變電站裝飾裝修工程施工作業(yè)指導(dǎo)書(含圖)

1、PAGE 第PAGE 3頁XX220kV變電站新建工程裝飾裝修工程施工作業(yè)指導(dǎo)書 2015 年9月 25日審 批 頁批 準(zhǔn)： 年 月 日技術(shù)審核： 年 月 日質(zhì)量審核： 年 月 日安全審核： 年 月 日編 寫： 年 月 日目 錄 TOC o 1-2 h z u HYPERLINK l _Toc438112277 一、適用范圍及概況 PAGEREF _Toc438112277 h 2 HYPERLINK l _Toc438112278 二、編制目的 PAGEREF _Toc438112278 h 2 HYPERLINK l _Toc438112279 三、編制依據(jù) PAGEREF _Toc438

2、112279 h 2 HYPERLINK l _Toc438112280 四、標(biāo)準(zhǔn)工藝流程 PAGEREF _Toc438112280 h 3 HYPERLINK l _Toc438112281 4.1 墻面抹灰 PAGEREF _Toc438112281 h 3 HYPERLINK l _Toc438112282 4.2 墻面面磚施工 PAGEREF _Toc438112282 h 5 HYPERLINK l _Toc438112283 4.3 墻面涂飾施工 PAGEREF _Toc438112283 h 8 HYPERLINK l _Toc438112284 4.4 門窗安裝 PAGERE

3、F _Toc438112284 h 9 HYPERLINK l _Toc438112285 4.5 吊頂施工 PAGEREF _Toc438112285 h 13 HYPERLINK l _Toc438112286 4.6 地面磚施工 PAGEREF _Toc438112286 h 15 HYPERLINK l _Toc438112287 4.7 平臺、樓梯欄桿施工 PAGEREF _Toc438112287 h 18 HYPERLINK l _Toc438112288 4.8 室內(nèi)給水工程 PAGEREF _Toc438112288 h 21 HYPERLINK l _Toc43811228

4、9 4.9 室內(nèi)排水工程 PAGEREF _Toc438112289 h 24 HYPERLINK l _Toc438112290 4.10 建筑電氣施工 PAGEREF _Toc438112290 h 28 HYPERLINK l _Toc438112291 4.11 通風(fēng)與空調(diào)工程 PAGEREF _Toc438112291 h 32 HYPERLINK l _Toc438112292 五、質(zhì)量控制 PAGEREF _Toc438112292 h 35 HYPERLINK l _Toc438112293 5.1質(zhì)量驗評 PAGEREF _Toc438112293 h 35 HYPERLIN

5、K l _Toc438112294 5.2強(qiáng)制性條文實施 PAGEREF _Toc438112294 h 41 HYPERLINK l _Toc438112295 5.3質(zhì)量通病防治措施 PAGEREF _Toc438112295 h 49 HYPERLINK l _Toc438112296 5.4標(biāo)準(zhǔn)工藝應(yīng)用 PAGEREF _Toc438112296 h 52 HYPERLINK l _Toc438112297 六、安全文明綠色施工措施 PAGEREF _Toc438112297 h 53 HYPERLINK l _Toc438112298 6.1安全強(qiáng)制性條文實施 PAGEREF _To

6、c438112298 h 53 HYPERLINK l _Toc438112299 6.2安全文明施工 PAGEREF _Toc438112299 h 54 HYPERLINK l _Toc438112300 6.3 綠色施工措施 PAGEREF _Toc438112300 h 60第PAGE 62頁適用范圍及概況適用于XX220kV變電站新建工程房屋建筑及大門裝飾裝修工程施工。包括：所有房建工程的墻面抹灰、墻面面磚施工、墻面墻面涂飾、門窗安裝、平臺、樓梯欄桿、吊頂、室內(nèi)給水、室內(nèi)排水、地面磚（自流平地面在此不作敘述）、建筑電氣工程施工。編制目的明確施工過程中的各項要求，讓參加施工的所有人員在

7、各工序施工中按規(guī)定的程序和要求進(jìn)行，為確保工程質(zhì)量、安全、進(jìn)度目標(biāo)的實現(xiàn)提供依據(jù)和技術(shù)保障。在施工過程中，嚴(yán)格按施工作業(yè)指導(dǎo)書的要求進(jìn)行施工，確保施工的順利，使施工質(zhì)量達(dá)到優(yōu)良標(biāo)準(zhǔn)。編制依據(jù)(1)招標(biāo)文件及施工合同。(2)相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)、施工驗收規(guī)范: 與施工有關(guān)的法律法規(guī)、國家現(xiàn)行標(biāo)準(zhǔn)及文件、國家電網(wǎng)公司規(guī)定、電力工程強(qiáng)制性條文等。其中主要標(biāo)準(zhǔn)及驗收規(guī)范如下：建筑工程施工質(zhì)量驗收統(tǒng)一標(biāo)準(zhǔn)（GB 50300-2013）建筑工程施工質(zhì)量評價標(biāo)準(zhǔn)（GB/T 50375-2006）建筑裝飾裝修工程質(zhì)量驗收規(guī)范（GB 50210-2011）建筑電氣照明裝置施工與驗收規(guī)范（GB 50617-2010）建筑電氣

8、工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范（GB 50303-2011）建筑防腐蝕工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范（GB 50224-2010）建筑地面工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范（GB 50209-2010）通風(fēng)與空調(diào)工程施工規(guī)范（GB 50738-2011）建筑給排水及采暖工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范（GB 50242-2002）民用建筑工程室內(nèi)環(huán)境污染控制規(guī)范（GB 50325-2010）建筑用安全玻璃 第4部分：均質(zhì)鋼化玻璃（GB 15763.4-2009）建筑外門窗氣密、水密、抗風(fēng)壓性能分級及檢測方法（GB/T 7106-2008）抹灰砂漿技術(shù)規(guī)程（JGJ/T 220-2010）建筑玻璃應(yīng)用技術(shù)規(guī)程（JGJ 113-2009）建筑門

9、窗工程檢測技術(shù)規(guī)程（JGJ/T 205-2010）建筑門窗工程技術(shù)規(guī)程（JGJ 103-2008）建筑工程檢測試驗技術(shù)管理規(guī)范（JGJ 190-2010）建筑涂飾工程施工及驗收規(guī)程（JGJ/T 29-2003）變電（換流）站土建工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范（Q/GDW1183-2012）國家電網(wǎng)公司基建安全管理規(guī)定國網(wǎng)（基建/2）173-2015電力建設(shè)安全工作規(guī)程（第3部分：變電站）（DL 5009.32013）國家電網(wǎng)公司施工項目部標(biāo)準(zhǔn)化管理手冊（變電工程）2014年版國家電網(wǎng)公司關(guān)于開展輸變電工程施工現(xiàn)場安全通病防治工作的通知（國家電網(wǎng)科【2010】270號）（3）林芝220kV變電站新建工程施

10、工圖紙。（4）現(xiàn)場業(yè)主項目部、監(jiān)理項目部下發(fā)的各類管理性文件。（5）施工類管理及技術(shù)文件: 本工程項目管理實施規(guī)劃、施工強(qiáng)制性條文實施計劃、質(zhì)量通病防治措施、施工安全管理及風(fēng)險控制方案等。標(biāo)準(zhǔn)工藝流程4.1 墻面抹灰標(biāo)準(zhǔn)工藝流程圖見圖4-1。4.1.1 施工準(zhǔn)備（1）材料準(zhǔn)備：水泥應(yīng)采用32.5 級普通硅酸鹽水泥或礦渣硅酸鹽水泥；砂采用中砂；混凝土界面處理劑、108 膠；抹灰用腳手架應(yīng)先搭好，架體離開墻面200 250mm，搭好腳手板。（2）技術(shù)準(zhǔn)備。1）圖紙會檢：會檢應(yīng)由公司各級技術(shù)負(fù)責(zé)人組織，一般按自班組到項目部，由專業(yè)到綜合的順序逐步進(jìn)行。會檢前參加人員熟悉圖紙，準(zhǔn)備意見，并進(jìn)行必要的核

11、對。會檢后，由現(xiàn)場施工技術(shù)負(fù)責(zé)人向現(xiàn)場各專業(yè)工種進(jìn)行施工圖紙交底。2）技術(shù)交底： 每個措施必須進(jìn)行施工技術(shù)交底，技術(shù)交底內(nèi)容要充實，具有針對性和指導(dǎo)性，全體參加施工的人員都要參加交底并簽字，并形成書面交底記錄。（3）基層處理：基層為混凝土、加氣混凝土、粉煤灰砌塊時，應(yīng)用11 水泥、細(xì)砂摻108 膠水拌合后，采用機(jī)械噴涂或掃帚甩漿等方法進(jìn)行墻面毛化處理，并進(jìn)行灑水養(yǎng)護(hù)。（4）其他準(zhǔn)備：對于磚墻，應(yīng)在抹灰前一天澆水濕潤；加氣混凝土砌塊墻面，應(yīng)提前兩天澆水，每天兩遍以上。抹灰部位的主體結(jié)構(gòu)均已驗收合格，門窗框及需要預(yù)埋的管道已安裝完畢，并經(jīng)隱蔽驗收；對于衛(wèi)生間以及管道井部分管道背后難以抹灰的部分，應(yīng)

12、先定點進(jìn)行局部抹灰。 4.1.2 不同材料基體交接處的表面抹灰，應(yīng)采取防止開裂措施，內(nèi)外填充墻體與混凝土（柱、梁）交接處粉刷前應(yīng)采用抗堿纖維網(wǎng)格布粘貼，寬度不小于300mm，以防止由于收縮模量不同產(chǎn)生的溫度裂縫，外墻（柱、梁）交接處設(shè)計要求及規(guī)范要求還應(yīng)用鋼絲網(wǎng)固定。4.1.3吊垂直、套方、找規(guī)矩、抹灰餅、標(biāo)筋在房間地面彈十字交叉線規(guī)方，十字交叉線作為墻面抹灰基準(zhǔn)線，根據(jù)地面彈線，進(jìn)行墻面塌餅、標(biāo)筋。柱面、墻面陽角應(yīng)采用1：2 水泥砂漿做護(hù)角，高度不低于2m，護(hù)角每側(cè)寬度不少于50mm。4.1.4基層抹灰基層抹灰前應(yīng)檢查基層處理情況（如表面毛化處理等），磚墻表面污垢、油污、灰塵、油漬應(yīng)處理干凈

13、，粉刷前應(yīng)提前一天澆水濕潤。底灰和中層灰用1：2.5 水泥砂漿或水泥混合砂漿涂抹，并用模板搓平呈毛面。在砂漿終凝之前，表面用掃帚掃毛。墻面抹灰層應(yīng)分層施工，分層刮糙每層厚度控制在79mm，上層砂灰應(yīng)待底層砂漿達(dá)到一定強(qiáng)度，并吸水均勻后進(jìn)行。為確保加氣混凝土砌塊砌體粉刷不空鼓，砂漿刮糙完成后砂漿抹面前，層表面應(yīng)噴灑防裂劑。4.1.5分格條粘貼外墻面刮糙完成后，墻面彈線、分格，將墻面分格條、滴水線條等線條粘貼完成，并澆水養(yǎng)護(hù)。抹灰分格條的設(shè)置應(yīng)符合設(shè)計要求，寬度和深度應(yīng)均勻，表面光滑，棱角整齊。窗臺、陽臺、挑檐等突出墻體的部位，應(yīng)做滴水線（槽），流水坡度、滴水線（槽）應(yīng)順直、內(nèi)高外底，滴水線（槽）

14、寬度和深度均不應(yīng)小于10mm。4.1.6抹水泥砂漿面層墻面刮糙完成后，抹水泥砂漿面層，厚度為5 8mm。操作時先將墻面濕潤，然后用砂漿薄刮一遍使其與中層砂漿粘結(jié)，緊跟著抹第二遍，達(dá)到要求的厚度，用壓尺刮平找直待其收身后，用鐵板壓實壓光。施工過程中應(yīng)嚴(yán)格控制水泥砂漿的配合比及水灰比。4.1.7大面積外墻抹灰施工柱、垛、墻面、門窗洞口、勒腳等處要在抹灰前拉水平和垂直兩個方向的通線，找好規(guī)矩，包括四角掛垂直線、大角找方、拉通線貼餅。墻面有分格縫要求時，應(yīng)在中層分格彈線，貼米厘條（分格條）時要四周交接嚴(yán)密，橫平豎直，接槎要整齊。外墻抹灰應(yīng)由屋檐自上往下進(jìn)行，在檐口、窗臺、陽臺、雨罩等部位，應(yīng)做好泛水和

15、滴水線槽，抹面砂漿抹至分格條、護(hù)角平，刮尺刮平，待水分略干時用抹子抹平、壓光。用靠尺吊垂直拉毛，拉毛時應(yīng)掌握墻面砂漿水分，外墻面拉毛應(yīng)無接槎，絲路均勻，無明顯凸坑、抹痕等。4.1.8洞口部位修整抹面層砂漿完成前，應(yīng)對預(yù)留洞口、電氣箱、槽、盒等邊緣進(jìn)行修補，將洞口周邊修理整齊、光滑，殘余砂漿清理干凈，不符合要求的應(yīng)重新安裝槽盒后抹灰。4.1.9粉踢腳線墻面踢腳線為13 水泥砂漿刮糙，12.5 水泥砂漿面層，如踢腳線為石材時，墻面粉刷則按石材踢腳線高度留出空隙，在石材踢腳線施工前完成刮糙。4.2 墻面面磚施工標(biāo)準(zhǔn)工藝流程見圖4-2。4.2.1施工準(zhǔn)備（1）材料準(zhǔn)備：根據(jù)設(shè)計要求，挑選品牌較好、規(guī)格

16、一致、形狀平整、方正、顏色均勻、無缺棱掉角、開裂、脫釉、翹曲的磚塊和各種配件。安排專人按1mm 的差距選出3 種規(guī)格，分類歸堆，便于使用。 水泥應(yīng)采用32.5 級普通硅酸鹽水泥、硅酸鹽水泥或礦渣水泥；砂為中粗砂，白水泥為32.5 級白水泥?；炷两缑嫣幚韯?08 膠。（2）技術(shù)準(zhǔn)備。1）圖紙會檢。會檢應(yīng)由公司各級技術(shù)負(fù)責(zé)人組織，一般按自班組到項目部，由專業(yè)到綜合的順序逐步進(jìn)行。會檢前參加人員熟悉圖紙，準(zhǔn)備意見，并進(jìn)行必要的核對。會檢后，由現(xiàn)場施工技術(shù)負(fù)責(zé)人向現(xiàn)場各專業(yè)工種進(jìn)行施工圖紙交底。 2）技術(shù)交底。每個措施必須進(jìn)行施工技術(shù)交底，技術(shù)交底內(nèi)容要充實，具有針對性和指導(dǎo)性，全體參加施工的人員

17、都要參加交底并簽字，并形成書面交底記錄。（3）基層處理?；炷?、加氣混凝土、粉煤灰砌塊基層處理：檢查墻面基層，凸出墻面的砂漿、磚、混凝土等應(yīng)清除干凈，孔洞封堵密實。表面施涂界面處理劑，采用1：1 水泥、細(xì)砂摻膠水拌合后，用機(jī)械噴漿，噴、涂均勻，并進(jìn)行灑水養(yǎng)護(hù)。光滑平整附有脫模劑的混凝土面層。采用10% 火堿溶液清洗，再用鋼絲刷以防基層空鼓，對于易產(chǎn)生裂縫的部位需固定鋼板網(wǎng)后，抹底灰。 （4）其他準(zhǔn)備：鑲貼前，基體必須經(jīng)過驗收，無空鼓。墻面有防水要求的房間應(yīng)做好防水處理。4.2.2分區(qū)、預(yù)排、設(shè)計繪大樣根據(jù)墻面抹灰后尺寸，對整個建筑物進(jìn)行分區(qū)，并對面磚的品種、規(guī)格、顏色、圖案、排列方式、分格、墻

18、面凹凸部位防水等使用電腦模擬排磚進(jìn)行專項設(shè)計，合理安排，在同一墻面上的磚塊橫豎對縫排列，并于地面磚縫配合，預(yù)排時應(yīng)注意非整磚寬度不宜小于整磚的高度或?qū)挾鹊?/2。4.2.3水平及垂直控制線、標(biāo)志塊根據(jù)設(shè)計大樣中縫格的大小，畫出皮數(shù)桿，對窗心墻、墻垛處事先測好中心線、水平分格線、陰陽角垂直線，然后鑲貼標(biāo)志點。標(biāo)志點間距為1.5m1.5 m 或2m3m 為宜，面磚鋪貼到此處時再敲掉。4.2.4面磚加工與鑲貼鑲貼面磚以前，磚墻面要提前一天濕潤好，混凝土墻可以提前3 4h 濕潤，瓷磚要在施工前浸水，浸水時間不小于2h，然后取出晾至手按磚背無水漬方可貼磚。鑲貼用12 水泥砂漿（體積比），可摻入不大于水泥

19、用量15% 的石灰膏，砂漿內(nèi)加入20% 的108 膠水，砂子采用中細(xì)砂過篩，施工環(huán)境溫度宜在5以上，在瓷磚背面滿抹灰漿，四邊刮成斜面，厚度5 6 mm，砂漿用量以鋪貼后剛好滿漿為止，瓷磚就位后用鏟刀木柄輕輕敲擊磚面，使之于鄰面相平。粘貼8 10 塊，用靠尺板檢查表面平整并用卡子將縫撥直。陽角拼縫可用云石機(jī)或磨砂機(jī)將面磚邊沿磨成45斜角，保證接縫平直、密實。掃去表面灰漿用卡子劃縫，并用棉絲拭凈，貼完一面墻后要將橫豎縫內(nèi)灰漿清理干凈。陰角應(yīng)大面磚壓小面磚，并注意考慮主視線方向，確保陰陽角處格縫通順。廁所、洗 浴間縫隙宜采用塑料十字卡控制。室外面磚一般自上往下鑲貼，面磚鑲貼前，墻面要先清理干凈，根據(jù)

20、墻面排版設(shè)計，在找平層上從上往下彈出水平及垂直控制線。鑲貼前，墻面灑水濕潤，用面磚做灰餅。根據(jù)墻面彈線及灰餅厚度，設(shè)置控制線。鑲貼時，在面磚背面滿鋪粘結(jié)砂漿，鑲貼后，用小鏟把輕輕敲擊，使之與基層粘結(jié)牢固，并用靠尺、方尺隨時找平。貼完一皮后須將磚上口灰刮平，表面清理干凈。女兒墻壓頂、窗臺、腰線等部位平面也要鑲貼面磚時除流水坡度符合設(shè)計要求外，應(yīng)采取頂面面磚壓立面面磚的做法，預(yù)防向內(nèi)滲水，引起空裂；有排水要求的部位應(yīng)做滴水線（槽）。滴水線（槽）應(yīng)順直，流水坡向應(yīng)正確，坡度應(yīng)符合設(shè)計要求。外墻飾面粘貼應(yīng)設(shè)置伸縮縫。豎直向伸縮縫可設(shè)在洞口兩側(cè)或與暮墻、柱對應(yīng)的部位；水平向伸縮縫設(shè)在洞口上下或與樓層對應(yīng)

21、處。4.2.5勾縫與擦縫內(nèi)墻瓷磚貼完3 4h 后，用白水泥漿涂滿縫隙，再用棉砂蘸漿將縫隙擦平實，待稍有強(qiáng)度，用鎦子勾縫，鎦子可采用3mm 不掉色塑料圓線。保證平滑凹縫1 2 mm，但必須一致。彩色面磚可加適量顏料調(diào)成色漿擦縫?？p鎦完后要澆水養(yǎng)護(hù)。外墻面磚一般使用特制的鋼筋鉤勾縫，縫隙寬度控制在8 mm 左右，且不小于5 mm。面磚鑲貼完成一定流水段落后，立即用11 水泥砂漿勾縫，先勾水平縫再勾豎縫，勾好后要凹進(jìn)面磚外表面3mm。內(nèi)外墻面磚鑲貼時均應(yīng)注意開關(guān)盒、管道等處應(yīng)用整磚套割。套割應(yīng)準(zhǔn)確邊角圓順。4.2.6清潔工程完工后，內(nèi)墻面采用濃度10% 稀鹽酸刷洗表面，并隨手用水清洗，用棉絲進(jìn)行清潔

22、。外墻面可用絲綿蘸稀鹽酸加20% 的水刷洗，然后用壓力水沖凈，隨拆外架子隨清洗外墻面。4.3 墻面涂飾施工標(biāo)準(zhǔn)工藝流程圖見圖4-3。4.3.1施工準(zhǔn)備（1）材料準(zhǔn)備。所有涂料、膠水等材料應(yīng)按照設(shè)計要求進(jìn)貨，并有合格證。（2）技術(shù)準(zhǔn)備。1）圖紙會檢。會檢應(yīng)由公司各級技術(shù)負(fù)責(zé)人組織，一般按自班組到項目部，由專業(yè)到綜合的順序逐步進(jìn)行。會檢前參加人員熟悉圖紙，準(zhǔn)備意見，并進(jìn)行必要的核對。會檢后，由現(xiàn)場施工技術(shù)負(fù)責(zé)人向現(xiàn)場各專業(yè)工種進(jìn)行施工圖紙交底2）技術(shù)交底。每個措施必須進(jìn)行施工技術(shù)交底，技術(shù)交底內(nèi)容要充實，具有針對性和指導(dǎo)性，全體參加施工的人員都要參加交底并簽字，并形成書面交底記錄。4.3.2基層處

23、理（1）待墻面干燥后，進(jìn)行墻面孔洞及線槽修補（修補材料采用108 膠水摻水泥20：100）。（3）對墻面污垢及油漬采用洗滌劑洗凈，并掃除表面浮砂。（3）混凝土墻面不平整的部位，應(yīng)使用聚合物水泥砂漿進(jìn)行修補，石膏板連接處做成V 形接縫，在V 形縫中嵌填專用的摻合成樹脂乳液石膏膩子，并貼接縫帶抹壓平整。4.3.3刮防水膩子找平對混凝土墻面刮防水膩子找平，要求與基層粘結(jié)牢固，無分層空鼓現(xiàn)象，待干燥后用砂紙打磨平整光滑。4.3.4施涂底層封底涂料（1）墻面腳手架搭設(shè)完成后，進(jìn)行局部樣板施工，大面積涂刷應(yīng)在樣板驗收合格后進(jìn)行。在涂料滾涂前，進(jìn)行涂料的稀釋處理，（按廠家要求處理）稀釋時摻水量應(yīng)專人計量，水

24、倒入桶內(nèi)應(yīng)采用機(jī)械攪拌。大面積墻面涂刷采用粗毛滾筒從上往下，分段分層進(jìn)行涂飾，門窗等拐角部位應(yīng)采用細(xì)毛刷進(jìn)行涂刷。（2）涂刷施工前門窗框應(yīng)進(jìn)行薄膜遮蓋，以免污染門窗框，墻面滾涂應(yīng)均勻，且不應(yīng)漏涂。細(xì)部涂刷應(yīng)采用美紋帶粘貼，以防止污染，確保線條順直。4.3.5施涂主層涂料滾壓涂刷主層涂料時應(yīng)在封底涂料完成干燥后進(jìn)行。主層涂料施工前應(yīng)充分?jǐn)嚢?，由于主層涂料較厚，采用專用滾涂工具進(jìn)行施工，涂料從上往下，分段分層進(jìn)行滾涂，可以從左往右或從上往下沿同一方向進(jìn)行滾涂，門窗及墻體拐角，涂刷不到的部位，采用漆把粘涂料點綴施工，門窗側(cè)邊拉毛應(yīng)均勻到位無漏刷。4.3.6罩面涂料罩面涂料待主層涂料完成并干燥后進(jìn)行，

25、涂料應(yīng)進(jìn)行稀釋，從上往下，分層分段進(jìn)行涂刷。窗戶、燈具、箱盒及其他易受污染的部位應(yīng)事先采用美紋帶覆蓋。涂料涂刷后顏色均勻、分色整齊、不漏刷、不透底，每分格應(yīng)一次性完成。4.3.7涂料清理及保護(hù)施涂前應(yīng)清理周圍環(huán)境，再進(jìn)行涂飾，防止塵土飛揚污染涂料而影響涂飾質(zhì)量。涂飾完成后，及時做好成品保護(hù)，防止二次污染。4.4 門窗安裝工藝流程圖見圖4-4。4.4.1施工準(zhǔn)備（1）門窗材料準(zhǔn)備。鋁合金、鋼、復(fù)合材料門窗所選用的材料、附件質(zhì)量要符合國家標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。鋁合金型材表面處理：陽極氧化膜厚度為 10m；陽極氧化復(fù)合表膜厚度為 7m；鋁合金門窗制作型材壁厚不小于1.4mm。（2）附件材料準(zhǔn)備。按設(shè)計要求加工

26、玻璃，選用紗窗；密封條選用橡膠條或橡塑條；密封材料可選用硅酮膠、聚硫膠、聚氨脂膠等；其他如防腐材料、保溫材料、嵌縫材料、焊條、防銹漆、螺釘、鋁制拉鉚釘、連接鐵板、地彈簧、玻璃尼龍毛刷、壓條、橡皮條、玻璃條、鎖、防脫落裝置、門吸等材料應(yīng)準(zhǔn)備齊全。（3）技術(shù)準(zhǔn)備。1）圖紙會檢：會檢應(yīng)由公司各級技術(shù)負(fù)責(zé)人組織，一般按自班組到項目部，由專業(yè)到綜合的順序逐步進(jìn)行。會檢前參加人員熟悉圖紙，準(zhǔn)備意見，并進(jìn)行必要的核對。會檢后，由現(xiàn)場施工技術(shù)負(fù)責(zé)人向現(xiàn)場各專業(yè)工種進(jìn)行施工圖紙交底。2）技術(shù)交底： 每個措施必須進(jìn)行施工技術(shù)交底，技術(shù)交底內(nèi)容要充實，具有針對性和指導(dǎo)性，全體參加施工的人員都要參加交底并簽字，并形成

27、書面交底記錄。 （4）進(jìn)場檢查及試驗。鋁合金門窗應(yīng)進(jìn)行鋁合金門窗合格證、原材料產(chǎn)品質(zhì)量證明書檢查；門窗進(jìn)場成品需做抗風(fēng)壓、水密性和氣密性的三性試驗；按要求試驗。 檢查門窗品種、類型、規(guī)格、尺寸、性能、開啟方向應(yīng)符合設(shè)計要求，門窗應(yīng)采用塑料膠帶粘貼保護(hù)，門窗應(yīng)分類側(cè)放，防止受力變形。4.4.2門窗框安裝（1）彈線找規(guī)矩：按圖紙要求尺寸在各層門窗洞口處彈出窗框，安裝水平及垂直控制線，對偏位門窗、洞口進(jìn)行剔鑿處理。根據(jù)彈線，進(jìn)行門窗洞口刮粗，門窗框居中安裝，以外墻塌餅同一尺寸進(jìn)行安裝。（2）防腐處理：按設(shè)計要求處理；設(shè)計無要求時，可涂刷如橡膠型防腐涂料或涂刷聚丙乙烯樹脂保護(hù)裝飾膜。采用鐵件連接的固定

28、件，應(yīng)進(jìn)行防腐處理，連接件宜采用不銹鋼或鋁制連接件。連接件間隔距離不大于500mm。（3）就位和臨時固定：根據(jù)找好的規(guī)矩，安裝鋁合金門窗，并及時將其吊直找平，在其安裝位置正確后，用木楔臨時固定。（4）修飾、固定、附件安裝：在墻體預(yù)埋砼上采用電錘鉆孔，將塑料膨脹管插入孔內(nèi)，窗連接件采用螺絲擰入膨脹管內(nèi)固定，連接件應(yīng)內(nèi)外交錯布置。鋁合金門窗裝入洞口應(yīng)橫平豎直，外框與洞口應(yīng)彈性連接牢固，不得將門窗外框直接埋入墻體。安裝密封條時應(yīng)留有伸縮余量，一般比門窗的裝配邊長20 30mm，在轉(zhuǎn)角處應(yīng)斜面斷開，并用膠粘劑粘貼牢固，以免產(chǎn)生收縮縫。門框下部要埋入地面深30 150mm。（5）門窗框與墻體間空隙填充：

29、門窗框與墻體間空隙采用發(fā)泡材料填充密實，防止漏水。鋁合金門窗框外側(cè)和墻體室外二次粉刷應(yīng)預(yù)留5 8mm 深槽口用硅硐膏密封。（6）后塞門窗框：后塞門窗框前要預(yù)先檢查門窗洞口的尺寸、垂直度及木磚數(shù)量，如有問題，應(yīng)事先修補好；門窗框采用釘子與墻內(nèi)的預(yù)埋木磚固定，每邊的固定點不少于兩處，其間的距離不大于1.2m。4.4.3門、窗扇安裝（1）木門窗扇的安裝：安裝應(yīng)檢查門窗扇的型號、規(guī)格、質(zhì)量是否符合要求，安裝前根據(jù)門窗框的高低、寬窄尺寸，然后在相應(yīng)的扇邊上畫出高低、寬窄的線，雙扇門窗要打疊（自由門除外），應(yīng)在中間縫處畫出中線，再畫出邊線，并保證梃寬一致，上下冒頭也要畫線刨直；高低、寬窄現(xiàn)后，用粗刨刨去線

30、外部分，再用細(xì)刨刨至光滑平直，使其符合設(shè)計尺寸要求；扇放入框中試安裝合格后，按扇高的1/8 1/10，根據(jù)合頁尺寸及安裝位置在框上畫線，剔出合頁槽，槽的尺寸一定要與合頁形狀相適應(yīng)，槽低要平。（2）玻璃安裝: 根據(jù)門、窗扇尺寸，計算下料尺寸玻璃切割時，玻璃與扇型保留一定的空隙；玻璃就位后，將橡皮條嵌入凹槽擠緊玻璃，然后在封條上面注入密封膠，玻璃放入凹槽中間，內(nèi)外兩側(cè)的間隙不小于2mm，玻璃下部應(yīng)用墊塊將玻璃墊起。（3）門窗扇安裝：先安裝內(nèi)扇，后安裝外扇。旋轉(zhuǎn)調(diào)整螺釘，調(diào)整滑輪與下框的距離，使毛條壓縮量為1 2mm。（4）門窗扇附件安裝：門窗扇安裝完成后，應(yīng)安裝鎖以及拉手等附件，鋁合金窗還應(yīng)特別注

31、意安裝防脫落裝置。在門窗扇木節(jié)處或已填補的木節(jié)處，均不得安裝小五金；裝合頁、插銷等小五金時，應(yīng)用錘將木螺釘釘入1/3 的長度后，應(yīng)改用起子將木螺釘擰緊，不得擰歪、傾斜。在硬木安裝時，應(yīng)先鉆2/3 深度的孔，孔徑為木螺釘直徑的0.9 倍，然后再將木螺釘由孔中擰入；合頁距門窗上下端應(yīng)取立梃高度的1/10，并避開上下冒頭，且合頁位置、數(shù)量應(yīng)符合規(guī)范要求。安裝后應(yīng)開啟靈活。門拉手安裝距地面900 1050mm，門鎖位置一般高出地面900 950mm，門拉手安裝應(yīng)里外一致；鎖不宜安裝在中冒頭與立梃的結(jié)合處，以防傷榫。門窗扇為外開時，L 鐵、T 鐵安裝在里面；內(nèi)開時安裝在外面；下插銷要安裝在梃寬的中間，如

32、采用暗插銷，則應(yīng)在外梃上剔槽。（5）玻璃隔墻施工及注意要點：玻璃隔墻根據(jù)設(shè)計要求選各種不同類型的玻璃，根據(jù)設(shè)計需要選用各種型式的工藝加工。固定玻璃隔墻一般援用金屬材料，木材作為支撐的骨架和裝飾條。玻璃墻面安裝：根據(jù)設(shè)計要求放線，隔墻基礎(chǔ)應(yīng)牢固、平整。根據(jù)設(shè)計要求選用骨架支撐材料，并進(jìn)行骨架邊框的安裝，安裝完成后應(yīng)對骨架、邊框的牢固程度進(jìn)行檢查，不牢固的要加固。按設(shè)計要求進(jìn)行玻璃加工、裁割并運至現(xiàn)場，按部位、編號豎向分別堆放。（玻璃超過1.5m 應(yīng)選用安全玻璃）玻璃隔墻一般單塊單塊玻璃較大、較重，安裝時采用真空吸盤吸住玻璃進(jìn)行安裝，玻璃與骨架四周接觸處應(yīng)留有不少于2mm 的空隙，玻璃下部邊框接觸

33、部分采用3mm 厚橡膠墊塊將玻璃墊起。木骨架采用木壓條固定玻璃，金屬柜采用橡膠帶固定玻璃，玻璃側(cè)邊墻根整料，在玻璃角部斷開。橡膠條外涂敷的密封膠應(yīng)飽滿、密實、連續(xù)、無氣泡、橫平豎直寬窄均勻、光滑順直。玻璃安裝完成后，應(yīng)隨時清理玻璃面。4.4.4成品保護(hù)施工時要加強(qiáng)保護(hù)，不允許隨意撕掉框表面所貼的保護(hù)膜。在交叉中作業(yè)中，應(yīng)采用木檔或其他物件進(jìn)行保護(hù)，以免鋼管及其他硬物碰壞門窗框。推拉門安裝完成后，下檻內(nèi)外兩側(cè)需加斜形的木板或采用其他保護(hù)措施，以免搬運小車損壞下檻。內(nèi)外墻抹灰完成后才能將門窗框保護(hù)膜撕去，保護(hù)膜的膠質(zhì)物在型材表面如留有膠痕，宜用香蕉水清理干凈。涂刷工程施工前，應(yīng)在門窗邊框四周貼上美

34、紋膠紙，防止涂料及油漆對門窗框二次污染。4.5 吊頂施工工藝流程見圖4-5。4.5.1施工準(zhǔn)備（1）材料準(zhǔn)備：輕鋼龍骨、配件、吊桿、膨脹螺栓、自攻螺釘、拉鉚釘、面板等，檢查原材料型號、規(guī)格、尺寸出廠合格證等。（2）技術(shù)準(zhǔn)備： 1）圖紙會檢：會檢應(yīng)由公司各級技術(shù)負(fù)責(zé)人組織，一般按自班組到項目部，由專業(yè)到綜合的順序逐步進(jìn)行。會檢前參加人員熟悉圖紙，準(zhǔn)備意見，并進(jìn)行必要的核對。會檢后，由現(xiàn)場施工技術(shù)負(fù)責(zé)人向現(xiàn)場各專業(yè)工種進(jìn)行施工圖紙交底。2）技術(shù)交底：每個措施必須進(jìn)行施工技術(shù)交底，技術(shù)交底內(nèi)容要充實，具有針對性和指導(dǎo)性，全體參加施工的人員都要參加交底并簽字，并形成書面交底記錄。埋件、吊件和面板的防腐

35、完成。根據(jù)裝修圖紙設(shè)計要求，在現(xiàn)澆混凝土結(jié)構(gòu)樓板施工時，混凝土內(nèi)預(yù)埋鐵板，預(yù)埋件位置應(yīng)準(zhǔn)確; 吊頂焊點部位、吊件、三角形型鋼應(yīng)作防銹處理；木龍骨、木飾面板應(yīng)作防蛀、防腐、防火處理。 4.5.2設(shè)計、排版、彈線根據(jù)圖紙要求及空間具體尺寸，對室內(nèi)吊頂進(jìn)行設(shè)計、排版，在房間四周墻體彈出頂棚水平線；對吊頂?shù)鯒U間距進(jìn)行劃分、彈十字線。4.5.3吊件安裝按頂棚彈線尺寸在預(yù)埋件上焊接三角形角鋼塊。根據(jù)吊頂設(shè)計圖紙和起拱要求，將可調(diào)節(jié)金屬吊桿與三角形角鋼塊的孔固定，吊桿間距不大于1200mm，吊桿距主龍骨端部不大于300mm ，吊桿高度大于1.5m 應(yīng)增加斜向支撐，吊桿按房間短向跨度的1%3% 起拱。4.5.

36、4主龍骨安裝（1）安裝主龍骨：主龍骨安裝時采用與主龍骨相配套的吊件和吊桿連接。將主龍骨與吊桿連接固定，與吊桿固定時，應(yīng)用雙螺帽在螺桿穿過部位上下固定，然后按標(biāo)高線調(diào)整主龍骨的標(biāo)高，使其在同一水平面上。主龍骨接頭不允許在同一直線上，應(yīng)相互錯開，靠邊龍骨與墻體固定。（2）安裝邊龍骨：設(shè)標(biāo)高線固定角鋁（邊龍骨）的底面與標(biāo)高線齊平; 角鋁的固定方法可以用水泥釘直接釘在墻、柱面、或窗簾盒上，固定位置的間隔為400 600 mm。（3）安裝次龍骨：按裝飾板材的尺寸在主龍骨底部劃線，用掛件固定，并使其固定嚴(yán)密，不得有松動，吊掛件安裝方向應(yīng)交錯進(jìn)行，遇有送風(fēng)口、照明燈具及下部有輕鋼龍骨墻體時，應(yīng)在吊頂相應(yīng)部位

37、按設(shè)計節(jié)點詳圖附加布設(shè)中龍骨或小龍骨。4.5.5面板的預(yù)選、加工及安裝為了保證吊頂飾面完整性和安裝可靠性，在確定龍骨位置線后，需要根據(jù)板材尺寸規(guī)格以及吊頂面積來安排骨架的結(jié)構(gòu)尺寸，四周靠墻邊緣部分不符合板材的模數(shù)時，局部進(jìn)行材料加工，確保板材組合的圖案完整，四周留邊尺寸對稱、均勻。鋁扣板安裝時在裝配面積的中間位置垂直次龍骨方向拉一條基準(zhǔn)線，對齊基準(zhǔn)線向兩邊安裝。安裝時，輕拿輕放，順翻邊部位順序?qū)⒎桨鍍蛇呡p壓，卡進(jìn)龍骨后再推緊。安裝時應(yīng)注意吊鉤先與龍骨連接固定，再鉤住板塊側(cè)邊的小孔。板塊安裝時，應(yīng)保護(hù)面板不受碰傷、刮傷，并戴好手套保護(hù)面板不受污染。面板安裝前應(yīng)進(jìn)行材料預(yù)選，材料的型號、規(guī)格、厚度

38、和平整度不合格要剔除，變形材料要進(jìn)行校正，面板安裝前要進(jìn)行排版，安裝時按照設(shè)定好的板塊布置線，從一個方向（大面）向另一方向依次安裝。石膏板與輕鋼龍骨骨架固定的方式采用自攻螺釘固定法，在已安裝好并經(jīng)驗收合格的輕鋼骨架下面，安裝石膏板。石膏板安裝采用自攻螺絲固定，面紙包封的板邊以1520 mm 為宜；板周邊釘距以150170 mm 為宜。應(yīng)預(yù)先考慮燈具、空調(diào)及設(shè)備檢修口，檢修口應(yīng)做成活動蓋板，便于檢修。4.5.6壓條安裝靠墻周邊采用壓條固定，壓條固定應(yīng)平直、接口嚴(yán)密、不得翹曲。4.5.7成品保護(hù)輕鋼骨架、罩面板及其他吊頂材料在入場存放、使用過程中應(yīng)嚴(yán)格管理，保證不變形、不受潮、不生銹。4.6 地面

39、磚施工工藝流程見圖4-6。包括踏步、坡道石材鋪貼，地面通體磚及抗靜電地板的施工。4.6.1施工準(zhǔn)備（1）材料準(zhǔn)備。板塊材料石材、面磚表面應(yīng)潔凈、圖案清晰、色澤一致、邊緣整齊、厚度均勻、周邊順直。天然 大理石面層和花崗巖面層的技術(shù)等級、光澤度、外觀應(yīng)符合天然大理石建筑板材JG791992、天然花崗石建筑板材JG2051992 的規(guī)定；大理石不得受雨淋、水泡、曝曬，采用立放，光面相向，板材下部墊木塊，放一層，運輸時防止與其他物件相撞。水泥采用42.5級普通硅酸鹽水泥或礦渣水泥；砂為中粗砂。 圖4-6 地面磚工藝流程圖（2）技術(shù)準(zhǔn)備。1）圖紙會檢：會檢應(yīng)由公司各級技術(shù)負(fù)責(zé)人組織，一般按自班組到項目部

40、，由專業(yè)到綜合的順序逐步進(jìn)行。會檢前參加人員熟悉圖紙，準(zhǔn)備意見，并進(jìn)行必要的核對。會檢后，由現(xiàn)場施工技術(shù)負(fù)責(zé)人向現(xiàn)場各專業(yè)工種進(jìn)行施工圖紙交底。2）技術(shù)交底：每個措施必須進(jìn)行施工技術(shù)交底，技術(shù)交底內(nèi)容要充實，具有針對性和指導(dǎo)性，全體參加施工的人員都要參加交底并簽字，并形成書面交底記錄。（3）基層處理：基層表面的浮土和砂漿應(yīng)清理干凈，有油污時，應(yīng)用10% 火堿水刷凈，并用壓力水沖洗干凈。（4）其他準(zhǔn)備：墻四周彈好+50cm 水平線；地面防水層完成，蓄水實驗無滲漏，隱檢合格；穿樓地面的管洞封堵密實；樓地面墊層完成。4.6.2試排、試拼根據(jù)現(xiàn)場實測，繪制出各房間準(zhǔn)確尺寸圖，綜合考慮房間實際尺寸、中心

41、線位置、板材大小尺寸、紋理圖案以及相連通房間板材拼貼等要求，在電腦上進(jìn)行模擬排塊設(shè)計，繪制排磚設(shè)計圖（見附件）確定板塊與墻邊、柱邊、門洞的相對位置以及各處板材需切割的尺寸。注意每邊不宜有兩列非整磚，且非整磚寬度不小于整磚1/2。按照排磚設(shè)計圖將需切割板材以及異形板材，使用大型專用切割刀具進(jìn)行加工，保證切割后的邊角光滑，細(xì)膩。所有板材加工完成后，按排磚設(shè)計圖將不同花紋、不同拼花式樣的板材預(yù)先編號，鑲貼時，嚴(yán)格按編號順序施工。4.6.3掃漿、鋪貼板材鋪貼前，應(yīng)對地面基層進(jìn)行濕潤，刷水灰比為0.5 的水泥素漿，隨刷隨鋪干硬性砂漿結(jié)合層，從里往外，從大面往小面攤鋪，鋪好后用大杠尺刮平，再用抹子拍實找平

42、。結(jié)合層砂漿干硬程度以手捏成團(tuán)，落地即散為宜。板材應(yīng)先試貼，先將板材按通線平穩(wěn)鋪下，用橡皮錘墊木塊輕擊，使砂漿密實，縫隙、平整度滿足要求后，揭開板塊，發(fā)現(xiàn)結(jié)合層不密實有空隙時，應(yīng)填砂漿搓平，在板材背面批8 10mm 素水泥漿，正式鋪貼。按設(shè)計確定結(jié)合層厚度，并拉十字線控制厚度及表面平整度。用橡皮錘均勻輕擊板面，找直、找平。大理石、花崗巖縫隙寬度不應(yīng)大于1mm。板材背面鋪素漿見圖15-3。每鋪好一塊，使用水平尺、直尺檢查，板材拼縫處用手觸摸檢查。為防止鋪貼后表面有反堿現(xiàn)象發(fā)生，天然石材鋪貼前，應(yīng)采用防堿背涂處理劑進(jìn)行背涂處理。衛(wèi)生間排版設(shè)計時應(yīng)盡量將地漏設(shè)置在板塊之間，施工時應(yīng)將板材四角切開，中

43、間圓弧與地漏相吻合，集中向地漏內(nèi)排水。變電站部分房間為防靜電活動地板面層，在施工中應(yīng)注意以下要求：活動地板面層是以特制的平壓刨花板為基材，表面飾以三聚氰胺或氯化聚乙烯材料裝飾板和底層用鍍鋅鋼板經(jīng)粘結(jié)膠合組成的活動地板塊，配以橫梁、橡膠墊條和可供調(diào)節(jié)高度的金屬支架組成的架空活動地板面層?；顒拥匕迕鎸拥慕饘僦Ъ軕?yīng)支承在堅實的基層上，基層面應(yīng)進(jìn)行找平，找平后基層應(yīng)平整、光潔、干燥、不起灰。鋪設(shè)活動地板的標(biāo)高符合設(shè)計要求，鋪設(shè)前應(yīng)進(jìn)行活動地板排版、設(shè)計。選擇符合房間尺寸的板塊模數(shù)，如無法滿足時，非整塊板不得有小于1/3 板塊出現(xiàn)，且應(yīng)放在房間陰角部位。在墻體四周彈設(shè)標(biāo)高控制線，依據(jù)標(biāo)高控制線，由外往里

44、鋪設(shè)，鋪設(shè)時應(yīng)規(guī)方，并預(yù)留洞口與設(shè)備位置。先將活動地板各部分組裝好，以基準(zhǔn)線為準(zhǔn)，固定支架的底座，連接支架和框架。根據(jù)標(biāo)高控制線確定面板高度，帶線調(diào)整支壓螺桿。用水平尺調(diào)整每個支座的高度，使支架均勻受力。所有支座柱和橫梁框架成為一體后，應(yīng)用水平儀檢查，然后將環(huán)氧樹脂注入支架底座與基層之間的空隙內(nèi)，使之連接牢固。在橫梁上鋪設(shè)緩沖條，使用乳液與橫梁粘合，活動地板應(yīng)從相臨兩邊依次向外鋪裝活動地板，為保證平整，并可轉(zhuǎn)動、調(diào)換活動地板位置，不得在地板下加墊?；顒拥匕逶趬吔勇?、安裝踢腳線覆蓋。通網(wǎng)口等處采用異形活動地板安裝?；顒拥匕逋瓿珊髴?yīng)做好成品保護(hù)，防止涂料二次污染，嚴(yán)禁對地板表面造成硬物損傷。4.

45、6.4勾縫、擦縫板塊鋪完2 天后，使用11 水泥色漿勾縫。水泥色漿先按石材顏色要求在水泥中加入礦物顏料進(jìn)行調(diào)制。灌漿1 2 天后，用棉紗及其他擦布蘸色漿擦縫，粘附在板面上的漿液隨手用濕紗頭擦干凈。4.6.5養(yǎng)護(hù)石材鋪貼完成后，注意覆蓋保護(hù)。板塊鋪完24h 后，表面撒上干凈鋸末保護(hù)，噴水養(yǎng)護(hù)。時間不少于7 天，待結(jié)合層的水泥砂漿達(dá)到設(shè)計要求后，經(jīng)清洗、晾干后，方可打蠟擦亮。4.6.6鑲貼踢腳板踢腳板用板塊，一般采用與地面塊材同品種、同規(guī)格、不同顏色的材料，踢腳板的縫與地面縫形成通縫，鋪設(shè)時應(yīng)在房間的兩端頭陰角處各鑲貼一塊磚，出墻厚度和高度應(yīng)符合設(shè)計要求，并以此磚上邊為標(biāo)準(zhǔn)掛線，開始鋪貼。踢腳板浸

46、濕晾干，在背面抹1:2 水泥砂漿8 10mm 厚，然后拉通長控制線粘貼，用木錘輕擊密實，靠尺找直找平，方尺找角。次日，用同色水泥漿擦縫。樓梯處踢腳板應(yīng)裁割仔細(xì)，具體尺寸應(yīng)逐塊尺量獲得。墻體刷涂料前，應(yīng)采用美紋帶粘貼在踢腳板上口，防止污染。4.6.7蹲式大便器周圍應(yīng)套割準(zhǔn)確，并根據(jù)便器的排水方向確定板材的排水方向及坡度。4.6.7成品保護(hù)（1）切割地磚時，不得在剛鋪貼好的磚面層上操作。面磚鋪貼完成以后應(yīng)撒鋸末保護(hù)。（2）鋪貼砂漿抗壓強(qiáng)度達(dá)到1.2MPa 時，方可上人進(jìn)行操作，但必須注意油漆、砂漿不得存放在板塊上，鐵管等硬器不得碰壞磚面層。噴漿時要對面層進(jìn)行覆蓋保護(hù)。4.6.8質(zhì)量檢查板塊面應(yīng)堅實

47、、平整、潔凈，縫格順直，不應(yīng)有空鼓，松動，脫落和裂縫，污染現(xiàn)象。有泄水要求的地面、樓面，坡度符合設(shè)計要求，地面無泛水、積水，與地漏、管道跟部結(jié)合處嚴(yán)密牢固，無滲漏。樓梯踏步和臺階縫隙寬度一致，相鄰兩步高度差不超過5mm，防滑條順直，地面鑲邊用料及尺寸，符合設(shè)計要求和施工規(guī)范要求，邊角整齊，光滑。4.7 平臺、樓梯欄桿施工工藝流程圖見圖4-7。4.7.1施工準(zhǔn)備（1）材料準(zhǔn)備：不銹鋼欄桿壁厚的規(guī)格、尺寸、形狀應(yīng)符合設(shè)計要求，一般壁厚不小于1.5mm，以鋼管為立桿時壁厚不小于2mm；木制扶手一般用硬雜木加工成規(guī)格成品，其樹種、規(guī)格、尺寸形狀按照設(shè)計要求。木材本身應(yīng)紋理順直，顏色一致，不得有腐朽、節(jié)

48、疤、裂縫、扭曲等缺陷。含水率不得大于12%。彎頭材料一般采用扶手料，以45斷面相接。進(jìn)場的不銹鋼管材、木制扶手堆放時應(yīng)有墊木，防止表面損壞或變形。玻璃進(jìn)場后，必須立靠在牢固的結(jié)構(gòu)墻或?qū)Ｓ玫牟ＡЪ茏由?，用繩子固定并做好防雨措施。玻璃欄板的厚度應(yīng)符合設(shè)計要求，并不小于12mm 的鋼化、夾膠玻璃，鋼化玻璃應(yīng)有出廠復(fù)試報告。 一般用聚醋乙烯（乳膠）等化學(xué)粘接劑，膠粘劑中有害物質(zhì)限量應(yīng)符合國家規(guī)范要求。 （2）技術(shù)準(zhǔn)備。1）圖紙會檢。會檢應(yīng)由公司各級技術(shù)負(fù)責(zé)人組織，一般按自班組到項目部，由專業(yè)到綜合的順序逐步進(jìn)行。會檢前參加人員熟悉圖紙，準(zhǔn)備意見，并進(jìn)行必要的核對。會檢后，由現(xiàn)場施工技術(shù)負(fù)責(zé)人向現(xiàn)場各專

49、業(yè)工種進(jìn)行施工圖紙交底。2）技術(shù)交底。每個措施必須進(jìn)行施工技術(shù)交底，技術(shù)交底內(nèi)容要充實，具有針對性和指導(dǎo)性，全體參加施工的人員都要參加交底并簽字，并形成書面交底記錄。（3）機(jī)具準(zhǔn)備。電焊機(jī)、焊機(jī)、焊絲、拋光機(jī)、拋光蠟、電錘、切割機(jī)、云石機(jī)、手提電鉆、刨子、中小木鋸、錘子、斧頭、鋼銼、螺絲刀、方尺等。4.7.2放線按設(shè)計要求，將固定件間距、位置、標(biāo)高、坡度進(jìn)行找位校正，彈出欄桿縱向中心線和分格線。4.7.3安裝固定件按所彈固定件的位置打孔安裝，每個固定件不得少于兩個f 10mm 的膨脹螺栓固定。鐵件的大小、規(guī)格、尺寸以及焊接立桿應(yīng)符合設(shè)計要求。4.7.4焊接立桿焊接立桿與固定件應(yīng)放出上下兩條立桿

50、位置線，每根主立桿應(yīng)先點焊定位，進(jìn)行立桿垂直度檢查之后，再分段滿焊，焊接焊縫符合設(shè)計要求及施工規(guī)范規(guī)定。焊接后應(yīng)及時清除焊渣，并進(jìn)行防銹處理。護(hù)欄高度、欄桿間距、安裝位置必須符合設(shè)計及施工規(guī)范要求，護(hù)欄安裝必須牢靠。4.7.5安裝石材蓋板地面為石材地面且欄桿處安裝有整塊石材時，立桿焊接后，按照立桿的位置，將石材開洞套裝在立桿上。開洞大小應(yīng)保證欄桿的法蘭盤能蓋嚴(yán)。安裝蓋板時宜用水泥砂漿。固定石材，可加強(qiáng)欄桿立桿的穩(wěn)定性。4.7.6焊接扶手或安裝木扶手固定用的扁鋼采用不銹鋼扶手時，焊接宜使用氬弧焊機(jī)焊接，焊接時應(yīng)先點焊，檢查位置間距、垂直度、直線度是否符合要求，再兩側(cè)同時焊滿。焊縫一次不宜過長，防

51、止鋼管受熱變形。安裝方、圓鋼管立桿以及木扶手前，木扶手的扁鋼固定件應(yīng)預(yù)先打好孔，間距控制在400mm 內(nèi)，再進(jìn)行焊接。焊接后間距垂直度、直線度應(yīng)符合質(zhì)量要求。4.7.7加工玻璃或鐵藝玻璃欄桿應(yīng)根據(jù)設(shè)計要求及現(xiàn)場的實際尺寸加工安全玻璃。玻璃各邊及陽角應(yīng)拋成斜邊或圓角，以防傷手。鐵藝的加工、規(guī)格、尺寸造型應(yīng)符合設(shè)計要求，根據(jù)實際尺寸編號（現(xiàn)場尺寸可小于實際尺寸12mm）。安裝焊接必須牢固。4.7.8拋光不銹鋼管焊接時，表面拋光時應(yīng)先用粗片進(jìn)行打磨，如表面有砂眼不平處，可用氬弧焊補焊，大面磨平后，再用細(xì)片進(jìn)行拋光。拋光處的質(zhì)量效果應(yīng)與鋼管外觀一致。方、圓鋼管焊縫打磨時，必須保證平整垂直。經(jīng)過防銹處理

52、后，焊接焊縫及表面不平、不光處可用原子灰補平、補光。焊后打磨清理，并按設(shè)計要求噴漆。4.7.9木扶手安裝木扶手安裝宜由下往上進(jìn)行，首先預(yù)裝起彎頭，即先連接第一段扶手的折彎彎頭，在配置中間段扶手，進(jìn)行分段預(yù)裝粘貼，操作溫度不得低于5。分段預(yù)裝檢查無誤，進(jìn)行扶手與欄桿扶手的固定，欄桿上扁鋼用木螺絲擰緊固定，固定間距控制在400mm 以內(nèi)。操作時應(yīng)在固定點將扶手料鉆孔，在將木螺絲擰入，不得用錘子直接釘螺帽。利用扶手料粘拼的折彎處，如有不平順應(yīng)用細(xì)木銼銼平，找順銼光，使其折角線清晰，坡角合適，彎曲自然，斷面一致。最后用木砂紙打光。扶手安裝的高度應(yīng)符合規(guī)范要求，樓梯平直段扶手高度不低于1050mm。4.

53、7.10成品保護(hù)（1）欄桿扶手安裝時，若地面石材已安裝完畢，扶手施工時應(yīng)作好成品保護(hù)，防止焊接火花燒壞地面石材。（2）木扶手安裝完畢后，宜刷一道底漆，且應(yīng)加包裹，以免撞擊損壞和受潮變色。玻璃欄板及不銹鋼扶手應(yīng)用木材加以保護(hù)，防止損壞。4.7.11 應(yīng)注意的問題（1）欄桿、欄板：在安裝固定件時，必須打眼安裝在原結(jié)構(gòu)上，如有石材鋼骨架時，可與其焊接，欄桿與固定件焊接時，必須達(dá)到焊接的質(zhì)量要求，并清除焊藥，刷防銹漆處理，所使用的材質(zhì)厚度必須符合國家設(shè)計要求。（2）木扶手料進(jìn)場，應(yīng)存放在庫內(nèi)保持通風(fēng)干燥，嚴(yán)禁在受潮情況下安裝。（3）螺帽施工時鉆眼方向應(yīng)與扁鐵固定件面垂直。（4）扶手底部開槽深度應(yīng)一致，

54、欄桿扁鐵或固定件應(yīng)平整，不得影響扶手接槎的平順質(zhì)量。（5）玻璃加工時四周應(yīng)留3mm 的倒邊，陽角宜加裝不銹鋼護(hù)角。4.8 室內(nèi)給水工程工藝流程圖見圖4-8。4.8.1施工準(zhǔn)備（1）技術(shù)準(zhǔn)備。1）圖紙會檢。會檢應(yīng)由公司各級技術(shù)負(fù)責(zé)人組織，一般按自班組到項目部，由專業(yè)到綜合的順序逐步進(jìn)行。會檢前參加人員熟悉圖紙，準(zhǔn)備意見，并進(jìn)行必要的核對。會檢后，由現(xiàn)場施工技術(shù)負(fù)責(zé)人向現(xiàn)場各專業(yè)工種進(jìn)行施工圖紙交底。2）技術(shù)交底。每個措施必須進(jìn)行施工技術(shù)交底，技術(shù)交底內(nèi)容要充實，具有針對性和指導(dǎo)性，全體參加施工的人員都要參加交底并簽字，并形成書面交底記錄。（2）材料準(zhǔn)備。1） 給水管及管件質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)應(yīng)符合設(shè)計要求，

55、鍍鋅管內(nèi)外鍍鋅均勻，無銹蝕、無毛刺。2） 消火栓系統(tǒng)管材無彎曲、銹蝕、凹 凸不平等現(xiàn)象。 圖4-8 室內(nèi)給水施工工藝流程圖3） 消火栓箱體的規(guī)格與型號應(yīng)符合設(shè)計圖紙，箱體表面平整、光潔、無銹蝕劃傷、箱體開關(guān)靈活，箱體方正，配件齊全，栓閥外形規(guī)矩、無裂紋，啟閉靈活，關(guān)閉嚴(yán)密，密封填料完好。4） 水表規(guī)格符合設(shè)計圖紙要求，表殼鑄造規(guī)矩，無砂眼裂紋，表玻璃蓋無損壞，鉛封完整。 5） 閥門的規(guī)格符合設(shè)計要求，閥體鑄造規(guī)矩，表面光滑，無裂紋，開關(guān)靈活，關(guān)閉嚴(yán)密，填料密閉完好無滲漏，手輪完好無損壞。閥門安裝前，應(yīng)做強(qiáng)度和嚴(yán)密性試驗，試驗應(yīng)在每批（同牌號、同型號、同規(guī)格）數(shù)量中抽查10%，且不少于一個；對于

56、安裝于主干管上起切斷作用的閥門，應(yīng)逐個作強(qiáng)度和嚴(yán)密性試驗。6）乙烯給水管材、管件、支架、粘接劑有產(chǎn)品合格證及說明書，管道規(guī)格尺寸應(yīng)與衛(wèi)生潔具連接適宜，并有產(chǎn)品合格證及說明書。管材內(nèi)外表層光滑、無氣泡、裂紋、管壁厚度均勻、色澤一致。直管度不大于1%。管件造型規(guī)矩、光滑無毛刺，承口應(yīng)有錐度，并與插口配套。堆放時地面要平，如果上架應(yīng)多設(shè)幾個支點防止管子變形。其他附材有：粘接劑、型鋼、圓鋼、卡件、螺栓、螺母等。乙烯給水管件在堆放時，冬季防止凍壞，夏季防止暴曬。4.8.2給水管道預(yù)留、預(yù)埋室內(nèi)給水管道與土建同步進(jìn)行預(yù)留孔洞及預(yù)埋件的施工，預(yù)留孔洞空洞主要為管道墻和樓板孔洞及墻、樓板套管的安裝。預(yù)埋防水套

57、管有剛性防水套管和柔性防水套管兩種，應(yīng)嚴(yán)格按設(shè)計執(zhí)行。根據(jù)圖紙要求，在土建綁扎鋼筋時，將預(yù)埋模盒及套管用鋼絲捆綁在鋼筋上，經(jīng)檢查后，交土建進(jìn)行模板施工，管模內(nèi)采用紙團(tuán)堵塞，安裝模板及澆筑混凝土?xí)r，有專人看護(hù)，防止移位。4.8.3給水管道預(yù)制加工按設(shè)計圖紙要求畫出管道分路、管徑、預(yù)留管口、閥門位置等施工草圖，在實際安裝的結(jié)構(gòu)位置做上標(biāo)記，按標(biāo)記分量出實際安裝的標(biāo)準(zhǔn)尺寸，記錄在施工草圖上，然后按草圖測得的位置預(yù)制加工（斷管、套絲、上零件、調(diào)直、校對、按管分組編號）。4.8.4給水管道支架制作、安裝給水管道的支架形式分為吊架、托架和卡架三種。吊架和托架為水平管道上安裝，而立管裝設(shè)卡架。管道安裝時應(yīng)根

58、據(jù)設(shè)計要求定出采用支架形式，支架的位置，再按管道的標(biāo)高，按同一水平直管兩點間的距離和坡度大小，算出兩點間的高差，然后在兩點之間拉直線，按照支架之間的間距，在墻上柱子上畫出每個支架的位置。磚墻安裝支架前應(yīng)清除墻洞內(nèi)灰塵，澆水濕潤，將支架伸入墻上預(yù)留洞內(nèi)，填塞用M5 水泥砂漿，要填塞飽滿。混凝土板面及混凝土墻、柱采用膨脹螺栓緊固支架。要求使用臺鉆開孔時，如孔大于f 12 mm 時采用氣焊開孔的應(yīng)對切割處進(jìn)行處理，孔徑不得超出穿孔螺栓或圓鋼直徑的5 mm，角鋼的切料、下料應(yīng)采用砂輪鋸，角鋼的端頭處應(yīng)采用30倒角，尾部燕尾長0-50 mm，到角20 30。端頭邊緣處應(yīng)才用砂輪機(jī)進(jìn)行處理。要求光滑無毛刺

59、。支架埋入墻內(nèi)尺寸根據(jù)支架形式管徑而定，一般埋入150 mm 200 mm。要求不論管徑多粗，其管中心距墻距離一樣，螺栓孔離端頭最近處20 mm，不論管徑統(tǒng)一尺寸，第二個開孔根據(jù)管徑而定。成批樣的預(yù)制支架要求除銹刷防銹漆，支架尾部埋墻部分100 mm，可以不刷防銹漆。U 型卡的選用參照國家標(biāo)準(zhǔn)圖集。角鐵的選用根據(jù)不同用途的管道保溫與不保溫按設(shè)計要求或采用國家標(biāo)準(zhǔn)圖集中規(guī)定的型鋼規(guī)格。4.8.5給水干管安裝（1）給水管的安裝以總管入口開始，入戶管至水表井應(yīng)有260坡度，坡向水表井，管道按編號依次排開，清掃管膛。絲扣連接管道抹上鉛油纏好麻絲，用管鉗按編號依次上緊，絲扣外露2 3 扣。（2）安裝后找

60、直找正，復(fù)核甩口的位置，方向及變徑無誤。清出麻頭，所有管口要加好臨時絲堵。安裝伸縮器按規(guī)定做預(yù)拉伸，待管道固定卡件安裝完畢后，出去預(yù)拉伸的支撐物，調(diào)整好坡度。（3）埋地干管在回填土前進(jìn)行水壓試驗，試壓合格，并做隱蔽驗收，合格后，填寫隱檢記錄，埋地干管不得有活接頭，埋地管道回填時，采取保護(hù)措施。4.8.6給水立管安裝（1）給水立管安裝（明裝）：每層從上往下統(tǒng)一安裝卡件，將預(yù)制好的立管按編號分層排開，順序安裝，對好調(diào)直時的印記，絲扣外露2 3 扣，清除麻頭，校核預(yù)留甩口的高度、方向是否正確。外露絲扣和鍍鋅層破損處刷防銹漆。支管甩口處均加臨時絲堵。立管節(jié)門安裝朝向應(yīng)便于操作和維修。安裝后用線墜吊直找