保溫節(jié)能監(jiān)理實施細則(共53頁)

1、中元方工程咨詢有限公司 PAGE 工程(gngchng)保溫節(jié)能監(jiān)理(jin l)細則編制(binzh)： 審核： 審批： 中元方工程咨詢有限公司項目監(jiān)理部年 月 日目 錄工程概況(gikung)及特點二編制(binzh)依據(jù)(yj)五監(jiān)理工作方法及措施三建筑節(jié)能各分項工程劃分及質量控制要點四各分項工程節(jié)能控制建筑節(jié)能保溫(bown)監(jiān)理(jin l)實施細則一、工程(gngchng)概況及特點：（一）項目建設概況建設單位： 施工單位： 設計單位： 監(jiān)理單位： 勘察單位： 監(jiān)督單位： （二）工程特點: 工程位于 ，總建筑面積 平方米，地上建筑面積 ，地下建筑面積 ， 結構，主體設計使用年限 ，

2、抗震烈度： ，安全等級： ，耐火等級 ，地下 層（負一層為 用房，負二、三層為 ），主樓 層，裙樓 層，建筑高度 ?；A形式為 。招標質量要求 。二、編制依據(jù)： 經(jīng)審批通過的監(jiān)理規(guī)劃； 經(jīng)審查的專項施工方案；顆粒外墻外保溫膠粉聚苯系統(tǒng) （JG1582013）；外墻外保溫工程(gngchng)技術規(guī)程 （JGJ1442008）；住宅(zhzhi)建筑圍護結構節(jié)能應用技術規(guī)程 DG/TJ082062002）；建筑節(jié)能工程施工質量驗收(ynshu)規(guī)程 （GB50411-2007）；建筑節(jié)能各分項工程劃分及質量控制要點：建筑節(jié)能，是指在建筑物的設計、施工、安裝和使用過程中，按照有關建筑節(jié)能的國家、行

3、業(yè)和地方標準，對建筑物圍護結構采取隔熱保溫措施，選用節(jié)能型用能系統(tǒng)、可再生能源利用系統(tǒng)及其維護保養(yǎng)等活動。其分項工程劃分及要點控制如下： 建筑節(jié)能分項工程劃分序號分項工程主要驗收內容1墻體節(jié)能工程 主體結構基層；保溫材料；飾面層等2幕墻節(jié)能工程 主體結構基層；隔熱材料；保溫材料；隔汽層；幕墻玻璃；單元式幕墻板塊；通風換氣系統(tǒng)；遮陽設施；冷凝水收集排放系統(tǒng)等3門窗節(jié)能工程 門；窗；玻璃；遮陽設施等4屋面節(jié)能工程 基層；保溫隔熱層；保護層；防水層；面層等5地面節(jié)能工程 基層；保溫層；保護層；面層等6采暖節(jié)能工程 系統(tǒng)制式；散熱器；閥門與儀表；熱力入口裝置；保溫材料；調試等7通風與空氣調節(jié)節(jié)能工程

4、系統(tǒng)制式；通風與空調設備；閥門與儀表；絕熱材料；調試等8空調與采暖系統(tǒng)冷熱源及管網(wǎng)節(jié)能工程 系統(tǒng)制式；冷熱源設備；輔助設備；管網(wǎng)；閥門與儀表；絕熱；保溫材料；調試等9配電與照明節(jié)能工程 低壓配電電源；照明光源、燈具；附屬裝置；控制功能；調試等10監(jiān)測與控制節(jié)能工程 冷、熱原系統(tǒng)的監(jiān)測控制系統(tǒng)；空調水系統(tǒng)的監(jiān)測控制系統(tǒng)；通風與空調系統(tǒng)的監(jiān)測控制系統(tǒng)；監(jiān)測與計量裝置；供配電的監(jiān)測控制系統(tǒng)；照明自動控制系統(tǒng)；綜合控制系統(tǒng)等四、各分項工程節(jié)能控制： 一）、 墻體節(jié)能工程（一）、建筑墻體節(jié)能工程專業(yè)術語：圍護結構：建筑物及房間各面的圍擋物，如墻體、屋面、門窗、樓板和地面等。按其是否同室外空氣直接接觸，又

5、可分為外圍護結構和內圍護結構。外墻外保溫系統(tǒng)：置于建筑物外墻外側的非承重保溫構造的總稱，是由保溫層、護面層、飾面層等組成的具有保溫隔熱、防水和裝飾功能的圍護系統(tǒng)?；鶎樱汗?jié)能工程中，直接承受(chngshu)保溫系統(tǒng)的結構層。界面(jimin)劑：用以改善基層或保溫層表面粘結性能的含聚合物漿料。保溫層：由絕熱材料組成(z chn)起保溫隔熱作用的構造層。抹面砂（膠）漿（抗裂砂漿）：用于護面層抹灰的聚合物砂（膠）漿。增強網(wǎng)：鋪設在抹面砂（膠）漿內用以提高護面層強度以及抗裂和抗沖擊性能的玻纖網(wǎng)格布或金屬網(wǎng)。護面層：在保溫層上，保護保溫層并起增強防裂和防水作用的構造層。飾面層：附著于保溫系統(tǒng)表面起裝飾

6、作用的構造層。（二）、建筑節(jié)能外墻外保溫工程基本規(guī)定：外墻外保溫工程應能適應基層的正常變形而不產(chǎn)生裂縫或空鼓。外墻外保溫工程應能長期承受自重而不產(chǎn)生有害的變形。外墻外保溫工程應能承受風荷載的作用而不產(chǎn)生破壞。外墻外保溫工程應能耐受室外氣候的長期反復作用而不產(chǎn)生破壞。外墻外保溫工程在罕遇地震發(fā)生時不應從基層上脫落。外墻外保溫工程應具有防水滲透性能。外保溫復合墻體的保溫、隔熱和防潮性能應符合國家現(xiàn)行標準民用建筑熱工設計規(guī)范CB50176、民用建筑節(jié)能設計標準(釆暖居住建筑部分)JGJ 26、夏熱冬冷地區(qū)居住建筑節(jié)能設計標準JGJl34和夏熱冬暖地區(qū)居住建筑節(jié)能設計標準JGJ75的有關規(guī)定。外墻外保

7、溫工程各組成部分應具有物理化學穩(wěn)定性。所有組成材料應彼此相容并應防腐性。在正確使用和正常維護的條件下，外墻外保溫工程使用年限不應少于25年。監(jiān)理工作的目標值與檢查要點：1、保溫系統(tǒng)應滿足下列要求：（1） 保溫層應與基層連接可靠、安全并具有(jyu)抵抗基層變形的能力，主體結構的正常變形不致造成系統(tǒng)產(chǎn)生裂縫、空鼓和脫落。（2） 保溫系統(tǒng)(xtng)應能長期承受自重而不產(chǎn)生有害變形。（3） 保溫系統(tǒng)應能經(jīng)受(jngshu)風壓和風振的作用。（4） 保溫系統(tǒng)應能抵抗由溫度、濕度變化而產(chǎn)生的應力。（5） 保溫系統(tǒng)在遭遇相應設防烈度地震作用時，不應從基層上脫落。（6） 保溫系統(tǒng)的防火性能應符合有關消防技

8、術標準的規(guī)定。（7） 保溫系統(tǒng)應具有防雨水滲透性能，護面層應具備機械強度和抗裂性。2、基層的處理應符合建筑裝飾裝修工程質量驗收規(guī)范（GB50210）中一般抹灰工程質量要求。3、保溫系統(tǒng)各組成部分應具有物理化學穩(wěn)定性。所有組成材料應對人體和環(huán)境無害，彼此相容并具有防腐性。4、保溫系統(tǒng)的外飾面施工質量應視選材不同，按建筑裝飾裝修工程質量驗收規(guī)范（GB50210）中有關規(guī)定執(zhí)行。5、保溫系統(tǒng)的檢驗批和檢查數(shù)量應符合下列規(guī)定：以每500 1000m2 劃分為一個檢驗批，不足500m2 也應劃分為一個檢驗批；每個檢驗批每100m2應至少抽查1處，每處不應小于10m2。保溫系統(tǒng)材料性能、規(guī)格應符合設計及產(chǎn)

9、品要求，保溫層厚度應控制在標準偏差范圍內，材料進場后，施工單位應取樣復檢并做進場驗收。驗收項目應按下表的規(guī)定進行。檢驗方法：檢查產(chǎn)品合格證、產(chǎn)品檢驗報告（型式檢驗和出廠檢驗）和進場復檢報告。 7、 膠粉聚苯顆粒(kl)保溫漿料外墻外保溫系統(tǒng)所用(su yn)材料的品種、規(guī)格、性能應符合設計和有關標準的要求。檢查方法：檢查出廠合格證書、性能檢測報告、進場(jn chn)驗收記錄和材料復驗報告。保溫層厚度應符合設計要求，不應有負偏差。檢查方法：用鋼針插入和尺量檢查。檢查數(shù)量：每10m2均布抽檢3點，最小厚度值應達到設計厚度要求。保溫漿料干密度不應大于250kg/m3，并且不應小于180kg/m3。

10、各構造層之間應粘結牢固，無脫層、空鼓及裂縫，面層無粉化、起皮、爆灰。檢查方法：觀察；用小錘輕擊檢查。保溫系統(tǒng)應表面潔凈，接槎平整。檢查方法：觀察。玻纖網(wǎng)格布、金屬網(wǎng)應鋪壓嚴實，不應有空鼓、褶皺、翹曲、外露等現(xiàn)象，搭接長度應符合規(guī)定要求。金屬網(wǎng)應有專用的錨固件固定在基層墻體上，錨固位置和數(shù)量應符合設計要求。檢查方法：觀察。外保溫墻面的允許偏差和檢驗方法應符合表7.7的規(guī)定。 表7.7 膠粉聚苯顆粒保溫漿料系統(tǒng)面層允許偏差項次項目允許偏差（mm）檢查方法1表面平整度4用2m靠尺和楔形塞尺檢查2立面垂直度4用2m垂直檢查尺檢查3陰、陽角方正4用直角檢驗尺檢查4分格縫（裝飾線）直線度3拉5m線，不足5

11、m拉通線，用鋼直尺檢查8、其他保溫工程8.1屋面保溫1、材料及要求：1.1 材料的密度、導熱系數(shù)等技術性能，必須符合設計要求和施工及驗收規(guī)范的規(guī)定，應有(yn yu)試驗資料。1.2 板狀保溫材料：產(chǎn)品應有出廠合格證，根據(jù)設計要求選用厚度、規(guī)格(gug)應一致，外形應整齊；密度、導熱系數(shù)、強度應符合設計要求。2 、 主要(zhyo)機具： 2.1 機動機具：攪拌機、平板振搗器。2.2 工具：平秋、木刮杠、水平尺、手推車、木拍子、木抹子等。3、 作業(yè)條件3.1 鋪設保溫材料的基層（結構層）施工完以后，將預制構件的吊鉤等進行處理，處理點應抹入水泥砂漿，經(jīng)檢查驗收合格，方可鋪設保溫材料。3.2 鋪設

12、隔氣層的屋面應先將表面清掃干凈，且要求干燥、平整，不得有松散、開裂、空鼓等缺陷；隔氣層的構造做法必須符合設計要求和施工及驗收規(guī)范的規(guī)定。3.3 穿過結構的管根部位，應用細石混凝土堵塞密實，以使管子固定。3.4 板狀保溫材料運輸、存放應注意保護，防止損壞和受潮。4操作工藝4.1 工藝流程：基層清理彈線找坡管根固定隔氣層施工保溫層鋪設抹找平層4.2 基層清理：預制(y zh)或現(xiàn)澆混凝土結構層表面，應將雜物、灰塵清理干凈。4.3 彈線找坡：按設計坡度及流水方向，找出屋面坡度走向，確定保溫層的厚度(hud)范圍。4.4 管根固定(gdng)：穿結構的管根在保溫層施工前，應用細石混凝土塞堵密實。4.5

13、 隔氣層施工：24道工序完成后，設計有隔氣層要求的屋面，應按設計做隔氣層，涂刷均勻地漏刷。4.6 保溫層鋪設：4.6.1 板塊狀保溫層鋪設：4.6.1.1 干鋪板塊狀保溫層：直接鋪設在結構層或隔氣層上，分層鋪設時上下兩層板塊縫應錯開，表面兩塊相鄰的板邊厚度應一致。一般在塊狀保溫層上用松散料濕作找坡。4.6.1.2 粘結鋪設板塊狀保溫層：板塊狀保溫材料用粘結材料平粘在屋面基層上，一般用水泥、石灰混合砂漿；聚苯板材料應用瀝青膠結料粘貼。5 質量標準5.1 保證項目：5.1.1 保溫材料的強度、密度、導熱系數(shù)和含水率，必須符合(fh)設計要求和施工及驗收規(guī)范的規(guī)定；材料技術指標應有(yn yu)試驗

14、資料。5.1.2 按設計要求及規(guī)范的規(guī)定(gudng)采用配合比及粘結料。5.1.3 板塊保溫材料：應緊貼基層鋪設，鋪平墊穩(wěn)，找坡正確，保溫材料上下層應錯縫并嵌填密實。5.1.4 允許偏差項目，見表10-1。 保溫（隔熱）層的允許偏差和檢驗方法項次 項 目允許偏差（mm） 檢 驗 方 法11)整體保溫層2)表面平整度地找平層 5 用2m靠尺和楔形尺檢查有找平層 72保溫層厚度松散材料+10/100-5/100用鋼針插入和尺量檢查整 體板狀材料5/100且不大于43隔熱板相鄰高低差 3用直尺和楔形塞尺檢查 注：指保溫層厚度。6、 成品保護6.1 隔氣層施工前應將基層(jcng)表面的砂、土、硬塊

15、雜物等清掃干凈，防止降低隔氣效果。6.2 在已鋪好的松散、板狀或整體保溫層上不得施工，應采取必要措施，保證(bozhng)保溫層不受損壞。6.3 保溫層施工(sh gng)完成后，應及時鋪抹水泥砂漿找平層，以保證保溫效果。 7、 應注意的質量問題7.1 保溫層功能不良：保溫材料導熱系數(shù)、粒徑級配、含水量、鋪實密度等原因；施工選用的材料應達到技術標準，控制密度、保證保溫的功能效果。7.2 鋪設厚度不均勻：鋪設時不認真操作。應拉線找坡，鋪順平整，操作中應避免材料在屋面上堆積二次倒運。保證均質鋪設。 7.3 保溫層邊角處質量問題：邊線不直，邊槎不齊整，影響找坡、找平和排水。 7.4 板塊保溫材料鋪貼

16、不實：影響保溫、防水效果，造成找平層裂縫。應嚴格達到規(guī)范和驗評標準的質量標準，嚴格驗收管理。8 質量記錄本工藝標準應具備以下(yxi)質量記錄： 8.1 材料(cilio)應試驗密度、導熱系數(shù)。 8.2 材料(cilio)應有出廠合格證。 8.3 質量驗評資料。8.2 門窗節(jié)能工程質量控制要點 一般規(guī)定8.2.1 建筑門窗進場后，應對其外觀、品種、規(guī)格及附件等進行檢查驗收，對質量證明文件進行核查。8.2.2 建筑外門窗工程施工中，應對門窗框與墻體接縫處的保溫填充做法進行隱蔽工程驗收，并應有隱蔽工程驗收記錄和必要的圖像資料。8.2.3 建筑外門窗工程的檢驗批應按下列規(guī)定劃分：1 同一廠家的同一品

17、種、類型、規(guī)格的門窗及門窗玻璃每100樘劃分為一個檢驗批，不足100樘也為一個檢驗批。2 同一廠家的同一品種、類型和規(guī)格的特種門每50樘劃分為一個檢驗批，不足50樘也為一個檢驗批。3 對于異形或有特殊要求的門窗，檢驗批的劃分應根據(jù)其特點和數(shù)量，由監(jiān)理（建設）單位和施工單位協(xié)商確定。8.2.4 建筑外門窗工程的檢查數(shù)量應符合下列(xili)規(guī)定：1 建筑門窗每個檢驗批應抽查5%,并不少(b sho)于3樘，不足3樘時應全數(shù)檢查；高層建筑的外窗，每個檢驗批應抽查10%，并不少于6樘，不足6樘時應全數(shù)檢查。2 特種門每個檢驗批應抽查50%，并不少于10樘，不足10樘時應全數(shù)(qunsh)檢查。 主控

18、項目8.2.1 建筑外門窗的品種、規(guī)格應符合設計要求和相關標準的規(guī)定。檢驗方法：觀察、尺量檢查；核查質量證明文件。檢查數(shù)量：按規(guī)范第6.1.5條執(zhí)行；質量證明文件應按照其出廠檢驗批進行核查。8.2.2 建筑外窗的氣密性、保溫性能、中空玻璃露點、玻璃遮陽系數(shù)和可見光透射比應符合設計要求。檢驗方法：核查質量證明文件和復驗報告。檢查數(shù)量：全數(shù)核查。8.2.3 建筑外窗進入施工現(xiàn)場時，應按地區(qū)類別對其下列性能進行復驗，復驗應為見證取樣送檢：1 嚴寒、寒冷地區(qū)：氣密性、傳熱系數(shù)和中空玻璃露點；2 夏熱冬冷地區(qū)：氣密性、傳熱系數(shù)(xsh)、玻璃遮陽系數(shù)、可見光透射比、中空玻璃露點；3 夏熱冬暖地區(qū)(dq)

19、：氣密性、玻璃遮陽系數(shù)、可見光透射比、中空玻璃露點。檢驗方法：隨機抽樣送檢(sn jin)；核查復驗報告。檢查數(shù)量：同一廠家同一品種同一類型的產(chǎn)品各抽查不少于3樘（件）。8.2.4 建筑門窗采用的玻璃品種應符合設計要求。中空玻璃應采用雙道密封。檢驗方法：觀察檢查；核查質量證明文件。檢查數(shù)量：按規(guī)范第6.1.5條執(zhí)行。8.2.5 金屬外門窗隔斷熱橋措施應符合設計要求和產(chǎn)品標準的規(guī)定，金屬副框的隔斷熱橋措施應與門窗框的隔斷熱橋措施相當。檢驗方法：隨機抽樣，對照產(chǎn)品設計圖紙，剖開或拆開檢查。檢查數(shù)量：同一廠家同一品種、類型的產(chǎn)品各抽查不少于1樘。金屬副框的隔斷熱橋措施按檢驗批抽查30%。8.2.6

20、嚴寒、寒冷、夏熱冬冷地區(qū)的建筑外窗，應對其氣密性作現(xiàn)場實體檢驗，檢測結果應滿足設計要求。檢驗方法：隨機抽樣現(xiàn)場檢驗。檢查數(shù)量：同一廠家同一品種、類型的產(chǎn)品各抽查不少于3樘。8.2.7 外門窗框或副框與洞口之間的間隙應采用彈性(tnxng)閉孔材料填充飽滿，并使用密封膠密封；外門窗框與副框之間的縫隙應使用密封膠密封。檢驗方法：觀察檢查；核查(h ch)隱蔽工程驗收記錄。檢查(jinch)數(shù)量：全數(shù)檢查。8.2.8 嚴寒、寒冷地區(qū)的外門安裝，應按照設計要求采取保溫、密封等節(jié)能措施。檢驗方法：觀察檢查。檢查數(shù)量：全數(shù)檢查。8.2.9 外窗遮陽設施的性能、尺寸應符合設計和產(chǎn)品標準要求；遮陽設施的安裝應

21、位置正確、牢固，滿足安全和使用功能的要求。檢驗方法：核查質量證明文件；觀察、尺量、手扳檢查。檢查數(shù)量：按規(guī)范第6.1.5條執(zhí)行；安裝牢固程度全數(shù)檢查。8.2.10 特種門的性能應符合設計和產(chǎn)品標準要求；特種門安裝中的節(jié)能措施，應符合設計要求。檢驗方法：核查質量證明文件；觀察、尺量檢查。檢查數(shù)量：全數(shù)檢查。8.2.11 天窗安裝的位置、坡度應正確，封閉嚴密，嵌縫處不得滲漏。檢驗方法：觀察、尺量檢查；淋水檢查。檢查(jinch)數(shù)量：按規(guī)范(gufn)第6.1.5條執(zhí)行(zhxng)。 一般項目8.2.1 門窗扇密封條和玻璃鑲嵌的密封條，其物理性能應符合相關標準的規(guī)定。密封條安裝位置應正確，鑲嵌牢

22、固，不得脫槽，接頭處不得開裂。關閉門窗時密封條應接觸嚴密。檢驗方法：觀察檢查。檢查數(shù)量：全數(shù)檢查。8.2.2 門窗鍍（貼）膜玻璃的安裝方向應正確，中空玻璃的均壓管應密封處理。檢驗方法：觀察檢查。檢查數(shù)量：全數(shù)檢查。8.2.3 外門窗遮陽設施調節(jié)應靈活，能調節(jié)到位。檢驗方法：現(xiàn)場調節(jié)試驗檢查。檢查數(shù)量：全數(shù)檢查。8.3地面節(jié)能工程控制要點 一般規(guī)定8.3.1 本規(guī)定適用于建筑地面節(jié)能工程的質量驗收。包括底面接觸室外空氣、土壤或毗鄰不采暖空間的地面節(jié)能工程。8.3.2 地面節(jié)能工程的施工，應在主體或基層質量驗收合格后進行。施工過程中應及時進行質量檢查、隱蔽工程驗收和檢驗批驗收，施工完成后應進行地面

23、節(jié)能分項工程驗收。8.3.3 地面節(jié)能工程應對下列(xili)部位進行隱蔽工程驗收，并應有詳細的文字記錄和必要的圖像資料：1 基層(jcng)；2 被封閉(fngb)的保溫材料厚度；3 保溫材料粘結；4 隔斷熱橋部位。8.3.4 地面節(jié)能分項工程檢驗批劃分應符合下列規(guī)定：1 檢驗批可按施工段或變形縫劃分；2 當面積超過200m2時，每200m2可劃分為一個檢驗批，不足200m2也為一個檢驗批；3 不同構造做法的地面節(jié)能工程應單獨劃分檢驗批。 主控項目8.3.1 用于地面節(jié)能工程的保溫材料，其品種、規(guī)格應符合設計要求和相關標準的規(guī)定。檢驗方法：觀察、尺量或稱重檢查；核查質量證明文件。檢查數(shù)量：按

24、進場批次，每批隨機抽取3個試樣進行檢查；質量證明文件應按照其出廠檢驗批進行核查。8.3.2 地面節(jié)能工程使用的保溫材料，其導熱系數(shù)、密度、抗壓強度或壓縮強度、燃燒(rnsho)性能應符合設計要求。檢驗方法(fngf)：核查質量證明文件和復驗報告。檢查數(shù)量(shling)：全數(shù)檢查。8.3.3 地面節(jié)能工程采用的保溫材料，進場時應對其導熱系數(shù)、密度、抗壓強度或壓縮強度、燃燒性能進行復驗，復驗應為見證取樣送見。檢驗方法：隨機抽樣送檢，核查復驗報告。檢查數(shù)量：同一廠家同一品種的產(chǎn)品各抽查不少于3組。8.3.4 地面節(jié)能工程施工前，應對基層進行處理，使其達到設計和施工方案的要求。檢驗方法：對照設計和施

25、工方案觀察檢查。檢查數(shù)量：全數(shù)檢查。8.3.5 地面保溫層、隔離層、保護層等各層的設置和構造做法以及保溫層的厚度應符合設計要求，并應按施工方案施工。檢驗方法：對照設計和施工方案觀察檢查；尺量檢查。檢查數(shù)量：全數(shù)檢查。8.3.6 地面節(jié)能工程的施工質量應符合下列規(guī)定：1 保溫板與基層之間、各構造層之間的粘接應牢固，縫隙應嚴密；2 保溫(bown)漿料應分層施工；3 穿越地面直接接觸(jich)室外空氣的各種金屬管道應按設計要求，采取隔斷熱橋的保溫措施。檢驗方法(fngf)：觀察檢查；核查隱蔽工程驗收記錄。檢查數(shù)量：每個檢驗批抽查2處，每處10m2；穿越地面的金屬管道處全數(shù)檢查。8.3.7 有防水

26、要求的地面，其節(jié)能保溫作法不得影響地面排水坡度，保溫層面層不得滲漏。檢驗方法：用長度500mm水平尺檢查；觀察檢查。檢查數(shù)量：全數(shù)檢查。8.3.8 嚴寒、寒冷地區(qū)的建筑首層直接與土壤接觸的地面、采暖地下室與土壤接觸的外墻、毗鄰不采暖空間的地面以及底面直接接觸室外空氣的地面應按設計要求采取保溫措施。檢驗方法：對照設計觀察檢查。檢查數(shù)量：全數(shù)檢查。8.3.9 保溫層的表面防潮層、保護層應符合設計要求。檢驗方法：觀察檢查。檢查數(shù)量：全數(shù)檢查。一般項目8.3.1 采用地面輻射(fsh)采暖的工程，其地面節(jié)能做法應符合設計要求，并應符合地面輻射供暖技術規(guī)程JGJ142的規(guī)定。檢驗方法(fngf)：觀察檢

27、查。檢查數(shù)量(shling)：全數(shù)檢查。8.4通風與空調節(jié)能工程質量控制要點主控項目8.4.1 通風與空調系統(tǒng)節(jié)能工程所使用的設備、管道、閥門、儀表、絕熱材料等產(chǎn)品進場時，應按設計要求對其類型、材質、規(guī)格及外觀等進行驗收，并應對下列產(chǎn)品的技術性能參數(shù)進行核查。驗收與核查的結果應經(jīng)監(jiān)理工程師（建設單位代表）檢查認可，并形成相應的驗收、核查記錄。各種產(chǎn)品和設備的質量證明文件和相關技術資料應齊全，并應符合有關國家現(xiàn)行標準和規(guī)定。1 組合式空調機組、柜式空調機組、新風機組、單元式空調機組、熱回收裝置等設備的冷量、熱量、風量、風壓、功率及額定熱回收效率；2 風機的風量、風壓、功率及其單位風量耗功率；3

28、成品風管的技術性能參數(shù)；4 自控閥門與儀表的技術性能參數(shù)。檢驗方法：觀察檢查；技術資料和性能檢測報告等質量證明文件與實物核對。檢查(jinch)數(shù)量：全數(shù)檢查。8.4.2 風機盤管機組和絕熱材料進場時，應對其下列技術性能參數(shù)進行復驗，復驗應為見證(jinzhng)取陽送檢。1 風機盤管機組的供冷量、供熱量、風量、出口靜壓、噪聲(zoshng)及功率；2 絕熱材料的導熱系數(shù)、密度、吸水率。檢驗方法：現(xiàn)場隨機抽樣送檢；核查復驗報告。檢查數(shù)量：同一廠家的風機盤管機組按數(shù)量復驗2%，但不得少于2臺；同一廠家同材質的絕熱材料復驗次數(shù)不得少于2次。8.4.3 通風與空調節(jié)能工程中的送、排風系統(tǒng)及空調風系統(tǒng)

29、、空調水系統(tǒng)的安裝，應符合下列規(guī)定：1 各系統(tǒng)的制式，應符合設計要求；2 各種設備、自控閥門與儀表應按設計要求安裝齊全，不得隨意增減和更換；3 水系統(tǒng)各分支管路水力平衡裝置、溫控裝置與儀表的安裝位置、方向應符合設計要求，并便于觀察、操作和調試；4 空調系統(tǒng)應能實現(xiàn)設計要求的分室（區(qū)）溫度調控功能。對設計要求分棟、分區(qū)或分戶（室）冷、熱計量的建筑物，空調系統(tǒng)應能實現(xiàn)相應的計量功能。檢驗(jinyn)方法：觀察檢查。檢查(jinch)數(shù)量：全數(shù)檢查。8.4.4 風管的制作(zhzu)與安裝應符合下列規(guī)定：1 風管的材質、斷面尺寸及厚度應符合設計要求；2 風管與部件、風管與土建及風管間的連接應嚴密、

30、牢固；3 風管的嚴密性及風管系統(tǒng)的嚴密性檢驗和漏風量，應符合設計要求或現(xiàn)行國家標準通風與空調工程施工質量驗收規(guī)范GB50243的有關規(guī)定；4 需要絕熱的風管與金屬支架的接觸處、復合風管及需要絕熱的非金屬風管的連接和內部支撐加固等處，應有防熱橋的措施，并應符合設計要求。檢驗方法：觀察、尺量檢查；核查風管及風管系統(tǒng)嚴密性檢驗記錄。檢查數(shù)量：按數(shù)量抽查10%，且不得少于1個系統(tǒng)。8.4.5 組合式空調機組、柜式空調機組、新風機組、單元式空調機組的安裝應符合下列規(guī)定：1 各種空調機組的規(guī)格、數(shù)量應符合設計要求；2 安裝位置和方向應正確，且與風管、送風靜壓箱、回風箱的連接應嚴密可靠；3 現(xiàn)場組裝的組合式

31、空調機組各功能段之間連接應嚴密，并應作漏風(lu fng)量的檢測，其漏風量應符合現(xiàn)行國家標準組合式空調機組GB/T14294的規(guī)定；4 機組內的空氣熱交換器翅片和空氣過濾器應清潔、完好，且安裝位置和方向必須正確，并便于維護和清理。當設計未注明過濾器的阻力(zl)時，應滿足粗效過濾器的初阻力50Pa（粒徑5.0m，效率(xio l)：80%E20%）；中效過濾器的初阻力80Pa（粒徑1.0m，效率：70%E20%）的要求。檢驗方法：觀察檢查；核查漏風量測試記錄。檢查數(shù)量：按同類產(chǎn)品的數(shù)量抽查20%，且不得少于1臺。8.4.6 風機盤管機組的安裝應符合下列規(guī)定：1 規(guī)格、數(shù)量應符合設計要求；2

32、位置、高度、方向應正確，并便于維護、保養(yǎng)；3 機組與風管、回風箱及風口的連接應嚴密、可靠；4 空氣過濾器的安裝應便于拆卸和清理。檢驗方法：觀察檢查。檢查數(shù)量：按總數(shù)抽查10%，且不得少于5臺。8.4.7 通風與空調系統(tǒng)中風機的安裝應符合下列規(guī)定：1 規(guī)格、數(shù)量應符合設計要求；2 安裝位置及進、出口方向應正確，與風管的連接應嚴密、可靠。檢驗方法：觀察檢查。檢查數(shù)量：全數(shù)檢查。8.4.8 帶熱回收功能的雙向換氣裝置和集中排風(pi fn)系統(tǒng)中的排風熱回收裝置的安裝應符合下列規(guī)定：1 規(guī)格、數(shù)量(shling)及安裝位置應符合設計要求；2 進、排風管的連接應正確(zhngqu)、嚴密、可靠；3 室

33、外進、排風口的安裝位置、高度及水平距離應符合設計要求。檢驗方法：觀察檢查。檢查數(shù)量：按總數(shù)抽檢20%，且不得少于1臺。8.4.9 空調機組回水管上的電動兩通調節(jié)閥、風機盤管機組回水管上的電動兩通（調節(jié)）閥、空調冷熱水系統(tǒng)中的水力平衡閥、冷（熱）量計量裝置等自控閥門與儀表的安裝應符合下列規(guī)定：1 規(guī)格、數(shù)量應符合設計要求；2 方向應正確，位置應便于操作和觀察。檢驗方法：觀察檢查。檢查數(shù)量：按類型數(shù)量抽查10%，且均不得少于1個。8.4.10 空調風管系統(tǒng)及部件的絕熱層和防潮層施工應符合下列規(guī)定：1 絕熱層應采用不燃或難燃材料，其材質、規(guī)格及厚度等應符合設計要求；2 絕熱層與風管、部件及設備應緊密

34、貼合，無裂縫、空隙等缺陷，且縱、橫向的接縫應錯開；3 絕熱層表面應平整，當采用卷材或板材時，其厚度允許偏差為5mm；采用涂抹或其他(qt)方式時，其厚度允許偏差為10mm；4 風管(fn un)法蘭部位絕熱層的厚度，不應低于風管絕熱層厚度的80%；5 風管穿樓板和穿墻(chun qin)處的絕熱層應連續(xù)不間斷；6 防潮層（包括絕熱層的端部）應完整，且封閉良好，其搭接縫應順水；7 帶有防潮層隔汽層絕熱材料的拼縫處，應用膠帶封嚴，粘膠帶的寬度不應小于50mm；8 風管系統(tǒng)部件的絕熱，不得影響其操作功能。檢驗方法：觀察檢查；用鋼針刺入絕熱層、尺量檢查。檢查數(shù)量：管道按軸線長度抽查10%；風管穿樓板和

35、穿墻處及閥門等配件抽查10%，且不得少于2個。8.4.11 空調水系統(tǒng)管道及配件的絕熱層和防潮層施工，應符合下列規(guī)定：1 絕熱層應采用不燃或難燃材料，其材質、規(guī)格及厚度等應符合設計要求；2 絕熱管殼的粘貼應牢固、鋪設應平整；硬質或半硬質的絕熱管殼每節(jié)至少應用防腐金屬絲或難腐織帶或專用膠帶進行捆扎或粘貼2道，其間距為300350mm，且捆扎、粘貼應緊密，無滑動、松弛與斷裂現(xiàn)象；3 硬質或半硬質絕熱管殼的拼接縫隙(fngx)，保溫時不應大于5mm、保冷時不應大于2mm，并用粘結材料勾縫填滿；縱縫應錯開，外層的水平接縫應設在側下方；4 松散或軟質保溫材料應按規(guī)定的密度壓縮其體積，疏密應均勻(jnyn

36、)；氈類材料在管道上包扎時，搭接處不應有空隙；5 防潮層與絕熱層應結合緊密，封閉良好，不得有虛粘、氣泡(qpo)、皺褶、裂縫等缺陷；6 防潮層的立管應由管道的低端向高端敷設，環(huán)向搭接縫應朝向低端；縱向搭接縫應位于管道的側面，并順水；7 卷材防潮層采用螺旋形纏繞的方式施工時，卷材的搭接寬度宜為3050mm；8 空調冷熱水管穿樓板和穿墻處的絕熱層應連續(xù)不間斷，且絕熱層與穿樓板和穿墻處的套管之間應用不燃材料填實不得有空隙，套管兩端應進行密封封堵；9 管道閥門、過濾器及法蘭部位(bwi)的絕熱結構應能單獨拆卸，且不得影響其操作功能。檢驗(jinyn)方法：觀察檢查；用鋼針刺入絕熱層、尺量檢查。檢查(j

37、inch)數(shù)量：按數(shù)量抽查10%，且絕熱層不得少于10段、防潮層不得少于10m、閥門等配件不得少于5個。8.4.12 空調水系統(tǒng)的冷熱水管道與支、吊架之間應設置絕熱襯墊，其厚度不應小于絕熱層厚度，寬度應大于支、吊架支承面的寬度。襯墊的表面應平整，襯墊與絕熱材料之間應填實無空隙。檢驗方法：觀察、尺量檢查。檢查數(shù)量：按數(shù)量抽檢5%，且不得少于5處。8.4.13 通風與空調系統(tǒng)應隨施工進度對與節(jié)能有關的隱蔽部位或內容進行驗收，并應有詳細的文字記錄和必要的圖像資料。檢驗方法：觀察檢查；核查隱蔽工程驗收記錄。檢查數(shù)量：全數(shù)檢查。8.4.14 通風與空調系統(tǒng)安裝完畢，應進行通風機和空調機組等設備的單機試運

38、轉和調試，并應進行系統(tǒng)的風量平衡調試。單機試運轉和調試結果應符合設計要求；系統(tǒng)的總風量與設計風量的允許偏差不應大于10%，風口的風量與設計風量的允許偏差不應大于15%。檢驗方法：觀察檢查；核查(h ch)試運轉和調試記錄。檢查(jinch)數(shù)量：全數(shù)檢查。 一般(ybn)項目8.4.1 空氣風幕機的規(guī)格、數(shù)量、安裝位置和方向應正確，縱向垂直度和橫向水平度的偏差均不應大于2/1000。檢驗方法：觀察檢查。檢查數(shù)量：按總數(shù)量抽查10%，且不得少于1臺。8.4.2 變風量末端裝置與風管連接前宜做動作試驗，確認運行正常后再封口。檢驗方法：觀察檢查。檢查數(shù)量：按總數(shù)量抽查10%，且不得少于2臺。8.5采

39、暖節(jié)能工程主控項目8.5.1 采暖系統(tǒng)節(jié)能工程采用的散熱設備、閥門、儀表、管材、保溫材料等產(chǎn)品進場時，應按設計要求對其類型、材質、規(guī)格及外觀等進行驗收，并應經(jīng)監(jiān)理工程師（建設單位代表）檢查認可，且形成相應的驗收記錄。各種產(chǎn)品和設備的質量證明文件和相關技術資料應齊全，并應符合國家現(xiàn)行有關標準和規(guī)定。檢驗方法：觀察檢查；核查質量證明文件和相關技術資料。檢查數(shù)量：全數(shù)檢查。8.5.2 采暖系統(tǒng)節(jié)能工程采用的散熱器和保溫材料等進場時，應對其下列技術(jsh)性能參數(shù)進行復驗，復驗應為見證取樣送檢：1 散熱器的單位(dnwi)散熱量、金屬熱強度；2 保溫材料的導熱系數(shù)(xsh)、密度、吸水率。檢驗方法：

40、現(xiàn)場隨機抽樣送檢；核查復驗報告。檢查數(shù)量：同一廠家同一規(guī)格的散熱器按其數(shù)量的1%進行見證取樣送檢，但不得少于2組；同一廠家同材質的保溫材料見證取樣送檢的次數(shù)不得少于2次。8.5.3 采暖系統(tǒng)的安裝應符合下列規(guī)定：1 采暖系統(tǒng)的制式，應符合設計要求；2 散熱設備、閥門、過濾器、溫度計及儀表應按設計要求安裝齊全，不得隨意增減和更換；3 室內溫度調控裝置、熱計量裝置、水力平衡裝置以及熱力入口裝置的安裝位置和方向應符合設計要求，并便于觀察、操作和調試；4 溫度調控裝置和熱計量裝置安裝后，采暖系統(tǒng)應能實現(xiàn)設計要求的分室（區(qū)）溫度調控、分棟熱計量和分戶或分室（區(qū)）熱量分攤的功能。檢驗方法：觀察檢查。檢查數(shù)

41、量：全數(shù)檢查。8.5.4 散熱器及其安裝(nzhung)應符合下列規(guī)定：1 每組散熱器的規(guī)格、數(shù)量及安裝方式應符合(fh)設計要求；2 散熱器外表面(biomin)應刷非金屬性涂料。檢驗方法：觀察檢查。檢查數(shù)量：按散熱器組數(shù)抽查5%，不得少于5組。8.5.5 散熱器恒溫閥及其安裝應符合下列規(guī)定：1 恒溫閥的規(guī)格、數(shù)量應符合設計要求；2 明裝散熱器恒溫閥不應安裝在狹小和封閉空間，其恒溫閥閥頭應水平安裝，且不應被散熱器、窗簾或其他障礙物遮擋；3 暗裝散熱器的恒溫閥應采用外置式溫度傳感器，并應安裝在空氣流通且能正確反映房間溫度的位置上。檢驗方法：觀察檢查。檢查數(shù)量：按總數(shù)抽查5%，不得少于5個。8.

42、5.6 地溫熱水地面輻射供暖系統(tǒng)的安裝除了應符合規(guī)范第9.2.3條的規(guī)定外，尚應符合下列規(guī)定：1 防潮層和絕熱層的做法及絕熱層的厚度應符合設計要求；2 室內溫控裝置的傳感器應安裝在避開陽光直射和有發(fā)熱設備且距地1.4m處的內墻面上。檢驗方法：防潮層和絕熱層隱蔽(ynb)前觀察檢查；用鋼針刺入絕熱層、尺量；觀察檢查、尺量室內溫控裝置傳感器的安裝高度。檢查數(shù)量：防潮層和絕熱層按檢驗批抽查(chuch)5處，每處檢查不少于5點；溫控裝置按每個檢驗批抽查10個。8.5.7 采暖系統(tǒng)熱力(rl)入口裝置的安裝應符合下列規(guī)定：1 熱力入口裝置中各種部件的規(guī)格、數(shù)量，應符合設計要求；2 熱計量裝置、過濾器、

43、壓力表、溫度計的安裝位置、方向應正確，并便于觀察、維護；3 水力平衡裝置及各類閥門的安裝位置、方向應正確，并便與操作和調試。安裝完畢后，應根據(jù)系統(tǒng)水力平衡要求進行調試并做出標志。檢驗方法：觀察檢查；核查進場驗收記錄和調試報告。檢查數(shù)量：全數(shù)檢查。8.5.8 采暖管道保溫層和防潮層的施工應符合下列規(guī)定：1 保溫層應采用不然或難燃材料，其材質、規(guī)格及厚度等應符合設計要求；2 保溫管殼的粘貼應牢固、鋪設應平整；硬質或半硬質的保溫管殼每節(jié)至少應用防腐金屬絲或難腐織帶或專用膠帶進行捆扎或粘貼2道，其間距為300350mm，且捆扎、粘貼應緊密，無滑動、松弛及斷裂現(xiàn)象；3 硬質或半硬質保溫管殼的拼接縫隙(f

44、ngx)不應大于5mm，并用粘結材料勾縫填滿；縱縫應錯開，外層的水平接縫應設在側下方；4 松散或軟質保溫材料應按規(guī)定的密度壓縮其體積，疏密應均勻；氈類材料在管道上包扎(boz)時，搭接處不應有空隙；5 防潮層應緊密粘貼在保溫層上，封閉(fngb)良好，不得有虛粘、氣泡、皺褶、裂縫等缺陷；6 防潮層的立管應由管道的低端向高端敷設，環(huán)向搭接縫應朝向低端；縱向搭接縫應位于管道的側面，并順水；7 卷材防潮層采用螺旋形纏繞的方式施工時，卷材的搭接寬度宜為3050mm；8 閥門及法蘭部位的保溫層結構應嚴密，且能單獨拆卸并不得影響其操作功能。檢驗方法：觀察檢查；用鋼針刺入保溫層、尺量。檢查數(shù)量：按數(shù)量抽查1

45、0%，且保溫層不得少于10段、防潮層不得少于10m、閥門等配件不得少于5個。8.5.9 采暖系統(tǒng)應隨施工進度對于節(jié)能有關的隱蔽部位或內容進行驗收，并應有(yn yu)詳細的文字記錄和必要的圖像資料。檢驗方法(fngf)：觀察檢查；核查隱蔽工程驗收記錄。檢查數(shù)量(shling)：全數(shù)檢查。8.5.10 采暖系統(tǒng)安裝完畢后，應在采暖期內與熱源進行聯(lián)合試運轉和調試。聯(lián)合試運轉和調試結果應符合設計要求，采暖房間溫度相對于設計計算溫度不得低于2，且不高于1。檢驗方法：檢查室內采暖系統(tǒng)試運轉和調試記錄。檢查數(shù)量：全數(shù)檢查。一般項目8.5.1 采暖系統(tǒng)過濾器等配件的保溫層應密實、無空隙，且不得影響其操作功能

46、。檢驗方法：觀察檢查。檢查數(shù)量：按類別數(shù)量抽查10%，且不得少于2件。8.6空調與采暖系統(tǒng)冷熱源及管網(wǎng)節(jié)能工程主控項目8.6.1 空調與采暖系統(tǒng)冷熱源設備及其輔助設備、閥門、儀表、絕熱材料等產(chǎn)品進場時，應按設計要求對其類型、規(guī)格和外觀等進行檢查驗收，并應對下列產(chǎn)品的技術性能參數(shù)進行核查。驗收與核查的結果應經(jīng)監(jiān)理工程師（建設單位代表）檢查認可，并形成相應的驗收、核查記錄。各種產(chǎn)品和設備的質量證明文件和相關技術資料應齊全，并應符合國家現(xiàn)行標準和規(guī)定。1 鍋爐(gul)的單臺容量及其額定熱效率；2 熱交換器的單臺換熱量(rling)；3 電機驅動壓縮機的蒸汽壓縮循環(huán)冷水（熱泵）機組的額定制冷量（制熱

47、量）、輸入功率、性能系數(shù)(xsh)（COP）及綜合部分負荷性能系數(shù)（IPLV）；4 電機驅動壓縮機的單元式空氣調節(jié)機、風管送風式和屋頂式空氣調節(jié)機組的名義制冷量、輸入功率及能效比（EER）；5 蒸汽和熱水型溴化鋰吸收式機組及直燃型溴化鋰吸收式冷（溫）水機組的名義制冷量、供熱量、輸入功率及性能系數(shù)；6 集中采暖系統(tǒng)熱水循環(huán)水泵的流量、揚程、電機功率及耗電輸熱比（HER）；7 空調冷熱水系統(tǒng)循環(huán)水泵的流量、揚程、電機功率及輸送能效比（ER）；8 冷卻塔的流量及電機功率；9 自控閥門與儀表的技術性能參數(shù)。檢驗方法(fngf)：觀察檢查；技術資料和性能檢測報告等質量證明文件與實物核對。檢查數(shù)量(shl

48、ing)：全數(shù)檢查。8.6.2 空調與采暖系統(tǒng)冷熱源及管網(wǎng)節(jié)能工程(gngchng)的絕熱管道、絕熱材料進場時，應對絕熱材料的導熱系數(shù)、密度、吸水率等技術性能參數(shù)進行復驗，復驗應為見證取樣送檢。檢驗方法：現(xiàn)場隨機抽樣送檢；核查復驗報告。檢查數(shù)量：同一廠家同材質的絕熱材料復驗次數(shù)不得少于2次。8.6.3 空調與采暖系統(tǒng)冷熱源設備和輔助設備及其管網(wǎng)系統(tǒng)的安裝，應符合下列規(guī)定：1 管道系統(tǒng)的制式，應符合設計要求；2 各種設備、自控閥門與儀表應按設計要求安裝齊全，不得隨意增減和更換；3 空調冷（熱）水系統(tǒng)，應能實現(xiàn)設計要求的變流量或定流量運行；4 供熱系統(tǒng)應能根據(jù)熱負荷及室外溫度變化實現(xiàn)設計要求的集中

49、質調節(jié)、量調節(jié)或質-量調節(jié)相結合的運行。檢驗方法：觀察檢查。檢查數(shù)量：全數(shù)檢查。8.6.4 空調與采暖系統(tǒng)冷熱源和輔助設備(shbi)及其管道和室外管網(wǎng)系統(tǒng)，應隨施工進度對與節(jié)能有關的隱蔽部位或內容進行驗收，并有詳細的文字記錄和必要的圖像資料。檢驗方法：觀察檢查；核查(h ch)隱蔽工程驗收記錄。檢查(jinch)數(shù)量：全數(shù)檢查。8.6.5 冷熱源側的電動兩通調節(jié)閥、水力平衡閥及冷（熱）量計量裝置等自控閥門與儀標的安裝，應符合下列規(guī)定：1 規(guī)格、數(shù)量應符合設計要求；2 方向應正確，位置應便于操作和觀察。檢驗方法：觀察檢查。檢查數(shù)量：全數(shù)檢查。8.6.6 鍋爐、熱交換器、電機驅動壓縮機的蒸汽壓縮

50、循環(huán)冷水（熱泵）機組、蒸汽或熱水型溴化鋰吸收式冷水機組及直燃型溴化鋰吸收式冷（溫）水機組等設備的安裝，應符合下列要求：1 規(guī)格、數(shù)量應符合設計要求；2 安裝位置及管道連接應正確。檢驗方法：觀察檢查。檢查數(shù)量：全數(shù)檢查。8.6.7 冷卻塔、水泵等輔助設備的安裝應符合下列要求：1 規(guī)格(gug)、數(shù)量應符合設計要求；2 冷卻塔設置位置應通風良好，并應遠離廚房排風(pi fn)等高溫氣體；3 管道連接(linji)應正確。檢驗方法：觀察檢查。檢查數(shù)量：全數(shù)檢查。8.6.8 空調冷熱源水系統(tǒng)管道及配件絕熱層和防潮層的施工要求，可按照本規(guī)范規(guī)定執(zhí)行。8.6.9 當輸送介質溫度低于周圍空氣露點溫度的管道，

51、采用封閉孔絕熱材料作絕熱層時，其防潮層和保護層應完整，且封閉良好。檢驗方法：觀察檢查。檢查數(shù)量：全數(shù)檢查。8.6.10 冷熱源機房、換熱站內部空調冷熱水管道與支、吊架之間絕熱襯墊的施工參照節(jié)能規(guī)范執(zhí)行。8.6.11 空調與采暖系統(tǒng)冷熱源和輔助設備及其管道和管網(wǎng)系統(tǒng)安裝完畢后，系統(tǒng)試運轉及調試必須符合下列規(guī)定：1 冷熱源和輔助設備必須進行單機試運轉及調試；2 冷熱源和輔助設備必須(bx)同建筑物內空調或采暖系統(tǒng)進行聯(lián)合試運轉及調試；3 聯(lián)合試運轉及調試結果應符合設計要求，且允許(ynx)偏差或規(guī)定值應符合表8.7.11的有關規(guī)定(gudng)。當聯(lián)合試運轉及調試不在制冷期或采暖期時，應先對表8.

52、7.11中序號2、3、5、6四個項目進行檢測，并在第一個制冷期或采暖期內，帶冷（熱）源補做序號1、4兩個項目的檢測。 表8.6.11 聯(lián)合試運轉及調試檢測項目與允許偏差或規(guī)定值序號檢測項目允許偏差或規(guī)定值1室內溫度冬季不得低于設計計算溫度2，且不應高于1夏季不得高于設計計算溫度2，且不應低于12供熱系統(tǒng)室外管網(wǎng)的水力平衡度0.91.23供熱系統(tǒng)的補水率0.5%4室外管網(wǎng)的熱輸送效率0.925空調機組的水流量20%6空調系統(tǒng)冷熱水、冷卻水總流量10%檢驗方法：觀察檢查；核查試運轉和調試記錄。檢查數(shù)量：全數(shù)檢查。一般項目8.6.1 空調與采暖系統(tǒng)的冷熱源設備及其輔助設備、配件的絕熱，不得(bu d

53、e)影響其操作功能。檢驗方法(fngf)：觀察檢查。檢查數(shù)量(shling)：全數(shù)檢查。8.7配電與照明節(jié)能工程主控項目8.7.1 照明光源、燈具及其附屬裝置的選擇必須符合設計要求，進場驗收時應對下列技術性能進行核查，并經(jīng)監(jiān)理工程師（建設單位代表）檢查認可，形成相應的驗收、核查記錄。質量證明文件和相關技術資料應齊全，并應符合國家現(xiàn)行有關標準和規(guī)定。1 熒光燈燈具和高強度氣體放電燈燈具的效率不應低于表8.8.1-1的規(guī)定。表8.7.1-1 熒光燈燈具和高強度氣體放電燈燈具的效率允許值燈具出光口形式開敞式保護罩（玻璃或塑料）格柵格柵或透光罩透明磨砂、棱鏡熒光燈燈具75%65%55%60%高強度氣體

54、放電燈燈具75%60%60%2 管型熒光燈鎮(zhèn)流器能效限定值應不小于表8.8.1-2的規(guī)定。 表8.7.1-2 鎮(zhèn)流器能效限定值標稱功率（W）18202230323640鎮(zhèn)流器能效因素（BEF）電感型3.1542.9522.7702.2322.1462.0301.992電子型4.7784.3703.9982.8702.6782.4022.2703 照明設備諧波含量(hnling)限值應符合表8.8.1-3的規(guī)定(gudng)。 表8.7.1-3 照明設備諧波(xi b)含量的限值諧波次數(shù)n基波頻率下輸入電流百分比數(shù)表示的最大允許諧波電流（%）22330注510779511n39（僅有奇次諧波）3

55、注：是電路功率因數(shù)。 檢驗方法：觀察檢查；技術資料和性能檢測報告等質量證明文件與實物核對。檢查數(shù)量：全數(shù)檢查。8.7.2 低壓配電系統(tǒng)選擇的電纜、電線截面不得低于設計值，進場時應對其截面和每芯導體電阻值進行見證取樣送檢。每芯導體電阻值應符合表8.8.2的規(guī)定。 表8.7.2 不同標稱截面的電纜(dinln)、電線每芯導體最大電阻值標稱截面（mm2）20時導體最大電阻（/km）圓銅導體（不鍍金屬）0.536.00.7524.51.018.11.512.12.57.4144.6163.08101.83161.15250.727350.524500.387700.268950.1931200.153

56、1500.1241850.09912400.0754 檢驗方法：進場時抽樣(chu yn)送檢，驗收時核查檢驗報告。檢查數(shù)量(shling)：同廠家各種規(guī)格總數(shù)的10%，且不少于2個規(guī)格。8.7.3 工程安裝完成后應對低壓配電系統(tǒng)進行調試，調試合格后應對低壓配電電源質量進行檢測。其中：1 供電電壓(diny)允許偏差：三相供電電壓允許偏差為標稱系統(tǒng)電壓的7%；單相(dn xin)220V為7%、10%。2 公共電網(wǎng)諧波電壓(diny)限值為：380V的電網(wǎng)標稱電壓，電壓總諧波畸變率（THDu）為5%，奇次（125次）諧波含有率為4%，偶次（224次）諧波含有率為2%。3 諧波電流不應超過表8.

57、8.3中規(guī)定的允許值。 表8.7.3 諧波電流允許值標準電壓（kV）基準短路容量（MVA）諧波次數(shù)及諧波電流允許值（A）23456789101112130.3810786239622644192116281324諧波次數(shù)及諧波電流允許值（A）14151617181920212223242511129.7188.6167.88.97.1146.5124 三相電壓不平衡度允許值為2%，短時不得超過4%。檢驗方法：在已安裝的變頻和照明等可產(chǎn)生諧波的用電設備均可投入的情況下，使用三相電能質量分析儀在變壓器的低壓側測量。檢查數(shù)量：全部檢測。8.7.4 在通電試運行中，應測試并記錄照明系統(tǒng)的照度和功率密度

58、值。1 照度值不得小于設計值的90%；2 功率密度之應符合建筑照明設計標準GB50034中的規(guī)定。檢驗方法：在無外界光源(gungyun)的情況下，檢測被檢區(qū)域內平均照度和功率密度。檢查數(shù)量(shling)：每種功能區(qū)檢查不少于2處。一般(ybn)項目8.7.1 母線與母線或母線與電器接線端子，當采用螺栓搭接連接時，應采用力矩扳手擰緊，制作應符合建筑電氣工程施工質量驗收規(guī)范GB50303標準中的有關規(guī)定。檢驗方法：使用力矩扳手對壓接螺栓進行力矩檢測。檢查數(shù)量：母線按檢驗批抽查10%。8.7.2 交流單芯電纜或分相后的每相電纜宜品字型（三葉型）敷設，且不得形成閉合鐵磁回路。檢驗方法：觀察檢查。檢

59、查數(shù)量：全數(shù)檢查。8.7.3 三相照明配電干線的各相負荷宜分配平衡，其最大相負荷不宜超過三相負荷平均值的115%，最小相負荷不宜小于三相負荷平均值的85%。檢驗方法：在建筑物照明通電試運行時開啟全部照明負荷，使用三相功率計檢測各相負載電流、電壓和功率。檢查數(shù)量：全部檢查。8.8監(jiān)測與控制節(jié)能工程一般(ybn)規(guī)定8.8.1 監(jiān)測與控制系統(tǒng)施工(sh gng)質量的驗收應執(zhí)行智能建筑工程質量驗收規(guī)范GB50339相關(xinggun)章節(jié)的規(guī)定和節(jié)能規(guī)范的規(guī)定。8.8.2 監(jiān)測與控制系統(tǒng)驗收的主要對象應為采暖、通風與空氣調節(jié)和配電與照明所采用的監(jiān)測與控制系統(tǒng)，能耗計量系統(tǒng)以及建筑能源管理系統(tǒng)。建

60、筑節(jié)能工程所涉及的可再生能源利用、建筑冷熱電聯(lián)供系統(tǒng)、能源回收利用以及其他與節(jié)能有關的建筑設備監(jiān)控部分的驗收，應參照相關規(guī)定執(zhí)行。8.8.3 監(jiān)測與控制系統(tǒng)的施工單位應依據(jù)國家相關標準的規(guī)定，對施工圖設計進行復核。當復核結果不能滿足節(jié)能要求時，應向設計單位提出修改建議，由設計單位進行設計變更，并經(jīng)原節(jié)能設計審查機構批準。8.8.4 施工單位應依據(jù)設計文件制定系統(tǒng)控制流程圖和節(jié)能工程施工驗收大綱。8.8.5 監(jiān)測與控制系統(tǒng)的驗收分為工程實施和系統(tǒng)檢測兩個階段。8.8.6 工程實施由施工單位和監(jiān)理單位隨工程實施過程進行，分別對施工質量管理文件、設計符合性、產(chǎn)品質量、安裝質量進行檢查，及時對隱蔽工程