大壩混凝土word版（共57頁）

1、 57/59葛洲壩集團(tuán)第五工程有限公司紫云自治縣三岔河水庫工程大壩混凝土施工方案 編制： 審核： 批準(zhǔn)： 葛洲壩集團(tuán)第五工程有限公司三岔河水庫工程施工項(xiàng)目部二一五年七月目錄 TOC o 1-3 h z u HYPERLINK l _Toc424225843 一、工程概況 PAGEREF _Toc424225843 h 2 HYPERLINK l _Toc424225844 1.1工程簡介 PAGEREF _Toc424225844 h 2 HYPERLINK l _Toc424225845 1.2 庫區(qū)工程地質(zhì) PAGEREF _Toc424225845 h 3 HYPERLINK l _To

2、c424225846 1.2.1基本地質(zhì)條件 PAGEREF _Toc424225846 h 3 HYPERLINK l _Toc424225847 1.4氣象 PAGEREF _Toc424225847 h 5 HYPERLINK l _Toc424225848 二、編制說明 PAGEREF _Toc424225848 h 7 HYPERLINK l _Toc424225849 2.1編制依據(jù) PAGEREF _Toc424225849 h 7 HYPERLINK l _Toc424225850 2.2編制原則 PAGEREF _Toc424225850 h 8 HYPERLINK l _T

3、oc424225851 2.3適用范圍 PAGEREF _Toc424225851 h 8 HYPERLINK l _Toc424225852 三、施工布置 PAGEREF _Toc424225852 h 9 HYPERLINK l _Toc424225853 3.1 施工道路布置 PAGEREF _Toc424225853 h 9 HYPERLINK l _Toc424225854 3.2 負(fù)壓溜槽布置 PAGEREF _Toc424225854 h 9 HYPERLINK l _Toc424225855 3.3 施工用水 PAGEREF _Toc424225855 h 9 HYPERLIN

4、K l _Toc424225856 3.4 施工用電 PAGEREF _Toc424225856 h 10 HYPERLINK l _Toc424225857 3.5臨時(shí)房建及倉庫 PAGEREF _Toc424225857 h 10 HYPERLINK l _Toc424225858 3.6砂石生產(chǎn)系統(tǒng)（包括臨時(shí)儲備料倉） PAGEREF _Toc424225858 h 11 HYPERLINK l _Toc424225859 3.7混凝土拌和系統(tǒng) PAGEREF _Toc424225859 h 11 HYPERLINK l _Toc424225860 3.8其它 PAGEREF _Toc4

5、24225860 h 11 HYPERLINK l _Toc424225861 四、總體施工程序、施工措施、主要技術(shù)控制要點(diǎn)和施工過程中質(zhì)量保障措施 HYPERLINK l _Toc424225862 4.1施工程序 PAGEREF _Toc424225862 h 11 HYPERLINK l _Toc424225863 4.2主要施工工藝流程 PAGEREF _Toc424225863 h 12 HYPERLINK l _Toc424225864 4.3施工準(zhǔn)備 PAGEREF _Toc424225864 h 12 HYPERLINK l _Toc424225865 4.3.1混凝土原材料和

6、配合比 PAGEREF _Toc424225865 h 12 HYPERLINK l _Toc424225866 原材料質(zhì)量檢測 PAGEREF _Toc424225866 h 12 HYPERLINK l _Toc424225867 4.3.2碾壓混凝土配合比設(shè)計(jì) PAGEREF _Toc424225867 h 13 HYPERLINK l _Toc424225868 4.3.3提交的試驗(yàn)資料 PAGEREF _Toc424225868 h 14 HYPERLINK l _Toc424225869 4.3.4砂漿、凈漿配合比設(shè)計(jì) PAGEREF _Toc424225869 h 15 HYPE

7、RLINK l _Toc424225870 4.4主要施工措施 PAGEREF _Toc424225870 h 15 HYPERLINK l _Toc424225871 4.4.1 混凝土分層、分塊 PAGEREF _Toc424225871 h 15 HYPERLINK l _Toc424225872 4.4.2 模板工程 PAGEREF _Toc424225872 h 16 HYPERLINK l _Toc424225873 4.4.3 鋼筋工程 PAGEREF _Toc424225873 h 17 HYPERLINK l _Toc424225874 4.4.3.1 鋼筋的采購與保管 PA

8、GEREF _Toc424225874 h 17 HYPERLINK l _Toc424225875 4.4.3.2材質(zhì)的檢驗(yàn) PAGEREF _Toc424225875 h 17 HYPERLINK l _Toc424225876 4.4.3.3 鋼筋的制作 PAGEREF _Toc424225876 h 17 HYPERLINK l _Toc424225877 4.4.3.4 鋼筋的安裝 PAGEREF _Toc424225877 h 18 HYPERLINK l _Toc424225878 4.3.4預(yù)埋件埋設(shè) PAGEREF _Toc424225878 h 21 HYPERLINK l

9、 _Toc424225879 4.4 大壩主體混凝土 PAGEREF _Toc424225879 h 22 HYPERLINK l _Toc424225880 4.4.1大壩主體碾壓混凝土 PAGEREF _Toc424225880 h 22 HYPERLINK l _Toc424225883 4.5變態(tài)混凝土施工 PAGEREF _Toc424225883 h 30 HYPERLINK l _Toc424225884 4.6溢流壩段閘墩、導(dǎo)墻、溢流面混凝土施工 PAGEREF _Toc424225884 h 32 HYPERLINK l _Toc424225885 4.7橫縫及結(jié)合層面施工

10、PAGEREF _Toc424225885 h 34 HYPERLINK l _Toc424225886 4.8異種混凝土的施工 PAGEREF _Toc424225886 h 35 HYPERLINK l _Toc424225887 4.9碾壓混凝土止水、排水系統(tǒng)施工 PAGEREF _Toc424225887 h 36 HYPERLINK l _Toc424225888 4.10細(xì)部結(jié)構(gòu)施工 PAGEREF _Toc424225888 h 36 HYPERLINK l _Toc424225889 4.11主要技術(shù)控制要點(diǎn) PAGEREF _Toc424225889 h 36 HYPERLI

11、NK l _Toc424225891 4.12施工流程控制要點(diǎn) PAGEREF _Toc424225891 h 38 HYPERLINK l _Toc424225892 4.13施工過程中施工質(zhì)量保障措施 PAGEREF _Toc424225892 h 39 HYPERLINK l _Toc424225898 4.14大壩混凝土溫控防裂施工技術(shù)措施 PAGEREF _Toc424225898 h 51 HYPERLINK l _Toc424225900 五、施工進(jìn)度計(jì)劃安排 PAGEREF _Toc424225900 h 53 HYPERLINK l _Toc424225901 六、資源配置

12、PAGEREF _Toc424225901 h 54 HYPERLINK l _Toc424225902 七、質(zhì)量安全及環(huán)境保護(hù)保證措施 PAGEREF _Toc424225902 h 54一、工程概況1.1工程簡介紫云縣三岔河水庫樞紐工程建筑物主要有：攔河壩、溢洪道、放水底孔、取水口、灌區(qū)工程、金屬結(jié)構(gòu)設(shè)備及安裝、機(jī)電設(shè)備及安裝、房屋建筑工程、大壩安全監(jiān)測工程及施工導(dǎo)流等臨時(shí)工程組成。大壩為碾壓砼重力壩，最大壩高53.2m，壩頂寬6m。壩體從上至下依次為C20二級配變態(tài)砼區(qū)、C20二級配碾壓防滲砼區(qū)、C15三級配碾壓砼區(qū)、C15三級配變態(tài)砼區(qū)。溢流表孔、放水底孔兼導(dǎo)流孔布置在左岸，取水口布置

13、在右岸。壩頂結(jié)構(gòu)：壩頂寬度根據(jù)規(guī)范、穩(wěn)定計(jì)算及考慮交通要求，取6m，壩頂高程1319.2m，長142.35m，溢洪道處設(shè)連接兩岸交通橋，寬度6.0m，為保證行人安全，壩頂上、下游均設(shè)欄桿，右岸壩頂與上壩公路相連接。壩坡：下游面坡比高程1314.1m以下1:0.8，上游面1286高程以下坡比1：0.2，以上垂直。壩體材料分區(qū)：壩體材料主要為C15三級配碾壓混凝土；根據(jù)防滲需要，上游迎水面采用C20二級配變態(tài)混凝土，厚度為0.5m；其后為C20二級配碾壓混凝土，1281m高程以上厚度2m，以下厚度2.5m, 防滲抗?jié)B等級W6；壩頂為厚0.25m的常態(tài)混凝土路面；下游面設(shè)有厚0.8m的C15三級配變

14、態(tài)混凝土；溢流壩段1269.20米高程設(shè)置消力池，1.0米厚C25鋼筋混凝土，設(shè)置橫縫中間止水帶；消力池尾端1273.20m高程設(shè)置C25鋼筋混凝土消力坎；引哄渠段長20米，用大塊石海漫鋪設(shè)，引哄渠段尾部0020樁號設(shè)置防沖槽。灌漿及排水廊道：壩體設(shè)有置基礎(chǔ)灌漿廊道，兼作排水及檢查之用，河床段底部高程1282m，高于下游設(shè)計(jì)洪水位。灌漿廊道為拱頂平底斷面，寬2.5m,高3.5m。壩下游設(shè)排水廊道寬1.5m,高2.2m。壩體上游側(cè)設(shè)多孔混凝土排水管，排水管間距3m，排入灌漿廊道。分縫止水：在大壩左右岸及溢流壩段與非溢流壩段交界處設(shè)置6條橫縫，1#縫距右岸壩肩0000樁號21米、2#縫樁號：004

15、3、3#縫0065、4#縫0087、5#縫0109、6#縫0127橫縫間距為30m，將大壩分為7個(gè)壩段，縫內(nèi)設(shè)銅片止水一道。壩體橫縫為永久性伸縮縫，由于壩段岸坡不陡，壩體不承受側(cè)向荷載，壩區(qū)地震基本烈度小于度。 基礎(chǔ)處理:壩基存在的地質(zhì)缺陷，如斷層破碎帶、夾泥裂隙等采用深挖并回填混凝土的措施處理。F4斷層須進(jìn)行處理，其處理措施為：在開挖建基面高程沿?cái)鄬娱_挖呈深度1.5m，底寬1.5m，頂寬2m的梯形斷面，長度與大壩底寬一致，然后回填C20混凝土。斷層處理工程量：石方開挖131m3、C20砼131m3。大壩基礎(chǔ)開挖至弱風(fēng)化基巖上部，為提高基礎(chǔ)的整體性，減少基礎(chǔ)變位，擬對大壩基礎(chǔ)進(jìn)行固結(jié)灌漿處理。

16、固結(jié)灌漿孔呈梅花型雙排孔布設(shè)，孔距3m，排距3m，共計(jì)495個(gè)灌漿孔，序次施工，先序后序逐序加密，孔深進(jìn)入基巖5m，固結(jié)灌漿總進(jìn)尺為2475m。固結(jié)灌漿須在有砼蓋重下才能施工，灌漿栓塞止于基巖面上1m，灌漿材料為32.5MPa硅酸鹽水泥。固結(jié)灌漿設(shè)計(jì)壓力0.3-0.5MPa，施工中可根據(jù)灌漿試驗(yàn)確定。檢查孔按總進(jìn)尺的10%計(jì)，并作壓水試驗(yàn)，以巖石透水率q5Lu為標(biāo)準(zhǔn)。壩身廊道采用混凝土預(yù)制頂拱，周邊1.0m范圍采用C20變態(tài)混凝土與碾壓混凝土結(jié)合。泄洪壩段溢流面等過水面因有抗沖、耐磨要求，采用常態(tài)混凝土C30；閘墩采用常態(tài)混凝土C25。壩頂上游設(shè)置C20鋼筋混凝土防浪墻，墻高1.1m，墻厚20

17、cm，防浪墻每15m設(shè)置伸縮縫一道，內(nèi)埋橡膠止水帶，止水帶深入壩體50cm，下游設(shè)置電纜溝及欄桿，電纜溝尺寸為80cm100cm（寬高），距下游壩面50cm，電纜溝內(nèi)增設(shè)螺釘式電纜支架，與壩體錨固采用接地扁鋼，電纜溝下游增設(shè)欄桿及路燈，路燈基礎(chǔ)埋入壩內(nèi)，同時(shí)增設(shè)PVC電纜套筒至電纜溝，欄桿高1.2m，采用定型產(chǎn)品。1.2 庫區(qū)工程地質(zhì)1.2.1基本地質(zhì)條件1.2.1.1地形、地貌擬建水庫攔蓄三岔河上游河段而成庫，庫區(qū)為一長條型谷地，主軸方向與構(gòu)造方向基本一致。庫盆狹長，兩岸坡坡度均較陡，山高谷深，沖溝發(fā)育，有季節(jié)性溪水和上層滯水出露的補(bǔ)給，地形條件適宜建庫。匯水區(qū)南起川草坡，北止壩址，西至姨媽

18、坡，東抵廖家坡，南北長3.4km，東西寬1.5km，水庫地表集水面積4.38km2，枯季逕流模數(shù)3-3.3L/skm2，最枯補(bǔ)給徑流14L/s（2002年12月5日實(shí)測）。匯水區(qū)最高點(diǎn)為西端馬鞍形，海拔高程1529m，最低在擬建壩址溝谷處，海拔高程1280m，相對高差250m，河谷縱橫交錯(cuò)，地表水系呈樹枝狀發(fā)育。水庫位于侵蝕地貌的淺切中山區(qū)，地形高差變化較大，溝峰相對高差150-250m，庫區(qū)地勢北高南低，從地表分水嶺到壩址，地形呈一向南傾斜的緩坡，庫盆底部高程1280-1335m，河床平均坡降5.6%。岸坡坡頂高程1400-1500m，地形坡角40-65，基巖裸露，河谷深切，為不對稱的“V”

19、型斜向谷。1.2.1.2地層巖性擬建水庫整個(gè)庫、壩區(qū)，分水嶺均為三迭系中統(tǒng)邊陽組（T2b）：黃褐色粉砂質(zhì)泥巖、鈣質(zhì)泥巖、鈣質(zhì)粉砂巖、泥頁巖；含基巖裂隙水，透水性弱，為相對隔水層。1.2.1.3地質(zhì)構(gòu)造水庫區(qū)位于北東向構(gòu)造帶內(nèi)，集雨區(qū)內(nèi)發(fā)育了F1、F3、F4三條斷層，F(xiàn)1為正斷層，發(fā)育高程1400-1500m，對水庫蓄水無影響。F3、F4為壓扭性斷層，屬阻水?dāng)鄬樱現(xiàn)3發(fā)育高程1400m，對水庫蓄水無影響。F4發(fā)育于庫首，無破碎帶，斷裂面緊閉，無充填物,為阻水?dāng)鄬?對水庫蓄水亦不會產(chǎn)生影響。水庫區(qū)位于F1正斷層上盤，受斷層影響，表現(xiàn)出呈水平擠壓的應(yīng)力區(qū)，在巖層中形成一系列的短軸褶皺，巖層傾向發(fā)生變

20、化。巖石節(jié)理裂隙發(fā)育，風(fēng)化強(qiáng)烈，巖石較破碎，遇水易軟化。1.2.1.4庫區(qū)巖容水文地質(zhì)條件庫區(qū)出露地層為T2b碎屑粘土巖，無巖溶發(fā)育，巖石透水性弱，水文地質(zhì)較單一。從出露的地層來看，大致為一個(gè)水文地質(zhì)單元，三迭系中統(tǒng)邊陽組（T2b）：黃褐色粉砂質(zhì)泥巖、鈣質(zhì)泥巖、鈣質(zhì)石英砂巖夾泥頁巖，含基巖裂隙水，透水性弱，為相對隔水層。庫區(qū)地表河流大致為南北向，庫區(qū)為可溶巖，地下水的發(fā)育嚴(yán)格受地層巖性的控制，由于受巖性的影響，地下水在該區(qū)較為匱乏，埋深較深；地下水通道以層間裂隙為主，地下水以層間裂隙水為主。庫區(qū)地下水以沿層運(yùn)動為主，各含水層地下水位自成一體，在溝谷中排出成泉，展布高程一般在1395m以上，流量

21、多在0.51.5L/s，且高于河床高程50m以上，地下水補(bǔ)給河水。1.3流域概況海子河流域位于貴州省西部，界于東經(jīng)1060510606、北緯25462550之間，南北長10.7km，東西寬2.5km，全流域面積27.26km2。海子河流域?qū)儆谥榻饔蛭鹘?，為紅辣河左支洗鴨河支流，發(fā)源于紫云縣北面的歪頭山，發(fā)源處高程1689m，由北向南經(jīng)三岔河、坡腳、田坎寨、海子、農(nóng)科所、在干橋進(jìn)入伏流板母，在板母的馬坡腳南面上洞出水，明流3km后注入洗鴨河，最后向西流入紅辣河進(jìn)而注入北盤江。海子河分水嶺高程1689m，伏流板母河河口高程1145m，河總長11km，落差544m,平均比降49，全屬紫云縣松山

22、鎮(zhèn)。海子河地處長江流域與珠江流域分水嶺北東端，屬珠江流域西江水系，云貴高原向廣西丘陵過渡的斜坡地帶，山勢險(xiǎn)峻，山高坡陡，地形起伏較大，海拔高程1100-1600m，總體地勢北高南低，地形相對高差多在300-500m，區(qū)域最高點(diǎn)為擬建水庫的東北面分水嶺，海拔高程1689.4m，最低點(diǎn)為壩址河床，海拔高程1280m，相對高差400m。區(qū)內(nèi)發(fā)育三級剝夷面,分水嶺地帶海拔高程1550-1650m，為大婁山期剝夷面；山盆期第亞期剝夷面海拔高程1300-1350m，表現(xiàn)為峰頂面及小臺地；山盆期第亞期剝夷面海拔高程1150m左右，表現(xiàn)為等高的溶谷、溶洼和緩丘，庫區(qū)處于大婁山期與山盆期第亞期剝夷面之間的斜坡上

23、發(fā)育的三岔河河谷之中。工程區(qū)域非可溶巖與可溶巖皆有分布，非可溶巖所占比重較大，由于受巖性的控制，地貌類型以侵蝕地貌的淺切中山為主，主要巖性為三迭系中統(tǒng)邊陽組砂頁巖，地表水系發(fā)育呈數(shù)枝狀，溝谷交錯(cuò)，山高谷深，切割強(qiáng)烈，山脈走向與構(gòu)造線基本一致，山頂呈圓形。1.4氣象區(qū)域內(nèi)氣候溫和，屬亞熱帶濕潤氣候區(qū)，春夏秋冬四季分明，冬暖夏熱，相對濕度大，日照時(shí)數(shù)低。流域內(nèi)氣候溫和，無酷暑寒冬，由紫云氣象站資料統(tǒng)計(jì)分析，多年平均氣溫15.3，最冷月（月）月平均氣溫7.1，最熱月（月）平均氣溫27，極端最高氣溫33.6（1966年8月17日），極端最低氣溫7.3（1977年2月9日），年平均最高氣溫大于30的日數(shù)

24、有8.5天，日最低氣溫小于的日數(shù)有14.5天，平均氣壓880毫巴，無霜期288天，年均日照時(shí)數(shù)1468小時(shí)，多年平均相對濕度79%，最熱月月平均相對濕度79%，最冷月月平均相對濕度83%。多年平均風(fēng)速為2.2m/s，夏季平均風(fēng)速2.5m/s，冬季平均風(fēng)速2.1m/s，多年平均最大風(fēng)速10m/s，極端最大風(fēng)速15m/s，其風(fēng)向?yàn)椋?971年3月1日），全年以風(fēng)向?yàn)橹?；?jù)紫云氣象站資料分析，多年平均降雨量1297毫米（Cv=0.18，Cs=2Cv），水稻生長期（5月）多年平均降雨量952毫米（Cv=0.22，Cs=2Cv），占全年降雨的73.4。由于降雨時(shí)空分布不均，形成冬季少雨而春季干旱的特點(diǎn)。

25、最大年降雨量1738.6毫米（1969年），最小年降雨量780.9毫米（1989年）。1.5主要工程量本標(biāo)段混凝土施工的主要工程量如下表：序號名 稱 及 項(xiàng) 目單位數(shù)量備注一擋水壩工程1重力壩工程C15R180 三級配碾壓砼（壩體）m396166C20R180 二級配變態(tài)砼（上游壩面）m33189C20R180 二級配碾壓防滲砼（W6）m312154C20 二級配常態(tài)砼基礎(chǔ)墊層（河床段）m33791C20R180 二級配變態(tài)砼基礎(chǔ)墊層（岸坡段）m35058C15R180 三級配變態(tài)砼（下游壩面）m35061C20 預(yù)制砼廊道（R28 二級配）m3559C20 砼壩頂（R28 二級配）m3200

26、200 多孔砼排水管m1274150 排水鋼管購安m1302150 三通管個(gè)57止水銅片m368BW-3 型橡膠止水帶m189瀝青油氈m4228鋼筋制作及安裝t38組合平面鋼模板m218900細(xì)部結(jié)構(gòu)m35701泄洪工程溢流表孔工程C25 砼板梁（R28 二級配）m42C25 砼板墩（R28 二級配）m44C25 砼溢流堰（R28 二級配）m506C25 砼溢流面（R28 二級配）m663二、編制說明為了紫云三岔河水庫工程建設(shè)項(xiàng)目施工大壩工程混凝土澆筑施工能保質(zhì)、保量、安全、如期完成。根據(jù)“安全、耐久、經(jīng)濟(jì)”的原則，使本標(biāo)段大壩工程整體符合“安全實(shí)用、質(zhì)量可靠、經(jīng)濟(jì)合理、技術(shù)先進(jìn)”的要求，編寫

27、本施工方案。2.1編制依據(jù)（1）紫云三岔河水庫工程建設(shè)項(xiàng)目施工大壩工程施工組織設(shè)計(jì)；（2）設(shè)計(jì)施工藍(lán)圖；（3）水利水電工程施工測量規(guī)范（SL52-1993）；（4）水利水電工程施工通用安全技術(shù)規(guī)程（SL398-2007）；（5）水工碾壓混凝土施工規(guī)范（DL/T5112-2009）；（6）通用硅酸鹽水泥（GB175-2007）；（7）低熱微膨脹水泥（GB2938-2008）；（8）混凝土拌和用水標(biāo)準(zhǔn)（JGJ63-2006）；（9）水工混凝土施工規(guī)范（DL/T5144-2001）；（10）水工混凝土鋼筋施工規(guī)范（DL/T5169-2002）；（11）水利水電工程模板施工規(guī)范（DL/T5110-20

28、00）；（12）水工建筑物滑動模板施工技術(shù)規(guī)范（SL32-1992）；（13）水工建筑物抗沖磨防空蝕混凝土技術(shù)規(guī)范（DL/T5207-2005）；（14）混凝土及預(yù)制混凝土構(gòu)件質(zhì)量控制規(guī)程（CECS40:92）；（15）混凝土外加劑應(yīng)用技術(shù)規(guī)范（GB50119-2003）；（16）水工混凝土摻用粉煤灰技術(shù)規(guī)范（DL/T5055-2007）；（17）混凝土泵送施工技術(shù)規(guī)范（JGJ/T10-1995）；（18）混凝土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范（GB50204-2002）；（19）水利水電建設(shè)工程驗(yàn)收規(guī)程（SL223-2008）；2.2編制原則（1）科學(xué)部署、統(tǒng)籌安排、精心組織大壩混凝土澆筑施工；（2

29、）加強(qiáng)現(xiàn)場管理、嚴(yán)格施工過程控制、確保大壩工程符合設(shè)計(jì)質(zhì)量要求；（3）優(yōu)化資源配置、采用合理的施工方法和施工工藝，提高機(jī)械化施工程度；（4）大力推行項(xiàng)目責(zé)任制，完善激勵(lì)機(jī)制，確保各項(xiàng)工作的具體落實(shí)；（5）文明施工、環(huán)境保護(hù)、水土保持。2.3適用范圍本項(xiàng)施工方案，適用于本標(biāo)段大壩工程壩基墊層混凝土、大壩主體碾壓混凝土及變態(tài)混凝土、溢流壩段閘墩、導(dǎo)墻、溢流面混凝土、壩頂常態(tài)混凝土以及門槽埋件二期混凝土、消力池段等施工。三、施工布置3.1 施工道路布置混凝土水平運(yùn)輸采用自卸汽車運(yùn)輸，結(jié)合工程地形及各部位混凝土施工的具體情況，本工程混凝土水平運(yùn)輸路線主要有以下兩條：右岸下游混凝土拌和系統(tǒng)下游道路基坑，

30、運(yùn)距600m，該道路自基坑混凝土填筑施工時(shí)開始填筑，填筑至高程1285m，完成高程1285m以下混凝土澆筑后，清除該道路后進(jìn)行護(hù)坦、護(hù)坡及消力池施工。右岸下游混凝土拌和系統(tǒng)右岸上壩公路，運(yùn)距約600-1000m，順延高程逐漸增大方向邊填筑邊修路，完成1285-1319.20m高程填筑任務(wù)，本道路為本主體工程混凝土施工主干道。3.2 負(fù)壓溜槽布置結(jié)合工程地形情況，大壩混凝土垂直入倉方式采用負(fù)壓溜槽（500）?？紤]到混凝土拌和系統(tǒng)布置在左岸，故將負(fù)壓溜槽布置在左壩肩1319.20拱端上游側(cè)，混凝土運(yùn)輸距離近，且不受汛期下游河道漲水道路中斷影響。負(fù)壓溜槽主要擔(dān)負(fù)1311-1319.20m高程碾壓混凝

31、土施工。 3.3 施工用水大壩混凝土施工用水：根據(jù)現(xiàn)場條件，在右岸布置1座200m水池，水池為鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)，布設(shè)100mm鋼管作為以保證大壩混凝土澆筑、灌漿、通水冷卻施工等用水。水源主要以上游圍堰通過機(jī)械抽水引至右岸200m高位水池為主，右岸上下游沖溝40mm管2根山泉自流水引至高位水池為輔。砂石生產(chǎn)系統(tǒng)和混凝土拌和系統(tǒng)用水：從右岸200m高位水池通過80mm引至拌合站、40砂石系統(tǒng)等施工用水。生活區(qū)用水：在大壩右岸壩肩平臺上方，建造一個(gè)容量為45 m3的鋼筋混凝土水池作為生活用水池，同時(shí)也作為大壩施工用水備用水池。生產(chǎn)用水特征一覽表序號部位容量水池結(jié)構(gòu)進(jìn)水管路（直徑/長度）供水管路（直徑/

32、長度）備注1大壩右岸右壩肩平臺200m3鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)120/300m80/500m大壩施工用水2大壩右岸右壩肩平臺200m3鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)120/300m2根40/600m40/4500m砂石生產(chǎn)系統(tǒng)用水3大壩右岸右壩肩平臺200m3鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)120/300m80/700m混凝土拌和系統(tǒng)用水3.4 施工用電由業(yè)主提供的生活營地下右側(cè)山包1312m高程平臺低壓配電柜下口接線端，搭接電纜至大壩施工部位，拌合系統(tǒng)部位以保證大壩混凝土澆筑等施工用電需求。砂石生產(chǎn)系統(tǒng)用電：采用砂石生產(chǎn)系統(tǒng)山體側(cè)取380V電源（專用1臺630KVA變壓器），供砂石生產(chǎn)系統(tǒng)半成品和成品加工用電、生活用水等。生活區(qū)用電

33、：采用大壩右岸生活營地上方山包1312m高程平臺配電所所取380V電源（專用1臺430KVA變壓器），供生活用電。用電特征一覽表序號使用部位功率（kw）線路（型號/長度）備注1砂石生產(chǎn)系統(tǒng)550150銅芯電纜/250m砂石系統(tǒng)生產(chǎn)用電2混凝土拌和系統(tǒng)375150銅芯電纜/700m混凝土生產(chǎn)用電3大壩及生活區(qū)250150銅芯電纜/600m120鋁芯/900m大壩施工用電、生活區(qū)照明用電3.5臨時(shí)房建及倉庫根據(jù)現(xiàn)場實(shí)際情況，項(xiàng)目部營地布置在壩址右岸下游山包1312平臺，項(xiàng)目部生活區(qū)內(nèi)布置在辦公食宿商店等配套設(shè)施，以滿足現(xiàn)場施工人員生活的需要。根據(jù)施工總進(jìn)度計(jì)劃安排，本標(biāo)段工程施工高峰期人數(shù)約150

34、人，按人均綜合指標(biāo)8m2計(jì)算，需要房建面積1200 m2。辦公用房200 m2。生活辦公用房均采用彩鋼板結(jié)構(gòu)。拌合系統(tǒng)人員、砂石生產(chǎn)系統(tǒng)人員、模板工、鋼筋工、機(jī)械操作工、混凝土工及其它施工人員生活區(qū)布置詳見施工總平面布置圖。如施工營地不夠部分，我單位將因地制宜，在大壩區(qū)段選擇路邊空地搭設(shè)工棚解決。生產(chǎn)實(shí)驗(yàn)室布置于生活營地1292.0高程平臺；混凝土拌合系統(tǒng)區(qū)布置2-3間彩鋼板結(jié)構(gòu)房屋，砂石系統(tǒng)建400生產(chǎn)生活彩鋼板結(jié)構(gòu)房屋供砂石系統(tǒng)加工使用。在機(jī)械汽車停放保養(yǎng)場至右岸生活營地下右側(cè)上壩公路旁，分別在大壩區(qū)、砂石系統(tǒng)區(qū)設(shè)置油庫一25t座，值班房建筑面積為50m2。在混凝土拌和系統(tǒng)附近布置模板加工

35、及保養(yǎng)廠或大壩右岸上右側(cè)山凹平臺處，高程1319m，占地面積800m2，供木模板加工和鋼模板保養(yǎng)使用。鋼筋加工廠緊鄰模板加工及保養(yǎng)廠，占地面積600m2?；炷令A(yù)制構(gòu)件廠緊鄰混凝土拌和系統(tǒng)，占地面積300m2。機(jī)械汽車停放保養(yǎng)場設(shè)置右岸試驗(yàn)室門前，占地面積約500m2。3.6砂石生產(chǎn)系統(tǒng)（包括臨時(shí)儲備料倉）砂石生產(chǎn)系統(tǒng)布置于大壩下游進(jìn)平寨村莊進(jìn)壩道路山體側(cè)，占地面積約8000m2，約能存儲1000m骨料。目前砂石系統(tǒng)已安裝調(diào)試試運(yùn)行結(jié)束，處于正常生產(chǎn)狀態(tài)。120t/h。3.7混凝土拌和系統(tǒng)HZS180混凝土拌和系統(tǒng)布置大壩下游側(cè)約400米處，占地面積約4500m2。拌和系統(tǒng)內(nèi)設(shè)置水泥、煤灰倉庫

36、，存儲量200t，建筑面積約250m2。砂石系統(tǒng)成品半成品骨料采用20T自卸汽車從砂石系統(tǒng)加工區(qū)通過進(jìn)壩公路運(yùn)輸至混凝土拌合系統(tǒng)區(qū)，距離約4.4km。自卸汽車數(shù)量6-10臺，根據(jù)實(shí)際生產(chǎn)需求，適當(dāng)增減，滿足施工強(qiáng)度要求。3.8其它制漿系統(tǒng)布置在右岸壩頭上游側(cè)，高程1306.0m，占地面積300m2。大壩混凝土施工時(shí)，增加移動式現(xiàn)場施工調(diào)度室，占地面積50 m2。四、總體施工程序、施工措施、主要技術(shù)控制要點(diǎn)和施工過程中質(zhì)量保障措施4.1施工程序混凝土總體施工程序如下：施工準(zhǔn)備 壩基墊層混凝土澆筑 大壩壩體混凝土澆筑 溢流壩段閘墩及溢流面混凝土澆筑、消力池混凝土澆筑 門槽埋件及二期混凝土澆筑、壩頂

37、混凝土澆筑 尾工清理 竣工驗(yàn)收4.2主要施工工藝流程主要施工工藝流程如下：施工準(zhǔn)備 混凝土配制 混凝土運(yùn)輸 混凝土卸料、攤平、澆搗及碾壓、切縫 養(yǎng)護(hù) 進(jìn)入下個(gè)循環(huán)。4.3施工準(zhǔn)備4.3.1混凝土原材料和配合比原材料質(zhì)量檢測（1）水泥：水泥品種按各建筑物部位施工圖紙的要求，配置混凝土所需的水泥品種，各種水泥均應(yīng)符合本技術(shù)條款指定的國家和行業(yè)的現(xiàn)行標(biāo)準(zhǔn)以及本工程的特殊要求。在每批水泥出廠前，實(shí)驗(yàn)室均應(yīng)對制造廠水泥的品質(zhì)進(jìn)行檢查復(fù)驗(yàn)，每批水泥發(fā)貨時(shí)均應(yīng)附有出廠合格證和復(fù)檢資料。每60噸取一組試樣，不足60噸時(shí)每批取一組試樣按中熱硅酸鹽水泥、低熱硅酸鹽水泥、低熱礦渣硅酸鹽水泥（GB200-2003）中

38、的規(guī)定進(jìn)行密度、燒失量、細(xì)度、比表面積、標(biāo)準(zhǔn)稠度、凝結(jié)時(shí)間、安定性、三氧化硫含量、堿含量、強(qiáng)度等性能試驗(yàn)。（2）混合材：碾壓混凝土采用應(yīng)優(yōu)先采用級粉煤灰，經(jīng)監(jiān)理人指示在某些部位的混凝土中可摻適量準(zhǔn)級粉煤灰(指燒失量、細(xì)度和SO3含量均達(dá)到級粉煤灰標(biāo)準(zhǔn)，需水量比不大于105%的粉煤灰)。依據(jù)水工混凝土摻粉煤灰技術(shù)規(guī)范（DL/T5056-1996）、粉煤灰混凝土應(yīng)用技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)GBJ146-90、用于水泥和混凝土中的粉煤灰（GB1596-91）和其它經(jīng)監(jiān)理人同意的有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)，檢測粉煤灰比重、細(xì)度、燒失量、三氧化硫含量、需水量比、強(qiáng)度比?；炷翝仓?8d提出擬采用的粉煤灰的物理化學(xué)特性等各項(xiàng)試驗(yàn)資料。粉

39、煤灰的運(yùn)輸和儲存，應(yīng)嚴(yán)禁與水泥等其它粉狀材料混裝，以避免交叉污染，還應(yīng)防止粉煤灰受潮。（3）外加劑：碾壓混凝土中一般摻入高效減水劑（夏季施工摻高效減水緩凝劑）和引氣劑，其摻量按室內(nèi)試驗(yàn)成果確定。依據(jù)混凝土外加劑（GB8076-1997）對各品種高效減水（緩凝）劑、引氣劑、早強(qiáng)劑進(jìn)行檢測擇優(yōu)，檢測項(xiàng)目：減水率、泌水率比、含氣量、凝結(jié)時(shí)間差、最優(yōu)摻量和抗壓強(qiáng)度比，選出12個(gè)品種進(jìn)行混凝土試驗(yàn)。依據(jù)噴射混凝土用速凝劑（JC477-1992）對不同速凝劑摻量檢測其凈漿凝結(jié)時(shí)間、1d抗壓強(qiáng)度、28d抗壓強(qiáng)度比、細(xì)度、含水率等。依據(jù)混凝土膨脹劑（JC476-1998）對不同膨脹劑檢測其細(xì)度、凝結(jié)時(shí)間、限制

40、膨脹率、抗壓抗折強(qiáng)度等，選出12個(gè)品種進(jìn)行凈漿試驗(yàn)。（4）水：一般采用飲用水，如有必要依據(jù)混凝土拌合用水標(biāo)準(zhǔn)（JGJ63-1989）進(jìn)行包括PH值（不大于4）、不溶物、可溶物、氯化物、硫化物等在內(nèi)的水質(zhì)分析。（5）超力絲聚丙烯纖維按施工圖紙所示的部位和監(jiān)理人指示摻加超力絲聚丙烯纖維，其摻量應(yīng)通過試驗(yàn)確定，并經(jīng)監(jiān)理人批準(zhǔn)。采購的超力絲聚丙烯纖維應(yīng)符合下列技術(shù)要求：密度：900950Kg/m3；熔點(diǎn)155165；燃點(diǎn)550；導(dǎo)熱系數(shù)0.5 W/k.m；抗酸堿性=320Mpa；抗拉強(qiáng)度 Mpa340；斷裂伸長率 1020；楊氏彈性模量（MPa）3500；斷裂伸長率：1035%；分散性：在水中能均勻分

41、散；直徑 1520m；外觀：束狀單絲，有光澤，白色無雜質(zhì)、斑點(diǎn)。（6）砂石料：為砂石系統(tǒng)生產(chǎn)的人工砂石料，依據(jù)水工混凝土砂石骨料試驗(yàn)規(guī)程（DL/T5151-2001）檢測骨料的物理性能：比重、吸水率、超遜徑、針片狀、云母、壓碎指標(biāo)、各粒徑的累計(jì)重量百分?jǐn)?shù)、砂細(xì)度模數(shù)、石粉含量等。（7）氧化鎂：現(xiàn)場摻用的氧化鎂材料品質(zhì)必須符合水規(guī)科19940035水利水電工程輕燒氧化鎂材料品質(zhì)技術(shù)要求規(guī)定的控制指標(biāo)，出廠前氧化鎂活性指標(biāo)檢測必須滿足均勻性要求。氧化鎂原材料到達(dá)工地必須按照水規(guī)科19940035水利水電工程輕燒氧化鎂材料品質(zhì)技術(shù)要求進(jìn)行分批復(fù)檢，合格方能驗(yàn)收。當(dāng)膨脹率的氧化鎂總含量超過5%，尚需依

42、據(jù)引用標(biāo)準(zhǔn)GB175-1999對水泥與外摻氧化鎂的混合物作安定性試驗(yàn)。檢驗(yàn)合格的原材料入庫后要做好防潮等工作，以保證其不變質(zhì)。4.3.2碾壓混凝土配合比設(shè)計(jì)配合比參數(shù)試驗(yàn)：（1）根據(jù)施工圖紙及施工工藝確定各部位混凝土最大骨料粒徑，以此測試粗骨料不同組合比例的容重、空隙率，選定最佳組合級配。（2）外加劑與粉煤灰摻量選擇試驗(yàn)：對于碾壓混凝土為了增強(qiáng)可碾性，需摻一定量的粉煤灰，并聯(lián)摻高效減水劑、引氣劑。開展碾壓各外摻物不能組合比例的混凝土試驗(yàn)，測試減水率、Vc值、含氣量、容重、泌水率、凝結(jié)時(shí)間，評定混凝土外觀及和易性，成型抗壓、劈拉試件。（3）各級配最佳砂率、用水量關(guān)系試驗(yàn)：以二級配、0.50水灰比

43、、用高效減水劑、引氣劑與粉煤灰聯(lián)摻，取至少3個(gè)砂率進(jìn)行混凝土試驗(yàn)，評定工作性，測試Vc值、含氣量、泌水率，成型抗壓試件。（4）水灰比與強(qiáng)度試驗(yàn)：分別以二、三級配，在 0.450.65之間取四個(gè)水灰比，用高效減水劑、引氣劑與粉煤灰聯(lián)摻進(jìn)行水灰比與強(qiáng)度曲線試驗(yàn)，成型抗壓、劈拉試件。三級配混凝土還成型邊長30cm試件的抗壓強(qiáng)度，得出兩組曲線之間的關(guān)系。（5）待強(qiáng)度值出來后，分析參數(shù)試驗(yàn)成果，得出各參數(shù)條件下混凝土抗壓強(qiáng)度與灰水比的回歸關(guān)系，然后依據(jù)設(shè)計(jì)和規(guī)范技術(shù)要求選定各強(qiáng)度等級混凝土的配制強(qiáng)度，并求出各等級混凝土所對應(yīng)的外摻物組合及水灰比。（6）調(diào)整用水量與砂率，選定各部位混凝土施工配合比進(jìn)行混凝

44、土性能試驗(yàn)，進(jìn)行抗壓、劈拉、抗拉、抗?jié)B、彈模、泊松比、徐變、干縮、線脹系數(shù)和熱學(xué)性能等試驗(yàn)（徐變等部分性能試驗(yàn)送檢測中心完成）。（7）變態(tài)混凝土配合比設(shè)計(jì)，通過試驗(yàn)確定在加入不同水灰比的膠凝材料凈漿時(shí)，漿液加入量和凝結(jié)時(shí)間、抗壓強(qiáng)度關(guān)系。根據(jù)試驗(yàn)得出的試驗(yàn)配合比結(jié)論，應(yīng)在規(guī)定的時(shí)間內(nèi)及時(shí)上報(bào)監(jiān)理，業(yè)主單位審核，經(jīng)批準(zhǔn)后方可使用。4.3.3提交的試驗(yàn)資料在混凝土澆筑過程中，承包人應(yīng)按DL/T5150-2001的規(guī)定和監(jiān)理人的指示，在出機(jī)口和澆筑現(xiàn)場進(jìn)行混凝土取樣試驗(yàn)，并向監(jiān)理人提交以下資料：（1）選用材料及其產(chǎn)品質(zhì)量證明書；（2）試件的配料；（3）試件的制作和養(yǎng)護(hù)說明；（4）試驗(yàn)成果及其說明；（

45、5）不同水膠比與不同齡期（7d、14d、28d和90d）的混凝土強(qiáng)度曲線及數(shù)據(jù)；（6）不同粉煤灰及其它摻合料摻量與強(qiáng)度關(guān)系曲線及數(shù)據(jù)；（7）各齡期（7d、14d、28d和90d）混凝土的容重、抗壓強(qiáng)度、抗拉強(qiáng)度、極限拉伸值、彈性模量、抗?jié)B強(qiáng)度等級（齡期28d和90d）、抗凍強(qiáng)度等級（齡期28d和90d）、泊松比（齡期28d和90d）；（8）各強(qiáng)度等級混凝土坍落度和初凝、終凝時(shí)間等試驗(yàn)資料；（9）對基礎(chǔ)混凝土或監(jiān)理人指示的部位的混凝土，提出不同齡期（7d、14d、28d和90d、180d、360d）的自生體積變形、徐變和干縮變形（干縮變形試驗(yàn)齡期直到180d），并提出混凝土熱學(xué)性能指標(biāo)（包括絕熱

46、溫升等）。4.3.4砂漿、凈漿配合比設(shè)計(jì)碾壓混凝土接縫砂漿、凈漿（變態(tài)混凝土用） ，按以下原則設(shè)計(jì)配合比。（1）接縫砂漿接縫砂漿用的原材料與混凝土相同，控制流動度20 cm -22cm，以此標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行水灰比與強(qiáng)度、水灰比與砂灰比、不同粉煤灰摻量與抗壓強(qiáng)度試驗(yàn),測試砂漿凝結(jié)時(shí)間、含氣量、泌水率、流動度，成型7d、28d、90d抗壓試件。（2）變態(tài)混凝土用凈漿選擇3個(gè)水灰比測試不同煤灰摻量時(shí)凈漿的黏度、容重、凝結(jié)時(shí)間，7d、28d、90d抗壓試件。根據(jù)試驗(yàn)成果，微調(diào)配合比并復(fù)核，綜合分析后將推薦施工配合比上報(bào)監(jiān)理工程師審批。4.4主要施工措施4.4.1 混凝土分層、分塊混凝土分塊按設(shè)計(jì)施工藍(lán)圖劃分的

47、壩塊確定?；炷练謱觿t根據(jù)大壩結(jié)構(gòu)和壩體內(nèi)建筑物的特點(diǎn)以及混凝土澆筑時(shí)段的溫控要求，工期節(jié)點(diǎn)要求確定。由于碾壓混凝土分層受溫控條件，底部基礎(chǔ)約束區(qū)澆筑塊厚度控制3.0m范圍以內(nèi)，脫離基礎(chǔ)約束區(qū)后澆筑層厚度控制在3.0m以內(nèi)。局部位置根據(jù)建筑結(jié)構(gòu)及現(xiàn)場實(shí)際情況進(jìn)行適當(dāng)調(diào)整，大壩碾壓混凝土分塊主要根據(jù)大壩結(jié)構(gòu)、混凝土生產(chǎn)系統(tǒng)拌和強(qiáng)度、混凝土運(yùn)輸入倉強(qiáng)度及方式、壩體度汛要求等來進(jìn)行劃分的。（1）根據(jù)混凝土拌和系統(tǒng)生產(chǎn)能力和混凝土入倉強(qiáng)度分析，在如下條件下需進(jìn)行分塊：混凝土倉面面積小于4000m2采用通倉澆筑，否則進(jìn)行分塊澆筑。（2）根據(jù)2015年度汛要求，汛期前大壩碾壓混凝土上升至1316.00m高

48、程，溢流壩段與非溢流壩段左岸側(cè)5#縫-壩0142.35m采用滿管溜管施工，做單塊施工等。4.4.2 模板工程1.模板選型與加工根據(jù)大壩的結(jié)構(gòu)特點(diǎn)，本標(biāo)段大壩工程模板主要采用組合平面鋼模板、木模板、多卡懸臂翻轉(zhuǎn)模板、加工成型木制模板、散裝鋼模板等?；A(chǔ)部位以上的壩體上下游面主要采用定型組合多卡懸臂翻轉(zhuǎn)模板，基礎(chǔ)部位采用散裝組合鋼模板施工。壩體橫縫面的模板采用預(yù)制混凝土模板。水平段基礎(chǔ)灌漿、交通、排水廊道側(cè)墻，采用組裝鋼模板，相交節(jié)點(diǎn)部分采用木制模板。廊道頂拱采用木制模板、散裝鋼模板組合等。（1）大壩混凝土模板選用目前先進(jìn)的多卡懸臂翻轉(zhuǎn)模板，可根據(jù)需要與木模板任意組合，在各種方位快速調(diào)節(jié)。即使是對

49、于特殊的施工部位，這些標(biāo)準(zhǔn)模板也能經(jīng)濟(jì)地組合，其技術(shù)優(yōu)越性在于能顯著加快施工進(jìn)度，提高模板施工技術(shù)水平，降低成本，且能保證施工人員安全，獲得更加完美的混凝土澆筑質(zhì)量。（2）閘墩墩頭、墩尾等部位，采用定型組合鋼模板或木模板，以加快施工速度及獲得平整光滑的混凝土表面。（3）表孔溢流堰面及光滑連接段，按設(shè)計(jì)曲線加工成有軌拉模。（4）壩體廊道側(cè)墻模板，以組合鋼模板為主，廊道頂拱采用混凝土預(yù)制模板進(jìn)行施工。2.模板施工（1）模板支立前，必須按照結(jié)構(gòu)物施工詳圖尺寸測量放樣，并在已清理好的基巖上或已澆筑的混凝土面上設(shè)置控制點(diǎn)，嚴(yán)格按照結(jié)構(gòu)物的尺寸進(jìn)行模板支立。（2）為了加快施工進(jìn)度，采用吊車進(jìn)行倉面模板支立

50、。（3）采用散裝鋼模板或異型模板立模時(shí)，要注意模板的支撐與固定，預(yù)先在基巖或倉面上設(shè)置錨環(huán)，拉條要平直且有足夠強(qiáng)度，以保證在澆筑過程中不走樣變形。安裝的模板與已澆筑的下層混凝土有足夠的搭接長度，并連接緊密以免混凝土澆筑出現(xiàn)漏漿或錯(cuò)臺。（4）模板表面涂刷脫模劑，安裝完畢后要檢查模板之間有無縫隙，進(jìn)行堵漏，以保證混凝土澆筑時(shí)不漏漿，拆模后表面光滑平整。（5）混凝土澆筑完后，及時(shí)清理附著在模板上的混凝土和砂漿；根據(jù)不同的部位，確定模板的拆除時(shí)間；拆除下來的模板及時(shí)清除表面殘留砂漿，修補(bǔ)整形以備下次使用。（6）模板質(zhì)量檢查控制主要為模板的結(jié)構(gòu)尺寸、模板的制作和安裝誤差、模板的支撐固定設(shè)施、模板的平整度

51、和光潔度、模板縫的大小等是否符合規(guī)范及設(shè)計(jì)要求，通過以上控制程序保證模板的施工符合要求。 4.4.3 鋼筋工程4.4.3.1 鋼筋的采購與保管依據(jù)施工用材計(jì)劃，編制原材料采購計(jì)劃，報(bào)項(xiàng)目經(jīng)理審批通過后，實(shí)施采購。原材料按不同等級、牌號、規(guī)格及生產(chǎn)廠家分批驗(yàn)收，分類堆放，作好標(biāo)識、妥善保管。4.4.3.2材質(zhì)的檢驗(yàn)（1）每批各種規(guī)格的鋼筋應(yīng)有產(chǎn)品質(zhì)量證明書及出廠檢驗(yàn)單。使用前，依據(jù)GB1499的規(guī)定，以同一爐（批）號，同一截面尺寸的鋼筋為一批，重量不大于60t，抽取試件作力學(xué)性能試驗(yàn)，并分批進(jìn)行鋼筋機(jī)械性能試驗(yàn)。（2）根據(jù)廠家提供的鋼筋質(zhì)量證明書，檢查每批鋼筋的外觀質(zhì)量，并測量本批鋼筋的代表直徑

52、。（3）在每批鋼筋中，選取經(jīng)表面檢查和尺寸測量合格的兩根鋼筋，各取一個(gè)拉力試件和一個(gè)冷彎試驗(yàn)（含屈服點(diǎn)、抗拉強(qiáng)度和延伸率試驗(yàn)）。如一組試驗(yàn)項(xiàng)目的一個(gè)試件不符合規(guī)定的數(shù)值時(shí)，則另取兩倍數(shù)量的試件，對不合格的項(xiàng)目作第二次試驗(yàn)，如有一個(gè)試件不合格，則該批鋼筋為不合格產(chǎn)品。需焊接的鋼筋尚應(yīng)作焊接工藝試驗(yàn)。（4）鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)用的鋼筋應(yīng)符合熱軋鋼筋主要性能的要求。水工結(jié)構(gòu)非預(yù)應(yīng)力混凝土中，不得使用冷拉鋼筋。（5）以另一種鋼號（或直徑）代替設(shè)計(jì)文件規(guī)定的鋼筋時(shí)，須報(bào)監(jiān)理工程師批準(zhǔn)后使用。4.4.3.3 鋼筋的制作鋼筋的加工制作，按照流程圖1，在加工廠內(nèi)完成。加工前，技術(shù)員認(rèn)真閱讀設(shè)計(jì)文件和施工詳圖，以每倉

53、位為單元，編制鋼筋放樣加工單，經(jīng)復(fù)核后轉(zhuǎn)入制作工序；以放樣單的規(guī)格、型號選取原材料。依據(jù)有關(guān)規(guī)范的規(guī)定進(jìn)行加工制作；成品、半成品經(jīng)質(zhì)檢員及時(shí)檢查驗(yàn)收；合格品轉(zhuǎn)入成品區(qū)，分類堆放、標(biāo)識。成品鋼筋應(yīng)符合表5、表6的規(guī)定。熟悉施工詳圖和設(shè)計(jì)文件編制鋼筋放樣加工圖表加工制作檢查驗(yàn)收分類堆放標(biāo) 識出 廠圖1 鋼筋制作流程圖表5 圓鋼筋制成箍筋其末端彎鉤表箍筋直徑（mm）受力鋼筋直徑（mm）25284051075901290105表6 加工后鋼筋的允許偏差序號偏差名稱允許偏差（mm）1受力鋼筋全長凈尺寸的編差102箍筋各部分長度的偏差53鋼筋彎起點(diǎn)位置的偏差304鋼筋轉(zhuǎn)角的偏差34.4.3.4 鋼筋的安裝

54、鋼筋出廠前，依據(jù)放樣單，逐項(xiàng)清點(diǎn)，確認(rèn)無誤后，以施工倉位安排分批提取，用5t8t或10t半掛車運(yùn)抵現(xiàn)場，由具備相應(yīng)技能的操作人員現(xiàn)場安扎。鋼筋焊接和綁扎符合GB50204-2002第5節(jié)的規(guī)定，以及施工圖紙要求執(zhí)行。綁扎時(shí)根據(jù)設(shè)計(jì)圖紙，測放出中線、高程等控制點(diǎn)，根據(jù)控制點(diǎn)，對照設(shè)計(jì)圖紙，利用預(yù)埋錨筋，布設(shè)好鋼筋網(wǎng)骨架。鋼筋網(wǎng)骨架設(shè)置核對無誤后，鋪設(shè)分布鋼筋。鋼筋采用人工綁扎，綁扎時(shí)使用扎絲梅花形間隔扎結(jié)，鋼筋結(jié)構(gòu)和保護(hù)層調(diào)整好后墊設(shè)預(yù)制混凝土塊，并用電焊加固骨架確保牢固。鋼筋接頭連接采用手工電弧焊或直螺紋、冷擠壓等機(jī)械連接方式。焊工必須持證上崗，并嚴(yán)格按操作規(guī)程運(yùn)作。對于結(jié)構(gòu)復(fù)雜的部位，技術(shù)人

55、員應(yīng)事先編制詳細(xì)的施工流程圖，并親臨現(xiàn)場交底、指導(dǎo)安裝。鋼筋的安裝、綁扎、焊接，除滿足設(shè)計(jì)要求外，還應(yīng)符合表7、8中的規(guī)定：表7 受拉鋼筋的最小錨固長度La項(xiàng)次鋼筋類型混凝土強(qiáng)度等級C15C20C25C30、C351級鋼筋40d30d25d20d2月牙紋級鋼筋50d40d35d30d3級鋼筋-45d40d35d4冷軋帶肋鋼筋-40d35d30d注：a. 當(dāng)月牙紋鋼筋直徑d大于25mm時(shí)，La按表中數(shù)值增加5d采用； b. 構(gòu)件頂層水平鋼筋（其下澆筑的新混凝土厚度大于1m），其La宜按表中數(shù)值乘以1.2采用； c. 在任何情況下，縱向受拉的、級鋼筋的La不應(yīng)小于250mm或20d；縱向受拉的冷軋

56、帶肋鋼筋的La不應(yīng)小于200mm； d. 鋼筋間距大于180mm，保護(hù)層厚度大于80mm時(shí)，La可按表中數(shù)值乘以0.8。 e. 表中項(xiàng)次1光面鋼筋的La值不包括端部彎鉤長度。表8 鋼筋安裝位置的允許偏差（mm）項(xiàng) 目允許偏差綁扎箍筋、橫向鋼筋間距20鋼筋彎起點(diǎn)位置20綁扎鋼筋骨架長10寬、高5受力鋼筋間距10排距5保護(hù)層厚度基礎(chǔ)10柱、梁5板、墻3綁扎鋼筋網(wǎng)度、寬10網(wǎng)眼尺寸20預(yù) 埋 件中心線位置5水平高差+3，04.4.3.5 鋼筋工程的驗(yàn)收鋼筋的驗(yàn)收實(shí)行“三檢制”，檢查后隨倉位驗(yàn)收一道報(bào)監(jiān)理工程師終驗(yàn)簽證。當(dāng)墻體較薄，梁、柱結(jié)構(gòu)較小，應(yīng)請監(jiān)理先確認(rèn)鋼筋的施工質(zhì)量合格后，方可轉(zhuǎn)入模板工序。

57、鋼筋接頭的連接質(zhì)量的檢驗(yàn)，由監(jiān)理工程師現(xiàn)場隨機(jī)抽取試件，三個(gè)同規(guī)格的試件為一組，進(jìn)行強(qiáng)度試驗(yàn)，如有一個(gè)試件達(dá)不到要求，則雙倍數(shù)量抽取試件，進(jìn)行復(fù)驗(yàn)。若仍有一個(gè)試件不能達(dá)到要求，則該批制品即為不合格品。不合格品，采取加固處理后，提交二次驗(yàn)收。鋼筋的綁扎應(yīng)有足夠的穩(wěn)定性。在澆筑過程中，安排值班人員盯倉檢查，發(fā)現(xiàn)問題及時(shí)處理。本工程鋼筋制作主要技術(shù)要點(diǎn)：1.大壩鋼筋制安總量約244t，鋼筋的加工制作均由鋼筋加工廠加工制作完成。20m平板車經(jīng)右岸公路運(yùn)至取料平臺，由簡易提升機(jī)吊、25T汽車吊吊至各施工部位安裝。2.鋼筋加工廠內(nèi)鋼筋的加工制作以機(jī)械加工為主，人工制作加工為輔。3.鋼筋接頭以閃光對接焊為主

58、，現(xiàn)場大直徑直立接頭盡量使用電渣壓力對接焊或者機(jī)械連接，水平接頭及小直徑直立接頭可采用搭接焊等方式施工。4.鋼筋的現(xiàn)場安裝綁扎工作以人工操作為主。安裝綁扎的技術(shù)質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)必須符合設(shè)計(jì)要求和行業(yè)規(guī)范的規(guī)定，還必須有足夠的剛度和穩(wěn)定性。鋼筋架立加固材料的使用必須保證混凝土澆筑過程中的穩(wěn)定性。鋼筋加工、運(yùn)輸、安裝過程中避免污染。4.3.4預(yù)埋件埋設(shè)1.止水埋設(shè)（1）止水設(shè)置本工程大壩共布置6條橫縫，根據(jù)設(shè)計(jì)圖紙，止水片在金屬加工廠壓制成型，現(xiàn)場進(jìn)行安裝焊接，安裝前將止水片表面的油污、油漆、銹污及污皮等污物清除干凈后，并將砂眼、釘孔補(bǔ)好、焊好，搭接時(shí)采用雙面焊，不能鉚接或穿孔或僅搭接而不焊等，焊接質(zhì)量要

59、符合規(guī)范要求。根據(jù)圖紙?jiān)O(shè)計(jì)要求埋設(shè)塑料止水帶（止水片），安裝時(shí)固定在現(xiàn)澆筑塊的模板上。止水銅片的銜接按設(shè)計(jì)要求，采取折迭咬接或搭接，搭接長度不小于20mm，采取雙面焊。塑料止水帶的搭接長度不小于10cm。銅片與塑料止水帶接頭采用鉚接，其搭接長度不小于10cm。所有止水安裝完成后，經(jīng)監(jiān)理工程師驗(yàn)收合格后，方可進(jìn)行下一道工序施工。（2）止水基座混凝土澆筑止水基座成型后，采用壓力水沖洗干凈，然后澆筑基座混凝土。澆筑混凝土前，采用鋼管、角鋼或固定模板將止水埋件固定在設(shè)計(jì)位置上，不得變形移位或損壞。每次埋設(shè)的止水均高于澆筑倉面20cm以上?；炷翝仓r(shí)，止水片兩側(cè)回填細(xì)骨料混凝土，配專人進(jìn)行人工振搗密實(shí)

60、，以防止大粒徑骨料堆積在止水片附近造成架空?；炷敛捎眯⌒驼駬v器振搗密實(shí)。（3）冷卻水管埋設(shè)為消減大壩初期水化熱溫升及中后期壩體通水冷卻到灌漿溫度，壩體埋設(shè)外徑32mm、內(nèi)徑28mm的高強(qiáng)度聚乙烯管作冷卻水管，固定水管用的U型鋼筋為直徑12mm，二級鋼筋，錨入混凝土深度不低于30cm。冷卻水管水平中心間距1.5m，局部可以放寬至2.0m，垂直向?qū)泳酁?.5m。埋設(shè)時(shí)要求水管距大壩上下游表面距離不少于70cm，距廊道內(nèi)壁應(yīng)不低于100cm，與密集鋼筋網(wǎng)（如廊道鋼筋網(wǎng)）距離應(yīng)不低于90cm，距橫縫（誘導(dǎo)縫）不少于75cm，通水單根水管長度不宜大于250m。壩內(nèi)蛇形水管按接縫灌漿分區(qū)范圍結(jié)合壩體