水下混凝土灌注施工要點(diǎn)及注意事項(xiàng)

1、第 頁(yè)水下混凝土灌注施工要點(diǎn)及注意事項(xiàng)水下混凝土配制樁基混凝土的配合比必須滿足以下要求：(1）混凝土的強(qiáng)度等級(jí)不應(yīng)低于設(shè)計(jì)要求。(2）用導(dǎo)管進(jìn)行水下混凝土灌注，坍落度宜為180-220mm;(3）粗集料可選用卵石或碎石，其最大粒徑對(duì)于沉管灌注樁不宜大于50mm;并不得大于鋼筋間最小凈距的1/3;對(duì)其他灌注樁應(yīng)不大于鋼筋最小凈距的3/4;對(duì)于素混凝土樁，不得大于樁徑的1/4，一般不宜大于70mm。細(xì)集料應(yīng)選用干凈的中、粗砂?；炷了性牧媳仨氂匈|(zhì)檢合格證明。(4）混凝土在較長(zhǎng)時(shí)間內(nèi)要保持一定的流動(dòng)性，應(yīng)根據(jù)灌注樁混凝土方量大小，混凝土供應(yīng)速度等因素，控制混凝土的初凝時(shí)間。一般情況下在混凝土中摻

2、緩凝劑，以延緩混凝土的凝固時(shí)間。灌注混凝土應(yīng)遵守的基本要求(1)成孔質(zhì)量檢查合格后應(yīng)盡快灌注混凝土。樁身混凝土必須留有試樣，直徑大于1m 的樁，每根樁應(yīng)有1組試塊，且每個(gè)灌注臺(tái)不得少于1組，每組3件。(2）混凝土灌注充盈系數(shù)（實(shí)際灌注混凝土體積與按設(shè)計(jì)樁身直徑計(jì)算體積之比)不得小于1;一般土質(zhì)為1.1，軟土為1.2-1.3。(3）每根樁的混凝土灌注應(yīng)連續(xù)進(jìn)行。對(duì)于水下混凝土及沉管成孔從管內(nèi)灌注混凝土的樁，在灌注過(guò)程中應(yīng)用測(cè)錘測(cè)定混凝土的灌注高度，防止導(dǎo)管埋入混凝土過(guò)深或拔出混凝土。(4）灌注混凝土至樁頂時(shí)，應(yīng)適當(dāng)超過(guò)樁頂設(shè)計(jì)高程，水下澆筑時(shí)一般超高1.0m左右。以保證在鑿除浮漿層后，樁頂高程和

3、樁頂混凝土質(zhì)量能符合設(shè)計(jì)要求。(5）當(dāng)氣溫低于0時(shí)，灌注混凝土應(yīng)采取保溫措施，灌注時(shí)的混凝土溫度不應(yīng)低于3，樁頂混凝土未達(dá)到設(shè)汁強(qiáng)度的50%前不得受凍。當(dāng)氣溫高于30C時(shí)，應(yīng)根據(jù)具體情況對(duì)混凝土采取緩凝措施。(6）主筋的混凝土保護(hù)層厚度不應(yīng)小于30mm(非水下灌注混凝土)，或不應(yīng)小于50mm(水下灌注混凝土)。海水或有腐蝕性的地下水時(shí)，主筋保護(hù)層厚度不應(yīng)小于80mmo(7）灌注混凝土?xí)r，應(yīng)設(shè)專人做好記錄。水下混凝土灌注施工要點(diǎn)(1）灌注水下混凝土是鉆孔樁施工的重要工序，應(yīng)特別注意。鉆孔應(yīng)經(jīng)成孔質(zhì)量檢驗(yàn)合格后，方可開(kāi)始灌注工作。(2）灌注前，對(duì)孔底沉淀層厚度應(yīng)再進(jìn)行次測(cè)定。如厚度超過(guò)規(guī)定，可用前

4、述噴射法向孔底噴射3min-5min，使沉渣懸浮。然后立即灌注首批水下混凝土。(3）剪球、拔栓或開(kāi)閥，將首批混凝土灌入孔底后，立即測(cè)探孔內(nèi)混凝土高度，計(jì)算出導(dǎo)管內(nèi)埋設(shè)深度，如符合要求，即可正常灌注。如發(fā)現(xiàn)導(dǎo)管內(nèi)大量進(jìn)水,表明出現(xiàn)灌注事故，應(yīng)按后述事故的處理方法進(jìn)行處理。(4）灌注開(kāi)始后，應(yīng)緊湊、連續(xù)地進(jìn)行，嚴(yán)禁中途停工。在灌注過(guò)程中，要防止混凝土拌和物從漏斗頂溢出或從漏斗外掉入孔底，使泥漿內(nèi)含有水泥而變稠凝結(jié),致使測(cè)深準(zhǔn)確。灌注過(guò)程中，應(yīng)注意觀察管內(nèi)混凝土下降和孔內(nèi)水位升降情況，及時(shí)測(cè)量孔內(nèi)混凝土面高度，正確指揮導(dǎo)管的提升和拆除。(5）導(dǎo)管提升時(shí)應(yīng)保持軸線豎直和位置居中，逐步提升。如導(dǎo)管卡環(huán)掛

5、鋼筋背架，可轉(zhuǎn)動(dòng)導(dǎo)管，使其脫開(kāi)鋼筋骨架后，移到鉆孔中心。(6）當(dāng)導(dǎo)管提升到法蘭接頭露孔口以上有一定高度，可拆除節(jié)或2節(jié)導(dǎo)管(視每節(jié)導(dǎo)管長(zhǎng)度和工作平臺(tái)距孔口高度而定)。此時(shí)，暫停灌注，先取走漏斗，重新系牢孔口的導(dǎo)管，并掛上升降設(shè)備，然后松動(dòng)導(dǎo)管的接頭螺栓或快速接頭，同時(shí)將起吊導(dǎo)管用的吊鉤掛上待拆的導(dǎo)管上端的吊環(huán)，待螺栓全部拆除或快速接頭拆除后，吊起待拆的導(dǎo)管，徐徐放在地上，然后將漏斗重新插人孔口的導(dǎo)管內(nèi)，校正好位置，繼續(xù)灌注。(7）拆除導(dǎo)管的動(dòng)作要快速，時(shí)間一般不宜超過(guò)15min，要防止螺栓、橡膠墊和工具等掉人孔中，要注意安全。已拆下的管節(jié)要立即清洗干凈，堆放整齊。(8）在灌注過(guò)程中，當(dāng)導(dǎo)管內(nèi)混

6、凝土不滿，含有空氣時(shí)，后續(xù)混凝土要徐徐灌入，不可整斗灌入漏斗和導(dǎo)管，以免在導(dǎo)管內(nèi)形成高壓氣囊，擠出管節(jié)間的橡皮墊，而使導(dǎo)管漏水。(9）當(dāng)混凝土面升到鋼筋籠下端時(shí)，為防鋼筋骨架被混凝土頂托上升，可采取以下措施:盡量縮短混凝土總的灌注時(shí)間，防止頂層混凝土進(jìn)入鋼筋籠時(shí)混凝土的流動(dòng)性過(guò)小。建議使用緩凝劑、粉煤灰等增大其流動(dòng)性;當(dāng)混凝土面接近和初進(jìn)入鋼筋籠時(shí)，應(yīng)使導(dǎo)管底口處于鋼筋籠底口 3m以下和 lm以上處，并徐徐灌注混凝土，以減小混凝土從導(dǎo)管底口出來(lái)后向上的沖擊力;當(dāng)孔內(nèi)混凝土進(jìn)人鋼筋籠4m-5m以后，適當(dāng)提升導(dǎo)管，減小導(dǎo)管埋置長(zhǎng)度，以增加鋼筋籠在導(dǎo)管口以下的埋設(shè)深度，從而增加混凝土對(duì)鋼筋骨架的握裹

7、力。其它未盡事宜詳見(jiàn)鋼筋籠施工。(10）為確保樁頂質(zhì)量，在樁頂設(shè)計(jì)標(biāo)高以上加灌一定高度，以便灌注結(jié)束后將此段混凝土清除。增加的高度，可按孔深、成孔方法和清孔方法確定，一般不宜小于0.5m，長(zhǎng)樁不宜小于1.0Om。(11)混凝土灌注到接近設(shè)計(jì)標(biāo)高時(shí)，工地值班人員要計(jì)算還需要混凝土數(shù)量(計(jì)算時(shí)應(yīng)將導(dǎo)管內(nèi)及混凝土輸送泵泵管內(nèi)的混凝土數(shù)量估計(jì)在內(nèi))，通知拌和站按需要數(shù)量拌制，以免造成浪費(fèi)。(12)為減少以后鑿除樁頭的工作，可在灌注結(jié)束后，混凝土凝結(jié)前，挖除多余的一段樁頭，應(yīng)保留10-20cm，以待隨后修鑿，接澆墩柱或承臺(tái)。(12）旱地施工用的鋼護(hù)筒，如需回收，可在灌注結(jié)束后，初凝前拔出。當(dāng)使用兩半式鋼

8、護(hù)護(hù)筒時(shí)，要待混凝土強(qiáng)度達(dá)到5Mpa后方可拆除。( 13)在灌注將近結(jié)束時(shí)，由于導(dǎo)管內(nèi)混凝土柱高度減小，超壓力降低，而導(dǎo)管外的泥漿及所含渣土稠度增加，相對(duì)密度增大。如在這種悄況下出現(xiàn)混凝土頂升困難時(shí)，可在孔內(nèi)加水稀釋泥漿，并掏出部分沉淀土，使灌注工作順利進(jìn)行。在拔出最后一段長(zhǎng)導(dǎo)管時(shí)，拔管速度要慢，以防止樁頂沉淀的泥漿擠人導(dǎo)管下形成泥心。(14）在灌注混凝土?xí)r，每根樁應(yīng)至少留取兩組試件，樁長(zhǎng)20m以上不少于3組;樁徑大、澆筑時(shí)間很長(zhǎng)時(shí)，不少于4組。如換工作班時(shí)，每工作班都應(yīng)制取試件，試件應(yīng)施加標(biāo)準(zhǔn)養(yǎng)護(hù)，強(qiáng)度試驗(yàn)后應(yīng)填試驗(yàn)報(bào)告表。強(qiáng)度不合要求時(shí)應(yīng)及時(shí)提出報(bào)告，采取補(bǔ)救措施。(15)有關(guān)混凝土灌注情

9、況，各灌注時(shí)間、混凝土面的深度、導(dǎo)管埋深、導(dǎo)管拆除以及發(fā)生的異?，F(xiàn)象等，應(yīng)指定專人進(jìn)行記錄。水下混凝土灌注注意事項(xiàng)(1）導(dǎo)管入孔前，儲(chǔ)水檢查密封情況，并準(zhǔn)備充足的密封圈墊。(2）導(dǎo)管入孔后，管底距孔底一般300-500mm為宜，隔水塞用8號(hào)鐵絲懸掛于管內(nèi)水面處。(3按確定的配合比和初灌量配制混凝土,儲(chǔ)存于儲(chǔ)料斗內(nèi);先配制0.1-0.3m3水泥砂漿，放入隔水塞以上導(dǎo)管及漏斗內(nèi)，以便剪斷鐵絲后，隔水塞與混凝土在管內(nèi)下行順暢，返漿阻力小。(4）經(jīng)常探測(cè)混凝土面上升高度，一般以每灌注1-2m3探測(cè)一次，繪制灌注曲線，檢查埋管情況。(5）灌注時(shí)，為防止管內(nèi)氣塞，混凝土宜通過(guò)溜槽入孔，也可在管口處放置一根短管排氣。(6