空分空壓站站主廠房施工設計方案

1、空分空壓站站主廠房施工設計方案 TOC o 1-5 h z 目錄.工程概況1.編制依據1.施工順序1.主要施工方法及技術措施1.質量保證措施5.HSE普施6.文明施工管理7.主要勞動力組織9.主要施工機具及手段用料措施用料一覽表 9.施工場地平面布置圖（附頁）.施工進度計劃（附頁）.JHA （附頁）1 / 11空分空壓站站主廠房施工設計方案1、工程概況2#空分空壓站主廠房，南北軸線長 60m東西軸線寬21m為鋼筋碎現澆結構,0.000 相當于絕對標高為1058.4m,基礎直接坐落在2層礫石層上，基礎為鋼筋碎獨立基礎；鋼筋 的級別有HRB335 HPB235K,鋼筋保護層厚度基礎為 50mm其它

2、為30mm本工程由中國石 化集團洛陽石油化工工程公司（LPEC負責總承包，北京華夏石油化工監(jiān)理有限公司負責工 程監(jiān)理，中國石化集團第五建設公司負責施工。2、編制依據壓縮機廠房主體施工圖62-03/0102工程測量規(guī)范GB50026-2007地基基礎工程施工及驗收規(guī)范GB50202-2002石油化工施工安全技術規(guī)程SH3505-19992.5混凝土結構工程施工質量驗收規(guī)范GB50204-2002GB50300-2001SH3508-96建筑工程施工質量驗收統一標準石油化工工程施工及驗收統一標準3、施工順序基礎施工順序：施工準備沖位放線 墊層模板 墊層碎 墊層碎養(yǎng)護 E 次放線 一基礎鋼筋綁扎 一

3、基礎支模 一柱插筋綁扎固定 一抹基礎梁地模 一穿基礎 梁鋼筋一基礎梁側模安裝一基礎、基礎梁碎一基礎、基礎梁養(yǎng)護一地面以下基礎、 基礎梁防腐一基礎土方回填4、主要施工方法及技術措施定位放線以業(yè)主提供的原始坐標水準點為基準，準確的放出焦炭塔軸線的控制點，并做好記錄， 請監(jiān)理和業(yè)主專業(yè)人員確認后方可使用。軸線控制樁要用混凝土保護好，并用腳手架鋼管 維護好，每周定期檢查臨時水準點的精確程度。土方工程基礎放線完畢后，經監(jiān)理單位驗收合格，用反鏟挖掘機作業(yè)，所挖土方用自卸汽車運至業(yè)主指定棄土地點?；A開挖時按 1: 0.67自然放坡，且留足夠工作面，機械挖土方開 挖至距設計標高200mm后，用人工清理至設計

4、標高，機械挖土時應注意保護地下電纜，地 下預埋管不被挖斷，設專人監(jiān)護，發(fā)現不明障礙物及時報告相關部門。土方開挖完成時， 要設置防護欄桿，欄桿上要刷紅白相間的油漆，以示警戒。地基驗槽土方開挖完，基坑清理完后，組織業(yè)主、監(jiān)理、總承包單位、勘察、施工及質量監(jiān)督 站共同對基坑的標高、平面位置及尺寸、地基持力層進行驗收，驗收合格后，共同簽字確 認后方可進行后續(xù)工程的施工?；A墊層施工1 ）墊層模板安裝完畢，及時清理基坑內的雜物、浮土及淤泥等，然后通知監(jiān)理和相關單 位進行驗槽，驗槽合格后才能進行墊層混凝土的施工。1 / 11空分空壓站站主廠房施工設計方案2 ）墊層混凝土為100mm厚的C20昆凝土，墊層每

5、邊寬出基礎外緣100mm墊層混凝土模板 采用100mm寬的鋼、木模板；墊層混凝土施工前，在墊層模板上用紅油漆標識出混凝土頂標 高位置，標高標識為每塊模板不少于1個。）混凝土米用冏品混凝土，人工攤平后用振搗器振搗密實。）墊層混凝土初凝前、收水后用木抹子搓平，終凝后進行養(yǎng)護。鋼筋加工鋼筋加工包括獨立基礎，基礎梁框架柱及基礎頂板的鋼筋原材料要求進場鋼筋必須有原材料合格證，并須對鋼筋的力學性能進行檢測，復驗合格后，才能 使用。鋼筋使用前要核對鋼筋的規(guī)格、種類是否與設計相符。鋼筋表面應潔凈、平直、無 損傷、無局部曲折，油漬、漆污和鐵銹等應在使用前清除干凈，帶有顆粒狀或片狀老銹的鋼筋不得使用。對銹跡不重的

6、人工或機械除銹后再使用，鋼筋堆放地應防潮、防水，并設標 識牌。鋼筋加工鋼筋調直：I級鋼筋（HPB235）調直采用鋼筋調直機進行。采用冷拉方法調直鋼筋時，1級鋼筋的冷拉率不宜大于4%; II級鋼筋的冷拉率不宜大于1%。鋼筋切斷：鋼筋切斷操作時要保證斷料正確，鋼筋和切斷機口要成垂線，若發(fā)現鋼筋有 劈裂、縮頭和嚴重的彎頭，必須切除。為保證鋼筋切斷長度準確，對于加工形狀復雜的鋼筋 宜通過試加工確定下料切斷長度。鋼筋彎折：鋼筋彎鉤或彎折應符合下列規(guī)定：箍筋末端做 135彎鉤，平直部分10d, 彎曲直徑D不應小于2.5倍的鋼筋直徑；II級鋼筋末端需作90彎鉤時，11級鋼筋的彎曲直徑D 不宜小于4倍鋼筋直徑

7、，平直長度應按設計和規(guī)范要求確定。鋼筋加工應按鋼筋下料表組合排料后制作，加工好的鋼筋要掛好料牌，以免混用。鋼 筋調直機，切斷機，彎曲機的操作人員必須有具有特殊工種上崗證，并嚴格按操作規(guī)程操 作。鋼筋綁扎及安裝基礎鋼筋網片靠近外圍的兩行鋼筋的交叉點全部扎牢外，中間部分交叉點可間隔交錯扎牢，但必須保證受力鋼筋不產生位置偏移；雙向受力鋼筋必須全部扎牢。扎扣方向應相互交 錯，不能全部順同一方向。柱插筋應按照測量所確定的框架柱外邊線位置安裝，將部分箍筋套在柱插筋上，按設 計要求位置和數量綁扎柱箍筋。綁扎箍筋時，箍筋的開口交錯布置，柱腳筋與箍筋間用雙 扣交錯綁牢，箍筋平面要水平。柱子鋼筋采用電渣壓力焊，柱

8、插筋接頭錯開位置應嚴格按 照設計施工?；A梁鋼筋綁扎：主筋上穿好箍筋，按圖紙要求的間距逐個分開，固定主筋，穿次梁 主筋并套好箍筋，綁扎時先梁底后梁頂，然后綁扎腰筋，主次梁需同時配合進行綁扎。按設計要求位置和數量綁扎梁箍筋。綁扎箍筋時，箍筋的開口交錯布置，箍筋平面要 垂直主筋。在梁柱交接處，梁箍筋綁扎應從梁邊的50mm位置開始綁扎，柱的兩側各增加32 / 11空分空壓站站主廠房施工設計方案道附加加強箍筋。電渣壓力焊：每批鋼筋正式焊接之前，應進行現場條件下的焊接性能試驗。試焊合格后方可正式生產。受力鋼筋的保護層厚度應符合設計要求?？刂票Ｗo層不應采用鋼筋，可采用預制砂漿 墊塊。模板工程模板設計獨立基

9、礎模板：獨立基礎的幾何尺寸詳見施工圖，模板用竹膠板加工。模板加工模板加工必須滿足截面尺寸，尺寸過大要刨邊修正，翹曲變形的方木不得作為龍骨使用。模板安裝一般要求：鋼筋隱蔽驗收完畢，定位放線、雜物清理工作完畢后方可支模。模板安裝應嚴格按操作規(guī)程和模板設計施工方案進行。模板安裝的步驟應根據具體的 結構形式和施工方案進行。模板放線必須準確。用于模板放線的測量儀器、工具必須經定期檢定合格。模板輪廓 線經木工測放后，必須經技術員、檢查員復核檢查合格，重要部位應經監(jiān)理或業(yè)主復核合 格。模板安裝之前，應檢查模板脫模劑涂刷是否合格，對于脫模劑涂刷不合格的應進行補 刷或重新涂刷，嚴禁在模板安裝后再涂刷脫模劑，防止

10、脫模困難。支撐在混凝土面上的模板或支架，混凝土面必須具有承受模板或支架及施工人員重量 的強度（混凝土強度不得低于 1.2N/mm2）。安裝模板及其支架的過程中，必須設置足夠的臨時固定設施，防止模板及其支架在風 荷載作用下傾覆，應從模板構造上采取有效的防傾覆措施，以保持模板及其支架的穩(wěn)定。模板安裝完成后，木工班應對安裝完的模板進行檢查，自檢合格，并經技術員和檢查 員復核合格后，報監(jiān)理檢查驗收，檢查合格后，方可進行下道工序。模板拆除柱、梁側、基礎模板拆除時，要保證澆筑碎不發(fā)生缺楞掉角。碎澆注碎澆筑梁、基礎用插入式振搗器振搗。使用振動棒應塊插慢拔，按順序進行，不得遺漏。移動半 徑不大于振動棒作用半徑

11、的1.5倍或振動棒直徑的81。倍，振搗上一層時插入下一層碎5cm 以消除兩層間的接縫。平板振動器的移動間距，保證振動器的平板能夠覆蓋一振實部分的邊 緣。振搗時間以碎表面出現浮降及不出現汽泡，下沉為宜。運至現場的商品硅澆筑前，檢查碎坍落度、測量碎溫度，超標者拒收。攪拌站發(fā)出的碎 從運輸至澆筑完成期間，嚴禁在向碎中加水。基礎澆筑應按基礎臺高度分層進行，基礎澆筑時，要采取必要的措施保護柱插筋，保證3 / 11空分空壓站站主廠房施工設計方案柱插筋不受污染。柱每3跨為一循環(huán)單元，循環(huán)分層澆筑，在底層碎初凝前，完成上層碎澆筑，并用振動棒 搗實，振動棒插入深度需超過兩層分界處消除兩層間的接縫。澆筑柱碎前，底

12、部先填以 3050m#的同強度砂漿結合層。為防止商品碎干縮裂縫待碎初凝前進行多次模壓，消除表面裂紋。碎養(yǎng)護及碎強度試塊對已澆筑完的混凝土，應在混凝土終凝前，開始自然養(yǎng)護，且養(yǎng)護時間不得少于7天，澆水次數應能保持碎處于濕潤狀態(tài)，碎養(yǎng)護用水應用飲用水。碎強度試塊碎試塊制作：每100m可配合比的商品碎，取樣不得少于一次；每工作班同一配合比的商品碎，取樣不得少于一次。每次至少留3組試塊，1組標準養(yǎng)護試件，1組同條件養(yǎng)護試件，每組3塊?；A、基礎梁 多留1組，用于7d強度試驗?；A防腐場地對硅結構具有腐蝕性，根據設計要求，獨立基礎，基礎拉梁以及地面以下框架柱進 行防腐處理，在碎表面涂刷兩遍防腐涂料，環(huán)養(yǎng)

13、瀝青防腐涂料是一種環(huán)氧聚合物、聚氨脂聚 合物組成的雙組份自干重防腐涂料。施工時應注意以下幾點：.碎強度必須符合設計要求。施工表面要求清潔干澡無油污，表面溫度應高于露點3度以避免水汽凝結。.碎表面凹凸不平處用膩子修補平整，表面的污染物清理干凈，待碎干燥后方可涂刷防腐劑。.基層如果存在明顯的蜂窩麻面，內存的氣泡在冷熱交替下體積發(fā)生變化，使防腐層產生內應力，從而破壞防腐層，因此在存在明顯的蜂窩麻面處，必須進行補強處理。.防腐涂料本身的溫度應高于15C,以保證正常的施工性能。施工環(huán)境溫度以不高于35c為 宜，禁止溫度過高施工。.防腐涂料采用刷涂為佳，兩涂層刷涂間隔24h/道。避免雨淋，涂裝期間若表面受

14、污染，重 涂前用高壓淡水徹底沖洗，使其自干。.刷完后應注意做好成品保護，防止防腐層被劃傷，整體涂層體系保養(yǎng)7d后及時進行覆蓋，避免在日光下長期暴曬。.防腐涂料應在陰涼干燥處密閉貯存。.質量保證措施建立起完整的項目組織管理機構，項目組織管理機構見如下圖。4 / 11空分空壓站站主廠房施工設計方案施工技術人員必須仔細、全面的熟悉圖紙，施工每一部位前對班組做好口頭技術交底。做到每一工作人員對設計技術要求、標準、規(guī)范、施工工藝及檢查細則了解，強化職工的質 量意識，從而提高施工質量。認證貫徹“檢查上道工序，保證本道工序，為下道工序服務”，建立完善的班組自檢、互檢及檢查員專職檢查驗收、報驗（包括工序交接報

15、驗及工程最終報驗）、共檢制度，施工班組和質檢部門要嚴格遵照執(zhí)行，并及時做好數據準確，簽字完整的檢驗記錄，做到有章可 循，有據可查。設置專人負責與混凝土攪拌站聯系，確保混凝土按質保量到達施工現場。坍落度、和易 性等混凝土施工性能的檢驗以到達現場入模前為準。在現場檢查混凝土坍落度，要求的坍落度與實測的坍落度之間的偏差必須符合規(guī)范規(guī)定的允許偏差值內。在性能達不到要求時，以退場處理。模板、鋼筋施工前，應將前道工序所留雜物清理干凈，使用模板表面平整干凈，接縫嚴密，鋼筋按規(guī)定墊好保護層墊塊。檢查時應注意情況：所安裝模板支撐是否穩(wěn)定；鋼筋與預埋件規(guī)格、數量、安裝位置及焊接接頭是否符合要求?；炷恋恼駬v必須密

16、實，振搗時間為10-30S,以混凝土開始泛漿和不冒氣泡為準，不能 漏振、欠振，也不能過振。在混凝土澆注過程中由專人看模，認真觀察模板、支架、鋼筋預埋件和預留孔洞是否符 合設計要求，當發(fā)現有變形時及時修正處理。把好原材料關，鋼筋（預制柱子為小28HRB335K;吊車梁為小25、小22HRB440a及小10、4 6HRB33瞰）應采用大廠生產的，必須有合格證，并按規(guī)定現場抽樣復檢，合格5 / 11空分空壓站站主廠房施工設計方案后方可使用，現場材料及半成品應掛好合格標識牌。質量管理體系質量管理體系見下圖質量控制點表5-1廳P質量控制項目等級備注1施工圖紙會審及設計交底A2施工方某審查B3原材料（鋼筋

17、）進場檢驗B4測量定位放線B5基槽（坑）驗收A26混凝土基礎工程B7基槽（坑）回填檢查B13基礎沉降觀測A2說明：本工程項目質量控制設 A、B C三種檢測點，該計劃經業(yè)主或監(jiān)理批準后在工作中嚴格執(zhí)行。廳P質量檢測點控制要素1A點（停檢點）提前24小時以書面形式通知業(yè)主和監(jiān)理、質檢站，業(yè)主和監(jiān)理、質 檢站應在停工當天進行檢查，檢查合格會簽有關義件后方可復，。2B點（報告控制點）提前24小時通知，監(jiān)理現場檢查。3C點（T殳檢佝監(jiān)理現場不定期巡查,如發(fā)現有不符合施工規(guī)范、標準, 書面或口頭通知限期整改。.HSE措施嚴格遵守國家有關部門安全衛(wèi)生法規(guī)和建設單位安全規(guī)章制度、采用各種形式經 常對施工人員進

18、行安全教育，認真開展班前安全活動和周一安全例會，使職工牢固樹6 / 11空分空壓站站主廠房施工設計方案立“安全第一，預防為主”的思想，做到“不傷害自己，不傷害他人，不被他人傷害”嚴格安全生產責任制，貫徹執(zhí)行公司規(guī)定的有關安全制度，規(guī)范施工工序，改善勞 動條件，充分發(fā)揮安全員的監(jiān)督作用，對施工用水、電、路、腳手架、作業(yè)平臺等進行 檢驗，并進行經常性檢查。強化過程監(jiān)督，制止違章作業(yè)，保證施工安全。進行技術交底時，必須同時進行安全技術交底，針對具體工序可能發(fā)生的危險，提出 預防措施，如吊車梁校正時必須在作業(yè)平臺上進行，并應掛好安全帶。并在施工中認真 執(zhí)行，以確保施工技術的安全性?，F場危險場所要設置安

19、全標識或警示牌，非施工人員嚴禁入內，專職安全員享有一 票否決權，對有危及安全的作業(yè)項目進行檢查指導，禁止違章作業(yè)?，F場用電實行“三相五線制”，三級控制，兩級保護。所有板房，電氣設備均應按規(guī) 定接地，過路電纜加設保護套管，埋地電纜應設置“地下有電纜”標志牌，架空電纜應 有足夠高度和固定措施，臨時用電，必須規(guī)范接線，一機一閘一保護，配電盤、開關箱 有防雨措施，配電柜應有專人管理，夜間施工有足夠的照明。機械及機電設備，必須制定安全操作規(guī)程，掛牌操作，杜絕違章作業(yè)。同時加強定 期維護保養(yǎng)，嚴禁帶病作業(yè)。鋼絲純應經常檢查有無斷絲、扭結、折彎、壓扁、腐蝕、 電弧擊傷等損壞現象。車輛駕駛員必須是證件齊全的正

20、式司機。加強交叉作業(yè)區(qū)的安全管理，職工進入現場必須按規(guī)定著裝，戴好安全帽；腳手架 的搭設應符合規(guī)定，有安全驗收合格后方可使用；危險作業(yè)時，周圍環(huán)境應停止其他作 業(yè)。混凝土振搗作業(yè)時，操作人員應穿絕緣鞋、戴絕緣手套和防護鏡，使用時應檢查導線 有無破損或漏電，作業(yè)間歇或遷移作業(yè)地點時，必須先切斷電源。腳手架腳手架搭設、拆除要求：凡參加搭、拆腳手架的操作人員，必須持證上崗 （戶口所在地或施工地政府部門頒發(fā) 的特殊工種上崗證），且無高血壓、俱高癥等疾病，應持有縣級以上人民醫(yī)院的證明。參加搭、拆腳手架的操作人員，必須戴安全帽、工具袋，2m以上的懸空、臨空危險作業(yè)必須配帶安全帶，嚴禁穿拖鞋、赤腳或硬底鞋上

21、架操作，嚴禁酒后作業(yè)。腳手架使用前應由LPEC監(jiān)理等安全部們共同驗收，驗收合格后應掛 （驗收合 格的牌子），沒有掛驗收合格牌子的腳手架禁止使用。拆架時，參加拆架人員精神要集中，系好安全帶，互相監(jiān)督、互相配合、要 聽從工長或執(zhí)勤人員的統一指揮。正在搭拆的腳手架應懸掛“正在拆除”的牌子，嚴禁非架子工登高作業(yè)。腳手架搭拆要有人統一指揮，嚴禁隨意搭拆。腳手架嚴禁超載使用。大霧天氣嚴禁進行腳手架搭設及拆除工作。應急事故處理辦法人員救護：小的傷害須向安監(jiān)站報告，并及時進行急救處理，較嚴重的傷害必須撥 打急救電話120與合同醫(yī)院聯系，傷員必須從危險中移出，并進行緊急處理，如人工呼吸，7 / 11空分空壓站站

22、主廠房施工設計方案洗眼或沖洗皮膚。6.14.2火災：施工現場發(fā)生火情，發(fā)現火情第一人員在保證自身安全的情況下，立即使用 滅火器滅火，同時報告現場負責人，或就近撥打“ 119”火警電話，所有車輛必須停放在不 阻礙交通的地方。6.15 HSE管理體系7文明施工管理文明施工組織管理結構及施工現場責任區(qū)域劃分。文明施工是施工管理水平的具體體現，搞好文明施工，對施工進度、質量安全、物資 管理是至關重要的。為了切實做到文明施工，應首先建立健全組織管理體系。按照施工平面布置和施工任務的分布情況，劃分文明施工責任區(qū)。文明施工管理辦法全體施工人員必須嚴格遵守公司和塔化工程項目部制定的各項規(guī)章制度，遵章守紀、 著裝整潔統一。愛護工程材料和物資設備，不得損壞、丟失；各種材料要擺放整齊，按存放要求由專 人管理；注意保護已完工的工程裝置，交叉作業(yè)時不妨礙、更不得破壞其它工序項目。施工所用的各種機具設備管理應遵循相應的規(guī)章制度，確保完好，發(fā)生事故及時報告，定人定機，文明操作，禁止私自外租外借。施工作業(yè)場地及場區(qū)道路保持清潔衛(wèi)生， 施工班組必須按規(guī)定的責任區(qū)隨時清掃，施工區(qū)在施工期間應有排水通道。施工作業(yè)場地不得堆積邊角余料或其他工程垃圾，施工班組應隨時清理，有利