《雨棚吊裝方案》word版

1、紅博商貿(mào)城新建項目一號雨棚吊裝專項方案編 制： 審 批： 編制單位：山東萊鋼建設(shè)有限公司廣州分公司 編制日期： 2014 年 4 月 18 日 施工組織專項（方案）報審表工程名稱：紅博商貿(mào)城新建項目一號雨棚致：哈爾濱工大高新工程建設(shè)監(jiān)理有限公司（監(jiān)理單位）我方已根據(jù)施工合同的有關(guān)規(guī)定完成了紅博商貿(mào)城新建項目一號雨棚鋼結(jié)構(gòu)吊裝專項方案的編制，并經(jīng)我單位上級技術(shù)負責人審查批準，請予以審查。附：吊裝專項方案承包單位： 有限公司（章）項目經(jīng)理（簽字）： 日期： 年 月 日專業(yè)監(jiān)理工程師審查意見： 專業(yè)監(jiān)理工程師（簽字）： 日期： 年 月 日總監(jiān)理工程師審查意見：項目監(jiān)理機構(gòu)（公章）：哈爾濱工大高新工程

2、建設(shè)監(jiān)理有限公司總監(jiān)理工程師（簽字）： 日期： 年 月 日目 錄工程概況施工內(nèi)容 編制依據(jù) 施工準備計劃 鋼結(jié)構(gòu)安裝工藝方法 質(zhì)量保證措施 安全文明施工要點及環(huán)?？刂拼胧┕こ踢M度保證措施 第一章 工程概況：工程名稱：紅博商貿(mào)城新建項目出入口1#雨棚工程地點：哈爾濱市建設(shè)單位：哈爾濱工大高新技術(shù)產(chǎn)業(yè)開發(fā)股份有限公司紅博商貿(mào)城設(shè)計單位：上海學匯建筑設(shè)計有限公司監(jiān)理單位：哈爾濱工大高新工程建設(shè)監(jiān)理有限公司施工單位：山東萊鋼建設(shè)有限公司廣州分公司雨篷一長132米，寬28.8米，最高點20米，該雨篷工程主體結(jié)構(gòu)為網(wǎng)殼結(jié)構(gòu)建筑。雨篷鋼柱由四根圓管焊接而成，鋼梁為矩形管，鋼柱、鋼梁及支撐之間采用焊接的方式進

3、行連接。雨篷主體結(jié)構(gòu)采用Q345C鋼材，全部鋼構(gòu)件應(yīng)以Sa2.5級噴砂除銹，噴涂環(huán)氧富鋅底漆兩遍共80um，環(huán)氧云鐵中間漆兩遍共60um?，F(xiàn)場涂防火涂料，防火涂料采用薄涂型。該工程為網(wǎng)殼結(jié)構(gòu)，施工中必須嚴格控制，精確測量，其它構(gòu)件的安裝和軸線的定位必須進行嚴格的測量，使其符合有關(guān)規(guī)范的規(guī)定?？紤]到該地區(qū)氣溫低，在鋼構(gòu)件吊裝時應(yīng)采起相應(yīng)的措施，保正嚴格按照設(shè)計要求及規(guī)范規(guī)定進行施工，以滿足質(zhì)量要求，該工程為改建項目，地下二層，基礎(chǔ)位于地下二層頂，基礎(chǔ)施工前要對原結(jié)構(gòu)進行加固處理。雨篷內(nèi)都預(yù)留有洞口，不利于吊車選位、材料的堆放，鋼結(jié)構(gòu)安裝時還要對洞口進行防護。第二章 施工內(nèi)容雨棚罩鋼柱16棵以及雨

4、棚罩主次鋼梁、水平支撐的安裝。第三章 編制依據(jù)：為滿足構(gòu)件吊裝的要求，特制訂本方案。一號口吊裝方案是依據(jù)現(xiàn)有的上海學匯建筑設(shè)計有限公司鋼結(jié)構(gòu)施工圖紙設(shè)計要求、根據(jù)結(jié)構(gòu)特點、現(xiàn)場的實際情況情形制定而成，本施工方案編制的目的是：高效安裝步驟、精心施工管理、并能確保安裝質(zhì)量、安裝精度、提供較為完整的綱領(lǐng)性技術(shù)文件，用以指導(dǎo)工程施工與管理，確保優(yōu)質(zhì)、高效、安全、文明地完成該工程的施工任務(wù)。1) 該工程設(shè)計圖紙。2) 國家和行業(yè)頒布的有關(guān)現(xiàn)行施工規(guī)范和標準。3) 中國建筑工業(yè)出版社出版的建筑施工手冊。4) 建設(shè)部頒發(fā)的建筑工程施工現(xiàn)場管理規(guī)定。5) 哈爾濱市建委工程質(zhì)量監(jiān)督機構(gòu)施工質(zhì)量驗收程序6) 工程

5、招投標文件及工程合同7）工程施工范圍內(nèi)的現(xiàn)場條件，工程地質(zhì)及水文地質(zhì)、氣象等自然條件8）本企業(yè)的生產(chǎn)能力、機具設(shè)備狀況及技術(shù)水平。第四章 施工準備計劃1、現(xiàn)場準備認真勘察施工現(xiàn)場，并用白石灰將平臺上的軸線及柱位標出，作為吊車支腿的依據(jù)，并保證現(xiàn)場道路滿足大型起重機進場及吊裝作業(yè)的要求。2、吊車選擇： 經(jīng)過驗算根據(jù)構(gòu)件的重量，選擇50噸汽車吊2臺，25噸汽車吊一臺。(附吊車參數(shù)性能表)。50T吊車主臂工況額定起重量表 支腿半伸： 5.5*4.85米，使用前支腿全周360吊重支腿全伸： 5.5*7米，不用前支腿前面吊重主臂長度（米）10.818.125.432.740工作半徑（米）起重量（T）33

6、2203.532201543220154.5272015520.22015105.515.8515.61510612.8512.5512.35106.510.610.31010678.98.68.49.45686.46.267694.84.554.35.3625T吊車主臂工況額定起重量表 支腿半伸： 5.5*4.85米，使用前支腿全周360吊重支腿全伸： 5.5*7米，不用前支腿前面吊重主臂長度（米）10.213.7517.320.8524.427.9531.5工作半徑（米）起重量（T）32517.512.23.520.617.512.29.541817.512.29.54.516.315.3

7、12.29.5513.513.212.29.57.57.55.513.513.2109.57.27.2610.210.2108.56.666.510.6108.48.56.35.5579.48.47.87.865588.67.977.45.64.5497.27.25.86.843.53主要施工機械設(shè)備一覽表(附表4)序號設(shè)備機具名稱單位數(shù)量型號規(guī)格備 注150t汽車起重吊輛2主桁架吊裝完成換25噸*2僅用于主桁架吊裝225t汽車起重吊輛1主桁架吊裝配置2臺315噸手拉葫蘆個4現(xiàn)場安裝45噸手拉倒鏈個8攬風繩用5交流焊機臺5BX-400焊接用6交流焊機臺5BX-500焊接用7直流焊機臺4AX-5

8、00一級焊縫焊接用8角向磨光機臺81009焊條烘箱機臺1HY-704-1，4.5MPa050010水準儀臺1S3測量、校正11經(jīng)緯儀臺1J6測量、校正12生命線米5000813防滑扣個20高空作業(yè)用14軟爬梯個20登高用15焊縫無損檢測儀臺1焊縫探傷用絲繩報廢斷絲數(shù)標準(GB6067-85)鋼絲繩鋼絲繩結(jié)構(gòu)(GB102-74)繩6W(19)繩(37)繩6(19)斷絲數(shù)(根)一個節(jié)距中的斷絲數(shù)安全系數(shù)交互捻同向捻交互捻同向捻小于61262211671472613大于71683015鋼絲繩的變形分類及特征名稱特征對使用影響程度壓扁局部壓扁鋼絲損壞,繩結(jié)構(gòu)破壞,拉力降低,對性能影響較大,盡可能不用或

9、降低受力使用股松弛繩股松弛不一由于結(jié)構(gòu)改變,負荷將失去平衡,報廢不用彎折局部彎曲產(chǎn)生彎折處拉力大大降低,應(yīng)報廢不用永久彎曲起亮外層股浮起不能使用,報廢形成燈籠形繩芯外露繩芯外露一般不使用,或降低受力使用卡環(huán)性能表卡環(huán)技術(shù)規(guī)格(GB 559-65 )型號(GD)使用負荷DHH1Ldd1d2C重量(KG)(N)(Kg)(mm)0.224502501649353468.5M810.040.4392040020634544810.5M1010.090.65880600247250531012.5M1210.160.98820900308760641216.5M1610.301.212250125035

10、10270731418.5M1810.461.71715017504011680831621M2010.692.12058021004513290982025M221.51.002.7269502750501471001092229M271.51.543.5343003500601641101222433M301.52.204.5441004500681821201372837M361.53.216.0588006000752001351583241M392.04.577.5735007500802261501753646M422.06.209.593100950090255170193405

11、1M482.08.6311.010780011001002851902164556M522.512.0314.013720014001103182152364859M562.515.5817.5171500175001203452352545066M642.519.3521.020580021001303752502886071M682.527.83第五章、鋼構(gòu)安裝工藝及方法 1）、吊裝安全準備工作1.1根據(jù)設(shè)計院提供負一層樓面荷載依據(jù)，盡量減少大型吊車的使用量，以25噸吊車作為主導(dǎo)，在無法避免使用大吊車時，吊車站位應(yīng)占于綠化帶中，避免大型吊車站位于樓板，加固方案對樓板進行支護加固、覆土及鋼板

12、鋪設(shè)，吊裝時派專人隨時注意負一層樓板的變化，保證吊裝環(huán)境的安全；1.2為保護玻璃幕墻不被損壞，已安裝好的玻璃罩玻璃幕墻拆除完畢；1.3吊裝區(qū)域設(shè)置安全警戒線，非施工人員嚴禁進入；1.4吊裝前對吊具、吊線、支撐胎架及操作平臺進行嚴格的檢驗，保證吊裝工作的安全系數(shù)；1.5鋼梁拼裝完成后，在鋼梁上設(shè)置安全生命線，鋼梁吊裝完成并臨時固定后，設(shè)置好安全網(wǎng)防護工作。 2）、鋼柱的安裝2.1、吊裝鋼柱前確認構(gòu)件的合格證、材料的質(zhì)量證明書、原材料復(fù)檢報告、焊縫探傷檢測報告齊全；2.2、保持鋼柱的干凈清潔，無泥土，對運輸過程中損壞部分的油漆進行二次涂刷；2.3、每棵鋼柱以鋼柱為中心搭設(shè)2M*2M的操作平臺，高度

13、以鋼柱叉梢與鋼梁連接處高度為標準。2.4、鋼柱安裝前應(yīng)把夾板的設(shè)計中心線找正，即對已安裝好的夾板放線復(fù)測，定好鋼柱的安裝軸線，并復(fù)核夾板頂面的標高是否相同。2.5、鋼柱起吊前必須將需要用到的機具準備好，并對吊裝區(qū)域內(nèi)的洞口用安全網(wǎng)進行防護。2.6、起吊時要抬著柱根離地，柱底板軸線與夾板軸線對準后緩緩下放，完全就位并且調(diào)整后立即將夾板、柱底板及加勁板進行焊接固定，單根柱就位后必須用纜風繩加固，保證柱的獨立穩(wěn)固性。2.7、立柱的找正方法如下：對立柱底板用千斤頂進行找正，用經(jīng)緯儀分別檢測立柱兩個方向的垂直度，允許偏差如下：HH/1000、且25垂直度找正好后用鋼卷尺校核立柱間距及對角線，允許偏差如下

14、：相鄰柱間距偏差：L4相鄰柱腳中心對角線偏差 柱距20mL3 柱距20m,L52.8、為減少叉梢柱部分的安裝的誤差，首先根據(jù)加工廠制作的定位板進行臨時固定，利用水準儀對其最高點的標高進行確定，水平方向上利用設(shè)計圖紙上地面的投影坐標及線墜確定叉梢柱的具體方向，叉梢柱利用腳手架操作平臺并在鋼梁吊裝就位后安裝。3）梁的安裝3.1、雨篷罩鋼梁的安裝以N軸為對稱軸線。吊裝時，考慮到臨時固定及鋼梁固定等因素，先吊裝相鄰字母軸線跨中的鋼梁（此部分鋼梁與鋼柱叉梢部分有連接點，易于固定），當兩榀跨中鋼梁吊裝就位并固定好之后，及時用沿數(shù)字軸線的等截面的鋼梁作為支撐連接，形成穩(wěn)固的整體（附鋼梁吊裝次序圖），最后再對

15、字母軸線上的鋼梁進行吊裝。對準備吊裝的鋼梁拼裝完成后必須進行焊縫探傷并且檢測合格，做好預(yù)吊裝的鋼梁與鋼柱叉梢部分連接點的標注；3.2、利用設(shè)計圖紙上地面的投影坐標及線墜確定叉梢柱與吊裝鋼梁的連接點，為方便鋼梁的固定，在叉梢柱分叉間隙處設(shè)置3M*2M鋼梁支撐胎架（后附計算書），在操作平臺支架上設(shè)置控制點（U型卡槽），并保證U型卡槽內(nèi)側(cè)上坪的標高與鋼梁對應(yīng)點的下坪標高相吻合。3.3、平臺支架計算書扣件式鋼管落地平臺的計算依照建筑施工扣件式鋼管腳手架安全技術(shù)規(guī)范(JGJ130-2001)、建筑地基基礎(chǔ)設(shè)計規(guī)范(GB 50007-2002)、建筑結(jié)構(gòu)荷載規(guī)范(GB 50009-2001)、鋼結(jié)構(gòu)設(shè)計規(guī)

16、范(GB 50017-2003)等編制。 一、參數(shù)信息1.基本參數(shù)立桿橫向間距或排距l(xiāng)a(m):0.50，立桿步距h(m)：0.50；立桿縱向間距l(xiāng)b(m):0.40，平臺支架計算高度H(m)：18.00；立桿上端伸出至模板支撐點的長度a(m):0.01，平臺底鋼管間距離(mm)：300.00；鋼管類型:483.5，扣件連接方式：雙扣件，取扣件抗滑承載力系數(shù):0.75；2.荷載參數(shù)胎架承受最大荷載(kN/m2):15.000；（按每個胎架承受60 kN/m2 的荷載，支撐胎架為6，每平米所受荷載為10 kN，本案取15 kN/m2）施工均布荷載(kN/m2):15.000；3.地基參數(shù)地基土類

17、型:素填土；地基承載力標準值(kPa):120.00；立桿基礎(chǔ)底面面積(m2):0.25；地基承載力調(diào)整系數(shù):1.00。二、縱向支撐鋼管計算縱向鋼管按照均布荷載下連續(xù)梁計算，截面幾何參數(shù)為截面抵抗矩 W = 5.08 cm3；截面慣性矩 I = 12.19cm4； 縱向鋼管計算簡圖1.荷載的計算(1)腳手板自重(kN/m)：q11 = 0.30.3 = 0.09 kN/m；(2)堆放材料的自重線荷載(kN/m)：q12 = 150.3 = 4.5 kN/m；(3)施工荷載標準值(kN/m)：p1 = 150.3 = 4.5 kN/m2.強度驗算依照建筑施工扣件式鋼管腳手架安全技術(shù)規(guī)范(JGJ1

18、30-2001)規(guī)定，縱向支撐鋼管按三跨連續(xù)梁計算。最大彎矩考慮為靜荷載與活荷載的計算值最不利分配的彎矩和；最大彎矩計算公式如下: M = 0.1q1l2+0.117q2l2最大支座力計算公式如下: N = 1.1q1l + 1.2q2l均布恒載：q1 = 1.2 q11= 1.20.09 = 0.108 kN/m；均布活載：q2 = 1.44.5+ 1.4 4.5=12.6 kN/m；最大彎距 Mmax = 0.10.1080.52 + 0.117 12.60.52 = 0.371 kNm ；最大支座力 N = 1.10.1080.5 + 1.212.60.5 = 7.619 kN；最大應(yīng)力

19、 = Mmax / W = 0.371106 / (5080) = 73.081 N/mm2；縱向鋼管的抗壓強度設(shè)計值 f=205 N/mm2；縱向鋼管的計算應(yīng)力 73.081 N/mm2 小于 縱向鋼管的抗壓設(shè)計強度 205 N/mm2，滿足要求！3.撓度驗算最大撓度考慮為三跨連續(xù)梁均布荷載作用下的撓度；計算公式如下: = 0.667ql4/100EI均布恒載: qk = qll=0.09 kN/m； = 0.677 0.095004/(1002.06105121900)=0.002 mm；縱向鋼管的最大撓度為 0.002 mm 小于 縱向鋼管的最大容許撓度 500/150與10 mm，滿足

20、要求！三、橫向支撐鋼管計算支撐鋼管按照集中荷載作用下的三跨連續(xù)梁計算；集中荷載P取板底縱向支撐鋼管傳遞力，P =7.619 kN； 支撐鋼管計算簡圖 支撐鋼管計算彎矩圖(kNm) 支撐鋼管計算變形圖(mm) 支撐鋼管計算剪力圖(kN) 最大彎矩 Mmax = 0.429 kNm ；最大變形 max = 0.108 mm ；最大支座力 Qmax = 10.599 kN ；最大應(yīng)力 = 84.408 N/mm2 ；橫向鋼管的計算應(yīng)力 84.408 N/mm2 小于 橫向鋼管的抗壓強度設(shè)計值 205 N/mm2，滿足要求！支撐鋼管的最大撓度為 0.108 mm 小于 支撐鋼管的最大容許撓度 400/

21、150與10 mm，滿足要求！四、扣件抗滑移的計算按照建筑施工扣件式鋼管腳手架安全技術(shù)規(guī)范培訓講座劉群主編，P96頁，雙扣件承載力設(shè)計值取16.00kN，按照扣件抗滑承載力系數(shù)0.75，該工程實際的旋轉(zhuǎn)雙扣件承載力取值為12.00kN 。R Rc其中 Rc - 扣件抗滑承載力設(shè)計值,取12.00 kN；縱向或橫向水平桿傳給立桿的豎向作用力設(shè)計值 R= 10.599 kN；R 95.7kN（110 kN*sin60）。3.7、起吊時司機及各協(xié)作人員必須聽從指揮的安排，纜風繩要根據(jù)鋼梁的擺動情況而定，不要太緊，也不要太松。3.8、本工程使用的材料為Q345C，其中接頭形式非常具有代表性，焊接量非常

22、大，在焊接過程中必須嚴格按照設(shè)計要求施焊，采用的焊接材料和焊接設(shè)備技術(shù)條件應(yīng)符合國家標準，性能優(yōu)良。清渣、氣刨、焊條烘干保溫等裝置應(yīng)齊全有效，由于鋼柱、鋼梁安裝焊接的需要，鋼柱焊接時設(shè)置操作平臺，鋼梁焊接時采用特制吊籃。焊條（E50-6)應(yīng)在高溫烘干箱中烘干，焊條烘干次數(shù)不超過兩次；焊機電壓應(yīng)正常，地線壓緊牢固，接觸可靠，電纜及焊鉗無破損；安裝焊接程序：焊前檢查預(yù)熱除銹裝焊接墊板及引弧板焊接檢驗；為減少焊接應(yīng)力變形及加快施工進度，在鋼梁焊接時，梁的兩側(cè)各安排一名焊接人員，設(shè)備電壓電流設(shè)置同步。4）、現(xiàn)場油漆施工油漆的質(zhì)量直接影響到鋼結(jié)構(gòu)的防腐質(zhì)量及外觀，起到較為重要的作用。因此，施工過程中應(yīng)設(shè)

23、專職油漆小組，并派專職技術(shù)員、質(zhì)檢員負責指導(dǎo)和監(jiān)督油漆工作。在油漆的整個施工過程中，主要應(yīng)做到如下幾點：4.1、油漆和稀釋劑的品種、規(guī)格、質(zhì)量應(yīng)符合圖紙要求，并且嚴格按照要求配比進行調(diào)配，調(diào)配好的油漆應(yīng)盡快涂刷。4.2、涂刷表層保護干凈，如有灰塵、焊疤等雜物，清理干凈后再進行涂刷。4.3、施工中應(yīng)自上而下順序進行，上方施工下方應(yīng)做好防護，防止油漆滴落弄臟其他設(shè)備。4.4、施工中應(yīng)嚴格按照要求厚度進行涂刷，并保證均勻，色澤一致，無皺皮和氣泡等現(xiàn)象。4.5、構(gòu)件補刷涂層按涂裝工藝分層補刷完整，且附著良好。4.6、涂刷作業(yè)時，構(gòu)件連接的摩擦面，預(yù)留安裝焊縫及基它不需涂刷的表面，應(yīng)先加以保護，防止被涂

24、料沾染。4.7、避免在空氣濕度超過設(shè)計要求的情況下進行涂漆，保證其質(zhì)量要求。 第六章、質(zhì)量保證措施1成立以項目經(jīng)理為質(zhì)量第一責任人，質(zhì)量負責人為質(zhì)量直接責任人，班組技術(shù)員為班組質(zhì)檢員，班長為班組第一質(zhì)量責任人的質(zhì)量監(jiān)督機構(gòu)，實施三檢質(zhì)量檢驗制度，監(jiān)督工程施工質(zhì)量。2層層落實質(zhì)量技術(shù)交底制度項目技術(shù)負責人參與業(yè)主主持的項目圖紙技術(shù)交底并向技術(shù)人員進行技術(shù)質(zhì)量交底，技術(shù)人員向班組進行技術(shù)質(zhì)量交底，堅持不交底不開工。3加強質(zhì)量體系文件控制，制訂程序化質(zhì)保體系文件，以GB/T19001-2000質(zhì)量管理體系要求文件為主體，制訂質(zhì)量計劃、編寫各層次施工方案、作業(yè)指導(dǎo)書，施工過程做好質(zhì)量記錄。4加強物資采

25、購運輸管理程序控制，做到貨比三家，按程序辦事。保證采購產(chǎn)品符合設(shè)計圖紙和有關(guān)文件的技術(shù)標準要求。5制訂材料管理制度。材料入庫應(yīng)有合格證及材料證明，對材質(zhì)不明的要組織鑒定，對材出庫，要有領(lǐng)料記錄，并做到單料相符，嚴防誤領(lǐng)，誤用。6加強工序控制。直接影響質(zhì)量的加工、制作和安裝活動，都必須根據(jù)已批準的施工組設(shè)計、施工方案、作業(yè)指導(dǎo)書，現(xiàn)場質(zhì)量計劃和設(shè)計圖紙的規(guī)定完成。作業(yè)指導(dǎo)書需以項目經(jīng)理或技術(shù)負責人批準后方可實施，特殊工種和危險作業(yè)需編寫書面施工程序。7認真做好過程檢驗和試驗標識，使每道工序質(zhì)量都符合規(guī)定要求后才能轉(zhuǎn)入下道工序，防止不合格品轉(zhuǎn)入下道工序。8對計量器具的管理。所有精密儀器量具都必須經(jīng)

26、校驗合格后方可使用，沒有校驗或不合格的不得使用。9對特殊工種作業(yè)人員的管理。所有從事特殊工藝過程的作業(yè)人員都應(yīng)通過相應(yīng)的理論知識和操作培訓，經(jīng)考試合格取證后才能上崗。10做好施工記錄。認真做好施工記錄，記錄數(shù)據(jù)要準確無誤，做到工程完成一項，驗收一項，資料上交一項。11制訂質(zhì)量獎罰制度。對施工質(zhì)量不過關(guān)者或不負責任者按質(zhì)量管理程序和有關(guān)制度給予必要的處罰。12加強對員工進行質(zhì)量意識宣傳教育工作，讓質(zhì)量意識深入施工工人的心中。認真貫徹“百年大計、質(zhì)量第一”思想，樹立“創(chuàng)國家優(yōu)質(zhì)工程、精品工程、爭創(chuàng)國際一流工程”的思想。13嚴格執(zhí)行國家頒發(fā)的有關(guān)建設(shè)施工和驗收標準，按設(shè)計施工圖紙和有關(guān)材料生產(chǎn)廠家的

27、技術(shù)資料要求進行施工。14本工程可能出現(xiàn)的質(zhì)量薄弱環(huán)節(jié)和預(yù)防措施。141該工程的現(xiàn)場焊接量大，為了保證焊接質(zhì)量。采取讓有資質(zhì)的檢測機構(gòu)對現(xiàn)場焊接的焊縫進行檢測等相應(yīng)措施。142鋼構(gòu)件現(xiàn)場焊接油漆損傷面損傷面的防腐補漆工作，一是漏補漆，二是不涂防銹底漆。預(yù)防措施主要是設(shè)專職質(zhì)檢員，并加強三級檢驗制(自檢、互檢、專檢)。143鋼結(jié)構(gòu)構(gòu)件變形超標。預(yù)防措施主要是：一是注意運輸綁扎方法；二是現(xiàn)場堆放要規(guī)范；三是退回生產(chǎn)廠家。第七章、安全文明施工要點及環(huán)?？刂拼胧?成立以頂目經(jīng)理為安全生產(chǎn)第一責任人，分管安全的現(xiàn)場負責人為安全直接責任人，工程一線派一名專職安全員現(xiàn)場監(jiān)督，施工隊設(shè)一名專職安全員，每個班組

28、設(shè)一名專職安全員，班長為班組第一安全責任人的安全監(jiān)督機構(gòu)，實施三級安全監(jiān)督體系，確保施工安全。2安全目標采取有效安全措施，杜絕傷亡事故的發(fā)生，將月輕傷頻率控制在1.5以下。3主要安全措施和文明施工要點31層層落實安全生產(chǎn)責任制，貫徹執(zhí)行電力建設(shè)各項安全措施。32貫徹三級安全教育制度，加強施工安全交底和安全生產(chǎn)周例會制度，每個分項工程開工前，由安全員向班組作安全技術(shù)交底，讓每個員工清楚明白施工的特點和危險點，采取有效防范措施。33加強員工安全意識的教育工作，提高員工的安全意識，讓“安全第一，預(yù)防為主”的思想深入全體人員的心中，認真做到“不傷害自己，不傷害他人、不被他人傷害”，確保工程“零”事故安

29、全目標的實現(xiàn)。34嚴格執(zhí)行國家電力公司的各項安全法規(guī)，指令和有關(guān)文件，以及安全管理辦法。35堅持文明施工，嚴肅施工紀律，提倡遵章守紀，按章操作，反對違章指揮，違章作業(yè)。36嚴格執(zhí)行事故上報分析處理程序，從嚴處理違章事故，一切事故按“三不放過”原則調(diào)查處理。37對大件重件的吊裝要有專門的吊裝方案，要有切實可行的防高空墜落、防倒柱的措施等。38進入施工現(xiàn)場必須正確戴安全帽，穿工作服、工作鞋。不得穿硬底鞋、高跟鞋、拖鞋、帶釘鞋。39鋼構(gòu)件裝卸及吊裝應(yīng)有專人指揮，每天工作前應(yīng)進行試吊，檢查吊機是否良好?？ň?、鋼繩如有磨損、斷絲等現(xiàn)象，不予使用。310所有人員不得站于起重臂下；構(gòu)件只能纜風繩控制，不得近

30、距離站于構(gòu)件旁；構(gòu)件吊裝時，不可中途長時間懸掛、停滯。311高空作業(yè)系好安全帶，穿防滑鞋；高空緊固螺栓，不允許用活動扳手，施工人員出現(xiàn)頭暈或身體不適者，禁止高空作業(yè)。312當風力超過六級時，應(yīng)停止高空機械化結(jié)構(gòu)吊裝施工。313安裝的構(gòu)件應(yīng)連結(jié)穩(wěn)妥，遇臺風來時，構(gòu)件必須盡快連結(jié)成框架，并應(yīng)有相應(yīng)的抗大風的措施。314搭設(shè)上下層面通道，高空作業(yè)人員必須按規(guī)定路線行走，禁止在沒有任何安全保障措施的情況下攀爬或行走。315為方便進行柱梁節(jié)點緊固高強螺栓和焊接，需在柱梁節(jié)點下方安裝掛籃。316現(xiàn)場電源，電閘應(yīng)安全可靠，必須安裝漏電保護器。一閘一用，專閘專用，不可一閘多用，對線路、設(shè)施每周檢查一次，發(fā)現(xiàn)隱

31、患及時整改。各種電器設(shè)備和電力施工機具的金屬外殼、金屬支架、底座按規(guī)定采用可靠的接地保護，大型設(shè)施安裝避雷裝置。317配電線路按規(guī)定擺設(shè)整齊，架空線采用絕緣導(dǎo)線，室內(nèi)、室外導(dǎo)線均與施工機具、行人、車輛保持最小安全距離。318施工用的電動機械和設(shè)備均實行二級漏電保護，絕對不可使用破電線和電纜，嚴防設(shè)備漏電。319焊鉗線應(yīng)雙線到位，不得借用金屬管道，鋼構(gòu)件作回路地線。焊機應(yīng)防潮、防雨、防砸。320設(shè)備擺放整齊，落地電源線不得互相纏繞。割具氣管更不能與焊機線互相纏繞。氧氣瓶、乙炔瓶應(yīng)輕裝輕放，嚴禁劇烈碰撞。氧氣瓶、乙炔瓶不應(yīng)平臣地面。321全體施工人員工作中應(yīng)互相配合，心靈默契，協(xié)調(diào)一致。322施工

32、現(xiàn)場必須懸掛醒目的安全標語和安全色標。323鋼構(gòu)件等按種類堆放整齊，不亂丟亂扔，更不得高空拋物。施工道路保持暢通，場地整潔，無建筑垃圾。324注意防火，易燃易爆物品，應(yīng)專庫存放。防火工具準備齊全。325起重機不準載荷行駛或不放下支腿就起重。在不平整的場地工作之前，應(yīng)先平整場地，支腿伸出應(yīng)在吊臂起升之前完成，支腿的收入應(yīng)在吊臂放下摞穩(wěn)之后進行。支腿下要墊方木，在支點不平的情況下，應(yīng)加厚墊木調(diào)整高低，以保機身水平。326起重機工作完畢后，在行駛之前，必須將穩(wěn)定器松開，四個支腿返回原位。吊勾掛在吊車前端時鋼絲繩不要收得太緊。327起重機操作前應(yīng)檢查距尾部回轉(zhuǎn)范圍50內(nèi)無障礙物。328在坡屋面上工作，

33、首先檢查屋面檁條是否平穩(wěn)、牢固。屋面瓦要順坡堆放，禁止將材料放置在不固定的橫櫞上，以免滾下或被大風吹落，發(fā)生事故。329在屋面板上行走時應(yīng)踩在槽里和有檁條部位的上方，不應(yīng)在兩檁條之間的瓦面上行走。4、環(huán)?？刂拼胧?1防大氣污染411、嚴禁隨意凌空拋撒造成揚塵。412、施工垃圾要及時清運，清運時，適量灑水減少揚塵。413、臨時施工道路，基層夯實，路面鋪墊細石，并隨時灑水，減少道路揚塵。42防止水污染421攪拌機的廢水排放，必須在攪拌機前臺設(shè)置沉淀池，嚴禁直接排入城市排水設(shè)施。422現(xiàn)制水磨石作業(yè)污水的排放，禁止隨地排放，作業(yè)時嚴格控制污水，在合理的位置設(shè)置沉淀池，經(jīng)沉淀池后方可排入市政污水管網(wǎng)。423油漆、油料要防止其跑、冒、滴、漏污染水體，使用和保管要專人負責。424禁止將有毒有害廢棄物用作土方回填，以免污染地下水和環(huán)境。43防止噪音污染431提倡