發(fā)電廠集中控制樓給排水裝修施工方案

1、大唐信陽*發(fā)電有限責(zé)任公司2660MW超超臨界機(jī)組集中控制樓 建筑工程施工方案 河南*建建筑集團(tuán)有限公司 大唐信陽*發(fā)電廠2660MW超超臨界機(jī)組集中控制樓建筑工程施工方案審 批：審 核：編 制：河南*建建筑集團(tuán)有限公司二八年三月六日目錄 TOC o 1-3 h z u HYPERLINK l _Toc192668218 一、編制說明及依據(jù) PAGEREF _Toc192668218 h 1 HYPERLINK l _Toc192668219 1.1方案適用： PAGEREF _Toc192668219 h 1 HYPERLINK l _Toc192668220 1.2圖紙依據(jù)： PAGERE

2、F _Toc192668220 h 1 HYPERLINK l _Toc192668221 1.3圖紙會(huì)審： PAGEREF _Toc192668221 h 1 HYPERLINK l _Toc192668222 1.4有關(guān)設(shè)計(jì)變更。 PAGEREF _Toc192668222 h 1 HYPERLINK l _Toc192668223 二、引用標(biāo)準(zhǔn) PAGEREF _Toc192668223 h 1 HYPERLINK l _Toc192668224 三、工程概況： PAGEREF _Toc192668224 h 2 HYPERLINK l _Toc192668225 四、施工準(zhǔn)備： PAG

3、EREF _Toc192668225 h 2 HYPERLINK l _Toc192668226 五、主要項(xiàng)目施工方法： PAGEREF _Toc192668226 h 3 HYPERLINK l _Toc192668227 5.1砌筑工程施工 PAGEREF _Toc192668227 h 3 HYPERLINK l _Toc192668228 5.2屋面(衛(wèi)生間)防水工程施工 PAGEREF _Toc192668228 h 5 HYPERLINK l _Toc192668229 5.3裝飾工程施工 PAGEREF _Toc192668229 h 10 HYPERLINK l _Toc192

4、668230 5.4樓(地)面工程施工 PAGEREF _Toc192668230 h 10 HYPERLINK l _Toc192668231 5.5瓷磚粘貼 PAGEREF _Toc192668231 h 15 HYPERLINK l _Toc192668232 5.6地板磚（花崗巖）地面 PAGEREF _Toc192668232 h 16 HYPERLINK l _Toc192668245 5.7涂料施工 PAGEREF _Toc192668245 h 17 HYPERLINK l _Toc192668246 5.8吊頂施工 PAGEREF _Toc192668246 h 18 HYP

5、ERLINK l _Toc192668247 5.9塑鋼門窗安裝 PAGEREF _Toc192668247 h 18 HYPERLINK l _Toc192668248 5.10防腐蝕工程 PAGEREF _Toc192668248 h 19 HYPERLINK l _Toc192668249 5.11電氣安裝工程施工 PAGEREF _Toc192668249 h 20 HYPERLINK l _Toc192668250 5.12暖通與給排水施工 PAGEREF _Toc192668250 h 23一、編制說明及依據(jù)1.1方案適用：本施工方案適用于大唐信陽*電廠二期2660MW超超臨界機(jī)組

6、集中控制樓建筑施工。1.2圖紙依據(jù)：依據(jù)西北電力設(shè)計(jì)院提供的集中控制樓建筑圖(圖號: F12S-T0208)。1.3圖紙會(huì)審：圖紙總說明及圖紙會(huì)審紀(jì)要。1.4有關(guān)設(shè)計(jì)變更。二、引用標(biāo)準(zhǔn)鋼筋混凝土過梁 03G322-1建筑物抗震構(gòu)造詳圖 04G329-3、97G329（一）（九）、03G329-1平屋面建筑構(gòu)造 99J201（一）常用建筑色 02J503-1薄膜顏色標(biāo)準(zhǔn)樣卡 GSB05-1426-2001樓梯詳圖集 99SJ403樓地面建筑構(gòu)造 01G304防火門窗 03J609木門窗 03J601-2硬聚氯乙烯塑鋼門窗 92SJ704（一）變形縫建筑構(gòu)造（二） 04CJ01-2鋁合金門窗 02

7、J603-1中空內(nèi)模金屬網(wǎng)水泥內(nèi)隔墻 03J112院編電廠建筑通用詳圖集 2005版院編預(yù)埋鐵劍圖集 TD-JZ2003-6001三、工程概況：大唐信陽*電廠二期2660MW超超臨界機(jī)組集中控制樓工程，建筑面積7588.95m2，室內(nèi)地坪0.000米相當(dāng)于1956年黃海高程84.000米。建筑抗震設(shè)防烈度為6度，抗震措施為7度，火災(zāi)危險(xiǎn)性分類為丁類，耐火等級二級。四、施工準(zhǔn)備：1、場地準(zhǔn)備：主體施工完成后，將各樓層面清理干凈，一層地面毛地坪砼澆注完成。按照施工圖紙要求將墻砌體位置線彈至砼地面上。 2、技術(shù)準(zhǔn)備：包括熟悉審查圖紙、編制施工方案以及技術(shù)交底工作等。墻砌體構(gòu)造要求：本工程墻砌體均為后

8、砌填充墻，必須按照構(gòu)造要求進(jìn)行構(gòu)造柱和圈梁的設(shè)置。當(dāng)墻高大于4米時(shí)，在墻高中部或門頂處設(shè)置與柱相連的通長鋼筋砼水平圈梁，寬度同墻厚度，高度240mm。當(dāng)墻長大于2倍層高時(shí)必須設(shè)置構(gòu)造柱，構(gòu)造柱上下與結(jié)構(gòu)層同梁板等鋼筋相連接。構(gòu)造柱高度為全高，厚度同墻厚。3、施工機(jī)械準(zhǔn)備：本工程工期較緊張，墻砌體施工緊跟主體施工，現(xiàn)場塔吊還沒有拆除，屋面墻砌體用料均有塔吊進(jìn)行運(yùn)輸，并在集控樓南側(cè)布置一部垂直物料提升機(jī)作為垂直運(yùn)輸工具。 4、加工定貨：提出構(gòu)件、門窗等加工計(jì)劃，明確進(jìn)場時(shí)間。主要項(xiàng)目施工方法：5.1砌筑工程施工(1)砌筑工程施工工藝流程如下(2)操作要點(diǎn)檢查砌塊外觀質(zhì)量和出廠日期，斷裂砌塊及齡期不

9、足28天的砌塊嚴(yán)禁用于工程之中。砌筑前，先將樓地面標(biāo)高找平，然后按放出的墻體線立好皮數(shù)桿或在混凝土柱上畫好皮數(shù)，結(jié)構(gòu)柱處墻拉筋按設(shè)計(jì)要求放置，設(shè)計(jì)無要求時(shí)，一般沿墻高500mm設(shè)置2根6水平拉結(jié)筋，每邊伸入墻內(nèi)不少于l000。組砌方法采取“三一”砌磚法，即一鏟灰、一塊磚、一擠揉。砌筑前先彈好墻身、門窗洞口位置線，并在結(jié)構(gòu)墻柱上彈好墻立邊線，以及標(biāo)高線，根據(jù)彈好的門窗洞口線在第一層排磚撂底。砌筑從室內(nèi)墻或柱交接處開始，砌塊逐塊鋪砌，灰縫橫平豎直，全部灰縫滿填砂漿，厚度控制在8-12。砂漿應(yīng)保證隨用隨拌制，隔夜的砂漿不得使用。砌體砌筑時(shí)，縱橫墻于交接處同時(shí)砌筑成斜槎，長度不小于高度的三分之二。砌筑

10、時(shí)沿墻高每隔500mm配置26墻拉筋。當(dāng)墻體高度超過4m或墻體長度超過5m時(shí)，為保證墻體的剛度和強(qiáng)度，應(yīng)加高圈梁和構(gòu)造柱。砌筑一定的面積后，隨即進(jìn)行勾縫，每天砌筑高度不超過1.2m，且應(yīng)做到每天收工時(shí)覆蓋砌體上表面。砌筑時(shí)，隨時(shí)檢查砌體的表面平整度、垂直度、灰縫的均勻程度、砂漿的飽滿程度等，校正偏差。(3)質(zhì)量驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)磚砌體的尺寸和位置的允許偏差項(xiàng)次項(xiàng) 目允許偏差(mm)檢驗(yàn)方法基礎(chǔ)墻柱l軸線位移101010用經(jīng)緯儀復(fù)查或檢查施工測量記錄2基礎(chǔ)壩間和樓面標(biāo)高151515用水準(zhǔn)儀復(fù)查或檢查測量記錄3墻面垂直度每 層55用2m托線板檢查全高小于或等于l0m1010用經(jīng)緯儀或吊線和尺檢查大于l0m2

11、0204表面平整度清水墻、柱55用2m直尺和楔形塞 尺檢查混水墻、柱885水平灰縫平直度清水墻7拉lOm線和尺檢查混水墻106水平灰縫厚度(10皮磚累積數(shù))8與皮數(shù)桿比較，用尺檢查7清水墻游丁走縫20吊線和尺檢查，以每層第一皮磚為準(zhǔn)8外墻上下窗口偏移20用經(jīng)緯儀、吊線檢查以底層窗口為準(zhǔn)9門窗洞口寬度(后塞口)5用尺檢查(4)質(zhì)量通病防治方法施工時(shí)，必須設(shè)置皮數(shù)桿，標(biāo)明灰縫厚度，并根據(jù)設(shè)計(jì)要求在皮數(shù)桿上標(biāo)明豎向構(gòu)造的變化標(biāo)記。皮數(shù)桿制成后工長應(yīng)復(fù)驗(yàn)。砌體施工，應(yīng)提前澆水濕潤，濕潤程度以磚斷面四周吸水深度不小于15mm為宜，嚴(yán)禁干磚上墻。砌體的轉(zhuǎn)角和交接處嚴(yán)禁留直槎，不能同時(shí)砌筑時(shí)應(yīng)砌成斜槎。5.

12、2屋面(衛(wèi)生間)防水工程施工(1)材料復(fù)驗(yàn)及存儲按工程設(shè)計(jì)要求檢查進(jìn)場防水材料的品種、規(guī)格和外觀質(zhì)量，核實(shí)出廠證明。同時(shí)，按進(jìn)場批次抽樣復(fù)驗(yàn)，復(fù)驗(yàn)合格后方可使用。防水材料進(jìn)場后，其存放環(huán)境要符合各種材料性能的要求，防止材料變形變質(zhì)，存放時(shí)必須分類，施工時(shí)應(yīng)放在不影響施工的地方。(2)基層處理1)屋面基層處理鋪貼防水層的基層必須按設(shè)計(jì)施工完成，并經(jīng)養(yǎng)護(hù)干燥，含水率不大于9，檢測方法為：在基層表面覆蓋lmlm，厚1.52的橡膠板，3h后橡膠板緊貼基層一面和基層表面均無水印，說明基層已干燥?；鶎討?yīng)平整、牢固、不空鼓開裂、不起砂。施工前將驗(yàn)收合格的基層并清理干凈。涂刷基層處理劑：在基層表面均勻涂刷冷底

13、子油，常溫干燥4h開始鋪貼卷材。鋪貼卷材附加層：在屋面如女兒墻、管根、水落口、陰陽角處加鋪一層300寬卷材。2)衛(wèi)生間基層處理穿過廁浴間樓板的所有立管、套管均已做完，管周圍縫隙用1:2:4豆石混凝土填塞密實(shí)。為保證縫隙嚴(yán)密，在豆石混凝土中摻入適量的微膨脹劑；套管內(nèi)用油麻填塞、油膏封口。廁浴間地面找平層做完，找平層的泛水坡度在2以上。與墻交接處轉(zhuǎn)角均要抹成小圓角?？繅Φ墓芨幘ǔ?坡度。在基層做防水層之前，穿過樓板的四周、套管與立管交接處、大便器與立管接口處、地漏上口四周等均要用建筑密封膏封嚴(yán)。(3) 柔性防水-氯化聚乙烯防水卷材屋面防水卷材鋪貼：將防水卷材鋪貼長度進(jìn)行裁剪并卷好備用，操作時(shí)將

14、已卷好的卷材，用30的鋼管穿入卷心，卷材端頭比齊開始鋪的起點(diǎn)，噴燈距加熱面300左右，往返均勻加熱，趁卷材的表面剛剛?cè)刍瘯r(shí)，平扶管心兩端向前緩緩滾動(dòng)鋪設(shè)，要求用力均勻，不窩氣，鋪貼壓邊寬度應(yīng)掌握好，搭接寬度為l00。最后進(jìn)行熱熔封邊。(4) 涂料防水：工藝流程：基層清理 涂刷基層處理劑涂膜防水層施工基層處理：涂刷防水層施工前，先將基層表面的雜物、砂漿硬塊等清掃干凈，并用干凈的濕布擦一次，經(jīng)檢查基層無不平、空裂，起砂等缺陷，方可進(jìn)行下道工序。涂刷基層處理劑(相當(dāng)于冷底子油)：基層處理劑配制，先將聚氨酯甲料、乙料和二甲苯以1:1.5:2的比例(重量比)配合攪拌均勻，配好的料在2h內(nèi)用完。底膠涂刷，

15、將配制好的底膠料，用長把滾刷均勻涂刷在基層表面，涂刷量為0.3kg/m2左右，涂刷后約4h手感不粘時(shí)，即可做下道工序。涂膜防水層施工：材料配制，聚氨酯按甲料、乙料和二甲苯以1:1.5:0.3的比例(重量比)配合，用電動(dòng)攪拌器強(qiáng)制攪拌35min，至充分拌合均勻即可使用。配好的混合料應(yīng)2h內(nèi)用完，不可時(shí)間過長。附加涂膜層，穿過墻、頂、地的管根部，地漏、排水口、陰陽角，變形縫并薄弱部位，應(yīng)在涂膜層大面積施工前，先做好上述部位的增強(qiáng)涂層(附加層)。附加涂層做法：是在涂膜附加層中鋪設(shè)玻璃纖維布，涂膜操作時(shí)用板刷刮涂料驅(qū)除氣泡，將玻璃纖維布緊密地粘貼在基層上，陰陽角部位一般為條形，管根為塊形，三面角，應(yīng)裁

16、成塊形布鋪設(shè)，可多次涂刷涂膜。涂刷第一道涂膜：在前一道涂膜加固層的材料固化并干燥后，應(yīng)先檢查其附加層部位有無殘留的氣孔或氣泡，如沒有，即可涂刷第一層涂膜；如有氣孔或氣泡，則應(yīng)用橡膠刮板將混合料用力壓入氣孔，局部再刷涂膜，然后進(jìn)行第一層涂膜施工。涂刮第一層聚氨酯涂膜防水材料，可用塑料或橡皮刮板均勻涂刮，力求厚度一致，在1.5左右，即用量為1.5kg/m2。涂刮第二道涂膜：第一道涂膜固化后，即可在其上均勻地涂刮第二道涂膜，涂刮方向應(yīng)與第一道的涂刮方向相垂直，涂刮第二道與第一道相間隔的時(shí)間一般不小于24h，亦不大于72h。涂刮第三道涂膜：涂刮方法與第二道涂膜相同，但涂刮方向應(yīng)與其垂直。(5)剛性防水

17、屋面采用細(xì)石混凝土剛性防水層的施工1)結(jié)構(gòu)層：結(jié)構(gòu)層應(yīng)經(jīng)驗(yàn)收合格，并且板面應(yīng)清理干凈?，F(xiàn)澆整體式結(jié)構(gòu)層表面應(yīng)平整、堅(jiān)實(shí)，局部超高部分要鑿平，過低部分用細(xì)石混凝土或多或少。屋面、天溝、檐溝、水落口等處坡度符合設(shè)計(jì)要求，標(biāo)高必須準(zhǔn)確。2)氣象條件：天氣預(yù)報(bào)24 小時(shí)內(nèi)氣溫不低于5，亦不高于32；36 小時(shí)內(nèi)無雨；施工作業(yè)時(shí)間內(nèi)無五級以上大風(fēng)。3)工藝流程：做找平層做隔離層綁扎防水層鋼筋網(wǎng)片刷脫模劑 安放分格條、支邊模澆筑混凝土防水層 留試塊振搗、抹平壓實(shí)拆除分格條和邊模二次收光清掃分格縫、刷冷底子油油膏和膠泥嵌填4)操作要點(diǎn)：清掃板面并灑水濕潤，但不得積水鋪設(shè)13 水泥砂漿找平層，厚度1520 m

18、m，壓實(shí)抹光并養(yǎng)護(hù)待水泥砂漿干燥后，上鋪經(jīng)篩分的干砂一層，厚度48 mm，鋪開刮平，用50kg 的滾筒來回滾壓幾遍，將砂壓實(shí)。砂墊層上再鋪油氈一層，油氈接縫處用熱瀝青粘合，形成平整的粘面。瀝青厚度應(yīng)均勻，不得成坨。對現(xiàn)澆混凝土層面，當(dāng)表面較平整時(shí)，可不作水泥砂漿找平層，而直接鋪砂墊層。注意找平隔離層的表面坡度與屋面設(shè)計(jì)排水坡度一致。找平層隔離層施工完畢后，應(yīng)注意加強(qiáng)保護(hù)；混凝土運(yùn)輸不能直接在隔離層表面進(jìn)行，應(yīng)采取墊板等措施；綁扎鋼筋時(shí)不得扎破表面；澆搗混凝土?xí)r更不能損壞隔離層。5)綁扎鋼筋網(wǎng)片：鋼筋(或鋼絲)要調(diào)直，不得有彎曲、銹蝕和油污。鋼筋網(wǎng)片綁扎或點(diǎn)焊成型，綁扎鋼筋端頭應(yīng)做彎鉤，搭接長度

19、必須大于30 倍鋼筋直徑，冷拔低碳鋼絲的搭接長度必須大于250mm。鋼筋網(wǎng)片的鐵絲應(yīng)彎到主筋下，防止絲頭露出混凝土表面引起銹蝕，形成滲漏點(diǎn)。焊接成型時(shí)搭接長度不應(yīng)小于25 倍鋼筋直徑。同一截面內(nèi)，鋼筋接頭不得超過鋼筋面積的四分之一。鋼筋網(wǎng)片的位置應(yīng)處于防水層的中偏上，但保護(hù)層厚度不應(yīng)小于15mm。分格縫處鋼筋應(yīng)斷開，使防水層在該處能自由伸縮。鋼筋直徑、間距應(yīng)滿足設(shè)計(jì)要求，當(dāng)設(shè)計(jì)無明確要求時(shí)，可采用b4150-200mm。為保證鋼筋位置準(zhǔn)確，可先在隔離層上滿鋪鋼筋，然后滿扎成形，再按分格縫位置剪斷并彎鉤。6)安放分格縫木條和支邊模：分格縫木條應(yīng)按縫的寬度和防水層的厚度加工和選用，一般上口寬度30

20、mm，下口寬度20mm。木條應(yīng)質(zhì)地堅(jiān)硬，規(guī)格正確。分格縫木條和邊模在使用前應(yīng)先用水浸泡，并刷一道廢機(jī)油或脫模劑。也可以在木條兩側(cè)覆貼塑料板，即增加木條剛度，又能減少木條取出時(shí)混凝土的摩擦阻力，保證分塊邊角整齊美觀。為保證分格縫位置正確，應(yīng)在隔離層上彈線定位，再用水泥素灰或水泥砂漿固定木條。要求尺寸、位置正確。7)澆筑防水層混凝土：混凝土攪拌時(shí)應(yīng)按設(shè)計(jì)配合比投料，各種原材料必須稱量準(zhǔn)確。運(yùn)送混凝土的器具應(yīng)嚴(yán)密，不可漏漿；運(yùn)送過程中應(yīng)防止混凝土分層離析；料車不能直接在找平層、隔離層和已綁扎好的鋼筋網(wǎng)片上行走?；炷恋臐矒v應(yīng)按先遠(yuǎn)后近、先高后低的原則，逐個(gè)分格進(jìn)行。一個(gè)分格縫內(nèi)的混凝土必須一次澆搗完

21、成，不得留施工縫。手推車內(nèi)的混凝土應(yīng)先倒在鐵板上，再用鐵鍬鋪設(shè)，不能直接往隔離層上傾倒。如用澆灌斗吊運(yùn)時(shí)，傾倒高度不應(yīng)高于1 米，且分散倒于屋面，不能過于集中?；炷龄佋O(shè)前應(yīng)先標(biāo)出澆筑厚度，再用靠尺刮鋪平整，保證防水層的厚度一致。鋪設(shè)時(shí)邊鋪邊提鋼筋網(wǎng)片，使其處于正確位置，不得貼靠屋面板后有露筋現(xiàn)象。蓋縫式分格縫上部的反口直立部分和屋面泛水亦應(yīng)和防水板塊同時(shí)澆筑，不留施工縫。混凝土從攪拌出料至澆筑完畢的間隔時(shí)間不宜超過2 小時(shí)。8)混凝土振搗、收光和養(yǎng)護(hù)：防水層混凝土宜用高頻平板振搗器振搗，搗實(shí)后再用重4050kg、長600mm 左右的滾筒來回碾壓，直至混凝土密實(shí)和表面泛漿為止。在分格縫處，宜在

22、兩邊同時(shí)鋪設(shè)混凝土后再振搗，以避免分格條變位。在澆搗過程中，用2米靠尺隨時(shí)檢查，并把表面刮平，便于抹壓?；炷琳駬v、碾壓泛漿后，按設(shè)計(jì)厚度要求抹平壓實(shí)，使表面平整，符合排水要求。待收水初凝后，取出分格條，用鐵抹子進(jìn)行第一次抹光，并用水泥砂漿修補(bǔ)分格縫邊緣的缺損部分，使之平直整齊。終凝前進(jìn)行第二次抹光，使混凝土表面平整、光滑、無抹痕。抹光時(shí)不得在表面灑水、撒干水泥或加水泥漿。必要時(shí)還應(yīng)進(jìn)行第三次抹光?；炷两K凝(一般在澆筑后1224 小時(shí))后即應(yīng)進(jìn)行養(yǎng)護(hù)。一般可采用淋水或覆蓋草簾、砂、鋸末等，使其保持充分的濕潤，有條件時(shí)可采用蓄水養(yǎng)護(hù)。養(yǎng)護(hù)時(shí)間不得少于14 天，養(yǎng)護(hù)期間不得上人踩踏，避免防水層受

23、到損壞。屋面泛水應(yīng)嚴(yán)格按設(shè)計(jì)要求施工，如設(shè)計(jì)無明確要求時(shí)，墻體迎水面的泛水高度不應(yīng)小于240mm，非迎水面不宜小于180mm。通氣管等迎水面泛水高度不小于150mm，非迎水面不小于120mm。泛水與防水層一次澆搗完成，轉(zhuǎn)角處要做成圓弧和鈍角。9)分格縫施工：分格縫的嵌填應(yīng)待防水層混凝土干燥并達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度后進(jìn)行，澆筑防水層時(shí)，分格縫兩側(cè)做成高出防水層表面約120-150mm 的直立反口。防水層混凝土硬化后，用清縫機(jī)和鋼絲刷清理分格縫內(nèi)的浮砂、塵土等物，再用吹塵器吹干凈?？p內(nèi)用瀝青砂漿或水泥砂漿填實(shí)。屋面及衛(wèi)生間防水應(yīng)由專業(yè)施工隊(duì)作業(yè)，操作人員必須持特殊工種上崗證方可施工，具體施工見屋面施工作業(yè)指

24、導(dǎo)書5.3裝飾工程施工單位工程的原材料看樣認(rèn)可后應(yīng)一次進(jìn)貨，避免出現(xiàn)品質(zhì)不同和色差，進(jìn)貨后采取嚴(yán)格的保管措施。做好樣板。經(jīng)建設(shè)單位及有關(guān)單位認(rèn)可后方可大面積施工，以便于統(tǒng)一標(biāo)。真編寫裝飾工程的作業(yè)指導(dǎo)書，嚴(yán)格要求按作業(yè)指導(dǎo)書進(jìn)行作業(yè)，以保證裝飾的整體效果。因電廠工藝復(fù)雜、專業(yè)多、交叉施工不可避免，護(hù)措施，并進(jìn)行制度化管理。5.4樓(地)面工程施工(a)耐磨混凝土施工采用鋼纖維耐磨混凝土配合比設(shè)計(jì)：配合比為：水泥：碎石：黃沙：水：鋼纖維：NC-1外加劑=420：1022：772：210：20：5.5 耐磨混凝土的攪拌：采用強(qiáng)制式攪拌機(jī)拌合，在拌合物中加入的鋼纖維應(yīng)充分分散均勻，才能在混凝土中起到

25、增強(qiáng)作用，如果加入的鋼纖維分散不均勻，將使有的部位混凝土缺少鋼纖維，有的部位鋼纖維過多形成團(tuán)，這樣不僅沒起到增強(qiáng)作用，還會(huì)引起局部強(qiáng)度削弱，因此只有保證鋼纖維在拌合料中分散均勻，才能獲得良好的增強(qiáng)效果。耐磨混凝土面層的澆注：按柱距分倉澆注施工，先澆注的區(qū)域采用14號槽鋼作側(cè)模，用充氣鉆在模板內(nèi)外二側(cè)每0.8m交錯(cuò)鉆眼，錨入18鋼筋，內(nèi)側(cè)鋼筋頂?shù)陀诨炷撩?mm，側(cè)模內(nèi)外分別用木楔和鋼筋加固牢固。支模時(shí)用水平儀嚴(yán)格控制槽鋼頂標(biāo)高，在模板支設(shè)后用C30細(xì)石混凝土將槽鋼下面填實(shí)，以免混凝土振搗時(shí)漏漿，影響混凝土強(qiáng)度。混凝土澆筑時(shí)應(yīng)加強(qiáng)振搗，由于鋼纖維會(huì)阻礙混凝土的流動(dòng)，因此鋼纖維混凝土的振搗要比普通

26、混凝土的振搗時(shí)間長，一般應(yīng)為普通混凝土的1.5倍。振搗時(shí)采用5m長的平板振動(dòng)器(盡量避免使用插入式振動(dòng)棒)將混凝土振搗密實(shí)直至出漿，用2m長刮尺和木抹子將混凝土表面混凝土漿抹平，誤差控制在3mm以內(nèi)。耐磨層施工：在混凝土面層初凝時(shí)，開始耐磨層的施工。耐磨面層材料選用MONOTOP8耐磨粉，每平方5kg，厚度3mm。施工時(shí)先將規(guī)定用量2/3的MONOTOP8耐磨粉按標(biāo)畫的板塊面積用手工均勻撒布在初凝的混凝土表面。完成第一次撒布作業(yè)，待材料吸收一定水分后，進(jìn)行機(jī)械圓盤的慢磨作業(yè)；第一層材料硬化至一定階段時(shí)，進(jìn)行第二次剩余的耐磨粉撒布。表面收光時(shí)卸下圓盤采用機(jī)械磨光片鏝磨，機(jī)械鏝磨應(yīng)縱橫交錯(cuò)進(jìn)行，運(yùn)

27、轉(zhuǎn)速度和鏝磨角度變化視混凝土地面硬化情況而作出調(diào)整，直至表面收光為止。邊角等機(jī)械難以操作的區(qū)域可用手工鏝磨加工完成。養(yǎng)護(hù)：耐磨地面完成后，為防止其水分蒸發(fā)過快，確保耐磨粉強(qiáng)度穩(wěn)定增長，應(yīng)在地面施工完24小時(shí)左右在其表面噴敷NONOTOP專用養(yǎng)護(hù)劑，進(jìn)行前期養(yǎng)護(hù)。(b)地板磚工藝流程：基層處理 找標(biāo)高、彈線抹找平層砂漿彈鋪磚控制線鋪磚勾縫、擦縫養(yǎng)護(hù)踢腳板安裝(防靜電地板鋪裝前，對防靜電金屬網(wǎng)按照設(shè)計(jì)進(jìn)行安裝和驗(yàn)收，合格后同此條)基層處理：將混凝土基層上的雜物清理掉，并用鏨子剔掉砂漿落地灰，用鋼絲刷刷凈浮漿層。如基層有油污時(shí)，應(yīng)用10%火堿水刷凈，并用清水及時(shí)將其上的堿液沖凈。找標(biāo)高、彈線：根據(jù)墻

28、上的+500mm水平線，往下量測出面層標(biāo)高，并彈在墻上。抹找平層砂漿：在清理好的基層上，用噴壺將地面基層均勻?yàn)⑺槐?。從已彈好的面層水平線下量至找平層上皮的標(biāo)高(面層標(biāo)高減去磚厚及粘結(jié)層的厚度)，抹灰餅間距l(xiāng).5m，灰餅上平就是水泥砂漿找平層的標(biāo)高，然后從房間一側(cè)開始抹標(biāo)筋(又叫沖筋)。有地漏的房間，應(yīng)由四周向地漏方向放射形抹標(biāo)筋，并找好坡度。抹灰餅和標(biāo)筋應(yīng)使用干硬性砂漿，厚度不宜小于20mm。清凈抹標(biāo)筋的剩余漿渣，涂刷一遍水泥漿(水灰比為0.40.5)粘結(jié)層，要隨涂刷隨鋪砂漿。然后根據(jù)標(biāo)筋的標(biāo)高，用小平鍬或木抹子將已拌合的水泥砂漿(配合比為1314)鋪裝在標(biāo)筋之間，用木抹子攤平、拍實(shí)，小木杠

29、刮平，再用木抹子搓平，使其鋪設(shè)的砂漿與標(biāo)筋找平，并用大木杠橫豎檢查其平整度，同時(shí)檢查其標(biāo)高和泛水坡度是否正確，24h后澆水養(yǎng)護(hù)。彈鋪磚控制線：當(dāng)找平層砂漿抗壓強(qiáng)度達(dá)到1.2MPa時(shí)，開始上人彈磚的控制線。預(yù)先根據(jù)設(shè)計(jì)要求和磚板塊規(guī)格尺寸，確定板塊鋪砌的縫隙寬度，當(dāng)設(shè)計(jì)無規(guī)定時(shí)，緊密鋪貼縫隙寬度不宜大于lmm，虛縫鋪貼縫隙寬度宜為510mm。在房間分中，從縱、橫兩個(gè)方向排尺寸，當(dāng)尺寸不足整磚倍數(shù)時(shí)，將非整磚用于邊角處，橫向平行于門口的第一排應(yīng)為整磚，將非整磚排在靠墻位置，縱向(垂直門口)應(yīng)在房間內(nèi)分中，非整磚對稱排放在兩墻邊處。根據(jù)已確定的磚數(shù)和縫寬，在地面上彈縱、橫控制線(每隔4塊磚彈一根控制

30、線)。鋪磚：為了找好位置和標(biāo)高，應(yīng)從門口開始，縱向先鋪23行磚，以此為標(biāo)筋拉縱橫水平標(biāo)高線，鋪時(shí)應(yīng)從里向外退著操作，人不得踏在剛鋪好的磚面上，每塊磚應(yīng)跟線，操作程序是：鋪砌前將磚板塊放入半截水桶中浸水濕潤，晾干后表面無明水時(shí)，方可使用；找平層上灑水濕潤，均勻涂刷素水泥漿(水灰比為0.40.5)，涂刷面積不要過大，鋪多少刷多少；結(jié)合層的厚度：如采用水泥砂漿鋪設(shè)時(shí)應(yīng)為1015mm，采用瀝青膠結(jié)料鋪設(shè)時(shí)應(yīng)為25mm，采用膠粘劑鋪設(shè)時(shí)應(yīng)為23mm；結(jié)合層組合材料拌合：采用瀝青膠結(jié)材料和膠粘劑時(shí)，除了按出廠說明書操作外還應(yīng)經(jīng)試驗(yàn)室試驗(yàn)后確定配合比，拌合時(shí)要拌均勻，不得有灰團(tuán)，一次拌合不得太多，并在要求的

31、時(shí)間內(nèi)用完。如使用水泥砂漿結(jié)合層時(shí)，配合比宜為12.5(水泥砂)干硬性砂漿。亦應(yīng)隨拌隨用，初凝前用完，防止影響粘結(jié)質(zhì)量；鋪砌時(shí)，磚的背面朝上抹粘結(jié)砂漿，鋪砌到已刷好的水泥漿找平層上，磚上楞略高出水平標(biāo)高線，找正、找直、找方后，磚上面墊木板，用橡皮錘拍實(shí)，順序從內(nèi)退著往外鋪砌，做到加磚砂漿飽滿、相接緊密、堅(jiān)實(shí)，與地漏相接處，用砂輪鋸將磚加工成與地漏相吻合。鋪地磚時(shí)最好一次鋪一間，大面積施工時(shí)，應(yīng)采取分段、分部位鋪砌；撥縫、修整：鋪完2至3行，應(yīng)隨時(shí)拉線檢查縫格的平直度，如超出規(guī)定應(yīng)立即修整，將縫撥直，并用橡皮錘拍實(shí)。此項(xiàng)工作應(yīng)在結(jié)合層凝結(jié)之前完成。勾縫擦縫：面層鋪貼應(yīng)在24h內(nèi)進(jìn)行擦縫、勾縫工作

32、，并應(yīng)采用同品種、同標(biāo)號、同顏色的水泥。勾縫：用強(qiáng)性膩?zhàn)踊?1水泥細(xì)砂漿勾縫，縫內(nèi)深度宜為磚厚的1/3，要求縫內(nèi)砂漿密實(shí)、平整、光滑。隨勾隨將剩余水泥砂漿清走、擦凈。擦縫：如設(shè)計(jì)要求不留縫隙或縫隙很小時(shí)，則不可擦縫，要求接縫平直，要求擦縫時(shí)，在鋪實(shí)修整好的磚面層上用漿壺往縫內(nèi)澆水泥漿，然后用干水泥撒在縫上，再用棉紗團(tuán)擦揉，將縫隙擦滿。最后將面層上的水泥漿擦干凈。養(yǎng)護(hù)：鋪完磚24h后，灑水養(yǎng)護(hù)，時(shí)間不應(yīng)少于7d。鑲貼踢腳板：踢腳板用磚，按設(shè)計(jì)要求選用，若設(shè)計(jì)無規(guī)定時(shí)，一般采用與地面塊料同品種、同規(guī)格、同顏色的材料，踢腳板的立縫應(yīng)與地面縫對齊，鋪設(shè)時(shí)應(yīng)在房間墻面兩端頭陰角處各鑲貼一塊磚，出墻厚度和

33、高度應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求，以此磚上楞為標(biāo)準(zhǔn)掛線，開始鋪貼，磚背面朝上抹粘結(jié)砂漿(配合比為12水泥砂漿)，使砂漿粘滿整塊磚為宜，及時(shí)粘貼在墻上，磚上楞要跟線并立即拍實(shí)，隨之將擠出的砂漿刮掉，將面層清擦干凈(在粘貼前，磚塊材要浸水晾干，墻面清剔干凈并刷水濕潤)。(c)防靜電地板抗靜電地板磚鋪裝參見上一條如采用環(huán)氧樹脂防靜電薄涂地坪時(shí)參照本條混凝土表面處理：大面積施工時(shí)，機(jī)器可采用大打磨機(jī)；邊角打磨采用小手磨機(jī)進(jìn)行處理。地面突出物用機(jī)器磨平或者鏟刀刮平。地面油污及影響接著效果之因子應(yīng)先清除干凈，如有重油污染部分需要用溶劑或除油劑清洗干凈。地面處理時(shí)需要防護(hù)粉塵污染或其它污染，必要時(shí)需管制相關(guān)作業(yè)人員隨意處

34、置而造成的污染。除塵施工：用吸塵器或者吹風(fēng)機(jī)進(jìn)行表面灰塵的處理。處理后保證大面積以及邊角干凈無塵。透氣式環(huán)氧基樹脂底涂層施工技術(shù)要求，施工前需要計(jì)算底涂材料的用量，依照施工方向、區(qū)域及施工路徑選擇材料攪拌區(qū)域及材料配置。充分?jǐn)嚢杈鶆?；底涂采用滾涂工藝，要求滾涂均勻，無漏涂之處。中涂層施工：施工前需要計(jì)算中涂用量，依照施工方向順序、區(qū)域、及路徑選擇攪拌區(qū)域安排材料配置。拌均勻材料迅速運(yùn)到施工區(qū)域，依照施工程序施工。攪拌均勻充分。施工中途時(shí)用鏝刀鏝涂，保證材料均勻涂布。水性環(huán)氧基樹脂中涂層打磨施工：養(yǎng)護(hù)完成后，對該層進(jìn)行表面平整，采用打磨機(jī)貼細(xì)砂紙進(jìn)行打磨。打磨完畢后必須清除干凈。無溶劑環(huán)氧樹脂批

35、涂層施工：前需要計(jì)算中涂用量，依照施工方向順序、區(qū)域、及路徑選擇攪拌區(qū)域安排材料配置。拌均勻材料迅速運(yùn)到施工區(qū)域，依照施工程序施工。拌均勻充分。施工中涂時(shí)用鏝刀鏝涂，保證材料均勻涂布。導(dǎo)電底涂施工：施工前需要計(jì)算環(huán)氧樹脂導(dǎo)電性底涂材料的用量，依照施工方向、區(qū)域及路徑選擇材料攪拌區(qū)域及材料配置。攪拌后的材料迅速運(yùn)到施工區(qū)域，依照施工程序施工。銅鉑鋪設(shè)和接地的安裝 ：鉑鋪設(shè)方式為橫向每隔5米鋪設(shè)一條，豎向每個(gè)5米鋪設(shè)一條。接地點(diǎn)為橫向每隔15米一個(gè)接地點(diǎn)，接地點(diǎn)處的銅鉑和廠區(qū)建筑接地線相連。接地點(diǎn)處的銅鉑和接地線必須連接結(jié)實(shí)，不能有斷接現(xiàn)象。銅鉑鋪設(shè)必須平整，粘貼比較牢固。導(dǎo)電溶劑薄涂面涂施工：計(jì)

36、算材料之使用量，依照施工方向、區(qū)域及配合施工路徑，選定材料攪拌區(qū)及材料配置。依照正確比例將面涂材主劑和固化劑充分?jǐn)嚢杌旌暇鶆?。攪拌均勻之材料需急速運(yùn)送至施工區(qū)內(nèi)，依照施工程序施工。涂布面涂材時(shí)，采用滾筒等機(jī)器工具，將材料均勻涂布。施工涂布時(shí)應(yīng)盡量減少施工接合痕跡。涂布時(shí)需注意施工溫度，溫度過高時(shí)材料反應(yīng)速度會(huì)增加?；旌蠑嚢韬笾牧?，應(yīng)在可使用時(shí)間內(nèi)，涂布完畢且前、后組材料需注意銜接，以免材料因表面硬化而無法接平。施工中發(fā)現(xiàn)砂?；蚱渌s質(zhì)應(yīng)立即去除。施工期間及養(yǎng)生期間需管制人員進(jìn)出，養(yǎng)生時(shí)間約48-72小時(shí)。養(yǎng)護(hù)及使用期間保養(yǎng)：在養(yǎng)護(hù)前十天時(shí)間內(nèi)，不能用水浸泡地面。如果有強(qiáng)酸強(qiáng)堿污染地面需立即用

37、清水清洗。(d)水泥石屑地坪水泥石屑地坪的配合比為1：2。施工時(shí)嚴(yán)格按照配合比要求拌合，面層一次趕光壓實(shí)。抹灰施工必須編寫行之有效的成品保護(hù)措施。抹灰前，磚、混凝土基體表面的灰塵，污垢和油漬等應(yīng)清除干凈，并灑水潤濕。檢查墻面的平整度、垂直度，并用與抹灰層相同的砂漿標(biāo)筋。混凝土兩側(cè)應(yīng)拉毛或甩漿并養(yǎng)護(hù)，檢查門窗框位置是否正確，與墻體連接是否牢固，連接處應(yīng)用水泥砂漿分層嵌塞密實(shí)。抹灰砂漿的配合比，必須嚴(yán)格按照設(shè)計(jì)配合比進(jìn)行攪拌，砂漿應(yīng)控制在初凝前用完。隔夜砂漿不得使用。在抹灰過程中，根據(jù)墻面高度采用幾步架上下同時(shí)施工，采用軸間為一個(gè)施工段，確保墻面無接縫，色澤一致，并選用專業(yè)的抹灰人員。抹灰層必須達(dá)

38、到表面光滑、潔凈、顏色均勻、無抹紋、灰線平直方正清晰美觀，所有線條表面光滑平順，楞角整齊，橫平豎直通順，必須達(dá)到建筑裝飾裝修工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范GB50210-2001和中國大唐集團(tuán)公司河南分公司土建工程細(xì)部工藝處理要點(diǎn)的要求。5.5瓷磚粘貼大面積施工前應(yīng)先做樣板，樣板完成后，必須經(jīng)質(zhì)檢部門鑒定合格后，還要經(jīng)過設(shè)計(jì)、甲方、施工單位共同認(rèn)定。方可組織班組按樣板要求施工。工藝流程：基層處理 吊垂直、套方、找規(guī)矩貼灰餅?zāi)ǖ鬃踊覐椏刂凭€飾面磚調(diào)縫擦縫混凝土基層處理：首先將凸出墻面的混凝土剔平，對混凝土墻面應(yīng)鑿毛，并用鋼絲刷滿刷一遍，再澆水濕潤。如果基層混凝土很光滑，亦可采用“毛化處理”的辦法，即先將表

39、面塵土、污垢清理干凈，用10%火堿水將墻面的油污刷掉，隨之用凈水將堿液沖凈、晾干。然后用1水泥細(xì)砂漿內(nèi)摻水重20%的膠，噴或用笤帚將砂漿甩到墻上，其甩點(diǎn)要均勻，終凝后澆水養(yǎng)護(hù)，直至水泥砂漿疙瘩全部粘到混凝土光面上，并具有較高的強(qiáng)度，用手掰不動(dòng)為止。吊垂直、套方、找規(guī)矩、貼灰餅：根據(jù)墻面結(jié)構(gòu)平整度找出貼飾面磚的規(guī)矩。橫線則以樓層為水平基線交圈控制，豎向線則以四周大角和層間貫通柱、垛子為基線控制。每層打底時(shí)則以此灰餅做為基準(zhǔn)點(diǎn)進(jìn)行沖筋，使其底層灰做到橫平豎直、方正。同時(shí)要注意找好突出腰線、窗臺等飾面的流水坡度)。其寬不小于10mm，并整齊一致，而且必須是整磚。磚墻墻面基層處理：抹灰前墻面必須清掃干

40、凈，檢查窗臺窗套和腰線等處，對損壞和松動(dòng)的部分要處理好，然后澆水潤濕墻面。抹底子灰：底子灰一般分二次操作，先刷一道摻水重15%的建筑膠水泥素漿，緊跟著抹頭遍水泥砂漿，其配合比為13，并摻20%水泥重的建筑膠，薄薄的抹一層，用抹子壓實(shí)。第二次用相同配合比的砂漿按沖筋抹平，用短杠刮平，低凹處事先填平補(bǔ)齊，最后用木抹子搓出麻面。底子灰抹完后，隔天澆水養(yǎng)護(hù)。彈控制線：貼飾面磚前應(yīng)放出施工大樣，根據(jù)具體高度彈出若干條水平控制線，在彈水平線時(shí)，應(yīng)計(jì)算將飾面磚的塊數(shù)，使兩線之間保持整磚數(shù)。如分格需按總高度均分，可根據(jù)設(shè)計(jì)與飾面磚磚的品種、規(guī)格定出縫子寬度，再加工分格條。但要注意同一墻面不得有一排以上的非整磚

41、，并應(yīng)將其鑲貼在較隱蔽的部位。貼飾面磚：鑲貼應(yīng)自上而下進(jìn)行。貼飾面磚時(shí)底灰要澆水潤濕，并在彈好水平線的下口上，支上一根墊尺，人澆水潤濕墻面，先刷上一道素水泥漿(內(nèi)摻水重10%的建筑膠)；在面磚背面直采用1:0.1:2.5水泥石灰砂漿鑲貼，砂漿厚度為610mm，貼上后用灰鏟柄輕輕敲打，使之附線，再用鋼片開刀調(diào)整豎縫，并用小杠通過標(biāo)準(zhǔn)點(diǎn)調(diào)整平面和垂直度調(diào)縫：貼完后檢查縫子大小是否均勻，如出現(xiàn)歪斜、不正的縫子，應(yīng)順序撥正貼實(shí)，先橫后豎、撥正撥直為止。擦縫：應(yīng)用白水泥進(jìn)行擦縫處理。用布或棉絲蘸稀草酸擦洗表面，并用清水沖洗。5.6地板磚（花崗巖）地面1、施工工序清理基層彈出中心線試排試拼刷水泥漿和鋪砂漿

42、結(jié)合層鋪設(shè)面層板塊灌縫擦縫養(yǎng)護(hù)清潔上光2、施工方法1）、鋪設(shè)板材前，彈出標(biāo)高線，掛線檢查地面基層的平整度，用鋼絲刷刷掉粘結(jié)在基層上的砂漿雜物，并清掃干凈。如果基層為光滑的通表面，應(yīng)鑿毛，鑿毛深度510mm，鑿毛的凹痕間距30mm左右。基層表面應(yīng)提前一天澆水濕潤。2）、在平面標(biāo)高確定后，根據(jù)設(shè)計(jì)板材的分塊要求，掛線找中，然后房間地面彈出十字中心線，并將地面十字中心線引向墻面根部，用以檢查和控制板材的施工位置。3）、鋪設(shè)前，根據(jù)板材的顏色、花紋、圖案、紋理進(jìn)行試拼，將非整塊板材對稱放在房間靠墻部位。4）、清理試拼試排的現(xiàn)場后，在鋪設(shè)地板磚（花崗巖）面層的基層上，灑水濕潤，刷一層水泥漿。結(jié)合層采用1

43、：3的干硬性水泥砂漿，厚度高出實(shí)鋪厚度的23mm。5）、鋪粘時(shí)，板材先用水浸濕，待擦干或表面晾干后方可鋪設(shè)，防止空鼓。鋪砌時(shí)根據(jù)房間的十字控制線，縱橫各鋪一行，作為大面積鋪砌的標(biāo)筋用，鋪砌應(yīng)緊密砌合，不得有空隙。表面潔凈、平整、堅(jiān)實(shí)、板材間的縫寬不大于1mm。6）、地板磚（花崗巖）鋪粘24小時(shí)后，可灑水養(yǎng)護(hù)，2天后檢查無斷裂和空鼓，進(jìn)行灌縫。7）、鋪好的地面用膠合板或塑料薄膜覆蓋保護(hù)，2天內(nèi)不得上人和堆放物品，養(yǎng)護(hù)時(shí)間不少于7天。8）、大開間樓地面層施工時(shí)，在建筑物軸線位置、承重梁部位留設(shè)寬10mm，深15mm分格縫，縫內(nèi)嵌填油膏。9）、踢腳線表面潔凈，高度一致，結(jié)合牢固，出墻面厚度一致。10

44、）、樓梯踏步和臺階板塊的縫隙寬度一致，齒角整齊，樓層梯段相鄰踏步高度差不大于10mm，防滑條順直、牢固5.7涂料施工如果墻面時(shí)防火型乳膠漆涂料，注意頂棚部位也應(yīng)是防火型乳膠漆涂料。涂料材料，應(yīng)有品名、顏色、種類、制作時(shí)間、使用說明及產(chǎn)品合格證，使用的部位應(yīng)堅(jiān)實(shí)牢固，不得粉化，起皮，裂紋，待干燥后，應(yīng)打磨平整光滑并清潔干凈，表面麻面、缺棱掉角應(yīng)修補(bǔ)平齊。同一墻面應(yīng)用同一批號的涂料，每遍不宜施涂過厚，涂層應(yīng)均勻，達(dá)到無花臉、無流墜，外觀顏色一致，施工分段進(jìn)行，層與層間接縫要錯(cuò)開，以利抗?jié)B。(1)工藝流程基層處理噴、刷建筑膠水填補(bǔ)縫隙、局部刮膩?zhàn)邮鄩γ嫫纯p處理滿刮膩?zhàn)铀ⅰ姷谝槐闈{復(fù)找膩?zhàn)铀?、噴?/p>

45、二遍漿刷、噴交活漿。2)施工要點(diǎn)對原抹灰墻面的基層，須先檢查其平整度、垂直度、陰陽角方正以及與裝飾線條、門等接口是否順直、同時(shí)對墻上的污染物、殘留砂漿等預(yù)以清除。刮兩道膩?zhàn)泳捎谜已a(bǔ)平整度、大角方正的方法施工，大角需吊垂線、用角尺進(jìn)行檢查。至基層已徹底干燥后滿刷涂料，均采用“三道成活”工藝，即三道刷涂料、三道找補(bǔ)涂料、三道打磨工藝。對吊頂、應(yīng)在燈光照射下檢查施工質(zhì)量，如刷紋、深淺以及色差等，確保其裝飾質(zhì)量。5.8吊頂施工(1)工藝流程彈頂棚標(biāo)高水平線劃龍骨分檔線安裝主龍骨吊頂安裝主龍骨安裝次龍骨 安裝罩面板安裝壓條。2)施工要點(diǎn)鋁合金骨架和礦棉板的材質(zhì)、品種、式樣、規(guī)格均應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求，并經(jīng)檢

46、查合格后方可投入使用。彈頂棚標(biāo)高水平線：根據(jù)樓層標(biāo)高水平線，用尺豎向量至頂棚設(shè)計(jì)標(biāo)高，沿墻、柱四周彈頂棚標(biāo)高水平線。劃龍骨分檔線：彈好頂棚標(biāo)高水平線及龍骨分檔位置線后，確定吊桿下端頭的標(biāo)高，按主龍骨位置及吊掛間距，將吊桿與樓板預(yù)埋筋連接固定?；蚺c膨脹螺栓連接固定。主次龍骨安裝：鋁合金骨架的安裝，吊桿、主、次龍骨必須位置正確，連接牢固，無松動(dòng)。罩面板安裝：在安裝罩面板前必須對頂棚內(nèi)的各種管線進(jìn)行檢查驗(yàn)收，并經(jīng)打壓試驗(yàn)合格后，才允許安裝罩面板。罩面板應(yīng)無脫層、翹曲、折裂、缺楞等缺陷；安裝必須牢固。其表面表應(yīng)平整、潔凈、顏色一致、無污染。礦棉板的接縫形式應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求，拉縫和壓條寬窄一致，平直、整齊

47、，接縫應(yīng)嚴(yán)密。安裝壓條：等一間頂棚礦棉板安裝完成后，經(jīng)調(diào)整位置，使接縫均勻，對縫平整，按壓條位置彈線，然后按線進(jìn)行壓條安裝。5.9塑鋼門窗安裝塑鋼門窗所有材質(zhì)必須符合要求，其PVC型材應(yīng)由地方政府認(rèn)定的廠家生產(chǎn)，有出廠合格證，并取得試驗(yàn)合格報(bào)告單，且三性試驗(yàn)必須合格，型材表面無氣泡、無裂紋，型材的類型、規(guī)格尺寸符合設(shè)計(jì)要求。門窗所配五金配件的品種和數(shù)量應(yīng)符合要求。塑鋼門窗在主體驗(yàn)收合格，且辦好驗(yàn)收手續(xù)后進(jìn)行施工，施工前按圖彈好門窗位置線并進(jìn)行校核門窗洞口尺寸、標(biāo)高。(1)塑鋼窗安裝操作工藝程序?yàn)閺椌€找規(guī)矩門窗洞口處理安裝連接件檢查外觀檢查將框扇運(yùn)到安裝地點(diǎn)并妥善保管門窗安裝四周填縫、打密封膠安

48、裝五金配件校正清理。2)施工要點(diǎn)在最高層找出窗口邊線，用大線墜將窗口邊線下引，并在各層窗口處劃線標(biāo)記，對個(gè)別不直的洞口邊進(jìn)行剔鑿處理，窗口的水平線以樓層墻上的+500水平線為準(zhǔn)往上引，引至窗臺下口。按圖紙尺寸放好門窗框安裝位置線及立口的標(biāo)高控制線。安裝門窗框上的鐵腳。安裝門窗框，并按線就位找好垂直度及標(biāo)高，用木楔臨時(shí)固定，檢查正側(cè)面垂直及對角線，合格后，用膨脹螺栓將鐵腳與結(jié)構(gòu)牢固固定好。嵌縫：門窗框與墻體的縫隙應(yīng)按設(shè)計(jì)要求的材料嵌縫，表面用厚度為5-8mm的密封膠封閉。門窗附件安裝：安裝時(shí)先用電鉆鉆孔，再用自攻螺絲擰入，嚴(yán)禁用鐵錘戒硬物敲打，防止損壞框料。安裝后注意成品保護(hù)，防污染，防電焊火花

49、燒傷，損壞面層。5.10防腐蝕工程本工程化學(xué)精處理室、水汽取樣間、加藥設(shè)備間等建筑物地面、墻面、頂棚需要采取可靠措施進(jìn)行防腐。對于需要防腐的部位，在施工中應(yīng)采取以下措施：材料的選用要注意可靠、耐久，同時(shí)也要考慮取材易、造價(jià)低、施工方便、毒性小等條件。原材料出廠應(yīng)有合格證和檢驗(yàn)資料，按建筑防腐蝕工程施工及驗(yàn)收規(guī)范進(jìn)行驗(yàn)收。施工前必要時(shí)進(jìn)行復(fù)驗(yàn)。試驗(yàn)室應(yīng)做好配合比工作，在施工中要嚴(yán)格控制配合比，一旦確定，不得任意更改。應(yīng)特別注意工程質(zhì)量，要求本身整體性好、抗?jié)B性強(qiáng)，要求基層有足夠強(qiáng)度、干燥度和表面平整度，混凝土或砂漿基層無蜂窩麻面、不空鼓、不起砂。防腐蝕工程施工中必須采取有效措施防雨、防潮、防烈日

50、曬、防污染等。防腐蝕工程施工前應(yīng)編制好施工措施及方案，并嚴(yán)格按即定方案執(zhí)行。在施工中應(yīng)做好各項(xiàng)技術(shù)交底工作，使操作人員明確施工方法及質(zhì)量要求，確保工程質(zhì)量。其施工方法參見相同材料施工方法5.11電氣安裝工程施工(1)電氣施工安排集控樓是電廠的核心工程之一，具有工期緊、施工難度大、明暗結(jié)合、質(zhì)量要求高等特點(diǎn)。主要工作內(nèi)容：建筑照明；檢修電氣，動(dòng)力電氣、防雷接地等。配管的特點(diǎn)是地坪上為暗敷，沿墻、沿柱明敷。 因此明暗結(jié)合部分的處理需設(shè)過渡接線盒?？捎?6型接線盒或自己加工。由于是明配，現(xiàn)場設(shè)備較多，管線彎路也較多，為減少管子的彎折可將箱子在柱子的幾個(gè)側(cè)面適當(dāng)移位，以利穿電纜。有些電源箱的電源是由下

51、層箱子引上的，要牽涉躲過大梁，處理方案可在箱子后面加支架使箱子躲過大梁。管子在鋼制構(gòu)件安裝時(shí)，在不違反現(xiàn)行施工規(guī)范的情況下，可將厚皮鋼管直接焊在鋼結(jié)構(gòu)上。管線交叉眾多，因此敷設(shè)電纜時(shí)，應(yīng)盡量走在橋架內(nèi)，無法用橋架構(gòu)通的，可用相應(yīng)的管子明敷至用電設(shè)備。集樓主控室是由電廠控制的核心建筑。其安裝質(zhì)量要求高，精度要求嚴(yán)，各工序配合交叉多。關(guān)于此部位的工作將另編制詳細(xì)的方案。以確保各工種順利進(jìn)行。(2)電氣安裝施工要點(diǎn)1)管穿線部分配管根據(jù)現(xiàn)場實(shí)際，均采用暗敷。照明網(wǎng)絡(luò)電源采用兩種方式供電，正常照明與事故照明，從配電柜至配電箱由其它單位負(fù)責(zé)施工，負(fù)荷則由我方施工，照明箱至燈具采用單相二線制，而插座回路則

52、用單相三線制，其工作零線與地線分開。另外單相二線制回路是利用鋼管的外皮進(jìn)行接地，因此，燈具的金屬外殼、配電箱、插座的接地端子及設(shè)備等均應(yīng)可靠接地。a.鋼管的選擇：選用鋼管時(shí)應(yīng)保證鋼管無裂縫、扁折、無堵塞。管口應(yīng)無堵塞，切斷口應(yīng)銼光，管口應(yīng)平滑。b.鋼管除銹：管內(nèi)壁可用鋼絲刷綁一鐵線來回拉動(dòng)除銹，外壁可用鋼絲刷或電動(dòng)除銹機(jī)除銹。c、刷漆埋入混凝土內(nèi)不刷漆：埋入士層內(nèi)應(yīng)刷瀝青漆或用鍍鋅鋼管；磚墻內(nèi)刷紅丹漆：在事故照明明顯的部位，應(yīng)在鋼管表面涂以“s”標(biāo)記以示區(qū)別。d.鋼管連接時(shí)，必須采用管箍連接，為保證管子間有良好的電氣連接，應(yīng)采用跨接線連接，焊連長度不小于跨接線直徑的6倍，扁鋼連接時(shí)應(yīng)為其寬度的

53、2倍。e、明配管支持點(diǎn)應(yīng)均勻，管卡與終端、轉(zhuǎn)彎中點(diǎn)、電氣器具或接線盒邊緣距離為150500mm。當(dāng)管子過伸縮縫時(shí)，應(yīng)用軟管過渡。管子進(jìn)入接線盒或配電箱時(shí)，應(yīng)用鎖緊螺母或護(hù)圈帽固定，鎖緊螺母的絲扣為2個(gè)絲扣。f、鋼管無法進(jìn)入設(shè)備內(nèi)應(yīng)用金屬軟管過渡，連接點(diǎn)應(yīng)采用軟管接頭。g、配管應(yīng)注意以下交叉或平行距離，(括號為管道下方)管道名稱最小距離數(shù) 值蒸汽管平行1000(500)交叉300暖熱水管平行300(200)交叉100通風(fēng)、上下水壓縮空氣管平行100交叉50h、明配管具體安裝方式采用吊管固定、支架的制作詳見國家標(biāo)準(zhǔn)圖中的室內(nèi)安裝部分。i、穿線問題；敷設(shè)導(dǎo)線時(shí)應(yīng)對整盤導(dǎo)線進(jìn)行絕緣檢查，一般采用500

54、伏特?fù)u表檢測。絕緣電阻大于0.5。放線時(shí)應(yīng)用特制的放線架，保持電線不亂。穿線時(shí)應(yīng)注意不同電壓、交流與直流的導(dǎo)線，不得穿入同一根管子內(nèi)，但下列情況可以除外：(1)照明燈的所有回路。(2)同類照明的幾個(gè)回路。但管內(nèi)導(dǎo)線總根數(shù)不應(yīng)多于8根。不論何種情況，零線不得共用；導(dǎo)線在管內(nèi)不應(yīng)有接頭，接頭應(yīng)放在接線盒內(nèi)。本工程的燈具多達(dá)幾十種，安裝方式各異，有嵌入式、吸頂式、吊鏈?zhǔn)?、壁裝式、管吊式、組合光帶式及室外路燈、草坪燈等。燈具的安裝量大，涉及到整個(gè)工程的各個(gè)角落和功能用房。因此，在安裝燈具式應(yīng)特別注意燈具的安裝方式及安裝時(shí)機(jī)。一般應(yīng)在土建工程具有以下條件時(shí)才能安裝，對燈具的安裝有防礙的模板，腳手架已拆除

55、，頂棚、墻面等裝飾工作已完成，場地清理完畢，門窗、玻璃安裝已完成，并已具備保護(hù)燈飾成果的措施時(shí)進(jìn)行，電燈具安裝應(yīng)嚴(yán)格按照GB-D(五)有關(guān)頁碼進(jìn)行。各種燈具的電源不應(yīng)受到任何方向的應(yīng)力，以保證燈具供電的可靠性。在安裝嵌入式燈具時(shí)，為確保燈具留孔的準(zhǔn)確性，清在安裝吊頂前核對到貨燈具的尺寸。安裝組合光帶時(shí)，應(yīng)固定在專用的框架上，燈具的邊緣應(yīng)與頂棚的裝飾線吻合燈具的邊緣應(yīng)緊貼在燈棚面上。安裝路燈等高桿燈時(shí)，應(yīng)在地面組裝試亮后整體起吊以減少工作強(qiáng)度。(2)盤柜安裝安裝配電柜時(shí)，通常以角鋼或槽鋼作基礎(chǔ)，型鋼敷設(shè)方法分為直接埋設(shè)法和予以溝槽法。無論哪一種方法，應(yīng)保證其水平度不大于1.5；配電柜就位后，應(yīng)先

56、調(diào)到大致的位置，然后再進(jìn)行精調(diào)。配電柜的固定方式采用帽栓固定或焊接固定，焊逢長約100mm左右，且焊逢應(yīng)放在柜體內(nèi)側(cè)。但主控制柜，繼電保護(hù)盤、自動(dòng)裝置等不宜與基礎(chǔ)鋼焊死。安裝固定完畢之后，即可對柜內(nèi)二次線及儀表檢驗(yàn)。整個(gè)安裝調(diào)試工作應(yīng)符合GB5017192中規(guī)定要求。配電箱，檢修箱除注明外，下距地1.4m(暗)，2.0m(明)為加強(qiáng)箱的密封性，由電源箱引入引管子以分支線應(yīng)通過密碼接頭來實(shí)現(xiàn)與箱的密封，為保證開孔的準(zhǔn)確性，各孔應(yīng)在現(xiàn)場加工。為保證本體的安裝質(zhì)量，墻上敷管、接線盒或箱安裝時(shí)應(yīng)用水準(zhǔn)連通器測定標(biāo)高，其允許誤差不得大于5mm。(3)電纜配設(shè)電纜敷設(shè)前，必須進(jìn)行認(rèn)真會(huì)審，認(rèn)真檢查各項(xiàng)材料

57、是不是齊全，只有材料齊備才能保證電纜的配設(shè)。與電纜線路安裝有關(guān)的建筑物，構(gòu)筑物的土建工程質(zhì)量，應(yīng)符合國家現(xiàn)行的建筑工程施工及驗(yàn)收的有關(guān)規(guī)定。電纜敷設(shè)時(shí)不應(yīng)破壞電纜溝和隧道的防水層。電纜敷設(shè)時(shí)，在電纜終端頭、接頭附近可有備用長度，不應(yīng)使電纜過度彎曲，并不得有機(jī)械損傷。電纜敷設(shè)時(shí)不宜交叉，而應(yīng)排列整齊，加以固定并及時(shí)裝設(shè)標(biāo)志牌。電纜進(jìn)入電纜溝、隧道、堅(jiān)井、建筑物、盤柜以及穿入管子時(shí)，出入口應(yīng)封閉，管口應(yīng)密封。電纜線路施工完畢，試驗(yàn)合格后方可辦理交接驗(yàn)收手續(xù)。試驗(yàn)項(xiàng)目一般為:測量絕緣電阻、直流耐壓試驗(yàn)并測量泄漏電流、檢查電纜線相位。電纜工程施工完畢后，經(jīng)檢查無誤后，即可實(shí)行交接驗(yàn)收，交接驗(yàn)收應(yīng)按照電

58、流裝置安裝工程施工及驗(yàn)收規(guī)范(GB50168-92)中的有關(guān)規(guī)定執(zhí)行。(4)防雷及接地本工程防雷及接地是重中之重，直接影響建筑物及設(shè)備的安全和運(yùn)行。本工程接地分為工作接地，保護(hù)接地，安全接地等幾種。利用主筋接地的建筑物，一定要于土建工程密切配合。做好主筋的搭接及引上引出等工作。接地體應(yīng)敷在易于檢查的地方，且應(yīng)防止機(jī)械損傷及化學(xué)腐蝕。在接地線與路或其它管線交叉時(shí)，應(yīng)采取保護(hù)措施。在電路設(shè)備相連的接地支線應(yīng)分臺設(shè)立，不可串聯(lián)接地。接地線敷設(shè)完畢后，應(yīng)根據(jù)要求進(jìn)行接地電阻測量，并作好記錄。5.12暖通與給排水施工給排水，采暖和通用空調(diào)工程大致分為以下分部分項(xiàng)工程，集中中央空調(diào)系統(tǒng)，水消防系統(tǒng)，氣體消

59、防，采暖系統(tǒng)，衛(wèi)生間給排水等。主要施工要求如下： (1)軸流風(fēng)機(jī)和過濾器及百葉窗安裝：核定預(yù)留軸流風(fēng)機(jī)孔洞的位置，標(biāo)高，修整孔洞。開箱檢驗(yàn)流風(fēng)機(jī)，用臨時(shí)電源試驗(yàn)風(fēng)機(jī)。核對圖紙，核對型號，按圖紙進(jìn)行安裝。保證風(fēng)機(jī)安裝水平牢固。核對預(yù)留孔洞尺寸、標(biāo)高及其位置，進(jìn)行修整。核對百葉窗和過濾器尺寸，對孔洞進(jìn)行抹灰修整。安裝百葉窗、過濾器，用塑料膨脹螺栓固定，安穩(wěn)定牢固，橫平豎直，兩平面與墻面平齊，周圍與墻壁填實(shí)，方向正確，百葉窗片轉(zhuǎn)動(dòng)靈活，整排安裝標(biāo)高致，排到整齊。(2)集中中央空調(diào)系統(tǒng)。1)組合式空調(diào)器核定組合式空調(diào)器基礎(chǔ)和設(shè)備尺寸。熟悉廠家說明書，按照安裝要求進(jìn)行安裝用汽車吊車運(yùn)輸至集控樓附近。用吊

60、車吊至屋面，用滾杠和卷揚(yáng)機(jī)運(yùn)輸就位。安裝空調(diào)機(jī)組，注意不將段位搞錯(cuò)，參照廠家說明書。段體的排列必須與圖紙相符，安裝前對段體進(jìn)行編號，將段體在底座上就位后找正，加襯墊，將相鄰的兩段體用螺栓連接嚴(yán)密牢固。安裝完的空調(diào)機(jī)組不應(yīng)漏風(fēng)，滲水，凝結(jié)水外溢或排不出等現(xiàn)象。2)冷熱水機(jī)組安裝核定基礎(chǔ)尺寸和平面位置，驗(yàn)收合格后放線。熟悉廠家說明書，開箱驗(yàn)收設(shè)備型號，做開箱記錄。用汽車和吊車將機(jī)組運(yùn)至安裝地點(diǎn)。用滾杠和手拉葫蘆，龍門吊將設(shè)備就位。安裝時(shí)注意成品保護(hù)。設(shè)備安裝完畢，檢驗(yàn)合格后，開始安裝水管道。管道安裝標(biāo)高，坡度應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。管道安裝完后進(jìn)行沖洗和水壓試驗(yàn)。3)空調(diào)系統(tǒng)風(fēng)管安裝安裝前檢查風(fēng)管制作質(zhì)量