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1、目 錄 TOC o 1-3 h z u HYPERLINK l _Toc320218592 第一章 總則及工程表面 PAGEREF _Toc320218592 h 2 HYPERLINK l _Toc320218593 1體例依據(jù) PAGEREF _Toc320218593 h 2 HYPERLINK l _Toc320218594 2體例目標(biāo) PAGEREF _Toc320218594 h 2 HYPERLINK l _Toc320218595 3適用范疇 PAGEREF _Toc320218595 h 2 HYPERLINK l _Toc320218596 4、工程表面 PAGEREF _
2、Toc320218596 h 2 HYPERLINK l _Toc320218597 第二章 鋼筋機(jī)器連接工藝介紹 PAGEREF _Toc320218597 h 3 HYPERLINK l _Toc320218598 1、鋼筋機(jī)器連接施工簡(jiǎn)介 PAGEREF _Toc320218598 h 3 HYPERLINK l _Toc320218599 2、人員要求 PAGEREF _Toc320218599 h 3 HYPERLINK l _Toc320218600 3、原材要求 PAGEREF _Toc320218600 h 3 HYPERLINK l _Toc320218601 第三章 鋼筋機(jī)
3、器連接操縱步調(diào) PAGEREF _Toc320218601 h 5 HYPERLINK l _Toc320218602 1.、鋼筋連接流程圖 PAGEREF _Toc320218602 h 5 HYPERLINK l _Toc320218603 2、鋼筋下料 PAGEREF _Toc320218603 h 5 HYPERLINK l _Toc320218604 3、鋼筋加工 PAGEREF _Toc320218604 h 5 HYPERLINK l _Toc320218605 第四章 鋼筋機(jī)器連接質(zhì)量要求 PAGEREF _Toc320218605 h 7 HYPERLINK l _Toc32
4、0218606 1、鋼筋討論加工質(zhì)量要求 PAGEREF _Toc320218606 h 7 HYPERLINK l _Toc320218607 2、鋼筋絲頭加工質(zhì)量要求 PAGEREF _Toc320218607 h 7 HYPERLINK l _Toc320218608 3、套筒質(zhì)量要求 PAGEREF _Toc320218608 h 8 HYPERLINK l _Toc320218609 4、鋼筋討論的安裝質(zhì)量要求 PAGEREF _Toc320218609 h 8 HYPERLINK l _Toc320218610 5、套筒擠壓鋼筋討論的安裝質(zhì)量要求 PAGEREF _Toc32021
5、8610 h 9 HYPERLINK l _Toc320218611 第五章鋼筋機(jī)器連接寧?kù)o及環(huán)保要求 PAGEREF _Toc320218611 h 10 HYPERLINK l _Toc320218612 第六章試件要求 PAGEREF _Toc320218612 h 11第一章 總則及工程表面1體例依據(jù)1)鋼筋機(jī)器連接通用技能規(guī)程(JGJ107-2010)2)混凝土結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)范例(GB50010-2002)3)水工混凝土施工范例(DL/T5144-2001) 2體例目標(biāo)實(shí)行本作業(yè)指導(dǎo)書的目的是做到技能先進(jìn)、寧?kù)o適用、經(jīng)濟(jì)公道,使鋼筋機(jī)器連接施工步伐化,以實(shí)現(xiàn)本工程施工快速、優(yōu)質(zhì)、寧?kù)o、高效
6、,同時(shí)提高本工程的施工質(zhì)量和施工步隊(duì)素質(zhì)。3適用范疇本作業(yè)指導(dǎo)書適用于江西省送變電建立公司施工的溪洛渡-浙西800kV特高壓直流輸電工程贛江大跨越工程。4、工程表面贛江大跨越金家跨越點(diǎn)位于豐都會(huì)小港鎮(zhèn)下游約1km處,左岸位于豐都會(huì)曲江鎮(zhèn)金家村,為丘陵地貌,右岸在豐都會(huì)小港鎮(zhèn)吊上尾村,為平地。左岸跨越塔設(shè)置于贛江西岸土堤背水側(cè),底子外緣距堤腳50m,塔位處為水稻田;右岸跨越塔設(shè)置于“贛東堤”背水側(cè),底子外緣距堤腳50m,塔位處為水稻田。左岸錨塔位于丘陵旱地上,右岸錨塔位于105國(guó)道和浙贛鐵路間的水稻田與水塘中。跨越方法為“耐-直-直-耐”,檔距漫衍為“470m-1476m-500m”,鐵塔呼高為
7、“39m-163m-163m-39m”。第二章 鋼筋機(jī)器連接工藝介紹1、鋼筋機(jī)器連接施工簡(jiǎn)介 機(jī)器連接是通過(guò)鋼筋與連接件的機(jī)器咬互助用或鋼筋端面的承壓作用,將一根鋼筋中的力通報(bào)至另一根鋼筋的連接要領(lǐng)。本工程使用的機(jī)器連接討論的類型是套筒連連接式:通過(guò)機(jī)器力使連接件鋼套筒與帶肋鋼筋緊密咬臺(tái)形成的討論; 2、人員要求加工鋼筋技能人員必須按該技能交底進(jìn)行培訓(xùn),經(jīng)考核及格后方可進(jìn)行上崗操縱,人員應(yīng)相對(duì)穩(wěn)定。3、原材要求、鋼筋原材所有鋼筋原材進(jìn)場(chǎng)后,必須對(duì)加入鋼筋的質(zhì)量包管書、出廠及格證等進(jìn)行復(fù)核,并按差別批次、規(guī)格、爐號(hào)及差別廠家的原材進(jìn)行外觀和物理性能的檢測(cè)。(每批數(shù)量不得大于60t)。其中,外觀檢
8、測(cè),重點(diǎn)查抄鋼筋外貌不得出現(xiàn)裂紋、結(jié)疤和折疊;外貌的凸塊和其他缺陷的深度和高度不得大于所在部位尺寸的偏差,并丈量本批鋼筋的直徑偏差。對(duì)外觀查抄及格的每批鋼筋中任選三根鋼筋,對(duì)其母材質(zhì)物理性能分別做拉伸和冷彎實(shí)驗(yàn)。實(shí)驗(yàn)及格之后才氣使用。嚴(yán)禁使用不切合要求的原材。、連接套(套筒)鋼筋連接直螺紋套筒為定型產(chǎn)物。套筒母材質(zhì)為45#鋼。每批套筒進(jìn)場(chǎng)時(shí)須核實(shí)其產(chǎn)物及格證,兩端有掩護(hù)套進(jìn)行掩護(hù),經(jīng)質(zhì)料治理員復(fù)核及格后方可用于施工,鋼筋直螺紋加工必須有查驗(yàn)記載。根據(jù)鋼筋連接技能規(guī)程JGJ107-2010之相關(guān)要求,使用前分別對(duì)每種形式、級(jí)別、規(guī)格的連接討論進(jìn)行型式查驗(yàn)。本工程樁基主筋接納衡水科源鋼筋連接設(shè)備有
9、限公司提供的設(shè)備及產(chǎn)物進(jìn)行機(jī)器連接。經(jīng)生產(chǎn)廠家所提供的產(chǎn)物檢測(cè)陳訴,接納的套管規(guī)格如下:請(qǐng)質(zhì)料加工部分根據(jù)以上表格進(jìn)行開箱檢測(cè),如有不及格產(chǎn)物拒絕進(jìn)入本工程使用。第三章 鋼筋機(jī)器連接操縱步調(diào)1.、鋼筋連接流程圖2、鋼筋下料鋼筋下料應(yīng)使用砂輪切割機(jī)切斷鋼筋,切口面應(yīng)與鋼筋軸線垂直,不許有馬蹄形活翹曲,嚴(yán)禁用剪斷機(jī)剪斷或用氣割切割下料。3、鋼筋加工3.1開車前準(zhǔn)備查抄電源及滾壓機(jī)床安裝是否水平,向機(jī)床中的減速機(jī)注入潤(rùn)滑油,向冷卻液箱中注入足量的水溶性切削液。3.2試車接通電源查抄滾壓頭旋轉(zhuǎn)偏向,劈面對(duì)滾壓頭時(shí),滾壓頭應(yīng)逆時(shí)針偏向旋轉(zhuǎn),查抄冷卻液泵的旋轉(zhuǎn)偏向,冷卻液應(yīng)供給富足,回水通暢。3.3滾壓機(jī)
10、調(diào)解安裝與待加工鋼筋規(guī)格相同的滾壓頭及調(diào)解行程塊位置的準(zhǔn)確性。3.4直螺紋絲頭加工在放心夾鉗內(nèi)夾卡鋼筋,鋼筋的軸向裝卡位置與滾壓頭端面平齊,誤差應(yīng)不大于4mm,啟動(dòng)冷卻泵及主軸開關(guān),加工中手動(dòng)沿逆時(shí)針轉(zhuǎn)動(dòng)進(jìn)給手柄,使滑臺(tái)向鋼筋的偏向進(jìn)給,此時(shí)用力應(yīng)均勻,速度應(yīng)適中。當(dāng)鋼筋咬合后松開進(jìn)給手柄。此時(shí),滑臺(tái)可自動(dòng)進(jìn)給,待滑臺(tái)碰限位行程塊后,自動(dòng)停止約3秒后滾壓頭反轉(zhuǎn),鋼筋從滾壓頭中退出,手動(dòng)將滑臺(tái)退回原位,既完成一個(gè)鋼筋直螺紋絲頭的加工。加工中必須使用冷卻切削液,以包管加工質(zhì)量,淘汰刀具的磨損。3.5鋼筋連接連接是用扳手將直螺紋連接套擰松并拔出鋼筋連接端的掩護(hù)帽,同時(shí)查抄鋼筋絲頭是否和連接套規(guī)格一致
11、,直螺紋牙是否完好無(wú)損、清潔,如發(fā)明雜物或銹蝕時(shí)用鐵刷清除潔凈,然后用扳手或管鉗將直螺紋連接套與一端鋼筋擰到位,再將另一端鋼筋與連接套擰到位。第四章 鋼筋機(jī)器連接質(zhì)量要求1、鋼筋討論加工質(zhì)量要求1)加工鋼筋討論的操縱工人應(yīng)經(jīng)專業(yè)技能人員培訓(xùn)及格后才氣上崗;2)鋼筋討論的加工應(yīng)經(jīng)工藝查驗(yàn)及格后方可進(jìn)行;3)鋼筋討論應(yīng)切平或鐓平后再加工螺紋,使安裝扭矩能有效形成絲頭的相互對(duì)頂力,消除或淘汰鋼筋受拉時(shí)因螺紋間隙造成的變形;4)用專用的環(huán)規(guī)查驗(yàn)直螺紋頭的有效長(zhǎng)度及螺紋中徑,如有不切合JGJ107-2010加工質(zhì)量要求的絲頭必須切斷重新加工。2、鋼筋絲頭加工質(zhì)量要求1)鋼筋絲頭宜滿足6f級(jí)精度要求,應(yīng)用
12、專用直螺紋量規(guī)查驗(yàn),通規(guī)能順利旋入并到達(dá)要求的擰入長(zhǎng)度,止規(guī)旋入不得凌駕3p。抽檢數(shù)量10%,查驗(yàn)及格率不應(yīng)小于95%。2)鋼筋絲頭長(zhǎng)度應(yīng)滿足02.0p(p為螺距)的公差;3)在絲頭加工時(shí),加工絲頭牙形、螺距必須與連接套的牙形、螺距一致。滾軋鋼筋直螺紋時(shí),應(yīng)接納水溶性切削潤(rùn)油液,當(dāng)氣溫低于0時(shí),應(yīng)摻入15%-20%的亞硝酸鈉。不得使用機(jī)油取代或不加潤(rùn)油液直接滾壓絲頭。4)對(duì)查抄及格后的絲頭必須加以掩護(hù),將鋼筋一端絲頭應(yīng)戴上掩護(hù)帽,另一端擰上連接套,并按規(guī)格、長(zhǎng)度分類堆碼,堆碼時(shí)必須按要求下墊上蓋,不得使鋼筋絲頭受到污染或破壞,并進(jìn)行標(biāo)示,質(zhì)料部分做好跟蹤記載表。3、套筒質(zhì)量要求 1)套筒外貌無(wú)
13、裂紋,螺牙飽滿,無(wú)其他缺陷;2)牙形規(guī)查抄及格,用直螺紋塞規(guī)查抄其尺寸精度;3)套筒兩端頭的孔必須用塑料蓋封上,以保持內(nèi)部潔凈,干燥防銹。4、鋼筋討論的安裝質(zhì)量要求1)安裝討論時(shí)可用管鉗扳手?jǐn)Q緊,應(yīng)使鋼筋絲頭在套筒中央位置相互頂緊。尺度型討論安裝后的外露螺紋不宜凌駕2p;2)用螺紋套筒連接時(shí),設(shè)置在同一構(gòu)件中縱向受力鋼筋的討論相互錯(cuò)開,鋼筋機(jī)器連接區(qū)段長(zhǎng)度按35d(35*28=980mm)盤算。在同一連接區(qū)段內(nèi)有討論的受力鋼筋截面面積占受力鋼筋總截面面積的百分率不宜凌駕50%。3)鋼筋連接時(shí),被連接的鋼筋端面要頂緊,并處于連接套的中間位置,偏差不得大于一道螺距,連接套要包管套內(nèi)絲扣趕快、無(wú)損。
14、4) 安裝后應(yīng)用扭力扳手校核擰緊扭矩,擰緊扭矩值應(yīng)切合下表的劃定:直螺紋討論安裝時(shí)的最小擰緊扭矩值鋼筋直徑(mm)161820222528323640擰緊扭矩(Nm)1002002603203605)鋼筋連接件的混凝土掩護(hù)層厚度應(yīng)滿足設(shè)計(jì)要求,同時(shí)切合現(xiàn)行國(guó)度尺度混凝土結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)范例(GB 50010)中受力鋼筋的混凝土掩護(hù)層最小厚度的劃定,且不得小于15 mm。連接件之間的橫向凈距不宜小于25 mm。5、套筒擠壓鋼筋討論的安裝質(zhì)量要求1)鋼筋端部不得有局部彎曲,不得有嚴(yán)重銹蝕和附著物;2)鋼筋端部應(yīng)有查抄插入套筒深度的明顯標(biāo)志,鋼筋端頭離套筒長(zhǎng)度中點(diǎn)不宜凌駕10mm;3)擠壓應(yīng)從套筒中央開始,
15、依次向兩端擠壓,壓痕直徑的顛簸范疇?wèi)?yīng)控制在供給商認(rèn)定的允許顛簸范疇內(nèi),并提供專用量規(guī)進(jìn)行查驗(yàn);4)擠壓后的套筒不得有肉眼可見(jiàn)裂紋。 鋼筋機(jī)器連接寧?kù)o及環(huán)保要求1、鋼筋加工機(jī)器設(shè)專人維護(hù)維修,定期查抄種種零部件,特別是易損部件出現(xiàn)磨損的應(yīng)立即調(diào)換,現(xiàn)場(chǎng)加工的制品、半制品堆放整齊,及格品掛牌區(qū)分。 2、手動(dòng)液壓式切斷機(jī)使用前,應(yīng)將放油閥按順時(shí)針偏向旋緊,切割完畢后,應(yīng)立即按逆時(shí)針偏向旋松。作業(yè)中,手應(yīng)持穩(wěn)切斷機(jī),并戴好絕緣手套。 3、當(dāng)發(fā)明機(jī)器運(yùn)轉(zhuǎn)不正常、有異常響聲或切刀歪斜時(shí),應(yīng)立即停機(jī)查驗(yàn)。4、呆板運(yùn)轉(zhuǎn)中,嚴(yán)禁用手直接清除切刀四周的斷頭和雜物。鋼筋擺動(dòng)周圍和切刀周圍,不得停留非操縱人員。5、打
16、磨鋼筋的砂輪機(jī)在使用前要查抄砂輪罩,砂輪片是否完好,旋轉(zhuǎn)偏向是否正確,對(duì)有裂紋的砂輪嚴(yán)禁使用。6、鋼筋原材、加工后的制品或半制品鋼筋堆放時(shí)應(yīng)注意遮蓋。7、鋼筋加工機(jī)器必須設(shè)置足夠照明,確保人員在光芒較好的情況下操縱。8、所有帶電設(shè)備均需接地。試件要求1)鋼筋連接開始前及施工中,要對(duì)每批鋼筋進(jìn)行討論試驗(yàn),檢測(cè)試驗(yàn)要切合以下劃定:每種討論鋼筋討論試件不小于3根;每根試件的抗拉強(qiáng)度和3根討論試件的殘余變形的平均值均應(yīng)切合以下規(guī)程劃定:級(jí)、級(jí)、級(jí)討論的抗拉強(qiáng)度必須切合表1的劃定(根據(jù)鋼筋機(jī)器連接通用技能規(guī)程(JGJ107-2010)4.01中所述:“混凝土結(jié)構(gòu)中要求充實(shí)發(fā)揮鋼筋強(qiáng)度或?qū)ρ有砸蟾叩牟课?/p>
17、,應(yīng)優(yōu)先選用級(jí)討論,當(dāng)在同一連接區(qū)段內(nèi)必須實(shí)施100%鋼筋討論的連接時(shí)應(yīng)接納級(jí)討論”因此本工程所有討論均為級(jí)討論)。表1討論的抗拉強(qiáng)度討論品級(jí)級(jí)級(jí)級(jí)抗拉強(qiáng)度f(wàn)0 mstfstk或f0 mst斷于鋼筋斷于討論f0 mstfstkf0 mst級(jí)、級(jí)、級(jí)討論的變形性能應(yīng)切合下表2的劃定。 表2討論的變形性能討論品級(jí)級(jí)級(jí)級(jí)單向拉伸殘余變形/mmu00.10(d32)u00.14(d32)u00.14(d32)u00.16(d32)u00.14(d32)u00.16(d32)最鼎力大舉總伸長(zhǎng)率/%AsgtAsgtAsgt高應(yīng)力重復(fù)拉壓殘余變形/mmu20u20u20大變形重復(fù)拉壓殘余變形/mmu40.3
18、 且u8u40.3 且u8u4注:當(dāng)頻遇荷載組合下,構(gòu)件中鋼筋應(yīng)力明顯高于0.6fyk 時(shí),設(shè)計(jì)部分可對(duì)單向拉伸殘余變形u0 的加載峰值提出調(diào)解要求。Asgt討論試件的最鼎力大舉總伸長(zhǎng)率;d鋼筋公稱直徑;fyk鋼筋屈服強(qiáng)度尺度值;fstk鋼筋抗拉強(qiáng)度尺度值;f0 mst討論試件實(shí)測(cè)抗拉強(qiáng)度;u0討論試件加載至0.6fyk 并卸載后在劃定標(biāo)距內(nèi)的殘余變形;u20討論試件按本規(guī)程附錄A 加載制度經(jīng)高應(yīng)力重復(fù)拉壓20 次后的殘余變形;u4討論試件按本規(guī)程附錄A 加載制度經(jīng)大變形重復(fù)拉壓4 次后的殘余變形;u8討論試件按本規(guī)程附錄A 加載制度經(jīng)大變形重復(fù)拉壓8 次后的殘余變形;yk鋼筋應(yīng)力為屈服強(qiáng)度尺度值時(shí)的應(yīng)變。2)第一次查驗(yàn)中1根試件抗拉強(qiáng)度或3根試件的殘余變形平均值不及格時(shí),允許再抽3根試件進(jìn)行復(fù)檢,復(fù)檢仍不及格時(shí)判為查驗(yàn)不及格。3)討論安裝
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