干部考試題(共8頁)

1、礦井瓦斯等級分為幾類，如何劃分？長平(chn pn)礦屬于哪一類？按照礦井瓦斯涌出(yn ch)量及涌出形式，分為瓦斯礦井、高瓦斯礦井、煤與瓦斯突出礦井三類；長平礦屬于高瓦斯礦井。 絕對瓦斯涌出量、相對瓦斯涌出量、瓦斯含量的含義(hny)是什么？瓦斯涌出量是指在礦井建設(shè)和生產(chǎn)過程中從煤與巖石內(nèi)涌出的瓦斯量，對應(yīng)于整個礦井的叫礦井瓦斯涌出量，對應(yīng)于翼、采區(qū)或工作面，叫翼、采區(qū)或工作面的瓦斯涌出量。（1）絕對瓦斯涌出量 指單位時間涌出的瓦斯體積，單位為m3/d或m3/min： Qg=QC/100 式中 Qg絕對瓦斯涌出量， m3/min； Q風(fēng)量， m3/min； C風(fēng)流中的平均瓦斯?jié)舛?，?）相

2、對瓦斯涌出量 平均日產(chǎn)一噸煤同期所涌出的瓦斯量，單位是m3/t。 qg=Qg/A 式中：qg相對瓦斯涌出量，m3/t； Qg絕對瓦斯涌出量，m3/d； A日產(chǎn)量，t/d 瓦斯含量 煤層在自然條件下單位重量所含的瓦斯量(原始瓦斯含量），單位m3/t。3、判斷煤層是否為突出煤層的四項指標(biāo)是什么？ 瓦斯壓力、瓦斯放散初速度指標(biāo)p、煤的堅固性系數(shù)、煤的破壞類型4、 高瓦斯礦井的鑒定標(biāo)準(zhǔn)是什么？ 國家規(guī)定，具備下列情形之一的礦井為高瓦斯礦井： （1）礦井相對瓦斯涌出量大于10m3/t； （2）礦井絕對瓦斯涌出量大于40m3/min； （3）礦井任一掘進工作面絕對瓦斯涌出量大于3m3/min； （4）礦井

3、任一采煤工作面絕對瓦斯涌出量大于5m3/min。突出礦井的鑒定標(biāo)準(zhǔn)是什么？ 礦井有下列情況之一的必須立即進行突出煤層鑒定，鑒定未完成前必須按照突出煤層管理： （1）煤層有瓦斯動力現(xiàn)象的； （2）相鄰礦井開采的同一煤層發(fā)生突出的； （3）突出礦井開采的非突出煤層以及有突出煤層的煤田內(nèi)高瓦斯礦井的開采煤層，在礦井延深和開拓新采區(qū)（盤區(qū)）的過程中測定的煤層瓦斯壓力達到或超過0.74MPa的。無明顯動力現(xiàn)象時，判斷突出煤層的四項指標(biāo)是什么？ 當(dāng)動力現(xiàn)象特征不明顯或者沒有動力現(xiàn)象時，應(yīng)當(dāng)根據(jù)實際測定的煤層最大瓦斯壓力P以及軟分層煤的破壞類型、煤的瓦斯放散初速度p、煤的堅固性系數(shù)f等指標(biāo)進行。當(dāng)全部指標(biāo)均

4、達到或者超過表1所列的臨界值時即為突出煤層。7、判斷突出(t ch)煤層的四項指標(biāo)是什么的含義？ 瓦斯壓力：煤孔隙中所含游離瓦斯的氣體壓力，即氣體作用于孔隙壁的壓力。煤層瓦斯壓力是決定煤層瓦斯含量的一個主要因素，當(dāng)煤的吸附(xf)瓦斯能力相同時，煤層瓦斯壓力越高，煤中所含的瓦斯量也就越大。 瓦斯放散初速度指標(biāo)p：表示(biosh)煤放散瓦斯的能力。p所反映的是煤在常壓下吸附瓦斯的能力和放散瓦斯的速度，是反映煤層突出區(qū)域危險性的一種單項指標(biāo)。 煤的堅固性系數(shù)：反映煤層堅硬性的指標(biāo)，數(shù)值越大說明煤層越堅硬，越不容易發(fā)生突出。煤的破壞類型：按照煤被破碎的程度劃分的類型。在構(gòu)造應(yīng)力作用下，煤層發(fā)生碎裂

5、和揉皺。采煤界為預(yù)測和預(yù)防煤與瓦斯突出，將煤被破碎的程度分成五種類型。第類型：煤未遭受破壞，原生沉積結(jié)構(gòu)、構(gòu)造清晰；第類型：煤遭受輕微破壞，呈碎塊狀，但條帶結(jié)構(gòu)和層理仍然可以識別；第類型：煤遭受破壞，呈碎塊狀，原生結(jié)構(gòu)、構(gòu)造和裂隙系統(tǒng)已不保存；第類型：煤遭受強破壞，呈粒狀；第類型：煤被破碎成粉狀。第、類型的煤具有煤與瓦斯突出的危險性。 8、判斷突出煤層四項指標(biāo)的臨界值 煤層突出危險性破壞類型瓦斯放散初速度p堅固性系數(shù)f瓦斯壓力（表壓）P（MPa）突出危險、100.50.749、判斷煤層抽放難易程度的2項指標(biāo)是什么？各自含義是什么？ 判斷煤層抽放難易程度的2項指標(biāo)： 煤層透氣性系數(shù)，瓦斯流量衰減

6、系數(shù)。煤層透氣性系數(shù)：指在壓力差作用下，煤層氣在煤層中流動的難易程度。即在1立方米煤體兩側(cè)，壓力差為2兆帕?xí)r，通過1米長的煤體，在此1平方米煤截面上，每日流過的煤層氣氣量。是評價煤層瓦斯可抽放性的指標(biāo)之一，單位為m2/(MPa2d)。數(shù)值越小說明抽放難度越大。瓦斯流量衰減系數(shù)：鉆孔瓦斯流量隨時間的推移衰減變化的特征,是表征鉆孔自然瓦斯涌出特征的重要參數(shù),是評價預(yù)抽煤層瓦斯難易的重要指標(biāo)之一，單位為（d-1），數(shù)值越大說明鉆孔衰減越快。10、煤層抽放難易程度根據(jù)2項指標(biāo)如何劃分？長平礦的指標(biāo)測定值是多少，屬于哪一種煤層？（1）劃分標(biāo)準(zhǔn)長平(chn pn)礦指標(biāo)測定情況透氣性系數(shù)m2/(MPa2d

7、)鉆孔瓦斯流量衰減系數(shù)（d-1）0.01160.05200.1101d-10.1147 d-1 （3）長平(chn pn)礦為較難抽采煤層1、煤層瓦斯(w s)預(yù)抽方式有幾種？穿層鉆孔預(yù)抽石門（含立、斜井等）揭煤區(qū)域煤層瓦斯；穿層鉆孔預(yù)抽煤巷條帶煤層瓦斯；穿層鉆孔預(yù)抽回采區(qū)域煤層瓦斯；穿層鉆孔預(yù)抽區(qū)段煤層瓦斯；順層鉆孔預(yù)抽煤巷條帶煤層瓦斯；順層鉆孔預(yù)抽回采區(qū)域煤層瓦斯；順層鉆孔預(yù)抽區(qū)段煤層瓦斯。2、滿足什么條件的煤層區(qū)域可劃分為一個瓦斯地質(zhì)單元：相同的煤質(zhì)；相近的構(gòu)造影響程度、煤層破壞程度、軟分層厚度等；區(qū)域內(nèi)無大的斷層、褶皺、陷落柱阻隔，煤層基本連續(xù)，瓦斯能夠沿煤層在區(qū)域內(nèi)較順利地流動。瓦斯

8、壓力、含量的分布遵從隨埋藏深度由淺到深逐步增大的規(guī)律，突出危險性也基本隨著瓦斯壓力、含量的增大而升高。3、對封孔技術(shù)要求有哪些？1）瓦斯抽采鉆孔封孔一般宜采取充填式封孔，也可采取其它經(jīng)試驗證實有效的工藝和材料封孔。2）瓦斯抽采鉆孔封孔管和內(nèi)置篩孔管宜采用具有一定抗壓強度的煤礦許用聚合材料管，采煤工作面順層鉆孔封孔管及內(nèi)置篩孔管不應(yīng)采用金屬材質(zhì)，不影響采掘作業(yè)的鉆孔封孔時，孔口段可采用金屬管路。3）普通鉆機鉆孔封孔管直徑不小于50 mm，定向鉆機長鉆孔封孔管直徑不小于108 mm，特殊鉆孔封孔管直徑由各單位根據(jù)需要自行確定。4）巷道內(nèi)順煤層鉆孔、巖石鉆孔封孔管外露長度應(yīng)在100mm300mm之間

9、。5）瓦斯抽采鉆孔的封孔深度和封孔段長度應(yīng)根據(jù)煤巖強度、卸壓帶寬度、裂隙發(fā)育程度、抽采負壓等試驗(shyn)論證確定。缺少試驗論證資料時，順煤層鉆孔封孔深度應(yīng)為8m15m，穿層巖石鉆孔(zun kn)封孔深度應(yīng)不小于8m，且封孔段長度應(yīng)不小于3m。6）孔口應(yīng)使用不燃性材料(cilio)封堵，封堵長度不小于300mm4、抽采評價單元劃分要求1）有效控制范圍內(nèi)預(yù)抽鉆孔均勻程度基本相同，鉆孔間距不得大于設(shè)計間距。有效控制范圍內(nèi)預(yù)抽鉆孔預(yù)抽時間基本一致，預(yù)抽時間差異系數(shù)小于30%。預(yù)抽時間差異系數(shù)計算方法如下：預(yù)抽時間差異系數(shù)為預(yù)抽時間最長的鉆孔抽采天數(shù)減去預(yù)抽時間最短的鉆孔抽采天數(shù)的差值與預(yù)抽時間最

10、長的鉆孔抽采天數(shù)之比。預(yù)抽時間差異系數(shù)按式（1）計算： ( SEQ 標(biāo)準(zhǔn)自動公式 * ARABIC 1)5、如何進行開拓前的區(qū)域預(yù)測？開拓前區(qū)域預(yù)測可主要依據(jù)地質(zhì)勘探資料、上水平及鄰近區(qū)域的實測和生產(chǎn)資料等通過分析煤層瓦斯的基礎(chǔ)資料，確定煤層瓦斯賦存規(guī)律，繪制煤層瓦斯壓力或瓦斯含量等值線圖，按照防治煤與瓦斯突出規(guī)定推薦的區(qū)域預(yù)測臨界值進行區(qū)域預(yù)測。6、采空區(qū)抽采瓦斯方法有幾種，分別是什么？1）埋管法沿回采的采煤工作面回風(fēng)巷敷設(shè)抽采管路由上隅角進入采空區(qū)進行瓦斯抽采的一種工藝方法2）插管法利用抽采管路系統(tǒng)，對回采的采煤工作面封閉采空區(qū)部分和已采的采煤工作面全封閉采空區(qū)進行抽采的一種工藝方法。抽采

11、管路可沿回風(fēng)巷、專用排瓦斯巷敷設(shè)3）頂板走向（傾向）鉆孔法利用采煤工作面巷道及其相鄰巷道施工高位瓦斯鉆孔對采空區(qū)進行抽采的一種工藝方法，其主要布置形式有兩種，一是迎向工作面推進方向布置的走向高位鉆孔，見圖4；二是垂直工作面推進方向布置的傾向高位鉆孔。4）頂板高位鉆場扇形鉆孔法利用采煤工作面回風(fēng)側(cè)巷道煤柱沿一定角度向煤層頂板施工巷道，布置高抽鉆場，并施工鉆孔進行抽采的一種工藝方法。5）頂板高抽巷法在工作面回風(fēng)巷內(nèi)側(cè)距回風(fēng)巷一定水平(shupng)距離和垂直距離施工一條頂板巷道進行采空區(qū)抽采的一種工藝方法(fngf)。6）地面(dmin)鉆井法在采煤工作面回風(fēng)側(cè)煤體的采空區(qū)由地面施工鉆孔或鉆井至頂

12、板裂隙帶至冒落帶范圍接入抽采系統(tǒng)對采空區(qū)抽采的一種工藝方法。7、對穿鉆孔施工有何要求要求？1）穿層鉆孔施工應(yīng)采用水力排渣，特殊情況若采用其它排渣方式時必須制定專項措施，穿層鉆孔施工過程中應(yīng)安裝防噴孔裝置。2）鉆孔施工過程中應(yīng)記錄鉆孔的施工參數(shù)和鉆孔施工過程中的頂鉆和卡鉆現(xiàn)象、噴孔情況、瓦斯情況等。 3）鉆孔施工要保證成孔率，沒有達到設(shè)計要求的區(qū)域，應(yīng)及時增補鉆孔。4）鉆孔施工完畢之后應(yīng)進行沖孔，上行孔可以采用風(fēng)或水沖洗，下行孔應(yīng)先用水沖洗，若孔中存有積水，再使用風(fēng)沖洗，必須沖洗干凈，保證返水、返風(fēng)無煤渣。沖洗完畢后及時并入抽采管網(wǎng)進行瓦斯抽采且每個鉆孔應(yīng)有單獨的控制閥門。5）應(yīng)對鉆孔的深度進行

13、抽檢，抽檢率不少于5%，并有抽檢記錄。穿層鉆孔施工完畢后施工單位應(yīng)提供竣工報告及竣工圖8、定向鉆孔抽采設(shè)計中應(yīng)包括以下內(nèi)容：鉆孔預(yù)計覆蓋區(qū)域基本情況、煤層賦存狀況、瓦斯基本參數(shù)；鉆機型號、鉆桿尺寸類型、排渣方式；鉆孔開孔高度、方位角、傾角、長度、分支個數(shù)、開（終）孔間距、布孔形式及個數(shù)、噸煤鉆孔進尺等詳細施工參數(shù)；鉆孔封孔、聯(lián)孔方法和要求，鉆孔預(yù)計抽采時間、預(yù)計的抽采效果及抽采負壓和流量；管路選型依據(jù)，抽采管路敷設(shè)要求、型號，管路三通、閥門、放水器的安裝要求；其它安全措施、注意事項等9、煤工作面順層鉆孔設(shè)計要求1）鉆孔間距、數(shù)量、方位角、布置形式等參數(shù)應(yīng)根據(jù)煤體瓦斯含量、預(yù)抽時間、抽放半徑、煤

14、層透氣性系數(shù)進行設(shè)計。2）鉆孔間距應(yīng)不大于有效抽放半徑的2倍，礦井的噸煤鉆孔進尺不少于0.1m/t。在靠近工作面回采切眼的至少100m范圍內(nèi)，應(yīng)適當(dāng)增加鉆孔數(shù)量、縮小鉆孔間距，提高噸煤鉆孔進尺。3）采煤工作面采用單向鉆孔設(shè)計時，鉆孔長度應(yīng)均勻覆蓋至工作面除對面巷道自然瓦斯排放帶以外的所有區(qū)域，否則，應(yīng)采用雙向鉆孔設(shè)計，且雙向鉆孔設(shè)計終孔重疊長度應(yīng)不小于20m。4）對采煤工作面因千米鉆機鉆孔未覆蓋的空白帶應(yīng)進行補孔，鉆孔間距根據(jù)采面已有鉆孔進尺加本次補充鉆孔設(shè)計進尺之和達到采煤工作面噸煤鉆孔進尺不小于0.1m/t的要求10、預(yù)抽煤層(micng)瓦斯效果評判應(yīng)當(dāng)包括哪些主要內(nèi)容和步驟： （一）抽

15、采鉆孔有效控制范圍(fnwi)界定； （二）抽采鉆孔布孔均勻(jnyn)程度評價； （三）抽采瓦斯效果評判指標(biāo)測定； （四）抽采效果達標(biāo)評判1、K1值和鉆屑量S值的定義是什么？K1：單位重量煤樣自煤體脫落暴露在大氣后第1min內(nèi)的瓦斯解吸量。單位為mL/gmin1/2。S：采用鉆屑指標(biāo)法檢測煤層突出危險性時鉆孔每米所排煤粉重量，單位為kg/m。2、晉煤集團企業(yè)標(biāo)準(zhǔn)工作面安全防護措施技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)中工作面安全防護措施有哪些？避難所，防突反向風(fēng)門，遠距離爆破，壓風(fēng)自救裝置，自救器，防突鎖。3、晉煤集團企業(yè)標(biāo)準(zhǔn)中對掘進工作面防突鎖設(shè)置有什么要求？a)工作面必須懸掛區(qū)域防突鎖和區(qū)域基點標(biāo)志牌、局部（或區(qū)域驗

16、證）防突鎖和局部（或區(qū)域驗證）基點標(biāo)志牌；各防突鎖及對應(yīng)基點標(biāo)志牌必須懸掛于同一位置。b)掘進工作面防突鎖和基點標(biāo)志牌應(yīng)掛在距工作面迎頭第一排永久支護往外最多不超過5排的永久支護上。c)防突鎖由防突員現(xiàn)場監(jiān)督施工隊組進行吊掛，防突鎖鑰匙由防突員負責(zé)保管，允許準(zhǔn)掘標(biāo)志牌與防突鎖同步前移。d)防突工作面不得隨意移動防突鎖和允許準(zhǔn)掘標(biāo)志牌，嚴格按照允許掘進進尺組織生產(chǎn)，嚴禁超距離作業(yè)。在無突出危險區(qū)進行區(qū)域驗證時，應(yīng)符合什么要求？在工作面進入該區(qū)域時，應(yīng)立即連續(xù)進行至少2次區(qū)域驗證；工作面每推進10m50m（在地質(zhì)構(gòu)造復(fù)雜區(qū)域或采取了預(yù)抽煤層瓦斯區(qū)域防突措施以及其他必要情況時宜取小值）應(yīng)至少進行2次

17、區(qū)域驗證；在構(gòu)造破壞帶應(yīng)連續(xù)進行區(qū)域驗證；在煤巷掘進工作面還應(yīng)至少打1個超前距不小于10m的超前鉆孔或者采取超前物探措施，探測地質(zhì)構(gòu)造和觀察突出預(yù)兆。在近水平、緩傾斜煤層掘進工作面，當(dāng)掘進巷道高度小于煤層厚度時，使用鉆屑解析指標(biāo)法預(yù)測鉆孔布置要求是什么？應(yīng)向前方煤體至少施工4個直徑42mm、孔深(810)m的鉆孔。巷道斷面中部布置2個鉆孔，其中1個鉆孔應(yīng)平行于掘進方向，另1個鉆孔除投影應(yīng)平行于掘進方向外，還應(yīng)根據(jù)工作面煤層軟分層分布和破碎煤體分布情況，采用向上或向下的傾角施工，投影孔深不得小于8m，實現(xiàn)對煤層的上部或下部煤體的控制，緩傾斜預(yù)測孔其終孔應(yīng)見底或見頂；左右兩側(cè)鉆孔的終孔點應(yīng)位于巷道

18、斷面兩側(cè)輪廓線外2m4m處，測定鉆屑瓦斯解吸指標(biāo)（K1或h2）和鉆屑量(S)。超前排放鉆孔的定義和適用條件是什么？定義：從掘進工作面向前方煤體施工一定數(shù)量的鉆孔，保持一定的超前距，達到排放瓦斯、釋放應(yīng)力的目的。適用條件：a)超前排放鉆孔適用于K1值（干煤）小于0.6mL/(g.min1/2)，且鉆屑量S值小于7kg/m。b)使用超前排放鉆孔后，K1值或S值仍然超標(biāo)時，應(yīng)停止使用排放措施，采用抽采措施，直至突出危險性消除。7、什么(shn me)是兩個“四位一體”？區(qū)域綜合防突措施：區(qū)域突出危險性預(yù)測(yc)，區(qū)域綜合防突措施，區(qū)域措施效果檢驗，區(qū)域驗證。局部綜合防突措施：工作面突出(t ch)

19、危險性預(yù)測，工作面防突措施，工作面防突措施效果檢驗，安全防突措施。8、區(qū)域措施效果檢驗對煤巷條帶布孔有什么要求?a)對以順層鉆孔預(yù)抽瓦斯作為防突措施的煤巷條帶區(qū)域進行檢驗時，應(yīng)在煤巷條帶內(nèi)每間隔2030m至少布置1個檢驗點。b)對以穿層鉆孔預(yù)抽瓦斯作為防突措施的煤巷條帶區(qū)域進行檢驗時，應(yīng)在煤巷條帶內(nèi)每間隔3050m至少布置1個檢驗點。c)布置于巷道輪廓線外的檢驗點應(yīng)位于巷道輪廓線外的1020m。d)每個煤巷條帶檢驗區(qū)域至少布置3個檢驗點。9、工作面通常發(fā)生的瓦斯動力現(xiàn)象或突出預(yù)兆是什么？煤體和支架壓力增大；煤壁移動加劇，煤壁向外鼓出，掉碴，煤塊迸出；破裂聲，煤炮聲，悶雷聲；煤質(zhì)干燥，光澤暗淡，

20、層理紊亂；瓦斯增大或忽大忽??；煤塵增多；氣溫降低；頂鉆、夾鉆等。10、什么叫遠距離爆破？起爆地點設(shè)在進風(fēng)側(cè)反向風(fēng)門之外的全風(fēng)壓通風(fēng)的新鮮風(fēng)流中或避難所內(nèi)距離采煤工作面不小于100米、煤巷掘進工作面不小于300米的爆破作業(yè)。一、采煤機防塵基本要求？a）采煤機割煤應(yīng)進行噴霧降塵，內(nèi)噴霧壓力不得小于2.0MPa，外噴霧壓力不得小于4.0MPa，如果內(nèi)噴霧裝置不能正常噴霧，外噴霧壓力不得小于8.0MPa。b)噴霧系統(tǒng)應(yīng)與采煤機聯(lián)動，當(dāng)噴霧系統(tǒng)工作正常情況下，采煤機方可割煤作業(yè)。工作面的高壓膠管應(yīng)有安全防護措施。高壓膠管的耐壓強度應(yīng)大于噴霧泵站額定壓力的1.5倍。c)泵站應(yīng)設(shè)置兩臺噴霧泵，一臺使用，一臺

21、備用。二、凈化水幕的安設(shè)位置？1、礦井進風(fēng)斜井：距井口20m100m巷道內(nèi)安設(shè)一道；礦井回風(fēng)斜井：距回風(fēng)井底30m50m安設(shè)一道；礦井主要進風(fēng)巷、采（盤）區(qū)進風(fēng)巷：距巷口30m50m巷道內(nèi)安設(shè)一道；礦井主要回風(fēng)巷、采（盤）區(qū)回風(fēng)巷：每500m安設(shè)一道；礦井膠帶運輸機巷：每1000m至少安設(shè)一道；采煤工作面進風(fēng)巷：距工作面30m巷道內(nèi)設(shè)置兩道，間距至少為10m；采煤工作面回風(fēng)巷：距工作面30m巷道內(nèi)設(shè)置兩道，間距至少為10m；距回風(fēng)巷口30m50m設(shè)置一道；掘進工作面：距工作面迎頭30m巷道內(nèi)設(shè)置兩道，間距至少為10m；距回風(fēng)巷口30m50m設(shè)置一道；被串聯(lián)掘進工作面局部通風(fēng)機前30m50m巷道

22、內(nèi)設(shè)置一道；錨噴作業(yè)地點：距錨噴作業(yè)地點下風(fēng)流方向100m內(nèi)設(shè)置兩道，間距至少為30m50m；井下煤倉放煤口、溜煤眼放煤口：下風(fēng)側(cè)20m內(nèi)應(yīng)設(shè)置一道。三、水棚排間距與水棚棚區(qū)長度？集中式水棚排間距(jin j)為1.2m3.0m；集中式主要(zhyo)水棚的棚區(qū)長度不小于30m，集中式輔助(fzh)水棚的棚區(qū)長度不得小于20m。四、機掘作業(yè)防塵要求？掘進機內(nèi)噴霧裝置的使用水壓不得小于3.0MPa，外噴霧裝置的使用水壓不得小于1.5MPa；如果內(nèi)噴霧裝置的使用水壓小于3.0MPa或無內(nèi)噴霧裝置，則必須使用外噴霧裝置和除塵器。五、炮掘作業(yè)防塵要求？1、打眼應(yīng)采取濕式作業(yè)，并符合打眼作業(yè)防塵技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)（Q/JM J 1.00402013）。2、炮眼內(nèi)應(yīng)填塞自封式水炮泥，水炮泥的水量應(yīng)在1節(jié)級以上。3、放炮時應(yīng)在距離工作面迎頭10m15m地點安裝壓氣噴霧器或高壓噴霧降塵系統(tǒng)實行放炮自動噴霧。霧幕應(yīng)覆蓋全斷面并在放炮后連續(xù)噴霧5min以上。當(dāng)采用高壓噴霧降塵時，噴霧壓力不得小于8.0Mpa。4、放炮后，裝煤(矸)前應(yīng)對距離工作面迎頭30m范圍內(nèi)的巷道周邊和裝煤(矸)堆灑水。在裝煤(矸)過程中，邊裝邊灑水。六、破碎機防塵要求？1、破碎