見證取樣新標(biāo)準(zhǔn)、新規(guī)范課件(PPT 76頁)

1、見證取樣檢測新標(biāo)準(zhǔn)、新規(guī)范 第1頁，共76頁。見證取樣部分新標(biāo)準(zhǔn)、新規(guī)范數(shù)值修約規(guī)則與極限數(shù)值的表示和判定 GB/T 8170-2008 通用硅酸鹽水泥GB 175-2007水泥組分的定量測定GB 1296-2007水泥化學(xué)分析方法GB/T 176-2008水泥水化熱測定方法GB/T 12959-2008水泥取樣方法GB 12573-2008水泥比表面積測定方法 勃氏法GB/T 8074-2008水泥抗硫酸鹽侵蝕試驗方法GB/T 749-2008第2頁，共76頁。見證取樣部分新標(biāo)準(zhǔn)、新規(guī)范用于水泥和混凝土中的?；郀t礦渣粉GB/T 18046-2008普通混凝土用砂、石質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)及檢驗方法標(biāo)準(zhǔn)J

2、GJ 52-2006混凝土外加劑GB 8076-2008 砂漿、混凝土防水劑 JC 474-2008 混凝土膨脹劑GB 23439-2009鋼筋阻銹劑應(yīng)用技術(shù)規(guī)程 JGJ/T 192-2009第3頁，共76頁。見證取樣部分新標(biāo)準(zhǔn)、新規(guī)范早期推定混凝土強(qiáng)度試驗方法標(biāo)準(zhǔn) JGJ/T 15-2008建筑砂漿基本性能試驗方法標(biāo)準(zhǔn) JGJ/T 70-2009鋼絲網(wǎng)水泥用砂漿力學(xué)性能試驗方法 GB/T 7897-2008普通混凝土長期性能和耐久性能試驗方法標(biāo)準(zhǔn) GB/T 50082-2009第4頁，共76頁。見證取樣部分新標(biāo)準(zhǔn)、新規(guī)范鋼筋混凝土用鋼（第二部分） GB 1499.2-2007鋼筋混凝土用鋼（

3、第一部分） GB 1499.1-2008低碳鋼熱軋圓盤條 GB/T 701-2008焊接接頭彎曲試驗方法GB/T 2653-2008預(yù)應(yīng)力混凝土用螺紋鋼筋GB/T 20065-2006冷軋扭鋼筋 JG/T 190-2006 第5頁，共76頁。數(shù)值修約規(guī)則與極限數(shù)值的表示和判定 GB/T 8170-20082009-01-01實(shí)施第6頁，共76頁。術(shù)語和定義數(shù)值修約 通過省略原數(shù)值的最后若干位數(shù)字，調(diào)整所保留的末位數(shù)字，使最后所得到的值最接近原數(shù)值的過程。修約間隔 修約值的最小數(shù)值單位。極限數(shù)值 標(biāo)準(zhǔn)（或技術(shù)規(guī)范）中規(guī)定考核的以數(shù)量形式給出且符合該標(biāo)準(zhǔn)（或技術(shù)規(guī)范）要求的指標(biāo)數(shù)值范圍的界限值。第

4、7頁，共76頁。數(shù)值修約規(guī)則確定修約間隔進(jìn)舍規(guī)則不允許連續(xù)修約0.5與0.2單位修約第8頁，共76頁。極限數(shù)值的表示和判定書寫極限數(shù)值的一般原則 最小極限值和（或）最大極限值；基本數(shù)值與極限偏差值。 標(biāo)準(zhǔn)中極限數(shù)值的表示形式及書寫位數(shù)應(yīng)適當(dāng)，其有效數(shù)字應(yīng)全部寫出。表示極限數(shù)值的用語基本用語：大于A；大于或等于A；從A到B帶極限偏差值的數(shù)值：Ab；A（1b%）； A（1b%）（不含b%）； 第9頁，共76頁。極限數(shù)值的表示和判定測定值或其計算值與標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定的極限數(shù)值作比較的方法：全數(shù)值比較法修約值比較法 例：中碳鋼的錳的質(zhì)量分?jǐn)?shù)（%）：1.21.6 1.151；1.200；1.649；1.651

5、全數(shù)值比較法比修約值比較法相對較嚴(yán)格。當(dāng)標(biāo)準(zhǔn)或有關(guān)文件中對極限數(shù)值無特殊規(guī)定時，均應(yīng)使用全數(shù)值比較法。第10頁，共76頁。通用硅酸鹽水泥GB 175-2007 2008-06-01實(shí)施第11頁，共76頁。通用硅酸鹽水泥定義：以硅酸鹽水泥熟料和適量石膏，及規(guī)定的混合材料制成的水硬性膠凝材料。分類：通用硅酸鹽水泥按混合材料的品種和摻量分為硅酸鹽水泥、普通硅酸鹽水泥、礦渣硅酸鹽水泥、火山灰質(zhì)硅酸鹽水泥、粉煤灰硅酸鹽水泥和復(fù)合硅酸鹽水泥。第12頁，共76頁。通用硅酸鹽水泥組分硅酸鹽水泥 P P：不超過5%的?；郀t礦渣或石灰石普通硅酸鹽水泥 PO：5%且20%的活性混合材料，其中允許用不超過水泥質(zhì)量8

6、%的非活性混合材料或不超過水泥質(zhì)量5%的窯灰代替礦渣硅酸鹽水泥 PSA：20%且50%的粒化高爐礦渣，其中允許用不超過水泥質(zhì)量8%的活性混合材料或非活性混合材料或窯灰代替 PSB：50%且70%的?；郀t礦渣，其中允許用不超過水泥質(zhì)量8%的活性混合材料或非活性混合材料或窯灰代替第13頁，共76頁。通用硅酸鹽水泥組分火山灰質(zhì)硅酸鹽水泥 PP：20%且40%的火山灰質(zhì)混合材料粉煤灰硅酸鹽水泥 PF：20%且40%的粉煤灰復(fù)合硅酸鹽水泥 PC：20%且50%的兩種（含）以上活性混合材料或非活性混合材料，其中允許用不超過水泥質(zhì)量8%的窯灰代替第14頁，共76頁。通用硅酸鹽水泥材料硅酸鹽水泥熟料 由主要

7、含CaO、SiO2、Al2O3、Fe2O3的原料，按適當(dāng)比例磨成細(xì)粉燒至部分熔融所得以硅酸鈣為主要礦物成分的水硬性膠凝物質(zhì)。其中硅酸鈣礦物含量不小于66%，氧化鈣和氧化硅質(zhì)量比不小于2.0?；钚曰旌喜牧?符合標(biāo)準(zhǔn)要求的?；郀t礦渣、粒化高爐礦渣粉、粉煤灰、火山灰質(zhì)混合材料。第15頁，共76頁。通用硅酸鹽水泥材料非活性混合材料 活性指標(biāo)低于標(biāo)準(zhǔn)要求的?；郀t礦渣、?；郀t礦渣粉、粉煤灰、火山灰質(zhì)混合材料；石灰石和砂巖，其中石灰石中的Al2O3含量應(yīng)不大于5%。助磨劑 允許加入助磨劑，其加入量應(yīng)不大于水泥質(zhì)量的0.5%。第16頁，共76頁。通用硅酸鹽水泥強(qiáng)度等級硅酸鹽水泥：42.562.5R六個等

8、級普通硅酸鹽水泥：42.552.5R四個等級礦渣硅酸鹽水泥、火山灰質(zhì)硅酸鹽水泥、粉煤灰硅酸鹽水泥和復(fù)合硅酸鹽水泥：32.552.5R六個等級第17頁，共76頁。通用硅酸鹽水泥技術(shù)要求化學(xué)指標(biāo)：堿含量（選擇性指標(biāo)）： 水泥中堿含量按Na2O0.658K2O計算值表示第18頁，共76頁。通用硅酸鹽水泥技術(shù)要求（物理指標(biāo)）凝結(jié)時間 硅酸鹽水泥初凝時間不小于45min，終凝時間不大于390min。 普通硅酸鹽水泥、礦渣硅酸鹽水泥、火山灰質(zhì)硅酸鹽水泥、粉煤灰硅酸鹽水泥和復(fù)合硅酸鹽水泥初凝時間不小于45min，終凝時間不大于600min。安定性： 沸煮法合格。第19頁，共76頁。通用硅酸鹽水泥技術(shù)要求（物

9、理指標(biāo)）強(qiáng)度細(xì)度（選擇性指標(biāo)） 硅酸鹽水泥和普通硅酸鹽水泥的細(xì)度以比表面積表示，其比表面積不小于300m2/kg；礦渣硅酸鹽水泥、火山灰質(zhì)硅酸鹽水泥、粉煤灰硅酸鹽水泥和復(fù)合硅酸鹽的細(xì)度以篩余表示，其80m方孔篩篩余不大于10%或45m方孔篩篩余不大于30%.第20頁，共76頁。通用硅酸鹽水泥試驗方法組分：GB/T12960-2007不溶物、燒失量、氧化鎂、三氧化硫和堿含量：GB/T176-2008壓蒸安定性： GB/T750-1992氯離子： JC/T420-2006標(biāo)準(zhǔn)稠度用水量、凝結(jié)時間和安定性： GB/T1346-2001比表面積：GB/T8074-200880m和45m篩余：GB/T1

10、345-2005第21頁，共76頁。通用硅酸鹽水泥試驗方法強(qiáng)度：GB/T17671-1999 火山灰質(zhì)硅酸鹽水泥、粉煤灰硅酸鹽水泥、復(fù)合硅酸鹽水泥和摻火山灰質(zhì)混合材料的普通硅酸鹽水泥在進(jìn)行膠砂強(qiáng)度檢驗時，其用水量按0.5水灰比和膠砂流動度不小于180mm來確定。當(dāng)流動度小于180mm時，應(yīng)以0.01的整倍數(shù)遞增的方法將水灰比調(diào)整至膠砂流動度不小于180mm. 膠砂流動度試驗按GB/T2419-2005進(jìn)行，其中膠砂制備按GB/T17671-1999規(guī)定進(jìn)行。第22頁，共76頁。通用硅酸鹽水泥檢驗規(guī)則編號及取樣 水泥出廠前按同品種、同強(qiáng)度等級編號和取樣。袋裝水泥和散裝水泥應(yīng)分別進(jìn)行編號和取樣。每

11、一編號為一取樣單位。水泥出廠編號按年生產(chǎn)能力規(guī)定，不超過200t4000t為一編號。 取樣方法按GB12573-2008進(jìn)行?？蛇B續(xù)取，亦可從20個以上不同部位取等量樣品，總量至少12kg。當(dāng)散裝水泥運(yùn)輸工具的容量超過該廠規(guī)定出廠編號噸數(shù)時，允許該編號的數(shù)量超過取樣規(guī)定噸數(shù)。出廠檢驗項目 化學(xué)指標(biāo)、凝結(jié)時間、安定性和強(qiáng)度。第23頁，共76頁。通用硅酸鹽水泥檢驗規(guī)則判定規(guī)則 檢驗結(jié)果符合化學(xué)指標(biāo)、凝結(jié)時間、安定性和強(qiáng)度的規(guī)定為合格品。 檢驗結(jié)果不符合化學(xué)指標(biāo)、凝結(jié)時間、安定性和強(qiáng)度的任何一項技術(shù)要求為不合格品。第24頁，共76頁。普通混凝土用砂、石質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)及檢驗方法標(biāo)準(zhǔn)JGJ 52-200620

12、07-06-01實(shí)施第25頁，共76頁。總則為在普通混凝土中合理使用天然砂、人工砂和碎石、卵石，保證普通混凝土用砂、石的質(zhì)量，制定本標(biāo)準(zhǔn)。對于長期處于潮濕環(huán)境的重要混凝土結(jié)構(gòu)所用的砂、石，應(yīng)進(jìn)行堿活性檢驗。第26頁，共76頁。砂的質(zhì)量要求砂的粗細(xì)程度按細(xì)度模數(shù)分為粗（3.13.7）、中（2.33.0）、細(xì)（1.62.2）、特細(xì)（0.71.5）四級。砂篩應(yīng)采用方孔篩。 除特細(xì)砂外，砂的顆粒級配可按公稱直徑630m篩孔的累計篩余量，分成三個級配區(qū)，且砂的顆粒級配應(yīng)處于某一區(qū)內(nèi)。第27頁，共76頁。砂的質(zhì)量要求天然砂含泥量要求 對于有抗?jié)B、抗凍或其他特殊要求的小于或等于C25混凝土用砂，其含泥量不應(yīng)

13、大于3.0%。砂中泥塊含量 對于有抗?jié)B、抗凍或其他特殊要求的小于或等于C25混凝土用砂，其泥塊含量不應(yīng)大于1.0%。人工砂或混合砂石粉含量第28頁，共76頁。砂的質(zhì)量要求堅固性人工砂的總壓碎指標(biāo)應(yīng)小于30%云母、輕物質(zhì)、有機(jī)物、硫化物及硫酸鹽含量 對于有抗?jié)B、抗凍要求的混凝土用砂，其云母含量不應(yīng)大于1.0%。 當(dāng)砂中含有顆粒狀的硫酸鹽或硫化物雜質(zhì)時，應(yīng)專門檢驗，確認(rèn)能滿足混凝土耐久性要求后方可采用。第29頁，共76頁。砂的質(zhì)量要求對于長期處于潮濕環(huán)境的重要混凝土結(jié)構(gòu)用砂，應(yīng)采用砂漿棒（快速法）或砂漿長度法進(jìn)行骨料的堿活性檢驗。經(jīng)上述檢驗判斷為有潛在危害時，應(yīng)控制混凝土中的堿含量不超過3kg/m

14、3，或采用能抑制堿-骨料反應(yīng)的有效措施。砂中氯離子含量應(yīng)符合以下規(guī)定：對于鋼筋混凝土用砂，不得大于0.06%；對于預(yù)應(yīng)力混凝土用砂，不得大于0.02%。第30頁，共76頁。砂的質(zhì)量要求海砂中的貝殼含量 對于有抗?jié)B、抗凍或其他特殊要求的小于或等于C25混凝土用砂，其貝殼含量不應(yīng)大于5%。第31頁，共76頁。石的質(zhì)量要求石篩應(yīng)采用方孔篩。第32頁，共76頁。石的質(zhì)量要求碎石或卵石的顆粒級配要求第33頁，共76頁。石的質(zhì)量要求針、片狀顆粒含量第34頁，共76頁。石的質(zhì)量要求含泥量對于有抗?jié)B、抗凍或其他特殊要求的混凝土，其所用碎石或卵石中含泥量不應(yīng)大于1.0%。當(dāng)碎石或卵石中的含泥是非黏土質(zhì)的石粉時，

15、其含泥量可分別提高到1.0%、1.5%、3.0%.第35頁，共76頁。石的質(zhì)量要求泥塊含量對于有抗?jié)B、抗凍或其他特殊要求的強(qiáng)度等級小于C30的混凝土，其所用碎石或卵石中泥塊含量不應(yīng)大于0.5%。第36頁，共76頁。石的質(zhì)量要求碎石的強(qiáng)度第37頁，共76頁。石的質(zhì)量要求卵石的強(qiáng)度第38頁，共76頁。石的質(zhì)量要求堅固性第39頁，共76頁。石的質(zhì)量要求有害物質(zhì)含量當(dāng)碎石或卵石中含有顆粒狀的硫酸鹽或硫化物雜質(zhì)時，應(yīng)專門檢驗，確認(rèn)能滿足混凝土耐久性要求后方可采用。第40頁，共76頁。石的質(zhì)量要求對于長期處于潮濕環(huán)境的重要結(jié)構(gòu)混凝土，其所用碎石或卵石應(yīng)進(jìn)行堿活性檢驗。當(dāng)判定骨料存在潛在堿-碳酸鹽反應(yīng)危害時

16、，不宜用作混凝土骨料；否則，應(yīng)通過專門的混凝土試驗，做最后評定。當(dāng)判定骨料存在潛在堿-硅反應(yīng)危害時，應(yīng)控制混凝土中的堿含量不超過3kg/m3，或采用能抑制堿-骨料反應(yīng)的有效措施。第41頁，共76頁。驗收、運(yùn)輸與堆放供貨單位應(yīng)提供砂或石的產(chǎn)品合格證及質(zhì)量檢驗報告。每驗收批砂石至少應(yīng)進(jìn)行顆粒級配、含泥量、泥塊含量檢驗。對于碎石或卵石，還應(yīng)檢驗針片狀顆粒含量；對于海砂或有氯離子污染的砂，還應(yīng)檢驗其氯離子含量；對于海砂，還應(yīng)檢驗貝殼含量；對于人工砂及混合砂，還應(yīng)檢驗石粉含量。對于重要工程或特殊工程，應(yīng)根據(jù)工程要求增加檢測項目。對其他指標(biāo)的合格性有懷疑時，應(yīng)予檢驗。 當(dāng)砂或石質(zhì)量比較穩(wěn)定、進(jìn)料量又較大時

17、，可以1000t為一驗收批。 當(dāng)使用新產(chǎn)源的砂或石時，供貨單位應(yīng)按質(zhì)量要求進(jìn)行全面檢驗。 第42頁，共76頁。驗收、運(yùn)輸與堆放使用單位的質(zhì)量檢驗報告內(nèi)容應(yīng)包括：委托單位、樣品編號、工程名稱、樣品產(chǎn)地、類別、代表數(shù)量、檢測依據(jù)、檢測條件、檢測項目、檢測結(jié)果、結(jié)論等。砂石的數(shù)量驗收，可按質(zhì)量計算，也可按體積計算。砂或石在運(yùn)輸、裝卸和堆放過程中，應(yīng)防止顆粒離析、混入雜質(zhì)，并應(yīng)按產(chǎn)地、種類和規(guī)格分別堆放。碎石或卵石的堆放高度不宜超過5m，對于單粒級或最大粒徑不超過20mm的連續(xù)粒級，其堆料高度可增加到10m.第43頁，共76頁。取樣每驗收批取樣方法應(yīng)按以下規(guī)定執(zhí)行：從料堆上取樣時，取樣部位應(yīng)均勻分布。

18、取樣前應(yīng)先將取樣部位表層鏟除，然后由各部位抽取大致相等的砂8份、石16份，組成各自一組樣品。從皮帶運(yùn)輸機(jī)上取樣時，應(yīng)在皮帶運(yùn)輸機(jī)機(jī)尾的出料處用接料器定時抽取砂4份、石8份組成各自一組樣品。從火車、汽車、貨船上取樣時，應(yīng)從不同部位和深度抽取大致相等的砂8份、石16份，組成各自一組樣品。除篩分析外，當(dāng)其余檢驗項目存在不合格項時，應(yīng)加倍取樣進(jìn)行復(fù)驗。第44頁，共76頁?？s分砂的樣品縮分方法：用分料器縮分人工四分法縮分碎石或卵石的縮分采用人工四分法砂、碎石或卵石的含水率、堆積密度、緊密密度檢驗所用試樣，可不經(jīng)縮分，拌勻后直接進(jìn)行試驗。第45頁，共76頁。砂的試驗方法人工砂壓碎指標(biāo)試驗：第46頁，共76

19、頁。第47頁，共76頁。人工砂壓碎指標(biāo)試驗第48頁，共76頁。第49頁，共76頁。砂的堿活性試驗（快速法）適用于在1mol/L Na(OH)溶液中浸泡試樣14d以檢驗硅質(zhì)骨料與混凝土中的堿產(chǎn)生潛在反應(yīng)的危害性，不適用于堿碳酸鹽反應(yīng)活性骨料檢驗。試件制作：水灰比0.47，水泥與砂的質(zhì)量比1：2.25，試件規(guī)格25mm*25mm*280mm養(yǎng)護(hù)條件：802， 1mol/L Na(OH)溶液測長時間：3d、7d、10d、14d測量時應(yīng)觀察試件的變形、裂縫、滲出物等，特別應(yīng)觀察有無膠體物質(zhì)，并作詳細(xì)記錄。第50頁，共76頁。砂的堿活性試驗（快速法）膨脹率及平均值應(yīng)符合以下規(guī)定：當(dāng)平均值小于或等于0.0

20、5%時，其差值均應(yīng)小于0.01%；當(dāng)平均值大于0.05%時，單個測值與平均值的差值均應(yīng)小于平均值的20%；當(dāng)三個試件的膨脹率均大于0.10%時，無精度要求；當(dāng)不符合上述要求時，去掉膨脹率最小的，用其余兩個試件的平均值作為該齡期的膨脹率。第51頁，共76頁。砂的堿活性試驗（快速法）結(jié)果評定：當(dāng)14d膨脹率小于0.10%時，可判定為無潛在危害；當(dāng)14d膨脹率大于0.20%時，可判定為有潛在危害；當(dāng)14d膨脹率在0.10%0.20%之間時，應(yīng)按砂漿長度法再進(jìn)行試驗判定。第52頁，共76頁。建筑砂漿基本性能試驗方法標(biāo)準(zhǔn) JGJ/T 70-20092009-06-01實(shí)施第53頁，共76頁。保水性試驗試

21、驗步驟：稱量底部不透水片與干燥試模質(zhì)量m1和15片中速定性濾紙質(zhì)量m2；將砂漿拌合物一次性裝入試模，并用抹刀插搗數(shù)次，當(dāng)裝入的砂漿略高于試模邊緣時，用抹刀以45角一次性將試模表面多余的砂漿刮去，然后再用抹刀以較平的角度在試模表面反方向?qū)⑸皾{刮平。抹掉試模邊的砂漿，稱量試模、底部不透水片與砂漿的總質(zhì)量m3；用金屬濾網(wǎng)覆蓋在砂漿表面，再在濾網(wǎng)表面放上15片濾紙，用上部不透水片蓋在濾紙表面，以2kg的重物把上部不透水片壓??；靜置2min后移走重物及上部不透水片，取出濾紙（不包括濾網(wǎng)），迅速稱量濾紙質(zhì)量m4；按照砂漿的配比及加水量計算砂漿的含水率。第54頁，共76頁。保水性試驗保水率計算： 取兩次試驗

22、結(jié)果的算術(shù)平均值作為砂漿的保水率，精確至0.1%,且第二次試驗應(yīng)重新取樣測定。當(dāng)兩個測定值之差超過2%時，此組試驗結(jié)果應(yīng)無效。第55頁，共76頁。含氣量試驗儀器法：密度法：第56頁，共76頁。吸水率試驗試驗步驟：按測強(qiáng)度的方法成型、養(yǎng)護(hù)，應(yīng)在第28d取出試件，然后在1055溫度下烘干480.5h，稱其質(zhì)量m0；應(yīng)將試件成型面朝下放入水槽，用兩根10的鋼筋墊起。試件應(yīng)完全浸入水中，且上表面距離水面的高度應(yīng)不小于20mm.浸水480.5h取出，用擰干的濕布擦去表面水，稱其質(zhì)量m1。第57頁，共76頁。吸水率試驗計算： 應(yīng)取3快試件測值的算術(shù)平均值作為砂漿的吸水率，并應(yīng)精確至1%。第58頁，共76頁

23、。立方體抗壓強(qiáng)度邊長為70.7mm的帶底試模，具有足夠的剛度并拆裝方便。內(nèi)表面不平度應(yīng)為每100mm不超過0.05mm，組裝后各相鄰面的不垂直度不應(yīng)超過0.5。每組3個當(dāng)稠度大于50mm時，宜采用人工插搗成型；當(dāng)稠度不大于50mm時，宜采用振動臺振實(shí)成型。應(yīng)待表面水分稍干后，再將高出試模部分的砂漿沿試模頂面刮去并抹平。試件制作后應(yīng)在溫度為205的環(huán)境下靜置242h，對試件進(jìn)行編號、拆模。標(biāo)準(zhǔn)養(yǎng)護(hù)室（202 ，相對濕度90%以上）第59頁，共76頁。立方體抗壓強(qiáng)度加荷速度應(yīng)為0.251.5kN/s。計算： K=1.35結(jié)果：取算術(shù)平均值,精確至0.1MPa； 當(dāng)最大值或最小值有一個與中間值的差值

24、超過中間值的15%時，取中間值； 當(dāng)兩個測值與中間值的差值均超過中間值的15%時，該組試驗結(jié)果應(yīng)為無效。第60頁，共76頁。拉伸粘結(jié)強(qiáng)度試驗砂漿涂層厚度為6mm；基底水泥砂漿塊配比：1：3：0.5；提前24h將基底水泥砂漿塊浸泡在水中，試驗前510min從水中取出；養(yǎng)護(hù)條件： 202 ，相對濕度6080%；試件數(shù)量：10個且有效數(shù)據(jù)不少于6個；測試齡期：14d數(shù)據(jù)處理：與平均值之差不超過20%，精確至0.01MPa。第61頁，共76頁。早期推定混凝土強(qiáng)度試驗方法標(biāo)準(zhǔn) JGJ/T 15-20082008-09-01實(shí)施第62頁，共76頁。加速養(yǎng)護(hù)試驗方法沸水法熱水法80溫水法55砂漿促凝壓蒸法早

25、齡期法 采用加速養(yǎng)護(hù)強(qiáng)度推定標(biāo)準(zhǔn)養(yǎng)護(hù)28d強(qiáng)度時，應(yīng)事先通過試驗建立二者的強(qiáng)度關(guān)系式。第63頁，共76頁。鋼筋混凝土用鋼 第1部分：熱軋光圓鋼筋 GB 1499.1-2008 2008-09-01實(shí)施鋼筋混凝土用鋼 第2部分：熱軋帶肋鋼筋 GB 1499.2-2007 2008-03-01實(shí)施第64頁，共76頁。部分術(shù)語和定義熱軋光圓鋼筋 經(jīng)熱軋成型，橫截面通常為圓形，表面光滑的成品鋼筋。普通熱軋鋼筋 按熱軋狀態(tài)交貨的鋼筋，其金相組織主要是鐵素體加珠光體，不得有影響使用性能的其他組織存在。細(xì)晶粒熱軋鋼筋 在熱軋過程中，通過控軋和控冷工藝形成的細(xì)晶粒鋼筋。其金相組織主要是鐵素體加珠光體，不得有影

26、響使用性能的其他組織存在，晶粒度不粗于9級。特征值 在無限多次的檢驗中，與某一規(guī)定概率所對應(yīng)的分位值。第65頁，共76頁。分類、牌號熱軋光圓鋼筋按屈服強(qiáng)度特征值分為235、300、熱軋帶肋鋼筋按屈服強(qiáng)度特征值分為335、400、500第66頁，共76頁。尺寸、外形、重量及允許偏差熱軋光圓鋼筋公稱直徑范圍為622mm，推薦公稱直徑為6、8、10、12、16、20熱軋帶肋鋼筋公稱直徑范圍為650mm,推薦公稱直徑為6、8、10、12、16、20、25、32、40、50公稱橫截面積與理論重量第67頁，共76頁。重量及允許偏差公稱直徑/mm實(shí)際重量與理論重量的偏差/%61271420(22)52225

27、4鋼筋可按理論重量交貨，也可按實(shí)際重量交貨。第68頁，共76頁。熱軋帶肋鋼筋技術(shù)要求牌號和化學(xué)成分力學(xué)性能鋼筋的屈服強(qiáng)度、抗拉強(qiáng)度、斷后伸長率、最大力總伸長率等力學(xué)性能特征值規(guī)范規(guī)定。直徑28mm40mm各牌號鋼筋的斷后伸長率可降低1%；直徑大于40mm各牌號鋼筋的斷后伸長率可降低2%。有較高要求的抗震結(jié)構(gòu)適用牌號為，在已有牌號后加E。該類鋼筋應(yīng)滿足以下要求： 實(shí)測強(qiáng)屈比不小于1.25。 實(shí)測屈服強(qiáng)度與規(guī)定的屈服強(qiáng)度特征值之比不大于1.30。 最大力總伸長率不小于9%。第69頁，共76頁。熱軋帶肋鋼筋技術(shù)要求4. 對于沒有明顯屈服強(qiáng)度的鋼，屈服強(qiáng)度特征值應(yīng)采用規(guī)定非比例延伸強(qiáng)度Rp0.2。5. 根據(jù)供需雙方協(xié)議，伸長率類型可從斷后伸長率和最大力總伸長率中選定。仲裁試驗時采用最大力總伸長率。工藝性能彎曲性能：按規(guī)定的彎心直徑彎曲180后，鋼筋受彎曲部位表面不得產(chǎn)生裂紋。反向彎曲性能：根據(jù)需方要求，可進(jìn)行反向彎曲性能試驗。