免蒸復合發(fā)泡砌塊項目可行性報告

1、免蒸復合發(fā)泡砌塊可行性分析報告加氣混凝土砌塊工程永固墻材目錄總論-2-免蒸養(yǎng)加氣新型墻材料的主要特點-2-主要生產設備、廠房、水電及原料-8-（一）主機系統(tǒng)設備-8-（二）工藝配套設備-8- TOC o 1-5 h z （三）建筑部份-8-（四）電水部份-9-（五）供水-9-（六）所需原料-9-生產工藝技術及工藝流程-9-建廠條件-10-產品本錢預算-10-產品經濟效益分析-11-產品社會效益分析-11-結論-11-分析報告一、總論我國是以火力發(fā)電為主的國家，全國有火力發(fā)電廠2000多家，粉煤灰的年排放量高達1.3億立方米以上，加之全國3000余家化工企業(yè)排放的以電石灰為主的固體廢棄物及眾多煤

2、礦所排放的煤矸石，其數量是相當驚人的，對環(huán)境造成嚴重污染。因此，如何提高資源利用率，開發(fā)資源綜合利用新技術，實現對環(huán)境無害模式是我們當前亟待解決的重大課題。本工程以粉煤灰、電石灰、選礦尾礦、轉爐鋼渣、XX石粉末、細河砂等為主要原材料，采用復合發(fā)泡新工藝生產發(fā)泡混凝土砌塊，是21世紀最輕、保溫效果好、價格最低、完全可替代粘土實心磚的新型墻體材料。發(fā)泡混凝土砌塊的主機設備，是經過多年的不斷改良完善，并針對我國粉煤灰資源較為豐富這一特點開發(fā)研制成功的設備，它主要利用工業(yè)廢料粉煤灰、電石灰、選礦尾礦、轉爐鋼渣、XX石粉末、細河砂等生產泡沫混凝土砌磚，粉煤灰等的摻入量達30%60%以上，由于本工程所開發(fā)

3、的工藝技術先進、生產本錢低，各項性能指標均到達或超過國家相關技術標準，可廣泛應用于火電廠、鋼廠、化工廠及礦山等企業(yè)。采用本工程工藝設備，將大量的工業(yè)固體廢棄物“變廢為寶，是一項利國利民的綠色環(huán)保技術工程。我們經過長期的潛入研究，制定出一整套適合我國建筑材料的生產工藝技術，并在國內進展大規(guī)模生產試驗，攻克了材料及工藝上許多技術難題，使產品在價格、質量等方面都優(yōu)于傳統(tǒng)工藝產品。這種新型“免蒸加氣混凝土砌塊新型墻體材料生產技術，以投資少、見效快、風險小等優(yōu)勢，在我國新型建筑材料領域必將具有廣闊的應用前景和巨大的市場需求。二、免蒸養(yǎng)加氣混凝土砌塊新型墻體材料的主要特點1、該項技術是國內墻體材料產品中又

4、一新的重大科研成果，豐富了墻體材料品種，中國環(huán)?！疤厣怀?。2、社會、經濟效益資源與環(huán)境問題正日益成為人類生存和可持續(xù)開展的首要問題。我國人均資源短缺，資源開發(fā)利用水平低，對環(huán)境造成的污染嚴重，面臨比其他國家更大的資源和環(huán)境壓力。提高資源利用率、開發(fā)資源利用新技術，實現對環(huán)境無害模式，是我國經濟開展的一項長遠戰(zhàn)略方針。我們研制的“復合發(fā)泡液與固體工業(yè)廢料粉體、膠凝材料攪拌混合，可獲得細小而封閉的獨立微孔，并隨著膠凝材料在低溫濕養(yǎng)，凝固成型后隨時間延長而產生一定的強度，從而可以制成一種全新的建筑材料，其保溫、隔音、防火、強度和加工性能等項指標都比傳統(tǒng)工藝具有相比，具有明顯的優(yōu)越性。采用本工程工藝

5、技術及設備處理粉煤灰、煤矸石和電石灰等工業(yè)廢料，生產工藝簡捷，產品易于使用。以投資少、見效快、風險小等優(yōu)勢，開發(fā)工業(yè)廢棄物再利用技術，形成附加值較高的新產品，一直是我國自然科學基金攻關方向，在“十五方案中也是重點開展工程。在我國建筑新材料領域具有廣闊的應用前景和巨大的市場需求。本工程目前已在全國多家企業(yè)批量生產，產品經過檢測，性能符合同類產品的國家有關標準。3、市場競爭優(yōu)勢：本工程開發(fā)的粉煤灰、電石灰等復合發(fā)泡生產工藝及設備，屬于填補國內空白工程，有廣闊的應用前景和巨大的市場需求。中國處在一個地震多發(fā)區(qū)域，建立管理部門要求大型建筑及高層住宅，今后要普遍采用抗震等級較高的框架構造，從而給利用工業(yè)

6、固體廢料生產保溫輕體砌塊提供了一個較大的市場契機，尤其在經濟興旺地區(qū)及城市，目前已有較多的建筑采用輕體混凝土砌塊。4、價格優(yōu)勢采用本工程工藝技術及設備生產新型發(fā)泡混凝土墻材的主要原材料是粉煤灰、電石灰等工業(yè)固體廢料，在國內取材方便且價格低廉，整條生產線投資小，僅為傳統(tǒng)生產線高壓蒸養(yǎng)的20%至2%，生產本錢較低，可獲豐厚的市場回報。5、政策優(yōu)勢國務院墻改辦發(fā)文：規(guī)定大、中城市從2003年6月1日起，全國170個城市在建筑設計中一律不得使用粘土磚，國家在墻改政策方面不斷出臺各種嚴厲法規(guī)來限制、取締粘土磚的使用及生產，并加大對設計、使用及生產粘土磚單位的懲罰力度。本工程符合國家產業(yè)開展政策，技術先進

7、可靠，有良好的社會和經濟效益，尤其經濟效益指標遠高于行業(yè)標準。國家對利用粉煤灰、電石灰、選礦尾礦、轉爐鋼渣、XX石粉末、細河砂等工業(yè)廢料進展綜合開發(fā)利用的綠色環(huán)保工程，在政策上均具有較大的支持力度，故市場前景較為樂觀。6、風險本工程引進吸收歐洲興旺國家工業(yè)廢料處理方面的先進技術，在我國經過多年的工程生產試驗，積累了較多的生產實踐經歷，制定出一套適合我國國情的生產工藝，并開發(fā)出了專用設備，該技術產品市場前景相當樂觀。由于本工程是在國內經過規(guī)模化工業(yè)生產的成熟技術，資金投入較小，故工程實施風險很低。7、該工程投資小，僅為傳統(tǒng)發(fā)泡砌塊設備投資的20%左右。以年產5萬立方米計算8、該工程生產線節(jié)省能源

8、，不需要傳統(tǒng)的高壓釜蒸養(yǎng)，可大大節(jié)省電能和燃煤。9、采用發(fā)泡沫劑，會使砌塊產生具有獨立封閉微孔，可大大降低砌塊吸水率從而提高抗凍融性能，既降低了生產本錢又提高了產品技術性能，將傳統(tǒng)化學發(fā)泡方法改良為物理發(fā)泡方法，使砌塊內部氣孔形狀及孔隙率難以控制的問題得到了很好的解決，從而確保產品質量，杜絕了產品損耗。10、采用自動化控制系統(tǒng)，可遠距離操控，使整條生產線工作更可靠；同時采用計量供料、封閉發(fā)泡、高壓混泡、密度控制，得到不同等級強度的產品，并通過遠距離輸送，網模澆筑等全新工藝，使生產流程簡化，從而節(jié)省人力。11、當砌塊的體積相當于8塊標準黏土磚時，其質量僅為醇質量的1/4,400900kg/m3,

9、這在運輸中具有很高的經濟價值。12、通過特殊工藝處理，改善了砌塊內部的孔徑、孔型及空隙率，改善和提高了產品物理性能指標。13、整個生產過程不排放廢水和煙塵、無污染、噪音小、不破壞耕地，稱為“世紀綠色生產線。“免蒸復合發(fā)泡墻材與黏土磚、高壓蒸養(yǎng)砌塊物理性能指標比擬：性能指標單位石專建筑砌塊復合發(fā)泡混凝土新型墻材黏土石專蒸養(yǎng)加氣混凝土密Kg/m31550-1700500-800300-1200質里/1平Kg1200-180010016060240導熱系數W/mk0.6-0.950.080.380.07-0.30抗凍融能周期253525燃量耗量Kg燃料/千塊磚24665無電耗千瓦時/千塊磚80823

10、530吸水質里%122016抗壓強度Mpa2.5-250.57.50.510.5十態(tài)收縮mm/m1.00.94h200mm厚度以上8h隔音40db200mm厚度以上45db抗凍合格加氣混凝土輕體砌塊折合面積:規(guī)格mm（長X寬X高）單位密度塊數/m3每立方折合面積m2強度類型600X240X100m3650kg/m3699.93非承重型600X240X125m3650kg/m3557.92非承重型600X240X150m3650kg/m3466.62非承重型600X240X175m3650kg/m3395.62非承重型600X240X200m3650kg/m3344.89非承重型注：可由材料工藝

11、組分不同，得到不同密度和強度等級的產品并用于以下建筑:屋頂保溫層密度為150400kg/m3填充封井、管道保溫密度為6001000kg/m3建筑保溫砌塊密度為500800kg/m3陽臺及各種墻體護欄密度為8001000kg/m3有無鋼筋的隔墻密度為1501400kg/m3組合式樓板密度為6001200kg/m3輕體保溫移動式辦公室密度為600800kg/m3三、主要生產設備、廠房、水電及原料一主機系統(tǒng)設備.上料機.專用攪拌機3主機包含：發(fā)泡系統(tǒng)1臺混泡系統(tǒng)泵送系統(tǒng)控制系統(tǒng)（二）工藝配套設備1磚模選用2地模切割設備選用3發(fā)泡劑稀釋桶200L三建筑局部1.儲料間高度3m放置外加劑2半開放式廠房高度

12、5m放置生產線、原料3產品養(yǎng)護區(qū)性成型、養(yǎng)護產品4成品堆放區(qū)性堆放成品四電力局部廠區(qū)總功率35KVA/月1.主機系統(tǒng)15KW2.輸送系統(tǒng)5KW3.照明系統(tǒng)5KW5.其它10KW五供水1.生產用水2400m32.生活用水100m3六所需原料1.水泥325R硅酸鹽水泥2.粉煤灰原灰選用3.石灰細粉選用4沙含泥量w2%選用細粉選用120套1套2個面積100m2面積500m2面積2000m2面積1500m2.礦渣粉.發(fā)泡劑外購7.化學調節(jié)齊J外購0四、生產工藝技術及工藝流程根據水泥及其它材料的理化指標，制定各種密度的材料組份及工藝流程：1、工藝技術局部1對主要原材料進展理化分析，確定配料比例；2選擇礦

13、物外加劑；3調整HT復合發(fā)泡劑的發(fā)泡倍率及化學調節(jié)劑的比例；通過正交試驗，取得最正確試配，在保證產品質量的前提下，求得較為經濟的生產本錢。發(fā)泡主機發(fā)泡系統(tǒng)端包劑主機 碗 系統(tǒng)主機 混合 系統(tǒng)利用工業(yè)廢料生產發(fā)泡砌塊工藝流程圖直接泵送高壓混合自動送入主機攪拌均勻攪拌機2.工藝流程圖水混水工業(yè)廢料.一等骨科（挑照比例添）3、工程產品的創(chuàng)新點及創(chuàng)新程度補鈣增強技術由于我國電廠所排放的粉煤灰大多是低鈣灰，氧化鈣含量偏低，對高摻量粉煤灰混凝土的齡期強度影響很大，導致混凝土強度降低，直接影響砌塊的產品質量。本工程技術中采用我們自行開發(fā)的“核心技術針對不同品質的粉煤灰所含成份進展調整，確保砌塊的強度指標符合

14、國家標準。復合發(fā)泡技術采用我們精心研制的“HT復合發(fā)泡劑，使泡沫混凝土砌塊內部產生均勻而細小的獨立微孔，從而獲得理想的孔形及孔徑，提高了砌塊的強度和保溫性能。4、工程的成熟性和工程產品的可靠性論述本工程大量利用工業(yè)廢料水淬液態(tài)渣、高爐礦渣、粉煤灰等工業(yè)廢棄物，并針對我國固體工業(yè)廢料的成份特點，開發(fā)研制泡沫混凝土砌塊生產工藝及設備，該設備一條生產線年處理工業(yè)廢料達2萬余噸，并經過工業(yè)運作，設備運轉狀況良好，從而證明了本工程產品性能穩(wěn)定的成熟。五、建廠條件1、盡可能靠近火力電廠，靠近河沙，縮短粉煤灰及河沙運輸距離，銷售半徑為150公里X圍內較為理想。2、有良好的供電、供水、交通、通訊設施，有相對完

15、善的生活后勤保障能力。3、氣溫適宜，北方地區(qū)需考慮冬季保溫措施。六、產品本錢預算按600kg/m3、年產5萬立方計算名稱用量原料水泥0.7萬噸河沙1.4萬噸粉煤灰.等工業(yè)廢料1.4萬噸發(fā)泡齊1J15噸外加劑1噸動力30000度）水1.05萬m3設備折舊形成固定資產殘值3%工資及附加20維修費管理費財務銷售合計注：固定資產投資考慮給予三年貼息。產品數量（萬m3）銷售單價（元/m3）銷售收入萬元生產,5160.00750.0038單價年終本錢萬元產品單位本錢元/m3300元/噸210.0042.0030元/噸42.008.430元/噸42.008.412000元噸18.004.0030000元/噸

16、3.000.600.50元1.500.300.50元1.500.30主機、廠房4.860.981000元/月人24.004.8010000元/月12.002.407.201.4419.203.84384.3977.29總本錢亍元利潤萬元稅金6%萬元凈利潤萬元84.39365.6145.00320.61注：國家對利用工業(yè)廢料粉煤灰工程給予免征增值稅，免征所得稅5年國家稅務總局文件及各省稅務局文件七、產品經濟效益分析1、稅前利潤率=稅前利潤總額/總投資=365.61/60X100%=609.35%2、稅后利潤率=稅后利潤總額/總投資=320.61/62X100%=534.35%3、投資回收期=工程

17、總投資/產品凈利潤+折舊=60/320.60+4.86=0.18年=2-3個月回收投資本錢八、產品社會效益分析據統(tǒng)計，僅去年一年全國2000多家火力發(fā)電廠所排放的粉煤灰就高達1.3億立方米，這些工業(yè)廢料常年堆放在我們日趨緊X的良田、河道內，對環(huán)境造成了嚴重的污染。近年來頻頻發(fā)生的“沙塵暴與粉煤灰等工業(yè)廢料的大量排放、堆積也不無關系，生存空間的日益惡化已經嚴重影響了人們的日常生產、生活。另外，我國每年共燒制實心黏土磚7000億塊，取土14億立方米，相當于毀田120萬畝，同時還要消耗6000萬噸標準煤。有關專家指出，對于我國這樣一個以世界上7%的耕地養(yǎng)育世界上22%人口的國家來講，這種浪費是不容無

18、視的。資源與環(huán)境問題正日益成為人類生存和可持續(xù)開展的首要問題。我國人均資源短缺，資源開發(fā)利用水平低，對環(huán)境造成的污染嚴重，面臨比其他國家更大的資源和環(huán)境壓力。提高資源利用率、開發(fā)資源利用新技術，實現對環(huán)境無害模式，是我國經濟可持續(xù)開展的一項長遠戰(zhàn)略方針。采用粉煤灰等工業(yè)廢料生產混凝土保溫砌塊，既可以治理污染、節(jié)省排污資金、保護環(huán)境和耕地，又可將粉煤灰等工業(yè)廢料作為資源再利用，為企業(yè)創(chuàng)造非?？捎^的經效益。以年產5萬立方米泡沫混凝土計算，年可處理粉煤灰1.8萬噸，為電廠節(jié)約排污資金98萬元，創(chuàng)造經濟效益320萬元；假設與等量的實心黏土磚相比，可節(jié)約標準煤3800余噸，保護耕地100余萬畝。顯而易見，假設采用本工程工藝技術及設備生產混凝土保溫砌塊，所產生的社會效益是巨大的，將遠遠超過企業(yè)的經濟效益。九、