JIT精益生產(chǎn)管理培訓(xùn)（37頁)ppt課件

1、精益消費(fèi)方式Lean Production報告人：.精益消費(fèi)方式Lean ProductionJohn Krafoik給日本汽車工業(yè)的消費(fèi)方式起的名字。美國麻省理工學(xué)院國際汽車工程組的研討者精益消費(fèi)方式來源于日本豐田公司。到70年代,豐田公司的大野耐一運(yùn)用精益消費(fèi)方式，大大提高了公司的交貨期和產(chǎn)品質(zhì)量，由此精益消費(fèi)方式廣為推行。精益消費(fèi)方式的中心思想即為JITJust intime，即“在需求的時候，按需求的量，消費(fèi)所需的產(chǎn)品。.豐田準(zhǔn)時化消費(fèi)方式的技術(shù)構(gòu)造體系企業(yè)教育，開發(fā)人力資源全員參與的改善和合理化活動自動化全面質(zhì)量管理設(shè)備快速預(yù)備設(shè)備合理布置多技藝作業(yè)員規(guī)范化作業(yè)質(zhì)量保證小批量消費(fèi)同步

2、化消費(fèi)平衡化消費(fèi)良好的外部協(xié)作看板管理準(zhǔn)時化消費(fèi)消除浪費(fèi)、降低本錢全公司整體性利潤添加柔性消費(fèi)、提高競爭力順應(yīng)性經(jīng)濟(jì)性尊重人才，發(fā)揮人的作用不斷暴露問題，不斷改善.消費(fèi)方式比較.認(rèn)識改革*5S精益消費(fèi)方式體系架構(gòu)生產(chǎn)的快速與維護(hù)精益品質(zhì)保證與自動化柔性生產(chǎn)系統(tǒng)均衡化同步化現(xiàn)場IE作業(yè)研究生產(chǎn)設(shè)計與物流系統(tǒng)產(chǎn)品開發(fā)設(shè)計系統(tǒng)精益工廠追求7個“零極限目的.精益工廠追求7個“零極限目的“零.變換機(jī)種精益消費(fèi)方式推進(jìn)順序11.意識改革2.現(xiàn)場改善的基礎(chǔ)5S4.平準(zhǔn)化5.標(biāo)準(zhǔn)作業(yè)及時生產(chǎn)品質(zhì)保證自動化保全安全少 人 化目 視 管 理多工程操作3.流動生產(chǎn)看板.精益消費(fèi)方式推進(jìn)順序2步驟1:認(rèn)識改革步驟2:

3、5S步驟2:流動消費(fèi)步驟5:規(guī)范作業(yè)JIT步驟4:平準(zhǔn)化JIT舍棄陳舊的想法，采用JIT思想。 JIT改善的根底是整理、整頓、清掃、清潔、教養(yǎng)等5S 停頓大批制造，讓每一項工程都遵照順序來制造。 不可有落單式制造，無論何時所消費(fèi)的都是均等的數(shù)量。 好不容易所完成的物品流程，不可弄亂，要牢記在心。. 為了對應(yīng)市場不斷變化的要求，力求以更少的人對應(yīng)消費(fèi)，以降低本錢。.明確劃分人與機(jī)械的任務(wù)，作業(yè)者盡能夠讓 機(jī)器獨(dú)立作業(yè)，人與機(jī)械堅持分別形狀。.消費(fèi)線作成U字形，機(jī)械設(shè)備改成自動化。.將離島型的機(jī)器集中在一同，對于消費(fèi)量而 精簡人員，做到少人化。.站立作業(yè)要徹底實施。.作成工程聯(lián)絡(luò)方案表，培育技藝多

4、樣化。 精益消費(fèi)方式推進(jìn)順序3多工程操作. 為了對應(yīng)市場變化的要求，以更少的人對應(yīng)消費(fèi)，以降低本錢。.在設(shè)備或機(jī)械上，加裝輪子，是其可以簡易挪動。.不要有孤立的機(jī)械配置，集中在一處作業(yè)，使消費(fèi) 線構(gòu)成多工程操作。.規(guī)范化任何人都可以操作的簡單作業(yè)。.訓(xùn)練員工成為掌握多種技藝的能手。.摒棄以工程定員的思想。 精益消費(fèi)方式推進(jìn)順序4少人化. 方案安排好出產(chǎn)產(chǎn)品的種類、數(shù)量的時間及種類。.將月產(chǎn)量、日產(chǎn)量換算成循環(huán)時間循環(huán)鐘。.以“循環(huán)鐘為根本，作成周期表。.縮短變化預(yù)備及零件改換機(jī)種切換的時間。.消費(fèi)流程規(guī)范化。 精益消費(fèi)方式推進(jìn)順序5平準(zhǔn)化. 導(dǎo)入一種構(gòu)造，使機(jī)械設(shè)備在消費(fèi)中，不會發(fā)生不良，及時

5、無人看守，機(jī)械本身也能產(chǎn)生附加值的“自動機(jī)械。.一切加工動作，全由機(jī)械進(jìn)展，堅持“人與機(jī)械分開的形狀。.無人監(jiān)視的情況下，一旦發(fā)生不良，機(jī)器馬上停頓。 精益消費(fèi)方式推進(jìn)順序6自動化. 指從上一個加工完成以后到下一個加工良品產(chǎn)出之前的時間。包括交換模具、車削物、變卦基準(zhǔn)作業(yè)。以及裝配物、零件等變換作業(yè)。.需徹底實施5S根底。.預(yù)備時間：內(nèi)部預(yù)備時間外部預(yù)備時間。 精益消費(fèi)方式推進(jìn)順序7變換預(yù)備時間. 指為滿足顧客所要求的質(zhì)量，籍人、物、設(shè)備及消費(fèi)方式，堅持質(zhì)量無懈可擊的綜合體系。.即使只消費(fèi)一件不良品，也應(yīng)該當(dāng)場究明緣由并予處理。.消除庫存、搬運(yùn)、停滯的浪費(fèi)，有效地制造產(chǎn)品。 精益消費(fèi)方式推進(jìn)順

6、序8質(zhì)量保證.將目前的消費(fèi)方式“表格化，定為規(guī)范作業(yè)。.一個個的制造，構(gòu)成無不良的自動化消費(fèi)線。.不將不良品送到后工序。. 是作業(yè)指示及零件調(diào)配的根據(jù)。.后工序至前工序拿取已被前工序用畢的看板。.前工序只需消費(fèi)后工序取去的數(shù)量。 精益消費(fèi)方式推進(jìn)順序9看板管理.看板與現(xiàn)品一同流動，徹底執(zhí)行目視管理。.為防止消費(fèi)誤失，消除浪費(fèi)，消費(fèi)實施平準(zhǔn)化。.盡量減少看板的數(shù)量。. 是指讓大家一看就明白何者正常、何者有異常、何處有浪費(fèi)的管理。.以紅牌作戰(zhàn)與看板作戰(zhàn)進(jìn)展目視的整理、整頓。.利用指示燈傳達(dá)工程異常、零件供應(yīng)、刀具交換 等訊息。 精益消費(fèi)方式推進(jìn)順序10目視管理.制造消費(fèi)管理看板，使大家知道消費(fèi)線的

7、作業(yè)情況 或停頓內(nèi)容。.標(biāo)志現(xiàn)場不良品區(qū)。. 保全指保養(yǎng)機(jī)械或設(shè)備，使之不發(fā)生缺點，提高機(jī)械可利用率。 平安指設(shè)計防止事故或者災(zāi)禍發(fā)生的工廠構(gòu)造與規(guī)那么，并遵守之。.保全的習(xí)慣：清掃、給油、點檢。.平安的要求：人機(jī)間堅持間隔、徹底執(zhí)行保全措施、 嚴(yán)守規(guī)那么、尋覓真正緣由并防止再發(fā)。 精益消費(fèi)方式推進(jìn)順序11保全平安.售價本錢利潤以計算或?qū)嵺`本錢為中心，加上預(yù)先設(shè)定的利潤，得出為產(chǎn)品的售價。運(yùn)營思想本錢中心型利潤售價本錢以售價為中心，當(dāng)市場售價變動時，利潤隨著變動。售價中心型本錢售價利潤以利潤為中心，當(dāng)市場售價降低時，本錢也必需降低，以便獲得的利潤目的利潤不會減少。利潤中心型本錢固定本錢可變.如

8、何降低本錢本錢的構(gòu)成本錢普通有以下要素組成：資料、人工、制造費(fèi)用、耗費(fèi)品、管理費(fèi)用、設(shè)備、工資 等？如何降低本錢消滅浪費(fèi)！.1.不良、修繕的浪費(fèi) 工廠內(nèi)產(chǎn)生不良品，需求進(jìn)展處置的時間、人力、物力上的浪費(fèi)，以及由此產(chǎn)生的相關(guān)浪費(fèi)。.資料損失。.設(shè)備、人員工時損失。.額外處置人員的添加。.影響消費(fèi)。.出貨延遲。.產(chǎn)品降價。 工廠八大浪費(fèi)之一.工廠八大浪費(fèi)之二2.過分準(zhǔn)確的加工浪費(fèi) 過分準(zhǔn)確的加工或者多于的加工，呵斥不用要的人工浪費(fèi)。.多余的作業(yè)時間和輔助設(shè)備。.消費(fèi)資源如電、水等浪費(fèi)。.額外處置人員的添加。.加工、管理工時添加。.時間浪費(fèi)、影響產(chǎn)量完成。 .工廠八大浪費(fèi)之三3.動作的浪費(fèi) 現(xiàn)場作業(yè)

9、動作不合理呵斥的浪費(fèi)。.物品取放、反轉(zhuǎn)、對準(zhǔn)等不合理。.作業(yè)時轉(zhuǎn)身、大幅度動作。.抬臂過高、過低等。 .4.搬運(yùn)的浪費(fèi) 物料的放置、堆積、挪動、整理等浪費(fèi)。.物料挪動所需空間的浪費(fèi)。.人力、工具的占用。.時間的浪費(fèi)。 工廠八大浪費(fèi)之四.推車的挪動。.5.庫存的浪費(fèi) 庫存量過大，資金積壓越多。工廠八大浪費(fèi)之五.產(chǎn)生不用要的搬運(yùn)、堆積、尋覓等動作。.使先入先出作業(yè)困難。.資金占用。.場地占用。.管理費(fèi)添加。.才干缺乏被掩蓋。 .6.制造過多的浪費(fèi) 庫存量過大，資金積壓越多。工廠八大浪費(fèi)之六.在制品積壓。.使先入先出作業(yè)困難。.添加周轉(zhuǎn)箱等設(shè)備本錢。.庫存添加。.資金積壓。.才干缺乏被掩蓋。 .7.

10、等待的浪費(fèi) 因斷料、作業(yè)不平衡、方案不當(dāng)、以外等導(dǎo)致作業(yè)者處于等待形狀。工廠八大浪費(fèi)之七.消費(fèi)線機(jī)種切換。.工位間由于不平衡呵斥等待的浪費(fèi)。.機(jī)器設(shè)備缺點導(dǎo)致等待的浪費(fèi)。.由于缺料等導(dǎo)致人和設(shè)備等待的浪費(fèi)。.消費(fèi)方案安排不平衡導(dǎo)致人機(jī)閑置。 .1.兩手空閑 詳細(xì)操作中，出現(xiàn)兩只手均無事可做的時間段的浪費(fèi)。工廠十二個動作的浪費(fèi)2.單手空閑 詳細(xì)操作中，出現(xiàn)兩只手均無事可做的時間段的浪費(fèi)。3.作業(yè)動作停頓 詳細(xì)操作中，因操作順序不合理等緣由導(dǎo)致動作出現(xiàn)停頓的浪費(fèi)。.4.動作太大 動作幅度超出“經(jīng)濟(jì)動作的范圍。5.左右手交換 因零件、工具等位置不適宜，導(dǎo)致拿取、運(yùn)用過程中必需進(jìn)展方向等變換的動作的浪

11、費(fèi)。6.步行多 空手或挪動間隔過長等無價值的步行的浪費(fèi)。工廠十二個動作的浪費(fèi).7.轉(zhuǎn)身角度大 超出“經(jīng)濟(jì)動作范圍而導(dǎo)致的浪費(fèi)。8.挪動中變換“形狀 因零件、工具等位置不適宜，導(dǎo)致拿取、運(yùn)用過程中必需進(jìn)展方向等變換的動作的浪費(fèi)。9.不明技巧 不了解作業(yè)技巧而導(dǎo)致的時間浪費(fèi) 。工廠十二個動作的浪費(fèi).10.伸臂動作 超出“經(jīng)濟(jì)動作范圍而導(dǎo)致的浪費(fèi)。11.彎腰動作 超出“經(jīng)濟(jì)動作范圍而導(dǎo)致的浪費(fèi)。12.反復(fù)/不用要動作 因操作順序設(shè)置不合理，導(dǎo)致反復(fù)的或者不用要的各種動作浪費(fèi) 。工廠十二個動作的浪費(fèi).經(jīng)濟(jì)動作經(jīng)濟(jì)動作范圍下限位置上限位置下限位置上限位置適宜作業(yè)區(qū)域最適宜作業(yè)區(qū)域.精益消費(fèi)方式的根底5S

12、5S的概念5S來自日文：整理 SEIRI整頓 SEITON清掃 SEISO清潔 SEIKETSU涵養(yǎng) SHITSUKE由于五個單詞前面發(fā)音都是“S，所以統(tǒng)稱為“5S。. 消費(fèi)者追求個性、相應(yīng)市場需求的多樣化開展。精益消費(fèi)方式1.產(chǎn)生的背景 利潤最大化 1.不斷消除不對產(chǎn)品價值產(chǎn)生作用的價值； 2.快速對應(yīng)市場的需求。2.精益消費(fèi)方式的目的 1.適時適量消費(fèi)； 2.建立柔性消費(fèi)機(jī)制； 3.保證質(zhì)量； 4.模塊化設(shè)計與并行設(shè)計法。3.實現(xiàn)手段.4.實現(xiàn)手法 A.消費(fèi)同步化 工序間、部門間不設(shè)置倉庫，前一工序的加工終了后，立刻轉(zhuǎn)到下一工序去，組裝線與機(jī)械加工幾乎同時進(jìn)展，產(chǎn)品被一件一件、延續(xù)地消費(fèi)出

13、來。 在鑄造、鍛造、沖壓等必需成批消費(fèi)的工序，那么經(jīng)過盡量縮短作業(yè)切換時間來減少消費(fèi)批量。 B.消費(fèi)平衡化 總組裝線在向前工序領(lǐng)取零部件時，應(yīng)平衡地運(yùn)用各種零部件，混合消費(fèi)各種產(chǎn)品。 在流水線消費(fèi)方式中，平衡化是經(jīng)過混合消費(fèi)同時消費(fèi)多個種類來實現(xiàn)。在設(shè)備的運(yùn)用上，平衡化是經(jīng)過公用設(shè)備通用化和制定規(guī)范作業(yè)來實現(xiàn)的。 公用設(shè)備通用化，指在公用設(shè)備上添加一些工夾具的方法使之可以加工不同的產(chǎn)品。 規(guī)范作業(yè)，指將作業(yè)節(jié)拍內(nèi)一個作業(yè)人員所應(yīng)擔(dān)當(dāng)?shù)囊幌盗凶鳂I(yè)內(nèi)容規(guī)范化。 C.消費(fèi)柔性化 經(jīng)過設(shè)置U型消費(fèi)方式、固定變動消費(fèi)線及簡易易拆裝消費(fèi)線等方式來實現(xiàn)。.消費(fèi)方案與控制1.推進(jìn)式消費(fèi)方式方案部市場訂單BOMMRP運(yùn)算庫存、需求量投入/產(chǎn)出方案消費(fèi)部消費(fèi)方案采購部采購方案投入/產(chǎn)出方案物料采購?fù)瓿扇請?2.拉式消費(fèi)方式方案部產(chǎn)品訂單BOMMRP運(yùn)算主消費(fèi)方案消費(fèi)部A車間消費(fèi)消費(fèi)指令A(yù)車間上一工序消費(fèi)指令方案部倉庫出庫供應(yīng)商準(zhǔn)時送貨采購訂單指令信息流. A.長期方案 年度方案或3年方案等。 為年度財政預(yù)算、固定資產(chǎn)及不動產(chǎn)等的投入、