IE改善手法(下)ppt課件

1、IE改善手法1課程內(nèi)容IE的定義IE的精神工程改善步驟改善四原則動作經(jīng)濟(jì)原則工程分析作業(yè)分析動素分析2作業(yè)者的工程分析3何謂作業(yè)者工程分析依作業(yè)者的動作順序展開調(diào)查，再利用工程記錄，把“作業(yè)、“檢查、“移動、“等待等圖表化，憑此找出作業(yè)動作的問題點(diǎn)，以便改善的分析手法，即是所謂的“作業(yè)者工程分析。分析方法，跟製品工程分析大致上類似，不過分析的對象為作業(yè)者。符號則和製品工程分析是一樣的。和製品工程分析，分析對象各不一樣，作業(yè)者工程分析的分析範(fàn)圍，顯然狹窄很多，相對的，分析的內(nèi)容卻是細(xì)緻多了。4作業(yè)者工程分析的目的作業(yè)者工程分析是追求作業(yè)動作的過程。在進(jìn)行作業(yè)者工程分析時，仍要遵從“改善的四原則不

2、用要的等待能否太多移動的回?cái)?shù)能否太多移動的距離能否太長移動的方法能否有問題題能否能夠同時舉行加任務(wù)業(yè)及檢查再檢討設(shè)備的配置，能否適當(dāng)任務(wù)的順序，能否適當(dāng)作業(yè)的分擔(dān)，能否適當(dāng)5作業(yè)者工程分析的次序1舉行預(yù)備調(diào)查2繪製流動工程圖3測定各工程的必要項(xiàng)目，以便記入4分析結(jié)果的整理5改善案的製成6改善案的實(shí)施、評價(jià)7改善案的標(biāo)準(zhǔn)化12345676舉行預(yù)備調(diào)查就跟製品工程分析一樣，針對生產(chǎn)的狀況、設(shè)備狀況、配置、工程的進(jìn)行、原資料、製品等等，展開調(diào)查。尤其要仔細(xì)的調(diào)查作業(yè)者的任務(wù)熟練程度，再檢討他能否是代表性的作業(yè)者。12345677繪製流程工程圖必須把各項(xiàng)的“作業(yè)、“檢查、“移動、“等待等好好的分類。因

3、為，實(shí)際的作業(yè)是流動性的，有時，實(shí)在叫人弄不清楚，後來的分析就會發(fā)生麻煩，是故，非得使“分界涇渭清楚不可。把早晨上班準(zhǔn)備的流動工程圖，記入作業(yè)者工程分析表的話，便如次頁1234567812345679測定各工程的必要項(xiàng)目，以便記入流動工程圖製成之後，先測定各工程所必要的項(xiàng)目，然後再記入。所謂的測定，最好在現(xiàn)場，面對著調(diào)查對象舉行。記入之際，可以利用上表來進(jìn)行狀感覺到格外的方便。關(guān)於記入項(xiàng)目，所需的時間及移動距離一定要記入。欲記入機(jī)械、設(shè)備、鑽模等器具、場所、方法時，無妨用記事欄。必需決定作業(yè)者一周期所推出的製品單位大小。分析之際，一旦忽略了這一點(diǎn)，就無法獲知每一單位的所需時間，亦無法與其他工程

4、展開比較。接下來在普通的平面流動圖，記入作業(yè)者的動作。123456710食堂穿衣間盥洗室?guī)鶗繉嬍仪伴T123456711分析結(jié)果的整理在作業(yè)者工程分析表，記入測定結(jié)果之後，再於該分析表的下欄，重新合計(jì)，整理一次。以本例而言，獲得了總工程數(shù)15(作業(yè)6，移動6，檢查1，等待1)件，總時時間33分(作業(yè)27，移動0.7，檢查2，等待3)，移動距離70m的結(jié)果。以此例而言，最好能使作業(yè)以外的“移動、“檢查、“等待盡量的減少，並且應(yīng)該檢討，能否能使作業(yè)快速一些？以及使作業(yè)人員舒適一些?123456712改善案的作成憑著作業(yè)者工程分析表、整理表、以及平面流動表，找出問題的所在，並且引出改善的構(gòu)想。逢到

5、這種場合，最好是集思廣益，同時為了引出改善的構(gòu)想，可以參考“改善之著眼點(diǎn)本例的問題點(diǎn)移動的次數(shù)太多(在家裡的話，時間不成為很大的問題，換成是工廠作業(yè)的話，問題就很大)。有檢查皮包裡面的動作。這一項(xiàng)作動能否能省略?等著麵包被烤好，這種等待能否能減免? 在那麼短促的時間裡，穿衣、又換穿西服，能否有此種必要呢？上廁所、洗臉、進(jìn)餐、穿衣等時間能縮短嗎?123456713改善案的作成檢討以上問題點(diǎn)的結(jié)果，獲得如下的改善案睡覺起身時，穿衣太費(fèi)時間；無妨披著睡袍就好，最後才穿上西服。把更衣間的衣櫥移到書齊，省略出入於更衣間的時間。檢查皮包的任務(wù)，在前晚就做好。早晨不檢查?？军I包的任務(wù)由妻子來做，以省略等略的

6、時間只需利用上述的對策，就可以減少移動的時間。關(guān)於上廁所、洗臉、進(jìn)餐、更衣等的縮短時間，只需實(shí)施動作分析，置信可以辦到。改善的狀況如次頁所附。123456714食堂穿衣間盥洗室?guī)鶗繉嬍仪伴T12345671516改善案的實(shí)施及評價(jià)改善案一旦獲得了上司的承認(rèn)，就必需付之實(shí)施。在這種場合之下，因?yàn)閷π碌淖鳂I(yè)方法不習(xí)慣，必須先實(shí)施充分的教育，待熟習(xí)以後，再測定並給予以評價(jià)，否則的話，很能夠會獲得錯誤的結(jié)論。同時，在實(shí)施改善案時，假設(shè)碰到不適合之點(diǎn)，必需積極的著手改善。123456717工程工程數(shù)時間(分)距離(m)改善前改善後效果改善前改善案效果改善前改善後效果作業(yè)65127.325.32.0-移

7、動7520.70.550.15705515檢查1012.002.0-等待1013.003.0-合計(jì)1510533.025.8525.85705515123456718改善案的標(biāo)準(zhǔn)化一旦改善案能夠達(dá)到所期的目標(biāo)，那就必需使它標(biāo)準(zhǔn)化，以防止再恢復(fù)到原狀。同時必需牢記，這個改善案並非無懈可擊者，隨著技術(shù)的進(jìn)步以及製品的變化，必需時時的改善。因?yàn)椤案纳剖怯肋h(yuǎn)無盡頭的。123456719CASE STUDY今有易騰電子公司，其有磁粉攪拌的工序，動作如附件，麻煩進(jìn)行作業(yè)者工程分析。20聯(lián)合工程分析21何謂聯(lián)合工程分析所謂工廠的作業(yè)，並非一個作業(yè)者從事一項(xiàng)任務(wù)，而是由人與人，人與機(jī)械，或者是機(jī)械與機(jī)械的組合

8、，而進(jìn)行的場合最多。普通有以下的組合方式一個作業(yè)者：一部機(jī)械一個作業(yè)者：數(shù)部機(jī)械數(shù)個作業(yè)者共同進(jìn)行作業(yè)的場合數(shù)個作業(yè)者：一部機(jī)械數(shù)個作業(yè)者：數(shù)部機(jī)械22在這種組合下進(jìn)行作業(yè)的場合，往往會發(fā)生所謂的“等待以及“干涉問題，為了使作業(yè)的效率提高，改善的手法，有所謂的“聯(lián)合工程分析或“組合式作業(yè)分析，“作業(yè)者機(jī)械分析，“共同作業(yè)分析。所謂“聯(lián)合工程分析乃是憑分析人與人組協(xié)作業(yè)的時間經(jīng)過，經(jīng)過圖，以便找出“人或“機(jī)械所呵斥的“閒蕩，“空等，藉此改善作業(yè)的方法。23聯(lián)合任務(wù)分析記號作業(yè)者機(jī)械單獨(dú)基於時間方面來說，乃是指跟機(jī)械，以及其作業(yè)者無關(guān)的工作自動作業(yè)者與自動機(jī)械作業(yè)的配合聯(lián)合或者自己做跟機(jī)械或者其他

9、作業(yè)者一起工作，時間方面會受任何一方限製的作業(yè)自己動手做時間受制於程序、安裝、卸裝、徒手作業(yè)活動的作業(yè)等待由於機(jī)械以及其他作著在工作，最容易引起的“無所事事”(等待)賦閒作業(yè)者在作業(yè)中，最容易引起的機(jī)械空轉(zhuǎn)或者停止24聯(lián)合工程分析的目的聯(lián)合工程分析的目的，在於使“人與機(jī)械，“人與人的組協(xié)作業(yè)關(guān)係明顯化，籍此找出“等待以及“賦閒的時間，圖謀作業(yè)的改善，它的目的如下：取消機(jī)機(jī)的“賦閒，以提高生產(chǎn)率。取消作業(yè)員的無所事事(等待)，提高生產(chǎn)率(縮短所需時間，以添加生產(chǎn)量)使機(jī)械及人員的作業(yè)負(fù)荷均等使作業(yè)所負(fù)責(zé)的機(jī)械臺數(shù)適度使共同作業(yè)的組合人數(shù)適度。換言之，運(yùn)用較少的人數(shù)以及較短的時間，一面謀求作業(yè)負(fù)荷

10、均等，一面使作業(yè)員能夠溫馨的完成作業(yè)。25何謂作業(yè)者機(jī)械分析所謂的作業(yè)者機(jī)械分析，不外是欲調(diào)查作業(yè)者的作業(yè)時間與轉(zhuǎn)動時間的關(guān)係。在機(jī)械加任務(wù)方，當(dāng)一個作業(yè)者負(fù)責(zé)幾部機(jī)械的場合，一旦機(jī)械全部轉(zhuǎn)動時，作業(yè)者就會處於“無所事事的狀態(tài)。逢到這種場合，必需分析作業(yè)者與機(jī)械的生產(chǎn)狀態(tài)，調(diào)作業(yè)者與機(jī)械的“無所事事是如何引起，再想辦法減少作業(yè)者及機(jī)械的“無所事事如此一來就能檢討圖謀生產(chǎn)量的提高(以現(xiàn)在的機(jī)械臺數(shù))使作業(yè)員所管理的機(jī)械臺數(shù)適當(dāng)(使各項(xiàng)的負(fù)荷均等)26作業(yè)者機(jī)械分析的次序?yàn)榱苏{(diào)查作業(yè)者以及機(jī)械的轉(zhuǎn)動狀態(tài)，原則上，必須有如作業(yè)者工程分析普通，針對作業(yè)者以及各機(jī)械的生產(chǎn)狀態(tài)展開調(diào)查，再檢討各作業(yè)時間，

11、以便從事改善。例子：作業(yè)員甲負(fù)責(zé)兩臺機(jī)械(A、B)，不過，甲這個作業(yè)員很忙碌，以致機(jī)械有時並不發(fā)揮生產(chǎn)的功能，調(diào)查得知這種狀態(tài)之後，想辦法減少機(jī)械的空轉(zhuǎn)，並提高生產(chǎn)轉(zhuǎn)動率。27實(shí)施預(yù)備調(diào)查針對調(diào)查對象的任務(wù)場，利用書面或打聽的方式，調(diào)查生產(chǎn)狀況、配置、工程的流動。尤其是成為對象的作業(yè)者以及機(jī)械，更必須到現(xiàn)場實(shí)際的確認(rèn)，以便詳細(xì)的調(diào)查作業(yè)內(nèi)容。逢到這種場合，假設(shè)繪製一份流動工程圖的話，對現(xiàn)場的了解將更有幫助。除此以外，對作業(yè)者的水準(zhǔn)、熟練度、各機(jī)械的特徵、性能等，亦必需展開調(diào)查，盡量的抓住問題點(diǎn)。同時，必須把改善目標(biāo)具體化。例如：想更進(jìn)一步提高效率，添加每一個作業(yè)所負(fù)責(zé)的機(jī)械臺數(shù)，以便達(dá)到省力化

12、的目的。此例提高機(jī)械的生產(chǎn)轉(zhuǎn)動效率是第一個目標(biāo)。28分析一周期作業(yè)恰如實(shí)施作業(yè)者工程分析一樣，對於作業(yè)者及機(jī)械，各自要針對一週期的作業(yè)內(nèi)容，製作一份工程流動圖。以本例繪成流動圖，如次頁所附。29作業(yè)者甲A機(jī)械更換工程階段AB移動B機(jī)械更換工程階段BA移動更換工程階段賦閒加工機(jī)械B機(jī)械A(chǔ)更換工程階段賦閒加工30使時間一致以作業(yè)者與機(jī)械的同時作業(yè)為著眼點(diǎn)，找出時間必需一致的地方，再把次序做必須的調(diào)整。逢到這個場合，必需把同時作業(yè)往縱的方向推移。調(diào)整後的作業(yè)順序如次頁所附。31作業(yè)者甲A機(jī)械更換工程階段AB移動B機(jī)械更換工程階段BA移動機(jī)械A(chǔ)更換工程階段賦閒加工更換工程階段賦閒加工機(jī)械B加工賦閒32

13、測定步驟的時間把次序3的各步驟時間實(shí)測一下。逢到這種場合，必需使同時作業(yè)的時間致才行。33製作作業(yè)者機(jī)械分析圖表運(yùn)用聯(lián)合工程分析記號表示各個步驟，再以“柱的長度，表示所需求的時間，更進(jìn)一步為使時間一致化，利用圖表表示者，正是所謂的“作業(yè)者機(jī)械分析圖表。34時間作業(yè)者機(jī)械時間甲時間A時間B時間1A更換工程階段更換工程階段加工賦閒122334ABB更換工程階段BA加工更換工程階段4556賦閒677883.05.00.10.13.02.03.20.75.02.435分析並整理結(jié)果作業(yè)者甲機(jī)械A(chǔ)機(jī)械B時間(分)%時間(分)%時間(分)%單獨(dú)自動0.222.0242.530自己動手做8.0983.037

14、5.061等待、賦閒003.2390.79合計(jì)8.21008.21008.210036做成改善案參考次頁的“作業(yè)者機(jī)械分析改善的著眼點(diǎn)，舉行檢討並製成改善案。從本例來看，作業(yè)甲很忙，根本沒時間休憩，但機(jī)械A(chǔ)及B都賦閒，尤其是B的更換工程階段時間太長。此外留意到A、B更換工程階段時間有差異，進(jìn)一步檢討此種差異何以會發(fā)生，提出改善。次頁為各項(xiàng)改善狀況的比較。37作業(yè)者機(jī)械分析改善的著眼點(diǎn)分析結(jié)果著眼點(diǎn)作業(yè)者在“等待”的場合自動運(yùn)轉(zhuǎn)時間的縮短，高速化、以及機(jī)械的改善等。自己動手的時間之改善，找找看，有沒有在自動運(yùn)轉(zhuǎn)中，能夠從事的作業(yè)。機(jī)械在賦閒的場合縮短作業(yè)者單獨(dú)作業(yè)的時間改善必需動手做的作業(yè)，以及

15、徒手作業(yè)的自動化作業(yè)者、機(jī)械都在賦閒的場合重新編制作業(yè)次序考慮到1及2項(xiàng)的著眼點(diǎn)作業(yè)者、機(jī)械都沒有“等待”以及“賦閒”改善作業(yè)者及機(jī)械的作業(yè)38時間作業(yè)者機(jī)械時間甲時間A時間B時間1A更換工程階段更換工程階段加工賦閒122334ABB更換工程階段BA加工更換工程階段4556賦閒677883.03.00.10.13.02.01.20.73.02.539作業(yè)者甲機(jī)械A(chǔ)機(jī)械B現(xiàn)狀改善案現(xiàn)狀改善案現(xiàn)狀改善案單獨(dú)自動0.2(2)0.2(3)2.0(24)2.0(33)2.5(30)2.5(41)必需徒手做的作業(yè)8.0(98)6.0(97)3.0(37)3.0(48)5.0(61)3.0(48)等待、賦閑

16、0(0)0(0)3.2(39)1.2(19)0.7(9)0.7(11)合計(jì)8.2(100)6.2(100)8.2(100)6.2(100)8.2(100)6.2(100)40實(shí)施評價(jià)改善案因?yàn)楦纳瓢傅男Ч苊黠@，以致，立刻把它付實(shí)施，並且展開評價(jià)。以這個事例來說，可以縮短2分鐘的周期時間，約可增大30%的生產(chǎn)量。不過，由於機(jī)械有賦閒的現(xiàn)象，更換工程階段的時間太長，是故，必需更進(jìn)一步檢討，以便找出更良好的改善案。41把改善案標(biāo)準(zhǔn)化確認(rèn)改善案能達(dá)到預(yù)期的目的時，就應(yīng)該改訂作業(yè)標(biāo)準(zhǔn)，並且嚴(yán)格的遵守，切勿回到未改善以前的情況。同時必需認(rèn)為此改善案並非“空前絕後，仍舊有改善的餘地，因?yàn)椤案纳剖怯罒o盡頭的

17、。STANDARDZATION42共同作業(yè)分析所謂的共同作業(yè)分析，是指幾個作業(yè)者共同做一件任務(wù)時，分析作業(yè)者間的時間相互關(guān)係，以便消除作業(yè)者間的浪費(fèi)、不均，以及勉強(qiáng)。在展開作業(yè)時必須先調(diào)查各作業(yè)者的“等待的狀態(tài)各作業(yè)者的生產(chǎn)效率共同作業(yè)中，耗時最長的作業(yè)等，然後為了消除作業(yè)裡的“等待，必需改善作業(yè)的分擔(dān)，以便使各作業(yè)者的負(fù)荷平等。講求配置人員的適當(dāng)化改善耗時最長的作業(yè)，以便縮短全部作業(yè)所需的時間。43共同作業(yè)分析範(fàn)例欲運(yùn)出製品，必須集載於卡車上面。而運(yùn)載貨物的作業(yè)由四個人負(fù)責(zé)。他們是掛起重鉤的A,B兩個人，卸起重掛鉤的C，以及起重機(jī)駕駛的D。由於各人的“等待，實(shí)在太多，是故，想調(diào)查其狀態(tài)，以便

18、實(shí)施改善，圖謀省力化。44一、實(shí)施預(yù)備調(diào)查關(guān)於調(diào)查對象的任務(wù)場所、生產(chǎn)狀況、設(shè)備狀況、機(jī)械的配置、工程的流動、作業(yè)的流動，必需預(yù)先憑書面、聽聞、現(xiàn)場觀察等展開調(diào)查。尤其是有關(guān)對象的作業(yè)者、作業(yè)的流動等，更非特別詳細(xì)的調(diào)查不可。同時，關(guān)於調(diào)查的目的，例如：欲提高能率，或者欲圖謀省力化時，必需與上司及關(guān)者好好的講通，以便使目的的明顯化。45二、分析一周期的作業(yè)針對各作業(yè)者，基於一周期的作業(yè)內(nèi)容，繪製工程流動圖，恰有如作業(yè)者工程分析普通。繪出的工程流動圖如次頁所附。46負(fù)責(zé)掛起重鉤的A掛起重鉤製品檢視等待負(fù)責(zé)掛起重鉤的B掛起重鉤等待卸起重鉤的C等待卸起重鉤等待起重機(jī)駕駛D等待等待搬運(yùn)搬運(yùn)47三、使時

19、間一致以作業(yè)者的同時作業(yè)為著眼點(diǎn)，找出時間能夠一致的地方，再把上圖相互調(diào)換。逢到這種場合，必須把同時作業(yè)排在橫面。以本例而言，為了方便於看時間的關(guān)係，最好把起重車駕駛D，放在負(fù)責(zé)掛起重鉤的B、C之間就比較容易看懂。48負(fù)責(zé)掛起重鉤的A負(fù)責(zé)掛起重鉤的A掛起重鉤製品檢視等待掛起重鉤等待卸起重鉤的C等待卸起重鉤等待起重機(jī)駕駛D等待等待搬運(yùn)搬運(yùn)49四、測定各步驟的時間現(xiàn)在就實(shí)測各步驟(得自步驟3)所需的時間吧！必需使“同時作業(yè)的時間一致。50五、製作共同作業(yè)分析圖表以聯(lián)合工程分析記號表示各步驟，再利用圖表示它們所需求的時間，在時間方面力求一致。這也就是共同作業(yè)分析圖的特徵。本例的共同作業(yè)分析圖表如次頁

20、所附51時間掛起重鉤者卸起重鉤者起重車駕駛手時間A時間B時間C時間D時間0.5掛起重鉤等待等待0.51.01.01.51.52.02.02.52.53.0檢視3.03.5等待搬運(yùn)3.54.0卸起重鉤等待4.04.54.55.0等待移動5.05.55.56.06.052六、整理分析結(jié)果掛起重鉤A掛起重鉤B卸重鉤C起重車駕駛手D合計(jì)時間(分)%時間(分)%時間(分)%時間(分)%時間(分)%單獨(dú)0.510001.0201.0202.512.5聯(lián)合2.5502.55000005.025等待2.0402.5504.0804.08012.562.5合計(jì)5.01005.01005.01005.010020

21、10053七、製成改善案分析結(jié)果負(fù)著眼點(diǎn)“等待”的總合太多的場合是否能減少人員：改變作業(yè)分擔(dān)是否能縮短總共所需要的時間：改變作業(yè)次序；檢討並行的作業(yè)方式等等“等待”集中於一部份人的場合是否能減少“等待”時間太多的人對於作業(yè)負(fù)荷多的人，優(yōu)先改善他們的作業(yè)“等待”不太多的場合檢討各作業(yè)的改善：使用“作業(yè)者工程分析”以及“動作分析”的手法。54從分析表中，可以看出四名作業(yè)者的等待時間就佔(zhàn)了總時間的62.5%，以致不得不檢討省時省力的方法，等待佔(zhàn)最多的人是“卸起重鉤的人員“80%，以及起重機(jī)駕駛手的“80%，由於在操縱起重機(jī)時，B，C都在等待，為了改善此情形，決定以遙控的方式操縱起重機(jī)，省掉駕駛手D，

22、起重機(jī)的操作交給B。改善的各項(xiàng)結(jié)果如次頁所附55掛起重鉤A掛起重鉤B卸起重鉤C起重車駕駛手D合計(jì)時間(分)%時間(分)%時間(分)%時間(分)%時間(分)%單獨(dú)現(xiàn)狀0.530001.0301.0202.512.5改善後0.5301.0201.030-2.516.7聯(lián)合現(xiàn)狀2.5502.55000005.025改善後2.5502.55000-5.033.3等待現(xiàn)狀2.0202.5504.0704.08012.562.5改善後2.0201.5304.070-7.550合計(jì)現(xiàn)狀5.01005.01005.01005.010020100改善後5.01005.01005施並評

23、價(jià)改善案改善案的效果已經(jīng)被認(rèn)定的話，那就得立刻付之實(shí)施，並且給予評價(jià)。以本例來說，作業(yè)者減少一個，因此，掛起重鉤的人也要兼起重車的駕駛，而且又改為採用遙控的方式，因此對這方面必需熟習(xí)，並且要講平安。57動作分析58何謂動作分析動作分析是對人的作業(yè)動作進(jìn)行細(xì)微的分析，省去不合理的和浪費(fèi)的動作，制定出輕松、平安、正確、高效率的動作序，構(gòu)成最經(jīng)濟(jì)的作業(yè)方法的一種分析技術(shù)。59動作分析的特點(diǎn)工序分析是從大處著眼，用各種程序圖記錄生產(chǎn)作業(yè)過程，發(fā)現(xiàn)其中的不合理要素，從合理安排程序中去尋求提高任務(wù)效率的方法。作業(yè)分析是針對一個任務(wù)崗位或一個任務(wù)地所進(jìn)行的分析，動作分析是在宏觀上合理的程序確定之後，針對人體

24、動作的細(xì)微之處的浪費(fèi)，尋求最經(jīng)濟(jì)的解決辦法(省力、省時、平安的辦法)。它尤其適用於成百上千次重復(fù)的簡單動作循環(huán)中的點(diǎn)滴節(jié)約或減輕勞動強(qiáng)度其效益也是很可觀的。60動作分析的目的和作用由於它能有效地剔除多餘和浪浪費(fèi)性的動作，減少作業(yè)者的疲勞，從而為改進(jìn)或設(shè)計(jì)一個既減少疲勞又平安可靠的、高效率的作業(yè)系統(tǒng)，提供可行的方式。為選擇、改進(jìn)或設(shè)計(jì)人與機(jī)器相結(jié)合的工藝裝備提供可靠的資料。為制訂任務(wù)標(biāo)準(zhǔn)和標(biāo)準(zhǔn)時間提供基礎(chǔ)資料。動作分析是作業(yè)分析的延續(xù)和深化。在對任務(wù)地進(jìn)行作業(yè)分析時，曾對作業(yè)方法(作業(yè)程序和操作方法)進(jìn)行過分析，這裡所進(jìn)行的動作分析實(shí)際上是針對操作方法、操作動作進(jìn)一步地深化細(xì)微的分析，因此，也可

25、看做是作業(yè)分析的延續(xù)。61動作分析種類目視動作的分析：以“作業(yè)者程序圖為工具，依據(jù)“動作經(jīng)濟(jì)原則所進(jìn)行的分析。這種分析比較簡便靈活，即可繪出“作業(yè)者程序圖做為分析時的參考，也可直接觀察作業(yè)者的操作動作，邊觀察邊與“動作經(jīng)濟(jì)原則相對照，發(fā)現(xiàn)不科學(xué)、不合理、不用要或浪費(fèi)的、多餘的動，同時運(yùn)用“5問、4技巧加以分析和改進(jìn)，這種方法是簡易診斷的一種手法。根本動作要素(動素)分析：將操作者的動作細(xì)分為“動作要素，以各個“動素為對象所進(jìn)行的分析。影像分析：利用影像、攝影、錄像技術(shù)所進(jìn)行的分析，普通精確度較高，本錢也高。62根本動作要素分析根本動作要素分析的根本思想是基爾勃里斯奠定的。他認(rèn)為人所進(jìn)行的作業(yè)是

26、由某些基動作要素(簡稱動素)按不同方式、不同順序組合而成的。為了探求從事某項(xiàng)作業(yè)的最合理的動作系列，必須把整個作業(yè)過程中人的動作，按動作要素加以分解，然後對每一項(xiàng)動素進(jìn)行分析研討，淘汰其中多餘的動作，改善那些不合理的動作。根本動作要素分析，就是用根本動作要素對作業(yè)進(jìn)行劃分，細(xì)緻地觀察作業(yè)的構(gòu)成，分析每一個動素的有用度，對作業(yè)者的重作系列進(jìn)行評價(jià)並獲得設(shè)計(jì)最正確動作系列的資料一種分析技術(shù)。它以目視觀察記錄的方式，以動素為單位，將連續(xù)的動作詳細(xì)劃分成各個動素，記錄在動作分析圖上，做為分析的依據(jù)，然後運(yùn)用“5問4技巧1表及“動作經(jīng)濟(jì)原則進(jìn)行分析和改善。63根本動作要素及其符號表第一類動素名稱形象符號

27、代號定義伸手RE接近或離開目的物的動作。抓G握取目的物的動作。移動TL保持目的物由某位置移至另一位置的動作。裝配A使兩個以上目的物相結(jié)合的動作。64第一類動素說明伸手(RE)：空手移動，也包括去取東西的動素(這個動素的起點(diǎn)是開始把手伸向目的物的瞬間，終點(diǎn)是手抵達(dá)目的物的瞬間接，有時稱做“空運(yùn)即空手移動。抓或握(G)：用手指或手掌充份控制物體(包括抓、握、拿)的一瞬間。當(dāng)物體已被充份控制後的連續(xù)(持續(xù))握取則屬於“持住，用器具抓或取物體時應(yīng)視為“運(yùn)用而非“握取，當(dāng)用手以外身體其他部份(如足)控制物體時，也分析為“抓或握。65第一類動素說明移動或移物(TL)：用手或身體的一部份改變對象物的位置(從

28、有負(fù)荷的手開始移動到抵達(dá)目的地為止)，移動通常在“握取之後以及“放手或“對準(zhǔn)之前發(fā)生。移動方式有空間移動、推動、拉動、滑動、旋轉(zhuǎn)、滾動等。移動過程中忽然停頓時，即分析為“持住。裝配(A)：將兩個物件裝到一同(從兩個物件開始接觸的瞬間到兩個物體會合的瞬間)的動素，簡單的“裝配與“對準(zhǔn)幾乎難以區(qū)別，亦可分析為“對準(zhǔn)，裝配常在“移動或“對準(zhǔn)之後發(fā)生，也能夠與其他動素伴生。66根本動作要素及其符號表第一類動素名稱形象符號代號定義使用U藉器具或設(shè)備改變目的物的動作。拆卸DA將一物分解為兩個以上目的物的動作。放開TL保持目的物由某位置移至另一位置的動作。檢查I將目的物與規(guī)定標(biāo)準(zhǔn)相比較的動作。67第一類動素

29、說明運(yùn)用(U)：藉器具或設(shè)備改變目的物的動素。它包括開始控制工具進(jìn)行工的瞬間直到工具運(yùn)用完畢的瞬間。當(dāng)用手或手指替代工具運(yùn)用時，應(yīng)視為“運(yùn)用(如用手指沾漿糊涂於紙上)。“運(yùn)用能夠與其他動素伴生。裝配(DA)：將一物分解為兩個以上目的物的動素。它包括從物體被控制(握取)，處於可裝配狀態(tài)的一瞬間到完全拆開的瞬間。裝配常在“握取之後以及“移動或“放開之前發(fā)生。68第一類動素說明放開(RL)：放下目的物的動素。它包括從手指開始離開目的物的瞬間直至手指完全離開目的物的瞬間?！伴_放是與“握取“抓“持住等相反的動素，是一切動素中時間耗費(fèi)最少的。當(dāng)用身體某一部份對物體控制的狀態(tài)解除的一瞬間也視為“放開。檢查(

30、I)：將目的物與規(guī)定標(biāo)準(zhǔn)相比較的動素。它包括從眼睛開始尋找的一瞬間到目的物被發(fā)現(xiàn)的瞬間。69根本動作要素及其符號表第二類動素名稱形象符號代號定義尋找SH為確定目的物的位置而進(jìn)行的動作。選擇ST為選定目的物的動作。思考PN為考慮作業(yè)方法而延遲的動作。對準(zhǔn)P為便於使用目的物而校正位置的動作。70第二類動素說明尋找(SH)：為確定目的物的位置而發(fā)生的動素。它包括從眼睛開始尋找一瞬間到目的物被發(fā)現(xiàn)的瞬間。選擇(ST)：從兩個以上相類似的目的物中選取其一。“選擇常在“尋找之後發(fā)生，但難以分辨。普通是“伸手與“握取之間發(fā)生，有時與“握取同時發(fā)生。71第二類動素說明思索(PN)：對以後的行為進(jìn)行考慮和決定。

31、這是一種心思活動，外在的表現(xiàn)則是猶疑或時間延遲。它包從開始考慮的瞬間到做出決定的瞬間(這是很難觀測到的)，思索常與其他動素伴生。對準(zhǔn)(P)：為便於運(yùn)用目的物而調(diào)整其位置的動素。它包括從手開始操縱物至一定方位的瞬間到物體被安放在正確的方位的瞬間。72根本動作要素及其符號表第二類動素名稱形象符號代號定義預(yù)置PP調(diào)整對象物使之與某一軸線或方向相適合。73第二類動素說明預(yù)置(PP)：調(diào)整對象物使之與某一軸線或方向相適合。它經(jīng)常是在“對準(zhǔn)之前先將物體置於準(zhǔn)備對準(zhǔn)的位置，所以也稱為“預(yù)對，“預(yù)置動素很少單獨(dú)發(fā)生，常與“移動伴生。74根本動作要素及其符號表第三類動素名稱形象符號代號定義拿住H保持目的物的狀態(tài)

32、。休息R不含有用動作而以休息為目的的動作。不可避免的延遲UD不含有用動作但作業(yè)者本身所不能控制可以避免的耽擱AD不含有用動作作業(yè)者本身可以控制的延遲75第三類動素說明持住(H)：保目的物的狀態(tài)(用手指或手掌或身體的某部位持續(xù)握取物體的狀態(tài))，它包括開始握住物體的一瞬間到開始下一個動素瞬間。休憩(REST)：為恢復(fù)疲勞而停頓目的作業(yè)的活動。不可防止的遲延(UD)：在操作過程中，因發(fā)生操作者無法控制的要素而使任務(wù)中斷或遲延。可以防止的遲延(AD)：在操作過程中，因操作者本身的緣由而呵斥中斷或遲延。76動作要素的原則第一類：有效動素，即進(jìn)行任務(wù)所必要的動素。在對操作者的動作進(jìn)行分析時，這類動素應(yīng)該取消的不會很多，分析、改進(jìn)的重點(diǎn)是如何縮短其時間。第二類：輔助性動素，它雖然有時是必要的，但這類動素會使作業(yè)時間耗費(fèi)過多，降低作業(yè)效率，除了非用不可的外應(yīng)盡量取消。第三類：無效動素，屬於不進(jìn)行任何任務(wù)的動素，這一定要設(shè)法取消的。77什麼是動素圖動素圖就是運(yùn)用動素符號詳細(xì)記錄操作者雙手動作的一種程序圖，所以也叫“雙手動作程序圖或“根本動作要素分析圖。動素圖通常只是記錄某一任務(wù)地上單個任務(wù)者的操作動作，尤其適合於記錄下述幾種情況的動作操作的動作較多、較複雜。操作者的動作是一系