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1、常用的鍋爐(gul)結(jié)構(gòu)(三)(二) 雙鍋筒水管鍋爐(gul) 雙鍋筒水管鍋爐(gul)也分為雙鍋筒縱置式和雙鍋筒橫置式兩種布置形式。1 雙鍋筒橫置式水管鍋爐 這種鍋爐容量較小的型號(hào)有SHW(雙橫往)型、SHH(雙橫活)型等,工作壓力為 1.3MPa,蒸發(fā)量為2t/h或4t/h,如 HYPERLINK /UploadFile/2006-3/200633017560734.gif t _blank 圖 2-11 所示。 鍋爐結(jié)構(gòu)(jigu)主要由上下兩個(gè)橫置的鍋筒1和4,對(duì)流管束(gunsh)2和水冷壁管11等部分組成。上鍋筒較下鍋筒略靠爐前(l qin),兩個(gè)鍋筒中心線的連線與水平線成80交角

2、。水冷壁管從上鍋筒前部接出,往下傾斜與水平線成15交角,沿前墻直下至爐門上部,再穿過(guò)前墻與爐墻外橫集箱焊接相連。對(duì)流管束中設(shè)有三道隔煙墻。第一道隔煙墻砌在爐膛后部的第一排管束右側(cè),約占整個(gè)爐膛內(nèi)寬的三分之二。第一排管束顯露在隔煙墻外,吸收爐膛輻射熱第二道隔煙墻與第一道隔煙墻垂直相交。第三道隔煙墻一般為鐵板,與鍋爐后墻相連。煙氣由爐膛左側(cè)進(jìn)入對(duì)流區(qū)后,順著三個(gè)煙道呈Z形流動(dòng),橫向沖刷管束,最后經(jīng)引風(fēng)機(jī)由煙囪排出。 水循環(huán)有兩分系統(tǒng)。一個(gè)是本體水循環(huán)系統(tǒng),給水進(jìn)入上鍋筒后,由第三煙道的管束下降到下鍋筒,將水中污垢沉積于下鍋筒,水再由第一和第二煙道的管束上升到上鍋筒,從而不斷循環(huán);另一個(gè)是水冷壁水循

3、環(huán)系統(tǒng),水由上鍋筒兩端的下降管流到爐前橫集箱,經(jīng)水冷壁管返回到上鍋筒,產(chǎn)生的蒸汽進(jìn)入蒸汽空間,分離出的水再參加循環(huán)。 這種鍋爐的優(yōu)點(diǎn)是:結(jié)構(gòu)緊湊,制造容易;每排管束都彎成一定的弧度,富于彈性;有足夠的爐膛容積,適于燃燒多樣煤種。缺點(diǎn)是:清理水垢困難,對(duì)水質(zhì)要求嚴(yán)格;老式鍋爐多數(shù)是手工操作,勞動(dòng)強(qiáng)度大;沒(méi)有尾部受熱面,煙氣流程較短,排煙溫度較高。 HYPERLINK /UploadFile/2006-3/200633017562580.gif t _blank 圖2-12是SHL20-13型鍋爐結(jié)構(gòu)。鍋爐本體主要由上、下鍋筒、對(duì)流管束和水冷壁管及集箱等受壓元件組成;尾部有鑄鐵省煤器和管式空氣預(yù)熱

4、器。上、下鍋筒橫置在同一垂直面上,上鍋簡(jiǎn)直徑較下鍋筒稍大。兩個(gè)鍋筒之間有三組對(duì)流管束,前組管束只有一排管子,位于爐膛煙氣出口附近;后兩組管束中間有二道隔煙墻。煙氣由爐膛后上方進(jìn)入對(duì)流區(qū),先向下縱向沖刷第一組管束,再向后轉(zhuǎn)180,呈Z形曲折向上沖刷第二、三組管束,然后從第三組管束的上部向下折入尾部受熱面,最后經(jīng)煙氣出口進(jìn)入除塵器,由引風(fēng)機(jī)通過(guò)煙囪排至大氣。爐膛在鍋爐(gul)的前部,四周(szhu)布滿水冷壁管。前、后墻水冷壁管的上端直接接入上鍋筒,下端分別(fnbi)連在前、后集箱上。兩 側(cè)水冷壁管又分成前中后三組 , 前、中組的下端接入兩側(cè)的 防焦箱 , 上端接入兩側(cè)各兩個(gè)單獨(dú)的上集箱 ,

5、并通過(guò)導(dǎo)汽管 與上鍋筒連通 ; 后組的下端分別接入側(cè)下集箱 ( 位于側(cè)墻的 中下部 ), 上端也接人后上集箱 , 并通過(guò)導(dǎo)汽管與上鍋筒連通。 所有的下集箱和防焦箱 , 均由 R 鍋筒引出的下降管供水。 這種鍋爐的設(shè)計(jì)煤種是無(wú)煙煤 , 因此在爐膛內(nèi)采用了低 而長(zhǎng)的后拱和較高的前拱 , 并使前、后拱在爐膛內(nèi)形成一個(gè) 狹窄的喉部 , 促使空氣和煤屑充分混合 , 以利燃燒。 HYPERLINK /UploadFile/2006-3/200633017564621.gif t _blank 圖 2-13 是一種雙鍋筒橫置式室燃水管鍋爐 , 其型號(hào)為 SHS20-13 。圖中示出了這種鍋爐的結(jié)構(gòu)。上、下鍋

6、筒橫置在 同一垂直面上 , 上鍋筒的直徑較下鍋筒稍大 , 全部重量通過(guò) 對(duì)流管束由下鍋筒支撐 , 下鍋筒用鋼架支撐。鍋爐前部是爐 膛 , 有兩個(gè)煤粉燃燒器對(duì)稱地布置在側(cè)墻下部。爐膛四壁布滿水冷壁管 , 由下鍋筒接出的下降管供水 , 構(gòu)成獨(dú)立的水循環(huán)系統(tǒng) ; 水冷壁管在爐膛后墻上部煙氣出口處排列較稀 , 形 成防渣排管 , 有利于防止結(jié)大塊焦渣。集箱布置在爐墻外部 ,既安全可* , 又便于檢查和清洗。 對(duì)流管束分成(fn chn)三組:第一組只有(zhyu)一排,緊靠防資排管 , 在 第二、三組中間設(shè)有主道隔煙墻。在對(duì)流管束下面設(shè)有落灰 斗 , 利用煙氣(yn q)轉(zhuǎn)彎使飛版分離下來(lái) , 減少鍋

7、爐原始排塵。在 鍋爐尾部設(shè)有省煤器利擎氣預(yù)熱器。 煙氣流通路線如下 i 高溫?zé)煔庥蔂t膛中部上升 , 經(jīng)過(guò)防 渣排管進(jìn)入第一組對(duì)流礦管束 , 向下流動(dòng) , 再向后轉(zhuǎn)彎 180 。 , 在 第二、三組對(duì)流管束的隔煙墻中曲折回轉(zhuǎn)向上 , 對(duì)這兩組管 束進(jìn)行縱向和橫向沖刷 , 然后從第三組管束的上部流經(jīng)尾部 受熱面后離開(kāi)鍋爐本體 , 進(jìn)入除塵器 , 由引風(fēng)機(jī)送入煙囪排 出。 這種鍋爐(gul)的優(yōu)點(diǎn)是,結(jié)構(gòu)緊湊,金屬(jnsh)消耗量低;彈性(tnxng)好,受熱后能自由膨脹;水循環(huán)可靠,熱效率較高。缺點(diǎn)是,爐頂為輕型爐墻,容易裂縫,當(dāng)發(fā)生煤粉爆燃時(shí),爐頂很可能 被毀掉 ; 輻射受熱面多 , 對(duì)水質(zhì)要

8、求高 , 不但要除硬度 , 還 要除氧、除油 , 防積垢和腐蝕 ; 爐膛冷灰斗處容易結(jié)渣 , 對(duì) 流管束部分容易積灰 ; 對(duì)司爐人員的技術(shù)水平要求高。 2. 雙鍋筒縱置式水管鍋爐 雙鍋筒縱置式水管鍋爐 , 目前用的有較多種爐型。其中 HYPERLINK /UploadFile/2006-3/200633017564360.gif t _blank 圖 2-14 是目前應(yīng)用較 為廣泛的一種爐型。其 型號(hào)為 SZW( 雙、縱、 往 ), 其工作壓力一般為1.3MPa, 蒸發(fā)量為 2t/h 或 4t/h 。這種鍋爐的結(jié)構(gòu) , 主 要由上鍋筒 1 、下鍋筒 3 、 水冷壁管 7 、對(duì)流管束 8和集箱等

9、受壓元件組成。 尾部裝有鑄鐵省煤器 6 。 上鍋筒較下鍋筒直徑大、 筒身長(zhǎng) , 兩個(gè)鍋筒平行縱 置在同一垂直面上。鍋筒 之間用兩組對(duì)流管束相連 接 , 在管束左前部和中后 部設(shè)有兩道縱向煙氣隔 墻。爐膛位于鍋爐的左側(cè) , 并與對(duì)流煙道互相平行 , 從而構(gòu)成了 D 形。 煤依靠自重由煤斗落到往復(fù)爐排上 , 進(jìn)入爐膛燃燒。煙 氣由爐膛后部右側(cè)進(jìn)入對(duì)流煙道 , 先由后向前沖刷第一組管 束 , 再向右轉(zhuǎn) 180 。彎折入第二組管束 , 由前向后流動(dòng) , 從管 束末端直接進(jìn)入尾部受熱面 , 通過(guò)煙囪排至大氣。水循環(huán)系 統(tǒng)有兩條 : 一條是輻射受熱面部分。爐膛內(nèi)兩側(cè)各有一排水 冷壁管 , 其上端(shn

10、dun)直接與上鍋筒連通 , 下端通過(guò)下集箱由下鍋 筒可*地供水 , 從而構(gòu)成獨(dú)立的水循環(huán)系統(tǒng)。另一條是對(duì)流 受熱面部分。兩組對(duì)流管束中 , 第一組管束 ( 上升管 ) 受高溫?zé)煔饧訜?, 水或汽水混合物密度小 , 向上流動(dòng) ; 第二組管 束吸收熱量較少 , 水的溫度低 , 密度大 , 向下流動(dòng) , 從而在 上、下鍋筒之間構(gòu)成了水循環(huán)系統(tǒng)。 這種鍋爐(gul)的優(yōu)點(diǎn)是 , 可以用改變上、下鍋筒之間的距離,以及改變對(duì)流管束的排數(shù)、管距等方法 , 使煙氣流速保持在 需要的范圍內(nèi) ; 煙道隔墻順著鍋筒中心線設(shè)置 , 有利于清除 管束下部的積灰 ; 為了配合爐膛(ltng)的深度 , 爐排比較長(zhǎng) ,

11、有利于充分燃燒 , 減少 -k 灰含碳量。缺點(diǎn)是通常爐膛沒(méi)有前后水 冷壁 , 不便于布置爐拱。 另一種形式(xngsh)的雙縱水管鍋爐蒸發(fā)量多為 6.5t/h 或 16 t/h, 有長(zhǎng)上鍋筒 ( HYPERLINK /UploadFile/2006-3/200633017565371.gif t _blank 圖 2-15) 和短上鍋筒 ( HYPERLINK /UploadFile/2006-3/200633017566797.gif t _blank 圖 2-16) 兩種 結(jié)構(gòu)。 鍋爐主體主要(zhyo)由上、下兩個(gè)縱置的鍋筒、對(duì)流管束、水冷壁管和集箱等受壓元件組成 , 尾部有省煤器和空氣

12、預(yù)熱器。 HYPERLINK /UploadFile/2006-3/200633017565371.gif t _blank 圖 2-15 所示的下鍋筒比上鍋筒長(zhǎng)度約短一半 , 位于鍋爐(gul)整體 后半段的下部。上鍋筒的前半段伸到爐膛頂部。兩鍋筒間由 彎水管相連 , 彎水管中被兩堵橫向隔煙墻隔成三個(gè)煙氣通道。 爐膛的前、后、左、右四面都布置有水冷壁。水冷壁管的上 端與上鍋筒脹接 , 下端與下集箱焊接 ; 下集箱后端伸至鍋筒的底部 , 由供水下降管與下鍋筒相連。 HYPERLINK /UploadFile/2006-3/200633017566797.gif t _blank 圖 2-16

13、所示的上鍋筒 較短 , 僅比下鍋筒長(zhǎng)一些(yxi) , 是 HYPERLINK /UploadFile/2006-3/200633017565371.gif t _blank 圖 2-15 的改進(jìn)爐型。它取消了前墻水冷壁 , 增加了兩個(gè)側(cè)上集箱 , 與爐膛兩側(cè)水冷壁管的 上端焊接 , 每個(gè)側(cè)上集箱又有導(dǎo)汽管與上鍋筒連通 ; 增加了 燃盡室兩側(cè)水冷壁管 ; 下鍋筒的位置距操作地面 3m 高 , 提高 了整個(gè)爐體與爐膛的標(biāo)高。 燃燒設(shè)備大多采用風(fēng)力機(jī)械拋煤機(jī)加手搖活動(dòng)爐排 , 也 有采用鏈條爐排或振動(dòng)爐排的。燃燒時(shí) , 煙氣從爐膛右上側(cè) 流人對(duì)流管束區(qū) , 順著兩道擋煙墻呈水平 Z 形路線由前向

14、后彎曲回行 , 橫向沖刷管束 , 再由爐墻左側(cè)下方進(jìn)入尾部受熱面 , 最后經(jīng)過(guò)除塵器 , 由引風(fēng)機(jī)送入煙囪排到大氣。水循 環(huán)系統(tǒng)有五六條 , 可概括為兩大部分。一是對(duì)流受熱面部分 : 給水進(jìn)入上鍋筒后 , 經(jīng)后部的對(duì)流管束降至下鍋筒 , 在下鍋 筒沉積污垢后 , 由前部的對(duì)流管束上升至上鍋筒 , 構(gòu)成一條 水循環(huán)系統(tǒng)。二是輻射受熱面部分 : 長(zhǎng)上鍋筒鍋爐的前、后、 左、右四面水冷壁管 , 各自構(gòu)成獨(dú)立的水循環(huán)系統(tǒng)共為四條 ; 短上鍋筒鍋爐 , 雖元前水冷壁管 , 但增加了燃盡室左右兩側(cè)水冷壁管 , 因此一共構(gòu)成了五條獨(dú)立的水循環(huán)系統(tǒng)。 這種鍋爐的優(yōu)點(diǎn)是 , 結(jié)構(gòu)緊湊 , 外形尺寸較小 ; 煙氣橫向沖刷管束 , 傳熱效果(xiogu)較好。缺點(diǎn)是 , 由于采用拋煤機(jī)給煤 , 屬于半懸浮燃燒 , 煙塵大 , 飛灰含碳量較高 ; 對(duì)水質(zhì)要求高 , 給水必須經(jīng)過(guò)軟化處理 ; 特別是長(zhǎng)上鍋筒鍋爐 , 如缺水或水 質(zhì)不良 , 容易使鍋筒變形、鼓包。 (三) 角管鍋爐(gul) 近年來(lái),我國(guó)工業(yè)鍋爐行業(yè)引進(jìn)了丹麥沃倫公司(n s)制造的角管式鍋爐產(chǎn)品,這引起了國(guó)內(nèi)水循環(huán)專家對(duì)這種鍋爐的興趣和極大的關(guān)注。 角管式鍋爐是四角上布置有不受熱的下降管且有自支撐作用,鍋筒一般布置成單鍋筒型的一種水管鍋爐的名稱。1角管式鍋爐的基本原理 角管式鍋爐的基

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