[武漢]緩沖區(qū)地上鋼結(jié)構(gòu)施工方案（2016年）

1、武漢綠地中心主塔樓地上鋼結(jié)構(gòu)施工方案武漢綠地中心緩沖區(qū)地上鋼結(jié)構(gòu)安裝方案緩沖區(qū)地上鋼結(jié)構(gòu)施工方案武漢綠地中心緩沖區(qū)地上鋼結(jié)構(gòu)施工方案中建三局武漢綠地中心總承包項(xiàng)目部 綠地國(guó)際金融城A01地塊武漢綠地中心項(xiàng)目緩沖區(qū)地上鋼結(jié)構(gòu)施工方案編制人： 審核人： 審批人： 中建三局建設(shè)工程股份有限公司武漢綠地中心總承包項(xiàng)目部二一六年二月中建三局武漢綠地中心總承包項(xiàng)目部 II中建三局武漢綠地中心總承包項(xiàng)目部 目 錄 TOC o 1-3 h z u HYPERLINK l _Toc4729 第1章 緩沖區(qū)（區(qū)）地上鋼結(jié)構(gòu)概況 PAGEREF _Toc4729 5 HYPERLINK l _Toc28569 1.

2、1 結(jié)構(gòu)概況 PAGEREF _Toc28569 5 HYPERLINK l _Toc4634 1.2 鋼結(jié)構(gòu)分布 PAGEREF _Toc4634 6 HYPERLINK l _Toc19301 1.2.1 鋼柱鋼梁分布 PAGEREF _Toc19301 6 HYPERLINK l _Toc4558 1.2.2 SOHO區(qū)域內(nèi)置鋼板分布 PAGEREF _Toc4558 12 HYPERLINK l _Toc10666 1.3 鋼結(jié)構(gòu)典型節(jié)點(diǎn) PAGEREF _Toc10666 13 HYPERLINK l _Toc6907 第2章 緩沖區(qū)地上鋼結(jié)構(gòu)施工部署 PAGEREF _Toc690

3、7 14 HYPERLINK l _Toc28105 2.1 施工分區(qū)及平面布置 PAGEREF _Toc28105 14 HYPERLINK l _Toc19666 2.1.1 緩沖區(qū)地上施工分區(qū) PAGEREF _Toc19666 14 HYPERLINK l _Toc1616 2.1.2 緩沖區(qū)地上施工平面布置 PAGEREF _Toc1616 15 HYPERLINK l _Toc32572 2.2 施工進(jìn)度計(jì)劃 PAGEREF _Toc32572 16 HYPERLINK l _Toc26804 2.3 主要資源投入計(jì)劃 PAGEREF _Toc26804 17 HYPERLINK

4、l _Toc8772 2.3.1 主要機(jī)械設(shè)備投入計(jì)劃 PAGEREF _Toc8772 17 HYPERLINK l _Toc31640 2.3.2 主要施工材料投入計(jì)劃 PAGEREF _Toc31640 21 HYPERLINK l _Toc26048 2.4 總體施工流程 PAGEREF _Toc26048 22 HYPERLINK l _Toc27726 第3章 鋼結(jié)構(gòu)安裝 PAGEREF _Toc27726 28 HYPERLINK l _Toc21313 3.1 構(gòu)件進(jìn)場(chǎng)驗(yàn)收及堆放 PAGEREF _Toc21313 29 HYPERLINK l _Toc4484 3.1.1 構(gòu)

5、件進(jìn)場(chǎng)驗(yàn)收 PAGEREF _Toc4484 29 HYPERLINK l _Toc5272 3.1.2 構(gòu)件堆放 PAGEREF _Toc5272 30 HYPERLINK l _Toc19512 3.2 鋼結(jié)構(gòu)安裝 PAGEREF _Toc19512 31 HYPERLINK l _Toc13168 3.2.1 吊裝工況分析 PAGEREF _Toc13168 31 HYPERLINK l _Toc8552 3.2.2 鋼骨柱、鋼骨梁分段 PAGEREF _Toc8552 32 HYPERLINK l _Toc17105 3.2.3 鋼結(jié)構(gòu)吊次分析 PAGEREF _Toc17105 47

6、 HYPERLINK l _Toc23061 3.2.4 N軸懸挑結(jié)構(gòu)臨時(shí)支撐 PAGEREF _Toc23061 48 HYPERLINK l _Toc10622 3.2.5 格構(gòu)支撐相關(guān)計(jì)算 PAGEREF _Toc10622 51 HYPERLINK l _Toc9365 3.2.6 鋼骨柱安裝方法 PAGEREF _Toc9365 57 HYPERLINK l _Toc15504 3.2.7 鋼骨梁安裝方法 PAGEREF _Toc15504 61 HYPERLINK l _Toc18762 3.2.8 89軸間單片框架穩(wěn)定措施 PAGEREF _Toc18762 65 HYPERLI

7、NK l _Toc5066 3.2.9 混凝土梁內(nèi)置鋼板安裝方法 PAGEREF _Toc5066 66 HYPERLINK l _Toc22069 3.2.10 鋼結(jié)構(gòu)的爆破防護(hù) PAGEREF _Toc22069 67 HYPERLINK l _Toc3426 3.2.11 構(gòu)件安裝措施設(shè)置 PAGEREF _Toc3426 68 HYPERLINK l _Toc1 第4章 鋼結(jié)構(gòu)施工與相關(guān)單位的協(xié)調(diào)配合 PAGEREF _Toc1 72 HYPERLINK l _Toc25953 4.1 鋼結(jié)構(gòu)外包混凝土施工 PAGEREF _Toc25953 73 HYPERLINK l _Toc11

8、382 4.2 鋼柱分段位置焊接與鋼筋綁扎交叉施工 PAGEREF _Toc11382 73 HYPERLINK l _Toc9421 4.3 柱腳二次灌漿 PAGEREF _Toc9421 73 HYPERLINK l _Toc31092 第5章 焊接施工 PAGEREF _Toc31092 73 HYPERLINK l _Toc3884 5.1 焊接作業(yè)內(nèi)容及特點(diǎn) PAGEREF _Toc3884 73 HYPERLINK l _Toc27883 5.1.1 焊接接頭形式 PAGEREF _Toc27883 73 HYPERLINK l _Toc10539 5.1.2 焊縫等級(jí)及相關(guān)要求

9、PAGEREF _Toc10539 74 HYPERLINK l _Toc7528 5.2 焊接準(zhǔn)備工作 PAGEREF _Toc7528 74 HYPERLINK l _Toc2408 5.2.1 主要的現(xiàn)場(chǎng)焊接工藝 PAGEREF _Toc2408 74 HYPERLINK l _Toc24623 5.2.2 焊接設(shè)備選擇 PAGEREF _Toc24623 75 HYPERLINK l _Toc27832 5.2.3 操作人員的配備 PAGEREF _Toc27832 77 HYPERLINK l _Toc12535 5.3 焊接施工工藝 PAGEREF _Toc12535 78 HYP

10、ERLINK l _Toc4439 5.3.1 主要焊接方法 PAGEREF _Toc4439 78 HYPERLINK l _Toc26827 5.3.2 焊接工藝流程 PAGEREF _Toc26827 81 HYPERLINK l _Toc14569 5.3.3 焊接順序 PAGEREF _Toc14569 82 HYPERLINK l _Toc17555 5.3.4 焊接注意事項(xiàng) PAGEREF _Toc17555 83 HYPERLINK l _Toc28469 5.3.5 焊接質(zhì)量檢測(cè) PAGEREF _Toc28469 83 HYPERLINK l _Toc345 5.3.6 焊

11、接質(zhì)量控制與保證措施 PAGEREF _Toc345 86 HYPERLINK l _Toc25599 第6章 安全文明施工措施 PAGEREF _Toc25599 88 HYPERLINK l _Toc17224 6.1 安全管理方針和目標(biāo) PAGEREF _Toc17224 88 HYPERLINK l _Toc22638 6.1.1 安全方針 PAGEREF _Toc22638 88 HYPERLINK l _Toc26090 6.1.2 安全管理目標(biāo) PAGEREF _Toc26090 88 HYPERLINK l _Toc25821 6.1.3 安全管理指標(biāo) PAGEREF _Toc

12、25821 89 HYPERLINK l _Toc1857 6.2 風(fēng)險(xiǎn)分析及主要應(yīng)對(duì)措施 PAGEREF _Toc1857 89 HYPERLINK l _Toc16910 6.2.1 風(fēng)險(xiǎn)分析 PAGEREF _Toc16910 89 HYPERLINK l _Toc27814 6.2.2 風(fēng)險(xiǎn)管理應(yīng)對(duì)措施 PAGEREF _Toc27814 89 HYPERLINK l _Toc22806 6.3 安全管理機(jī)構(gòu) PAGEREF _Toc22806 92 HYPERLINK l _Toc6030 6.3.1 組織機(jī)構(gòu) PAGEREF _Toc6030 92 HYPERLINK l _Toc

13、14201 6.3.2 參建單位職責(zé) PAGEREF _Toc14201 92 HYPERLINK l _Toc20914 6.4 現(xiàn)場(chǎng)安全管理措施 PAGEREF _Toc20914 94 HYPERLINK l _Toc12619 6.4.1 起重吊裝安全 PAGEREF _Toc12619 94 HYPERLINK l _Toc29477 6.4.2 防火動(dòng)火安全 PAGEREF _Toc29477 95 HYPERLINK l _Toc2396 6.4.3 用電安全管理 PAGEREF _Toc2396 97 HYPERLINK l _Toc31319 6.4.4 交叉作業(yè)安全管理 P

14、AGEREF _Toc31319 98 HYPERLINK l _Toc30644 6.5 鋼結(jié)構(gòu)安裝現(xiàn)場(chǎng)安全防護(hù)措施 PAGEREF _Toc30644 101 HYPERLINK l _Toc3366 6.5.1 個(gè)人安全防護(hù) PAGEREF _Toc3366 101 HYPERLINK l _Toc26851 6.5.2 現(xiàn)場(chǎng)防護(hù)措施 PAGEREF _Toc26851 102 HYPERLINK l _Toc29536 6.5.3 現(xiàn)場(chǎng)施工安全要點(diǎn) PAGEREF _Toc29536 107 HYPERLINK l _Toc25852 6.6 雨季施工與防強(qiáng)風(fēng)措施 PAGEREF _T

15、oc25852 110 HYPERLINK l _Toc24163 6.6.1 雨季施工防護(hù)要點(diǎn) PAGEREF _Toc24163 110 HYPERLINK l _Toc17197 6.6.2 防大風(fēng)措施 PAGEREF _Toc17197 110 HYPERLINK l _Toc11971 6.7 環(huán)境保護(hù)與文明施工 PAGEREF _Toc11971 111 HYPERLINK l _Toc14162 6.7.1 環(huán)境保護(hù)措施 PAGEREF _Toc14162 111 HYPERLINK l _Toc12319 6.7.2 文明施工 PAGEREF _Toc12319 114中建三局

16、武漢綠地中心總承包項(xiàng)目部 緩沖區(qū)（區(qū)）地上鋼結(jié)構(gòu)概況結(jié)構(gòu)概況武漢綠地國(guó)際金融城A01項(xiàng)目緩沖區(qū)地上鋼結(jié)構(gòu)主要分布于4軸到11-1軸，N軸到R軸之間，結(jié)構(gòu)層7層。鋼結(jié)構(gòu)施工內(nèi)容主要包括鋼柱、吊柱、各樓層鋼梁，斜拉桿及內(nèi)置鋼板55塊（soho）。主要構(gòu)件截面尺寸如下：序號(hào)構(gòu)件類別截面尺寸（單位mm）材質(zhì)1鋼柱H400*400*24*30Q345B2H400*250*25*35Q345B3H500*250*25*35Q345B4H500*500*35*50Q345B5H600*300*20*35Q345B6+800*400*20*40Q345B7+900*400*20*40Q345B8鋼梁H1900

17、*500*25*50Q345B9H750*200*24*30Q345B10H700*300*20*30Q345B11H700*250*24*35Q345B12H700*200*24*30Q345B13H600*200*20*30Q345B14H500*300*20*30Q345B15H500*250*20*30Q345B16H450*200*24*30Q345B17H350*250*20*30Q345B18H350*300*20*30Q345B19混凝土梁內(nèi)置鋼板PL28Q345B20PL20Q345B鋼結(jié)構(gòu)分布鋼柱鋼梁分布緩沖區(qū)地上鋼結(jié)構(gòu)豎向分布于F1屋面層（屋面下一層為F8層），標(biāo)高范圍為

18、-0.070+44.930；總體三維布置圖N-R9-12軸鋼結(jié)構(gòu)布置示意8軸、N-S軸鋼結(jié)構(gòu)示意4-6軸、N-P軸鋼結(jié)構(gòu)示意SOHO區(qū)域內(nèi)置鋼板分布內(nèi)置鋼板位于SOHO樓各樓層，如下平面上七處顯示，豎向分布F1-屋面層。具體定位以深化圖為準(zhǔn)。鋼結(jié)構(gòu)典型節(jié)點(diǎn)緩沖區(qū)地上柱柱對(duì)接、梁梁對(duì)接、梁與柱牛腿對(duì)接節(jié)點(diǎn)均采用翼緣焊接、腹板高強(qiáng)螺栓連接的方式，十字柱對(duì)接采用全焊方式。典型節(jié)點(diǎn)如下圖示意：鋼骨柱柱腳節(jié)點(diǎn)十字鋼柱對(duì)接節(jié)點(diǎn)梁-柱連接節(jié)點(diǎn)梁-梁連接節(jié)點(diǎn)桁架節(jié)點(diǎn)緩沖區(qū)地上鋼結(jié)構(gòu)施工部署施工分區(qū)及平面布置緩沖區(qū)地上施工分區(qū)緩沖區(qū)地上依據(jù)施工需要，分為4個(gè)施工工區(qū)：緩沖區(qū)地上施工平面布置施工進(jìn)度計(jì)劃本工程緩沖

19、區(qū)地上整體施工計(jì)劃：主要資源投入計(jì)劃主要機(jī)械設(shè)備投入計(jì)劃 施工現(xiàn)場(chǎng)擬投入的主要機(jī)械設(shè)備表 序號(hào)設(shè)備名稱擬投入數(shù)量規(guī)格型號(hào)功率用途1塔吊（R=55）1C6015/鋼結(jié)構(gòu)吊裝2塔吊（R=65）1C7030/鋼結(jié)構(gòu)吊裝3汽車吊125噸/鋼結(jié)構(gòu)吊裝4CO2焊機(jī)10OTC-60036KW鋼結(jié)構(gòu)主材焊接5直流電焊機(jī)6ZX-50021KW鋼結(jié)構(gòu)措施焊接6電焊條烘箱3YGCH-X4009KW焊條加溫6焊條保溫筒10TRB/焊條保溫工具7砂輪切割機(jī)2SQ-40-1Q4KW切割耳板等措施材料8空氣壓縮機(jī)4XF2003KW焊縫返修9角向磨光機(jī)10100/焊縫打磨10半自動(dòng)切割機(jī)2CG1-30/措施板材切割11對(duì)講機(jī)

20、25MOTORALA/鋼結(jié)構(gòu)安裝12加長(zhǎng)倒鏈60/30/203t/5t/20t/鋼結(jié)構(gòu)吊裝13鋼絲繩100/50/30/2056/44/30/16/鋼結(jié)構(gòu)吊裝14卸扣24/24/12/122.5t/8t/16t/20t/鋼結(jié)構(gòu)吊裝測(cè)量及檢測(cè)儀器需用計(jì)劃序號(hào)設(shè)備名稱擬投入數(shù)量規(guī)格型號(hào)精度用途1全站儀2托普康GTS-601/OP1”/1mm+2ppm鋼結(jié)構(gòu)測(cè)量2精密經(jīng)緯儀2J2/鋼結(jié)構(gòu)測(cè)量3自動(dòng)安平水準(zhǔn)儀2DZS31.5mm/km鋼結(jié)構(gòu)測(cè)量4激光鉛直儀1J2JD1/100000鋼結(jié)構(gòu)測(cè)量5超聲波探傷儀4HS600a/TS-V6e/鋼結(jié)構(gòu)焊接6磁力線錘10/0.75kg鋼結(jié)構(gòu)測(cè)量7塔尺2蘇一光5m鋼

21、結(jié)構(gòu)測(cè)量8卷尺107.5m/鋼結(jié)構(gòu)測(cè)量9鋼卷尺1025m/鋼結(jié)構(gòu)測(cè)量10鋼卷尺205m/鋼結(jié)構(gòu)測(cè)量11干漆膜測(cè)厚儀1A-3410/鋼結(jié)構(gòu)檢測(cè)12紅外線測(cè)溫儀1300度/鋼結(jié)構(gòu)檢測(cè)13游標(biāo)卡尺10-200/鋼結(jié)構(gòu)檢測(cè)14塞尺20.02-0.50/鋼結(jié)構(gòu)檢測(cè)15直角尺2150300/鋼結(jié)構(gòu)檢測(cè)16直角尺2250500/鋼結(jié)構(gòu)檢測(cè)17焊縫量規(guī)60/鋼結(jié)構(gòu)檢測(cè)18放大鏡10/鋼結(jié)構(gòu)檢測(cè)主要設(shè)備保障措施序號(hào)保證措施1機(jī)械設(shè)備檢驗(yàn)及驗(yàn)收機(jī)械設(shè)備進(jìn)場(chǎng)前檢驗(yàn) = 1 * GB3 會(huì)同項(xiàng)目設(shè)備負(fù)責(zé)人組織相關(guān)人員對(duì)其進(jìn)行檢查、驗(yàn)收。 = 2 * GB3 檢查機(jī)械的完善情況，外部結(jié)構(gòu)裝置的裝配質(zhì)量，連接部位的緊固與

22、可靠程度，潤(rùn)滑部位、液壓系統(tǒng)的油質(zhì)油量、電氣系統(tǒng)的完整性等項(xiàng)內(nèi)容，并填寫機(jī)械設(shè)備進(jìn)場(chǎng)驗(yàn)收記錄。 = 3 * GB3 項(xiàng)目設(shè)備負(fù)責(zé)人組織相關(guān)人員對(duì)設(shè)備外觀進(jìn)行檢查，要求機(jī)械設(shè)備外觀整潔、顏色一致，經(jīng)驗(yàn)收合格后方能進(jìn)入現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)行安裝。 = 4 * GB3 在安裝前，對(duì)大型特殊設(shè)備如汽車吊等應(yīng)有安裝方案，并經(jīng)負(fù)責(zé)人審批。設(shè)備驗(yàn)收 = 1 * GB3 設(shè)備安裝完畢后，由項(xiàng)目、安裝單位進(jìn)行驗(yàn)收，并按照建委的驗(yàn)收表格填寫記錄，合格后，原件交項(xiàng)目設(shè)備負(fù)責(zé)人、復(fù)印件交物資工程師進(jìn)行備案。 = 2 * GB3 設(shè)備驗(yàn)收合格后，在進(jìn)行施工生產(chǎn)前，由項(xiàng)目設(shè)備負(fù)責(zé)人員檢查操作人員的操作證（對(duì)外省市的應(yīng)有省級(jí)勞動(dòng)部門或其

23、他主管部門頒發(fā)的中華人民共和國(guó)特種作業(yè)操作證）并預(yù)留其復(fù)印件存檔，合格后，方能進(jìn)入現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)行施工作業(yè)。2機(jī)械設(shè)備日常管理制度設(shè)備管理員職責(zé)貫徹設(shè)備管理各項(xiàng)規(guī)章制度，制訂設(shè)備維修計(jì)劃和生產(chǎn)設(shè)施之維護(hù)保養(yǎng)管理工作，牽頭組織進(jìn)行設(shè)備進(jìn)場(chǎng)驗(yàn)收工作。負(fù)責(zé)建立設(shè)備、模具臺(tái)帳統(tǒng)一編號(hào)，對(duì)日常設(shè)備、模具進(jìn)行維修管理。根據(jù)生產(chǎn)實(shí)際情況，編制可行的維修計(jì)劃，交相關(guān)人員對(duì)設(shè)備實(shí)施維修，確保生產(chǎn)能力和產(chǎn)品質(zhì)量要求。參加設(shè)備、模具質(zhì)量事故分析，對(duì)設(shè)備、安全、人身事故堅(jiān)持“三不放過”。負(fù)責(zé)建立設(shè)備技術(shù)資料檔案，完善設(shè)備資料（包括圖紙、說明書、合格證）。負(fù)責(zé)編制設(shè)備安全操作之之規(guī)程，定期對(duì)操作工進(jìn)行正確使用設(shè)備之宣傳指導(dǎo)和培

24、訓(xùn)。負(fù)責(zé)指導(dǎo)生產(chǎn)部門、操作人員對(duì)設(shè)備正確使用、維護(hù)管理，督促操作者遵守有關(guān)生產(chǎn)設(shè)施、工裝模具的使用要求。機(jī)械設(shè)備臺(tái)帳機(jī)械設(shè)備經(jīng)安裝調(diào)試完畢，確認(rèn)合格并投入使用后，由項(xiàng)目設(shè)備負(fù)責(zé)人登記進(jìn)入項(xiàng)目機(jī)械設(shè)備臺(tái)帳備案。對(duì)臺(tái)帳內(nèi)的大型機(jī)械建立技術(shù)檔案，檔案中包括：原始技術(shù)資料和驗(yàn)收憑證、建委頒發(fā)的設(shè)備編號(hào)及經(jīng)勞動(dòng)局檢驗(yàn)后出具的安全使用合格證、保養(yǎng)記錄統(tǒng)計(jì)、歷次大中修改造記錄、運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)間記錄、事故記錄及履歷資料等。機(jī)械設(shè)備使用制度嚴(yán)格執(zhí)行建筑施工安全檢查標(biāo)準(zhǔn)（JGJ 59-99）、建筑機(jī)械使用安全技術(shù)規(guī)程（JGJ 33-2001）、建筑機(jī)械技術(shù)試驗(yàn)規(guī)程（JGJ 34-86）和企業(yè)有關(guān)規(guī)定。項(xiàng)目部應(yīng)有分管機(jī)械設(shè)

25、備的領(lǐng)導(dǎo)，有專職機(jī)械設(shè)備管理員（小型工程項(xiàng)目也應(yīng)設(shè)兼職）負(fù)責(zé)施工項(xiàng)目的機(jī)械管理工作。塔吊、叉車等大型、專用機(jī)械設(shè)備，項(xiàng)目部應(yīng)按機(jī)械設(shè)備使用要求，隨機(jī)配足司機(jī)、指揮、維修和司索人員，并建立花名冊(cè)（附件二），報(bào)公司物資管理部備案。堅(jiān)持“三定”（定人、定機(jī)、定崗位）制度。作業(yè)人員嚴(yán)格遵守操作規(guī)程，機(jī)械操作人員負(fù)責(zé)機(jī)械設(shè)備的日常保養(yǎng)按機(jī)械設(shè)備維修保養(yǎng)流程（ZJGG-GC-070307）執(zhí)行，做好“十字”（清潔、潤(rùn)滑、調(diào)整、緊固、防腐）作業(yè)確保機(jī)械設(shè)備正常運(yùn)轉(zhuǎn)，所有機(jī)械不準(zhǔn)帶病作業(yè)。對(duì)進(jìn)場(chǎng)出場(chǎng)設(shè)備做好交接、調(diào)配、停置、驗(yàn)收工作。設(shè)備進(jìn)場(chǎng)應(yīng)按施工平面布置圖規(guī)定的位置揨放和安裝。機(jī)械設(shè)備安放場(chǎng)地應(yīng)進(jìn)出通道，

26、平整，排水良好，并有消防設(shè)施。操作棚搭設(shè)以及臨時(shí)施工用電均應(yīng)符合規(guī)范。三定制度由項(xiàng)目設(shè)備負(fù)責(zé)人負(fù)責(zé)貫徹落實(shí)機(jī)械設(shè)備的“定人、定機(jī)、定崗位”的“三定”制度。由分包單位填寫機(jī)械設(shè)備三定登記表并報(bào)項(xiàng)目備案。安全使用管理制度 = 1 * GB3 在機(jī)械設(shè)備投入使用前，項(xiàng)目設(shè)備負(fù)責(zé)人應(yīng)熟悉機(jī)械設(shè)備性能并掌握機(jī)械設(shè)備的合理使用的要點(diǎn)，保證安全使用。 = 2 * GB3 機(jī)械設(shè)備操作人員實(shí)施操作之前，由設(shè)備負(fù)責(zé)人對(duì)機(jī)械設(shè)備操作人員進(jìn)安全技術(shù)交底。機(jī)械設(shè)備的各種限位開關(guān)，安全保護(hù)裝置應(yīng)齊全、靈敏、可靠，做到一機(jī)、一閘、一漏、一箱。機(jī)械設(shè)備旁應(yīng)掛崗位責(zé)任制、安全操作規(guī)程和責(zé)任人標(biāo)牌。主要機(jī)械設(shè)備操作人員、指揮人

27、員必須持證上崗；特種作業(yè)人員應(yīng)持有效的特種作業(yè)操作證和上崗證；其他機(jī)械設(shè)備操作人員應(yīng)經(jīng)過公司人事等部門培訓(xùn)考核合格后才能上崗。開展機(jī)械安全教育和安全檢查工作，嚴(yán)格按機(jī)械設(shè)備安全檢查流程（ZJGG-GC-070308）執(zhí)行。發(fā)生機(jī)械設(shè)備事故應(yīng)及時(shí)報(bào)告，并保護(hù)好現(xiàn)場(chǎng)。并按照公司法務(wù)中心的管理規(guī)定執(zhí)行。定期檢查保養(yǎng)維修制度 = 1 * GB3 機(jī)械工程師在每月月初編制機(jī)械設(shè)備維修保養(yǎng)計(jì)劃，由項(xiàng)目設(shè)備負(fù)責(zé)人負(fù)責(zé)組織、監(jiān)督專人實(shí)施并做好設(shè)備的保養(yǎng)檢查記錄。 = 2 * GB3 對(duì)分包商提供設(shè)備由分包商編制月度維修保養(yǎng)計(jì)劃并交至生產(chǎn)設(shè)備現(xiàn)場(chǎng)管理部處存檔，由項(xiàng)目設(shè)備負(fù)責(zé)人督促實(shí)施并做好記錄。 = 3 * G

28、B3 機(jī)械設(shè)備的修理由設(shè)備負(fù)責(zé)人督促設(shè)備供應(yīng)商的專業(yè)人員進(jìn)行，并填寫機(jī)械設(shè)備維修記錄存檔備查。 = 4 * GB3 嚴(yán)格遵守維護(hù)保養(yǎng)制度，根據(jù)情況每天或每月留出必要的保養(yǎng)時(shí)間，保證機(jī)械設(shè)備的正常運(yùn)轉(zhuǎn)。報(bào)告制度由于機(jī)械設(shè)備發(fā)生故障造成的事故，設(shè)備負(fù)責(zé)人應(yīng)認(rèn)真填寫施工設(shè)備事故報(bào)告單，報(bào)告物資及設(shè)備部經(jīng)理，認(rèn)真、及時(shí)處理。主要施工材料投入計(jì)劃現(xiàn)場(chǎng)施工材料一覽表序號(hào)材料名稱單位數(shù)量型號(hào)規(guī)格質(zhì)量等級(jí)1焊條噸13.2/4.0優(yōu)2焊絲噸61.2優(yōu)3CO2氣體瓶72純度99.5優(yōu)4氧氣瓶21/優(yōu)5乙炔瓶7.2/優(yōu)施工現(xiàn)場(chǎng)周轉(zhuǎn)材料需用量計(jì)劃序號(hào)使用部位名稱規(guī)格單位數(shù)量質(zhì)量等級(jí)1緩沖區(qū)地下室L型鋼L70*10t1

29、合格2L型鋼L50*5t1合格3安全立網(wǎng)1.5*66合格4鋼管48*3.5t2合格5鋼板PL16 t0.7248合格6花紋鋼板PL3 t0.8合格總體施工流程緩沖區(qū)地上鋼結(jié)構(gòu)主要分布在東側(cè)一區(qū)，二區(qū)分布六根鋼骨柱，三區(qū)SOHO高層區(qū)分布若干內(nèi)置鋼板。二區(qū)、三區(qū)施工簡(jiǎn)單，步驟明了?，F(xiàn)主要對(duì)一區(qū)鋼結(jié)構(gòu)總體施工流程做介紹。一區(qū)鋼結(jié)構(gòu)平面布置如下：鋼結(jié)構(gòu)平面分布于8軸到12軸，N軸到R軸之間，主要為鋼柱、鋼梁、斜桿。立面分布如下圖，其中8軸、8-9軸之間、9軸、10軸結(jié)構(gòu)在地上二層，N軸左側(cè)為懸挑結(jié)構(gòu)。各軸線鋼結(jié)構(gòu)立面布置如下：8軸鋼結(jié)構(gòu)立面布置8-9軸間鋼結(jié)構(gòu)立面布置9軸鋼結(jié)構(gòu)立面布置10軸鋼結(jié)構(gòu)立

30、面布置11軸鋼結(jié)構(gòu)立面布置11-1軸鋼結(jié)構(gòu)立面布置由于8軸、8-9軸之間、9軸、10軸在二層N-P軸處有懸挑結(jié)構(gòu)，相比11軸、11-1軸在鋼結(jié)構(gòu)安裝時(shí)需提前安裝臨時(shí)支撐，故以8-9軸立面描述施工流程。1）N-R/8-9軸鋼骨架立面圖說明：設(shè)格構(gòu)柱作為豎向傳力支撐點(diǎn)，4個(gè)格構(gòu)柱的具體布置點(diǎn)位詳見下圖云線范圍內(nèi)；為保證N-P軸5F以上斜桿在安裝過程中不經(jīng)歷從受壓變?yōu)槭芾瓲顟B(tài)的轉(zhuǎn)變，故在施工過程中斜桿先就位，卸載前再最終安裝固定；圖示位置2F-4F梁柱節(jié)點(diǎn)先鉸接，待該處梁鋼筋綁扎前，再剛接。（2）N-R/8-9軸總體施工流程鋼結(jié)構(gòu)安裝構(gòu)件進(jìn)場(chǎng)驗(yàn)收及堆放構(gòu)件進(jìn)場(chǎng)驗(yàn)收項(xiàng)目成立驗(yàn)收專門班組，負(fù)責(zé)構(gòu)件的驗(yàn)收

31、、卸車及堆碼?，F(xiàn)場(chǎng)構(gòu)件驗(yàn)收主要是焊縫質(zhì)量、構(gòu)件外觀和尺寸檢查。構(gòu)件驗(yàn)收、存放及缺陷修補(bǔ)序號(hào)類別項(xiàng)目驗(yàn)收工具、方法修補(bǔ)方法1焊縫焊縫探傷抽檢無損探傷檢測(cè)碳弧氣刨后重焊2焊角高度大小尺寸量測(cè)補(bǔ)焊3焊縫錯(cuò)邊、氣孔、夾渣目測(cè)檢查焊接修補(bǔ)4構(gòu)件表面外觀目測(cè)檢查焊接修補(bǔ)5多余外露的焊接襯墊板目測(cè)檢查去除6節(jié)點(diǎn)焊縫封閉目測(cè)檢查補(bǔ)焊7交叉節(jié)點(diǎn)夾角量測(cè)制作廠重點(diǎn)控制8現(xiàn)場(chǎng)焊接剖口方向角度對(duì)照設(shè)計(jì)圖紙現(xiàn)場(chǎng)修正9構(gòu)件外形尺寸鋼柱變截面尺寸量測(cè)制作廠重點(diǎn)控制10構(gòu)件長(zhǎng)度鋼卷尺丈量制作廠重點(diǎn)控制11構(gòu)件表面平直度靠尺檢查制作廠重點(diǎn)控制12加工面垂直度靠尺檢查制作廠重點(diǎn)控制13十字形、工形截面尺寸對(duì)角線長(zhǎng)度檢查制作廠重點(diǎn)

32、控制14鋼柱柱身扭轉(zhuǎn)量測(cè)制作廠重點(diǎn)控制15工字鋼腹板彎曲靠尺檢查制作廠重點(diǎn)控制16工字鋼翼緣變形靠尺檢查制作廠重點(diǎn)控制17構(gòu)件運(yùn)輸過程變形對(duì)照設(shè)計(jì)圖紙變形修正18預(yù)留孔大小、數(shù)量對(duì)照設(shè)計(jì)圖紙補(bǔ)開孔19螺栓孔數(shù)量、間距對(duì)照設(shè)計(jì)圖紙絞孔修正20連接摩擦面目測(cè)檢查小型機(jī)械補(bǔ)除銹21柱上牛腿和連接耳板對(duì)照設(shè)計(jì)圖紙補(bǔ)漏或變形修正22表面防腐油漆目測(cè)、測(cè)厚儀檢查補(bǔ)刷油漆23表面污染目測(cè)檢查清潔處理24移交存放構(gòu)件分類堆放墊枕木、構(gòu)件重疊不能超過三層25堆放場(chǎng)地場(chǎng)地硬化、設(shè)置排水溝26構(gòu)件數(shù)量、清單與制作廠交接27制作質(zhì)保資料辦理移交手續(xù)構(gòu)件堆放進(jìn)場(chǎng)構(gòu)件按照對(duì)應(yīng)塔吊臨時(shí)堆放在各堆場(chǎng)，對(duì)于塔吊附近沒有可用鋼結(jié)

33、構(gòu)構(gòu)件堆場(chǎng)的構(gòu)件，經(jīng)協(xié)商后可臨時(shí)就近堆放在重型路面上。構(gòu)件進(jìn)場(chǎng)需做到準(zhǔn)時(shí)，并與現(xiàn)場(chǎng)安裝銜接到位，盡量減少對(duì)重型道路的使用。堆放基本要求如下：（1）根據(jù)鋼結(jié)構(gòu)安裝進(jìn)度計(jì)劃編制每周構(gòu)件進(jìn)場(chǎng)計(jì)劃，保證構(gòu)件供應(yīng)與安裝進(jìn)度吻合。（2）構(gòu)件在明顯的外表面作標(biāo)識(shí)，標(biāo)識(shí)包括構(gòu)件編號(hào)、安裝區(qū)域及安裝方向。（3）構(gòu)件進(jìn)場(chǎng)后及時(shí)清理內(nèi)部積水、污物，避免內(nèi)部銹蝕。構(gòu)件堆放如下圖所示：序號(hào)構(gòu)件類型圖示說明1柱腳錨栓（1）錨栓分規(guī)格集中堆放；（2）同規(guī)格的錨栓成排分層堆放，同一層的錨栓使用鐵絲綁扎牢固，防止?jié)L動(dòng)。錨栓與地面、層與層之間每隔2m使用100mm100mm木方做一道墊塊；（3）錨栓堆放整齊后，使用帆布覆蓋遮擋，

34、防止周圍環(huán)境對(duì)錨栓產(chǎn)生腐蝕。2鋼柱、鋼梁等（1）現(xiàn)場(chǎng)須單根構(gòu)件獨(dú)立堆放，且相互之間確保一定的安全距離，避免起吊時(shí)的碰撞、擠壓。3內(nèi)置鋼板（1）內(nèi)置鋼板堆放于300mmx300mm的木方支撐上，防止構(gòu)件平面外彎曲及栓釘變形。鋼結(jié)構(gòu)安裝吊裝工況分析緩沖區(qū)地上階段使用1臺(tái)C7030塔吊（65m臂長(zhǎng)工況）、1臺(tái)C6015塔吊（55m臂長(zhǎng)工況)進(jìn)行吊裝。C7030塔吊起重性能C6015塔吊起重性能吊裝設(shè)備布置及吊重分析：鋼結(jié)構(gòu)吊裝塔吊布置塔吊起重能力能夠滿足鋼結(jié)構(gòu)的吊裝需要。鋼骨柱、鋼骨梁分段分段原則構(gòu)件制作工藝，合理分段提高構(gòu)件制作精度；構(gòu)件尺寸依據(jù)道路運(yùn)輸要求；現(xiàn)場(chǎng)塔吊的起重能力；與土建施工的關(guān)系，

35、考慮土建施工對(duì)鋼結(jié)構(gòu)的影響；與地下室支撐爆破施工的銜接；現(xiàn)場(chǎng)堆場(chǎng)布置，考慮堆場(chǎng)布置對(duì)構(gòu)件起吊的影響；現(xiàn)場(chǎng)焊接工作量，盡量減少分段，提高安裝效率和焊接量。構(gòu)件對(duì)接處便于工人焊接作業(yè)，鋼骨柱盡量在樓層上方1.2m左右處分段。鋼骨柱分段如下：緩沖區(qū)地上鋼柱分段1緩沖區(qū)地上鋼柱分段2緩沖區(qū)地上鋼柱分段3緩沖區(qū)地上鋼柱分段4緩沖區(qū)地上鋼柱分段5緩沖區(qū)地上鋼柱分段6緩沖區(qū)地上鋼柱分段7鋼骨梁分段如下：緩沖區(qū)地上鋼梁分段（2F）緩沖區(qū)地上鋼梁分段（3F）緩沖區(qū)地上鋼梁分段（4F）緩沖區(qū)地上鋼梁分段（5F）緩沖區(qū)地上鋼梁分段（6F）緩沖區(qū)地上鋼梁分段（7F）緩沖區(qū)地上鋼梁分段（8F）緩沖區(qū)地上鋼梁分段（屋面）

36、分段結(jié)構(gòu)形式參見1.3節(jié)典型節(jié)點(diǎn)示意表。鋼結(jié)構(gòu)吊次分析 鋼結(jié)構(gòu)吊裝共有201件鋼柱單元及7件柱腳預(yù)埋件，157件鋼梁?jiǎn)卧?5件混凝土梁內(nèi)置鋼板，57件斜桿，共477吊次。序號(hào)構(gòu)件數(shù)量吊次選用吊機(jī)備注1鋼柱124124C6015 C7030 2鋼梁4444C6015 C70303柱腳埋件2222C6015 C70304內(nèi)置鋼板44C6015 C70305桁架斜桿5757合計(jì)477吊通過以上分析，使用一臺(tái)C6015塔吊和一臺(tái)C7030塔吊滿足緩沖區(qū)地上該部分鋼結(jié)構(gòu)的吊裝的吊次需要。N軸懸挑結(jié)構(gòu)臨時(shí)支撐緩沖區(qū)地上裙樓部分，N-P軸，8-10軸間結(jié)構(gòu)為懸挑結(jié)構(gòu)。3層懸掛結(jié)構(gòu)利用臨時(shí)格構(gòu)式支承自下向上

37、施工，為減小支承重量，懸掛結(jié)構(gòu)的混凝土為后澆區(qū)，混凝土從5層樓面開始施工。鋼結(jié)構(gòu)施工至屋面層，混凝土結(jié)構(gòu)施工至7層（9軸為例，下圖標(biāo)線處，其他軸同標(biāo)高處），最終連接7層以下N-P軸斜桿，連接完成后卸載格構(gòu)式支承。如下圖立面示意，F(xiàn)2-F4層在上方桁架結(jié)構(gòu)（F5-F8）下設(shè)置吊柱，再連接水平梁，形成該處樓層。故整個(gè)所述區(qū)域?qū)嶋H上是F5-F8層桁架結(jié)構(gòu)在N軸-P軸懸挑，整個(gè)受力體系為桁架整體以及P軸右側(cè)結(jié)構(gòu)受力承擔(dān)懸挑部分荷載。該部分不考慮預(yù)起拱。圖 9軸鋼結(jié)構(gòu)立面布置故考慮到現(xiàn)場(chǎng)施工過程，需在懸挑部分設(shè)計(jì)臨時(shí)支撐措施。支撐措施立面布置概況如上圖。懸挑結(jié)構(gòu)下方所對(duì)應(yīng)為緩沖區(qū)地下宴會(huì)廳，且結(jié)構(gòu)平面對(duì)

38、應(yīng)。支撐措施布置于宴會(huì)廳主桁架上，經(jīng)對(duì)宴會(huì)廳主桁架受力計(jì)算，需在桁架下方設(shè)置回頂措施。支撐措施平、立面詳細(xì)布置如下：圖 格構(gòu)支撐柱平面定位支撐措施采用雙拼格構(gòu)柱，格構(gòu)柱平面上布置4處，如上圖，分別在8*N軸、8-9軸間*N軸、9軸*N軸、10軸*N軸，其布置方向以及具體位置見圖。圖 格構(gòu)支撐柱立面布置圖8、9、10軸格構(gòu)支撐柱布置形式一樣，從B1層（-9.600）到宴會(huì)廳高桁架底部（-3.675），從宴會(huì)廳高桁架上部結(jié)構(gòu)樓板（-0.750）到緩沖區(qū)2F吊柱下方（+5.330）。即分別是上圖中格構(gòu)柱1和格構(gòu)柱2。8-9軸間由于平面上支撐柱位置下方?jīng)]有宴會(huì)廳桁架，支撐柱則從B1層布置至F2層，即圖

39、中格構(gòu)柱3，標(biāo)高范圍是-9.600+5.330。另外，該處B1F以下的回頂支撐則由土建單位進(jìn)行布置。臨時(shí)支撐卸載時(shí)機(jī)：8、9、10軸格構(gòu)柱1、格構(gòu)柱2在地上F7層(標(biāo)高+42.000左右)混凝土澆筑并達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度后，先后卸載2、1格構(gòu)柱。8-9軸之間格構(gòu)柱3在地上F7層(標(biāo)高+42.000左右)混凝土澆筑并達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度后卸載。格構(gòu)支撐相關(guān)計(jì)算由于支承落在宴會(huì)廳上方，主要由高桁架承重，故需驗(yàn)算桁架承載力是否滿足要求，確定是否進(jìn)行加固。計(jì)算目的對(duì)格構(gòu)式支承進(jìn)行承載力和穩(wěn)定性驗(yàn)算；驗(yàn)算宴會(huì)廳高桁架承載力是否滿足要求。計(jì)算分析依據(jù)1) 建筑結(jié)構(gòu)荷載規(guī)范 GB50009-20122) 鋼結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)規(guī)范 G

40、B50017-2003計(jì)算方法格構(gòu)式支承根據(jù)鋼結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)規(guī)范進(jìn)行軸心受壓承載力和穩(wěn)定性手算；宴會(huì)廳高桁架利用MIDAS有限元分析軟件進(jìn)行建模計(jì)算，驗(yàn)算桿件的強(qiáng)度、穩(wěn)定性，復(fù)核結(jié)果是否滿足要求。材料說明格構(gòu)式鋼材材質(zhì)為Q345B；宴會(huì)廳桁架鋼材材質(zhì)為Q345B；荷載取值支承上部結(jié)構(gòu)重量計(jì)算：軸線號(hào)109898荷載重量（kN）2472230718121648取10軸和8軸荷載進(jìn)行計(jì)算。宴會(huì)廳樓面荷載：25kN/m39m0.225m=50.625kN/m荷載組合計(jì)算宴會(huì)廳高桁架時(shí)荷載組合：組合名稱荷載效應(yīng)組合設(shè)計(jì)值備注承載力極限狀態(tài)（強(qiáng)度計(jì)算）sLCB1永久荷載控制正常使用極限狀態(tài)（剛度計(jì)算）sLCB

41、3邊界條件格構(gòu)式立柱頂部和底部現(xiàn)場(chǎng)均需穩(wěn)固連接，防止側(cè)向滑動(dòng)。在計(jì)算中兩端均設(shè)鉸接約束，偏安全考慮計(jì)算長(zhǎng)度。宴會(huì)廳高桁架根據(jù)設(shè)計(jì)圖紙一端設(shè)鉸支一端設(shè)滑動(dòng)支座。模型及邊界條件計(jì)算結(jié)果宴會(huì)廳高桁架計(jì)算結(jié)果變形結(jié)果10軸高桁架-Z方向變形云圖（單位：mm）8軸高桁架-Z方向變形云圖（單位：mm）高桁架最大撓度為34.8mm。則按照鋼結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)規(guī)范（GB 500172003），撓度容許值為l/400=28200/400=70.5mm，撓度滿足規(guī)范要求。應(yīng)力結(jié)果10軸高桁架-組合應(yīng)力圖（Max=324MPa）10軸、9軸高桁架最大組合應(yīng)力為324MPa，大于Q345設(shè)計(jì)強(qiáng)度（厚度1640mm），最大剪應(yīng)力

42、12.8MPa，小于Q345抗剪強(qiáng)度設(shè)計(jì)值（厚度=16）。10軸、9軸高桁架構(gòu)件組合應(yīng)力超出規(guī)范限制，故需進(jìn)行加固。8軸高桁架-組合應(yīng)力圖（Max=324MPa）8軸高桁架最大組合應(yīng)力為250MPa，小于Q345設(shè)計(jì)強(qiáng)度（厚度1640mm），最大剪應(yīng)力9.8MPa，小于Q345抗剪強(qiáng)度設(shè)計(jì)值（厚度=16）。8軸高桁架構(gòu)件材料強(qiáng)度滿足規(guī)范要求。10軸高桁架用格構(gòu)式支承加固后應(yīng)力加固后10軸高桁架-組合應(yīng)力圖（Max=177MPa）加固后構(gòu)件材料強(qiáng)度滿足規(guī)范要求。應(yīng)力比構(gòu)件應(yīng)力比柱狀圖利用Midas的鋼結(jié)構(gòu)驗(yàn)算功能，自動(dòng)根據(jù)鋼結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)規(guī)范（GB50017-2003）進(jìn)行驗(yàn)算，其驗(yàn)算內(nèi)容有：軸向應(yīng)力

43、驗(yàn)算、彎曲應(yīng)力驗(yàn)算整體穩(wěn)定性驗(yàn)算（桿件）、剪切驗(yàn)算。立塔架桿件的最大應(yīng)力比為0.581, 安全余量較足。支承反力格構(gòu)式支承支承反力格構(gòu)式支承計(jì)算截面信息格構(gòu)式支承截面圖L16016：A=4910mm，I=11750000mm4，Z0=45.5mm；-44030012：A=3600mm，I=43200mm4；軸心受壓強(qiáng)度計(jì)算軸心受壓穩(wěn)定性計(jì)算格構(gòu)柱對(duì)虛軸慣性矩：格構(gòu)柱的長(zhǎng)細(xì)比計(jì)算：,綴板的長(zhǎng)細(xì)比計(jì)算：，格構(gòu)柱的換算長(zhǎng)細(xì)比：查鋼結(jié)構(gòu)規(guī)范附表C-2 ，故該6.3m高格構(gòu)柱極限承載力為516t。根據(jù)計(jì)算，宴會(huì)廳上部格構(gòu)式支承最大軸力為2472kN，宴會(huì)廳下部格構(gòu)式支承最大軸力為2240kN。格構(gòu)式支承

44、承載力滿足施工要求，且安全余量較足。結(jié)論及建議1) 格構(gòu)式的強(qiáng)度、穩(wěn)定性滿足要求，考慮格構(gòu)支撐現(xiàn)場(chǎng)對(duì)接導(dǎo)致穩(wěn)定性折減，現(xiàn)場(chǎng)使用雙拼格構(gòu)柱。2) 宴會(huì)廳8軸高桁架剛度、強(qiáng)度、穩(wěn)定性滿足要求但負(fù)載接近80%，且長(zhǎng)期荷載作用。9軸、10軸高桁架在底部支承加固后剛度、強(qiáng)度、穩(wěn)定性滿足要求。故8、9、10軸需設(shè)置宴會(huì)廳桁架返頂支撐。3) 宴會(huì)廳8-9軸間格構(gòu)式支承位于下方樓面梁上，未直接作用在砼柱頭，建議土建單位用格構(gòu)式支承自底到頂對(duì)混凝土結(jié)構(gòu)進(jìn)行加固，格構(gòu)式支承承載力滿足要求。鋼骨柱安裝方法根據(jù)鋼骨柱的分段重量及吊點(diǎn)情況，準(zhǔn)備足夠的不同長(zhǎng)度、不同規(guī)格的鋼絲繩和卡環(huán)，并準(zhǔn)備好倒鏈、攬風(fēng)繩、爬梯、工具包、

45、榔頭以及扳手等機(jī)具。鋼骨柱安裝1、鋼骨柱安裝流程如下：2、塔吊直接吊裝就位的鋼柱安裝(1)吊裝準(zhǔn)備根據(jù)每段鋼柱的重量，準(zhǔn)備不同規(guī)格的鋼絲繩和卡環(huán)，并準(zhǔn)備好3t倒鏈、攬風(fēng)繩、工具包、榔頭以及扳手等施工機(jī)具。檢查鋼爬梯是否安全可靠，是否已拉設(shè)防墜鋼絲繩，特別是焊縫質(zhì)量是否合格。(2)吊點(diǎn)設(shè)置直接用鋼柱上端的連接板作為吊點(diǎn)，為穿卡環(huán)方便，在深化設(shè)計(jì)時(shí)就將連接板最上面的一個(gè)螺栓孔的孔徑加大，作為吊裝孔。吊點(diǎn)必須對(duì)稱，確保鋼柱吊裝時(shí)為垂直狀。十字柱起鉤示意圖(3)坡口打磨在地面采用砂輪機(jī)打磨本節(jié)勁性鋼柱的粘著的渣土和浮銹，以保證后續(xù)焊接施工質(zhì)量。(4)鋼柱臨時(shí)固定鋼柱吊裝后用臨時(shí)連接耳板連接，作為鋼柱的

46、臨時(shí)固定，并在柱頂部拉設(shè)纜風(fēng)繩。待測(cè)量校正后，在焊接之前，將臨時(shí)連接耳板割除。(5)測(cè)量校正解鉤工通過鋼爬梯上下勁性鋼柱，禁止攀爬栓釘。上下爬梯時(shí)須將安全帶掛在防墜繩上，到達(dá)柱頂后再將安全帶轉(zhuǎn)掛在連接耳板上。校正時(shí)，鋼柱的中心線應(yīng)與下節(jié)鋼柱的中心線吻合，定位軸線應(yīng)從基準(zhǔn)線直接引上，不得從下層柱的軸線引上。柱腳（首節(jié)柱）安裝注意事項(xiàng)柱腳安裝流程如下圖：柱腳結(jié)構(gòu)形式如下圖：柱腳錨栓H柱底板十字柱底板（1）柱腳安裝準(zhǔn)備1）柱腳外側(cè)豎向鋼筋，綁扎需預(yù)留操作人員施工錨栓螺母的作業(yè)空間；2）清除柱腳范圍內(nèi)的雜物，摘除錨栓封套，用鋼刷清理錨栓表面浮銹，檢查錨栓螺紋是否有變形或損壞；（2）柱腳垂直位置校正吊裝

47、前應(yīng)先檢查復(fù)核軸線位置，高低偏差，平整度，標(biāo)高，然后彈出十字中心線和引測(cè)標(biāo)高，并必須取得基礎(chǔ)驗(yàn)收的合格資料。測(cè)量柱基標(biāo)高及螺栓的伸出長(zhǎng)度，并將預(yù)埋螺栓清理干凈，調(diào)整柱底螺帽，以控制標(biāo)高至設(shè)計(jì)要求。進(jìn)行檢查并作好偏差記錄。檢查結(jié)果應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。如需設(shè)置墊鐵，則應(yīng)靠近地腳螺栓的柱腳加勁板下，每根地腳螺栓側(cè)應(yīng)設(shè)1-2組墊鐵，每根不得多于5塊，標(biāo)高測(cè)量應(yīng)認(rèn)真對(duì)待，且做好記錄，以便平墊鐵的選用。（3）柱腳水平位置校正固定柱腳設(shè)4個(gè)吊點(diǎn)，截面翼緣板各設(shè)一個(gè)個(gè)。起鉤時(shí)盡量使柱腳位置擺正，底板保持水平，便于就位。柱腳吊裝至錨栓上方，就位前由若干操作人員于柱腳周圍錨栓附近合力扶正，并各自對(duì)準(zhǔn)錨栓孔與錨栓位置。

48、當(dāng)柱腳水平方向存在位移偏差時(shí)，采用千斤頂或倒鏈校正，受力點(diǎn)為柱腳錨栓或者土建鋼筋，校正完成后，擰緊雙螺母固定，移交土建進(jìn)行柱腳二次灌漿（45mm）施工。鋼骨梁安裝方法F2F4層懸挑鋼骨梁安裝工藝：根據(jù)設(shè)計(jì)方要求，該處吊柱梁在下方格構(gòu)柱支撐卸載之前不得進(jìn)行最終連接，保持鋼骨梁的鉸接連接，在格構(gòu)柱支撐卸載之后，對(duì)應(yīng)樓層打灰之前進(jìn)行鋼梁的最終連接。1、無分段鋼梁的吊裝（1）鋼梁綁鉤、起吊為保證吊裝安全及提高吊裝速度，鋼梁在工廠加工時(shí)設(shè)置吊耳作為吊點(diǎn)。鋼梁綁鉤、起吊示意圖（2）鋼梁就位與臨時(shí)連接鋼梁就位時(shí)，及時(shí)夾好連接板，對(duì)孔洞有少許偏差的接頭應(yīng)用沖釘配合調(diào)整跨間距，然后用安裝螺栓擰緊。安裝螺栓數(shù)量按

49、規(guī)范要求不得少于該節(jié)點(diǎn)螺栓總數(shù)的30%，且不得少于兩個(gè)。2、分段鋼梁吊裝分段鋼梁吊裝除需按上述要求做好起吊、就位工序外，還需搭設(shè)腳手架操作平臺(tái)以利于施工，如下圖：鋼骨梁在吊裝前，事先在安裝位置搭設(shè)腳手架（腳手架僅為示意，下同）安裝水平向端部鋼梁（鋼梁端頭采用碼板作臨時(shí)連接，下同）由兩端向中間安裝水平向鋼梁安裝豎直向端部鋼梁（若無豎直方向梁則不考慮該步驟）由兩端向中間安裝豎直向鋼梁（若無豎直方向梁則不考慮該步驟）說明：1、滿堂腳手架擬協(xié)調(diào)采用土建腳手架；2、安裝前，土建搭設(shè)滿堂腳手架（碗扣式鋼管腳手架，483.0鋼管支撐架體，鋼管立桿縱距0.9m，局部大梁處縱距0.45m，橫距0.9m，步距1.

50、2m，并設(shè)置剪刀撐，其受力完全滿足土建施工及鋼結(jié)構(gòu)安裝要求，此處計(jì)算可參考土建相應(yīng)支模方案，詳見附件一）。必要時(shí)，鋼結(jié)構(gòu)進(jìn)行腳手架加固，且腳手架經(jīng)驗(yàn)收合格后方能投入鋼結(jié)構(gòu)安裝；3、安裝前，鋼結(jié)構(gòu)在腳手架上方鋪設(shè)鋼跳板，局部位置設(shè)置墊塊以確保鋼梁安裝標(biāo)高滿足要求(大跨度鋼梁如需起拱，設(shè)置墊塊時(shí)應(yīng)予以考慮)；4、分段鋼梁全部吊裝完成，并測(cè)量無誤后，方可進(jìn)行焊接作業(yè)；5、鋼梁安裝完成后并報(bào)驗(yàn)無誤后，應(yīng)立即拆除鋼跳板和墊塊，并向土建移交工作面。89軸間單片框架穩(wěn)定措施為保證按該部署施工時(shí)，鋼結(jié)構(gòu)的整體穩(wěn)定性及施工過程中的安全，在8軸、8-9軸之間、9軸這3榀鋼框架之間，設(shè)置臨時(shí)連系鋼梁，考慮在5、6、

51、8以及屋面層圖示圓圈上部1.3米處設(shè)置型鋼連系梁，建議采用250熱軋型鋼（滿足強(qiáng)度情況下以現(xiàn)場(chǎng)施工便捷調(diào)整），根據(jù)鋼結(jié)構(gòu)施工進(jìn)度設(shè)置臨時(shí)聯(lián)系梁，根據(jù)土建施工進(jìn)度提前拆除?；炷亮簝?nèi)置鋼板安裝方法緩沖區(qū)地下共4塊內(nèi)置鋼板，其中BJ1層3片（標(biāo)高約-6.100m），B1層1塊（標(biāo)高約-9.600m），構(gòu)件由單片鋼板和焊接于其上的抗剪栓釘組成，鋼板兩端延伸至兩側(cè)墻體內(nèi)部，板身外包鋼筋混凝土（連梁），如下圖：內(nèi)置鋼板安裝時(shí)工況如下：（1）兩端墻體內(nèi)鋼筋部分綁扎；（2）連梁底部支模完成，連梁底筋綁扎完成。為確保鋼板吊裝就位后的穩(wěn)定性，起鉤前，在鋼板底部點(diǎn)焊固定定位約束措施于板身（該措施采用直徑20mm鋼

52、筋焊接而成，隨板身一起吊裝），如下圖：內(nèi)置鋼板約束措施示意圖約束措施尺寸圖就位前，在連梁底部模板處放置墊塊，調(diào)整鋼板就位標(biāo)高復(fù)核設(shè)計(jì)要求。鋼結(jié)構(gòu)的爆破防護(hù)當(dāng)層柱腳錨栓或者鋼構(gòu)件安裝后，上方水平支持平臺(tái)爆破，爆破過程中，已安裝構(gòu)件可能出現(xiàn)被損壞的情況，故需設(shè)置構(gòu)件保護(hù)措施。柱腳錨栓可設(shè)置防沖擊的保護(hù)蓋，鋼骨柱合理設(shè)置纜風(fēng)繩，必要時(shí)可增加斜撐。確保鋼結(jié)構(gòu)在爆破時(shí)不變型不偏移。爆破后進(jìn)行現(xiàn)場(chǎng)清理，故事先對(duì)纜風(fēng)繩預(yù)埋件做好明顯標(biāo)識(shí)，避免在場(chǎng)地清查時(shí)出現(xiàn)纜風(fēng)繩被機(jī)械破環(huán)，進(jìn)而導(dǎo)致鋼柱安裝質(zhì)量缺陷。構(gòu)件安裝措施設(shè)置1.吊耳設(shè)置及驗(yàn)算鋼骨柱吊點(diǎn)布置在柱上部翼緣側(cè)方，共4個(gè)，柱頂?shù)醵贾迷谝砭壈迳喜?，共兩個(gè)。

53、鋼骨梁吊耳布置在兩端1/4長(zhǎng)度處。吊耳詳圖如下圖所示：鋼骨分段吊點(diǎn)布置圖耳板詳圖鋼骨柱頂?shù)觞c(diǎn)布置圖鋼骨梁及鋼骨柱頂?shù)醵攬D（1）鋼骨柱吊耳驗(yàn)算耳板強(qiáng)度驗(yàn)算：耳板尺寸如圖所示，耳板材質(zhì)Q345，板厚20mm，吊裝耳孔孔徑為40mm。耳板強(qiáng)度計(jì)算:a、抗拉承載力計(jì)算：b、抗剪承載力計(jì)算：由上分析可知，吊裝時(shí)，吊耳所承受最大荷載為52kN，耳板抗拉與抗剪強(qiáng)度滿足吊裝要求。耳板孔壁承壓計(jì)算:，滿足。耳板焊縫計(jì)算：耳板采用全溶透焊縫，焊縫強(qiáng)度達(dá)到等強(qiáng)。（2）鋼骨梁吊耳驗(yàn)算耳板強(qiáng)度驗(yàn)算：耳板尺寸如圖所示，耳板材質(zhì)Q345，板厚16mm，吊裝耳孔孔徑為40mm。耳板強(qiáng)度計(jì)算:a、抗拉承載力計(jì)算：b、抗剪承載

54、力計(jì)算：由上分析可知，吊裝時(shí)，吊耳所承受最大荷載為64kN，耳板抗拉與抗剪強(qiáng)度滿足吊裝要求。耳板孔壁承壓計(jì)算:，滿足。耳板焊縫計(jì)算：耳板采用全溶透焊縫，焊縫強(qiáng)度達(dá)到等強(qiáng)。2.吊裝用鋼絲繩的選擇鋼絲繩最小破斷拉力計(jì)算公式： 式中：-鋼絲繩最小破斷拉力， KN；-鋼絲繩公稱直徑，mm；-鋼絲繩公稱抗拉強(qiáng)度；Mpa；-最小破斷拉力系數(shù)。反算直徑公式為：D=緩沖區(qū)地上構(gòu)件重量區(qū)間為05噸，最大重量考慮5t，單股受力17.7KN，安全系數(shù)取6，則單股受力106KN。該重量段采用67型號(hào)鋼絲繩。將單股受力代入公式得所需鋼絲繩直徑不小于16.15mm。67型號(hào)鋼絲繩力學(xué)性能表如下：由地上鋼結(jié)構(gòu)工程量和以上分

55、析，秉著經(jīng)濟(jì)性原則，該重量段吊裝選取6套（每套2根）直徑為18mm，抗拉強(qiáng)度為1570Mpa，型號(hào)為67的鋼絲繩。3.卸扣的選擇按規(guī)范JB8112-1999一般起重用鍛造卸扣弓形卸扣尺寸表：D形卸扣的尺寸額定起重量dmaxDmax2rSW推薦銷軸螺紋M（4）S（6）T（8）tmm-0.639101622.410M10-0.630.81011.2182511.2M11-0.8111.212.5202812.5M120.6311.2512.51422.431.514M140.81.251.614162535.516M1611.621618284018M181.2522.5182031.54520M

56、201.62.53.22022.435.55022.4M2223.2422.425405625M252.5452528456328M283.256.32831.5507131.5M3046.3831.535.5568035.5M35581035.540639040M406.31012.540457110045M45812.51645508011250M5010162050569012556M5612.52025566310014063M62162532637111216071M70203240718012518080M80254050809014020090M90325063901001602

57、24100M1004063-100112180250112M1105080-112125200280125M12563100-125140224315140M14080-140160250355160M160100-160180280400180M180綜合緩沖區(qū)地上鋼柱、鋼梁分段重量，考慮本工程選用的鋼絲繩直徑，本工程采用BW型卸扣起重量2.5t、5t卸扣。鋼結(jié)構(gòu)施工與相關(guān)單位的協(xié)調(diào)配合緩沖區(qū)地上鋼結(jié)構(gòu)施工過程中存在與土建單位的交叉與配合，如何做好交叉施工作業(yè)是本工程能夠順利實(shí)施的關(guān)鍵，主要的交叉與配合點(diǎn)如下：鋼結(jié)構(gòu)外包混凝土施工；鋼柱分段位置焊接與鋼筋綁扎交叉施工；柱腳二次灌漿。鋼結(jié)構(gòu)外包

58、混凝土施工鋼結(jié)構(gòu)完成吊裝、校正、焊接并探傷通過后才能進(jìn)行混凝土鋼筋的綁扎以及混凝土的澆注，此部分需協(xié)調(diào)自檢及第三方探傷人員在鋼柱焊接后及時(shí)進(jìn)行探傷，以保證整個(gè)外包混凝土的施工進(jìn)度能夠滿足總體施工進(jìn)度的要求。鋼柱分段位置焊接與鋼筋綁扎交叉施工鋼柱分段位置存在對(duì)接焊縫（橫焊），橫向施焊作業(yè)受縱向鋼筋影響極大，需及時(shí)協(xié)調(diào)鋼柱外部縱筋綁扎插入時(shí)間、綁扎長(zhǎng)度及樓板以上預(yù)留高度，在鋼結(jié)構(gòu)施工未開始以及未移交之前，鋼筋綁扎注意不要過早插入，需給鋼結(jié)構(gòu)施工留下有效操作空間。柱腳二次灌漿在鋼柱安裝校正完畢后及時(shí)插入柱腳二次灌漿。焊接施工焊接作業(yè)內(nèi)容及特點(diǎn)緩沖區(qū)地上鋼結(jié)構(gòu)主要焊接作業(yè)內(nèi)容包含：鋼骨柱對(duì)接焊接，鋼骨

59、梁對(duì)接焊接、主次梁連接節(jié)點(diǎn)的翼緣板焊接、柱牛腿與梁連接的翼緣板焊接。焊接接頭形式緩沖區(qū)地上鋼骨焊接接頭形式如下：焊縫部位主要焊接形式母材板厚（mm）截面形狀示意圖最大焊接截面尺寸（mm）鋼柱對(duì)接橫焊Q345B18、20、24、30、35、36 500*35鋼梁對(duì)接平焊，立焊Q345B20、30、35、361300*36焊縫等級(jí)及相關(guān)要求除另外說明，所有對(duì)接焊縫均采用全熔透等強(qiáng)度焊縫，焊縫質(zhì)量等級(jí)為一級(jí)，所有角焊縫焊縫質(zhì)量等級(jí)為三級(jí)。當(dāng)不同強(qiáng)度的剛材焊接時(shí)，可采用與低強(qiáng)度鋼材相適應(yīng)焊接材料。焊縫的機(jī)械性能應(yīng)不低于原構(gòu)件的等級(jí)。手工焊接應(yīng)采用符合現(xiàn)行國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)碳鋼焊條(GB/T 5117)及低合金鋼

60、焊條(GB/T 5118)規(guī)定的焊條。對(duì)Q235級(jí)鋼采用E43型焊條。對(duì)Q345級(jí)鋼采用E50型焊條。對(duì)Q345GJ級(jí)鋼采用E55型焊條。自動(dòng)焊接或半自動(dòng)焊接采用的焊絲和焊劑，應(yīng)與主體金屬?gòu)?qiáng)度相適應(yīng)，焊絲應(yīng)符合現(xiàn)行國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)熔化焊用鋼絲(GB/T 14957)或氣體保護(hù)焊用鋼絲(GB/T 14958)的規(guī)定。焊接工作所采用的焊接方法、工藝參數(shù)應(yīng)符合現(xiàn)行國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)鋼結(jié)構(gòu)焊接規(guī)范(GB50661-2011)的規(guī)定。除非另外說明，結(jié)構(gòu)構(gòu)件間的焊接連接應(yīng)具有最小6mm的連續(xù)角焊縫。部分熔透對(duì)接焊縫應(yīng)比標(biāo)明的焊接尺寸大8mm。全部焊接施工與驗(yàn)收應(yīng)遵循中國(guó)國(guó)家規(guī)范要求。焊接準(zhǔn)備工作主要的現(xiàn)場(chǎng)焊接工藝針對(duì)本工程