摩擦系數(shù)檢測車安全操作規(guī)程等匯總

1、摩擦系數(shù)檢測車安全操作規(guī)程1、崗位安全職責(zé)1.1負(fù)責(zé)日常例行保養(yǎng)，對(duì)檢測車進(jìn)行檢查、維修、調(diào)整、緊固，并做好記錄。1.2嚴(yán)格按安全技術(shù)交底和操作規(guī)程實(shí)施作業(yè)。2、崗位任職條件2.1接受過良好專業(yè)安全技術(shù)及技能培訓(xùn)。2.2司機(jī)須經(jīng)過駕照和試驗(yàn)兩項(xiàng)培訓(xùn)方可開車進(jìn)入現(xiàn)場進(jìn)行試驗(yàn)。2.3持證上崗。3、上崗作業(yè)準(zhǔn)備3.1接受安全技術(shù)交底，清楚其內(nèi)容。3.2檢查測試輪的輪胎氣壓應(yīng)符合規(guī)定值（0.35Mpa），車胎應(yīng)清潔，各部螺絲不松動(dòng)，車輛行駛平順。3.3隨車水箱需加滿清水，并檢查測試輪兩側(cè)出水口有無堵塞。4、安全操作規(guī)程4.1現(xiàn)場開始測試前要對(duì)現(xiàn)場交通情況做充分了解，在檢測路段須放置警示標(biāo)志，保證人員和

2、設(shè)備安全。4.2測試車開始前將車停在測量起點(diǎn)前約300500m處（司機(jī)不能關(guān)閉發(fā)動(dòng)機(jī)），操作員打開總電源盒中的空氣開關(guān)，打開氣閥，下位機(jī)電源，連接好計(jì)算機(jī)，運(yùn)行測試系統(tǒng)程序。選擇左側(cè)、右側(cè)或雙側(cè)輪測試，檢查水位。4.3準(zhǔn)備就緒，將測試車向被測路段駛?cè)?，要求到達(dá)測試起點(diǎn)前恒速保持預(yù)定測試速度（即與標(biāo)定時(shí)相同的測試速度，誤差不超過5km/h）。4.4到達(dá)測試起點(diǎn)時(shí)，操作員點(diǎn)擊“開始”鈕或按快捷鍵，計(jì)算機(jī)即開始采集數(shù)據(jù)，屏幕上顯示測試速度和距離，同時(shí)輸出SFC值及橫向力系數(shù)圖示圖形。4.5當(dāng)?shù)竭_(dá)測試終點(diǎn)時(shí)，操作員按下停止鍵停止數(shù)據(jù)采集，提升測試輪；同時(shí)司機(jī)減速并靠邊停車。4.6操作員按F4檢查數(shù)據(jù)，

3、然后退出數(shù)據(jù)采集程序。4.7試驗(yàn)結(jié)束后升輪就位，關(guān)閉下位機(jī)電源開關(guān)。將水箱內(nèi)剩余的水放凈，關(guān)閉水閥，將車送回車庫。電力電容器安全操作規(guī)程1、崗位安全職責(zé)1.1負(fù)責(zé)日常例行保養(yǎng)，對(duì)電容器元件進(jìn)行檢查、外表有無腐蝕、工作環(huán)境溫度并做好相關(guān)記錄。1.3嚴(yán)格按照產(chǎn)品使用說明和安全操作規(guī)程進(jìn)行操作。2、崗位任職條件2.1接受過良好專業(yè)安全技術(shù)及技能培訓(xùn)。2.2持證（電工上崗證電工入網(wǎng)作業(yè)許可證）上崗。3、作業(yè)準(zhǔn)備3.1接受安全技術(shù)交底，明確其內(nèi)容。3.2詳細(xì)閱讀產(chǎn)品使用說明及注意事項(xiàng)。3.3檢查工具及安全措施是否完善。4、安全操作規(guī)程4.1每班次巡視補(bǔ)償電容和電抗器有無異常，如漏油、鼓肚、異常響聲（不包

4、括快速熔斷器爆裂聲響）、異味等，一經(jīng)發(fā)現(xiàn)，立即停止運(yùn)行。4.2高壓電容器組外露的導(dǎo)電部分，應(yīng)有網(wǎng)狀遮攔，進(jìn)行外部巡視時(shí)，禁止將運(yùn)行中電容器組的遮攔打開。4.3任何額定電壓的電容器組，禁止帶電荷合閘，每次斷開后重新合閘，須在短路三分鐘后（即經(jīng)過放電后少許時(shí)間）方可進(jìn)行。4.4更換電容器的保險(xiǎn)，應(yīng)在電容器沒有電壓時(shí)進(jìn)行。故進(jìn)行前，應(yīng)對(duì)電容器放電。4.4電容器組的檢修工作應(yīng)在全部停電時(shí)進(jìn)行，先斷開電源，將電容器放電接地后，才能進(jìn)行工作。高壓電容器應(yīng)根據(jù)工作票，低壓電容器可根據(jù)口頭或電話命令。但應(yīng)作好書面記錄。5、其它注意事項(xiàng)5.1按電容器有關(guān)技術(shù)條件規(guī)定，電容器的工作環(huán)境溫度一般以40為上限。超過時(shí)

5、利用通風(fēng)或其他方式進(jìn)行降溫，否則立即切除電容器。電容器環(huán)境溫度的下限應(yīng)根據(jù)電容器中介質(zhì)的種類和性質(zhì)來決定。5.2工作溫度：電容器工作時(shí)，其內(nèi)部介質(zhì)的溫度應(yīng)低于65，最高不得超過70，否則會(huì)引起熱擊穿，或是引起鼓肚現(xiàn)象。電容器外殼的溫度是在介質(zhì)溫度與環(huán)境溫度之間，一般為5060，不得超過60。5.3電容器對(duì)電壓十分敏感，因電容器的損耗與電壓平方成正比，過電壓會(huì)使電容器發(fā)熱嚴(yán)重，電容器絕緣會(huì)加速老化，壽命縮短，甚至電擊穿。電網(wǎng)電壓一般應(yīng)低于電容器本身的額定電壓，最高不得超過其額定電壓10%，但應(yīng)注意：最高工作電壓和最高工作溫度不可同時(shí)出現(xiàn)。通信鐵塔樁基（含鉆孔灌注樁）開挖安全操作規(guī)程1、崗位安全職

6、責(zé)1.1鉆機(jī)操作員負(fù)責(zé)對(duì)鉆機(jī)進(jìn)行檢查、維修、調(diào)整、緊固，并做好記錄。1.2格按照安全技術(shù)交底和操作規(guī)程實(shí)施作業(yè)。2、崗位任職條件2.1接受過良好專業(yè)安全技術(shù)及技能培訓(xùn)。2.2爆破人員、鉆機(jī)操作員應(yīng)持證上崗。3、上崗作業(yè)準(zhǔn)備3.1準(zhǔn)備好施工必須的資料，如樁的設(shè)計(jì)圖紙、地質(zhì)勘察報(bào)告，以便掌握施工區(qū)域各層土的物理力學(xué)性質(zhì)，樁持力層的巖特征及埋深，地下水埋深及分布情況。3.2研究制定施工控制程序，明確卡控的重點(diǎn)及責(zé)任人。3.3修建好臨時(shí)施工圍墻或圍布、欄桿等與外界隔開，不允許非施工人員入內(nèi)。3.4準(zhǔn)備好施工工具如挖孔施工工具、護(hù)筒、模板、通風(fēng)機(jī)、水泵、照明及動(dòng)力電器等。機(jī)具設(shè)備由專人檢查，保證其完好率

7、，并制定施工機(jī)具設(shè)備的保養(yǎng)制度。3.5勞動(dòng)保護(hù)用品在開工前按要求發(fā)放到員工手中。3.6機(jī)械成孔時(shí)機(jī)架要平直，應(yīng)墊穩(wěn)，不能軟硬不均，鉆孔過程中不能移位和不均勻沉陷。3.7安裝鉆機(jī)時(shí)要求轉(zhuǎn)盤中心同鉆架上起吊滑輪在同一軸線，鉆桿位置偏差不大于20cm。4、安全操作規(guī)程4.1人工挖孔4.1.1樁孔下挖過程中，必須按照挖一節(jié)土（每挖深5080cm），做一節(jié)護(hù)壁或安放一次工具式鋼筋防護(hù)籠。樁孔垂直度和直徑尺寸應(yīng)每挖一節(jié)檢查一次，發(fā)現(xiàn)偏差及時(shí)糾正。4.1.2挖孔樁孔口應(yīng)設(shè)水平活動(dòng)安全蓋板，當(dāng)?shù)跬疤嵘诫x地面高1m左右（超過人高）時(shí)推活動(dòng)蓋板關(guān)閉孔口，手推車推至蓋板上，卸土后再開蓋板下吊桶吊土，以防土塊和工具

8、掉入孔內(nèi)傷人。最上一節(jié)混凝土護(hù)壁在井口處高出地面25cm（厚度與護(hù)壁相同），以防地面水流入井孔內(nèi)或腳踢雜物入孔內(nèi)?？拙谶?m范圍內(nèi)不得有任何雜物，堆土應(yīng)在孔井口邊1.5m以外。4.1.3正在開挖的井孔，每天上班前應(yīng)隨時(shí)注意檢查卷揚(yáng)機(jī)、支腿、鋼絲繩、掛鉤（保險(xiǎn)鉤）、提桶超高限位裝置等，應(yīng)對(duì)井壁、混凝土護(hù)壁的狀況進(jìn)行檢查，發(fā)現(xiàn)問題及時(shí)采取措施。4.1.4井下需要工具，應(yīng)該用提升設(shè)備遞送，禁止向井內(nèi)拋擲。井孔上、下應(yīng)有可靠的通話聯(lián)絡(luò)，如對(duì)講機(jī)等。4.1.5挖孔樁作業(yè)人員下班休息時(shí)，必須蓋好孔口，或用高于80cm的護(hù)身欄將井口封閉圍擋。4.1.6夜間一般禁止挖孔作業(yè)，如遇特殊情況需夜間挖孔作業(yè)時(shí)，須

9、經(jīng)現(xiàn)場負(fù)責(zé)人同意，并有安全員在場。4.1.7井下操作人員連續(xù)工作時(shí)間，不宜超過4h，應(yīng)及時(shí)輪換。4.1.8現(xiàn)場施工人員必須佩帶安全帽、安全帶，安全帶接繩由孔上人員負(fù)責(zé)隨作業(yè)而加長，井下有人操作時(shí)，井上配合作業(yè)人員必須堅(jiān)守崗位，不得擅離職守。4.1.9孔底如需抽水時(shí)，必須在全部井下作業(yè)人員上地面后進(jìn)行。4.1.10井孔內(nèi)一律采用12V安全電壓和防水帶罩燈照明，井上現(xiàn)場可用24V低壓照明?，F(xiàn)場用電均須安裝漏電保護(hù)裝置。4.1.11挖井至4m以下時(shí)，下井之前，應(yīng)用氣體檢測儀對(duì)井內(nèi)空氣進(jìn)行抽樣檢測并做好記錄，發(fā)現(xiàn)有害氣體含量超過允許值，應(yīng)用鼓風(fēng)機(jī)向孔底通風(fēng)（必要時(shí)送氧氣），然后方能下井作業(yè)。4.2機(jī)械

10、鉆孔4.2.1鉆具聯(lián)結(jié)要牢固、鉛直，初期鉆進(jìn)速度不要太快，在孔深4.0m以內(nèi),不超過2m/h，以后不要超過3m/h。4.2.2吊車作業(yè)時(shí)，在吊臂轉(zhuǎn)動(dòng)范圍內(nèi)，不得有人走動(dòng)或進(jìn)行其他作業(yè)。4.2.3鉆孔機(jī)械鉆進(jìn)巖石時(shí)，或鉆進(jìn)地下障礙物時(shí)，要注意機(jī)械的震動(dòng)和顛覆，必要時(shí)停機(jī)查明原因方可繼續(xù)施工。4.2.4拆卸導(dǎo)管人員必須戴好安全帽，并注意防止扳手、螺絲等往下掉落。拆卸導(dǎo)管時(shí)，其上空不得進(jìn)行其他作業(yè)。4.2.5導(dǎo)管提升后繼續(xù)澆注混凝土前，必須檢查其是否墊穩(wěn)或掛牢。4.2.6吊車作業(yè)時(shí)，在吊臂轉(zhuǎn)動(dòng)范圍內(nèi)，不得有人走動(dòng)或進(jìn)行其他作業(yè)。5、其他注意事項(xiàng)5.1孔內(nèi)如需進(jìn)行爆破作業(yè)，起爆方式宜使用電雷管引爆，采

11、用淺眼爆破，按照爆破作業(yè)相關(guān)規(guī)程施工。5.2擴(kuò)底時(shí)，可采取間隔擴(kuò)底挖土措施，留一部分土方作為支撐，待灌注混凝土前再挖除。5.3經(jīng)常注意觀察孔內(nèi)附近地面有無裂開或護(hù)筒，鉆架發(fā)生傾斜。軌道車敷設(shè)光電纜安全操作規(guī)程1、崗位安全職責(zé)1.1對(duì)軌道車進(jìn)行檢修、維護(hù)、測驗(yàn)并做好記錄。1.2負(fù)責(zé)軌道車敷纜施工作業(yè)中的人員、物料、機(jī)械安全。1.3嚴(yán)格按安全技術(shù)交底和操作規(guī)程作業(yè)。2、崗位任職條件2.1接受過專業(yè)安全技術(shù)及技能培訓(xùn)。2.2持證上崗。3、上崗作業(yè)準(zhǔn)備3.1接受安全技術(shù)交底，清楚其內(nèi)容。包括：明確施工作業(yè)區(qū)間、行駛前進(jìn)的方向、區(qū)間封鎖情況、兩端站登記要點(diǎn)情況、線路有無障礙物、軌道車作業(yè)前后安全防護(hù)員的

12、設(shè)置情況及軌道車安全技術(shù)操作規(guī)程要點(diǎn)。3.2檢查光電纜盤的支護(hù)情況，固定纜盤的鋼絲繩及固定鋼絲繩的卡子是否牢固可靠。3.3明確司機(jī)、安全防護(hù)員、施工指揮員三者之間聯(lián)系方式及聯(lián)系工具。3.4檢查油料、水是否充足，不足時(shí)應(yīng)予以添加。在添加油料時(shí)嚴(yán)禁吸煙及接近明火，以免引起火災(zāi)。3.5軌道車啟動(dòng)前檢查機(jī)車是否有滴漏現(xiàn)象，檢查各儀表、工作裝置、制動(dòng)機(jī)構(gòu)是否正常，確認(rèn)無誤后，方可開始工作。4、安全操作規(guī)程4.1確認(rèn)施工作業(yè)區(qū)間要點(diǎn)封鎖后，方可開始施工。4.2在軌道車前后各距離800米設(shè)置一名防護(hù)員顯示停車手信號(hào)，隨車移動(dòng)。當(dāng)瞭望條件不良時(shí)，應(yīng)增派中間防護(hù)員。4.3軌道車啟動(dòng)要平穩(wěn)，勻速行駛。杜絕急停、急

13、駛現(xiàn)象。防止對(duì)光電纜及施工人員造成傷害。4.4光電纜布放時(shí)，纜盤處應(yīng)有專人看護(hù)，監(jiān)視作業(yè)過程。發(fā)生緊急情況及時(shí)采取措施。4.5司機(jī)與施工指揮人員、防護(hù)員應(yīng)保持聯(lián)絡(luò)暢通，隨時(shí)做好停車準(zhǔn)備。4.6布放過程中，車速宜保持15米/分鐘。防止光電纜自身受到傷害，影響使用性能。4.7軌道車在裝完纜盤啟動(dòng)前，檢查拆裝式安全欄桿或扶手是否穩(wěn)固可靠，防止施工人員在運(yùn)行當(dāng)中跌落。4.8夜間工作時(shí)，作業(yè)區(qū)間和駕駛室應(yīng)有良好的照明。4.9施工作業(yè)完成，施工車輛、器具、人員全部撤離作業(yè)區(qū)后到要點(diǎn)車站進(jìn)行消點(diǎn)，拆除封鎖。5、其他注意事項(xiàng)5.1軌道車不得停放在站內(nèi)線路上過夜，特殊情況下通知車站值班員，應(yīng)加鎖穩(wěn)妥停放。5.2

14、軌道車撤出線路后不得侵入限界，使用完畢后存放在固定地點(diǎn)并加鎖。推土機(jī)安全操作規(guī)程1、崗位安全職責(zé)1.1負(fù)責(zé)日常例行保養(yǎng)，對(duì)推土機(jī)進(jìn)行檢查、維修、調(diào)整、緊固，并做好記錄。1.2嚴(yán)格按安全技術(shù)交底和操作規(guī)程實(shí)施作業(yè)。2、崗位任職條件2.1接受過專業(yè)安全技術(shù)及技能培訓(xùn)，經(jīng)考核合格并取得建設(shè)行政主管部門頒發(fā)的操作證后方可持證上崗。2.2操作人員必須體檢合格，凡患有高血壓、心臟病、癲閑病和其他有礙安全操作的疾病與生理缺陷者，不得從事此工作。3、上崗作業(yè)準(zhǔn)備3.1接受安全技術(shù)交底，查明施工場地明、暗物（電線、地下電纜、管道、坑道等）的地點(diǎn)和走向。3.2機(jī)械進(jìn)入現(xiàn)場前，應(yīng)查明行駛路線上的橋梁涵洞的上部凈空和

15、下部承載能力。3.3作業(yè)前應(yīng)清除行走道路上的障礙物（凍土、石塊、雜物）。行駛前嚴(yán)禁有人站在履帶或刀片的支架上，確認(rèn)安全方可起動(dòng)。3.4檢查燃料、潤滑油、冷卻水是否充足。3.5檢查電源線路和各開關(guān)接觸是否良好。3.6檢查液壓系統(tǒng)各管路及操作閥、工作油缸、油泵等是否有泄漏，動(dòng)作是否異常。3.7將主離合器操縱桿放在“空檔”位置上，啟動(dòng)發(fā)動(dòng)機(jī)。檢查各儀表、傳動(dòng)機(jī)構(gòu)、工作裝置、制動(dòng)機(jī)構(gòu)是否正常，確認(rèn)無誤后，方可開始工作。4、安全操作規(guī)程4.1在坡道上應(yīng)勻速行駛，嚴(yán)禁高速下坡、急拐彎、空擋滑行，下陡坡時(shí)，應(yīng)將推鏟放下，接觸地面倒車下行。推土機(jī)在坡道上熄火時(shí)，應(yīng)立即將推土機(jī)制動(dòng)，并采取擋掩措施。4.2推土機(jī)

16、上下坡或超過障礙物時(shí)，應(yīng)采用低速擋。上坡不得換擋，下坡不得空擋滑行，橫向行駛的坡度不得超過100。4.3推土機(jī)向溝槽內(nèi)回填土?xí)r應(yīng)設(shè)專人指揮。嚴(yán)禁推鏟越過溝槽邊緣。4.4推土機(jī)在水中行駛前，必須查明水深及水底堅(jiān)實(shí)情況。4.5使用推土機(jī)推房屋的圍墻或舊房墻時(shí)，其高度不得超過2.5m。嚴(yán)禁推鋼筋混凝土或地基基礎(chǔ)連接的混凝土樁和混凝土基礎(chǔ)。4.6在電桿附近推土?xí)r，必須留有一定的土堆。4.7雙機(jī)、多機(jī)推土作業(yè)時(shí)，應(yīng)設(shè)專人指揮。作業(yè)時(shí)，兩機(jī)前后距離應(yīng)大于8m，左右距離大于1.5m。4.8不得用推土機(jī)推石灰、煙灰等粉塵物料和用作碾碎石塊的作業(yè)。4.9需用推土機(jī)牽引重物時(shí)，應(yīng)設(shè)專人指揮，危險(xiǎn)區(qū)域內(nèi)不得有人。在坡道或長距離牽引時(shí)，應(yīng)用牽引桿連接。4.10機(jī)械運(yùn)行中，嚴(yán)禁接觸轉(zhuǎn)動(dòng)部位和進(jìn)行檢修。在修理（焊、鉚等）工作裝置時(shí)，應(yīng)使其降到最低位置，并應(yīng)在懸空部分墊上方木。4.11作業(yè)中遇到下列情況，應(yīng)立即停止操作：a.填挖區(qū)土體不穩(wěn)定，有坍塌可能時(shí)；b.氣候突變，發(fā)生暴雨、雷電、水位暴漲及山洪爆發(fā)時(shí)；c.在爆破警戒區(qū)內(nèi)發(fā)出爆破信號(hào)時(shí)；d.施工標(biāo)記及防護(hù)設(shè)施被損壞時(shí)；e.地面涌水冒泥，出現(xiàn)陷車或因雨發(fā)生坡道打滑時(shí)；f.出現(xiàn)其他不能保證作業(yè)和運(yùn)行安全的情況。4.12操作人員離開駕駛室時(shí)，必須將推鏟落地并關(guān)閉發(fā)動(dòng)機(jī)。4.