過程方法的理解PPT課件(PPT 23頁)

1、過程方法的理解2015.10.21第1頁，共23頁。0.2 過程方法本標(biāo)準(zhǔn)鼓勵(lì)在建立、實(shí)施質(zhì)量管理體系以及改進(jìn)其有效性時(shí)采用過程方法，通過滿足顧客要求，增強(qiáng)顧客滿意。2第2頁，共23頁。什么是過程？為使組織有效運(yùn)行，必須確定和管理眾多相互關(guān)聯(lián)的活動(dòng)。通過使用資源和管理，將輸入轉(zhuǎn)化為輸出的一項(xiàng)或一組活動(dòng)，可以視為一個(gè)過程。通常，一個(gè)過程的輸出直接形成下一個(gè)過程的輸入。舉例：培訓(xùn)過程 編制一個(gè)檢修計(jì)劃、編制一個(gè)生產(chǎn)計(jì)劃 班子會(huì)、或者專業(yè)會(huì)都可以作為一個(gè)過程 煉鋼精煉連鑄熱軋冷軋鍍鋅3第3頁，共23頁。什么是過程 (Process)?輸出輸入步驟1步驟2步驟3步驟4步驟5步驟N過程輸入輸出過程圖第4

2、頁，共23頁。后續(xù)過程例如內(nèi)部或外部顧客或其他有關(guān)相關(guān)方的過程物質(zhì)能量信息例如以產(chǎn)品、服務(wù)或決策的形式存在物質(zhì)能量信息例如以材料、資源或要求的形式存在前序過程例如內(nèi)部或外部供方、顧客或其他有關(guān)相關(guān)方的過程起點(diǎn)終點(diǎn)輸入源輸出接收方用于監(jiān)視和測(cè)量績(jī)效的可能控制和檢查點(diǎn)輸入輸出活動(dòng)第5頁，共23頁。過程方法為了產(chǎn)生期望的結(jié)果，由過程組成的系統(tǒng)在組織內(nèi)的應(yīng)用，連同這些過程的識(shí)別和相互作用，以及對(duì)這些過程的管理，可稱之為“過程方法”。過程方法的（一個(gè)）優(yōu)點(diǎn)是對(duì)過程系統(tǒng)中單個(gè)過程之間的聯(lián)系以及過程的組合和相互作用進(jìn)行連續(xù)的控制。6第6頁，共23頁。過程方法將相互關(guān)聯(lián)的過程作為一個(gè)體系加以理解和管理，有助于

3、組織有效和高效地實(shí)現(xiàn)其預(yù)期結(jié)果。在質(zhì)量管理體系中應(yīng)用過程方法能夠：理解并持續(xù)滿足要求；需要從增值的角度考慮過程； 獲得過程績(jī)效和有效性的結(jié)果； 在評(píng)價(jià)數(shù)據(jù)和信息的基礎(chǔ)上改進(jìn)過程。 7第7頁，共23頁。過程方法的好處提高對(duì)過程接口和相互關(guān)系的理解通過顧客衡量指標(biāo)的反饋，對(duì)組織的過程有效性提供了顧客的觀點(diǎn)、意見過程方法是已經(jīng)被全球汽車行業(yè)理解的一種“通用語言”通過非增值活動(dòng)的減少/消除，改進(jìn)組織的效率組織可針對(duì)自己的過程進(jìn)行合適的審核8第8頁，共23頁。汽車行業(yè)的過程方法IATF建議的顧客導(dǎo)向過程（COPs）（Customer Oriented Processes），針對(duì)任何組織都需要根據(jù)顧客的輸

4、入來滿足顧客明確的和隱含的需要。（我們輸出（產(chǎn)品、服務(wù)）對(duì)接顧客的輸入要求）。它是ISO 9001過程模式的延伸。章魚圖烏龜圖 9第9頁，共23頁。TS 16949對(duì)過程的分類顧客導(dǎo)向過程 Customer Oriented Processes (COPs)管理過程 Management Processes (MPs)支持過程 Support Processes (SPs)10第10頁，共23頁。第11頁，共23頁。THANK YOUSUCCESS2022/7/2112可編輯第12頁，共23頁。IATF建議的顧客導(dǎo)向過程（續(xù)）市場(chǎng)分析/顧客要求； 招投標(biāo)/標(biāo)書； 訂單/申請(qǐng)單； 產(chǎn)品和過程設(shè)計(jì)

5、； 產(chǎn)品和過程驗(yàn)證/確認(rèn)； 產(chǎn)品生產(chǎn)； 交付； 付款； 保修/服務(wù)； 售后/顧客反饋。13第13頁，共23頁。IATF建議的顧客導(dǎo)向過程（續(xù)）對(duì)每一個(gè)COP（顧客導(dǎo)向過程），組織應(yīng)從以下幾個(gè)方面進(jìn)行自我提問并有效實(shí)施，這些問題也是審核員必須關(guān)注的：顧客要求是怎樣得到了解和滿足的？過程如何體現(xiàn)增值？ 過程的績(jī)效和有效性方面的結(jié)果如何？（測(cè)量） 持續(xù)改進(jìn)的證據(jù)有哪些？ 14第14頁，共23頁。過程策劃，基于增值，有預(yù)期達(dá)到的結(jié)果；設(shè)定過程績(jī)效指標(biāo)并監(jiān)測(cè)、分析；控制過程 有針對(duì)的要素；更明確的抓手；準(zhǔn)確識(shí)別并確定過程，明確責(zé)任（過程所有者）管理過程關(guān)系和接口；過程要持續(xù)改善和優(yōu)化，不斷改進(jìn)。生產(chǎn)過程

6、和管理過程都是過程，并且密切關(guān)聯(lián)。第15頁，共23頁。5M1E Q、C、D QQuality質(zhì)量CCost成本 DDelivery交期16第16頁，共23頁。汽車行業(yè)過程方法的應(yīng)用 為有效控制其過程，組織必須識(shí)別以下6個(gè)方面的內(nèi)容，即每一個(gè)顧客導(dǎo)向過程、支持過程或管理過程的關(guān)鍵要素： 存在過程的所有者； 過程得到規(guī)定； 過程以適當(dāng)?shù)姆绞叫纬晌募?；（信息化流程固化）建立過程的關(guān)聯(lián)； 過程得到監(jiān)視、分析和改進(jìn)； 記錄得到保持。 17第17頁，共23頁。標(biāo)準(zhǔn)化的業(yè)務(wù)流程能夠：提高效率減少浪費(fèi)增加利潤18第18頁，共23頁。過程績(jī)效指標(biāo)應(yīng)明確定義應(yīng)進(jìn)行監(jiān)控（但過程監(jiān)控，不應(yīng)僅僅是結(jié)果指標(biāo)）當(dāng)過程績(jī)效指標(biāo)未滿足要求（目標(biāo)值）時(shí)，應(yīng)進(jìn)行原因分析，并進(jìn)行改進(jìn)討論：“事中”控制和“結(jié)果”控制19第19頁，共23頁。過程所有者應(yīng)清楚自己負(fù)責(zé)的過程的輸入、輸出應(yīng)清楚自己負(fù)責(zé)的過程的績(jī)效指標(biāo)案例：鐵水包定點(diǎn)率的目標(biāo)值是100，每個(gè)月的實(shí)際值也都是100。20第20頁，共23頁。示例 過程職責(zé)分配表21部門過程最高管理者管理者代表改善部生產(chǎn)部安全部設(shè)備部S1生產(chǎn)安全管理S