3 采煤方法及采區(qū)巷道布置

1、3采煤方法及采區(qū)巷道布置3.1煤層地質(zhì)特征3.1.1煤層賦存情況采區(qū)內(nèi)主要可采煤層為二疊系下統(tǒng)山西組二1煤和石炭系上統(tǒng)太原組一煤。 二1煤厚09.38m之間，平均厚度為2.70m。煤層傾角平均17，煤層賦存穩(wěn) 定。一 1煤厚04.41m之間，平均厚度為2.46m，煤層傾角與二1煤相近，煤層 結(jié)構(gòu)簡單。3.1.2煤質(zhì)與地質(zhì)情況1、煤質(zhì)分析采區(qū)內(nèi)一 1煤為中灰、低揮發(fā)分、高硫分、低磷分、高熱值、中等軟化溫度 灰、呈小塊狀及碎粒狀的貧煤。二1煤為中灰、低揮發(fā)分、特低硫、低磷分、特 高熱值、較高軟化溫度灰、粉狀貧煤。煤的抗碎強(qiáng)度特低，可磨性指數(shù)屬易磨煤， CO2反應(yīng)性較弱，高熱穩(wěn)定性，結(jié)渣性中等。2、

2、煤層頂?shù)装宥?煤：煤層直接頂以中-細(xì)粒結(jié)構(gòu)的大占砂巖為主，煤層底板以砂質(zhì) 泥巖和泥巖為主，局部含夾砰。一 1煤：煤層直接頂以砂質(zhì)泥巖和泥巖為主，煤層底板以砂質(zhì)泥巖、泥巖和 石灰?guī)r為主，煤層位穩(wěn)定，結(jié)構(gòu)簡單，偶含12層夾砰。3、水文地質(zhì)本區(qū)內(nèi)水文地質(zhì)條件尚屬簡單，主要充水因素有：二1頂板砂巖和斷層破碎 帶裂隙淋水、一 1石灰?guī)r巖溶裂隙承壓水和大氣降水。全井田的正常涌水量 465.46m3/h，最大涌水量為 805.25m3/h。3.1.2煤層瓦斯、自燃、發(fā)火特征一 1煤層只有一個(gè)孔取到瓦斯樣，瓦斯資料沒有或較少，勘探報(bào)告沒有評 述。二 1 煤層瓦斯含量 0.09317.391 m3/t - da

3、f，平均 5.354 m3/t - daf。本區(qū)二1煤火焰長度為5mm，加巖粉量為10%，二 1煤層的煤塵具有爆炸性。 一煤未做煤塵爆炸性試驗(yàn)，根據(jù)鄰區(qū)郜城井田試驗(yàn)結(jié)果：加巖粉5055%，火1焰長度達(dá)2530mm，一煤層的煤塵具有爆炸性。一 1煤自燃傾向等級(jí)屬不自燃一易自燃，二1煤屬不易自燃。3.2采區(qū)巷道布置及生產(chǎn)系統(tǒng)3.2.1采區(qū)及首采區(qū)劃分根據(jù)礦井煤層及地質(zhì)分布，本井田設(shè)計(jì)單水平開采，共劃分為四個(gè)采區(qū)，其 中二1煤上下山各一采區(qū)，一1煤上下各一采區(qū)。礦井首采區(qū)位于二1煤上山采 區(qū)，具體位于祖師廟逆斷層以北，北至-398m水平運(yùn)輸大巷以淺，東全礦井工業(yè) 廣場煤柱線，西全井田西部邊界保護(hù)煤柱

4、，東西走向長平均1.9km，南北傾斜長 平均778m，采區(qū)垂高350m。3.2.2采區(qū)走向、區(qū)段及煤柱尺寸的確定一、走向長度的確定本井田走向長度長，有較大斷層，采區(qū)的劃分受地質(zhì)條件的限制，綜合礦井 生產(chǎn)機(jī)械技術(shù)，可設(shè)計(jì)一個(gè)采區(qū)滿足礦井產(chǎn)量，故可取較長的采區(qū)走向長度。本 礦采區(qū)走向長平均2000m左右，首采區(qū)走向長度約1900m。二、區(qū)段數(shù)目和長度確定首采區(qū)上山采區(qū)傾斜長度約778m，根據(jù)煤層賦存條件和設(shè)計(jì)規(guī)范等技術(shù)要 求，并結(jié)合目前本礦區(qū)實(shí)際生產(chǎn)水平，確定采煤工作面長度為150m，回采工作 面采用正規(guī)循環(huán)作業(yè)，年推進(jìn)度900m，共劃分4個(gè)區(qū)段。區(qū)段上下平巷寬度為 4.0m，區(qū)段小煤柱約為3m，

5、區(qū)段斜長161m。三、煤柱尺寸確定首采區(qū)內(nèi)的煤柱主要有采區(qū)邊界煤柱、采區(qū)上山保護(hù)煤柱、區(qū)段煤柱、水平 大巷保護(hù)煤柱以及斷層保護(hù)煤柱。為防止采空區(qū)砰石的冒落，采區(qū)兩邊各留設(shè)10m的采區(qū)邊界煤柱。水平運(yùn) 輸大巷布置在一 1煤層底板的穩(wěn)定巖石中，留設(shè)寬大巷保護(hù)煤柱。采區(qū)上山布置 在煤層底板巖石中，由于上山使用時(shí)間長，距煤層距離比較短，上山每側(cè)留設(shè) 30m的上山保護(hù)煤柱。采區(qū)內(nèi)地質(zhì)構(gòu)造簡單，無大斷層、大陷落柱等影響回采的 復(fù)雜地質(zhì)構(gòu)造，所以采區(qū)內(nèi)不留設(shè)此類煤柱。區(qū)段平巷采用留小煤柱沿空掘巷的 方法，在沿空掘進(jìn)區(qū)段平巷時(shí)，留設(shè)3米寬的小煤柱，以利于巷道回風(fēng)和支護(hù)。表 3-2-1采區(qū)煤柱尺寸煤柱斷層保護(hù)煤

6、柱大巷保護(hù)煤柱上山保護(hù)煤柱采區(qū)邊界煤柱區(qū)段護(hù)巷煤柱井田邊界煤柱寬度(m)203020 x2103203.2.3采區(qū)巷道、車場和硐室一、采區(qū)巷道布置根據(jù)規(guī)程規(guī)定高瓦斯礦井必須布置專用的回風(fēng)道，所以采區(qū)布置3條 上山，分別為采區(qū)軌道運(yùn)輸上山、膠帶運(yùn)輸上山和回風(fēng)上山，軌道運(yùn)輸上山和回 風(fēng)上山均布置在煤層底板1020m的L3灰?guī)r中，膠帶運(yùn)輸上山布置于一 1煤層 中，三條上山間距15m，二1煤采區(qū)區(qū)段運(yùn)輸平巷同上山膠帶設(shè)溜煤眼搭接。區(qū)段平巷采用單巷掘進(jìn)，并采用留小煤柱的沿空留巷，為達(dá)到設(shè)計(jì)產(chǎn)量，盡 量集中生產(chǎn)、區(qū)段依次接替。工作面采用U型通風(fēng)，區(qū)段運(yùn)輸平巷出煤兼進(jìn)風(fēng)，與采區(qū)運(yùn)輸上山、軌道相 連，區(qū)段回風(fēng)

7、平巷與采區(qū)回風(fēng)上山相連。二、巷道布置方式巷道斷面和支護(hù)形式回采巷道為體形斷面，礦井在建設(shè)和生產(chǎn)中應(yīng)根據(jù)圍巖的實(shí)際情況采取合適 的支護(hù)方式。主要巷道斷面為：軌道運(yùn)輸上山：凈斷面9.6m2，巖巷半圓拱，采用錨噴、錨網(wǎng)聯(lián)合支護(hù)。膠帶運(yùn)輸上山：凈斷面7.1m2，煤巷U型鋼，采用25U型鋼支護(hù)。回風(fēng)上山：凈斷面10.5m2，巖巷半圓拱，錨噴支護(hù)。工作面運(yùn)輸順槽：凈斷面7.1m2，煤巷U型鋼，采用25U型鋼支護(hù)。工作面軌道順槽：凈斷面7.1m2，煤巷U型鋼，采用25U型鋼支護(hù)掘進(jìn)方式及通風(fēng)采用壓入式局扇進(jìn)行通風(fēng)，局扇應(yīng)在新鮮風(fēng)流處。每個(gè)掘進(jìn)面配備兩臺(tái) YBT-28型局部通風(fēng)機(jī)，為了防止回風(fēng)短路，在順槽設(shè)置

8、風(fēng)門。巷道掘進(jìn)方法:采區(qū)內(nèi)巷道主要有三種：巖巷、煤巷和半煤巖巷。掘進(jìn)采區(qū) 車場時(shí)，采用鉆爆法施工，掛腰線掘進(jìn)；掘進(jìn)煤巷和半煤巖巷時(shí)，采用配套綜掘 設(shè)備進(jìn)行落、裝煤巖，通過膠帶轉(zhuǎn)載機(jī)和可伸縮帶式輸送機(jī)運(yùn)輸煤巖。采區(qū)車場布置首采區(qū)煤層傾角平均17，為緩斜煤層。根據(jù)絞車房，回風(fēng)上山，區(qū)段運(yùn) 輸平巷和軌道大巷的相互位置關(guān)系，確定上部車場采用單道逆向平車場和繞道相 結(jié)合的布置形式中部車場采用逆向甩車場；下部車場采用繞道式平車場，在底部 車場內(nèi)設(shè)置雙軌道，方便錯(cuò)車，進(jìn)入起坡道后變?yōu)閱诬壍?。礦車由電機(jī)車牽引到 下部車場后推入繞道，掛鉤提升。各位置車場布置形式如圖3-13。圖3-1采區(qū)上部車場圖3-2采區(qū)中部

9、車場圖3-3采區(qū)下部車場采區(qū)主要硐室采區(qū)主要硐室包括采區(qū)煤倉、采區(qū)絞車房、采區(qū)變電所等。采區(qū)煤倉本礦運(yùn)輸順槽和運(yùn)輸上山以及運(yùn)輸大巷均采用膠帶運(yùn)輸機(jī)運(yùn)輸，因此設(shè)計(jì)煤 倉為垂直式，圓形斷面，直徑5m，主體高度20m。大巷距煤層20m。支護(hù)方式為 砼砌碹。米區(qū)絞車房絞車房應(yīng)布置在圍巖穩(wěn)定、無淋水、地壓小、易維護(hù)的地點(diǎn)，應(yīng)避開較大的 地質(zhì)構(gòu)造、含水層，支護(hù)采用錨網(wǎng)。因而，本設(shè)計(jì)絞車房布置在一 1煤層的底板 砂巖中。采用半圓拱形斷面，采用砼砌碹支護(hù)。根據(jù)所選絞車確定其尺寸為：高 5m，寬 6m，長 7m。采區(qū)變電所采區(qū)變電所應(yīng)布置在圍巖穩(wěn)定、地壓小、無淋水、通風(fēng)條件良好且采區(qū)用 電負(fù)荷處。所以本采區(qū)變電

10、所設(shè)在采區(qū)中心地區(qū)，即第二與第三區(qū)段中間，呈 “一”型布置于軌道上山和回風(fēng)上山之間，采用砼砌碹支護(hù)。變電所兩端各設(shè) 一個(gè)出口通道，硐室與通道相連處，設(shè)向外的防火柵欄兩用門，該變電所服務(wù)整 個(gè)采區(qū)。3.2.4采區(qū)生產(chǎn)系統(tǒng)一、開采順序和生產(chǎn)系統(tǒng)1、采區(qū)內(nèi)工作面接替根據(jù)本礦主采煤層的賦存條件，設(shè)計(jì)一礦一面達(dá)產(chǎn)。為了能夠在采空區(qū)上覆 巖層穩(wěn)定后再進(jìn)行沿空掘巷，采區(qū)內(nèi)工作面的接替順序?yàn)樽笥覂梢硖山犹?，區(qū) 段接替由上到下依次接替。即：1201-1205-1202-1206-1203-1207-1204 f1208。2、生產(chǎn)系統(tǒng)風(fēng)流線路：副井一井底車場一軌道運(yùn)輸大巷一采區(qū)下部車場一軌道上山一區(qū) 段運(yùn)輸平巷

11、一采煤工作面一區(qū)段回風(fēng)平巷一回風(fēng)上山一回風(fēng)石門一回風(fēng)大巷一 風(fēng)井一地面。運(yùn)煤系統(tǒng)為：工作面一運(yùn)輸順槽一運(yùn)輸上山一采區(qū)煤倉一皮帶運(yùn)輸大巷一井 底煤倉一主井運(yùn)料系統(tǒng)為：副井一井底車場一軌道運(yùn)輸大巷一行人運(yùn)料進(jìn)風(fēng)巷（采區(qū)車場） -軌道上山一采區(qū)車場一軌道順槽一工作面運(yùn)砰系統(tǒng)為：工作面一軌道順槽一中部車場一軌道上山一行人運(yùn)料進(jìn)風(fēng)巷一 軌道大巷一井底車場一副井。二、采區(qū)生產(chǎn)能力確定本礦設(shè)計(jì)采用一個(gè)采煤工作面，一個(gè)煤巷掘進(jìn)工作面。1、工作面生產(chǎn)能力A=LXL1XMXRXC（3-1）式中：A工作面年產(chǎn)量，噸/年L工作面長度；L1工作面年進(jìn)度，890m；M一煤層厚度，二 1 煤 2.70m， 1 煤 2.46

12、m；R一煤的容重，1.41t/m3；C一工作面采出率，取0.95則：A1 = 150X890X2.7X1.41X0.95 = 48.28 萬 tA2 = 150X890X2.46X1.41X0.95 = 43.99 萬 t采區(qū)區(qū)生產(chǎn)能力采區(qū)生產(chǎn)能力可由下式計(jì)算Ab=K1.K2.SA（3-2）式中：ab采區(qū)生產(chǎn)能力，萬tK1采區(qū)掘進(jìn)出煤系數(shù)，一般選取5%10%工作面生產(chǎn)能力的5% 10%來估計(jì)掘進(jìn)工作面的生產(chǎn)能力，取1.1k2工作面之間出煤影響系數(shù)，由于同采的工作面?zhèn)€數(shù)為1,故K2=1A工作面生產(chǎn)能力2則：Ab1 = 1.1X1X48.28 = 53.11 萬 tAB2 = 1.1X1X43.9

13、9 = 48.39 萬 t貝U，采區(qū)生產(chǎn)能力滿足礦井產(chǎn)量要求。3、計(jì)算采區(qū)回采率采區(qū)采出率是指工業(yè)儲(chǔ)量中，設(shè)計(jì)或?qū)嶋H采出的那一部分儲(chǔ)量約占工業(yè)儲(chǔ)量 的比例，以百分?jǐn)?shù)表示。采區(qū)采出率按下式計(jì)算：采區(qū)采出率=采區(qū)工業(yè)儲(chǔ)量業(yè)儲(chǔ)量采損失X 100%(3-3)采區(qū)工業(yè)儲(chǔ)量，Q=LXMXBXy(3-4)式中：L采區(qū)走向長度，m2M煤層厚度，mY煤層容重，t/m3B采區(qū)傾斜長度，m則Q=1900X 713X2.7X 1.41=515.73 萬 t米區(qū)煤柱損失：p = p1+ p2+ P3+ P4+ P5+ P6P1采區(qū)邊界煤柱損失，3.64萬t；P2采區(qū)上山間距與保護(hù)煤柱損失，13.30萬t；P3一采區(qū)斷層

14、煤柱損失，2.31萬t；P4井田邊界煤柱損失，9.10萬t；P5一區(qū)段護(hù)巷煤柱損失，4.11萬t；P6一首米區(qū)工廣壓煤損失，42.50萬t。P = 74.96 萬 t割煤損失：工作面的采出率為95%，落煤損失為5%。515.73X(1-95%) = 25.8 萬 t所以，米區(qū)采出率=(515.73-74.96-25.8) /515.73X 100%=80.46%根據(jù)煤炭規(guī)程規(guī)定，采區(qū)采出率：厚煤層不低于0.75，中厚煤層不低 于0.8,薄煤層不低于0.85，所以本礦采區(qū)符合煤炭規(guī)程規(guī)定。3.3米煤工藝3.3.1采煤工藝方式一、采煤方法及機(jī)械化1、采煤方法的確定根據(jù)礦井地質(zhì)勘探資料，本礦井主采煤

15、層二1煤層厚度厚010.90m,平均 2.70m, 1煤層平均煤厚2.46m。煤層傾角為1520,平均為17。采區(qū)內(nèi)煤 層發(fā)育穩(wěn)定，結(jié)構(gòu)簡單，但井田內(nèi)的斷裂構(gòu)造較多，礦井為高瓦斯礦井，煤塵具 有爆炸性，煤層為不易自燃煤層。因此，設(shè)計(jì)工作面以懸移頂梁機(jī)采為主，采用走向長壁后退式采煤法，全部 陷落法管理頂板。2、采煤機(jī)械化程度采煤機(jī)破煤、裝煤，由刮板輸送機(jī)運(yùn)出工作面到轉(zhuǎn)載機(jī)，在由膠帶運(yùn)輸機(jī)運(yùn) 出到溜煤眼?；夭晒ぷ髅娌捎脵C(jī)械化程度高的綜合機(jī)械化采煤工藝。二、工作面生產(chǎn)參數(shù)及生產(chǎn)能力確定1、回采工作面長度、采高合理的回采工作面長度和采高是實(shí)現(xiàn)礦井高產(chǎn)高效的重要因素，影響工作面 長度的因素主要有地質(zhì)因素

16、、技術(shù)因素、經(jīng)濟(jì)因素和員工素質(zhì)。首采區(qū)開采二1煤層，煤層含瓦斯量高，屬高瓦斯礦井，根據(jù)煤礦安全規(guī) 程規(guī)定，不能采用放頂煤采煤工藝，設(shè)計(jì)一次性采全高，采高為2.7m。首采的二1煤層賦存較穩(wěn)定，頂?shù)装鍡l件較好，傾角不大，根據(jù)鄰近礦井生 產(chǎn)實(shí)踐以及綜采面的技術(shù)要求，確定本礦回采工作面長度確定為150m。2、工作面生產(chǎn)能力工作面工作制度采用“三八”工作制，即兩班采煤，一班準(zhǔn)備。回采工作面 采用正規(guī)循環(huán)作業(yè)。機(jī)采工作面按日進(jìn)68刀(2.43.6m)，其年推進(jìn)度為792 1188m。結(jié)合本礦區(qū)實(shí)際生產(chǎn)水平，確定采煤工作面長度為150m，日進(jìn)刀2.7m， 年推進(jìn)度890m。則工作面日產(chǎn)量Qr為：Q =BXL

17、XMXbXy XC(3-5)r式中：L工作面長度，150m ；M煤層厚度，2.7m ；B循環(huán)進(jìn)尺，0.45m ；Y 煤層容重，1.41t/m3；b每日采煤刀數(shù)，取6；C工作面回采率，取95%。Q = 150X 0.45 X6X2.7X 1.41X0.95 = 1464.7t煤巷掘進(jìn)出煤占工作面出煤的10%，則礦井日產(chǎn)量Q為：Q=QrX(1 + 10%)(3-6)式中：Q礦井日產(chǎn)量，t；Qr工作面日產(chǎn)量，t。Q=1611.1t/d設(shè)計(jì)礦井生產(chǎn)能力45萬t/a,年生產(chǎn)天數(shù)為330d，則礦井日產(chǎn)量為Q = 45000/330 = 1363.6t/d 1611.1t/d即該工作面長度能夠滿足礦井達(dá)到設(shè)

18、計(jì)生產(chǎn)能力的要求。3、工作面推進(jìn)長度和推進(jìn)方向確定1）工作面推進(jìn)長度回采工作面采用正規(guī)循環(huán)作業(yè)，兩班采煤一班檢修，采煤班每班采三刀，一 刀循環(huán)進(jìn)度為0.45m，日進(jìn)度為2.7m，年推進(jìn)長度為891m/年。本采區(qū)工作面推進(jìn)方向?yàn)樽呦蜷L壁布置方式，后退式開采。三、回采工作面破煤、裝煤和運(yùn)輸方式1、工作面落煤裝煤方式工作面采煤機(jī)螺旋滾筒完成割煤，采煤機(jī)滾筒和刮板輸送機(jī)鏟煤板裝煤完成 過程，部分遺留碎煤由輸送機(jī)上的鏟煤板來裝入溜槽。為配合綜采工作面采煤機(jī)割煤，使采煤機(jī)割下的煤炭能夠順利運(yùn)出工作面， 回采工作面采用與采煤機(jī)生產(chǎn)能力速度相適應(yīng)的刮板輸送機(jī)運(yùn)煤。采煤機(jī)選型為2MG2 X 200雙滾筒采煤機(jī)，

19、其主要技術(shù)參數(shù)為：采高：3.5m裝機(jī)功率：200X2 kW牽引速度：07m/min牽引方式：鏈牽引牽引力：260kN供電電壓：10KV刮板輸送機(jī)選用SGB630/110型，主要參數(shù)為：輸送能力300t/h鏈型：單中鏈型刮板鏈速：1.24m/s電機(jī)功率：112kW。刮板轉(zhuǎn)載機(jī)：初步選用SZB730/40型，主要參數(shù)為：輸送能力：300t/h刮板鏈速：0.93m/s電機(jī)功率：40kW2、采煤工藝1）回采工藝流程：采煤機(jī)割煤一一移架一一推前部運(yùn)輸機(jī)2）落煤方式工作面跟煤層底板回采，往返一次進(jìn)一刀半刀，進(jìn)刀采用端頭斜切割三角煤 方式。3）裝、運(yùn)煤裝煤：在采煤機(jī)截割煤的同時(shí)，利用滾洞螺旋齒片和弧型擋煤板

20、自動(dòng)將煤運(yùn) 輸機(jī)；余煤由鏟煤板隨移溜鏟入運(yùn)輸機(jī)；少量煤由人工裝到運(yùn)輸機(jī)內(nèi)。運(yùn)煤：采用刮板運(yùn)輸機(jī)運(yùn)煤。4）移架方式采煤機(jī)割煤后，跟機(jī)移架，移架距采煤機(jī)后滾筒46架，移架前，要清凈架前架間活煤，移架動(dòng)作包括降架、拉架、調(diào)架和升架。移架步距為600mm，追機(jī)移架速度趕不上煤機(jī)運(yùn)行時(shí)，必須停采煤機(jī)移架。5）移刮板運(yùn)輸機(jī)移前部運(yùn)輸機(jī)應(yīng)滯后煤機(jī)不小于15m，沿移架方向逐架順序移動(dòng)輸機(jī)；拉后 部運(yùn)輸機(jī)由工作面一端向另一端順序拉。移運(yùn)輸機(jī)過程中彎曲段長度應(yīng)不小于 15m，移運(yùn)輸機(jī)步距保持600mm，并做到一次到位，移好后要使運(yùn)輸機(jī)成一直線， 其偏差不得超過50mm。3、其它設(shè)備表 3-3-1皮帶運(yùn)輸機(jī)主要技術(shù)

21、特征表序號(hào)內(nèi)容技術(shù)特征1型號(hào)SSJ-300/3X2002輸送能力300t/h3帶速2.0m/s4帶強(qiáng)1000N/mm5電機(jī)功率90KW6運(yùn)距1090m表 3-3-2破碎機(jī)主要技術(shù)特征序號(hào)內(nèi)容技術(shù)特征1型號(hào)PCM902過煤能力350t/h3破碎能力350t/h4進(jìn)料口寬度800mm5進(jìn)料口高度800mm6功率90kw7電壓660v表 3-3-3乳化液泵技術(shù)特征序號(hào)內(nèi)容技術(shù)特征1型號(hào)RBZ80/2002公稱壓力20Mpa3公稱流量315L/min4電機(jī)功率45kw5功率132kw6電壓400v四、回采工作面支護(hù)方式1、支護(hù)方式礦井設(shè)計(jì)開采煤層采用綜合機(jī)械化采煤，回采工作面采用液壓支架支護(hù)。支 架完

22、成對工作面頂板的支撐、切頂、擋砰、護(hù)幫、支架前移以及推移工作面刮板 輸送機(jī)等工作。2、支架選型支架選型原則（1）支護(hù)強(qiáng)度與工作面礦壓相適應(yīng)；（2）支架結(jié)構(gòu)與煤層賦存條件相適應(yīng)；（3）支護(hù)斷面與通風(fēng)要求相適應(yīng)；（4）液壓支架與采煤機(jī)、輸送機(jī)等設(shè)備相匹配。根據(jù)以上原則，設(shè)計(jì)支架選型為ZH2000/15/34Z懸移頂梁液壓支架，配置 157組支架。支架的技術(shù)特征見表3-3-4.表3-3-4支架技術(shù)特征表項(xiàng)目技術(shù)特征型號(hào)ZH2000/15/34Z支架形式支撐掩護(hù)支撐高度（mm）15003500寬度（mm）960中心距（mm）1000初撐力（kN）1932工作阻力（kN）2500支護(hù)強(qiáng)度（Mpa）0.6

23、1適應(yīng)傾角（ ）30供液泵壓（Mpa）31.5運(yùn)輸尺寸（長X寬X高）（mm）3400X900X2300支架移架步距（mm）600800支柱數(shù)量（根）53、端頭支護(hù)方式工作面上、下出口由于懸頂面積大、機(jī)械設(shè)備多，又是材料、人員出入的交 通口和煤炭運(yùn)輸?shù)霓D(zhuǎn)載點(diǎn)，而且與上下順槽垂交，受力情況比較復(fù)雜，所以要專 門選擇端頭支架。工作面上下端頭（機(jī)頭和機(jī)尾）各選用2架比工作面內(nèi)支架大一型號(hào)的 ZH2000/15/35Z懸移頂梁液壓支架進(jìn)行頂板支護(hù)，滯后工作面支架，其滯后距離 不大于0.9m。工作面下端頭（機(jī)尾）使用三架PDZ型端頭液壓支架進(jìn)行頂板支 護(hù)，滯后工作面支架，其滯后距離不大于0.9m。4、頂板

24、、采空區(qū)管理工作面頂板采用全部陷落法管理，五、各工藝過程安全注意事項(xiàng)（1）割煤開機(jī)前，機(jī)組司機(jī)應(yīng)按規(guī)定對煤壁、頂?shù)装?、支架、溜子、機(jī)組電纜、水 管、水壓、油壓及油質(zhì)進(jìn)行全面檢查，消除故障和隱患以后，發(fā)出開機(jī)信號(hào)，確保機(jī)組周圍無人，方可開機(jī)作業(yè)。割煤時(shí)，機(jī)組司機(jī)應(yīng)站在支架內(nèi)，集中精力進(jìn)行操作，嚴(yán)禁把頭伸在機(jī)組 和支架頂梁間。割煤時(shí)先送水，后開機(jī)，停機(jī)時(shí)先停機(jī)后停水，禁止無水開機(jī)作業(yè)。割煤時(shí)，要隨時(shí)注意機(jī)組各部分運(yùn)行狀況，發(fā)現(xiàn)異常及時(shí)停機(jī)，經(jīng)檢查處 理后方可開機(jī)。機(jī)組割到距機(jī)頭、機(jī)尾5m時(shí)，要放慢速度到2m/min，緩慢進(jìn)行，待割 出錨桿后，停溜閉鎖溜子，退回機(jī)組停機(jī)，人工取出錨桿，然后機(jī)組在緩慢割透 煤幫。機(jī)組割煤幫時(shí)，進(jìn)回風(fēng)巷內(nèi)工作面3m范圍內(nèi)不準(zhǔn)有人，防止?jié)L筒甩出錨 桿或鋼帶傷人。（2）移架工作面支架必須達(dá)到完好，支架工操作支架前應(yīng)熟悉各操作手把功能。移 架前，應(yīng)檢查支架3m范圍內(nèi)是否有人，有人嚴(yán)禁移架。割過煤后，距機(jī)組后滾筒46架進(jìn)行移架，當(dāng)片幫或頂板破壞嚴(yán)重時(shí)， 必須拉超前架或者緊隨上滾筒進(jìn)行移架。移架時(shí)，先將側(cè)護(hù)板、護(hù)幫板收回，方可降架，支架可降100200mm， 局部需要超前移架時(shí)，必須保持支架分