承德建龍265m2燒結(jié)機(jī)工藝梳理

1、承德建龍265m燒結(jié)機(jī)工藝梳理承德建龍燒結(jié)項(xiàng)目部承德建龍燒結(jié)廠2009年2月9日目錄第一章工藝概述第二章一次上料及燃料破碎第三章配料第四章混合、制粒第五章燒結(jié)第六章冷卻第七章整粒篩分第八章主抽風(fēng)機(jī)、電除塵第九章布袋除塵第十章氣力輸灰第十一章水泵站第十二章水處理間、余熱利用附件1：燒結(jié)機(jī)系統(tǒng)起重設(shè)備性能參數(shù)第一章工藝概述1、本資料統(tǒng)計(jì)范圍：承德建龍燒結(jié)廠265m燒結(jié)作業(yè)區(qū)管轄區(qū)域。2、工藝流程整個燒結(jié)系統(tǒng)分為配料、混料、燒結(jié)、環(huán)冷、風(fēng)機(jī)、除塵6個作業(yè)工作區(qū)域。如圖所示燒結(jié)工藝有一次含鐵料受料、燃料破碎、配料、混合、外滾燃料制粒、燒結(jié)、冷卻、成品整粒、抽風(fēng)除塵和冷返礦循環(huán)等組成；含鐵料、燃料、熔劑

2、、除塵灰和冷返礦經(jīng)配料和混合后，通過兩段混合機(jī)進(jìn)行潤濕混勻、制粒，混合料經(jīng)布料、點(diǎn)火后抽風(fēng)燒結(jié)，燒結(jié)礦熱破后進(jìn)入環(huán)式冷卻機(jī)冷卻，與回收環(huán)冷散料經(jīng)整粒分出部分10-20mm的燒結(jié)礦用作鋪底料，小于5mmi勺冷返礦與回收燒結(jié)散料一起返回到配料室參加配料，5mrrr10mnf口大于20mm勺做為成品礦直接由膠帶運(yùn)輸機(jī)送往高爐或落地貯存。3.鐵礦石燒結(jié)（數(shù)據(jù)來源技術(shù)處進(jìn)廠原料內(nèi)控標(biāo)準(zhǔn)）燃料3.1.1固體燃料：焦粉固定炭含量大于78%含硫0%灰份018%含水010%粒度小于40mm氣體燃料：燒結(jié)機(jī)點(diǎn)火燃料為高爐煤氣，熱值約為吊，車間接點(diǎn)壓力6000Pa,正常用量21201n3/h,最大用量26501m3

3、/h。熔齊I3.1.1.2熔齊1J3.1.1.白云石技術(shù)要求化學(xué)成分物理指標(biāo)級別CaOMgOSiO2-3mm#度80生石灰技術(shù)要求化學(xué)成分物理指標(biāo)級別CaOMgOSiO2Al2O3生燒+過燒-3mm粒度96n.含鐵原料技術(shù)要求項(xiàng)目化學(xué)成份-200目(%)TFeSiO2TiO2W燒結(jié)鐵精粉-自熔鐵粉-低鈾鈦鐵粉氧化鐵皮技術(shù)要求項(xiàng)目化學(xué)成份TFeCaOMgOSiO2pSPw質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)3.1.5高爐返礦：高爐返礦粒度大于5mms分010%4、原料驗(yàn)收與供料進(jìn)廠各種原燃料必須嚴(yán)格按公司有關(guān)規(guī)定，進(jìn)行數(shù)、質(zhì)量檢驗(yàn)和驗(yàn)收。并將檢驗(yàn)和驗(yàn)收有關(guān)數(shù)據(jù)記入相關(guān)報表臺帳內(nèi)。根據(jù)生產(chǎn)作業(yè)計(jì)劃、現(xiàn)場原料庫存量，及時組織進(jìn)

4、料工作。上料工根據(jù)各配料礦槽鐵礦粉、外礦粉、氧化鐵皮、除塵灰、白灰粉、云石粉、焦沫的料位信息，及時組織向燒結(jié)供料。杜絕出現(xiàn)虧、錯、混、斷、溢料現(xiàn)象。5、原燃料的儲存與使用各種原料必須嚴(yán)格按指定位置卸料儲（堆）存，嚴(yán)禁混料。同類、同品種原料，化學(xué)成份差別較大的原料，堆與堆之間必須有明顯的分界線，不允許搭界堆放。必須嚴(yán)格按生產(chǎn)計(jì)劃（配比）用料，不得任意停用或大幅度調(diào)整原燃料用量或配比。變更用量須報請技術(shù)中心批準(zhǔn)或由技術(shù)中心下達(dá)。確因工作需要，某個礦槽需更換另一品種物料時，必須將礦倉的物料用空以后，方可進(jìn)另一種物料。保持各礦槽料位在1/32/3。上料工要掌握生產(chǎn)用料情況，經(jīng)常觀察礦槽料位變化，發(fā)現(xiàn)倉

5、存料低于1/3,要及時通知汽車（鏟車）供料，防止因虧料而影響生產(chǎn)。注：料場面積（準(zhǔn)等腰梯形）：（上底66.8m+下底112.6m）X高154.3m-2=14612n2折畝6、燒結(jié)礦技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)燒結(jié)礦技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)執(zhí)行承德建龍技術(shù)處下發(fā)燒結(jié)礦標(biāo)準(zhǔn)項(xiàng)目化學(xué)成分（%）物理性質(zhì)（）TfeR2FeOS轉(zhuǎn)鼓指數(shù)(+6.3mm)篩分指數(shù)（-0.5mm）粒度組成510mm允許波動范圍不大于R=一級品10420二級品112590%（沿輾子長度方向物料均布時）40噸電動機(jī)型號用于上主動輾YD280S-8/4用于卜主動輾Y315M-6功率破碎時上主動轆55Kw下主動輾90切削時40轉(zhuǎn)數(shù)破碎時上主動轆1480r/min下主動輾

6、990切削時740防護(hù)等級IP54破碎時輾子轉(zhuǎn)速上轆r/min減速機(jī)上輾ZLY315I=18卜輻ZDY280I=輾子間隙調(diào)節(jié)方式液壓調(diào)節(jié)液壓系統(tǒng)電機(jī)Y112M-4N=4KW第三章配料工藝方法含鐵料、燃料、熔劑、冷返礦、除塵灰在配料室集中配料后送至一次混合機(jī)。鐵粉和雜料采用2500圓盤給料機(jī)排料，配料電子秤稱重；燃料和冷返礦直接用配料電子秤拖出；灰塵和生石灰、輕燒白云石采用配料電子秤及加濕器消化器完成。以上幾種原料按設(shè)定比例經(jīng)稱量后給到配合料的膠帶機(jī)上。技術(shù)要求配料要求采用自動配料時，電子稱精度不得低于%，下料量誤差不得超過1%。具體參數(shù)：含鐵料1.0kg/m；焦粉0.05kg/m；熔劑0.5k

7、g/m；槽返0.5kg/m；每2小時對含鐵料下料量校定一次，每1小時對焦粉、熔劑下料量校定一次檢查自動配料系統(tǒng)稱量誤差，超出范圍時，應(yīng)及時查明原因處理；礦槽存量應(yīng)在1/2以上；由作業(yè)區(qū)根據(jù)原料性質(zhì)及生產(chǎn)要求確定配料方案（包括上料料層、熔劑配比、燃料配比等）；在正常生產(chǎn)時，根據(jù)看火崗位的要求，調(diào)整燃料用量；根據(jù)原料成份變化和燒結(jié)礦堿度波動，及時調(diào)整熔劑（白云石、生石灰）上料量；生石灰加水提前充分消化（打成潮泥狀），配料粉塵和白云石加濕機(jī)加水標(biāo)打潮即可；根據(jù)槽存平衡穩(wěn)定使用冷返礦（料倉料位控制在30%-80%;調(diào)整返礦時，應(yīng)適當(dāng)調(diào)整燃料用量；上料、緩料時，料頭、料尾對齊；正常生產(chǎn)產(chǎn)能控制范圍750

8、07800t/d,料批kg/m、小時上料量可利用計(jì)算公式自行推出料批kg/m=上料量kg/（3600sx皮帶轉(zhuǎn)速m/s）；配料計(jì)算公式.1混合料成分計(jì)算各種原料代入成分干配比=濕配比x（1水分的TFe=干配比xTFe%SiO2=干配比xSiO2%Ca8干配比xCaO%Mg諼干配比XMgO%殘存=干配比X（1燒損的注：燒損即某種物料在燒結(jié)過程中氧化增重或二氧化碳、水等成分的散失?；旌狭铣煞钟?jì)算混合料成分為各各種物料代入成分之和殘存二匯殘存物料Tfe=!2TFe量SiO2=Z2SiO2量CaOWCaOM.2配料計(jì)算首先計(jì)算出已知配比各料的干配比、殘存，化學(xué)成分同上，但計(jì)算燃料代入SiO2、CaO寸

9、注意以下問題：SiO2=濕配比X（1H2O%XAcX50%CaO海酉己比X（1H2O%XAcX16%殘存二濕配比X（1HO%XAc注：如不特給燃料灰分（Ac）中SiO2、CaO比例，按SiO2、CaO為50%16%+算，殘存按SiO2的二倍計(jì)算。計(jì)算出白灰有效CaOW配比,_SiO2R-CaO白灰干配比=e（1H2O%）CaO有效注：白灰有效CaO即是根據(jù)燒結(jié)礦堿度要求扣除中和本身SiO2后，剩余的CaO含量，其表Cad=CaORxSiO2式中CaOSiO2是熔劑中的含量。燒結(jié)礦各成分計(jì)算燒結(jié)礦Tfe二TFe口燒結(jié)礦CaO殘存R=殘存燒結(jié)礦SiO2殘存白灰配比差計(jì)算公式白灰配比差（尸配比調(diào)整值

10、(SiO2差值 RCaO有效CaO差值）（適用配比變化）啪/c八R新SiO2礦CaO礦/、子中1rHi詳七/八白灰配比差（尸一匚二（適用堿度變化）CaO新有效 R白灰配比差（%）=SiO2 差CaO 差CaO有效（適用成分變化）3.主要設(shè)備性能參數(shù)配料礦倉設(shè)備性能參數(shù)見表1配料礦倉設(shè)備性能參數(shù)表1名稱格數(shù)有效容積（m3）堆積密度（t/m3）貯存量（t）用量(t/h)貯存時間（h）一格全部一格全部鐵礦粉62191314雜料1219219輕燒白云石1235235376376生石灰2266532266532焦粉2241482冷返礦2296592灰塵2274548274548鐵礦粉及雜料配料電子秤主要

11、技術(shù)參數(shù)：膠帶寬度：1000mm配料秤長度：3055mm（頭尾輪間距），下料點(diǎn)距尾輪800mm電動機(jī)功率：（可由制造廠確定）不調(diào)速；物料堆比重：m3物料水分：8%稱量范圍：10180t/h給料方式：圓盤給料機(jī)給料數(shù)量：7臺稱量精度：在額定量程10-100%范圍內(nèi)為實(shí)際給料量的土%燃料配料電子秤主要技術(shù)參數(shù)：膠帶寬度：800mm配料秤長度：3055mm（頭尾輪間距），下料點(diǎn)距尾輪800mm電動機(jī)功率：（可由制造廠確定）變頻調(diào)速3物料堆比重：m物料水分：10%稱量范圍：330t/h給料方式：給料閘門拖料數(shù)量：2臺冷返礦配料電子秤主要技術(shù)參數(shù)：膠帶寬度：1000mm配料秤長度：3055mm（頭尾輪間

12、距），下料點(diǎn)距尾輪800mm電動機(jī)功率：（可由制造廠確定）變頻調(diào)速3物料堆比重：m物料水分：0稱量范圍：50180t/h給料方式：給料閘門拖料數(shù)量：2臺生石灰、白云石、灰塵全密封式配料電子秤主要技術(shù)參數(shù)：膠帶寬度：1000mm配料秤長度：3055mm（頭尾輪間距），下料點(diǎn)距尾輪800mm電動機(jī)功率：（可由制造廠確定）變頻調(diào)速物料堆比重：m（生石灰）、m（白云石）、m（灰塵）稱量范圍：1065t/h給料方式：給料閘門給料供貨數(shù)量：5臺袋壓力式倉頂除塵器技術(shù)參數(shù)見表236袋壓力式倉頂除塵器技術(shù)參數(shù)表2設(shè)備名稱規(guī)格型號技術(shù)參數(shù)單位數(shù)量壓力式倉頂除塵器64個布袋物料名稱：生石灰、輕燒白云石堆積密度：m

13、輸送用壓氣量：60n3/min輸送用壓力：過濾回積：53.3m套3過濾風(fēng)速：1-1.5m/min電機(jī)效率：（振打裝置）工作溫度：常溫3.5.9生石灰配消器設(shè)備型號：BXHS-500（非標(biāo)）型；生石灰消化能力：20t/h;消化效率：95%型式：雙軸結(jié)構(gòu)；介質(zhì)：生石灰；進(jìn)口物質(zhì)：生石灰，出口物質(zhì)：消石灰；電機(jī)型號：Y2-160M-411KW380V減速機(jī)型號：ZQ40-40-IV-Z;水壓要求：,5060C；生石灰輸送用壓氣：壓氣量：60m/min,壓力:生石灰消化用水：最大耗水量：20t/h;供貨數(shù)量：3臺；安裝地點(diǎn)：配料室；快速加熱器：數(shù)量1套。粉塵加濕機(jī)設(shè)備型號：JSJ-500（非標(biāo)）型；設(shè)

14、備能力：30t/h;型式：雙軸結(jié)構(gòu)；電機(jī)型號：Y2-160M-411KW380V減速機(jī)型號：ZQ40-40-IV-Z;水壓要求：要求嚴(yán)格按照圖紙尺寸制造。供貨數(shù)量：2臺；第四章混合制粒.工藝方法混合室配好的各種原料經(jīng)膠帶機(jī)運(yùn)往混合室進(jìn)行混勻，同時在混合機(jī)內(nèi)加水進(jìn)行潤濕。交料為直入式，潤濕混勻后的混合料由膠帶機(jī)運(yùn)往外滾燃料及制粒室。外滾燃料制粒室混合料由膠帶機(jī)從混合室運(yùn)到外滾燃料制粒室兩個緩沖礦槽貯存（單倉118m3）,貯存時問50min,槽下采用圓盤給料機(jī)和移動稱量機(jī)送入圓筒制粒機(jī)中進(jìn)行制粒。燃料由膠帶機(jī)從燃料破碎室運(yùn)到外滾燃料及制粒室出料端的兩個燃料礦槽貯存（單倉118m3）,貯存時間56m

15、in,經(jīng)過給料閘門和移動定量給料機(jī)將燃料送入制粒機(jī)尾端進(jìn)行二次配加燃料及外滾燃料，外滾燃料時間，外配燃料量約h。外配燃料與內(nèi)配燃料之比為80:20。噴汽噴水裝置采用固定式安裝方式一端固定在給料溜槽平臺上，另一端固定在排料端平臺上，為了便于觀察物料混合情況，給水控制閥和噴汽控制閥設(shè)在混合機(jī)的排料端。經(jīng)過制粒、二次配加燃料、外滾混合的混合料用膠帶機(jī)運(yùn)往燒結(jié)室礦槽。.技術(shù)要求一次混合根據(jù)混合料性質(zhì)，由作業(yè)區(qū)確定加水量，并根據(jù)二混制粒效果適當(dāng)調(diào)節(jié)水分；一次加水后，混合料水份在%之間（如果原料結(jié)構(gòu)調(diào)整較大，水分根據(jù)現(xiàn)場實(shí)際確定），以保證混合料的充分潤濕、混勻和生石灰消化；正常生產(chǎn)時，經(jīng)常觀察水份變化，并

16、及時調(diào)整，減少水分波動；正常生產(chǎn)時，緩沖礦槽料位均控制在1/3以下，崗位人員根據(jù)倉壁粘料情況及時疏通和清理；二次混合根據(jù)一次來料水分情況，調(diào)整二次加水量，達(dá)到混合料所需水量，二次混合后混合料含水分%（如果原料結(jié)構(gòu)調(diào)整較大，水分根據(jù)燒結(jié)效果現(xiàn)場實(shí)際確定），并保證生產(chǎn)過程中水分穩(wěn)定和制粒效果；根據(jù)制粒效果調(diào)整加水量，并通知一次混合配合調(diào)整；根據(jù)原料情況，結(jié)合生產(chǎn)需要及時確定適當(dāng)加水范圍；添加蒸汽預(yù)熱混合料，保證料溫達(dá)到40c以上（冬季料溫達(dá)到35c以上）。外滾燃料配加要求穩(wěn)定，總量控制占全部燃料的20流右；外滾燃料緩沖礦槽料位均控制在1/3以下；利用檢修時間，定期對混料混料筒內(nèi)部粘料進(jìn)行清理；3.

17、主要設(shè)備性能參數(shù)一次混合機(jī)設(shè)備性能見表1。一次混合機(jī)設(shè)備性能表1在舁廳P名稱單位數(shù)據(jù)11規(guī)格（）3600X130001臺2生1里t/h正常580最大72031物料堆重比t/m34物料安息角0355充填率%61筒體傾斜角027筒體轉(zhuǎn)速r/min78物料在筒體內(nèi)停留時間Min9主傳動電動機(jī)（帶測溫元件：8個車?yán)娮鑀t100）型號YKK500卜6功率Kw450轉(zhuǎn)速r/min9951電壓V1000010微動電動機(jī)型號91/29功率KW轉(zhuǎn)速r/min1000電壓V380速比I2911減速機(jī)中心距Mm1580速比I12液力偶合器型號YOX86613開式齒輪速比I146/28=模數(shù)M3214水量t/h20

18、30水壓力Mpa15干油集中潤滑站電動加油泵型號DJFF200B功率Kw轉(zhuǎn)速r/min1400目自壓V380壓力Mpa1電動潤滑泵型號DRB-L60Z-Z功率Kw轉(zhuǎn)速r/min1400目自壓V380電磁鐵16減速機(jī)稀油潤滑系統(tǒng)WBZ_40齒輪油泵裝置型號油泵CB2-40電動機(jī)Y100L2-4B3功率KW3r轉(zhuǎn)速r/min1430目自壓V220/380冷卻水水壓Mpa水量M/h317噴油潤滑系統(tǒng)電動加油泵型號A027124功率KW轉(zhuǎn)速r/min1400p電壓V380電動潤型號Y802-4滑泵功率KW電壓V380空氣用量m3/min空氣壓力Mpa18滾圈重量Kg2623119回轉(zhuǎn)部分重量Kg849

19、10二次混合機(jī)技術(shù)性能參數(shù)（兩臺套）在舁廳p名稱混合機(jī)1規(guī)格（卜4000X180002型式回轉(zhuǎn)任H筒形3處理能力290580t/h4物料堆比重m5物料安息角356填充率7筒依K傾斜角08筒體轉(zhuǎn)速min9物料停留時間10主傳動電機(jī)型號YKK5601-6功率800KW轉(zhuǎn)速990r/min電壓10000v11減速機(jī)中心矩1845mm速比12微動電機(jī)型號XWD30-10-1/29功率30KW轉(zhuǎn)速1000r/min電壓380v速比2913開式齒輪模數(shù)40mm中心距A=3100速比Z2=130/Z1=25i=14減速機(jī)稀油潤滑系統(tǒng)泵及電動機(jī)型號CB-B20電動機(jī)型號（Y90L-4）功率轉(zhuǎn)速1440r/mi

20、n電壓220v/380v冷卻水水壓水量5m3/h15振型號VB-1054-W動電機(jī)功率轉(zhuǎn)速1420r/min電壓380v電流功率50Hz振動力10000N混合料稱量秤主要技術(shù)參數(shù)：膠帶寬度：1200mm配料秤長度：5724mm（頭尾輪間距），下料點(diǎn)距尾輪1500mm電動機(jī)功率：（可由制造廠確定）不調(diào)速物料堆比重：m3物料水分：10%稱量范圍：200470t/h給料方式：圓盤給料機(jī)給料供貨范圍：配料電子秤、秤支架、漏斗等，帶稱重控制器及現(xiàn)場儀表箱供貨數(shù)量：2臺安裝地點(diǎn)：制粒及外滾燃料室燃料移動懸臂稱量秤主要技術(shù)參數(shù)：膠帶寬度：650mm配料秤長度：8000mm（頭尾輪間距），下料點(diǎn)距尾輪1200

21、mm電動機(jī)功率：（可由制造廠確定）變頻調(diào)速物料堆比重：m3物料水分：10%稱量范圍：2065t/h給料方式：給料閘門給料供貨范圍：配料電子秤、秤支架、漏斗，帶稱重控制器及現(xiàn)場儀表箱。供貨數(shù)量：2臺安裝地點(diǎn)：制粒及外滾燃料室第五章燒結(jié)1、工藝方法混合料通過礦槽、圓輾給料機(jī)、九輾布料器布到鋪有鋪底料的臺車上，點(diǎn)火抽風(fēng)燒結(jié)，燒結(jié)餅經(jīng)熱破后進(jìn)入環(huán)冷機(jī)。燒結(jié)機(jī)小格散料利用膠帶機(jī)送至環(huán)冷機(jī)下成品膠帶機(jī)系統(tǒng)，以回收這部分燒結(jié)礦。265m燒結(jié)機(jī)為雙側(cè)風(fēng)箱，設(shè)置二個降塵管。降塵管灰塵經(jīng)雙層卸灰閥卸至二條膠帶機(jī)上與小格散料一同運(yùn)往成品膠帶機(jī)系統(tǒng)。2、技術(shù)要求鋪底料嚴(yán)禁無鋪底料生產(chǎn)，鋪底料粒度1020mm厚度305

22、0mm否則停機(jī)處理（初次投料生產(chǎn)時除外）；布料采用梭式布料器、圓輾給料機(jī)、九輾布料器聯(lián)合布料；正常使用梭式布料器，達(dá)到合理粒度偏析；梭式布料器自動系統(tǒng)出現(xiàn)故障時，應(yīng)采取多點(diǎn)布料；料層厚度700750mm根據(jù)生產(chǎn)實(shí)際情況調(diào)整；鋪平、布滿、均勻、不空料、不拉溝、不壓料；預(yù)熱、點(diǎn)火采用雙預(yù)熱點(diǎn)火器，高爐煤氣點(diǎn)火；煤空比保證在（）：1之間；預(yù)熱爐溫度0900C；煤氣預(yù)熱后溫度0250C、空氣預(yù)熱后溫度0350C、點(diǎn)火溫度105050C；點(diǎn)火均勻，火嘴無堵塞；表面強(qiáng)度滿足燒結(jié)礦質(zhì)量要求，不過熔；煤氣壓力低于時停機(jī)，防止回火；燒結(jié)經(jīng)常觀察機(jī)尾斷面，燒透，不過燒；機(jī)尾斷面均勻，紅火層厚度控制在100150m

23、m倒數(shù)第三風(fēng)箱廢氣溫度控制在300350c之間；總管廢氣溫度控制在100150c之間，否則打開大煙道閥門調(diào)整。燃料用量出現(xiàn)波動時，主控應(yīng)及時調(diào)整，調(diào)整周期不小于。熱破破碎后，要求燒結(jié)礦粒度0150mm3、“265m燒結(jié)機(jī)成套設(shè)備”工藝參數(shù)工藝參數(shù)表1在舁廳P項(xiàng)目數(shù)值1利用系數(shù)t/(m2h)2年產(chǎn)量a3正常的小時產(chǎn)量580t/h4最高的小時產(chǎn)量720t5年作業(yè)率%（正常情況下）6年作業(yè)時間7920小時4、燒結(jié)機(jī)所有設(shè)備性能參數(shù)燒結(jié)機(jī)設(shè)備性能參數(shù)燒結(jié)機(jī)設(shè)備性能參數(shù)表2名稱單位數(shù)值啟效回積2m265長度m寬度m4頭尾鏈輪中心距mm臺車速度m/min臺車數(shù)量臺116臺車尺寸mm1500X4000風(fēng)箱數(shù)

24、個36電機(jī)型號YTSP200乂6電機(jī)功率kW2X22減速機(jī)型號NGW113-7減速機(jī)總減速比傳動裝置驅(qū)動型式多點(diǎn)全掛柔性傳動頭尾鏈輪直徑小4136mm電動機(jī)（2臺）型號：YTSP2002-6（變頻調(diào)速專用電機(jī)）功率：2X22kW轉(zhuǎn)速：1000r/min電壓：280V配套冷卻風(fēng)機(jī)：2X230W/380V電機(jī)失電制動器：勵磁功率2X200Wfi流電壓170V測速裝置4.2.3.旋轉(zhuǎn)編碼器（2臺）輸出方式8-30E主控室顯示原料給料裝置電動機(jī)型號：YTSP160L-4（變頻調(diào)速專用電機(jī)）功率：15KW電壓：380V旋轉(zhuǎn)編碼器（2臺）輸出方式8-30E主控室顯示配套冷卻風(fēng)機(jī)：140W/380V圓輾圓輾

25、規(guī)格：小1282X4046轉(zhuǎn)速：4.3.3主調(diào)閘門電液壓推缸（一臺）型號：DYTZ20000-400/20功率：推缸行程：400mm推缸速度：20mm/s行程開關(guān)：YBLX-K2/20S2臺料倉負(fù)荷元料位計(jì)：QT5510C-50-4411套原料槽容積：60m鋪底料裝置鋪底料厚度：30-50mm TOC o 1-5 h z 鋪底料槽容積：60m3料倉負(fù)荷元料位計(jì)：QT5510C-50-2211套輥式布料器電機(jī)擺線減速機(jī)2臺型號：XWD4-6-1/71功率：2X4=8KW電壓：380V轉(zhuǎn)速：1500r/min布料輥轉(zhuǎn)速:min布料輥工作寬度:4120mm布料輥工作長度：1120mm布料輥工作角度：

26、40集中潤滑系統(tǒng)加油泵型號：DJB-V702臺（1臺工作1臺備用）功率：2X電壓：380V流量：70L/h工作壓力：潤滑泵型號：QJRB2-404臺（2臺工作2臺備用）功率：2X=3KW電壓：380V流量：500ml/min工作壓力：40MPa尾部移動裝置行程開關(guān)：LX22-1變量柱塞泵：ZB630-H電機(jī)型號：Y132M-4-B35功率：吸風(fēng)裝置電動執(zhí)行器型號：DY-J5110臺（用于頭部3個風(fēng)箱和尾部2個風(fēng)箱）；DKJ-5100M26臺（用于中部大小風(fēng)箱）電動執(zhí)行器扭矩：1600Nm點(diǎn)火爐技術(shù)參數(shù)：點(diǎn)火器長度（mm）:5250（含保溫段長度）；爐膛內(nèi)寬（mmi:4000;爐膛高度（mrm:

27、500;爐體結(jié)構(gòu)部分重量（t）：見設(shè)備表；耐火材料重量（t）：見設(shè)備表；點(diǎn)火溫度：115050；燒嘴數(shù)量：36只（3排布置）；燒嘴前煤氣壓力：2500Pa；燒嘴前助燃風(fēng)壓力：2000Pa；5.預(yù)熱爐技術(shù)性能參數(shù)：燃燒室溫度：900C；燒嘴數(shù)量：2只；煤氣預(yù)熱溫度：250300c空氣預(yù)熱溫度：300400c空氣換熱器前煙氣溫度：800C空氣換熱器后煙氣溫度：530C排煙溫度：180c預(yù)熱爐長度：9540mm預(yù)熱爐能源介質(zhì)接點(diǎn)要求：高爐煤氣接點(diǎn)流量：22000m/h高爐煤氣接點(diǎn)壓力：6000Pa6、電液動插板式雙層卸灰閥技術(shù)參數(shù)雙層卸灰閥技術(shù)參數(shù)表3在舁廳P設(shè)備名稱規(guī)格型號技術(shù)參數(shù)單位數(shù)量1電液動

28、插板式雙層卸灰閥XHYZ-F300G小300安裝位置：燒結(jié)機(jī)大煙道下灰塵溫度：120c灰塵堆比重：m3排灰量：55公斤/次電機(jī)功率：*2套267、單輾破碎機(jī)設(shè)備、工藝技術(shù)參數(shù)單輾破碎機(jī)設(shè)備成套設(shè)備、工藝技術(shù)參數(shù)表4在舁廳P名稱型號規(guī)格單位1型式耐磨合金堆焊、齒輾水冷2處理物料型式燒結(jié)餅給料溫度850C破碎粒度1500mm3處理能力設(shè)計(jì)值:510最大值:640T/h4齒*昆轉(zhuǎn)速r/min5齒輾軸齒外徑2000mm齒排數(shù)14排每排齒厚120mm6篦板數(shù)量15根間距310mm間隙160mm厚度150mm7柔性傳動電動型號Y315S-6電壓380V機(jī)功率75KW轉(zhuǎn)速980r/min數(shù)量2臺減速器中心距

29、800X2mm速比130額定輸出扭矩200KN,m8不減速器型號XWEDY-8180B-187電壓380V功率4kw50Hz輸入軸轉(zhuǎn)距1500r/min輸出周轉(zhuǎn)距r/min數(shù)量2臺9冷卻水壓力Mpa主軸用水量15m3/h10支撐臺車油壓頂起裝置使用壓力45Mpa最大推*200KN行程200mm頂起最低高度310mm11行程開關(guān)型號LX10-11電壓380V額定電流10A12工作制度24小時連續(xù)工作8、點(diǎn)火器助燃風(fēng)機(jī)的規(guī)格型號為9-26No63A（左、右90度各一臺）_3Q13525m/hP:8350Pa、酉己套電機(jī)Y255M-2/55KW,第六章冷卻、余熱利用1.工藝方法工藝選型采用環(huán)式鼓風(fēng)冷

30、卻。冷卻后的燒結(jié)礦通過板式給礦機(jī)落到排料膠帶機(jī)上，運(yùn)到成品篩分室。鼓風(fēng)環(huán)式冷卻機(jī)一段設(shè)有余熱回收系統(tǒng)，采用余熱利用裝置生產(chǎn)蒸汽，并入廠區(qū)熱力管網(wǎng)；散料收集與輸送在給礦段臺車的下面，設(shè)置大、小灰斗，在環(huán)冷機(jī)給礦處從臺車篦板間落下的散料通過大、小灰斗而收集、運(yùn)出。環(huán)冷機(jī)冷卻一段從臺車篦板間落下的散料由鼓風(fēng)箱收集，然后通過雙層卸灰閥定時卸到散料處理裝置，將其散料運(yùn)走。從環(huán)冷機(jī)冷卻二段起，臺車篦板間落下的散料由風(fēng)道收集，定期進(jìn)行清理；余熱利用燒結(jié)環(huán)冷機(jī)余熱利用裝置是在礦料環(huán)冷機(jī)一段的排氣煙道后，設(shè)置余熱回收設(shè)備，回收熱量，產(chǎn)生蒸汽，并入公司的蒸汽管網(wǎng)，向供熱系統(tǒng)供汽。換熱器與環(huán)冷機(jī)、循環(huán)風(fēng)機(jī)及連接管路

31、組成一個封閉循環(huán)系統(tǒng)；2、技術(shù)要求料層厚度控制1500mmz下，厚鋪慢轉(zhuǎn)，布料均勻；調(diào)整鼓風(fēng)機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)臺數(shù)，冷卻后燒結(jié)礦溫度低于150；正常情況下，環(huán)冷機(jī)與燒結(jié)機(jī)同步開停；工藝、技術(shù)參數(shù)有效面積：280m2處理能力：正常510t/h最大640t/h熱燒結(jié)礦：給料粒度0-150mm熱料溫度700-800卸料溫度120C TOC o 1-5 h z 燒結(jié)礦堆比重m3環(huán)冷機(jī)中徑：小33m臺車數(shù)量：60個寬度：3.2m攔板高度1.6m料層厚度1.5m臺車運(yùn)行速度0.011m/s有效的冷卻時間50120min回轉(zhuǎn)一周所需時間60-140min傳動裝置雙傳動型式摩擦傳動主從動摩擦輪直徑61000mm轉(zhuǎn)速電動機(jī)

32、型號YTSP160L-6功率15kw轉(zhuǎn)速1500-500r/min額定電流29A減速機(jī)速比1986雙層卸灰閥進(jìn)卸口尺寸6250mm卸灰閥數(shù)量4傳動方式擺線針輪減速機(jī)（自帶電機(jī)）帶動凸輪傳動減速機(jī)型號731功率輸出轉(zhuǎn)速2r/min速比731板式給礦機(jī)頭尾輪中心距3825mm寬度1600mm輸送能力650t/h板速-0.148ms TOC o 1-5 h z 鏈板節(jié)距450mm電動機(jī)型號YTSP160L-4功率15kw轉(zhuǎn)速1500-500r/min減速機(jī)型號-110C速比風(fēng)機(jī)設(shè)計(jì)選型及參數(shù);風(fēng)機(jī)型號：G4-73-11M風(fēng)機(jī)旋向：右旋0?（從電機(jī)端看）數(shù)量：4臺結(jié)構(gòu)形式：單吸、單級、懸臂支撐布置形式

33、：風(fēng)機(jī)電機(jī)大氣壓力：夏季：，冬季：3流量：453000m3/h風(fēng)機(jī)全壓：4070Pa進(jìn)氣溫度：200C風(fēng)機(jī)轉(zhuǎn)數(shù)：740r/min葉輪直徑：2540mm軸功率：544KW軸承形式：滾動軸承調(diào)節(jié)方式：進(jìn)口調(diào)節(jié)冷卻方式：水冷潤滑方式：甩油自潤滑葉輪材質(zhì)：16Mn主軸材質(zhì)：45機(jī)殼材質(zhì)：Q235A風(fēng)機(jī)重量：13噸配套輔機(jī)選型及參數(shù)（電機(jī)甲方自備）：電動機(jī)型號：YKK630-8額定功率（KW）：710額定轉(zhuǎn)數(shù)（r/min）：740 TOC o 1-5 h z 額定電壓（KV）：10防護(hù)等級：IP54絕緣等級：F電動執(zhí)行器型號：DKJ-6100傳遞扭矩（）：2500行程：0-90角行程電源要求：50Hz輸

34、出信號：4-20mA6環(huán)冷機(jī)余熱利用裝置設(shè)計(jì)參數(shù):熱煙氣流量：環(huán)冷機(jī)第一段廢氣量：250000Nm3/h。廢熱煙氣入口溫度：入口溫度：300-400，設(shè)備耐熱按600考慮。廢熱煙氣排出溫度：溫降100左右。除氧水進(jìn)水溫度：常溫。蒸汽產(chǎn)量：17t/ho蒸汽壓力：（表壓）。蒸汽溫度：185。煙氣余壓：按零壓計(jì)。廢氣側(cè)阻力：130Pa左右。第七章整粒篩分.工藝方法成品燒結(jié)礦篩分室設(shè)置兩個篩分系統(tǒng)，一個系統(tǒng)工作，一個系統(tǒng)備用。振動篩布置采用三臺串聯(lián)式布置。一次篩篩上產(chǎn)品為10mm勺成品燒結(jié)礦經(jīng)拐角階梯溜槽交到三篩上，篩下部分到二次振動篩；二次篩上產(chǎn)品為10-5mm勺成品礦經(jīng)溜槽與三篩篩上物共同通過溜槽

35、落到高爐轉(zhuǎn)運(yùn)皮帶上，篩下5mnfB分經(jīng)階梯溜槽直接落到皮帶轉(zhuǎn)運(yùn)到冷返料倉；三次篩上產(chǎn)品為20mm結(jié)礦，與二次篩上產(chǎn)品10-5mm的成品礦（在篩上不混合，進(jìn)入溜槽內(nèi)混合）通過溜槽共同落到轉(zhuǎn)運(yùn)皮帶上，篩下部分（10-20mm為鋪底料，通過階梯溜槽進(jìn)入轉(zhuǎn)運(yùn)皮帶，給料量通過插板控制，多余部分進(jìn)入高爐成品轉(zhuǎn)運(yùn)皮帶。改3皮帶（成品上料皮帶料倉6.5m3）.技術(shù)要求進(jìn)料溫度：120C;進(jìn)料粒度：1500mm最大粒度200mm處理量：636t/h（單套系統(tǒng)）；工作制度：連續(xù)24h運(yùn)行；冷礦篩分粒級20mm勺成品燒結(jié)礦、1020mm勺鋪底料燒結(jié)礦、50mn返礦及105mm勺小成品燒結(jié)礦；進(jìn)料方式：皮帶機(jī)連續(xù)進(jìn)料

36、；出料方式：皮帶機(jī)連續(xù)排料；除塵風(fēng)量：150000n3/h,風(fēng)壓：20mmH;.主要設(shè)備性能參數(shù)冷振篩設(shè)備性能表1在舁廳P設(shè)備名稱主要技術(shù)及規(guī)格數(shù)量備注1振動篩LHBJ150X600-V6套配用電機(jī)型號：Y160M-6,功率:2*臺;處理能力：636t/h;額定動載荷：27500N;最大動載荷：110000N篩分效率：85%分級粒度：5mm5-10mm10-20mm；20mm篩網(wǎng)形式：自清理懸臂篩網(wǎng)；溫度：120C,粒度：1500mm堆比重：m32下料漏斗1組內(nèi)襯MQTMN7板3電動助產(chǎn)MD10-18D2件起重量10噸，起吊高度18米4電動助產(chǎn)MD2-24D1件起重量2噸，起吊高度24米5溜槽

37、1組內(nèi)襯MQTMN7板第八章主抽風(fēng)機(jī)、電除塵1.工藝流程泵氣動輸送至配料室灰塵礦槽。.技術(shù)要求每班放灰二次，放灰時保留約500mmk柱，防止漏風(fēng)。廢氣粉塵排放濃度0150mg/n3。.主要技術(shù)參數(shù)機(jī)頭電除塵設(shè)備技術(shù)參數(shù)：4.1.1機(jī)頭雙室四電場260m電除塵器主要技術(shù)參數(shù)：電除塵器名稱：臥式雙室四電場260m電除塵器電除塵器型號：BWEP-2604-2處理煙氣量：14000m/min入口含塵濃度：13g/Nm3出口含塵濃度：50mg/Nm通道數(shù)：2X18有效截面積：261m工作負(fù)壓：-17000Pa最高負(fù)壓-21000Pa電場風(fēng)速：0.89m/s本體阻力：4300Pa工作溫度：200c本體漏風(fēng)

38、率：3%總集塵面積：12480m比集塵面積：53.5m2/m3/s電場數(shù)/室數(shù)：4/2電場高度：14.5m同極距：500mm陽極板型式：C480型陰極線型式：BS整體芒刺陽極振打型式：底部撓臂錘振打陰極振打型式：頂部傳動側(cè)部錘振打配套電源型式：GGAJO20.7A/80KV主抽風(fēng)機(jī)設(shè)備技術(shù)性能參數(shù)風(fēng)機(jī)參數(shù)：設(shè)備技術(shù)性能參數(shù)、風(fēng)機(jī)參數(shù)：型式：離心式；數(shù)量：2臺；型號：HowdenL2NOU;布置方式：雙吸：支撐方式：軸承位于機(jī)殼兩則；轉(zhuǎn)速形式：恒速；流量控制：入口擋板調(diào)節(jié)；驅(qū)動裝置要求：型式：同步電動機(jī)（含冷卻器、勵磁裝置）型號：TD5200-6功率：5200KW TOC o 1-5 h z 電

39、壓：10KV防護(hù)等級：IP44絕緣等級：F定子溫度：按B級絕緣考核冷卻方式：水冷轉(zhuǎn)速：1000rpm電源頻率：50Hz風(fēng)機(jī)轉(zhuǎn)動慣量：15084kg.m啟動力矩：4507Nm風(fēng)機(jī)運(yùn)行參數(shù)：大氣壓：含塵量：150mg/Nm3介質(zhì)：燒結(jié)煙氣介質(zhì)密度：0.6605Kg/m3入口流量；14000.0m3/m入口壓力；風(fēng)機(jī)靜壓升：入口溫度：150入口密度：0.6605kg/m3風(fēng)機(jī)轉(zhuǎn)速：1000rpm壓縮系數(shù)：全壓效率：85%軸功率：4526kW強(qiáng)制潤滑系統(tǒng)：、主油箱容量：1600L（以最終設(shè)計(jì)為準(zhǔn)）、高位油箱容量：800L（以最終設(shè)計(jì)為準(zhǔn)）、電動油泵：型式：齒輪泵；數(shù)量：2臺，一用一備；電機(jī)功率：3kW

40、轉(zhuǎn)速：1450RPM電源參數(shù)：380V3PH50Hz流量：96l/min（以最終設(shè)計(jì)為準(zhǔn)）壓力：16kPa（以最終設(shè)計(jì)為準(zhǔn)）潤滑油粘度等級ISO46機(jī)尾電除塵器除塵收集范圍：機(jī)尾電除塵器主要用于機(jī)尾密閉罩、環(huán)冷機(jī)卸料和受料點(diǎn)、鋪底料皮帶、大煙道皮帶受、卸料、散料皮帶受、卸料以及、5轉(zhuǎn)運(yùn)站等除塵點(diǎn)的灰塵捕集。介質(zhì)：燒結(jié)生產(chǎn)過程中燒結(jié)室、環(huán)冷機(jī)、配料室、轉(zhuǎn)運(yùn)站等車間除塵系統(tǒng)產(chǎn)生的含塵氣體。主要技術(shù)參數(shù)：電除塵器名稱：臥式雙室四電場200m2電除塵器電除塵器型號：BWEP-2004-2處理煙氣量：610000m3/h入口含塵濃度：20g/Nm3出口含塵濃度：50mg/Nm通道數(shù)：2X18有效截面積：

41、200m2工作負(fù)壓：-6000Pa電場風(fēng)速：0.84m/s本體阻力：300Pa工作溫度：200c本體漏風(fēng)率：3%總集塵面積：12000m2比集塵面積：70.8m2/m3/s電場數(shù)/室數(shù)：4/2電場高度：14m同極距：400mm陽極板型式：C480型陰極線型式：BS整體芒刺陽極振打型式：底部撓臂錘振打陰極振打型式：頂部傳動側(cè)部錘振打2.3.2.22配套電源型式：GGAJO20.7A/72KV第九章布袋除塵1、燃破布袋除塵器工作原理：含塵氣體由進(jìn)風(fēng)總管分配到每個倉室下部，進(jìn)入灰斗?；叶穬?nèi)設(shè)有擋風(fēng)板，具作用一方面將氣流中的大顆粒阻擋下來，一方面使氣流均勻分布通過濾袋。含塵氣體經(jīng)過濾袋后，粉塵被阻留在

42、濾袋外面。經(jīng)過凈化的氣體經(jīng)上箱體、出風(fēng)總管排出。技術(shù)要求除塵器在正常運(yùn)行時，操作工要時刻注意電控柜上風(fēng)機(jī)運(yùn)行電流及電壓的變化，并做好每小時一次的原始記錄。操作工要檢查排灰系統(tǒng)，以防其堵塞。風(fēng)機(jī)、汽缸等每班要經(jīng)常檢查并加油。經(jīng)常檢查提升閥和脈沖噴吹閥的壓力是否達(dá)到正常壓力。提升閥、脈沖閥。3000m燃料布袋除塵器參數(shù)：3000m燃料布袋除塵器基本參數(shù)表11基本參數(shù)名稱參數(shù)值2處理風(fēng)量（m3/h）1250003過濾面積（m2）30004過濾風(fēng)速（m/min）5凈過濾風(fēng)速（m/min）6每臺除塵器室數(shù)67濾袋數(shù)量（條）12248脈沖閥數(shù)量（個）729入口粉塵濃度（g/Nm3）5010出口粉塵濃度（m

43、g/Nni）12本體漏風(fēng)率（）313設(shè)備阻力（Pa）150014濾袋材質(zhì)防靜電針刺氈550g/m215濾布紡織工藝針刺16濾布縫制工藝三針機(jī)縫制17濾袋規(guī)格130*600018濾袋允許連續(xù)使用溫度C120c19袋籠規(guī)格125*599020袋籠材質(zhì)碳鋼21袋籠防腐處理工藝表面鍍鋅處理22濾袋固定及密封方式彈簧漲圈23電磁脈沖閥型式及規(guī)格3”淹沒式24噴吹氣源壓力MPa25氣源品質(zhì)良好26機(jī)械開閥時間sec27耗氣量RT/min628清灰方式離線清灰29檢修方式離線檢修30清灰控制方式定壓；定時配套風(fēng)機(jī)及電機(jī)：風(fēng)機(jī)規(guī)格型號：,Q=121830m/h,P=4710Pa,n=960r/min（工況），

44、工作溫度：140C,進(jìn)口0,左右旋待定，介質(zhì)密度：1.3kg/Nm3。電機(jī)規(guī)格型號：Y355-6,N=280kw,n=960r/min,U=10kv,防護(hù)等級為IP54戶外型（電機(jī)接線盒的防護(hù)等級為IP55）。2.5300m2整粒布袋除塵器工作原理：含塵氣體由進(jìn)風(fēng)總管分配到每個倉室下部，進(jìn)入灰斗。灰斗內(nèi)設(shè)有擋風(fēng)板，具作用一方面將氣流中的大顆粒阻擋下來，一方面使氣流均勻分布通過濾袋。含塵氣體經(jīng)過濾袋后，粉塵被阻留在濾袋外面。經(jīng)過凈化的氣體經(jīng)上箱體、出風(fēng)總管排出。技術(shù)要求除塵器在正常運(yùn)行時，操作工要時刻注意電控柜上風(fēng)機(jī)運(yùn)行電流及電壓的變化，并做好每小時一次的原始記錄。操作工要檢查排灰系統(tǒng)，以防其堵

45、塞。風(fēng)機(jī)、汽缸等每班要經(jīng)常檢查并加油。經(jīng)常檢查提升閥和脈沖噴吹閥的壓力是否達(dá)到正常壓力。提升閥、脈沖閥。配套設(shè)備設(shè)計(jì)參數(shù)：乙方設(shè)計(jì)的5300m整粒布袋除塵器基本參數(shù)：規(guī)格型號：CD530Q處理風(fēng)量：287000m3/h TOC o 1-5 h z 過濾倉室：12室每倉袋數(shù)：180條每倉過濾面積：441m2濾袋總數(shù)：2160條總過濾面積：5292m2濾袋規(guī)格：？130X6000mm工作溫度：120C清灰方式：在線全過濾風(fēng)速：0.9m/min箱體耐壓：6000Pa排放濃度：50mg/nm設(shè)備阻力：1500Pa漏風(fēng)率：3%噴吹壓力：壓氣耗量：平均15ml/min配套風(fēng)機(jī)及電機(jī)：風(fēng)機(jī)規(guī)格型號：Y4-7

46、3NO.25F進(jìn)口135,出口0,右旋，風(fēng)機(jī)風(fēng)量：Q=286938m/h,風(fēng)機(jī)壓頭：P=4024Pa,轉(zhuǎn)速：730r/min（工況），工作溫度：80C,介質(zhì)密度：1.3kg/Nm3;電機(jī)規(guī)格型號：YKK5603-8,N=560kW,n=730r/min,U=10kV防護(hù)等級：IP54戶外型（電機(jī)接線盒防護(hù)等級IP55）第十章氣力輸灰1、系統(tǒng)說明燒結(jié)灰氣力輸灰系統(tǒng)是在除塵器灰斗下分別安裝克萊德AV泵來收集物料，然后通過輸送管道將物料輸送到配料室的兩個灰塵礦槽，物料可以通過庫頂切換閥和終端箱選擇地卸到任何一個礦槽中，壓縮空氣通過除塵器排走。本套氣力輸送設(shè)備共分三套系統(tǒng)：機(jī)尾除塵灰輸送系統(tǒng)，整粒除塵

47、灰輸送系統(tǒng)，機(jī)頭除塵灰輸送系統(tǒng)。三套氣力輸送系統(tǒng)配PLC控制系統(tǒng)一套，能通過上位機(jī)對氣力輸送系統(tǒng)進(jìn)行集中監(jiān)視、管理和順序控制，實(shí)現(xiàn)無人職守和系統(tǒng)在線監(jiān)控與管理，具備全自動控制、遠(yuǎn)程操作、就地操作三種操作方式。2、工作原理：燒結(jié)機(jī)尾電除塵器氣力輸送系統(tǒng)：系統(tǒng)除塵器選用一臺200m2雙室四電場靜電除塵器，每個電場下兩個灰斗。一二電場的4個灰斗下方各配1臺8型AV泵，通過插板閥、方圓節(jié)與膨脹節(jié)安裝于每一個灰斗下方的出料口，每一電場的2臺AV泵先通過一根管路串聯(lián)，然后一二電場兩排串聯(lián)的AV泵通過一個管路匯流閥并聯(lián)成一根管路，系統(tǒng)通過一條輸送管道將除塵灰輸送到配料室的礦槽，除塵灰通過礦槽上方的庫頂切換閥

48、和終端箱卸到礦槽，輸送空氣通過除塵器排走，兩排AV泵交替運(yùn)行。對于三四電場的4個灰斗，每個灰斗下方配1臺8型AV泵，通過插板閥、方圓節(jié)與膨脹節(jié)安裝于每一個灰斗下方的出料口，用一根管路從三電場向四電場的方向依次將4臺AV泵串聯(lián)，系統(tǒng)通過一條輸送管道將除塵灰從三電場向四電場的方向輸送到配料室的礦槽，除塵灰通過礦槽上方的庫頂切換閥和終端箱卸到礦槽，空氣通過除塵器排走，輸送管路上的四臺AV泵同時運(yùn)行。AV泵的入口采用克萊德專利圓頂閥，系統(tǒng)最高溫度為140C,選用高溫圓頂閥。系統(tǒng)為每一個除塵器灰斗下方設(shè)置低料位計(jì)作為AV泵進(jìn)料的條件，AV泵的落料靠時間控制。由于一二電場灰斗出灰量大，而且考慮一二電場其中

49、一個電場發(fā)生故障的可能，所以為一二電場選用相同的規(guī)格的8AV泵，保證在其中一個電場檢修或一個電場的輸送系統(tǒng)出現(xiàn)問題時，由另一個電場來承擔(dān)兩個電場的產(chǎn)灰量。三四電場的產(chǎn)灰量約占整個除塵器產(chǎn)灰量的4流右，輸送量很小，將三四電場的四個除塵器灰斗下的8AV泵串聯(lián)一根管路輸送。燒結(jié)整粒布袋除塵器氣力輸送系統(tǒng)：系統(tǒng)除塵器選用布袋除塵器，該除塵器有12個出灰斗，分兩排布置。每個灰斗下方各配1臺8型AV泵，通過插板閥、方圓節(jié)與膨脹節(jié)安裝于每一個灰斗下方的出料口；每一排的6臺AV泵先串聯(lián)，然后兩排串聯(lián)的AV泵通過管路分路閥匯合于一根輸送管道，最后通過管道輸送到配料室的礦槽。物料通過礦槽上方的庫頂切換閥和終端箱卸

50、到礦槽，空氣通過除塵器排走，兩排AV泵交替運(yùn)行。AV泵的入口采用克萊德專利圓頂閥，系統(tǒng)最高溫度為100C,所以選用常溫圓頂閥。系統(tǒng)每一個除塵器灰斗下方設(shè)置低料位計(jì)作為AV泵進(jìn)料的條件，AV泵的落料靠時間控制，每一排的6臺AV泵同時發(fā)送。燒結(jié)機(jī)頭電除塵器氣力輸送系統(tǒng)：系統(tǒng)除塵器選用兩臺雙室四電場靜電除塵器，每個電場下4個灰斗。對于兩臺除塵器一二電場的8個灰斗，每個灰斗下方各配1臺8型AV泵，通過插板閥、方圓節(jié)與膨脹節(jié)安裝于每一個灰斗下方的出料口，每一電場的4臺AV泵先通過一根管路串聯(lián)，然后一二電場兩排串聯(lián)的AV泵通過一個管路匯流閥并聯(lián)成一根管路。系統(tǒng)通過一條輸送管道將除塵灰輸送到配料室的礦槽，物

51、料通過礦槽上方的庫頂切換閥和終端箱卸到礦槽，空氣通過除塵器排走，每一條輸送管路上的四排AV泵交替運(yùn)行。對于兩臺除塵器三四電場的8個灰斗，每個灰斗下方各配1臺8型AV泵，通過插板閥、方圓節(jié)與膨脹節(jié)安裝于每一個灰斗下方的出料口，每一電場的4臺AV泵先通過一根管路串聯(lián)，然后三四電場兩排串聯(lián)的AV泵通過一個管路匯流閥并聯(lián)成一根管路。系統(tǒng)通過一條輸送管道將除塵灰輸送到配料室的礦槽，物料通過礦槽上方的庫頂切換閥和終端箱卸到礦槽，空氣通過除塵器排走，每一條輸送管路上的四排AV泵交替運(yùn)行。AV泵的入口采用克萊德專利圓頂閥，系統(tǒng)最高溫度為100C,選用常溫圓頂閥。每一個除塵器灰斗下方設(shè)置低料位計(jì)作為AV泵進(jìn)料的

52、條件，AV泵的落料靠時間控制，每一排的4臺AV泵同時發(fā)送。由于一二電場灰斗出灰量大，而且考慮一二電場其中一個電場發(fā)生故障的可能，所以為一二電場選用相同的規(guī)格的8AV泵，保證在其中任何一個電場故障或輸送系統(tǒng)出現(xiàn)問題時，由另一個電場來承擔(dān)兩個電場的產(chǎn)灰量。3、設(shè)備主要參數(shù)及基本要求燒結(jié)結(jié)機(jī)尾電除塵灰氣力輸送系統(tǒng)：燒結(jié)結(jié)機(jī)尾電除塵灰氣力輸送系統(tǒng)表1在舁廳P項(xiàng)目數(shù)值備注1設(shè)計(jì)出力1電場2電場3電場4電場hhhh2輸送泵型及數(shù)量1電場2電場3電場4電場88883水平輸送距離60m4垂直輸送跑離30m5管道尺寸規(guī)格及數(shù)量1/2電場：1xDN1503/4電場：1xDN1006輸送起始速度3m/s7輸送末端速

53、度9m/s8輸送用氣量1/2電場：min3/4電場：min9控制用氣量min10過濾面積30m211緩沖罐容積1/2電場：5m33/4電場：3m3燒結(jié)整粒布袋除塵灰氣力輸送系統(tǒng):整粒布袋除塵灰氣力輸送系統(tǒng)表2在舁廳p項(xiàng)目數(shù)值備注1設(shè)計(jì)出力6t/h2輸送泵型及數(shù)量83水平輸送距離80m4垂直輸送跑離30m5管道尺寸規(guī)格及數(shù)量1xDN100暫定6輸送起始速度3m/s7輸送末端速度9m/s8輸送用氣量min9控制用氣量min10過濾面積10m211緩沖罐容積3m燒結(jié)機(jī)頭電除塵灰氣力輸送系統(tǒng)：輸送機(jī)頭電除塵灰氣力輸送系統(tǒng)表3在舁廳P項(xiàng)目數(shù)值備注壓空氣（空縮機(jī)由招八）1設(shè)計(jì)出力1電場2電場3電場4電場1

54、6t/hhhh參氣設(shè)標(biāo)1電場82輸送泵型及數(shù)量2電場3電場884電場83水平輸送距離220m4垂直輸送跑離20m5管道尺寸規(guī)格及數(shù)量1/2電場：1xDN2003/4電場：1xDN1006輸送起始速度3m/s7輸送末端速度12m/s8輸送用氣量1/2電場：20Sm/min3/4電場：min9控制用氣量min10過濾面積30m211緩沖罐容積1-31/2電場：5m3/4電場：5m3在舁廳P項(xiàng)目單位數(shù)值備注1耗氣量Sn3/min總耗氣量2壓力Mpa露點(diǎn)溫度C+2C4含油量mg/m355含塵粒徑am5縮數(shù)壓備方第十一章水泵站1、水泵站系統(tǒng)說明水泵站為燒結(jié)作業(yè)區(qū)和豎爐作業(yè)區(qū)合建泵站（其中豎爐球團(tuán)部分按初

55、步設(shè)計(jì)進(jìn)行設(shè)計(jì)）泵站內(nèi)共設(shè)有七組泵：燒結(jié)作業(yè)區(qū)：冷卻塔給水泵組，一工一備；低壓凈環(huán)給水加壓泵組，一工一備；普壓凈環(huán)給水加壓泵組，一工一備；豎爐球團(tuán)作業(yè)區(qū)：普壓凈環(huán)給水加壓泵組：二工一備；低壓凈環(huán)給水加壓泵組，一工一備；冷卻塔給水泵組：一工一備。燒結(jié)、豎爐合用：消防給水設(shè)備：其中主泵一工一備，穩(wěn)壓泵一工一備，配氣壓罐。水泵型號及性能詳見設(shè)備表。各組水泵由主控室遠(yuǎn)程控制啟動，以上水泵均設(shè)有機(jī)旁操作按鈕供檢修時用。消防設(shè)備在有消防車間按動消防按鈕時啟動。泵站內(nèi)電動蝶閥按位置可分為泵前電動蝶閥、泵后電動蝶閥、總出水管電動蝶閥和旁通管電動蝶閥四種。除離心泵后電動蝶閥具有遠(yuǎn)程控制和機(jī)旁操作兩種啟動方式外，

56、其余均為機(jī)旁操作。泵前電動蝶閥處于常開狀態(tài)，泵后電動蝶閥根據(jù)水泵運(yùn)行情況決定開閉，總出水管蝶閥處于常開狀態(tài)，旁通管蝶閥處于常閉狀態(tài)。泵站外設(shè)貯水池一座，共4格；依次為燒結(jié)冷水池、燒結(jié)熱水池、豎爐熱水池、豎爐冷水池。各冷、熱水池內(nèi)均設(shè)有水位測量及事故水位報警裝置，信號集中在主控室進(jìn)行反映。各種水位標(biāo)高如下：水位測量范圍為0.20m3.00m（溢流水位：3.00m,最高水位：2.90m,燒結(jié)廠冷水池消防水位1.60m,最低水位0.20m）,事故報警水位：2.95m,停泵水位：0.20m,（燒結(jié)廠冷水池循環(huán)水泵停泵水位1.60m,消防水泵停泵水位0.20m）。貯水池頂上設(shè)有冷卻塔和過濾器。凈環(huán)回水管

57、道分別接入冷、熱水池中，并由閥門控制。豆季時打開進(jìn)入熱水池閥門，熱水流至熱水池中并經(jīng)熱水上塔泵加壓后，進(jìn)入冷卻塔強(qiáng)制冷卻，回水進(jìn)入冷水池。冬季時打開冷水池閥門，熱水直接進(jìn)入冷水池。此時采用自然冷卻方式降低水溫，冷卻塔和上塔泵停用，停用后考慮放空。冷卻塔具有遠(yuǎn)程控制和機(jī)旁操作兩種啟動方式。2、水泵站主要設(shè)備參數(shù)1:序號設(shè)備名稱型號規(guī)格及主要技術(shù)參數(shù)單位數(shù)量功率（kW）備注單容總?cè)?冷卻塔給水泵組FWG250-315型水泵_3_Q=450mh,H=24m臺2一工一備配電機(jī)N=45kW45902低壓凈環(huán)給水加壓泵組FWG250-40例水泵3Q=500mh,H=50m,臺2一工一備配電機(jī)N=110kW

58、110220序號設(shè)備名稱型號規(guī)格及主要技術(shù)參數(shù)單位數(shù)量功率(kW)備注單容總?cè)?普壓凈環(huán)給水加壓泵組FWG100-250摩水泵Q=93.5m3/hH=70m臺2一工一備配電機(jī)N=30kW30604GBNL3-5001璃鋼冷卻塔_3Q=500mhN=15kW臺15電動蝶閥DN300N=臺56電動蝶閥DN350N=臺77電動蝶閥DN100N=臺58-300CC水垢凈DN300N=160W臺19-100CC水垢凈DN100N=100W臺110CTF-A-L12管道過濾器DN300套111電磁流量計(jì)DN300臺112電磁流量計(jì)DN350臺113電磁流量計(jì)DN100臺114壓力表變送器臺315WZP-2

59、3cs熱電阻溫度計(jì)臺316BFDZ70倍通型液力自動閥DN300臺217BFDZ70倍通型液力自動閥DN350臺218BFDZ70倍通型液力自動閥DN100臺219SYS-3501.0M/C型火菌靈Q=640-850rT/hNv340W220V)臺3水泵站主要設(shè)備參數(shù)2:序設(shè)備名稱型號規(guī)格及主要技術(shù)參數(shù)單數(shù)功率(kW)備注號位縣里單容總?cè)?室內(nèi)外消防給水主泵FWG125-250廛水泵Q=150mh,H=70m臺2一工一備配電機(jī)N=45kW4590室內(nèi)外消防給水穩(wěn)壓泵50FL18-15X7型水泵Q=18mh,H=105m,臺2一工一備配電機(jī)N=11kW1122室內(nèi)外消防給水氣壓罐總?cè)莘e5090L

60、,調(diào)節(jié)容積2240L臺12CD3-9D電動的產(chǎn)H=9mQ=3電動蝶閥DN200N=臺34DN80N=臺25BFDZ70倍通型液力自動閥DN200臺1第十二章水處理間、余熱利用1、水處理問系統(tǒng)說明本設(shè)計(jì)為承德建龍1*265m2燒結(jié)機(jī)工程水處理間施工圖，水處理間內(nèi)設(shè)全自動鈉離子交換器（已取消，軟化水直接從能源中心接口）和常溫過濾式除氧器各一臺，經(jīng)過軟化處理到水供豎爐汽化冷卻使用10t,另18t進(jìn)入除氧器進(jìn)行除氧，除氧后到水供環(huán)冷機(jī)余熱利用使用。工藝方法：接能源中心軟水一軟水箱一清水泵（一用一備）一除氧器（另一路接豎爐）一除氧水箱一清水泵（一用一備）一余熱鍋爐2、水處理間主要設(shè)備參數(shù)：在舁廳P名稱規(guī)