查 A ACTION 處理 第一階段是策劃階段(即P階段)。 制定質(zhì)量方針、管理目標、活動計劃和項目質(zhì)量管理的具體措施，具體工作步驟可分為四步： 第一

8、步：分析現(xiàn)狀，找出存在的質(zhì)量問題。 第二步：分析產(chǎn)生質(zhì)量問題的原因和影響因素。 第三步：找出影響質(zhì)量的主要原因或影響因素。 第四步：制定改進質(zhì)量的技術組織措施，提出執(zhí)行措施的計劃，并預計其效果。（5W1H） 第二階段是實施階段(即D階段) 第五步：實施措施和計劃。按照第一階段制訂的措施和計劃，組織各方面的力量分頭去認真貫徹執(zhí)行。 第三階段是檢查階段(即C階段) 第六步：將實施效果與預期目標對比，檢查執(zhí)行的情況，看是否達到了預期效果，并提出哪些做對了？哪些還沒達到要求？哪些有效果？哪些還沒有效果?再進一步找出問題。 第四階段是處置階段(即A階段) 第七步：總結經(jīng)驗、納入標準。 第八步：把遺留問題

9、，轉入到下一輪PDCA循環(huán)解決，為下一期計劃提供數(shù)據(jù)資料和依據(jù)。PDCA循環(huán)工作程序的四個階段，順序進行，組成一個大圈。 每個部門、小組都有自己的PDCA循環(huán)，并都成為企業(yè)大循環(huán)中的小循環(huán)。階梯式上升，循環(huán)前進。質(zhì)量控制中常用的七種工具和方法是:分層法、調(diào)查表法、排列圖法、因果分析圖法、相關圖法、直方圖法和控制圖法。（一）分層法 分層法是將收集來的數(shù)據(jù)，按不同情況和不同條件分組，每組叫作一層。所以，分層法又稱為分類法或分組法 。 分層法一般用于將原始數(shù)據(jù)進行分門別類，使人們能從不同角度分析產(chǎn)品質(zhì)量問題和影響因素 作業(yè)工人抽檢點數(shù)不合格點數(shù)個體不合格率%占不合格點總數(shù)百分率%A2021011B2

10、042022C20126067合計6018100（二）排列圖法 排列圖法又叫主次因素分析圖。排列圖由兩個縱坐標，一個橫坐標，若干個直方形和一條曲線組成。其中左邊的縱坐標表示頻數(shù)，右邊的縱坐標表示累計頻率，橫坐標表示影響質(zhì)量的各種因素。若干個直方形分別表示質(zhì)量影響因素的項目，直方形的高度則表示影響因素的大小程度，按大小由左向右排列。曲線表示各影響因素出現(xiàn)的累計頻率百分數(shù)。一般把影響因素分為三類，累計頻率在080范圍的因素，稱為A類因素，是主要因素，以便集中力量加以重點解決；在8090范圍內(nèi)的為B類，是次要因素；在90100范圍內(nèi)的為C類，是一般因素。制作排列圖的步驟： 收集整理數(shù)據(jù)，即在一定時期

11、里收集有關產(chǎn)品質(zhì)量問題的數(shù)據(jù)。 進行計算，根據(jù)收集整理的數(shù)據(jù)，相應地計算出每類問題在總問題中的百分比，然后計算出累計百分數(shù)。 繪制排列圖。根據(jù)計算的數(shù)據(jù)進行作圖，需要注意的是累計百分率應標在每一項目的右側，然后從原點開始，點與點之間以直線連接，從而作出帕累托曲線。 案例：某建筑工程對房間粉刷質(zhì)量不合格問題進行了調(diào)查，調(diào)查結果見表，應用排列圖法，找出主要原因。 序號粉刷質(zhì)量問題頻數(shù)頻率%累計頻率%1起砂7856.556.52開裂3021.778.23空鼓1510.989.14不平107.296.35其它53.71006合計1381002022/7/2333按不合格點的缺陷形式分類，可以分析出造成

12、質(zhì)量問題的薄弱環(huán)節(jié)。按生產(chǎn)作業(yè)分類，可以找出生產(chǎn)不合格品最多的關鍵過程。按生產(chǎn)班組或單位分類，可以分析比較各單位技術水平和質(zhì)量管理水平。將采取提高質(zhì)量措施前后的排列圖對比，可以分析采取的措施是否有效。 此外，還可以用于成本費用分析、安全問題分析等。（3） 排列圖的應用因果分析圖法 因果分析圖又叫特性要因圖。按其形狀，有人又叫它為樹枝圖或魚刺圖。因果分析圖法是利用因果分析圖來系統(tǒng)整理和分析某個質(zhì)量問題（結果）與其產(chǎn)生原因之間關系的有效工具。因果分析圖 用來尋找某種質(zhì)量問題產(chǎn)生原因的有效工具。（一）作圖方法： 首先明確質(zhì)量特征的結果，畫出質(zhì)量特征的主干線。一般主干線有人員、機械設備、材料、方法、環(huán)

13、境五個方面。 作因果分析圖時，應廣泛征求意見，特別是現(xiàn)場有經(jīng)驗的人員的意見，并集中有關人員，共同分析、確定主要原因。中大小質(zhì)量問題因果分析圖的繪制步驟： (1) 明確質(zhì)量問題結果。畫出質(zhì)量特性的主干線，箭頭指向右側的一個矩形框，框內(nèi)注明研究的問題，即結果。 (2) 分析確定影響質(zhì)量特性大的方面原因。一般從：人、機、料、工藝、環(huán)境方面分析。 (3) 將大原因進一步分解為中原因、小原因，直至可以采取具體措施加以解決止。 (4) 檢查圖中所列原因是否齊全，做必要的補充及修改。 (5) 選擇出影響較大的因素做出標記，以便重點采取措施。 2022/7/2339實例： 直方圖控制原理和控制程序（1）直方圖

14、控制原理 直方圖又稱質(zhì)量分布圖或柱狀圖。它是用一系列寬度相等、高度不等的長方形表示數(shù)據(jù)的圖。用直方圖可以解析出資料的規(guī)則性，比較直觀地看出產(chǎn)品質(zhì)量特性的分布狀態(tài)，對于資料分布狀況一目了然，便于判斷其總體質(zhì)量分布情況。 收集整理數(shù)據(jù) 計算極差 R 確定組數(shù)、組距、組限 1)確定組數(shù)K; 2)確定組距H; 3)確定組限。 編制數(shù)據(jù)頻數(shù)統(tǒng)計表 繪制頻數(shù)分布直方圖 某建筑施工工地澆筑C30混凝土，對其抗壓強度進行質(zhì)量分析，共收集了50份抗壓強度試驗報告單序號抗壓強度最大值最小值139.837.733.831.536.139.831.5237.238.033.139.036.039.033.1335.8

15、35.231.837.134.037.131.8439.934.333.240.041.241.233.2539.235.434.438.140.340.334.4642.337.535.539.337.342.335.5735.942.441.836.336.242.435.9846.237.638.339.738.046.237.6936.438.343.438.238.043.436.41044.442.037.938.439.544.437.9計算極差R：極差是數(shù)據(jù)中最大值和最小值之差，本例中：（3）確定組數(shù)。分組要恰當，如果分的太多，則畫出的直方圖呈鋸齒狀，看不出明顯的規(guī)律。如果分的

16、太少，會掩蓋組內(nèi)數(shù)據(jù)的變動情況。一批數(shù)據(jù)究竟分為幾組，并無一定的規(guī)則，一般采用經(jīng)驗數(shù)值來確定。數(shù)據(jù)個數(shù)（n）組數(shù)（k）50以內(nèi)5650100610100250712250以上1020根據(jù)表8-4，本例中組數(shù)取k=8。計算組距h。組距是組與組之間的差距。 計算組界。一般情況下，組界計算方法：各組的界限可以從第一組開始依次計算，第一組的下界為最小值減去組距的一半，第一組的上界為其下界值加上組距。第二組的下界限為第一組的上界限值，第二組的下界限值加上組距，就是第二組的上界限位，依此類推。 本例中，首先確定第一組下限： 第一組上限： 第二組下限=第一組上限=32.5第二組上限=32.5+2=34.5依

17、此類推，計算出全部數(shù)據(jù)。統(tǒng)計各組數(shù)據(jù)出現(xiàn)頻數(shù)，作頻數(shù)分布表。組號組限（ ）頻數(shù)統(tǒng)計組號組限（ ）頻數(shù)統(tǒng)計130.532.52538.540.59232.534.56640.542.55334.536.510742.544.52436.538.515844.546.51直方圖控制程序1、根據(jù)抽樣數(shù)據(jù)，畫出直方控制圖；2、若圖形符合正常正態(tài)分布，并滿足質(zhì)量標準要求，則說明質(zhì)量在控制范圍內(nèi)；3、若圖形出現(xiàn)異?，F(xiàn)象，如雙峰型、孤島形、絕壁形、折齒形等說明工序質(zhì)量或生產(chǎn)過程存在質(zhì)量問題；4、進一步用排列圖、因果分析圖、相關圖、魚刺圖等尋找存在質(zhì)量問題的原因；5、分析質(zhì)量原因，采取措施，保證質(zhì)量控制在有效

18、范圍內(nèi)。從直方圖可以直觀地看出產(chǎn)品質(zhì)量特性的分布形態(tài)，便于判斷過程是否出于控制狀態(tài)，以決定是否采取相應對策措施。直方圖從分布類型上來說，可以分為正常型和異常型。正常型是指整體形狀左右對稱的圖形，此時過程處于穩(wěn)定(統(tǒng)計控制狀態(tài))，如下圖所示。如果是異常型，就要分析原因，加以處理。（1）正常型。 正常型是指過程處于穩(wěn)定的圖型，它的形狀是中間高、兩邊低，左右近似對稱。近似是指直方圖多少有點參差不齊，主要看整體形狀。（2）孤島型。 在直方圖旁邊有孤立的小島出現(xiàn)，當這種情況出現(xiàn)時過程中有異常原因。如：原料發(fā)生變化，不熟練的新工人替人加班，測量有誤等，都會造成孤島型分布，應及時查明原因、采取措施。（3）雙

19、峰型。 當直方圖中出現(xiàn)了兩個峰，這是由于觀測值來自兩個總體、兩個分布的數(shù)據(jù)混合在一起造成的。如：兩種有一定差別的原料所生產(chǎn)的產(chǎn)品混合在一起，或者就是兩種產(chǎn)品混在一起，此時應當加以分層。（4）折齒型。 當直方圖出現(xiàn)凹凸不平的形狀，這是由于做圖時數(shù)據(jù)分組太多，測量儀器誤差過大或觀測數(shù)據(jù)不準確等造成的，此時應重新收集數(shù)據(jù)和整理數(shù)據(jù)。（5）陡壁型。 當直方圖像高山的陡壁向一邊傾斜時，通常表現(xiàn)在產(chǎn)品質(zhì)量較差時，為了符合標準的產(chǎn)品，需要進行全數(shù)檢查，以剔除不合格品。當用剔除了不合格品的產(chǎn)品數(shù)據(jù)作頻數(shù)直方圖時容易產(chǎn)生這種陡壁型，這是一種非自然形態(tài)（6）平頂型。 當直方圖沒有突出的頂峰，呈平頂型，然而形成這種

20、情況一般有三種原因。與雙峰型類似，由于多個總體、多個分布混在一起。由于生產(chǎn)過程中某中緩慢的傾向在起作用，如工具的磨損、操作者的疲勞等。質(zhì)量指標在某個區(qū)間中均勻變化 （7）偏態(tài)型。 偏態(tài)型直方圖，圖的頂峰有時偏向左側、有時偏向右側。 由于某種原因使下限受到限制時，容易發(fā)生偏左型。由于某種原因使上限受到限制時，容易發(fā)生偏右型。 三、控制圖的原理和形式 控制圖（Control Chart）又叫管制圖，是對施工過程質(zhì)量特性進行測定、記錄、評估，從而監(jiān)察施工過程是否處于控制狀態(tài)的一種帶有控制界限的圖形。它能直接監(jiān)視生產(chǎn)過程中的質(zhì)量動態(tài)，具有穩(wěn)定生產(chǎn)，保證質(zhì)量、積極預防的作用。 控制圖的基本形式。橫坐標為

21、樣本(子樣) 序號或抽樣時間，縱坐標為被控制對象，即被控制的質(zhì)量特性值。控制圖上一般有三條線：上控制界限（用符號UCL表示，UpperControlLine)；下控制界限（用符號LCL表示，LowerControl Line）；中心線（用符號CL表示，CentralLine）?？刂茍D的作用控制圖法是以控制圖的形式，判斷和預報生產(chǎn)過程中質(zhì)量狀況是否發(fā)生波動的一種常用的質(zhì)量控制統(tǒng)計方法?？刂茍D可用于：（1）過程分析：評估生產(chǎn)過程的穩(wěn)定性。（2）過程控制：控制生產(chǎn)過程質(zhì)量狀態(tài)。（四）控制圖的分析（1）控制圖的判別規(guī)則 生產(chǎn)過程正常情況下，質(zhì)量特性值遵從正態(tài)分布且不會超過控制界限的。當控制圖中的數(shù)據(jù)點

22、同時滿足下面規(guī)則，則認為生產(chǎn)過程處于統(tǒng)計控制狀態(tài)。 規(guī)則1：每一個數(shù)據(jù)點均落在控制界限內(nèi)。 規(guī)則2：控制界限內(nèi)數(shù)據(jù)點排列無異常情況。（2）控制圖異常情況類型點子排列沒有缺陷，是指點子的排列是隨機的，而沒有出現(xiàn)異?，F(xiàn)象。這里的異?，F(xiàn)象是指點子排列出現(xiàn)了“鏈”、“趨勢”、“周期性變動”、“接近控制界限”等情況。 鏈：是指點子連續(xù)出現(xiàn)在中心線一側的現(xiàn)象。判斷規(guī)則：數(shù)據(jù)點連續(xù)7點或更多點在中心線同一側；連續(xù)11點中至少有10點在中心線同一側；連續(xù)14點中至少有12點在中心線同一側；連續(xù)17點中至少有14點在中心線同一側；連續(xù)20點中至少有16點在中心線同一側。 趨勢或傾向：是指點子連續(xù)上升或連續(xù)下降的

23、現(xiàn)象。判斷規(guī)則：連續(xù)7點或更多點單調(diào)上升或下降。 周期性變動：即點子的排列顯示周期性變化的現(xiàn)象。 接近控制界限：即太多的數(shù)據(jù)點接近中心線。 質(zhì)量控制是質(zhì)量管理的一部分，致力于滿足質(zhì)量要求。質(zhì)量控制的范圍涉及項目質(zhì)量形成全過程的各個環(huán)節(jié)，應貫徹預防為主與檢驗把關相結合的原則，在項目形成的每一個階段和環(huán)節(jié)，都應對影響其工作質(zhì)量的人、機械、材料、方法和環(huán)境（4M1E）因素進行控制，并對質(zhì)量活動的成果進行分階段驗證，以便及時發(fā)現(xiàn)問題，查明原因，采取措施防止類似問題重復發(fā)生，并使問題在早期得到解決，減少經(jīng)濟損失。影響質(zhì)量的因素多質(zhì)量波動大質(zhì)量隱蔽性終檢局限大質(zhì)量檢查不能解體、拆卸質(zhì)量要受投資、進度的制約

24、事前質(zhì)量預控事中質(zhì)量控制事后質(zhì)量控制生產(chǎn)要素的質(zhì)量控制 建設工程項目質(zhì)量影響因素很多，歸納起來有五個方面，稱為4M1E：人（Man），機械 (Machine)，材料(Material)，方法(Method)和環(huán)境（Environment）。施工過程的質(zhì)量控制（1）施工準備階段的質(zhì)量控制（2）建筑工程施工過程中的質(zhì)量控制（3）施工后質(zhì)量控制機械設備質(zhì)量控制技術準備的控制現(xiàn)場施工準備的質(zhì)量控制工程定位和標高基準的控制施工平面布置的控制材料、構配件的質(zhì)量控制施工準備階段的質(zhì)量控制重慶大學城一施工工地 ，高達40米的塔吊，施工中操作臂突然折斷，長約40米的前臂急速下墜，摔成兩截。板梁的支撐排架整體失穩(wěn)

25、傾覆，拉倒塔吊。造成嚴重的質(zhì)量與多人死亡安全事故。 墻體砌筑中的頁巖磚規(guī)范規(guī)定應為240*115*53mm。本工程中磚長度偏差達20mm以上,所砌磚墻全部不合格，造成返工。進場鋼筋原材（盤條）接頭過多，表面起皮，材料驗收把關不嚴，將不合格品進場鋼筋加工前未審批鋼筋下料單，加工時造成大量箍筋成品尺寸不合格，無法用于工程，損失嚴重進行技術交底測量控制計量控制工序施工質(zhì)量控制特殊過程的控制工程變更的控制成品的保護控制施工階段的質(zhì)量控制預留洞封堵，不按方案施工，干磚堆砌，存在重大隱患 梁混凝土留茬錯誤，鋼筋少放3根，而且未綁扎，存在重大質(zhì)量隱患短柱進行成品保護柱子進行成品保護(一)施工質(zhì)量控制的基本形式施工控制與竣工驗收(二)施工質(zhì)量控制的基本方法審核有關技術文件、報告或報表現(xiàn)場質(zhì)量檢查方法：目測法：“看、摸、敲、照”實測法