盾構(gòu)機維修、保養(yǎng)規(guī)范-1

1、盾構(gòu)機維修、保養(yǎng)規(guī)范中國鐵建重工集團有限公司零一五年三月目錄第一章總則第二章維修保養(yǎng)內(nèi)容第一節(jié)刀盤與刀具第二節(jié)回轉(zhuǎn)接頭第三節(jié)超挖刀第四節(jié)盾體第五節(jié)螺旋輸送機第六節(jié)管片吊機與管片運輸小車第七節(jié)管片拼裝機第八節(jié)注漿系統(tǒng)第九節(jié)空壓機第十節(jié)儲氣罐及輸氣管第十一節(jié)人艙系統(tǒng)第十二節(jié)主軸承第十三節(jié)減速機與主驅(qū)動馬達第十四節(jié)液壓系統(tǒng)第十五節(jié)泡沫系統(tǒng)第十六節(jié)膨潤土系統(tǒng)第十七節(jié)通風(fēng)系統(tǒng)第十八節(jié)水系統(tǒng)第十九節(jié)油脂泵站第二十節(jié)供電系統(tǒng)第二十一節(jié)主機控制系統(tǒng)第二十二節(jié)皮帶機第二十三節(jié)后配套臺車第二十四節(jié) 氣體探測器第二十五節(jié) 激光導(dǎo)向系統(tǒng)第三章維修保養(yǎng)操作說明第一節(jié) 濾清器（更換濾芯）第二節(jié)加注液壓油和齒輪油第三節(jié)調(diào)整

2、推進缸第四節(jié)較接密封的調(diào)節(jié)第五節(jié) 盾尾油脂密封氣動閥的檢查第六節(jié) 空壓機的維保說明第七節(jié)油脂桶更換操作要求第四章附錄.過濾器對照表.液壓油的牌號.減速機齒輪油潤滑一覽表.盾構(gòu)用油脂一覽表.盾構(gòu)保養(yǎng)表第一章總則第1條 為了確保盾構(gòu)機安全高效地的掘進施工，使盾構(gòu)機及配套設(shè)備的完好率和利用率達到較高的 水平，特制定本維修保養(yǎng)規(guī)程。第2條盾構(gòu)機主司機、維修保養(yǎng)人員、盾構(gòu)機拼裝手、雙軌梁司機及盾構(gòu)機配套設(shè)備司機應(yīng)經(jīng)培訓(xùn)合格后方可持證上崗。第3條 盾構(gòu)機維修保養(yǎng)采用日常保養(yǎng)和定期停機維修保養(yǎng)相結(jié)合的方式。每天進行日常保養(yǎng)，每2周停機12小時進行強制性集中維修保養(yǎng)，每月停機 24小時進行強制性集中維修保養(yǎng)，

3、每季度停機 24 小時進行強制性集中維修保養(yǎng)，每半年停機 24小時進行強制性集中維修保養(yǎng)及檢查更換易損部件。第4條維修保養(yǎng)工作必須制定維保計劃，并且應(yīng)嚴(yán)格按計劃執(zhí)行。維修保養(yǎng)采取值班機電工程師簽認制度，所有維修保養(yǎng)工作內(nèi)容都要有書面紀(jì)錄，并且由機電工程師檢查簽認。尤其是對電器和液壓系統(tǒng)的任何修改(包括臨時接線等)都要做詳細記錄、簽字并存檔。第5條 為保證日常保養(yǎng)的有效性和定期維修保養(yǎng)的高效性機電值班工程師應(yīng)進行跟班巡檢并及時處理發(fā)現(xiàn)的問題。第6條維保工作必須遵循以下安全說明：(1)只有當(dāng)機器停止操作時才能進行維保工作。(2)維修時要斷開維護的電氣部件的開關(guān)，并確保維護期間維修的設(shè)備不會工作。(

4、3)在液壓系統(tǒng)維護之前必須關(guān)閉相關(guān)閥門并降壓，必須防止液壓油缸的縮回和液壓馬達的意外運行。意外泄漏的高壓油會造成人員的傷亡和液壓設(shè)備的損壞。(4)液壓系統(tǒng)的維護保養(yǎng)必須注意清潔，嚴(yán)禁使用棉紗等易起毛的物品清潔管接頭內(nèi)壁、油桶、油管等。第二章維修保養(yǎng)內(nèi)容第一節(jié)刀盤與刀具第7條在推進困難或估計刀具損壞時，有必要在合適的地層及保證安全的情況下辦理相關(guān)手續(xù)后進入土倉檢查刀盤刀具及各部分的磨損情況，檢查耐磨條和耐磨格柵是否過度磨損，必要時可進行補 焊；檢查刀盤內(nèi)攪拌棒的磨損情況，以及攪拌棒上的泡沫孔是否堵塞。第8條在有條件的情況下檢查刀盤刀梁及小面板、各焊接部位是否有裂紋產(chǎn)生。第9條對不同的刀具的磨損情

5、況進行檢驗時須使用不同(專用)的磨損量檢驗工具(樣板)。根據(jù)刀具磨損情況及地質(zhì)條件決定是否換刀。第10條檢查刀具損量：(1)掘進中檢查周邊切刀，若切刀磨損量超過25 mm應(yīng)更換，貝殼刀一般不更換，特殊情況具體確定。崩損嚴(yán)重切刀需更換。(2)盾構(gòu)過站或掘進結(jié)束后，根據(jù)刀具磨損情況，一般切刀磨損超過15 mm、貝殼刀磨損超過15 mm 保徑刀磨損超過5 mm需更換，根據(jù)后續(xù)地層情況確定換刀方案，報主管領(lǐng)導(dǎo)批準(zhǔn)后執(zhí)行。檢查所有安 裝刀具螺栓緊固情況，用 1600NM的扭矩扳手緊固一遍。第11條庫存新刀具必須做好防銹保護，部分根據(jù)地層需要更換下的刀具仍可用于軟土地層的刀具應(yīng)做好防銹保護。第12條所有刀

6、具安裝工具必須清潔。刀具經(jīng)由水、鋼刷清潔后，用毛巾抹干后才可安裝。第二節(jié)回轉(zhuǎn)接頭第13條經(jīng)常檢查旋轉(zhuǎn)接頭的泡沫管是否有滲漏，并及時進行處理。第14條每天對旋轉(zhuǎn)接頭部分的灰塵進行清理，防止灰塵進入旋轉(zhuǎn)接頭軸承內(nèi)圈密封。第15條檢查旋轉(zhuǎn)接頭潤滑脂的注入情況，將油脂注入管擰下應(yīng)有潤滑油脂涌由o如有堵塞應(yīng)及時處理。第16條經(jīng)常檢查回轉(zhuǎn)中心的轉(zhuǎn)動情況，如有異常須立即停機并進行處理。第三節(jié)超挖刀第17條根據(jù)地層及掘進需要在超挖刀工作前應(yīng)檢查油箱油位，油量要處于油箱總?cè)萘康奈宸种淖笥?。必要時加注液壓油。第18條定期對超挖刀控制部件檢查，在過站或始發(fā)前作功能性測試，檢查其伸由和縮回動作的工作壓力及工作的可靠

7、性。第四節(jié)盾體第19條每掘進循環(huán)結(jié)束必須及時清理盾殼內(nèi)的污泥和砂漿。第20條檢查較接密封有漏漿情況，必要時調(diào)整較接密封的壓板螺釘縮小間隙。（詳見盾構(gòu)機使用說明書較接密封部分）第21條較接密封注脂，每個注入點注入量為0.5升/天。當(dāng)油脂從較接處冒由時即可。第22條推進油缸與較接油缸的球頭部分加注潤滑脂。當(dāng)油脂從較接處冒由時即可。第23條檢查推進油缸靴板與管片的接觸情況，（正常時二者邊緣平齊）如有較大的偏差應(yīng)及時調(diào)整檢修。第24條用機油潤滑推進缸定位調(diào)整螺栓，防止銹蝕。第25條檢查盾尾密封情況，如有漏水和漏漿要及時處理，并檢查盾尾油脂密封系統(tǒng)的工作情第26條在每環(huán)管片安裝之前必須清理管片的外表面，

8、防止殘留的雜物損壞盾尾密封。第五節(jié)螺旋輸送機第27條檢查螺旋輸送機油泵有無漏油現(xiàn)象，如漏油則須停機并進行處理。第28條檢查螺旋輸送機驅(qū)動及液壓管路有無漏油現(xiàn)象，如漏油即進行處理，并注意清潔第29條檢查螺旋輸送機驅(qū)動馬達溫度是否過高，一般溫度應(yīng)低于60 Co如果溫度過高應(yīng)立即停機并查明原因進行處理。第30條檢查螺旋驅(qū)動齒輪箱齒輪油油位、檢查螺旋驅(qū)動馬達減速機油位，正常油位應(yīng)位于油箱油位的二分之一以上。如果變速箱油位過低，須添加齒輪油。第31條檢查軸承，閘門，伸縮缸的潤滑情況，及時清理雜物并加注鋰基潤滑脂。第32條用超聲探測儀（若有此儀器）檢查螺旋輸送機管壁厚度，記錄檢測數(shù)據(jù)向主管部門匯報（判別筒

9、壁磨損情況）。第33條清潔傳感器電路灰塵，檢查電路接線端子有無松動，如松動即緊固。第34條盾構(gòu)過站或掘進完工解體時，檢查螺旋片磨損情況，如耐磨條磨損嚴(yán)重時時，必須及時補焊耐磨層；檢查螺旋驅(qū)動齒輪箱密封及齒輪磨損情況。第六節(jié)管片吊機與管片運輸小車第35條經(jīng)常清理管片吊機行走軌道，清潔吊鏈并添加鏈箱中的潤滑油。第36條檢查控制盒按鈕、開關(guān)動作是否靈活正常。必要時檢修或更換。第37條檢查電纜卷筒和控制盒電纜線滑環(huán)，防止電纜被卡住、拉斷。第38條定期檢查管片吊具（鏈條、鏈輪）的磨損和變形情況，必要時進行修理和更換。第39條每日檢查管片吊機限位裝置，如有損壞及時修復(fù)。第40條及時清理小車前端的雜物和硝土

10、。第41條每天給須潤滑部位加注潤滑脂。如較接、注脂點等。第42條定期檢查和調(diào)整同軸同步齒輪馬達的工作情況。（如果輸送小車頂升機構(gòu)在空栽時由現(xiàn)四個油缸起升速度不均的情況，則表明同步齒輪馬達有可能內(nèi)部有密封損壞或頂升油缸故障，應(yīng)拆下 清洗馬達檢查，更換損壞密封件或更換頂升油缸。）第七節(jié)管片拼裝機第43條每掘進循環(huán)結(jié)束均應(yīng)清理工作現(xiàn)場雜物、污泥和砂漿。第44條檢查油缸和管路有無損壞或漏油現(xiàn)象，如有故障應(yīng)及時處理。第45條檢查電纜、油管的活動托架。如有松動和破損要及時修理和更換。第46條定期（每周）給液壓油缸、關(guān)節(jié)軸承，旋轉(zhuǎn)軸承，伸縮滑板等需要潤滑的部位加潤滑脂并檢查有無破損情況。（旋轉(zhuǎn)軸承注油脂時應(yīng)

11、加注一部分油脂旋轉(zhuǎn)一定角度，當(dāng)潤滑油脂從設(shè)備接縫 部位涌生時表明各個部分已充分潤滑。）第47條定期檢查管片拼裝機驅(qū)動馬達旋轉(zhuǎn)角度編碼器和接收機工作是否正常，如有必要應(yīng)對角度限位進行調(diào)整。第48條檢查抓取機構(gòu)和定位螺栓，是否有破裂或損壞，應(yīng)立即更換。第49條定期檢測抓取機構(gòu)的抓緊壓力，必要時進行調(diào)整。第50條檢查各按鈕、繼電器、接觸器有無卡死，粘連現(xiàn)象，測試遙控操作盒。如有故障及時處理。遙控器用后放入主控室，遙控器應(yīng)清潔無油污。第51條檢查充電器和電池，電池應(yīng)及時充電以備下次使用。電池充電前應(yīng)盡量將余電用完，每月應(yīng)對電池進行一次完全放電維護以延長電池的使用壽命。第52條檢查（有線控制）控制箱、配

12、電箱是否清潔、干燥，無雜物；檢查（無線控制）接收器有無異常。第八節(jié)注漿系統(tǒng)第53條每次注漿前應(yīng)檢查管路的暢通情況，注漿后應(yīng)及時將管道清理干凈。防止殘留的漿液不斷累積堵塞管道。第54條每次注漿前必須對注漿口的壓力傳感器進行檢查，緊固其插頭和連線。第55條注漿前要注意整理疏導(dǎo)注漿管，防止管道纏繞或扭轉(zhuǎn)，從而增大注漿壓力。第56條定期檢查注漿管的使用情況，如發(fā)現(xiàn)泄漏或磨損嚴(yán)重應(yīng)及時修理或更換。第57條注漿完畢用密度1.11.5Kg/L膨潤土沖洗注漿管路，清洗完畢關(guān)閉盾尾球閥，經(jīng)常對砂漿罐及其砂漿由口進行清理，防止堵塞。第58條定期對注漿系統(tǒng)的各閥門和管接頭進行檢查，修理或更換有故障的部件。第59條定

13、期對注漿系統(tǒng)的各運動部分進行潤滑。（具體潤滑方式參考保養(yǎng)說明書）第60條經(jīng)常檢查注漿機清潔水箱的水位及清潔狀況，必要時加水或換水。水箱水位應(yīng)能淹沒缸桶，水箱防護網(wǎng)必須蓋好。第九節(jié)空壓機第61條空壓機的所有維護保養(yǎng)工作必須在停機并卸壓的狀態(tài)下進行。第62條檢查空壓機管路的泄漏和由氣口的溫度，如有異常應(yīng)及時排除。第63條保持機器的清潔，防止雜物堵塞頂部的散熱風(fēng)扇。第64條每天檢查一次潤滑油液位， 潤滑油液位處于總量的三分之二左右，確保空壓機的潤滑。第65條不定期的檢查皮帶及各部位螺絲的松緊程度。如發(fā)現(xiàn)松動則進行調(diào)整。第66條潤滑油最初運轉(zhuǎn)50小時或一周后更換新油，以后每 500小時更換一次潤滑油（

14、使用環(huán)境較差者應(yīng)150200小時換一次油）。第67條使用500小時（或半年）后須將氣閥拆由清洗干凈。第68條工作4000小時后，更換空氣濾清器（空氣濾清器應(yīng)按使用說明書正常清理或更換，濾芯為消耗品。）、潤滑油、油過濾器以及油水分離器和安全閥。第69條定期對空壓機的電機軸承進行潤滑，根據(jù)電動機的保養(yǎng)規(guī)程操作，從注油孔注入適量的潤滑油。第70條應(yīng)定期檢查承受高溫的零 （部）件，如閥、氣缸蓋（內(nèi)燃空壓機）、制冷器及排氣管道,去除附著內(nèi)壁上的積炭。第71條在任何情況下，都不應(yīng)使用易燃液體清洗閥、冷卻器的氣道、氣腔、空氣管道以及正常情況下與壓縮空氣接觸的其它零件。在用氯化燒類的非可燃液體清洗零部件時，應(yīng)

15、注意將殘液清理 干凈。防止開機后排生的有毒蒸氣，不允許使用四氯化碳作為清洗劑。第72條空壓機前面板上的液晶顯示屏能顯示一些常規(guī)故障和故障提示信息，一般情況應(yīng)按其提示的內(nèi)容進行維保工作。（詳見空壓機操作說明書）第73條機器各部件的總體保養(yǎng)為每年一次。具體保養(yǎng)要求詳見空壓機的維保說明書。第十節(jié)儲氣罐及輸氣管第74條用于氣體保壓的儲氣罐是壓力設(shè)備，要經(jīng)常檢查其泄漏情況并及時維修、檢驗。第75條儲氣罐的泄水閥每日打開一次排除積水。在濕氣較重的地方，每 4小時打開一次第76條經(jīng)常檢查管路和閥門有無泄漏，并及時進行修復(fù)，經(jīng)常檢查各連接部位的可靠性。第77條定期對保壓系統(tǒng)做功能性檢測，確保其正常工作。第78

16、條經(jīng)常檢查空氣管路上的油水分離器，清洗并加油至儲油瓶的標(biāo)志線。第十一節(jié)人艙系統(tǒng)第79條檢查測試氣路電話和有線電話。如有故障和損壞要及時修理和更換。第80條檢查壓力表、壓力記錄儀、空氣流量計、加熱器、照明燈工作是否正常。給壓力記錄儀添加記錄紙，并做功能性測試。第81條檢查艙門的密封情況，首先清潔密封的接觸面，如有必要可更換密封條。第82條清潔整個密封艙。第83條檢查刀盤操作箱（Man Lock）操作是否正常。第84條清洗消聲器和水噴頭。第85條人員艙使用后如近期不再使用，可將人艙外部的壓力表、記錄儀拆除，并清洗干凈。同時應(yīng)將人艙清洗干凈，并將人艙門、密封門關(guān)緊上鎖。第十二節(jié)主軸承第86條每天檢查

17、主軸承齒輪油油位，并作記錄。保證油位處于油總量的二分之一以上。第87條檢查主軸承齒輪油溫度，一般應(yīng)低于60度。如溫度不正常須立即停機并查找原因。第88條檢查主軸承密封（HBW油脂分配馬達動作是否正常，（觀察油脂分配馬達上的脈沖傳感器的發(fā)光二極管閃爍次數(shù)正常為57次/分，并拆除分配油管檢查油脂的流動情況）。在掘進中如需開倉檢查刀盤時，進入土艙實際檢查主軸承密封油脂的溢由情況。（正常應(yīng)有黑色 HBW由脂從密封處溢第89條檢查主軸承齒輪油分配馬達工作是否正常。（觀察齒輪油分配馬達上的脈沖傳感器的發(fā)光二極管的閃爍次數(shù)）第90條檢查主軸承外圈潤滑脂注入情況。（觀察油脂分配器工作是否正常，溢流閥是否有油脂

18、溢生。如有油脂溢由表明管路堵塞，要及時檢查清理，每日應(yīng)拆開柱塞元件連接油管觀察油脂泵送情 況，如無油脂泵由應(yīng)立即檢查并處理柱塞元件。）第91條每天用手動黃油槍在刀盤轉(zhuǎn)動期間給主軸承內(nèi)圈密封注潤滑脂，注入量為0.1升/點。并檢查內(nèi)圈密封的工作情況。第92條定期提取主軸承齒輪油油樣送檢，根據(jù)檢查結(jié)果確定是否要更換齒輪油或濾芯，具體標(biāo)準(zhǔn)按液壓設(shè)備或液壓設(shè)備供貨商所提供的標(biāo)準(zhǔn)執(zhí)行。更換齒輪油必須同時更換濾芯。第93條定期檢查齒輪油濾芯，并根據(jù)壓差開關(guān)反映的情況判斷是否更換濾芯。經(jīng)常檢查齒輪油換熱器工作情況，如有異常及時檢修。第94條必要時檢查主軸承與刀盤螺栓連接的緊固情況。拉伸預(yù)緊扳手壓力在600ba

19、r時，如果螺母不能轉(zhuǎn)動表明緊固良好。反之緊固螺母。第十三節(jié)主驅(qū)動馬達與減速機第95條檢查減速機油位，正常時油位應(yīng)處于油量指示器的二分之一以上。如油位過低應(yīng)先找由漏油故障，解決故障后補充齒輪油。第96條檢查減速箱溫度是否在正常范圍（不超過60度，觀察冷卻水的流動情況）。第97條檢查減速機冷卻水的溫度顯示，定期清除上面的污垢。第98條第一次工作50小時后更換所有齒輪油。第99條檢查馬達的工作溫度和泄漏油溫度，應(yīng)低于 60度。第100條定期檢測馬達的工作壓力。第101條定期檢查緊固馬達減速機連接螺栓。及時清理主驅(qū)動油污。第十四節(jié)液壓系統(tǒng)第102條檢查油箱油位，必要時加注液壓油。（加油程序詳見操作說明

20、）第103條檢查閥組、管路和油缸有無損壞或滲漏油現(xiàn)象，如有要及時處理。第104條定期檢查所有過濾器工作情況，并根據(jù)檢查結(jié)果和壓差傳感器的指示更換濾芯。第105條定期取油樣送檢。第106條經(jīng)常監(jiān)聽泵的工作聲音，發(fā)現(xiàn)異常應(yīng)及時停機檢查。第107條經(jīng)常檢查泵、馬達和油箱的溫度，溫度一般在5060c左右。發(fā)現(xiàn)異常要及時檢查處理。第108條經(jīng)常檢查液壓油管的彎管接頭，發(fā)現(xiàn)松動要及時上緊。第109條經(jīng)常檢查冷卻器的冷卻水進 /由水口的溫度和油液的溫度，必要時清洗冷卻器的熱交換器。進水口溫度應(yīng)保持在 2528c左右，如溫度過高應(yīng)加強水循環(huán)。油液溫度應(yīng)低于60C,如溫度過高應(yīng)停機冷卻。第110條定期檢查液壓系

21、統(tǒng)的壓力，并與控制室面板顯示值相比較。第111條在對液壓系統(tǒng)維修前，必須確保液壓系統(tǒng)已停用并已經(jīng)卸壓。特別是在清空蓄能器時 要特別注意。第112條液壓系統(tǒng)的加油和換油必須嚴(yán)格按照盾構(gòu)機說明書規(guī)定的程序執(zhí)行。盡量采用廠家推薦的品種，禁止將不同規(guī)格品牌的油混合使用。每次加油前必須對所選用的油品進行抽樣檢測，檢測 合格方可使用。換油時一般一次更換所有液壓油。第113條液壓系統(tǒng)的維修應(yīng)按以下標(biāo)準(zhǔn)：(1)液壓系統(tǒng)一旦發(fā)現(xiàn)泄漏必須立即維修，維修過程中應(yīng)采取適當(dāng)?shù)姆绞奖苊馕廴居鸵?，必須保持液壓系統(tǒng)的清潔。(在松開任何管道聯(lián)接時，必須徹底清潔接頭和其周圍的環(huán)境。)(2)維修工作結(jié)束后，在重新開動機器前必須確定

22、所有必要的閥門(泵進油閥、泵回油閥)已打開，特別是某些特定的蓄能器的閥門。(3)液壓管被碾壓或過度彎曲都可能造成保護外皮的損壞。如果其保護外皮受損就有可能影響其最大工作壓力，而致使危險的發(fā)生。(碾壓和過度彎曲液壓管還可能造成壓力損失和回油壓力過高)。(4)所有液壓管線的拆卸必須做到隨時拆卸，隨時封口，防止異物進入液壓系統(tǒng)。各維修人員必須隨身攜帶一條干凈純棉毛巾及干凈白綢布。(5)經(jīng)常檢查緊固液壓系統(tǒng)連接部件，經(jīng)常檢查蓄能器工作情況。第十五節(jié)泡沫系統(tǒng)第114條定期清洗泡沫箱和管路，清洗時要將箱內(nèi)沉淀物和雜質(zhì)徹底清洗干凈。管路接口應(yīng)完好，禁止泄漏，以防吸入空氣。第115條檢查泡沫泵的磨損情況， 必

23、要時更換磨損的組件。 經(jīng)常檢查泡沫泵減速機齒輪油油位，及時添加或更換。第116條檢查泡沫水泵的工作情況，如有異常及時檢修。第117條檢查水泵壓力開關(guān)的預(yù)設(shè)值，必要時進行校正。第118條檢查壓縮空氣管路情況，必要時清洗管路。第119條檢測泡沫發(fā)生情況，清洗泡沫發(fā)生器，必要時更換內(nèi)部石英砂（玻璃球）。第120條檢查電動閥和流量傳感器的工作情況，電動閥開閉動作是否正常， 流量顯示是否正確，如有必要進行維修或更換。第121條定期檢查旋轉(zhuǎn)接頭處的泡沫管路有無堵塞，如發(fā)生堵塞要及時清理。第122條檢查泡沫劑儲量，當(dāng)泡沫劑余量小于0.3M3 （液位高度不足20 CM時即時添加。泡沫罐補充泡沫液后需沉淀 30

24、分鐘后使用。第十六節(jié)膨潤土系統(tǒng)第123條檢查膨潤土泵工作是否正常，及時調(diào)整膨潤土泵盤根松緊度以減少膨潤土漿液泄漏，檢查膨潤土泵減速機齒輪油，及時添加或更換。第124條檢查膨潤土管路，清理管路的彎道和閥門部位，禁止硬質(zhì)顆粒進入膨潤土系統(tǒng)以防止堵塞管路。第125條檢查流量調(diào)節(jié)閥和壓力傳感器。第126條定期清理膨潤土箱和液位傳感器。第十七節(jié)通風(fēng)系統(tǒng)第127條檢查洞外洞內(nèi)（二次風(fēng)機）風(fēng)機工作是否正常，有無異常聲響。第128條定期檢查風(fēng)機固定螺栓有無疲勞裂紋和磨損或松動。第129條定期檢查、潤滑電機軸承。（按保養(yǎng)要求時間和方法進行）第130條檢查風(fēng)管儲筒的固定情況。第131條根據(jù)掘進情況及時延伸和更換風(fēng)

25、管。第132條檢查風(fēng)管有無破損現(xiàn)象，如有應(yīng)及時修補或更換。第十八節(jié)水系統(tǒng)第133條檢查進水口壓力（一般為710 bar ）和溫度（小于 28C）,如壓力過低或溫度過高，應(yīng)檢查隧道內(nèi)的進水管路的閘閥、水泵及冷卻器工作是否正常。第134條檢查水過濾器，定期清洗濾芯。定期清理排污閥門。第135條檢查水管路上的壓力和溫度指示器，如有損壞及時更換。第136條檢查水管軟管，如有損壞應(yīng)及時修理。并對易損壞的軟管作防護處理。第137條定期檢查主驅(qū)動的8個馬達減速機、冷卻器和冷卻水的溫度。清除傳感器上的污物。第138條定期檢查熱交換器，并清除上面的污物。必要時使用60c的清水反沖清洗熱交換器第139條每天檢查排

26、污水泵，如有故障應(yīng)及時修理。第140條每天檢查所有的水管路，修理更換泄漏、損壞的管路閘閥。第十九節(jié)油脂泵站第141條檢查油脂桶是否還有足夠的油脂，如不夠應(yīng)及時更換。第142條經(jīng)常檢查油脂泵站的油水分離器，加注潤滑油至油水分離器儲油瓶的標(biāo)志線處。第143條檢查油脂泵的工作情況，注意監(jiān)聽是否有異常聲響。第144條檢查氣動油脂泵的氣動壓力，將壓力控制在26 bar左右。第145條檢查油脂泵的氣管是否有泄漏現(xiàn)象，如有泄漏應(yīng)及時修理或更換。第146條更換油脂桶時應(yīng)對油脂量位置開關(guān)進行測試。第147條檢查主軸承密封油脂注入脈沖次數(shù)是否正常，（正常為57次/分）否則應(yīng)檢查油脂管路調(diào)整油脂泵壓力。第148條檢

27、查盾尾密封注脂次數(shù)或壓力是否正常，否則應(yīng)檢查油脂管路是否堵塞。特別是重點檢查氣動閥是否正常工作。第149條經(jīng)常檢查盾構(gòu)機潤滑油脂工作是否正常，檢查油脂溢流閥。第150條所有油脂泵的工作壓力不得大100bar。否則應(yīng)檢查管路是否堵塞。第151條觀察泵工作期間的油脂消耗，如低于正常消耗量應(yīng)檢查泵的密封情況，必要時緊固或更換。第二十節(jié)供電系統(tǒng)第152條檢查高壓電纜外表有無破損，如有破損要及時處理。第153條檢查高壓電纜鋪設(shè)范圍內(nèi)有無可能對電纜造成損壞的因素，如果有要及時采取防范措第154條做電纜延伸時定期對高壓電纜進行絕緣檢查和耐壓試驗；每次電纜延伸時應(yīng)將進口高壓軟電纜收回成“8”型盤于臺車上；高壓

28、接線箱應(yīng)固定牢固，嚴(yán)禁用鐵絲桂于管片螺栓上。第155條每次電纜延伸時檢查各高壓箱電纜接頭的緊固情況，必要時緊固接頭；檢查變壓器高壓電纜緊固情況，必要時緊固。第156條定期進行高壓開關(guān)柜的分斷、閉合動作試驗。檢查其動作的可靠性。第157條檢查變壓器冷卻風(fēng)扇工作是否正常，若有異常及時檢修。第158條檢查高壓接頭的緊固情況。第159條變壓器應(yīng)有專人維護保養(yǎng)，并定期進行維護、檢修。第160條檢查變壓器散熱情況和變壓器的溫升情況。第161條定期對變壓器進行除塵工作。第162條監(jiān)視變壓器是否運行于額定狀況，電壓、電流是否顯示正常。第163條注意監(jiān)聽變壓器的運行聲音是否正常。第164條檢查接地線是否正常。第

29、165條檢查配電柜電壓和電流指示是否正常。第166條檢查電容補償控制器工作是否正常。第167條檢查補償電容工作時的溫升情況，溫度是否在允許的正常范圍內(nèi)。第168條檢查補償電容有無炸裂現(xiàn)象，如有需要更換。第169條檢查補償電容控制接觸器的放電線圈有無燒熔現(xiàn)象，如有要盡快更換。第170條檢查配電柜內(nèi)的溫度是否正常，檢查配電柜制冷機是否正常工作，檢查制冷機的冷卻水流量是否正常。第171條檢查低壓斷路器過載保護和短路保護是否正常。第172條檢查大容量斷路器和接觸器工作時的溫升情況，如溫度較高說明觸點接觸電阻較大，需要進行檢修或更換。第173條檢查柜內(nèi)軟啟動器，變頻器顯示是否正常。第174條對主開關(guān)定期

30、進行 ON/OFF動作試驗，檢查其動作可靠性。第175條經(jīng)常對配電柜及元件進行除塵。第176條定期對電纜接線和柜內(nèi)接線進行檢查，必要時進行緊固。第二十一節(jié)主機控制系統(tǒng)第177條檢查PLC插板是否松動。第178條檢查PLC連接線是否松動，緊固接線端子。第179條檢查PLC通訊口插頭連接是否正常。第180條定期清潔PLC及控制柜內(nèi)的灰塵。第181條定期進行PLC的冷啟動。第182條備份PLC程序。第183條檢查IPC與PLC的通訊線連接是否可靠。第184條定期清潔IPC電腦和控制柜內(nèi)的灰塵。第185條備份IPC電腦的程序。第186條檢查面板內(nèi)接線的安裝狀況，必要時進行緊固。第187條定期清潔灰塵。

31、（注意防水）第188條定期檢查按鈕和旋鈕的工作情況，如有損壞及時更換。第189條檢查控制面板上的 LED顯示是否正常。第190條定期對推進油缸和較接油缸行程顯示與油缸實際行程進行測量校對，如有誤差應(yīng)及時校準(zhǔn)。（校準(zhǔn)方法詳見維保操作說明）第191條檢查各種傳感器的接線情況，如有必要緊固接線、插頭、插座。第192條清潔傳感器，特別是接線處或插頭處要清潔干凈。防止水和污物造成故障。第193條檢查傳感器的防護情況，如有必要須采取防護措施。防止損壞傳感器。第194條定期用壓力表對壓力傳感器在控制面板上的顯示情況進行檢查和校準(zhǔn)。第二十二節(jié)皮帶機第195條檢查各托輻和邊緣引導(dǎo)裝置的滾動情況，如滾動不好，即清

32、洗并潤滑。檢查皮帶機急停拉線開關(guān)、調(diào)節(jié)拉線松緊度，如有異常及時修復(fù)。第196條檢查皮帶的磨損情況，如皮帶磨損嚴(yán)重，即更換皮帶。第197條檢查皮帶是否有跑偏現(xiàn)象，如皮帶跑偏需進行校正。第198條檢查驅(qū)動裝置變速箱油位，如果變速箱油位過低更換全部齒輪油（SHELL22哂輪油16L）第199條檢查各軸承潤滑，添加潤滑脂。第200條檢查皮帶松緊情況，必要時增加皮帶張力。第201條清潔電路，電機及減速機。第202條檢查電路接線端子有無松動，如松動則需緊固。第203條檢查斷路器、接觸器、繼電器觸點燒蝕情況，如燒蝕明顯則用細砂紙打磨平；如嚴(yán)重?zé)g，則需更換觸點。第204條定期檢查和清潔所有零部件；皮帶運行中

33、適時手動清洗皮帶，減少掉泥以延長皮帶及托輻壽命。第二十三節(jié) 后配套臺車第205條經(jīng)常檢查臺車行走機構(gòu)的工作情況，必要時加注潤滑脂。第206條定期檢查各臺車間的連接銷、聯(lián)接板，防止意外斷裂或脫開。第207條經(jīng)常檢查臺車走行機構(gòu)的跨度與鋼軌的軌距是否合適，不合適應(yīng)及時調(diào)整。第208條盾構(gòu)臺車軌道需固定牢固，電瓶車軌道需固定牢固且保證其中心線同后配套臺車軌道中心線重合，保證電瓶車進入臺車后其兩側(cè)與臺車的間隙相當(dāng)，保證設(shè)備安全。第二十四節(jié)氣體探測器第209條氣體探測器三套，甲烷（CH）、氧氣（Q）、一氧化碳（CQ硫化氫（HS）。對隧道中易由現(xiàn)的氣體進行探測，保證施工人員安全。第210條經(jīng)常檢查氣體探測

34、器的固定可靠性，保證氣體探測器的清潔，保證其檢測靈敏度。第211條根據(jù)現(xiàn)場情況確定探測器檢驗校準(zhǔn)時間，一般半年一次。第212條保養(yǎng)工作按說明書進行。第二十五節(jié) 盾構(gòu)機激光導(dǎo)向系統(tǒng)第213條測量人員在使用設(shè)備過程中，要嚴(yán)格按照使用說明書的要求使用，并做好激光靶的日常檢查和維護保養(yǎng)，設(shè)備表面不得由現(xiàn)砂漿沉積和糊塞電纜接頭現(xiàn)象。第214條 測量人員必須立即對激光靶采取可靠的防機械撞擊、防水沖擊的措施，使該設(shè)備得到可靠保護。第215條 鑒于隧道內(nèi)環(huán)境惡劣， 長時間停機情況下，應(yīng)將激光靶拆卸并置于安全干燥地方，使用時再次進行定位調(diào)整。第216條 由現(xiàn)保護玻璃破損、 罩蓋變形等會導(dǎo)致水汽、 固體顆粒進入內(nèi)

35、部情況時， 必須立即通知材設(shè)部 準(zhǔn)備備用設(shè)備并盡快聯(lián)系拆卸送修，防止更大的損壞。第三章維修保養(yǎng)操作說明第一節(jié)濾清器（更換濾芯）1.回油濾清器如果PLC工業(yè)電腦顯示其由現(xiàn)故障 （F9故障報警），則表明過濾器濾芯可能堵塞須更換濾芯元件。經(jīng)過較長時間的停用后也應(yīng)更換濾芯元件。如果濾清器頂部的堵塞顯示開關(guān)跳起則說明濾芯物理堵塞也應(yīng)更換濾芯。（更換濾芯前清潔過濾器外殼）由于過濾器直接接在液壓主回路上，屬于高壓設(shè)備。且濾芯是易污染設(shè)備， 受到污染后無法清洗,不可再次使用。所以更換過濾器濾芯應(yīng)嚴(yán)格按照下列步驟進行，防止發(fā)生危險和損壞設(shè)備。（1）斷開設(shè)備開關(guān)閥門并使其降壓。如果未先降壓就拆開過濾器外殼，則過濾

36、器中的殘留物由于高 壓發(fā)生噴射性泄漏，將可能給設(shè)備和人身帶來傷害；過熱的液壓油可引起火災(zāi)或燙傷。握住過濾器頂部的旋轉(zhuǎn)把手將擰下的濾芯頭 3 和濾芯元件2 一起拉出。將過濾器的濾芯頭和濾芯放在預(yù)先準(zhǔn)備好的塑料布上（確保塑料布是清潔的） 。輕輕左右晃動將濾芯元件2 從濾芯頭 3 中取出， 檢查濾芯表面是否有可見的污染物 （如有可見污染物須提取雜質(zhì)樣本送檢，用以確定污染源） 。檢查濾芯外殼 1 和濾芯頭 3 是否損壞，損壞元件必須更換。并適當(dāng)清潔濾芯外殼和濾芯頭。濾芯外殼上的O型密封圈4完好無損安裝正確。并用干凈的液壓油適當(dāng)清洗。（ 6） 新的濾芯 2 放入濾芯外殼內(nèi)，使新濾芯的中心孔與濾芯外殼的中

37、心軸對齊。（7）將少量的干凈的液壓油加注在濾芯頭 3的O型密封圈和螺紋上。并將濾芯頭旋入濾芯外殼內(nèi)重 新安裝好。檢查濾芯頭頂部的堵塞開關(guān)并將其復(fù)位。（ 8） 打開閥門給液壓系統(tǒng)加壓， 測試過濾器是否泄漏。 如有泄漏檢查安裝過程是否有錯誤， 并更換出現(xiàn)故障的設(shè)備。更換濾芯時必須注意的幾個問題損壞部件必須更換。嚴(yán)禁使用管道扳手上緊過濾器頭部。嚴(yán)禁用錘子敲打過濾器任何部位！濾芯元件不能清洗。不可重復(fù)使用！進油濾清器如果控制板上燈光顯示過濾器故障或PLC工業(yè)電腦顯示其由現(xiàn)故障（F9故障報警），則表明過濾器濾芯可能堵塞須更換濾芯元件。經(jīng)過較長時間的停用后也應(yīng)更換濾芯元件。 （更換濾芯時，清潔過濾 器外殼

38、。 ）由于過濾器直接接在液壓主回路上，屬于高壓設(shè)備。且濾芯是易污染設(shè)備，受到污染后無法清洗，不可再次使用。所以更換過濾器濾芯應(yīng)嚴(yán)格按照下列步驟進行，防止發(fā)生危險和損壞設(shè)備。(1)斷開設(shè)備開關(guān)閥門并使其降壓。如果未先降壓就拆開過濾器外殼，則過濾器中的殘留物由于高壓發(fā)生噴射性泄漏，將可能給設(shè)備和人身帶來傷害；過熱的液壓油可引起火災(zāi)或燙傷。(2)擰下過濾器外殼2,并把剩余的液壓油到入一容器中(這部分液壓油將用于雜質(zhì)分析不能再次 加注到液壓系統(tǒng)中)。適當(dāng)清潔過濾器外殼。(3)取由濾芯元件3并檢查其表面是否有可見的污染物。(如有可見雜質(zhì)須提取雜質(zhì)樣本送檢，用以確定污染源)(4)檢查濾芯外殼1和分流閥是否

39、損壞，損壞元件必須更換。并適當(dāng)清潔濾芯外殼和分流閥。(5)確保濾芯外殼的 。型密封圈5和軸承環(huán)6完好無損。并用干凈的液壓油清洗。(6)用干凈的液壓油清洗 O型密封圈4,裝回原位后在其上加注少量液壓油。并使濾芯的中心孔與 濾芯外殼的中心軸對齊。(7)將少量清潔的液壓油加注到濾芯外殼的螺紋上并將濾芯外殼與濾芯頭上緊。(8)打開閥門給液壓系統(tǒng)加壓， 測試過濾器是否泄漏。 如有泄漏檢查安裝過程是否有錯誤，并更換由現(xiàn)故障的設(shè)備。更換濾芯時必須注意的幾個問題損壞部件必須更換。嚴(yán)禁使用管道扳手上緊過濾器頭部。嚴(yán)禁用錘子敲打過濾器任何部位 濾芯元件不能清洗。不可重復(fù)使用！第二節(jié)加注液壓油和齒輪油液壓油較易被污

40、染，為了保證加注到油箱的液壓油的純凈，在灌注液壓油箱時應(yīng)遵循下列步驟：(1)停止液壓站及過濾器和冷卻管線的所有泵。(2)清理油箱和其周圍的雜物，清潔油箱頂部的污物。(3)打開專用液壓油加油口盲堵(液壓油冷卻器雙過濾器處)，連接加油機油管(加油機由油泵、液壓管線、12以m過濾器組成)。(4)啟動加油機向油箱中注油，當(dāng)油位達到要求時停止加油。(5)加油完畢盲堵封堵加油口，清潔現(xiàn)場。(6)在加油前的檢查加油機濾芯情況， 必要時更換濾芯后加油， 整個過程中一定要注意液壓油的清 潔，要注意油位的變化不能使油液溢由。第三節(jié)推進缸檢查(1)在盾構(gòu)機的掘進過程中不可避免的會遇到轉(zhuǎn)彎地段。由于盾構(gòu)機的轉(zhuǎn)向糾偏會

41、使推進缸的撐靴與管片產(chǎn)生錯動，造成管片安裝的錯臺和開裂， 嚴(yán)重影響管片的安裝質(zhì)量和隧道的質(zhì)量。 所以在推進 過程中必須對推進缸撐靴的球較接進行靈活度檢查， 按微維保要求及時加注油脂， 若球較接頭不靈敏應(yīng) 進行檢查調(diào)整。(2)經(jīng)常檢查撐靴板減振塊，若有損壞及時修復(fù)第四節(jié)較接密封的調(diào)節(jié)盾構(gòu)機在曲線段施工時，由于密封材料（橡膠）的特性，具較接密封的密封能力會由現(xiàn)下降。從而 產(chǎn)生漏漿漏液現(xiàn)象，嚴(yán)重影響施工的質(zhì)量和進度。對盾構(gòu)機本身也是一個較大的損害。為了防止和減輕上述情況的發(fā)生就必須對盾構(gòu)的較接密封進行調(diào)整。以適應(yīng)不斷變化的地質(zhì)和線路的情況。如下圖所示，盾構(gòu)的較接密封由一道橡膠和兩道間隔條、調(diào)整螺栓、

42、壓緊塊以及一道緊急密封氣囊 組成。緊急密封氣囊平時處于無氣狀態(tài)，不起密封作用。只有當(dāng)較接的橡膠密封由現(xiàn)問題需要更換時， 才會充氣將盾構(gòu)較接部位的縫隙暫時封閉起來。以防止在更換橡膠密封時發(fā)生漏液漏漿現(xiàn)象。由于緊急密封的材料是橡膠，它不能承受很大的摩擦。過于劇烈的摩擦和擠壓會是密封發(fā)生破裂和泄漏。又由于其特殊的安裝位置一旦發(fā)生損壞將無法更換和修補。緊急密封的損壞將會為前道密封的更換造成很大的困難！鑒于其特殊用途的重要性，平時絕對不能將其用于正常掘進狀態(tài)下的密封使用。只有在盾構(gòu)停機狀態(tài)更換橡膠道密封時下才可充氣使用。當(dāng)盾構(gòu)在曲線段掘進時，應(yīng)根據(jù)其掘進的轉(zhuǎn)向趨勢相應(yīng)的調(diào)節(jié)較接密封。先將密封壓緊塊的緊固

43、螺栓松開，將轉(zhuǎn)彎方向內(nèi)側(cè)密封的壓緊塊調(diào)整螺栓向外調(diào)節(jié)，使密封與盾體間的間隙加大。相反地將轉(zhuǎn)彎 方向外側(cè)密封的壓緊塊調(diào)整螺栓向里調(diào)節(jié)， 壓緊較接密封使其間隙縮小。 調(diào)整的范圍以密封情況的改善 為標(biāo)準(zhǔn)。調(diào)整完畢后將密封壓塊的緊固螺栓上緊即可。雖然調(diào)節(jié)盾構(gòu)的較接密封可以改善其密封狀況， 但由于橡膠密封的彈性密封件尺寸限制， 所以調(diào)解 范圍不會很大，在掘進中根據(jù)線路的變化及時調(diào)整較接密封。只有在施工中不斷積累曲線掘進經(jīng)驗， 、 防止過大糾偏(轉(zhuǎn)彎)趨勢的產(chǎn)生才能更好的保證施工質(zhì)量。第五節(jié) 盾尾油脂密封氣動閥的檢查盾尾油脂密封在盾構(gòu)施工中起著非常重要的作用。一旦盾尾密封由現(xiàn)問題將會嚴(yán)重影響盾構(gòu)施工的進度

44、及質(zhì)量，所以平時應(yīng)定期對盾尾密封的管線和閥門進行仔細的檢查。在盾尾油脂密封系統(tǒng)中，位于盾尾密封油脂注入口部的電磁氣動閥的作用尤為重要，由于其結(jié)構(gòu)和安裝位置問題，對它進行檢測和維修保養(yǎng)比較困難?，F(xiàn)將其檢測維保方法介紹如下：(1)檢查電磁氣動閥的管路、接頭是否有漏氣和漏油現(xiàn)象，必要時更換管路和接頭。(2)檢查氣管路上的油氣分離器的油液位，必要時加注潤滑油。(3)將主控制室內(nèi)的盾尾油脂密封控制旋鈕轉(zhuǎn)到手動控制擋位，分別控制每路油脂管路單獨工作。(4)配合主控室操作人員，檢查電磁氣動閥氣動控制回路的電磁閥是否工作正常。(當(dāng)主控室人員進行操作時，觀察電磁閥的指示燈是否有正常的閃爍指示。)(5)如果電磁閥

45、動作正常，注意監(jiān)聽氣動回路的動作聲音。(指示燈閃爍的同時應(yīng)有氣動閥的排氣聲)還可以通過用手觸摸氣動閥的閥桿是否轉(zhuǎn)動來確認工作狀況。盾尾油脂注入口部的電磁氣動閥較易發(fā)生故障，應(yīng)經(jīng)常進行檢查。注意清理堆積在閥體上的雜物。防止水進入閥體，如有水進入閥體可能會引起閥體的故障。注意保護注入口部的壓力傳感器，如發(fā)生損壞應(yīng)盡快更換。a)空壓機的維保說明簡介所有保養(yǎng)工作必須由經(jīng)過專業(yè)培訓(xùn)的人員進行， 保養(yǎng)人員需仔細閱讀操作維護手冊。 維保時必須停止空壓機的工作、釋放壓力、防止意外的使機器再次啟動?？諌簷C的定期維護按空壓機的操作維護手冊進行。釋放殘余壓力在維保前， 需按如下所述對壓力的釋放進行檢查。 關(guān)閉切斷閥

46、以切斷空壓機與壓縮空氣系統(tǒng)間的連接。通過安全閥放氣以釋放壓力。正常的環(huán)境溫度不得超過+40。注意警惕 ！必須穿戴能保護臉和身體的防護衣物，防止熱的油混合物意外泄漏造成人身傷害。3、皮帶保養(yǎng)調(diào)整皮帶時先將電機底座上的電機調(diào)節(jié)螺桿松開，調(diào)節(jié)皮帶的張緊度，以單手指能壓下單根皮帶中部78mm;宜，擰緊電機調(diào)節(jié)螺桿。若要更換皮帶時，須所有的皮帶一齊更換，不得只更換一條皮帶，否則張力會不平衡。調(diào)整或更換時，不要將潤滑油濺到皮帶或皮帶輪上。皮帶輪校正兩皮帶輪之間稍許不對直都會縮短皮帶壽命，兩皮帶輪之間的平面不重和度不超過1.5ms兩根傳動軸雖平行，但兩個皮帶輪不在同一平面內(nèi)，將產(chǎn)生平面重合誤差。當(dāng)兩根傳動軸

47、不平行時，將產(chǎn)生角度誤差。4、皮帶輪校正方法使用精度直尺檢查主動皮帶輪和從動皮帶輪兩個平面是否重合，這是一種方便而有效的方法。將一直尺放在主動（電機）皮帶輪的平面上，來檢查從動（主機）皮帶輪的角度誤差，反之，將直尺放在從動皮帶輪上來檢查主動皮帶輪的角度誤差。在每個方向上測量直尺和對面皮帶輪輪緣之間的間隙，不得大于 1.5ms皮帶輪平直度在由廠前 已校對，只有當(dāng)拆卸過電機或主機時才需要重校，（例如調(diào)換電機或主機后）。5、主機軸承主機軸承由空壓機冷卻油潤滑，無需維護保養(yǎng)。根據(jù)使用工況及運轉(zhuǎn)情況適時進行維修保養(yǎng)。冷卻器維護每月檢查一次外表面灰塵堆積狀況，并做出記錄及清理。清理方式：壓縮空氣從冷卻器出

48、風(fēng)面反向吹掃保證翅片冷卻通道順暢。6、油過濾器更換將油過濾器用相關(guān)工具旋開； 將新油過濾器在相應(yīng)位置旋緊； 檢查冷卻油位； 起動空壓機檢查有無漏點； 將舊濾芯置放密封袋中，按相關(guān)安全法規(guī)處理。7、冷卻油油位檢查冷卻油位要做到時常檢查，建議每天一次。油標(biāo)低于警戒位置時需加專用冷卻油。8、冷卻油更換空壓機運行停機后放油； 油氣桶體下面設(shè)有排放閥。請直接排入相關(guān)容器； 打開排放閥，將油排空； 給空壓機注入新油時要關(guān)閉閥門；根據(jù)地方和政府法規(guī)處理廢油。9、空濾芯更換拆除空濾蓋，再拆除空濾芯； 裝入新空濾芯，以拆除相反順序安裝；舊濾芯放置密封袋中，按相關(guān)安全法規(guī)處理。10、油氣分離器芯更換將油氣分離器用

49、相關(guān)工具旋開；將新油氣分離器在相應(yīng)位置旋緊；將舊的油氣分離器放置密封袋中，按相關(guān)安全法規(guī)處理。b）油脂桶更換操作要求.將油脂泵送系統(tǒng)控制旋扭擰至維修檔。.調(diào)節(jié)氣錘壓力至6bar油脂桶通風(fēng)閥將氣錘操作手柄上抬，提升氣錘，將氣錘從油脂桶中提由。.搬開空的油脂桶，將新桶正放在氣錘下方。.擰開氣錘上的放氣螺桿，關(guān)閉油脂桶通氣閥，下壓氣錘操作手柄，將氣錘壓入油脂桶中。. 一旦氣錘進入脂桶，調(diào)節(jié)氣錘壓力降至2bar,壓力不能高于 2bar,泵送手動閥擰至手動工位，可聽見油脂泵頻率很高的“啪啪”聲，待其頻率降低后，即表示已開始注脂。.將油脂泵送系統(tǒng)控制旋扭擰至自動擋，油脂泵送壓力調(diào)至滿足泵送頻率7次/分，根

50、據(jù)實際施工需要確定實際泵送頻率。.禁止使用碰扁的油脂桶，若油脂桶損壞將油脂倒桶后使用。.整個操作過程應(yīng)潔凈，禁止使用污染的油脂。第三章卜計錄1、過濾器對照表:所屬圖號裝配部位物資編碼數(shù)量盾體內(nèi)推進閥組46010401018液壓過濾器濾芯4液壓泵站先導(dǎo)泵壓力油路84601040101液壓過濾器濾芯1液壓泵站輔助泵壓力油路84601040104液壓過濾器濾芯1管片拼裝機工作平臺84601040104液壓過濾器濾芯1液壓泵站注漿泵壓力油路84601040104液壓過濾器濾芯1盾體內(nèi)齒輪油泵壓力油路84601040112液壓過濾器濾芯1液壓油箱回油管路84601040108液壓過濾器濾芯3液壓油箱泄漏

51、油管路84601040111r液壓過濾器濾芯3液壓泵站刀盤補油壓力油路84601040106液壓過濾器濾芯2液壓泵站螺旋補油壓力油路84601040106r液壓過濾器濾芯11液壓泵站冷卻過濾壓力油路84601040106液壓過濾器濾芯2（賀得克濾芯）當(dāng)選擇補充液壓油時，操作者須注意：所有產(chǎn)品應(yīng)由自同一生產(chǎn)廠家，且應(yīng)一直用相同品牌如混用不同油可引起其物理性質(zhì)的改變而使盾構(gòu)機設(shè)備受損。2、液壓油牌號生產(chǎn)商ISO粘性等級VG46 HLPMOBILDTE 25SHELLTELLUS 46（本機初裝油規(guī)格）液壓油的保存如果液壓油在不密封的條件下保存，注意桶壁和桶蓋不能產(chǎn)生凝結(jié)水。 防止水氣從頂蓋處漏進桶

52、內(nèi)如油桶密封完好，將桶水平放置在通風(fēng)狀態(tài)良好的防水油布下。注意控制油桶周圍的環(huán)境溫度和濕度， 盡量保持在供應(yīng)商要求的范圍內(nèi)。3、減速機齒輪油潤滑一覽表序號部位名稱油品牌號注油量數(shù)量品牌油位顯示1主驅(qū)動減速機SOVG22前輪油約 16.2L8Omala220液位計過半2主驅(qū)動2號 減速機制動器ISOVG22前輪油約 0.5 L1Omala220水平堵頭處， 有油溢為止3主驅(qū)動變速箱ISOVG32斷輪油約 300L1Omala320液位計過半4螺旋機減速機ISOVG22前輪油約10L2Omala220減速機油位標(biāo)記5螺旋機齒輪箱體ISOVG22咕輪油約40L1Omala220齒輪箱油位標(biāo)記6管片拼

53、裝減速機ISOVG220齒輪油約 4.5L2Omala220液位計過半7管片拼裝機減速機制 動器ISOVG22西輪油約 0.3L2Omala220水平堵頭處，有油溢生為止6皮帶減速機ISOVG220齒輪油約12L1Omala220中部堵頭處，有油溢生為止7 彳沙漿罐減速機ISOVG220齒輪油約 22.5L1Omala220頂部堵頭處，有油溢生為止8膨潤土泵減速機ISOVG220齒輪油約3L2Omala22 0液位計過半9泡沫原液泉減機SOVG22叫輪油約1L1Omala22 0液位計過半10泡沫混合液泉SOVG46液壓油約 0.5L5SHELL液位計過半11空氣壓縮機空壓機專用油約20L2U

54、NITED OSD液位計過半注：(1)所有油位均為工作狀態(tài)油位，注意螺旋輸送機工作狀態(tài)為傾斜23。；(2)在減速機投入運行達100小時后，需更換減速機、驅(qū)動箱內(nèi)潤滑油；(3)減速機正常運行后，每運行 2000-2500小時，齒輪油需換油一次；4、盾構(gòu)用油脂一覽表用于油脂泵上的油脂，需先向其供應(yīng)商咨詢其是否可以用于泵送。特別需注意：所選用油脂應(yīng)該可以用300bar的壓力的泵送運輸而不會影響其性能。主驅(qū)動密封油脂生產(chǎn)商非生物降解油脂可生物降解油脂CONDATHBW1鐵建重工推薦SHELLEP2-鐵建重工推薦盾尾密封一鋼絲刷密封油脂生產(chǎn)商非生物降解油 脂可生物降解油脂CONDATWR90 (手涂)W

55、R89 (泵送)-鐵建重工推 薦5、盾構(gòu)保養(yǎng)表盾構(gòu)日常維修點檢表檢查人技術(shù)確認白班匚夜班匚日期2011年 月 日檢查項目檢查內(nèi)容正常備注水系統(tǒng)內(nèi)循環(huán)水箱溫度C內(nèi)循環(huán)進回水壓差bar外循環(huán)進回水壓差bar內(nèi)循環(huán)水是否清潔、水位是否正常水泵站（聲音、震動）污水泵聲音震動是否正常，液位控 制功能增壓泵壓力bar手動測試各安全閥泄漏是否正?？們?nèi)循環(huán)水回水溫度c空壓機回水溫度C主泵站回水溫度c螺旋減速機回水溫度c驅(qū)動減速機回水溫度c氣系統(tǒng)手動測試各安全閥泄漏是否正常氣動二聯(lián)體油杯是否啟油氣動三聯(lián)體水杯是否已排水氣動三聯(lián)體氣壓調(diào)節(jié)是否合適儲氣罐，空壓機自動瀝水是否正常 1空壓機油位是否正常各系統(tǒng)氣動閥先導(dǎo)

56、閥是否干凈、干 燥，消音器是否清潔（盾尾油脂、 皮帶沖洗等）各元件表面是否清潔無污染液壓泵站各個油泵工作聲音（震動）是否異常先導(dǎo)泵壓力bar后無滲油點刀盤補油泵壓力bar螺旋機補油泵壓力bar推進系統(tǒng)行程、壓力傳感器顯示值是否正常油缸撐靴狀態(tài)推進系統(tǒng)功能是否正常油缸是否清潔檢查人技術(shù)確認白班匚夜班匚日期2011年 月 日檢查項目檢查內(nèi)容正常備注校接系統(tǒng)欽接模式閥位是否正常較接壓力bar較接油缸行程傳感器是否正常拼裝機微動油缸動作是否靈敏抓取機構(gòu)功能是否正常拼裝機拖鏈?zhǔn)欠窳己霉芷鯔C管片吊機運行控制操作是否良好管片吊機功能是否正常管片吊機清潔保養(yǎng)工作是否到位滿行程運行是否平穩(wěn)（目測）管片吊機兩種

57、鏈條的潤滑及清潔注脂系統(tǒng)8個盾尾注脂閥動作周期是否正常8個盾尾注脂壓力傳感器顯示是否 啟止常顯小注脂泵是否正常（泵壓及聲音）消耗量是否正常（進氣壓力bar）EP2各個注脂壓力傳感器顯示是否有止 常顯示各分配閥脈沖是否正常多頭泵工作狀態(tài)是否良好位置開關(guān)功能是否良好注脂泵是否正常（泵壓及聲音）HB憔統(tǒng)同步馬達計數(shù)是否正常位置開關(guān)功能是否良好消耗量是否正常（進氣壓力bar）注脂泵是否正常（泵壓及聲音）泡沫各壓力表顯示是否正常觀察口泡沫質(zhì)量是否良好各支路壓力及流量計顯示值是否匹配：檢查人技術(shù)確認白班口夜班匚1日期2011年 月 日檢查項目檢查內(nèi)容正常備注注漿系統(tǒng)儲漿罐旋轉(zhuǎn)是否正常，無噪音 注漿壓力傳感

58、器顯示是否正常注漿量顯示是否吻合實際漿液罐軸端潤滑泵工作狀態(tài)是否 良好，是否啟存油注漿泵往復(fù)計數(shù)是否正常各管路連接處是否存在漏漿現(xiàn)象泡沫各壓力表顯示是否正常觀察口泡沫質(zhì)量是否良好各支路壓力及流量計顯示值是否 匹配皮帶機系統(tǒng)皮帶托輻（擋邊輾）有無卡死或嚴(yán) 重磨損（每個滾輪須檢查到）皮帶機上積泥情況，是否需要清洗;是否后跑偏現(xiàn)象，調(diào)整是含及時？皮帶是否后磨損痕跡皮帶是否張緊皮帶沖洗效果是否良好擋邊輾及限位傳感器接觸效果是 否良好尾部刮泥效果是否良好，是否需要 調(diào)節(jié)回程刮板是否良好，是否需要更換 膠皮操作室其它1、按點檢表格及時進行檢查，及時發(fā)現(xiàn)問題便于維修和處理;2、如果是維保人員完成，則由值班工

59、程師逐項檢查確認。盾構(gòu)減速器專項檢查檢查人技術(shù)確認白班口夜班口年 月 日設(shè)備名稱油料冷卻回水溫度溫度油位比標(biāo)尺低mm震動是否異常備注周四1周四1周四周四主驅(qū)動減速箱1#220CCCcmmmm主驅(qū)動減速箱 2#220CCCcmmmm主驅(qū)動減速箱 3#220CCCcmmmm主驅(qū)動減速箱4#220CCCP cmmmm主驅(qū)動減速箱 5#220CCCCmmmm主驅(qū)動減速箱 6#220CCCcmmmm主驅(qū)動減速箱 7#220CCCcmmmm主驅(qū)動減速箱 8#220CCCcmmmm主驅(qū)動減速箱 9#220CCCP cmmmm主驅(qū)動齒輪箱#320CCCCmmmm主驅(qū)動剎車#46液壓油*Ccmmmm螺旋機減速機

60、1#220CCCCmmmm螺旋機減速機2#220CCCcmmmm螺旋機減速箱#220*Ccmmmm拼裝機減速箱1#220*CCmmmm拼裝機減速箱2#220*Ccmmmm拼裝機剎車1#46液壓油*CCmmmm拼裝機剎車2#46液壓油*Ccmmmm砂漿攪拌減速箱#220*CCmmmm泡沫泵減速箱#220*CCmmmm1#泡沫泵#46液壓油*CCmmmm2#泡沫泵#46液壓油*CCmmmm3#泡沫泵#46液壓油*Ccmmmm4#泡沫泵#46液壓油*Ccmmmm5#泡沫泵#46液壓油*CCmmmm膨潤土泵減速箱 1#220*Ccmmmm膨潤土泵減速箱 2#220*CCmmmm皮帶機驅(qū)動減速箱#220