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1、第十章 干燥設(shè)備金華職業(yè)技術(shù)(jsh)學院 化工與制藥學院共二十六頁學習(xux)目標掌握常用(chn yn)的固體干燥方法熟悉常用的固體干燥設(shè)備共二十六頁一、概述(i sh)利用熱能將濕物料中的水分汽化除去,從而獲得干燥物品(wpn)的工藝過程。干燥定義干燥目的除去濕物料中的水分或溶劑,提高穩(wěn)定性,使物料具有一定的規(guī)格標準,便于儲存、運輸、加工和使用。共二十六頁 干燥(gnzo)的基本原理干燥過程:包括傳熱過程和傳質(zhì)過程。 一、概述(i sh)熱能從擴散表面?zhèn)髦廖锪蟽?nèi)部濕分從物料內(nèi)部傳至擴散表面 共二十六頁一、概述(i sh)熱能(rnng)傳遞水分汽化水分擴散共二十六頁 影響干燥(gnzo
2、)的因素外部條件控制:溫度、濕度、表面積等內(nèi)部條件控制:物料性質(zhì)、濕含量等一、概述(i sh)共二十六頁機械除濕法:采用壓榨(yzh)、過濾、離心分離、沉降加熱或冷凍干燥法:加熱或冷凍使物料中的濕分蒸 發(fā)或升華而除去化學除濕法:采用吸濕劑如硅膠、無水氯化鈣、濃硫酸二、干燥(gnzo)方法和設(shè)備 共二十六頁常壓干燥(gnzo)二、干燥方法(fngf)和設(shè)備 廂式干燥器 共二十六頁組成:加熱器、循環(huán)風機、支架(zhji)、干燥板層、干燥箱主體共二十六頁箱式干燥箱的優(yōu)點:適應(yīng)性強,裝卸容易,同一設(shè)備可適用于干燥多種物料;每批物料可單獨處理,溫度便于控制;適用于制藥工業(yè)生產(chǎn)批量少,品種多的特點;結(jié)構(gòu)簡
3、單,物料破損少,粉塵少等。缺點:物料盛放于盤中,分散性差,干燥時間長;若物料量大,所需的設(shè)備容積也大;翻動或裝卸物料時,粉塵飛揚,易造成污染,勞動條件差;熱效率低。此外,產(chǎn)品質(zhì)量不夠穩(wěn)定。因此(ync)隨著技術(shù)的發(fā)展將逐漸被新型干燥設(shè)備所取代。適用于:易碎物料,膠黏性,可塑性物料,顆粒狀,膏狀物料,棉紗纖維狀等。共二十六頁二、干燥方法(fngf)和設(shè)備 減壓(jin y)干燥真空干燥箱共二十六頁真空干燥器特點:優(yōu)點:干燥溫度低,速度快,時間短,干燥物品疏松(sh sn)易于粉碎,能將物料干燥到很低含水量,質(zhì)量高。適用于熱敏性,易氧化的物料,生物制品等。缺點: 由于密封方面及經(jīng)濟方面的原因,大型
4、化和連續(xù)化較為困難共二十六頁二、干燥(gnzo)方法和設(shè)備 噴霧干燥器組成(z chn):干燥塔、霧化器、空氣加熱器和空氣輸送器、供料器、旋風分離器。共二十六頁共二十六頁優(yōu)點:1.干燥速率快,時間短,具有瞬時干燥的特點2.干燥條件便于(biny)調(diào)節(jié),可在較大范圍內(nèi)改變操作條件以控制產(chǎn)品的質(zhì)量,產(chǎn)品具有良好的疏松性,分散性和速溶性3.可由液體物料直接獲得干燥產(chǎn)品4.操作控制方便,易于實現(xiàn)機械化,自動化,連續(xù)化生產(chǎn),勞動條件好5.噴霧干燥生產(chǎn)能力大缺點:1. 動力消耗大,單位產(chǎn)品的耗熱量大2. 體積傳熱系數(shù)大,干燥設(shè)備體積龐大且復(fù)雜,熱效率低3. 一次性投資較大,干燥物料易黏壁共二十六頁二、干燥
5、方法(fngf)和設(shè)備 流化床干燥器共二十六頁共二十六頁組成部分:物料輸送系統(tǒng)、熱空氣供給系統(tǒng)、干燥室、空氣分布板、旋風分離器、卸料系統(tǒng)適用于:濕性粉粒而不結(jié)塊的物料,如片劑濕顆粒及顆粒劑的干燥優(yōu)點:1.體積傳熱系數(shù)大,傳熱良好,干燥速率大2.流化床內(nèi)溫度均一能自由調(diào)節(jié),故可得到均勻的干燥產(chǎn)品3.物料在床層內(nèi)的停留時間一般(ybn)為幾分鐘至幾小時,且可任意調(diào)節(jié),故對難以干燥或干燥產(chǎn)品要求含濕量低的物料特別適用4.傳熱系數(shù)大,干燥強度大,故也可在裝置中處理大量物料結(jié)構(gòu)簡單造價低廉共二十六頁二、干燥(gnzo)方法和設(shè)備 冷凍干燥 冷凍 低溫(dwn)低壓液體 固體 氣體 升華共二十六頁二、干燥
6、(gnzo)方法和設(shè)備 冷凍干燥O壓力(Pa)溫度()610.380.0098-40水冰水蒸氣13.33ACB共二十六頁真空(zhnkng)冷凍干燥機組成(z chn):按系統(tǒng)分由制冷系統(tǒng)、真空系統(tǒng)、加熱系統(tǒng)和控制系統(tǒng) 共二十六頁工作原理:制品經(jīng)完全凍結(jié),并在一定的真空條件下使冰晶升華,從而達到低溫脫水(tu shu)的目的,此過程即稱為冷凍干燥,簡稱凍干。優(yōu)點:1.凍干的固體物質(zhì)由于微小的冰晶體的升華而呈現(xiàn)多孔結(jié)構(gòu),并保持原先凍結(jié)時的體積,加水后極易溶解而復(fù)原2.制品在升華過程中溫度保持在較低溫度狀態(tài)下,因而對于那些不耐熱的物質(zhì),諸如酶、激素、核酸、血液和免疫制品等的干燥尤為適宜。3.干燥的
7、結(jié)果能排出9599%以上的水份,有利于制品的長期保存。4.制品干燥過程是在真空條件下進行的,故不易氧化 共二十六頁紅外線干燥器二、干燥方法(fngf)和設(shè)備 紅外線干燥(gnzo)共二十六頁二、干燥(gnzo)方法和設(shè)備 微波(wib)干燥 微波干燥器共二十六頁The End共二十六頁內(nèi)容摘要第十章 干燥設(shè)備。金華職業(yè)技術(shù)學院 化工與制藥學院。干燥過程:包括傳熱過程和傳質(zhì)過程。外部條件控制:溫度、濕度、表面積等。加熱或冷凍干燥法:加熱或冷凍使物料中的濕分蒸?;瘜W除濕法:采用吸濕劑如硅膠、無水氯化鈣、濃硫酸。箱式干燥箱的優(yōu)點:適應(yīng)性強,裝卸容易,同一設(shè)備可適用于干燥多種物料。缺點:物料盛放于盤中,分散性差,干燥時間長。若物料量大,所需的設(shè)備容積也大。適用于熱敏性,易氧化(ynghu)的物料,生物
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