高支模施工方案模板（共84頁(yè)）

1、貴陽(yáng)國(guó)際會(huì)議展覽中心a1集中商業(yè)區(qū)高支模施工方案中國(guó)建筑第四工程局有限公司 - PAGE 3 - CHINA CONSTRUCTION FOURTH ENGINEERING DIVISION CORP.LTD目錄 TOC o 1-3 h z u HYPERLINK l _Toc236387780 一、高支模工程施工方案編制依據(jù)及其意義 PAGEREF _Toc236387780 h 1 HYPERLINK l _Toc236387781 二、工程概況 PAGEREF _Toc236387781 h 2 HYPERLINK l _Toc236387782 三、施工部署 PAGEREF _Toc2

2、36387782 h 6 HYPERLINK l _Toc236387783 四、施工準(zhǔn)備 PAGEREF _Toc236387783 h 11 HYPERLINK l _Toc236387784 五、高支模設(shè)計(jì) PAGEREF _Toc236387784 h 12 HYPERLINK l _Toc236387785 六、高支撐架的構(gòu)造和施工要求 PAGEREF _Toc236387785 h 24 HYPERLINK l _Toc236387786 七、高支模搭設(shè)施工及注意事項(xiàng) PAGEREF _Toc236387786 h 26 HYPERLINK l _Toc236387787 八、模板

3、安裝、拆除施工要求 PAGEREF _Toc236387787 h 27 HYPERLINK l _Toc236387788 九、高支模支撐系統(tǒng)安全措施 PAGEREF _Toc236387788 h 31 HYPERLINK l _Toc236387789 十、模板成品保護(hù) PAGEREF _Toc236387789 h 38 HYPERLINK l _Toc236387790 十一、高支模施工安全監(jiān)測(cè) PAGEREF _Toc236387790 h 38 HYPERLINK l _Toc236387791 十二、安全應(yīng)急救援預(yù)案 PAGEREF _Toc236387791 h 39 HYP

4、ERLINK l _Toc236387792 附件： PAGEREF _Toc236387792 h 46 HYPERLINK l _Toc236387793 一、180mm樓板模板扣件鋼管高支撐架計(jì)算書 PAGEREF _Toc236387793 h 46 HYPERLINK l _Toc236387794 二、500*800梁模板扣件鋼管高支撐架計(jì)算書 PAGEREF _Toc236387794 h 51 HYPERLINK l _Toc236387795 三、700*1200梁模板扣件鋼管高支撐架計(jì)算書 PAGEREF _Toc236387795 h 56 HYPERLINK l _To

5、c236387796 四、400*2700梁模板扣件鋼管高支撐架計(jì)算書 PAGEREF _Toc236387796 h 61 HYPERLINK l _Toc236387797 五、1000*2500梁模板扣件鋼管高支撐架計(jì)算書 PAGEREF _Toc236387797 h 67 HYPERLINK l _Toc236387798 六、13m高度支?？奂摴軜前迥０逯Ъ苡?jì)算書 PAGEREF _Toc236387798 h 72 HYPERLINK l _Toc236387799 七、19m高度支?？奂摴軜前迥０逯Ъ苡?jì)算書 PAGEREF _Toc236387799 h 78貴陽(yáng)國(guó)際會(huì)議展

6、覽中心a1集中商業(yè)高支模施工方案一、高支模工程施工方案編制依據(jù)及其意義1、編制意義(1)高支模工程的劃分范圍為：水平砼構(gòu)件模板支撐系統(tǒng)高度超過(guò)8m或跨度超過(guò)18m,施工總荷載大于10KN/m2，或集中荷載大于15KN/m的模板支撐系統(tǒng)。 (2) 國(guó)家住房和城鄉(xiāng)建設(shè)部頒發(fā)的危險(xiǎn)性較大的分部分項(xiàng)工程安全管理辦法（建質(zhì)200987號(hào)）規(guī)定：高支撐模板系統(tǒng)（以下簡(jiǎn)稱“高支?！保┦侵父叨却笥诨虻扔?.0米的模板及其支撐系統(tǒng)。高支模施工承受荷載大、施工高度高，一旦施工或處理不好，極容易發(fā)生坍塌或墜落事故，故施工高支模前必須對(duì)支撐系統(tǒng)進(jìn)行計(jì)算，制定相應(yīng)方案，并經(jīng)相關(guān)專家評(píng)審后方可澆筑砼。故此，在施工過(guò)程中為

7、確保高支模工程的安全性，杜絕出現(xiàn)安全事故，特制定此高支模工程專項(xiàng)方案，以便指導(dǎo)施工。高支模搭設(shè)前需要對(duì)工作進(jìn)行針對(duì)性的方案與技術(shù)交底。過(guò)程中應(yīng)認(rèn)真按方案實(shí)施執(zhí)行并嚴(yán)格檢查。搭設(shè)完成后應(yīng)組織相關(guān)人員進(jìn)行驗(yàn)收，并辦理驗(yàn)收手續(xù)后方可進(jìn)入下一道施工工序。2、編制依據(jù)（1）混凝土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范（GB50204-2002）； （2）建筑施工模板安全技術(shù)規(guī)程（JGJ162-2008）；（3）建筑施工扣件式鋼管腳手架安全技術(shù)規(guī)程（JGJ130-2001）； （4）建筑施工手冊(cè)（第四版）； （5）PKPM安全計(jì)算軟件； （6）建筑安全檢查評(píng)分標(biāo)準(zhǔn)（JGJ59-99）； （7）貴州省建設(shè)工程高支撐模板系

8、統(tǒng)施工安全管理辦法； （8）現(xiàn)行建筑施工高處作業(yè)安全技術(shù)規(guī)范（JGJ 80-91）； （9）貴陽(yáng)國(guó)際會(huì)議展覽中心結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)圖紙等有關(guān)資料。二、工程概況工程名稱貴陽(yáng)國(guó)際會(huì)議展覽中心工程工程地點(diǎn)貴陽(yáng)市金陽(yáng)新區(qū)，長(zhǎng)嶺北路和迎賓路交叉口南西側(cè)建設(shè)單位中天城投集團(tuán)貴陽(yáng)國(guó)際會(huì)議展覽中心有限公司監(jiān)理單位貴州三維工程建設(shè)監(jiān)理咨詢有限公司地勘單位貴陽(yáng)建筑勘察設(shè)計(jì)有限公司設(shè)計(jì)單位深圳市博藝建筑工程設(shè)計(jì)有限公司施工單位中國(guó)建筑第四工程局有限公司結(jié)構(gòu)類型框架剪力墻結(jié)構(gòu)建筑層數(shù)地上6層、地下1層1、建筑平面位置示意圖：“貴陽(yáng)國(guó)際會(huì)議展覽中心”工程，為中天城投集團(tuán)貴陽(yáng)國(guó)際會(huì)議展覽中心有限公司投資興建，深圳市博藝建筑工程設(shè)計(jì)

9、有限公司設(shè)計(jì)。擬建場(chǎng)地位于貴陽(yáng)市金陽(yáng)新區(qū)，長(zhǎng)嶺北路和迎賓路交叉口南西側(cè)，交通十分方便。 a1集中商業(yè)區(qū)工程位于貴陽(yáng)市金陽(yáng)新區(qū)，長(zhǎng)嶺北路和迎賓路交叉口南西側(cè)，總建筑面積為19.7萬(wàn)m2，標(biāo)高0.00相當(dāng)于黃海高程1260.00m。分為地下室一層，地上六層，地下室埋深7.1m，地上建筑總高度為41.5m。本工程結(jié)構(gòu)形式為鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)，結(jié)構(gòu)體系為框架剪力墻結(jié)構(gòu)（局部柱不連續(xù)），設(shè)計(jì)建筑使用年限為50年。貴陽(yáng)國(guó)際會(huì)議展覽中心a1集中商業(yè)區(qū)高支模施工方案中國(guó)建筑第四工程局有限公司 - PAGE 17 - CHINA CONSTRUCTION FOURTH ENGINEERING DIVISION CO

10、RP.LTD根據(jù)圖紙統(tǒng)計(jì)各層梁結(jié)構(gòu)尺寸為： 梁截面尺寸梁編號(hào)截面尺寸（bh）位置首層二層三層四層五層六層屋面詳見圖200400詳見圖200500詳見圖200700詳見圖250500詳見圖250600詳見圖250700詳見圖300500詳見圖300600詳見圖300650詳見圖300700詳見圖300800詳見圖300900詳見圖300920詳見圖3001100詳見圖3001200詳見圖400500詳見圖400700詳見圖400800詳見圖400900詳見圖4001000詳見圖4001100詳見圖4001120詳見圖4001300詳見圖4001400詳見圖4001500詳見圖4001900詳見圖

11、4002000詳見圖4002050詳見圖4002500詳見圖4002700詳見圖500700詳見圖500800詳見圖500900詳見圖5001000詳見圖600800詳見圖600900詳見圖6001000詳見圖6001100詳見圖700700詳見圖7001000詳見圖800700詳見圖8001000詳見圖8002000詳見圖100025003、根據(jù)圖紙統(tǒng)計(jì)各層樓板厚度為：板編號(hào)板厚度（mm）位置相對(duì)標(biāo)高（m）詳見圖160、180地下室頂板-0.05詳見圖100二層樓板6.45詳見圖100三層樓板12.95詳見圖100四層樓板18.95詳見圖100五層樓板25.45詳見圖100六層樓板30.95

12、詳見圖120屋頂樓板36.437詳見圖120415m標(biāo)高樓板41.54、根據(jù)圖紙統(tǒng)計(jì)各層剪力墻厚度為：板編號(hào)墻厚度（mm）位置墻體高度（m）詳見圖400地下室負(fù)一層6.5詳見圖400一層6.5詳見圖400二層6.5詳見圖400三層6詳見圖400四層6.5詳見圖400五層5.5詳見圖400六層5.456.055、根據(jù)圖紙統(tǒng)計(jì)各層方柱尺寸為：柱編號(hào)截面尺寸（bh）位置負(fù)一層一層二層三層四層五層六層屋面詳見圖700700詳見圖800700詳見圖800800詳見圖900800詳見圖900900詳見圖1000800詳見圖10001000詳見圖11001100詳見圖12001200詳見圖6、a1集中商業(yè)區(qū)

13、樓層層高根據(jù)圖紙統(tǒng)計(jì)如下表所示，從負(fù)一層至屋頂，層高均超過(guò)4.5m，屬于高支模范圍。結(jié)構(gòu)樓層標(biāo)高結(jié)構(gòu)層高層號(hào)標(biāo)高H（m）層高（m）-1-6.5006.51-0.056.526.456.5312.956418.956.5525.455.5630.955.456.05屋頂36.43745.1屋頂架構(gòu)一41.51.7屋頂架構(gòu)二43.2三、施工部署 考慮到高支模都較高，荷載較大，因此為保證高支模施工安全，腳手架一次性搭設(shè)。1、高支模施工整體思路（1）針對(duì)高支模的特點(diǎn)，經(jīng)我們分析，高支模的主要承重部分是支撐，而模板支撐的設(shè)計(jì)計(jì)算出自于腳手架設(shè)計(jì)計(jì)算，但它與腳手架有一定的差別，主要是：一是承受垂直荷載大；

14、二是在施工中砼輸送、傾倒、振搗混凝土作業(yè)會(huì)增加垂直、水平荷載，使它產(chǎn)生較大的振擺；三是它無(wú)剛性連墻桿牽拉約束擺動(dòng)，因此，這對(duì)模板支撐穩(wěn)定，尤其是對(duì)高支模的穩(wěn)定很不利。 （2）高支模坍塌事故都是失穩(wěn)破壞造成的，而且都是先從局部坍塌，使鋼筋混凝土牽動(dòng)模板支撐往坍塌處傾倒，造成大面積坍塌。因此，針對(duì)高支模承受荷載和結(jié)構(gòu)特點(diǎn)，增大荷載分項(xiàng)系數(shù)，設(shè)置水平拉桿，設(shè)置剪刀撐、設(shè)置斜撐加固，以提高高支模的整體穩(wěn)定強(qiáng)度，根據(jù)本工程不同部位高支模特點(diǎn)，以及代表性不同，我們對(duì)較大斷面的梁進(jìn)行構(gòu)造設(shè)計(jì)及驗(yàn)算。 2、施工管理組織機(jī)構(gòu)：模板制作安裝主要管理與施工技術(shù)人員安排序號(hào)職務(wù)姓名資質(zhì)主要工作安排1項(xiàng)目經(jīng)理劉美剛高級(jí)

15、工程師負(fù)責(zé)工程全面統(tǒng)籌工作，為安全生產(chǎn)第一負(fù)責(zé)人2項(xiàng)目技術(shù)負(fù)責(zé)人陳云柱高級(jí)工程師主管技術(shù)管理工作，負(fù)責(zé)現(xiàn)場(chǎng)技術(shù)工作，編制施工方案，對(duì)現(xiàn)場(chǎng)施工、技術(shù)工作總負(fù)責(zé)3質(zhì)檢員李明工程師具體負(fù)責(zé)施工生產(chǎn)、質(zhì)量，負(fù)責(zé)各工種各工序質(zhì)量把關(guān)。4綜合工長(zhǎng)楊紹彬工程師負(fù)責(zé)現(xiàn)場(chǎng)人員的調(diào)配、施工現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)度、質(zhì)量、安全。5木工工長(zhǎng)劉文俊工程師協(xié)調(diào)人員安排，負(fù)責(zé)木工施工區(qū)域的施工、技術(shù)及技術(shù)交底、質(zhì)量、進(jìn)度、安全、文明施工，為木工施工區(qū)域的第一質(zhì)量、安全責(zé)任人。6木工工長(zhǎng)柴有全助理工程師負(fù)責(zé)現(xiàn)場(chǎng)木工的施工、質(zhì)量、安全等工作。7木工工長(zhǎng)陳宗楚工程師負(fù)責(zé)現(xiàn)場(chǎng)木工的施工、質(zhì)量、安全及圖紙深化、按圖施工、模板翻樣、模板材料的收料等工

16、作。8安全部白鴻安全主任具體負(fù)責(zé)施工生產(chǎn)安全、文明施工，負(fù)責(zé)工作安全生產(chǎn)檢查工作。楊杰安全員檢查、監(jiān)督工地的日常質(zhì)量、安全、文明施工、后勤衛(wèi)生檢查，發(fā)現(xiàn)隱患及時(shí)督促整改。李正華安全員負(fù)責(zé)水電區(qū)域的安全、質(zhì)量、文明施工檢查工作及后勤用水、用電工作9材料部秦志理材料員負(fù)責(zé)采購(gòu)工程材料及材料的質(zhì)量、進(jìn)度、運(yùn)輸。唐緒林庫(kù)管員負(fù)責(zé)材料的進(jìn)場(chǎng)、收集、整理、登記、發(fā)放工作10后勤辦公室陳玉鋒后勤負(fù)責(zé)負(fù)責(zé)工人廚房、工人醫(yī)務(wù)保健工作及施工現(xiàn)場(chǎng)保衛(wèi)、安全、防火工作11技術(shù)部林里技術(shù)員負(fù)責(zé)工程材料的試驗(yàn)、檢驗(yàn)工作。12謝法龍技術(shù)員負(fù)責(zé)現(xiàn)場(chǎng)測(cè)量工作，并整理測(cè)量資料和技術(shù)資料3、勞動(dòng)力需用計(jì)劃序號(hào)工種數(shù)量1木工3002

17、鋼筋工4003架子工1004電焊工505機(jī)械工304、施工機(jī)械投入計(jì)劃序號(hào)機(jī)械名稱型號(hào)機(jī)械標(biāo)準(zhǔn)單位數(shù)量施工區(qū)域1圓盤鋸2.5kW600MM臺(tái)82刨木機(jī)3kW500MM臺(tái)83圓盤鋸380V600mm臺(tái)84刨板機(jī)3kW250mm臺(tái)85刨板機(jī)4kW250mm臺(tái)86全站儀2秒臺(tái)27手提電鉆把208水準(zhǔn)儀臺(tái)49扳手把100 6、周轉(zhuǎn)材料投入計(jì)劃本次預(yù)計(jì)支撐鋼管投入量約為1449t（以預(yù)算為準(zhǔn)），扣件投入量約為26萬(wàn)個(gè)（以預(yù)算為準(zhǔn)）。施工進(jìn)度計(jì)劃本次a1集中商業(yè)區(qū)高支模施工負(fù)一層擬計(jì)劃18天完成一層；首層至六層擬計(jì)劃15天完成一層。主要高支模體系選型一覽表構(gòu)件規(guī)格模板及支撐體系梁（梁高600800mm）模

18、板18厚膠合板龍骨梁底5080mm木枋250mm，木枋平行粱截面梁底增加一道承重立桿+U形托支撐梁側(cè)5080mm木方背豎楞300，豎楞上背雙鋼管做主龍骨，梁中部設(shè)1道146對(duì)拉螺桿，沿梁跨方向間距600mm，對(duì)拉螺栓穿pvc套管。支撐體系支撐采用鋼管滿堂支撐架，梁底立桿順梁長(zhǎng)度方向500mm，梁寬方向900mm，立桿步距1500mm，掃地桿距底板面200mm，立桿下端墊木采用200mm200mm18厚膠合板。頂層縱橫桿與立桿連接采用雙扣件。梁（梁高8001200mm）模板18厚膠合板龍骨梁底5080mm木枋250mm，木枋平行粱截面梁底增加兩道承重立桿+U形托支撐梁側(cè)5080mm背豎楞300，

19、豎楞上背雙鋼管做主龍骨, 梁中部設(shè)2道14對(duì)拉螺桿，沿梁跨方向間距600mm，對(duì)拉螺栓穿pvc套管。支撐體系支撐采用鋼管滿堂支撐架，梁底立桿順梁長(zhǎng)度方向500mm，梁寬方向1200mm，立桿步距1500mm，掃地桿距底板面200mm，立桿下端墊木采用200mm200mm18厚膠合板。剪刀撐沿架高連續(xù)布置，剪刀撐的斜桿與水平面的交角必須控制在45-60度之間，剪刀撐的斜桿兩端與腳手架的立桿扣緊外，在其中間應(yīng)增加2-4個(gè)扣結(jié)點(diǎn)。頂層縱橫桿與立桿連接采用雙扣件。梁（梁高9001200mm）模板18厚膠合板龍骨梁底5080mm木枋250mm，木枋平行粱截面梁底增加兩道承重立桿+U形托支撐梁側(cè)5080m

20、m背豎楞300，豎楞上背雙鋼管做主龍骨, 梁中部設(shè)2道14對(duì)拉螺桿，沿梁跨方向間距600mm，對(duì)拉螺栓穿pvc套管。支撐體系支撐采用鋼管滿堂支撐架，梁底立桿順梁長(zhǎng)度方向500mm，梁寬方向1200mm，立桿步距1500mm，掃地桿距底板面200mm，立桿下端墊木采用200mm200mm18厚膠合板。剪刀撐沿架高連續(xù)布置，剪刀撐的斜桿與水平面的交角必須控制在45-60度之間，剪刀撐的斜桿兩端與腳手架的立桿扣緊外，在其中間應(yīng)增加2-4個(gè)扣結(jié)點(diǎn)。頂層縱橫桿與立桿連接采用雙扣件。梁（梁高13002700mm）模板18厚膠合板龍骨梁底5080mm木枋250mm，木枋平行粱截面梁底增加兩道承重立桿+U形托

21、支撐梁側(cè)5080mm背豎楞300，豎楞上背雙鋼管做主龍骨, 梁中部設(shè)36道14對(duì)拉螺桿，沿梁跨方向間距600mm，對(duì)拉螺栓穿pvc套管。支撐體系支撐采用鋼管滿堂支撐架，梁底立桿順梁長(zhǎng)度方向500mm，梁寬方向1200mm，立桿步距1500mm，掃地桿距底板面200mm，立桿下端墊木采用200mm200mm18厚膠合板。剪刀撐沿架高連續(xù)布置，剪刀撐的斜桿與水平面的交角必須控制在45-60度之間，剪刀撐的斜桿兩端與腳手架的立桿扣緊外，在其中間應(yīng)增加2-4個(gè)扣結(jié)點(diǎn)。頂層縱橫桿與立桿連接采用雙扣件。板支撐體系18厚膠合板次龍骨5080mm木枋300mm主龍骨樓板普通鋼管900900mm支撐體系支撐采用

22、483.5鋼管滿堂支撐架，鋼管立桿縱橫向900900mm，橫桿步距1500mm，掃地桿距底板面200mm，立桿下端墊木采用200mm200mm18厚膠合板。剪刀撐沿高度連續(xù)布置，剪刀撐的斜桿與水平面的交角必須控制在45-60度之間，剪刀撐的斜桿兩端與腳手架的立桿扣緊外，在其中間應(yīng)增加2-4個(gè)扣結(jié)點(diǎn)。豎向剪刀撐的頂部與底部加設(shè)水平剪刀撐。頂層橫向鋼管與立桿連接處下采用雙扣件。四、施工準(zhǔn)備 在高支模施工前，應(yīng)做好各項(xiàng)施工準(zhǔn)備工作，具體如下： 1、技術(shù)準(zhǔn)備： 項(xiàng)目部技術(shù)、施工人員應(yīng)熟悉圖紙，認(rèn)真掌握高支模施工圖的特點(diǎn)、要求和特性，熟悉各部位截面尺寸、標(biāo)高，認(rèn)真做好模板放樣，進(jìn)行實(shí)地現(xiàn)場(chǎng)調(diào)查復(fù)核,根據(jù)

23、現(xiàn)場(chǎng)條件進(jìn)行拼裝模板。 2、主要機(jī)械設(shè)備安排 模板工程施工中，主要機(jī)具設(shè)備選用如下：圓盤鋸、手提電鉆、臺(tái)鉆、水準(zhǔn)儀等。 3、高支模工程安裝材料的選用 本工程結(jié)構(gòu)為框架結(jié)構(gòu)，在施工中為克服漲模、接頭錯(cuò)位、漏漿、斷面不方正等缺陷。模板為散支散拆木模板、鋼管與支撐體系，所有模板制作安裝材料（加固的鋼管、扣件、對(duì)拉螺桿鋼筋、高強(qiáng)螺桿、木枋等）必須符合國(guó)家規(guī)范要求，其主要材料選用如下： （1）模板：采用光滑堅(jiān)硬的雙面酚醛樹脂覆合膠合板，規(guī)格183091518。 （2）木枋：采用5080（最小尺寸）無(wú)曲雙面刨光順直的硬質(zhì)木枋。 （3）圍楞、支撐：483.5無(wú)縫鋼管及多功能腳手架。 （4）對(duì)拉螺栓：A3鋼，

24、12、14高強(qiáng)螺桿。4、材料要求 （1）本工程鋼筋砼結(jié)構(gòu)工程施工采用木模。要求木材材質(zhì)等級(jí)不低于級(jí)，并符合砼模板用膠合板中有關(guān)規(guī)定，所有模板及其支撐架設(shè)計(jì)應(yīng)符合木結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)規(guī)范要求。 （2）采用的模板厚度面層無(wú)破損和斷裂現(xiàn)象，本工程采用木模，每層模板使用前均應(yīng)刷脫模劑，以延長(zhǎng)模板使用周期，確?；炷帘砻婀鉂?。 （3）采用的木枋（擱柵）必須無(wú)朽爛和霉變，棱角方正，截面尺寸滿足設(shè)計(jì)要求，無(wú)嚴(yán)重翹曲現(xiàn)象。本工程木枋截面尺寸50mm80mm，作為模板的背楞，要求刨面，刨直，保證木枋高度一致，受力均勻。 （4）木枋（擱柵）等的含水率必須小于15%，模板、木方（擱柵）等的存放保管時(shí)必須間隔通風(fēng)，上面做到防雨

25、覆蓋。 （5）進(jìn)場(chǎng)的模板、木枋（擱柵）必須經(jīng)過(guò)驗(yàn)收，質(zhì)量符合要求的才可使用。 （6）支撐鋼管要求按國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)直縫電焊鋼管或低壓流體輸送用焊接鋼管中規(guī)定的3號(hào)普通鋼管，其質(zhì)量應(yīng)符合國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)碳素結(jié)構(gòu)鋼中Q235-A 級(jí)鋼的規(guī)定。 （7）采用的鋼管不得有嚴(yán)重銹蝕和損傷以及孔洞，并嚴(yán)禁使用有彎折痕和翹曲嚴(yán)重的鋼管；鋼管必須有良好的防腐處理。 （8）支撐架采用的必須是可鍛鑄鐵制作的扣件，其材質(zhì)必須符合國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定。 （9）支撐架采用的扣件，在螺栓擰緊扭力矩達(dá)65Nm 時(shí)，不得發(fā)生破壞，受力鋼管下要多加一個(gè)扣件，即雙扣件進(jìn)行受力，防止滑脫。 （10）使用的48 支撐鋼管架的鋼管和扣件進(jìn)場(chǎng)時(shí)必須進(jìn)行逐根逐個(gè)驗(yàn)

26、收，符合要求后才可使用。 （11）對(duì)進(jìn)場(chǎng)的鋼管和扣件必須進(jìn)行抽樣檢測(cè)，如達(dá)不到要求時(shí)，必須對(duì)原設(shè)計(jì)進(jìn)行復(fù)核調(diào)整。（12）立桿接長(zhǎng)扣件，不能全部處于同一位置水平連接，同一水平位置立桿連接不得大于50%。5、專業(yè)施工隊(duì)伍準(zhǔn)備： 根據(jù)確定的模板制作安裝的管理機(jī)構(gòu)，選擇高素質(zhì)的專業(yè)班組進(jìn)行模板工程的施工。 6、作業(yè)條件準(zhǔn)備： （1）向作業(yè)班組進(jìn)行詳細(xì)的方案、質(zhì)量、安全技術(shù)交底，并作好職工三級(jí)安全進(jìn)場(chǎng)及操作規(guī)程教育，下達(dá)工程施工任務(wù)，使班組明確有關(guān)質(zhì)量、安全、進(jìn)度等要求。 （2）清理現(xiàn)場(chǎng)，做好工作面的施工準(zhǔn)備，檢查垂直和水平運(yùn)輸是否通暢，施工機(jī)具是否準(zhǔn)備妥當(dāng)。 （3）施工機(jī)具就位并進(jìn)行了試運(yùn)轉(zhuǎn)，做好維修

27、保養(yǎng)等工作，以保證機(jī)械正常運(yùn)轉(zhuǎn)。 （4）清查材料的規(guī)格、質(zhì)量、數(shù)量等是否符合要求。 五、高支模設(shè)計(jì)1、計(jì)算前，經(jīng)查閱建筑施工模板安全技術(shù)規(guī)范JGJ162-2008，有關(guān)數(shù)據(jù)摘錄如下：模板及支架自重標(biāo)準(zhǔn)值0.35KN/m2，新澆混凝土自重標(biāo)準(zhǔn)值24KN/m3（采用普通砼），鋼筋自重標(biāo)準(zhǔn)值樓板為1.1 KN/m3，梁為1.5KN/m3，施工人員及設(shè)備荷載標(biāo)準(zhǔn)值4KN/m2（采用泵送混凝土，布料機(jī)澆筑），傾倒混凝土荷載標(biāo)準(zhǔn)值2.0 KN/m2（導(dǎo)管供料），木枋的彈性模量為9500N/mm2，木枋的抗彎強(qiáng)度設(shè)計(jì)值fm為13N/mm2，抗剪強(qiáng)度設(shè)計(jì)值fv為1.3N/mm2。2、樓板高支模設(shè)計(jì)根據(jù)圖紙統(tǒng)計(jì)

28、各層樓板厚度為：板編號(hào)板厚度（mm）位置相對(duì)標(biāo)高（m）詳見圖160、180地下室頂板-0.05詳見圖100二層樓板6.45詳見圖100三層樓板12.95詳見圖100四層樓板18.95詳見圖100五層樓板25.45詳見圖100六層樓板30.95詳見圖120屋頂樓板36.437詳見圖120415m標(biāo)高樓板41.5（1）本次a1集中商業(yè)區(qū)地下室頂板厚為160mm、180mm。本層板厚度最厚，層高最高，驗(yàn)算時(shí)采用本層作為驗(yàn)算依據(jù)。滿足本層支撐要求即滿足其他各層支撐要求。地下室頂板支撐采用從底板搭設(shè)滿堂架至地下室頂板。地下室頂板滿堂架搭設(shè)進(jìn)行荷載驗(yàn)算時(shí)高度取6.5m。 （2）樓板高支模搭設(shè)采用：483.

29、5鋼管、18mm厚的木模板、5080mm木方；板底支撐形式采取木方支撐，木方間隔距離為300mm；立柱橫向間距0.9m，立柱縱向間距0.9m，板底橫向鋼管距離0.9m；腳手架步距1.5m。（3）當(dāng)采用483.5鋼管支承時(shí)縱橫間距均為900mm（板厚160mm、180mm）。底部掃地桿與立桿以扣件連接，掃地桿距地面200mm。滿堂腳手架搭好后，根據(jù)板底標(biāo)高鋪設(shè)483.5鋼管主龍骨，50mm80mm次龍骨，次龍骨間距不大于300 mm，然后鋪放18厚覆膜多層木模板，覆膜多層木模板采用硬拼縫。水平桿間距不超過(guò)1.5m，立桿下端墊木采用200mm200mm 18厚膠合板。頂部水平抬模桿與立桿連接處均采

30、用雙扣件連接。計(jì)算書見后附件。樓板模板支設(shè)立面圖如下圖樓板模板支設(shè)立面圖（4）每塊板下滿堂架布置方法，本工程梁中軸線之間寬度為33m，設(shè)置滿堂架時(shí)，可從梁外側(cè)向外200mm設(shè)置一道水平桿，板中位置布置2道水平桿，可保證立桿間距不超過(guò)900mm，同時(shí)滿足梁兩側(cè)立桿間距和承重要求。布置方法如下圖所示：貴陽(yáng)國(guó)際會(huì)議展覽中心a1集中商業(yè)區(qū)高支模施工方案中國(guó)建筑第四工程局有限公司 - PAGE 87 - CHINA CONSTRUCTION FOURTH ENGINEERING DIVISION CORP.LTD3、大截面梁側(cè)模設(shè)計(jì)梁截面尺寸梁編號(hào)截面尺寸（bh）位置首層二層三層四層五層六層屋面詳見圖2

31、00400詳見圖200500詳見圖200700詳見圖250500詳見圖250600詳見圖250700詳見圖300500詳見圖300600詳見圖300650詳見圖300700詳見圖300800詳見圖300900詳見圖300920詳見圖3001100詳見圖3001200詳見圖400500詳見圖400700詳見圖400800詳見圖400900詳見圖4001000詳見圖4001100詳見圖4001120詳見圖4001300詳見圖4001400詳見圖4001500詳見圖4001900詳見圖4002000詳見圖4002050詳見圖4002500詳見圖4002700詳見圖500700詳見圖500800詳見圖

32、500900詳見圖5001000詳見圖600800詳見圖600900詳見圖6001000詳見圖6001100詳見圖700700詳見圖7001000詳見圖800700詳見圖8001000詳見圖8002000詳見圖10002500根據(jù)梁截面尺寸，其中梁支撐采用梁底木方平行粱截面布置梁截面尺寸為250600500800梁支撐梁寬度b尺寸為250500mm,梁高度h尺寸為600800mm。梁側(cè)模計(jì)算斷面寬度取500mm，高度取800mm，支撐驗(yàn)算高度取6.5m。采用18厚覆膜多層木模板拼制，5080木方配制成梁側(cè)、梁底模板。梁支撐用扣件式鋼管，側(cè)模龍骨木方沿平行梁跨方向布置，梁高方向布置45道。梁底模

33、水平抬模鋼管采用每隔800mm設(shè)置一根鋼管。梁側(cè)模對(duì)拉螺栓沿梁跨方向每600mm布置一道14對(duì)拉螺栓，對(duì)拉螺栓穿pvc套管。截面250600500800梁模板扣件鋼管高支撐架采用統(tǒng)一搭設(shè)方式：483.5鋼管、18mm厚的木模板、5080木方；承重架支設(shè)方式采用木方平行粱截面；梁底木方采用5080mm；梁兩側(cè)立柱間距900mm；立柱梁跨度方向0.8m；梁底支撐木方間距300mm，梁底模水平抬模鋼管采用每隔800mm設(shè)置一根鋼管；腳手架步距1.5m；梁底采用U型頂托外加一根承重立桿。計(jì)算書見后附件。梁截面尺寸為5009008001000梁支撐梁寬度b尺寸為500800mm,梁高度h尺寸為90012

34、00mm。梁側(cè)模計(jì)算斷面寬度取700mm，高度取1200mm，支撐驗(yàn)算高度取6.5m。采用18厚覆膜多層木模板拼制，5080木方配制成梁側(cè)、梁底模板。梁支撐用扣件式鋼管，側(cè)模龍骨木方沿平行梁跨方向布置，梁高方向布置59道。梁底模水平抬模鋼管采用每隔800mm設(shè)置一根鋼管。梁側(cè)模對(duì)拉螺栓沿梁高方向自梁底起沒(méi)400mm設(shè)置一根，沿梁跨方向每600mm布置一道14對(duì)拉螺栓，對(duì)拉螺栓穿pvc套管。截面5009008001000梁模板扣件鋼管高支撐架采用統(tǒng)一搭設(shè)方式：483.5鋼管、18mm厚的木模板、5080木方；承重架支設(shè)方式采用木方平行粱截面；梁底木方采用5080mm；梁兩側(cè)立柱間距1100mm；

35、立柱梁跨度方向0.8m；梁底支撐木方間距300mm，梁底模水平抬模鋼管采用每隔800mm設(shè)置一根鋼管；腳手架步距1.5m；梁底采用U型頂托外加兩根承重立桿。計(jì)算書見后附件。（3）梁截面尺寸為40013004002700梁支撐梁寬度b尺寸為400mm,梁高度h尺寸為13002700mm。梁側(cè)模計(jì)算斷面寬度取400mm，高度取2700mm，支撐驗(yàn)算高度取6.5m。采用18厚覆膜多層木模板拼制，5080木方配制成梁側(cè)、梁底模板。梁支撐用扣件式鋼管，側(cè)模龍骨木方沿垂直梁跨方向布置，間距300mm。梁底模水平抬模鋼管采用每隔500mm設(shè)置一根鋼管。梁側(cè)模對(duì)拉螺栓沿梁高方向自梁底起沒(méi)400mm設(shè)置一根，沿

36、梁跨方向每600mm布置一道14對(duì)拉螺栓，對(duì)拉螺栓穿pvc套管。截面40013004002700梁模板扣件鋼管高支撐架采用統(tǒng)一搭設(shè)方式：483.5鋼管、18mm厚的木模板、5080木方；承重架支設(shè)方式采用木方平行粱截面；梁底木方采用5080mm；梁兩側(cè)立柱間距800mm；立柱梁跨度方向0.5m；梁底支撐木方間距200mm，梁底模水平抬模鋼管采用每隔500mm設(shè)置一根鋼管；腳手架步距1.5m；梁底采用U型頂托外加兩根承重立桿。計(jì)算書見后附件。（4）梁截面尺寸為8002000、10002500梁支撐梁寬度b尺寸為800/1000mm,梁高度h尺寸為2000/2500mm。梁側(cè)模計(jì)算斷面寬度取100

37、0mm，高度取2500mm，支撐驗(yàn)算高度取6.5m。采用18厚覆膜多層木模板拼制，5080木方配制成梁側(cè)、梁底模板。梁支撐用扣件式鋼管，側(cè)模龍骨木方沿垂直梁跨方向布置，間距300mm。梁底模水平抬模鋼管采用每隔500mm設(shè)置一根鋼管。梁側(cè)模對(duì)拉螺栓沿梁高方向自梁底起沒(méi)400mm設(shè)置一根，沿梁跨方向每600mm布置一道14對(duì)拉螺栓，對(duì)拉螺栓穿pvc套管。截面8002000、10002500梁模板扣件鋼管高支撐架采用統(tǒng)一搭設(shè)方式：483.5鋼管、18mm厚的木模板、5080木方；承重架支設(shè)方式采用木方平行粱截面；梁底木方采用5080mm；梁兩側(cè)立柱間距1200mm；立柱梁跨度方向0.5m；梁底支撐

38、木方間距200mm，梁底模水平抬模鋼管采用每隔500mm設(shè)置一根鋼管；腳手架步距1.5m；梁底采用U型頂托外加三根承重立桿。計(jì)算書見后附件。（5）梁底木方布置圖與滿堂架支撐立面圖（6）各層滿堂架支撐立面圖一層為商場(chǎng)入口大堂，二層無(wú)板結(jié)構(gòu)，支模高度13m區(qū)域二層、三層無(wú)板結(jié)構(gòu)，支模高度19m區(qū)域(7)局部13m高支模施工（a1-Xa1-F1）/（a1-8a1-10）區(qū)域一層為商場(chǎng)主入口大堂，大堂上空一直延伸至三層板底。（a1-Xa1-F1）/（a1-8a1-10）區(qū)域三層板支模從首層板面起至三層板面支模高度達(dá)到13m。本區(qū)域三層梁板砼澆筑過(guò)程中，布料機(jī)不能布設(shè)在（a1-Ya1-E1）/（a1-8

39、a1-10）區(qū)域的主梁或板上。因此此區(qū)域傾倒混凝土載荷標(biāo)準(zhǔn)值可取2kN/m2，施工均布載荷標(biāo)準(zhǔn)值可取1kN/m2。經(jīng)受力計(jì)算可知本區(qū)域高支模可采用900900mm立桿間距，腳手架步距取1.5m。計(jì)算書見后附。（8)局部19m高支模施工（a1-P1a1-X1）/（a1-9a1-10）區(qū)域二層、三層無(wú)結(jié)構(gòu)板，上空一直延伸至四層板底。（a1-P1a1-X1）/（a1-9a1-10）區(qū)域四層板支模從首層板面起至四層板面支模高度達(dá)到19m。本區(qū)域四層梁板砼澆筑過(guò)程中，布料機(jī)不能布設(shè)在（a1-P1a1-X1）/（a1-9a1-10）區(qū)域域的主梁或板上。因此此區(qū)域傾倒混凝土載荷標(biāo)準(zhǔn)值可取2kN/m2，施工均

40、布載荷標(biāo)準(zhǔn)值可取1kN/m2。經(jīng)受力計(jì)算可知本區(qū)域高支模可采用900900mm立桿間距，腳手架步距取1.5m。計(jì)算書見后附。六、高支撐架的構(gòu)造和施工要求除了要遵守扣件架規(guī)范的相關(guān)要求外，還要考慮以下內(nèi)容：1、模板支架的構(gòu)造要求：a.立桿之間必須按步距滿設(shè)雙向水平桿，確保兩方向足夠的設(shè)計(jì)剛度；b.梁和樓板荷載相差較大時(shí)，可以采用不同的立桿間距，但只宜在一個(gè)方向變距、而另一個(gè)方向不變。 2、立桿步距的設(shè)計(jì)：a.當(dāng)架體構(gòu)造荷載在立桿不同高度軸力變化不大時(shí)，可以采用等步距設(shè)置；b.當(dāng)中部有加強(qiáng)層或支架很高，軸力沿高度分布變化較大，可采用下小上大的變步距設(shè)置，但變化不要過(guò)多；3、高支撐架步距以0.9-1

41、.5m為宜，不宜超過(guò)1.5m。4、整體性構(gòu)造層的設(shè)計(jì)：a.雙水平加強(qiáng)層在支撐架的頂部和中部每隔10-15m設(shè)置，四周和中部每10-15m設(shè)豎向斜桿，使其具有較大剛度和變形約束的空間結(jié)構(gòu)層；b.在任何情況下，高支撐架的頂部和底部（掃地桿的設(shè)置層）必須設(shè)水平加強(qiáng)層。5、剪刀撐的設(shè)計(jì)：a.沿支架四周外立面應(yīng)滿足立面滿設(shè)剪刀撐；b.中部可根據(jù)需要并依構(gòu)架框格的大小，每隔10-15m設(shè)置。6、頂部支撐點(diǎn)的設(shè)計(jì)：（1）最好在立桿頂部設(shè)置支托板，其距離支架頂層橫桿的高度不宜大于400mm；（2）頂部支撐點(diǎn)位于頂層橫桿時(shí)，應(yīng)靠近立桿，且不宜大于200mm；（3）支撐橫桿與立桿的連接扣件應(yīng)進(jìn)行抗滑驗(yàn)算，當(dāng)設(shè)計(jì)荷

42、載N12kN時(shí)，可用雙扣件；（4）大于12kN時(shí)應(yīng)用頂托方式(頂托布置在梁底承重立桿上)。7、支撐架搭設(shè)的要求：a.嚴(yán)格按照設(shè)計(jì)尺寸搭設(shè)，立桿和水平桿的接頭均應(yīng)錯(cuò)開在不同的框格層中設(shè)置；b.確保立桿的垂直偏差和橫桿的水平偏差小于扣件架規(guī)范的要求；c.確保每個(gè)扣件和鋼管的質(zhì)量是滿足要求的，每個(gè)扣件的擰緊力矩都要控制在45-60N.m，鋼管不能選用已經(jīng)長(zhǎng)期使用發(fā)生變形的；8、地基支座的設(shè)計(jì)要滿足承載力的要求。9、由于板面載荷較大施工架設(shè)鋼管時(shí)頂層縱橫桿與立桿連接采用雙扣件。10、滿堂模板支架的剪刀撐支撐設(shè)置應(yīng)符合下列規(guī)定： （1） 滿堂模板支架四邊與中間每隔四排支架應(yīng)設(shè)置一道縱向剪刀撐；（2） 剪

43、刀撐的構(gòu)造應(yīng)下列規(guī)定：每道剪刀撐跨越立桿的根數(shù)宜按表四的規(guī)定確定。每道剪刀撐寬度不應(yīng)小于4跨，且不應(yīng)小于6m，斜桿與地面的傾角宜在45度60度之間；剪刀撐平面布置位置見后附圖。11、施工使用的要求：（1）精心設(shè)計(jì)混凝土澆筑方案，確保模板支架施工過(guò)程中均衡受載，最好采用由中部向兩邊擴(kuò)展的澆筑方式；（2）嚴(yán)格控制實(shí)際施工荷載不超過(guò)設(shè)計(jì)荷載，對(duì)出現(xiàn)的超過(guò)最大荷載要有相應(yīng)的控制措施，鋼筋等材料不能在支架上方堆放；（3）澆筑過(guò)程中，派人檢查支架和支承情況，發(fā)現(xiàn)下沉、松動(dòng)和變形情況及時(shí)解決。七、高支模搭設(shè)施工及注意事項(xiàng)1、支撐架體驗(yàn)收： 搭設(shè)滿堂鋼管架支梁、板底模安裝柱模板、梁側(cè)模調(diào)整、加固、驗(yàn)收模板砼澆

44、筑拆模。 2、首先按梁的縱向軸線定出梁二側(cè)支撐立桿的位置，然后布置板下部立桿，所有梁下立桿間距根據(jù)各部位的構(gòu)造設(shè)計(jì)來(lái)搭設(shè)。 3、梁底水平鋼管搭設(shè)按3起拱。 4、支撐立桿接長(zhǎng)使用對(duì)接扣件，嚴(yán)禁使用十字扣件搭接接長(zhǎng)支撐立桿。 5、搭設(shè)時(shí)按設(shè)計(jì)要求在支撐立桿底墊好木板基礎(chǔ)墊。 6、支撐立桿近地面處均設(shè)置掃地桿，且離地距離200mm。同時(shí)按構(gòu)造設(shè)計(jì)要求和規(guī)范規(guī)定設(shè)置垂直剪刀撐。 7、抬模架完成后，進(jìn)行抬模架支撐系統(tǒng)檢查，要滿足穩(wěn)定、強(qiáng)度、剛度好，上面擱置木楞，最后上面安裝梁底模板。模板拼縫要嚴(yán)密，防止混凝土澆筑時(shí)漏漿。 8、支撐架每根立桿底部設(shè)置底座或墊板；支撐架必須設(shè)縱橫向掃地桿；支撐架立桿接長(zhǎng)必須

45、采用對(duì)接扣件連接，并應(yīng)錯(cuò)開布置， 9、二根相鄰立桿的接頭不應(yīng)設(shè)置在同一步內(nèi)，同一步內(nèi)隔一根立桿的二個(gè)相隔接頭在高度方向錯(cuò)開的距離不小于500mm，各接頭中心至主節(jié)點(diǎn)的距離不大于步距的1/3。 10、支撐架每根立桿必須垂直，垂直偏差不大于15mm。 11、支撐架的四邊與中間每隔4-5排立桿設(shè)置一道縱、橫向剪刀撐，由底至頂連續(xù)設(shè)置，每隔5跨設(shè)置一道水平剪刀撐，高度間距3000，形成整體穩(wěn)固系統(tǒng)。 12、模板安裝必須嚴(yán)格按施工方案進(jìn)行施工，嚴(yán)禁隨意變動(dòng)。 13、模板安裝前必須在模板表面滿刷脫模劑，清掃安裝部位的垃圾及雜物。 14、搭設(shè)高支模系統(tǒng)時(shí)，不得使用嚴(yán)重銹蝕、變形、斷裂、脫焊、螺栓松動(dòng)的鋼管、

46、扣件、對(duì)接螺桿來(lái)搭設(shè)支撐架和受力系統(tǒng)。 15、由于高支模搭設(shè)時(shí)，高度較高，二人抬運(yùn)模板，要相互配合，協(xié)同工作。傳送模板、工具應(yīng)用運(yùn)輸工具或繩子綁扎牢固后升降，不得亂扔。 16、高支模支撐及模板安裝完畢后，須經(jīng)過(guò)項(xiàng)目部質(zhì)檢員的驗(yàn)收，質(zhì)量合格后，由工長(zhǎng)填寫模板質(zhì)量檢驗(yàn)批驗(yàn)收表，報(bào)監(jiān)理檢查驗(yàn)收后，驗(yàn)收合格后，方可進(jìn)行下道工序的施工。 17、另外，在混凝土澆筑時(shí)垂直、水平荷載大,需對(duì)其側(cè)面、底部支撐進(jìn)行驗(yàn)算。 18、模板安裝及預(yù)埋件、預(yù)留洞允許偏差見下表： 項(xiàng)目允許偏差允許偏差（mm）軸線位置5截面內(nèi)部尺寸基礎(chǔ)10柱、墻、梁+4-5層高垂直全高5m6全高5m8相鄰兩板表面高低差5表面平整度5預(yù)埋鋼板中

47、心線位置3預(yù)留管、預(yù)留孔中心線位置3預(yù)埋螺栓中心線位置2外露長(zhǎng)度+100預(yù)留洞中心線位置10截面內(nèi)部尺寸+100八、模板安裝、拆除施工要求1、模板的安裝模板施工前，必須有有關(guān)人員作安全技術(shù)交底。 模板工程作業(yè)高度在2m以上（包括2m）時(shí)，要有可靠安全的操作平臺(tái)。 2、模板安裝順序： 設(shè)置柱墻厚度限位清理柱墻梁部位基層垃圾排放柱墻模板搭設(shè)鋼管架安裝柱墻模板安裝梁模板鋪樓板擱柵和底模安裝樓梯模清掃模板內(nèi)垃圾和施工落手清。模板安裝既要有穩(wěn)定性、安全性，又要方便拆除。 3、模板安裝應(yīng)滿足下列要求： （1）模板的接縫不應(yīng)漏漿；在澆筑混凝土前，木模板應(yīng)澆水濕潤(rùn)，但模板內(nèi)不應(yīng)有積水； （2）模板與混凝土的接

48、觸面應(yīng)清理干凈并涂刷隔離劑，但不得采用影響結(jié)構(gòu)性能或妨礙裝飾工程施工的隔離劑； （3）澆筑混凝土前，模板內(nèi)的雜物應(yīng)清理干凈；對(duì)跨度不小于4的現(xiàn)澆鋼筋混凝土梁、板，其模板應(yīng)按設(shè)計(jì)要求起拱；固定在模板上的預(yù)埋件、預(yù)留孔和預(yù)留洞均不得遺漏，且應(yīng)安裝牢固，其偏差應(yīng)符合下表的規(guī)定。 4.模板拆除（1）拆除順序 模板拆除應(yīng)遵循先支后拆、先非承重部位后承重部位以及自上而下的原則。在模板拆除時(shí)，嚴(yán)禁用大錘和撬棍硬砸硬撬。拆下的模板、配件等嚴(yán)禁拋扔，要有人接應(yīng)傳遞，按指定地點(diǎn)堆放，并做到及時(shí)清理、維修和涂刷好隔離劑，以備待用。模板的拆除必須接到項(xiàng)目部的拆模通知后方可拆除，嚴(yán)禁私自拆除模板。 （2）梁側(cè)模的拆除

49、側(cè)模拆除時(shí)混凝土強(qiáng)度以能保證其表面及棱角不因拆模而受損壞，預(yù)埋件或外露鋼筋插鐵不因拆模碰擾而松動(dòng)。 （3）墻、柱模板拆除 1)墻、柱模板的拆除 墻體模板的拆除順序是：先拆兩塊模板的連接件螺栓。再拆穿墻螺栓，使模板與墻、柱面逐漸脫離。脫模困難時(shí)，可在底部用撬棍輕微撬動(dòng)，不得在上口使勁撬動(dòng)、晃動(dòng)和用大錘砸模板。 2)角模的拆除。角模兩側(cè)都是混凝土墻面，吸附力較大，加之施工中模板封閉不嚴(yán)，或者角模移位，被混凝土握裹，因此拆模比較困難，可先將模板外表面的混凝土剔掉，然后用撬桿從下部撬動(dòng)，將角膜脫出，不得因拆模困難而用大錘砸，把模板碰歪或變形，使以后的支模、拆模更加困難，以至損壞大模板。 5、模板拆除注

50、意事項(xiàng) （1）模板拆除時(shí)的混凝土強(qiáng)度要求 現(xiàn)澆整體式結(jié)構(gòu)的模板拆除期限按設(shè)計(jì)規(guī)定，如設(shè)計(jì)無(wú)規(guī)定時(shí)，應(yīng)滿足下列要求： 1）不承重的模板，其混凝土的強(qiáng)度在其表面及棱角不致因拆模而受損壞時(shí)，方可拆除； 2）承重模板應(yīng)在混凝土強(qiáng)度達(dá)到規(guī)范規(guī)定的拆模強(qiáng)度時(shí)，方能拆除；混凝土達(dá)到拆模強(qiáng)度所需要時(shí)間與所用水泥品種、混凝土配合比、養(yǎng)護(hù)條件等因素有關(guān)，可根據(jù)有關(guān)試驗(yàn)資料確定。準(zhǔn)確控制拆模時(shí)間如下：a、板跨度2m時(shí)，砼強(qiáng)度需達(dá)到50%時(shí)可以拆除。b、板跨度2,8m時(shí)，砼強(qiáng)度需達(dá)到75%時(shí)可以拆除。c、板跨度8m時(shí)，砼強(qiáng)度需達(dá)到100%時(shí)可以拆除。d、梁跨度8m時(shí)，砼強(qiáng)度需達(dá)到75%時(shí)可以拆除。e、梁跨度8m時(shí)，砼

51、強(qiáng)度需達(dá)到100%時(shí)可以拆除。f、懸挑構(gòu)件，砼強(qiáng)度需達(dá)到100%時(shí)可以拆除。g、有預(yù)應(yīng)力的梁板，砼強(qiáng)度達(dá)到90%且預(yù)應(yīng)力必須張后方可拆除。3）當(dāng)混凝土強(qiáng)度達(dá)到拆模強(qiáng)度后，應(yīng)對(duì)已拆除側(cè)模的結(jié)構(gòu)及其支承結(jié)構(gòu)進(jìn)行檢查，確認(rèn)混凝土無(wú)影響結(jié)構(gòu)性能的缺陷，而結(jié)構(gòu)又有足夠的承載能力后，方準(zhǔn)拆除承重模板和支架。 4）已拆模的結(jié)構(gòu)，應(yīng)在混凝土強(qiáng)度達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度等級(jí)后，才允許承受全部計(jì)算荷載。當(dāng)承受的施工荷載需大于計(jì)算荷載時(shí)，必須經(jīng)過(guò)核算，必要時(shí)應(yīng)加設(shè)臨時(shí)支撐。 底模拆除時(shí)的混凝土強(qiáng)度要求 （2）模板的拆除順序和方法： 1）模板的拆除順序一般是先非承重模板，后承重模板；先側(cè)板，后底板。 2）遵循先支后拆，先拆非承重

52、部位，后拆承重部位以及自上而下的原則。拆模時(shí)，嚴(yán)禁用大錘和撬棍硬砸硬撬。 3）拆模時(shí)，工作人員應(yīng)站在安全處，以免發(fā)生事故，待該段模板全部拆除后，方準(zhǔn)將模板、配件、支架等運(yùn)出碼堆。 4）拆下的模板、配件等，嚴(yán)禁拋扔，要有人接應(yīng)傳遞，按指定地點(diǎn)堆放，并做到及時(shí)清理、修理和涂刷好隔離劑，以備使用。 5）拆除豎直面模板，應(yīng)自上而下進(jìn)行；拆除跨度較大的梁下支柱時(shí)，應(yīng)先從跨中開始，分別拆向兩端。 6）拆除梁、樓板底模時(shí)，應(yīng)先松動(dòng)木楔或降低支架，然后逐塊或分片拆除。拆除的模板用繩吊至地面，不得從高空扔下。 7）多層樓板支柱的拆除，應(yīng)按下列要求進(jìn)行：上層樓板正在澆筑混凝土?xí)r，下一層樓板的模板支柱不得拆除，再下

53、一層樓板的墻柱，僅可拆除一部分；跨度為4m或4m以上梁下均應(yīng)保留支柱，支柱間距不得大于3m。 8）在拆除模板過(guò)程中，如發(fā)現(xiàn)混凝土有影響結(jié)構(gòu)安全的質(zhì)量問(wèn)題，應(yīng)暫停拆除。經(jīng)過(guò)處理后，方可繼續(xù)拆除。 6、模板的運(yùn)輸、維修、保管（1）運(yùn)輸：裝卸模板應(yīng)輕裝輕卸，嚴(yán)禁拋擲，并應(yīng)防止碰撞損壞，嚴(yán)禁移作它用，運(yùn)輸時(shí)應(yīng)采取有效措施，防止模板滑動(dòng)、傾倒。（2）維修和保管 模板拆除后，應(yīng)及時(shí)拔除模板上的鐵釘及清理粘結(jié)的灰漿，對(duì)變形的損壞的模板，宜裁小使用或及時(shí)清理出場(chǎng)，清理后及時(shí)涂刷隔離劑，暫時(shí)不使用應(yīng)按規(guī)格分類堆放，室外堆放時(shí)頂部覆蓋石棉瓦等防水措施，并有排水措施，模板底墊高離地面100以上，成垛高度不超過(guò)1.8

54、m。 7、高支模支撐體系驗(yàn)收高支模施工是本工程施工的重點(diǎn)。由于樓面高度高，施工荷載大，若鋼管扣件支撐體系處理不當(dāng)，極易發(fā)生事故，故必須對(duì)高支撐支撐體系進(jìn)行驗(yàn)收，達(dá)到施工方案要求后，方可進(jìn)行下道工序施工。 （1）支撐支撐體系的水平縱橫拉桿嚴(yán)格按本方案設(shè)計(jì)的豎向間距位置，地面第一道水平縱橫拉桿距地面為200mm。 （2）立桿下墊木枋墊板。 （3）檢查扣件螺栓的擰緊程度。 （4）縱橫向均設(shè)置垂直剪刀撐，其間距為不大于6m；同時(shí)主梁兩側(cè)支撐立桿垂直面上必須設(shè)置剪刀撐，全面設(shè)置，不可跳躍，鋼管與下面呈45度至60度角，夾角用回扣連接牢固。（5）單塊梁板的模板支撐支撐體系的四周邊緣，必須設(shè)置剪刀撐，防止邊

55、緣失穩(wěn)，造成質(zhì)量事故。 九、高支模支撐系統(tǒng)安全措施1、高支模防失穩(wěn)措施 （1)澆筑梁板混凝土前，應(yīng)組織專門小組檢查支撐體系中各種堅(jiān)固件的固體程度。 （2)澆筑梁板混凝土?xí)r，應(yīng)專人看護(hù)，發(fā)現(xiàn)緊固件滑動(dòng)或桿件變形異常時(shí)，應(yīng)立即報(bào)告，由值班施工員組織人員，采用事前準(zhǔn)備好的10t千斤頂，把滑移部位頂回原位，以及加固變形桿件，防止質(zhì)量事故和連續(xù)下沉造成意外坍塌。 （3)支撐體系落在土體上，土體需打夯密實(shí)，下設(shè)墊板。防止下沉。 2、為保證工程的順利進(jìn)行，特制定以下安全措施，具體如下： (1)認(rèn)真貫徹國(guó)家、企業(yè)的安全生產(chǎn)方針和有關(guān)安全技術(shù)管理規(guī)定。 (2)施工現(xiàn)場(chǎng)道路保證暢通無(wú)阻，機(jī)械設(shè)備安全可靠，臨邊、洞

56、口應(yīng)有安全標(biāo)志。 (3)現(xiàn)場(chǎng)應(yīng)設(shè)置專職安全員，負(fù)責(zé)巡視、檢查監(jiān)督和處理現(xiàn)場(chǎng)安全問(wèn)題。 (4)施工人員在施工前必須熟悉模板工程的設(shè)計(jì)安裝要求，立桿支頂必須設(shè)墊塊。 (5)工人進(jìn)場(chǎng)前必須進(jìn)行全面的身體檢查，凡有勞動(dòng)、安全、衛(wèi)生監(jiān)督部門規(guī)定的不準(zhǔn)上崗的病患者一律不準(zhǔn)上崗作業(yè)。 (6)工地設(shè)配電箱，每臺(tái)木工圓盤鋸單獨(dú)安裝專用開關(guān)及漏電保護(hù)開關(guān)，所用電源線路均須架空設(shè)置，嚴(yán)禁拖地，嚴(yán)禁使用破損或絕緣性能不良的電線，電閘箱應(yīng)有門、有鎖、有防雨蓋板、有危險(xiǎn)標(biāo)志。 (7)各種機(jī)具設(shè)備均須采取接零或接地保護(hù)。接零線或接地線不準(zhǔn)用獨(dú)股鋁線。嚴(yán)禁在同一系統(tǒng)中接地兩種保護(hù)混用。 (8)電鋸、木工電平刨等機(jī)械、機(jī)具按規(guī)

57、定配備和安裝防護(hù)裝置。機(jī)械的傳動(dòng)帶、明齒輪、皮帶輪、飛輪等都要有防護(hù)網(wǎng)或罩。 (9)操作人員應(yīng)按規(guī)定佩帶個(gè)人防護(hù)用具。 (10)嚴(yán)禁在機(jī)械運(yùn)轉(zhuǎn)過(guò)程中進(jìn)行檢修,機(jī)械檢修時(shí)必須拉閘斷電,并設(shè)專人看護(hù)電閘。 3、砼澆筑方法和澆筑順序砼澆筑采用布料機(jī)下料，由于負(fù)二、負(fù)一層不施工板，所以布料機(jī)放置在主梁上，布料機(jī)回轉(zhuǎn)半徑15m，布料機(jī)及泵管布置見后附圖。澆筑時(shí)梁柱交接處、柱頭部分鋼筋較密、空隙較小、層高較高，故為保證混凝土柱、墻混凝土澆筑質(zhì)量，混凝土澆筑前應(yīng)先填入50-100mm厚且與混凝土配合比相同的減石子混凝土。混凝土自由傾落高度不得大于2m，否則應(yīng)用軟管溜下混凝土?；炷翝仓姆謱雍穸瓤刂圃?00

58、mm以內(nèi)。鋼筋較密的柱頭、梁柱交接處，應(yīng)使用30高頻振搗棒，分層振搗，每次振搗時(shí)間不得超過(guò)20S，待表面泛漿不再下沉，氣泡溢出即可，嚴(yán)禁過(guò)振。當(dāng)上層混凝土振搗棒應(yīng)插入下層混凝土50-100mm。在澆筑前，要求商砼公司根據(jù)配比調(diào)整石子粒徑，采用小粒徑石子。（1）混凝土的澆筑及注意事項(xiàng)1）梁板與柱墻，為達(dá)到高層建筑工程的抗震效果，按照施工時(shí)盡量少留施工縫的原則，梁板與柱墻一起澆筑，澆筑方法應(yīng)由一端開始用“趕漿法”，即先澆筑梁，根據(jù)梁高分層階梯形澆筑，當(dāng)達(dá)到板底位置時(shí)再與板的混凝土一起澆筑，隨著階梯形不斷延伸，梁板混凝土澆筑連續(xù)向前進(jìn)行。2）對(duì)于本工程稍大一些梁，如截面高度在1000、1200、80

59、0mm梁，在澆筑梁時(shí)應(yīng)注意澆筑與振搗必須緊密配合，第一層下料慢些，梁底充分振實(shí)后再下第二層料，用“趕漿法”保持水泥漿包裹石子向前推進(jìn)，每層均應(yīng)振實(shí)后再下料，梁底部位應(yīng)振實(shí)，振搗時(shí)不得觸動(dòng)鋼筋及預(yù)埋管線、預(yù)埋件等。3）對(duì)于需澆筑的框架柱，應(yīng)嚴(yán)格控制模板的加固是否到位，嚴(yán)防有漲模和坍?，F(xiàn)象發(fā)生。4）在澆筑外墻或獨(dú)立柱（特別是邊柱、邊外墻）時(shí)，上層柱或墻施工時(shí)，應(yīng)保留下部的頂層模板不拆?？墒故┕たp處混凝土光滑平整，不流淌水泥砂漿，避免施工縫部位的通病-“裙子現(xiàn)象”。5）混凝土自吊斗口下落的自由傾落高度不宜超過(guò)2m，超高時(shí)，應(yīng)加設(shè)串筒或應(yīng)用軟管溜下混凝土。6）由于梁、柱節(jié)點(diǎn)處鋼筋較密，且此部位的板厚標(biāo)

60、高不易控制，因此在綁扎梁柱節(jié)點(diǎn)處的鋼筋時(shí)，在符合設(shè)計(jì)的要求下，應(yīng)進(jìn)行適當(dāng)?shù)恼{(diào)整箍筋的高度和主筋盡量減少鋼筋的重疊措施，同時(shí)考慮到有部分柱子鋼筋直徑較大、較密，在無(wú)法用50的振動(dòng)棒的振密實(shí)的情況下，必須采用小直徑的振動(dòng)棒進(jìn)行振搗密實(shí)。 7）一般梁、板應(yīng)同時(shí)澆筑，澆筑方法應(yīng)由一端開始用“趕漿法”，即先澆筑梁，根據(jù)梁高分層階梯形澆筑，當(dāng)達(dá)到板底位置時(shí)再與板的混凝土一起澆筑，隨著階梯形不斷延伸，梁板混凝土澆筑連續(xù)向前進(jìn)行。8）澆筑板混凝土的虛鋪厚度應(yīng)略大于板厚，用平板振動(dòng)器垂直澆筑方向來(lái)回振搗，并用鐵插尺檢查混凝土厚度，振搗完畢后用木抹子抹平。施工縫處或有預(yù)留埋件及插筋處用木抹子找平。澆筑板混凝土?xí)r嚴(yán)