電動汽車充電基礎(chǔ)設(shè)施建設(shè)工程施工組織設(shè)計技術(shù)標(biāo)

1、電動汽車充電基礎(chǔ)設(shè)施建設(shè)工程項目施 工 組 織 設(shè) 計編制時間：2019年10月11日第一章編制依據(jù)和原則第一節(jié)編制依據(jù)1、電動車充電基礎(chǔ)設(shè)施建設(shè)工程項目招標(biāo)文件及施工圖。2、現(xiàn)場踏勘獲取的資料。3、建筑工程施工質(zhì)量驗收統(tǒng)一標(biāo)準(zhǔn)(GB 50300-2013)4、建筑地基基礎(chǔ)工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范(GB 50202-2002)5、砌體工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范(GB 50203-2011)6、混凝土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范(GB 50204-2015)7、建筑地面工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范(GB 50209-2010)8、電氣裝置安裝工程電氣設(shè)備交接試驗標(biāo)準(zhǔn)(GB50150-20069、電氣裝置安裝工程接地裝

2、置施工及驗收規(guī)范(GB50169-200610、電氣裝置安裝工程質(zhì)量檢驗及評定規(guī)程(DL/T 5161.1 5161.17-2002 )11、本公司多年來的施工經(jīng)驗、施工技術(shù)力量、現(xiàn)行施工組織、施工技術(shù)管理辦法、制度進(jìn)行編制。第二節(jié)編制原則1、堅持質(zhì)量第一，用戶至上的宗旨。切實貫徹執(zhí)行國家施工及驗收規(guī)范、 操作規(guī)程和制度，確保工程質(zhì)量和安全。2、嚴(yán)格執(zhí)行基建程序，發(fā)揮我公司技術(shù)優(yōu)勢。利用先進(jìn)的施工技術(shù)，科學(xué) 管理加快施工進(jìn)度，確保工程按時完工。3、充分發(fā)揮我公司整體實力。大量使用先進(jìn)的機(jī)械設(shè)備，減輕勞動強(qiáng)度，提高勞動生產(chǎn)率，加快施工進(jìn)度。4、遵循國家及海南省政府有關(guān)環(huán)保文件精神，采取有效措施，

3、減少環(huán)境污 染，降低噪動生產(chǎn)率，加快施工進(jìn)度。5、嚴(yán)格遵守國家及海南省政府有關(guān)消防要求，做好消防工作。第二章工程概況1、工程名稱：電動車充電基礎(chǔ)設(shè)施建設(shè)工程項目2、工程地址：*市3、工期要求：45日歷天。4、項目建設(shè)規(guī)模與內(nèi)容：電動車充電基礎(chǔ)設(shè)施建設(shè)工程項目充電樁、配電 箱、電纜、電纜井、電氣設(shè)備、網(wǎng)絡(luò)、以及相關(guān)基礎(chǔ)、土方工程等。第三章施工部署第一節(jié)管理目標(biāo)1、質(zhì)量目標(biāo)：嚴(yán)格按照國家和海南省有關(guān)施工驗收規(guī)范施工，確保分項工 程合格率100%單位優(yōu)良率不低于90%2、工期目標(biāo)：確保在45日歷天內(nèi)完成所有工程施工任務(wù)。3、安全目標(biāo)：不發(fā)生輕微工傷事故。安全生產(chǎn)，實現(xiàn)零傷亡事故的管理目標(biāo)04、文明施

4、工目標(biāo)：按國家電網(wǎng)公司輸變電工程安全文明施工標(biāo)準(zhǔn)化圖冊 的要求實行定置化管理，爭創(chuàng)文明施工樣版工程。第二節(jié)項目組織機(jī)構(gòu)一、項目組織機(jī)構(gòu)配備監(jiān)理根據(jù)投標(biāo)資料及工程規(guī)模建設(shè)情況， 結(jié)合我司施工過的同類型工程，本工程 的項目管理班子人員共設(shè)8名，其中具有注冊二級建造師證的1位同志擔(dān)任項目 經(jīng)理，具有中級職稱的同志擔(dān)任技術(shù)負(fù)責(zé)人，另設(shè) 1位施工員、1位質(zhì)檢員、1 位安全員、1位資料員、1位材料員等組成項目管理班子。項目經(jīng)理技術(shù)負(fù)責(zé)人材料員第三節(jié)施工準(zhǔn)備工作程序1、技術(shù)準(zhǔn)備熟悉圖紙，準(zhǔn)備圖紙會審組織相關(guān)管理人員認(rèn)真閱讀熟悉圖紙，領(lǐng)會設(shè)計意圖，掌握工程建 筑和結(jié)構(gòu)的形式和特點，了解工程的施工難點以及在施工

5、過程中需要采用的新技 術(shù)。在工程開工前，積極參加由業(yè)主組織的圖紙會審，審查施工圖紙是否完整和齊全，施工圖紙及其各組成部分之間是否有矛盾和錯誤，在尺寸、坐標(biāo)和說明方面是否一致，技術(shù)要求是否明確，核對土建與鋼結(jié)構(gòu)安裝方面是否協(xié)調(diào) 一致。2.2技術(shù)交底根據(jù)審批的施工組織設(shè)計，在項目總工程師的主持下，對工程施工人 員三級技術(shù)交底，使所有施工人員了解本工程的施工方法、施工中的重點和難點、 施工工藝、施工進(jìn)度計劃等。我司擬從以下三方面做好技術(shù)交底工作：a、設(shè)計人員向參與本工程安裝的項目技術(shù)人員、施工員、質(zhì)檢員進(jìn)行技術(shù) 交底，使之明了本工程的設(shè)計意圖、工程難點以及生產(chǎn)施工過程中的主要工藝控 制。b、本項目部

6、技術(shù)人員、施工員、質(zhì)檢員向參與本工程的安裝隊隊長和施工 員進(jìn)行安裝技術(shù)、質(zhì)量、安全控制及工期要求的交底，使之明白本工程的工藝要 求和質(zhì)量、安全控制難點，以及工期的緊迫性。c、安裝隊長和技術(shù)員向所有參與本工程的施工人員進(jìn)行講解、示范，并有 針對性的組織技術(shù)培訓(xùn)和安全培訓(xùn)，上崗前考核，合格后發(fā)證上崗。2、勞動力配置為了對施工現(xiàn)場實施有效的全過程管理； 確保工程”動態(tài)管理，過程精品”，公司將依據(jù)項目法施工，選擇具有豐富經(jīng)驗的施工隊伍組織施工并根據(jù)我公司相似工程經(jīng)驗結(jié)合相關(guān)規(guī)定，具體的勞動力安排詳見下表:勞動力安排計劃表J*六 丁 P工種人數(shù)進(jìn)場時間主要工作內(nèi)容1普工組5開工進(jìn)場現(xiàn)場雜工、清障、清掃工

7、作2木工組5基礎(chǔ)施工進(jìn)場模板工程3鋼筋組5基礎(chǔ)施工進(jìn)場鋼筋工程4碎澆筑組5基礎(chǔ)施工進(jìn)場碎澆筑工程5水電組8按進(jìn)度要求進(jìn)場管線、電氣安裝工程6汽車司機(jī)3開工進(jìn)場現(xiàn)場安全值日、材料運輸車管理3、施工主要機(jī)械設(shè)備配置安排擬投入本工程的機(jī)械、機(jī)具設(shè)備說明工程質(zhì)量的好壞，進(jìn)度的保證很大程度上與施工機(jī)具的先進(jìn)性有關(guān)。 對于本 合同段工程的施工，我公司針對本工程的實際情況和各工種、 工序的需要，合理 地配備先進(jìn)的機(jī)具設(shè)備及挑選專業(yè)水平較高的技術(shù)操作人員， 最大限度地體現(xiàn)技 術(shù)的先進(jìn)性和機(jī)具設(shè)備的適用性，充分滿足施工工藝的需要，從而保證工程質(zhì)量 和外觀效果。我公司在本合同段工程的施工中，配備機(jī)具設(shè)備時，將遵循

8、以下原則：貫徹機(jī)械化、半機(jī)械化和改良機(jī)具相結(jié)合的方針，重點配備中、小型 機(jī)具和手持動力機(jī)具。充分發(fā)揮現(xiàn)有機(jī)具設(shè)備的能力，根據(jù)具體變化的需要，合理調(diào)整裝備 結(jié)構(gòu)。3.1.3優(yōu)先配備本工程施工中所必須的、保證質(zhì)量與進(jìn)度的、代替勞動強(qiáng) 度大的、作業(yè)條件差的配套的機(jī)具設(shè)備。、根據(jù)工程施工布置，按區(qū)段、分工種、多層次進(jìn)行配備，注意不同 的要求，配備不同類型、不同標(biāo)準(zhǔn)的機(jī)具設(shè)備，以保證質(zhì)量為原則，努力降低施工成本。3.2擬投入的主要施工機(jī)械設(shè)備表廳P名稱單位數(shù)量進(jìn)場時間1挖掘機(jī)輛2開工進(jìn)場2裝載機(jī)輛2開工進(jìn)場3渣土運輸車輛2開工進(jìn)場4切割機(jī)臺1開工進(jìn)場5鋼筋切斷機(jī)臺1開工進(jìn)場6鋼筋彎曲機(jī)臺1開工進(jìn)場7木工

9、鋸臺臺1開工進(jìn)場8手電鉆臺1開工進(jìn)場9插入式振動器臺3開工進(jìn)場10平板式振動器臺3開工進(jìn)場注：本項目具體施工所使用的機(jī)械則根據(jù)現(xiàn)場實際情況調(diào)配，保證現(xiàn)場施工正常進(jìn)行，不耽誤工期。3.3擬投入本工程主要測量設(shè)備表廳P名稱單位數(shù)量進(jìn)場時間1全站儀臺1開工進(jìn)場2水準(zhǔn)儀臺1開工進(jìn)場3塔尺副1開工進(jìn)場4鋼尺把5開工進(jìn)場5鋼尺把2開工進(jìn)場6游標(biāo)卡尺個1開工進(jìn)場注：本項目具體施工所使用的機(jī)械則根據(jù)現(xiàn)場實際情況調(diào)配，保證現(xiàn)場施工正常進(jìn)行，不耽誤工期3.4擬投入本工程主要電氣測量設(shè)備表廳P名稱單位數(shù)量進(jìn)場時間1塌落度桶個1碎工程開始2用聯(lián)諧振測試儀臺1安裝工程開始3變比測試儀臺1安裝工程開始4直流電阻測試儀臺1

10、安裝工程開始5互感器特性測試儀臺1安裝工程開始6避雷器特性測試儀臺1安裝工程開始7變壓器特性測試儀臺1安裝工程開始注：本項目具體施工所使用的機(jī)械則根據(jù)現(xiàn)場實際情況調(diào)配，保證現(xiàn)場施工正常進(jìn)行，不耽誤工期。4、臨時水電接駁方案我公司將自業(yè)主單位提供的水、電接駁點，接駁我公司施工、生活用水用 電。施工用水通過總接駁點、飲水管線接駁至施工現(xiàn)場用水位置。施工用電通過 我公司自配的二級電箱從業(yè)主單位閘箱接出， 再通過二級電箱為我公司施工設(shè)備 供電。5、臨時設(shè)施組織方案我公司將在現(xiàn)場與業(yè)主單位協(xié)商， 在業(yè)主單位指定位置設(shè)置現(xiàn)場辦公室， 設(shè) 置設(shè)備及倉儲區(qū)放置我公司施工材料及施工設(shè)備。同時我公司將在根據(jù)業(yè)主單

11、位 統(tǒng)一安排，在施工現(xiàn)場設(shè)置零星附件加工場地、衛(wèi)生、生活等設(shè)施，因施工現(xiàn)場 場地緊張，我施工方會在施工現(xiàn)場附近為工人租住合適的宿舍滿足我施工人員生 活、工作需要。6、施工現(xiàn)場臨時圍擋方案為防止社會車輛和非施工人員進(jìn)入施工場地造成安全隱患，本工程圍擋采用 全圍擋模式：除留出施工車輛、施工人員通行道路以及相應(yīng)施工工作面以外， 施 工區(qū)域全部以臨時圍擋圍堵。第四章 主要施工方法及施工方案第一節(jié)土方施工方案根據(jù)本工程招標(biāo)文件提供資料以及圖紙設(shè)計說明采取如下開挖方式：土方開挖直接采用反鏟挖掘機(jī)開挖為主，人工輔助修整邊坡及開挖基底留置土。1、土方開挖土方開挖采用1.2m3液壓反鏟挖土，均一次開挖至初平標(biāo)高

12、，部分土方直接 使用反鏟堆置填方區(qū)，多余土方外運丟棄。土方平整施工嚴(yán)格執(zhí)行國家標(biāo)準(zhǔn) 土 方與爆破工程施工及驗收規(guī)范(GBJ201-83),實際開挖輪廓必須符合設(shè)計圖 紙要求，現(xiàn)場開挖的開口線、水平、尺寸和高程均嚴(yán)格控制以滿足設(shè)計要求。開 挖基底不欠挖或超挖。削坡開挖必須符合圖紙、規(guī)范要求。土方開挖從上到下分 層分段依次進(jìn)行，隨時做成一定的坡勢，以利泄水，并不得在影響邊坡穩(wěn)定的范 圍內(nèi)積水。開挖邊坡坡度符合設(shè)計要求。在挖方上側(cè)堆土?xí)r，保證挖方邊坡的穩(wěn)定。土堆坡腳至挖方上邊緣的距離，根據(jù)挖方深度，邊坡坡度和土的性質(zhì)土堆連續(xù)堆置， 其頂面向外傾斜，防止山坡 水流入挖方場地。在挖方下側(cè)堆土?xí)r，將土堆表

13、面整平并向外傾斜，土堆表面低 于相鄰?fù)诜綀龅氐脑O(shè)計標(biāo)高，或在土堆與挖方場地之間設(shè)置排水溝， 防止地面水 流入挖方場地。邊坡線外設(shè)置臨時排水設(shè)施以避免塌方。2、土方回填本工程土方回填主要是站區(qū)回填,回填部位采用蛙式打夯機(jī)夯實。土方回填 按密實度不小于0.95的要求(如設(shè)計另有要求，按設(shè)計要求施工)進(jìn)行現(xiàn)場碾 壓實驗，土料碾壓試驗根據(jù)碾壓機(jī)械類型及壓實系數(shù)、粘性土的物理性能指標(biāo)確 定鋪料厚度、碾壓遍數(shù)、行進(jìn)速度、填料最優(yōu)含水量。包括檢查壓實各層之間的 結(jié)合狀況以及各層本身的結(jié)構(gòu)狀況， 如發(fā)現(xiàn)疏松層、結(jié)合不良等情況，則需分析 原因，提出改善措施。用于填筑的土料不得含有雜草、樹根等有機(jī)物及塊石，不得含

14、有腐植土，控 制其含水量接近最優(yōu)含水量，回填土粒徑不得大于 20Cm第二節(jié)電纜溝施工方案電纜溝原則上在同一直線上按先后次序施工。施工中逐段采用土方開挖，并 按各段設(shè)計要求，為保證電纜溝邊線平直，施工前用測量儀器將電纜溝的中線以 及高程測出（高程點每5m一個標(biāo)注），并在施工過程中須經(jīng)常對中線和高程進(jìn) 行校對。電纜溝底 板施工時，做餅彈線成坡度，確保水流方向。1、碎底板澆筑電纜溝基礎(chǔ)采用C25混凝土澆筑，混凝土底板用木方做側(cè)模，用鋼釘進(jìn)行固 定?；炷敛捎蒙唐坊炷?，底板碎的澆筑振搗按設(shè)計伸縮縫為一施工段，由一端向另一端進(jìn)行攤鋪。采用平板振動器拖平密實，中心留直徑為4cm的排水槽。人工收漿、抹平，

15、兩側(cè)稍高至中心排水槽留系數(shù)為2%勺斜坡以利于排水。底板碎采用濕水養(yǎng)護(hù)不得低于3天。2、電纜溝溝墻當(dāng)?shù)装逅閺?qiáng)度達(dá)到2.5Mpa （即三天后），方可砌墻，砌墻前有測量人員放 出墻體框架線。砌墻黏土磚使用前用清水浸濕，底板與墻體相接處鑿毛并清理干 凈，墻體用M7.5砂漿Mu10機(jī)制磚砌筑，砌墻內(nèi)按圖紙設(shè)計要求預(yù)埋電纜支架預(yù) 埋件，并按圖紙要求設(shè)置伸縮縫。電纜溝壓頂采用C25混凝土澆筑，采用等邊角鋼安裝壓頂。壓頂澆筑之前放 置壓頂?shù)冗吔氰F固定預(yù)埋件。3、電纜溝蓋板電纜溝蓋板采用專業(yè)生產(chǎn)廠家集中購買，再運至施工現(xiàn)場進(jìn)行安裝。第三節(jié) 戶外配電柜基礎(chǔ)施工方案1、基礎(chǔ)開挖對于戶外配電柜基礎(chǔ)基坑采用機(jī)械開挖，

16、人工配合開挖清底的方法，開挖時 基坑邊按1:0.5放坡。液壓反鏟開挖至持力層，剩余的部分采用人工清底，直至 開挖到預(yù)埋扁鋼地面。為防止雨天基坑積水造成事故，基礎(chǔ)基坑四周設(shè)集水槽，集水槽寬度為100mm基坑一角設(shè)500m由500mme 500mmi水坑，準(zhǔn)備泥漿泵。2、避雷接地為便于安裝設(shè)備，扁鐵伸出基礎(chǔ)頂層 1m左右。扁鐵搭接長度不小于100mm至少焊接三個棱邊，焊接處作防腐處理。箱體四周設(shè)置接地極，地極采用40mmx 5mm鍍鋅角鋼或50mm鍍鋅鋼管，要求接地電網(wǎng)依據(jù)相應(yīng)的國家標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行施 工。箱變安裝就位之后，接地扁鐵在其里側(cè)與箱變基礎(chǔ)槽鋼進(jìn)行焊接，且要求箱變基礎(chǔ)實測電阻值不小于4歐姆，接地

17、時現(xiàn)場應(yīng)有電氣專業(yè)人員配合指導(dǎo)。3、基礎(chǔ)墊層施工施工前需要首先定位出墊層位置，四周采用木模板支模，模板兩邊釘鋼筋頭 固定模板，防止?jié)仓r漲模及模板偏位，墊層中間分散釘 100mms筋頭標(biāo)準(zhǔn)高， 澆筑時施工人員及時測量監(jiān)控確實標(biāo)高合格。4、基礎(chǔ)施工鋼筋綁扎鋼筋制作綁扎嚴(yán)格按照圖紙設(shè)計要求施工， 綁扎完畢之后驗收合格后方可進(jìn) 行下一道程序施工?；炷翝仓竟こ滔渥兓A(chǔ)采用C25防水混凝土澆筑。在澆筑過程中嚴(yán)格按照碎澆筑操 作規(guī)程進(jìn)行，澆筑過程中振動棒插點要均勻，尤其是預(yù)埋扁鋼附近的碎，要確保 振搗密實。拆模之后及時進(jìn)行水濕養(yǎng)護(hù)。5、墻體澆筑本工程箱變基礎(chǔ)墻體采用 C25防水混凝土澆筑。當(dāng)基礎(chǔ)碎強(qiáng)度

18、達(dá)到一定程度 之后，方可進(jìn)行墻體澆筑，墻體澆筑前要有測量人員放出墻體框架線。基礎(chǔ)與墻 體相接處鑿毛并清理干凈；模板按圖紙要求支護(hù)完成；墻體內(nèi)按圖紙要求固定好 預(yù)埋件及墻體留空，并經(jīng)驗收合格之后方可進(jìn)行墻體澆筑。第四節(jié)電纜敷設(shè)施工方案1、施工準(zhǔn)備施工圖紙核實無誤。施工前要進(jìn)行現(xiàn)場技術(shù)交底，使施工人員明確施工方法、標(biāo)準(zhǔn)、要求；電纜溝、電纜層等處的施工臨時設(shè)施、蓋板及建筑廢料等清理干凈； 人力資源配置電纜施工過程中，由電氣二次技工完成各主要作業(yè)項目。 電纜施工 過程中，一些輔助工作或體力工作由民技工完成；電纜供應(yīng)到位，電纜支架供應(yīng)到位，電纜管供應(yīng)到位，電纜打牌機(jī)、方向套機(jī)、方向套管、電纜牌、電纜扎帶

19、 和絕緣材料等均應(yīng)供應(yīng)到位。2、電纜管的加工及敷設(shè)電纜管加工前應(yīng)進(jìn)行檢查，電纜管不應(yīng)有穿孔、裂縫和顯著的凸凹不平，內(nèi) 壁應(yīng)光滑。電纜管彎制后，不應(yīng)有裂縫和顯著的凹癟現(xiàn)象，其彎扁程度不宜大于 管子外徑的10%電纜管的彎曲半徑不應(yīng)小于所穿入電纜的最小允許彎曲半徑。 凡是管子切斷后,必須用圓錘或半圓鋰將管口內(nèi)部毛刺鋰掉， 使管口無毛刺和尖 銳棱角。電纜管彎頭加工應(yīng)與工程使用要求相協(xié)調(diào)， 以節(jié)省人力物力。工程技術(shù) 人員應(yīng)根據(jù)工程實際需求情況編制“電纜管彎頭加工數(shù)量表”。電纜管敷設(shè)前應(yīng) 看管子是否被泥土等物堵塞，并抖動管子，使內(nèi)部鐵屑等物清除干凈。電纜管對 接時，應(yīng)在接口處加外套筒，焊接密封好、無穿焊。

20、電纜管埋設(shè)，每根管路不超 過4個彎頭，直角彎不多于3個，埋深不小于0.5m,地中管間不小于20mmi勺空 隙。往電纜溝（或電纜井）方向，電纜管應(yīng)有不小于0.1%的排水坡度。電纜管埋 設(shè)時應(yīng)穿好牽引鐵絲，DN50穿10號鐵絲，DN4杯口 DN32穿12號鐵絲。明敷電 纜管要注意排列整齊、橫平豎直。斷路器、隔離開關(guān)機(jī)構(gòu)箱的電纜管管口入箱， 入箱深度為5 2mm工程技術(shù)人員應(yīng)根據(jù)工程實際需求情況編制“電纜管敷設(shè) 配置表”。電纜、電纜管及電纜支架到現(xiàn)場后，應(yīng)檢查其型號、規(guī)格、數(shù)量是否 符合設(shè)計要求，電纜外觀不受損，電纜封端應(yīng)嚴(yán)密，電纜管不應(yīng)有穿孔、裂紋和 顯著的凹凸不平，金屬管不應(yīng)有嚴(yán)重銹蝕，電纜支架

21、鋼材應(yīng)平直，無明顯扭曲， 支架應(yīng)焊接牢固，無顯著變形；管口無毛刺和尖銳棱角，電纜管在制彎后，其彎扁程度不大于管子外徑的10%;電纜管的內(nèi)徑與電纜外徑之比不得小于 1.5 ; 每根電纜管的彎頭不應(yīng)超過3個，直彎不應(yīng)超過2個；電纜管安裝牢固，電纜管 連接牢固，密封良好，外加短套管的長度不小于電纜管外徑的2.2倍；引至設(shè)備的電纜管管口位置，應(yīng)便于與設(shè)備連接并不防礙設(shè)備拆裝和進(jìn)出， 并列敷設(shè)的 電纜管管口排列整齊；電纜管的埋設(shè)深度不小于0.7m,人行道下面敷設(shè)時不小于0.5m；每段電纜管均有良好的接地，有不小于 0.1%水坡度。3、電纜支架、橋架的的配制與安裝電纜支架配制，角鋼應(yīng)平直，無明顯扭曲，下料

22、誤差不超過5mm切口無卷曲、毛刺。支架應(yīng)焊接牢固，無顯著變形，各橫撐間的垂直凈距誤差不超過 5mm 電纜支架制作完成后，要進(jìn)行熱鍍鋅處理。各支架同層橫檔的坡度與電纜溝的放 坡坡度基本一致。相鄰電纜支架安裝間距為 0.8m。電纜支架連接接地扁鋼盡量 做到平整美觀。電纜支架和接地扁鋼的鍍鋅層有破壞時，要進(jìn)行防腐處理一一涂 刷環(huán)氧富鋅漆。電纜支架應(yīng)安裝牢固，橫平豎直，各支架的同層橫檔應(yīng)在同一水 平面上，具高低偏差不大于5mm電纜支架最上層及最下層至溝頂、樓板或溝底、 地面的距離應(yīng)滿足設(shè)計要求；電纜橋架的規(guī)格、支架跨距、防腐類別符合設(shè)計要 求。4、二次盤柜的組立用水平儀、鋼尺檢測基礎(chǔ)槽鋼的水平度、高度

23、；確定該排第一塊盤的位置。根據(jù)底板螺絲孔的位置打好螺絲眼再復(fù)位。 用吊線錘測出盤的四個垂直面的垂直 度。使之達(dá)到規(guī)范所要求的范圍之內(nèi)，再安裝膨脹絲固定該盤。注意主控盤、保護(hù)盤及自動裝置盤等不能與基礎(chǔ)槽鋼焊接；用同樣的方法安裝以后所有的盤，盤問的連接用連盤螺絲緊固，盤柜采用螺 栓連接固定，不得焊死，垂直度、水 平偏差以及柜間接縫的偏差符合規(guī)范要求；盤柜單獨或成列安裝時，其垂直度、水平偏差以及盤、柜面偏差和盤、柜間接縫的允許偏差符合以下表中的規(guī)定。 盤 柜安裝完畢后，接地牢固良好。裝有電器的可開啟的門，以裸銅軟線與接地金屬構(gòu)架可靠的連接； 盤、柜漆層完整，無損傷。5、電纜敷設(shè)電纜通道的檢查處理：拆

24、除電纜通道有防火門、墻，堵料封堵等情況，以保 證電纜敷設(shè)前電纜通道 暢通。電纜通道內(nèi)的照明、通風(fēng)是否滿足施工要求，要 進(jìn)行分析，并采取相應(yīng)的措施保障施工要求。 電纜通道內(nèi)是否有積水及雜物，若 有，及時清理干凈。檢查電纜型號、電壓、規(guī)格是否符合設(shè)計。電纜外觀是否受 到損傷，有疑問時，先確認(rèn)再施工。將電纜盤進(jìn)行編號、排列。按電纜敷設(shè)指路 單（技術(shù)員編制）寫好電纜標(biāo)識牌，長電纜在起點、終點、豎井及轉(zhuǎn)彎處均需做掛 牌標(biāo)識。配制、檢查電纜敷設(shè)支架是否牢固耐用。設(shè)備代號標(biāo)識清楚，電纜敷設(shè) 主要人員應(yīng)在電纜敷設(shè)前進(jìn)行設(shè)備代號熟悉工作，以防電纜起、止位置放錯。電纜敷設(shè)時由專人編寫、發(fā)放電纜標(biāo)識牌，并掌握電纜敷

25、設(shè)路線圖，以免造成施工 混亂。電纜敷設(shè)時，先放長電纜，再放短電纜。長電纜敷設(shè)時設(shè)一名指揮員，統(tǒng) 一指揮調(diào)度，提高功效。電纜敷設(shè)時，電纜應(yīng)從盤的上端引出，不應(yīng)使電纜在支 架上及地面摩擦拖拉，電纜上不得有鎧裝壓扁、電纜絞擰、護(hù)層折裂等未消除的 機(jī)械損傷。電纜敷設(shè)時注意排列整齊，不交叉。電力電纜、控制電纜、通信電纜 在電纜敷設(shè)支架上的排放順序應(yīng)符合規(guī)范要求。電纜水平敷設(shè)時，在首未及拐彎處加以固定，并在直線段每隔10m左右固定一次。垂直敷設(shè)時，在每個支架處 均應(yīng)加以固定，采用專用扎絲固定，視實際情況用雙扎絲或多扎絲固定，全部固 定扎絲盡量做到繞向一致；或用專用卡子固定。電纜起點、終點切斷時，應(yīng)注意 長

26、度的適宜性，既能百分之百保證配線的需要長度，又盡量做到不至于浪費過多。 電纜整理時，在電纜起點、終點、拐彎處及豎井等地方均裝設(shè)標(biāo)識牌。標(biāo)識牌采 用PVC板，上面寫明電纜編號、型號規(guī)格及起止地點。電纜進(jìn)入電纜溝、 隧道、 豎井、建筑物、盤箱以及穿入管子時，出口封閉，管口密封。電纜敷設(shè)為直埋方 式時，埋深大于800mm底部用砂子作墊層，電纜上方用紅磚蓋住，確保電纜不 易受到損傷。敷設(shè)前按設(shè)計和實際路徑計算每根電纜的長度， 合理安排每盤電纜， 減少電 纜接頭；電力電纜和控制電纜在支架上分層排放，穿入管中的電纜數(shù)量 符合設(shè)計要求，交、直流電纜嚴(yán)禁共穿一根管，交流單芯電纜不得單獨穿入鋼管 內(nèi)；電力電纜在

27、終端與接頭附近宜留有備用長度， 直埋電力電纜回填上之前，經(jīng) 隱蔽工程驗收合格；電纜敷設(shè)時排列整齊，加以固定，并及時裝設(shè)標(biāo)志牌。6、電纜的防火與阻燃材料到貨后進(jìn)行外觀檢查，有機(jī)堵料不氧化、不冒油、軟硬度適度；無機(jī)堵 料不結(jié)塊、無雜質(zhì)；防火隔板平整光潔、厚度均勻。綜合利用無機(jī)堵料、有機(jī)堵 料及防火涂料進(jìn)行電纜防火封堵；控制盤、開關(guān) 柜、所內(nèi)配電盤、電抗器器的 控制箱、端子箱、開關(guān)的端子箱等有電纜進(jìn)出的盤柜，在開孔處用有機(jī)堵料封堵，電纜溝設(shè)置防火墻。戶外電纜溝內(nèi)的隔斷采用防火墻，在電纜溝每隔80-100m 設(shè)置一個隔斷；電纜溝進(jìn)入保護(hù)室等建筑物時，采用防火墻進(jìn)行隔斷；防火墻兩 側(cè)采用10mm以上厚度

28、的防火隔板封隔，中間采用無機(jī)堵料、防火包或耐火磚堆 砌，防火墻內(nèi)的電纜 周圍必須采用不小于20mm的有機(jī)堵料進(jìn)行包裹；防火墻 頂部用有機(jī)堵料填平整，并加蓋防火隔板；底部必須留有兩個排水孔洞，孔洞處可用磚塊砌筑；防火墻兩側(cè)電纜周圍利用有機(jī)堵料進(jìn)行密實的分隔包裹，寬度不小于30mm呈幾何圖形，面層平整；溝底，防火隔板的中間縫隙采用有機(jī)堵料 做線角封堵；防火墻上部涂刷紅色明顯標(biāo)記。7、二次接線屏、箱就位安裝完畢后，使用線槽配線工藝時，進(jìn)行線槽安裝，線槽規(guī)格的 選擇根據(jù)電纜的數(shù)量確定。根據(jù)端子排圖對進(jìn)入屏、箱電纜進(jìn)行清理，檢查是否 有錯放、漏放電纜。對電纜長度進(jìn)行確認(rèn)，以電纜能至端子排最上端為準(zhǔn)。鎧裝

29、 電纜的剝切，戶外端進(jìn)入機(jī)構(gòu)箱（或端子箱）前將鋼鎧切斷，切斷處的端部要扎緊， 并應(yīng)將鋼鎧接地，戶內(nèi)端在入屏柜前的防火堵料層里將鋼帶切斷，切斷處的端部 要扎緊。屏蔽電纜，具屏蔽層、鋼鎧應(yīng)兩頭接地。纜內(nèi)層剝切在入線槽前100mm處進(jìn)行剝切。電纜剝切一定要由熟練工人完成，防止損傷電纜芯線，造成短路接 地隱患。電纜芯線的拉直，要防止用力過大，以免拉傷拉斷芯線。將引入屏、箱 電纜進(jìn)行整理使之排列整齊，編號清晰，避免交叉，并應(yīng)固定牢固，對線要認(rèn)真 仔細(xì)，避免錯誤，不得使所接端子受到機(jī)械應(yīng)力。按圖施工、接線正確。屏、箱 內(nèi)的導(dǎo)線要做到一次接線到位，不要隨意采用端子轉(zhuǎn)接二次到位。 全部芯線都要 掛號碼筒，備用

30、芯注明電纜編號，而非備用芯線則應(yīng)標(biāo)明電纜編號、回路號，且 要做到字跡清晰，不易脫色，全部號碼筒長度應(yīng)一致。配線應(yīng)整齊、清晰、美觀， 導(dǎo)線絕緣應(yīng)良好、無損傷。每個接線端子的每側(cè)原則上是接一根芯線， 不得超過 兩根。對于插接式端子，不同截面的兩根導(dǎo)線不得接在同一端子上。對于螺栓連接端子，當(dāng)接兩根導(dǎo)線時，中間應(yīng)加平墊一個。強(qiáng)、弱電回路，交、直流電源回 路不得同一根電纜。正、負(fù)電源接線端子之間應(yīng)用空端子隔開。采用專用剝線鉗剝?nèi)?dǎo)線絕緣，在切斷處用自粘帶或塑料帶包扎好，線芯摔 開、拉直后綁扎 好，再把電纜固定好；電纜根數(shù)多，一層布置不下，可采用從外到里，從上到下 多層布置順序，使電纜成排敷設(shè)，整齊美觀；

31、線路標(biāo)號采用進(jìn)口的電纜牌打印機(jī) 和電纜套頭打號機(jī)打號，字跡工整、不脫色，標(biāo)號正確、齊全，使電纜掛牌和芯 線端子編號套頭更加美觀、清晰、標(biāo)準(zhǔn)化；二次回路絕緣電阻測試符合要求。8、電力電纜終端頭和接頭的制作嚴(yán)禁在霧中或雨中施工，剝切電纜應(yīng)連續(xù)操作直至完成，不應(yīng)損傷線芯和保 留的絕緣層；電力電纜接地截面積應(yīng)采用符合規(guī)范規(guī)定， 銅屏蔽和鋼鎧在塑料護(hù) 套之內(nèi)，端部必須良好接地；壓接時，金具與電纜芯緊密配合，間隙不應(yīng)過大， 壓接鉗和模具應(yīng)符合規(guī)格 要求；附加絕緣的包繞、配裝、熱縮材料等應(yīng)清潔；電 纜終端上應(yīng)有明顯的相色標(biāo)志，且應(yīng)與系統(tǒng)的相位一致。第五節(jié)試驗及調(diào)試1、試驗程序試驗工作貫穿于所有電氣裝置安裝工

32、程的全過程，設(shè)備安裝過程中的單元件試驗應(yīng)嚴(yán)格控制，確保安裝的順利進(jìn)行和安裝完畢設(shè)備的完好性。高壓電氣設(shè)備 試驗本著先簡單后復(fù)雜的原則，首先進(jìn)行設(shè)備的通常性檢查及絕緣的非破壞性試 驗，在各項試驗均合格的情況下進(jìn)行耐壓試驗。2、試驗方法直流電阻測試：各種電壓等級的互感器一、二次繞組及其它低感性設(shè)備的直阻測試采用 QJ44型雙臂電橋和QJ31單雙臂電橋，各側(cè)繞組的直流電阻測試采用 3395型 變壓器直 流電阻測試儀（外接恒流源），所用恒流源電流應(yīng)取工% 10麻定電流，不應(yīng)大于20麻定電流，以免因電流引起繞組發(fā)熱溫度升高帶來誤差，測試 過程嚴(yán)禁斷開電流回路，放電充分后切換無勵磁分接開關(guān)，防止反電勢傷及

33、試驗 設(shè)備和人身安全。絕緣電阻測試：絕緣電阻測試應(yīng)在被試品無殘留電荷、遠(yuǎn)離電磁場干擾的前提下進(jìn)行。試驗 前拆除被試設(shè)備電源及一切對外連線，并將被試物短接后接地放電1min ,電容量 較大的至少放電2min ,以免觸電。校驗兆歐表是否指零或無窮大， 試驗完畢 或重 復(fù)進(jìn)行試驗時，必須將被試物短接后對地充分放電。在測量吸收比時，采 用DMH2550電動搖表測量，搖表達(dá)到額定轉(zhuǎn)速時再開始測試，分別讀取15S和60S、600S的讀數(shù)。絕緣電阻測試試用儀表參照以下原則選定：1000V及以下 設(shè)備選用500V或1000V兆歐表，1000V以上10000V及以下設(shè)備選用2500伏兆 歐表，10000V以上設(shè)

34、備選用5000伏兆歐表。測量介質(zhì)損失角正切值：測介質(zhì)損耗角判斷絕緣狀況，必須著重于與被試品的以往tg 6值比較，以及同樣條件下的同型式設(shè)備相比較，單一的 tg 6值即使未超標(biāo)，但與出廠以及和同 樣條件其他設(shè)備相比較，有明顯增大時，就必須進(jìn)行處理，以免在運行中 發(fā)生事故。采用A1-6000 (A)型自動抗干擾精密介質(zhì)損耗測量儀測量。通常用 正接線和反接線兩種方式測量，被試設(shè)備一極接地如測量互感器一次側(cè)對二次側(cè) 及地，繞組對其它繞組及地的介損時，采用反接線；當(dāng)被試設(shè)備兩極對地均能絕 緣，如電容式套管(測量端子對地絕緣)的介損，測試則采用正接線。測試時所 施加的試驗電壓值受被試設(shè)備的絕緣水平及儀器本

35、身工作電壓限制。為提高試驗電壓，對分級絕緣電磁式電壓互感器的介損試驗采用末端屏蔽法。對電容式電壓互感器，為準(zhǔn)確測得各分壓電容的電容量及介損，采用互感器本身二次繞組自激法測試。繞組進(jìn)行介質(zhì)損耗角的測量，對非被測繞組和接地繞組等都應(yīng)首尾端短 路，并應(yīng)準(zhǔn)確記錄產(chǎn)品的油溫，通常在10c40c溫度下進(jìn)行。禁止在5c以下 進(jìn)行試驗，避免因溫度過低而造成誤判斷。在必要時，可作出 tg 6與電壓關(guān)系 曲線，以便分析絕緣狀況。在施工電壓可按下列數(shù)值選擇： 額定電壓為6kV及以 下電壓等級的繞組試驗電壓取被試?yán)@組額定電壓，額定電壓為10kV及以上電壓等級的繞組試驗電壓為10kV。直流耐壓及泄漏電流測試：使用直流高

36、壓發(fā)生器測試，為防止內(nèi)部電暈電流和絕緣表面的雜散電流流過 微安表，將微安表和高壓引線屏蔽起來； 為防止試品擊穿傷及儀器，高壓側(cè)接自 動保護(hù)微安表，高壓回路接限流電阻和阻尼電阻， 若被試品可用絕緣臺墊起來不 接地時，微安表可接在低壓側(cè)。直流耐壓試驗時兼做泄漏電流測量， 試驗過程分 46階段升壓至試驗電壓，每階段停留1min讀取穩(wěn)定時的泄漏電流值，可以在 試驗中隨電壓升高，觀察泄漏電流的變化及電流與時間的關(guān)系繪出曲線進(jìn)行全面 分析。工頻耐壓試驗：交流耐壓試驗是鑒定電氣設(shè)備絕緣強(qiáng)度的最嚴(yán)格、最有效和最直接的試驗方 法。交流耐壓試驗是破壞性試驗，試驗電壓數(shù)值的確定參照國家標(biāo)準(zhǔn) (GB311-83。試驗

37、變壓器選用的決定因素：被試品對地的電容量及試驗電壓； 試驗前應(yīng)根據(jù)試驗電壓的高低以及被試設(shè)備對地電容量的大小估算出耐壓試驗 所需電源及試驗變壓器的容量選擇試驗變壓器。調(diào)壓裝置應(yīng)能使試驗變壓器從零 至最大值均勻地調(diào)節(jié)，不引起電壓波形的畸變，無很大電壓損耗；被試品一般是容性的，電容效應(yīng)的存在，要求對被試品兩端電壓要直接測量， 不能按變比進(jìn)行 換算。否則會使被試品上的電壓高于預(yù)期的試驗電壓， 損壞絕緣。使用kVMD-200 型數(shù)字千伏表在高壓端直接測量，以排除試驗變壓器由于本身漏抗引起容開的影 響。在試驗中，被試品可能會突然擊穿或放電，這時將有很大的短路電流通過變 壓器，且由于繞組內(nèi)部電磁振蕩過程在

38、試驗變壓器匝間絕緣上引起過電壓。為此，在試驗變壓器高壓側(cè)出線端用接一個保護(hù)電阻 R,以限制過電流和過電壓，其值 不應(yīng)太大或太?。ㄒ话闳? Q ZV）;并在高壓回路裝設(shè)保護(hù)球隙?？刂苹芈窇?yīng) 能實現(xiàn)：a、升壓必須從零開始。b、當(dāng)被試設(shè)備被擊穿時，應(yīng)能自動切斷電源。 c、在自動升壓裝置中應(yīng)能控制升壓、降壓及停止等。操作要點：試驗前應(yīng)了解被試設(shè)備的非破壞性試驗項目是否合格； 遮欄，掛 好標(biāo)志牌并派專人監(jiān)視；調(diào)整保護(hù)球隙，使其放電電壓為試驗電壓的1053110%連續(xù)試驗三次應(yīng)無明顯差別，并檢查過流保護(hù)動作的可靠性；加壓前檢查 調(diào)壓器是否在零位；升壓過程中應(yīng)監(jiān)視電壓表及其它表計的變化， 升至試驗電壓 時，開始計時到1min后緩慢降下電壓；試驗中若發(fā)現(xiàn)表針擺動或被試設(shè)備， 試 驗設(shè)備發(fā)出異常響聲、冒煙、冒火等，應(yīng)立即降下電壓，在高壓側(cè)掛上地線后，試驗查明原因；試驗完畢應(yīng)及時斷開電源高壓側(cè)掛上接地線后方可改線或拆線; 前后應(yīng)測量被試設(shè)備的絕緣電阻及吸收比，兩次測量結(jié)果不應(yīng)有明顯差別。第五章質(zhì)量保證措施1、建立項目質(zhì)量組以項目經(jīng)理為質(zhì)量組組長，以專職質(zhì)檢員為副組長，項目工程師