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1、第十二章 成本管理7/22/2022112.1 企業(yè)成本概述成本管理是指企業(yè)生產(chǎn)經(jīng)營過程中各項成本計算、成本分析、成本控制和成本決策等一系列科學管理活動的總稱。成本管理的目的是充分動員和組織企業(yè)全體人員，在保證產(chǎn)品質(zhì)量的前提下，對企業(yè)生產(chǎn)經(jīng)營過程的各個環(huán)節(jié)進行科學合理的管理，力求以最少生產(chǎn)耗費取得最大的生產(chǎn)經(jīng)營成果。成本管理系統(tǒng)主要計算生產(chǎn)成本，計算成本中心的成本、產(chǎn)品成本、產(chǎn)品標準成本，對其進行成本預測、成本分析。有助于企業(yè)進行成本控制，且為銷售部門制定正確的銷售價格提供不可缺少的數(shù)據(jù)信息。7/22/20222 成 本 構(gòu) 成直接材料費直接人工費變動制造費固定制造費銷 售 費 用財 務 費

2、用管 理 費 用 直接成本間接成本(制造費用)制造成本經(jīng)營費用 (期間成本)總成本 (制造成本法)產(chǎn)品成本與產(chǎn)量有關系的制造成本，例：燃料、動力的消耗與產(chǎn)量無關的制造成本，例：非直接生產(chǎn)人員工資、房屋折舊、廠房采暖及照明7/22/20223成本計算方法我國企業(yè)會計準則規(guī)定企業(yè)應當采用制造成本計算法產(chǎn)品成本核算到制造成本為止，管理費用、銷售費用、財務費用不再攤?cè)氘a(chǎn)品成本，而是作為期間費用直接計入當期損益7/22/20224成本控制事前計劃根據(jù)企業(yè)經(jīng)營規(guī)劃設置產(chǎn)品目標成本（標準成本）事中控制生產(chǎn)作業(yè)活動同步生成成本信息成本中心是控制成本的責任中心事后分析設置詳細的成本差異分析，找出原因糾正偏差、調(diào)

3、整計劃7/22/20225成本的類型標準成本是經(jīng)營的目標和評價的尺度。標準成本在計劃期(如會計年度)內(nèi)保持不變，是一種凍結(jié)的成本，作為預計企業(yè)收入、物料庫存價值及報價的基礎。反映了在一定時期內(nèi)要達到 的成本水平制定標準成本時，應充分考慮在有效作業(yè)狀態(tài)下所需要的材料和人工數(shù)量，預期支付的材料和人工費用以及在正常生產(chǎn)情況下所應分攤的制造費等因素標準成本的制定，應有銷售、生產(chǎn)、計劃、采購、物料、工藝、車間、會計等有關部門的人員參加，共同商定標準成本制定后，企業(yè)要定期進行評價和維護7/22/20226成本的類型模擬成本產(chǎn)品設計變更、結(jié)構(gòu)變化或工藝材料代用所引起的成本變化為了在成本模擬或預定過程中不影響

4、現(xiàn)行數(shù)據(jù)，所以設置模擬成本制訂下一個會計年度的標準成本實際成本根據(jù)結(jié)算加工單或采購單時得到的實際數(shù)據(jù)（如來自領料單、完工報告、采購發(fā)票等）7/22/2022712.2 產(chǎn)品成本的計算品種法按產(chǎn)品品種設置產(chǎn)品成本計算單，歸集發(fā)生的各項生產(chǎn)費用。如果只生產(chǎn)一種產(chǎn)品，發(fā)生的生產(chǎn)費用全部是直接計入費用，可以直接計入產(chǎn)品成本；如果生產(chǎn)多種產(chǎn)品，發(fā)生的直接計入費用應直接計入各產(chǎn)品成本，間接費用則要采用適當?shù)姆峙浞椒?，在各產(chǎn)品成本對象之間進行分配，然后計入各產(chǎn)品成本。月末計算產(chǎn)品成本時，如果沒有在產(chǎn)品，或者在產(chǎn)品數(shù)量很少，則不需要計算月末在產(chǎn)品成本。最基本的成本計算方法，適用于大批量生產(chǎn)。7/22/2022

5、8分批成本法按照產(chǎn)品或服務的明確件數(shù)或批別來計算產(chǎn)品的一種成本計算方法 。適用于單件小批量生產(chǎn)。分步成本法通過將成本分配于眾多相似的產(chǎn)品或服務，然后計算平均單位成本的一種成本計算方法。計算對象是產(chǎn)品的生產(chǎn)步驟。適用于大批量生產(chǎn)的產(chǎn)品成本計算。7/22/20229確定成本計算對象確定成本計算期核算材料實際成本核算人工實際成本歸集和分配各項生產(chǎn)費用在產(chǎn)成品和在制品之間分配產(chǎn)品成本產(chǎn)品成本的計算過程7/22/202210不計算在制品成本法：適用于期末無在產(chǎn)品或在產(chǎn)品數(shù)量很少的企業(yè) 按固定成本計價法：適用于期末在產(chǎn)品數(shù)量少或在產(chǎn)品雖大但各期比價穩(wěn)定的企業(yè) 按消耗原材料費用計價法：適合于材料成本占產(chǎn)品成

6、本比例較大企業(yè) 約當產(chǎn)量比例法：適用于月末在產(chǎn)品數(shù)量較大，各月末在產(chǎn)品數(shù)量變化也較大，產(chǎn)品成本中原材料費用和工資及福利費等加工費用所占的比重相差不多的產(chǎn)品 在制品成本計算7/22/202211完工產(chǎn)品成本計算法：適用于月末在產(chǎn)品已接近完工，或產(chǎn)品已經(jīng)加工完畢但尚未驗收或包裝入庫的產(chǎn)品 定額成本計價法：適用于定額管理基礎較好，各項消耗定額或費用定額比較準確、穩(wěn)定，而且各月在產(chǎn)品數(shù)量變動不大的產(chǎn)品 定額比例法：適用于各項消耗定額或費用定額比較準確、穩(wěn)定，但各月末在產(chǎn)品數(shù)量變化較大的產(chǎn)品 7/22/202212單位產(chǎn)品成本數(shù)=(月初在制品實際成本+本月發(fā)生的生產(chǎn)費用)/(完工產(chǎn)品數(shù)量+月末在制品約當

7、產(chǎn)量)；完工產(chǎn)品實際成本=完工產(chǎn)品數(shù)量單位產(chǎn)品成本數(shù)；月末在制品實際成本=月末在制品約當產(chǎn)量單位產(chǎn)品成本數(shù)；某工序在制品約當產(chǎn)量=本工序在制品數(shù)量本工序在制品完工率某工序在制品完工率=(前面各個工序時間定額之和+本工序工時定額50%)/產(chǎn)品工時定額；約當產(chǎn)量法7/22/202213例：某廠生產(chǎn)某產(chǎn)品，月末完工8件，在產(chǎn)品4件，完工程度50%，已知本月生產(chǎn)費用發(fā)生1800元，月初在產(chǎn)品200元，請用約當產(chǎn)量法分配月末在產(chǎn)品和完工產(chǎn)品成本。 約當產(chǎn)量=450%=2（件） 月初在產(chǎn)品（200）+本月生產(chǎn)費用 （1800）=全部生產(chǎn)費用（2000） 費用分配率 =2000/（8+2）=200 完工產(chǎn)品

8、成本=8200=1600（元） 在產(chǎn)品成本=2200=400（元） 7/22/202214直接材料費直接用于產(chǎn)品生產(chǎn)，構(gòu)成產(chǎn)品實體的原料、主要材料、外購半成品以及有助于產(chǎn)品形成的輔助材料和其他直接材料所產(chǎn)生的費用7/22/202215例如，產(chǎn)品A的結(jié)構(gòu)如圖所示。根據(jù)圖中可得到有關材料計算方法。產(chǎn)品A材料費=C材料費+D材料費+E材料費 部件B材料費=D材料費+E材料費 材料費=材料采購價+間接采購費 直接材料費的計算產(chǎn)品A材料C部件B材料D材料E7/22/202216(1) 先進先出法假定先入庫的材料先出庫使用。所以，材料的價格是最先入庫的材料價格。(2) 后進先出法假定后入庫的材料先出庫使用

9、。所以，材料的價格是最后入庫的材料價格。(3) 加權平均法(4) 移動加權平均法每當有材料入庫，就重新計算一次材料存貨的價格。公式如下：移動平均價格=（本次入庫金額+上次出庫后結(jié)存金額）/（本次入庫數(shù)量+上次出庫后結(jié)存數(shù)量）(5) 計劃價格法產(chǎn)品耗用材料的實際成本=材料實際用量計劃價+材料成本差異 材料成本差異=材料計劃成本材料成本差異率 材料成本差異率=（期初結(jié)存成本差異+本期增加成本差異）/（期初結(jié)存計劃成本+本期增加計劃成本）材料價格的計價方法 7/22/202217直接人工費直接參加生產(chǎn)的工人工資以及按生產(chǎn)工人工資總額和規(guī)定的比例計算提取的職工福利費7/22/202218各層直接人工費

10、=人工費率*工作小時數(shù)直接人工費的計算 領料工作中心1(組裝部件B)工作中心2(組裝產(chǎn)品A)部件B的直接人工費=工作中心1費率組裝部件B的工時產(chǎn)品A的直接人工費=工作中心2費率組裝部件A的工時+部件B的直接人工費7/22/202219間接費用 企業(yè)生產(chǎn)單位為組織和管理生產(chǎn)而發(fā)生的各項間接費用管理人員工資和福利費車間房屋建筑和機器設備的折舊費租賃費修理費辦公費水電費燃料費動力費機物料消耗勞動保護費等7/22/202220(1) 確定分配依據(jù)。(2) 計算工作中心的間接費率，分配費用到工作中心。 (3) 分配產(chǎn)品的間接費用。分配方法如下：產(chǎn)品某成本因素的費用分配率=該時期工作中心的間接費用總金額/

11、該時期工作中心的工作小時產(chǎn)品間接費用=工作中心費用分配率占用工作中心工時間接費用的分配 7/22/202221MRP成本計算方法采用滾加法，是按物料清單所規(guī)定的物料之間的層次、需求關系和制造過程，從產(chǎn)品結(jié)構(gòu)的最低層次開始，從低層向高層逐層累計。成本的發(fā)生和累計與生產(chǎn)制造過程同步，隨著生產(chǎn)制造過程的進行，在材料、計劃生產(chǎn)信息動態(tài)產(chǎn)生的同時，成本信息也隨之產(chǎn)生。 在物料清單中，處于各個不同層次物料項目的成本都包含兩部分，即：本層發(fā)生的成本和低層累計的成本。 成本計算方法7/22/202222最底層的物料項目都是外購件，它的材料費(采購件費)和采購間接費(采購部門的管理費、運輸及保管費等)之和組成產(chǎn)

12、品成本中的直接材料費。其中：采購間接費=采購件費采購間接費率進入上一層以后，如果發(fā)生加工裝配作業(yè)，則發(fā)生這一層的直接人工費和間接費：直接人工費人工費率工作小時數(shù)(工藝路線文件)間接費分配間接費率工作小時數(shù)(工藝路線文件)這里的間接費包括可變間接費和固定間接費。 直接人工費和間接費之和稱為加工成本，是物料項目在本層的增值，也稱為增值成本。再將加工成本同低層各項成本累加在一起，則組成滾加至本層的物料項目成本。 7/22/202223如此逐層由低向高累加，最后到頂層組成最終產(chǎn)品的成本，每一層的成本均由本層增值成本和低層累計成本兩部分組成，如圖產(chǎn)品成本滾動計算法 7/22/202224 成 本 物 料

13、 單 1 . 2 . . 3 . 2 . . 3 1 . 2 1 .物 料 號：10000 物料名稱： X 成本類型：標準成本 層次物料號100001100011100111101120011210120001210013000 X A C O D P B R E計量單位件 件件 件 件 件 件Kg 件數(shù)量1.01.02.02.01.00.51.01.01.0物料名稱0 材 料 費 人 工 費 變動間接費 ( 元)( 元)( 元) 合 計2.5001.9500.800 -1.500 -1.000 - - 24.500 - -8.250 -6.000 -5.5004.750 -7.7509.10

14、0 6.4003.000 2.000 1.900 2.0001.000 0.600 - - 2.000 1.000 - - 1.200 0.800 - - - - 固定間接費 ( 元) 合 計 （元）47.75027.00010.650 8.25010.500 6.000 8.500 5.500 4.750低層累本層增本層合計40.250 7.50021.150 5.850 8.250 2.400 8.250 6.000 4.500 6.000 5.500 3.000 5.500 4.7507/22/202225傳統(tǒng)的間接費分配是以工時或臺時為基準的，或者說是以產(chǎn)量為基準的。隨著產(chǎn)品成本結(jié)構(gòu)中

15、間接費比重的增加，以產(chǎn)量為基準的粗放型計算，已不能滿足決策的需要，以作業(yè)為基準的成本核算法，正在受到國內(nèi)外企業(yè)的注意。作業(yè)成本法(Activity Based Costing，簡稱ABC法或作業(yè)成本法)能夠微觀分析和控制供應鏈的每一個環(huán)節(jié)，以適應新型管理的需要。它是以優(yōu)先考慮顧客的滿意程度為目標，以顧客所關心的成本、質(zhì)量、時間和創(chuàng)新為著眼點，通過對產(chǎn)品形成過程的價值鏈的分析，盡量消除對產(chǎn)品而言無附加價值的作業(yè)，來達到降低浪費的目標。 12.3 作業(yè)成本法7/22/202226資源區(qū)分有用消耗和無用消耗區(qū)別消耗資源的作業(yè)狀況，找到資源動因作業(yè)成本分配的第一對象作業(yè)成本法的核心要素作業(yè)消耗資源，產(chǎn)

16、品消耗作業(yè) 作業(yè)鏈價值鏈作業(yè)成本法的基本概念7/22/202227作業(yè)中心作業(yè)成本庫建立作業(yè)中心的主要目的是為了歸集作業(yè)的成本成本動因指引起成本發(fā)生的因素，分配基礎，產(chǎn)量或小時數(shù)成本動因：一是資源動因，二是作業(yè)動因。資源動因是指資源成本分配到作業(yè)中心的標準，它反映了作業(yè)中心對資源的耗用情況。作業(yè)動因是作業(yè)中心的成本分配到產(chǎn)品或勞務的標準，也是將資源消耗與最終產(chǎn)出相聯(lián)結(jié)的中介。 7/22/202228成本動因?qū)嵗?機器時間材料重量運輸里程檢驗時間計算機時間生產(chǎn)準備次數(shù)人工小時或人工成本飛行時間訂單數(shù)量維修小時生產(chǎn)或銷售數(shù)量廢料/重做訂單數(shù)材料移動次數(shù)質(zhì)檢數(shù)量打印頁數(shù)不同客戶數(shù)量7/22/2022

17、29作業(yè)成本法的特點主要體現(xiàn)在對間接費用的分配上，在分配時遵循的原則是：作業(yè)消耗資源，產(chǎn)品消耗作業(yè)。 作業(yè)成本法的核算作業(yè)動因資源動因資源作業(yè)成本對象7/22/202230(1) 確定成本計算對象。如產(chǎn)品的品種、批次或步驟。(2) 確定直接生產(chǎn)成本類別。如直接材料、直接人工等。(3) 確認作業(yè)類別，建立作業(yè)中心。如訂單作業(yè)、采購作業(yè)、進貨作業(yè)、生產(chǎn)作業(yè)、質(zhì)量檢驗作業(yè)、銷售作業(yè)、發(fā)貨作業(yè)、售后服務作業(yè)等。(4) 將資源分配到各作業(yè)中心，計算各作業(yè)成本。(5) 分配作業(yè)成本。選擇作業(yè)動因，計算間接成本動因率，用成本動因率乘以產(chǎn)品成批次耗用的成本動因量，即得該產(chǎn)品或批次所分得的該項間接成本。(6)

18、計算各產(chǎn)品成本。將各產(chǎn)品發(fā)生的直接生產(chǎn)成本和各成本庫中作業(yè)成本分別匯總，即得該產(chǎn)品總成本或單位成本。作業(yè)成本法核算的基本過程 7/22/202231例：某年度某月份該企業(yè)共發(fā)生制造費用1000000 元，A、B 車間的機器小時分別為4000小時和16000 小時，直接人工小時分別為2000 小時和1000 小時。項目甲產(chǎn)品乙產(chǎn)品生產(chǎn)和銷售數(shù)量(件)200 800直接材料的單位成本(元)100 50每小時直接人工工資率(元) 25 20A車間直接人工(小時)4001600B車間直接人工(小時)200 8007/22/202232制造費用在A、B部門間的分配傳統(tǒng)成本法核算方法分配對象分配標準(機器

19、小時)分配率分配額A部門 4000200000B部門16000800000合計20000507/22/202233A、B部門制造費用在甲、乙產(chǎn)品間的分配部門甲產(chǎn)品乙產(chǎn)品合計A部門分配標準(人工小時) 400 1600 2000分配率 100分配額(元) 40000160000 200000B部門分配標準(人工小時) 200 800 1000分配率 800分配額(元)160000640000 800000合計200000800000單位產(chǎn)品制造費用 1000 10007/22/202234甲、乙產(chǎn)品的單位成本和總成本計算表 項目甲產(chǎn)品乙產(chǎn)品直接材料10050直接人工25(400+200)200=

20、7520(1600+800)800=60制造費用10001000單位成本11751110總成本2001175=2350008001110=8880007/22/202235作業(yè)成本法 作業(yè)中心資源分配動因動因量動因率甲產(chǎn)品乙產(chǎn)品移動材料 150000移動數(shù) 150 350 300啟動機器 100000啟動數(shù) 10 154000設備維修 200000維修小時 800 1200 100質(zhì)量控制 120000產(chǎn)品數(shù)量 200 800 120產(chǎn)品運輸 160000運輸次數(shù) 20 602000機器加工 180000機器小時600014000 9其他 90000人工小時 800 2200 30合計7/22

21、/202236按成本動因率分配各作業(yè)中心的成本項目甲產(chǎn)品乙產(chǎn)品移動材料300150=45000300350=105000啟動機器400010=40000400015=60000設備維修100800=800001001200=120000質(zhì)量控制120200=24000120800=96000產(chǎn)品運輸200020=40000200060=120000機器加工96000=54000914000=126000其他人工小時動因30800=24000302200=66000總計307000693000單位制造費用1535866.257/22/202237甲、乙產(chǎn)品的總成本和單位成本計算表 項目甲產(chǎn)品乙產(chǎn)

22、品直接材料10050直接人工7560制造費用1535866.25單位成本1710976.25總成本2001710=342000800976.25=7810007/22/202238傳統(tǒng)成本法與作業(yè)成本法計算結(jié)果的比較 項目核算方法甲產(chǎn)品乙產(chǎn)品元%元%制造費用傳統(tǒng)成本法2000002080000080作業(yè)成本法30700030.769300069.3單位成本傳統(tǒng)成本法1175.0051.421110.0048.58作業(yè)成本法1710.0063.66976.2536.347/22/202239作業(yè)成本法的特點傳統(tǒng)成本法作業(yè)成本法成本計算對象產(chǎn)品作業(yè)成本計算程序按部門歸集制造費用，確定費用分配率，將

23、制造費用分配到產(chǎn)品成本中按作業(yè)歸集制造費用，以成本動因確定費用分配率，分配制造費用成本核算范圍產(chǎn)品成本產(chǎn)品成本，作業(yè)成本費用分配標準人工工時、機器工時成本動因提供的成本信息產(chǎn)品的成本相關信息產(chǎn)品和作業(yè)成本信息7/22/202240傳統(tǒng)方法忽略了產(chǎn)品系列的多樣性和復雜性對制造費用的分配采用單一的費率費率的分配基于工時（工時大的產(chǎn)品成本被高估）適用的場合：單一產(chǎn)品或者產(chǎn)品差異較小的企業(yè) ABC成本法核算出的產(chǎn)品成本比較準確，真實的反映產(chǎn)品的實際耗費ERP的綜合模擬更為準確企業(yè)運作流程反映在成本中，容易發(fā)現(xiàn)管理中潛伏的問題(例：發(fā)現(xiàn)不增值的活動)適用于：1）能夠準確地定義各項作業(yè)的成本； 2）產(chǎn)品的

24、產(chǎn)量、批量或者復雜性有較大差異； 3）發(fā)現(xiàn)價格不能反映真實的成本兩種成本法的區(qū)別7/22/202241作業(yè)成本法的優(yōu)點有助于管理者的決策有助于企業(yè)戰(zhàn)略目標的實現(xiàn)有助于經(jīng)營流程的改進便于實施全面成本管理制度有利于業(yè)績評價體系的改進作業(yè)成本法的局限性成本動因的選擇具有主觀性實施成本較高作業(yè)成本法的優(yōu)缺點7/22/202242要有較高的間接費用管理者有較高的要求有現(xiàn)代化信息技術作基礎具備高素質(zhì)的財會人員作業(yè)成本法的應用條件7/22/202243實際成本與標準成本之間的差異稱為成本差異。成本差異分析是一種例外管理方法(management by exception)，也即重點管理法，它把管理人員的精力

25、有重點地放在差異較大的問題上。成本差異分析是管理會計的重要內(nèi)容。 實際成本低于標準成本時的差異稱為有利差異(favorable variance)，即成本節(jié)約，用負數(shù)表示；反之，稱為不利差異(unfavorable variance或adverse variance)，即成本超支，用正數(shù)表示。各種差異都要設置會計科目。不論差異是正值還是負值，只要超過了規(guī)定的允差，都應進行差異分析。有時出現(xiàn)負值不一定是好事，因為在某項差異上出現(xiàn)負值可能導致另一項差異出現(xiàn)更大的正值。 12.4 成本差異分析7/22/202244直接材料成本差異=實際價格實際數(shù)量-標準價格標準數(shù)量材料價格差異=(實際價格-標準價格

26、)實際數(shù)量材料數(shù)量差異=(實際耗用量-標準耗用量)標準價格價差原因：采購價格和運輸費用的變化，材料代用或變更，自制件改外購件或反之等量差原因：材料報廢或損耗，材料利用率變化，產(chǎn)品結(jié)構(gòu)變化等材料數(shù)量差異控制的重點是材料領用環(huán)節(jié)，材料價格差異控制的重點是材料采購環(huán)節(jié)。 直接材料成本差異7/22/202245例：某廠D產(chǎn)品的單位材料耗用定額為10千克，每千克標準價格為l元。如某年5月投入生產(chǎn)D產(chǎn)品150臺，實際消耗材料1450千克，實際單價為1.10元，則材料數(shù)量差異和材料價格差異計算如下：材料價格差異=(1.10-1)1450=145 (元) (超支)材料用量差異=(1450-15010)1=-5

27、0 (元) (節(jié)約)材料成本總差異=14501.10-150101=95 (元) (超支)7/22/202246直接人工成本差異=實際工資率實際工時-標準工資率標準工時人工工資率差異=(實際工資率-標準工資率)實際工時人工效率差異=(實際工時標準工時)標準工資價格造成這種差異的原因可有工作中心和工人等級或工資的變動，設備故障、停電、缺料或任務不足，工作效率、加工工藝或投料批量的變化等在計件工資形式下，直接人工差異控制點主要是各種津貼和補加工資；在計時工資形式下，人工效率差異的控制點在每項加工任務完成的工時；工資率差異的控制點在人事安排和出勤計劃安排。 直接人工成本差異 7/22/202247例

28、 D產(chǎn)品的直接人工標準工時為每臺10小時，每小時標準工資率為2元。生產(chǎn)150臺，實際共耗用1550小時，實際工資率為1.8元。則人工效率差異和工資率差異計算如下：工資率差異=(15501.8)-(15502)=-310 (元) (節(jié)約)人工效率差異=(1550-15010)2=100 (元) (超支)人工成本總差異=15501.80-150102=-210 (元) (節(jié)約)7/22/202248變動制造費用差異=實際工時變動制造費用實際分配率-按實際產(chǎn)量計算的標準工時變動制造費用標準分配率變動制造費用耗用差異=(變動制造費用實際分配率-變動制造費用標準分配率)實際工時變動制造費用效率差異=(實

29、際耗用工時-按實際產(chǎn)量計算的標準工時)變動制造費用標準分配率變動制造費用差異 7/22/202249例 D產(chǎn)品標準工時為10小時，標準變動制造費用分配率為0.5元。生產(chǎn)150臺，實際耗用1400小時，實際分配率為0.45元。則變動制造費用效率差異和變動制造費用耗用差異可計算如下：變動制造費用耗用差異=(0.45- 0.5)1400=-70 (元) (節(jié)約)變動制造費用效率差異=(1400-15010)0.5=-50 (元) (節(jié)約)變動制造費用總差異=14000.45-150100.5=-120 (元) (節(jié)約)7/22/202250固定制造費用差異=實際固定制造費用-實際產(chǎn)量標準固定制造費用

30、=實際固定制造費用-實際產(chǎn)量標準工時固定制造費用標準分配率固定制造費用相對固定，一般不受產(chǎn)量的影響 差異的分析方法通常有兩種方法：一種是兩差異分析法；另一種是三差異分析法。 固定制造費用差異 7/22/202251兩差異分析法 固定制造費用預算差異=固定制造費用實際數(shù)-固定制造費用預算固定制造費用產(chǎn)量差異=固定制造費用預算-(實際產(chǎn)量標準工時固定制造費用標準分配率)例：D產(chǎn)品標準工時為10小時/臺，固定制造費用預算為600元，預算產(chǎn)量120臺，實際產(chǎn)量150臺，實際固定制造費用為675元。固定制造費用標準分配率=600(12010)=0.5 (元)固定制造費用差異=675-150100.5=-75 (元) (節(jié)約)固定制造費用預算差異=675-600=75 (元)(超支)固定制造費用產(chǎn)量差異=600-(150100.5)=-150 (元) (節(jié)約)7/22/202252三差異分析法 固定制造費用預算差異=固定制造費用實際數(shù)-固定制造費用預算固定制造費用能力差異=(計劃產(chǎn)量標準工時-實際產(chǎn)量實際工時)固定制造費用標準分配率固定制造費用效率差異=(實際產(chǎn)量實際工時-實際產(chǎn)量標準工時)固定制造費用標準分配率7/22/202253例 D產(chǎn)品標準工時為10小時/臺，固定制造費用預算為600元，預算產(chǎn)量12