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1、瓦楞紙板生產(chǎn)線的結(jié)構(gòu)瓦楞紙板生產(chǎn)線的結(jié)構(gòu)瓦楞紙板生產(chǎn)線的結(jié)構(gòu)有哪些瓦楞紙板生產(chǎn)線是卷筒原紙經(jīng)過(guò)壓制瓦楞,上膠,粘合定,分紙壓線,橫切成規(guī)格紙板,最后經(jīng)碼輸出等工序構(gòu)成的流水作業(yè)線。這里本文庫(kù)為您介紹瓦楞 紙板生產(chǎn)線的結(jié)構(gòu)有哪些濕部設(shè)備配置,在整條瓦楞紙板生產(chǎn)線中濕部設(shè)備是瓦 楞成型的關(guān)鍵設(shè)備,主要涉及到原紙、膠水、蒸汽、等各種因素對(duì)紙張成型品質(zhì) 的影響。干部設(shè)備配置,在干部設(shè)備中,縱切機(jī)是影響工作效率的設(shè)備,它的選擇非 常重要。生產(chǎn)管理系統(tǒng)的配置,生產(chǎn)管理系統(tǒng)除對(duì)具備生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)的監(jiān)測(cè), 要具有 完備的生產(chǎn)數(shù)據(jù)的采集、統(tǒng)計(jì)、打印輸出。紙箱生產(chǎn)線是新一代的自動(dòng)包裝線,具有生產(chǎn)速度高、包裝質(zhì)量好、兼容
2、性 好性能穩(wěn)定等優(yōu)點(diǎn),是一種機(jī)、電、儀、氣、機(jī)器人一體化的高科技產(chǎn)品,可將各 種待包物品在紙箱后包裝過(guò)程中的空紙箱配送、紙箱成形、物品列整輸送、機(jī)械手裝箱、自動(dòng)折蓋上下封箱、工字角邊封箱、批號(hào)打印、紙箱捆扎、直角轉(zhuǎn)向、 紙箱#字捆扎、輸送、機(jī)器人碼垛、空托盤配送、實(shí)托盤輸送、實(shí)托盤頂捆、實(shí) 托盤水平捆扎、托盤纏繞、實(shí)托盤輸出等作業(yè)全部實(shí)現(xiàn)自動(dòng)化.只有正確保養(yǎng)紙箱機(jī)械,才能讓其更好的工作。下面本文庫(kù)為您介紹紙箱機(jī)械的保養(yǎng)要點(diǎn)1.清除摩擦面上的污垢,尤其是對(duì)鏈條和鏈輪要進(jìn)行清洗,重新加注潤(rùn)滑油.2.對(duì)所有 滾動(dòng)軸承進(jìn)行拆洗,并加注新的潤(rùn)滑脂,可采用鈣鈉基潤(rùn)滑脂.及時(shí)更換紙箱機(jī)械的蝸輪蝸桿減速箱內(nèi)的
3、潤(rùn)滑油 ,潤(rùn)滑油可選用10號(hào)、20 號(hào)或30號(hào)機(jī)油.各部件修復(fù)后進(jìn)行全機(jī)組裝,開機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn),觀察機(jī)器運(yùn)轉(zhuǎn)是否正常.適當(dāng)加熱 滾筒,并投入少量紙箱包裝機(jī)械專用油,使其熔化覆蓋筒體內(nèi)表面,然后切斷所有 電源.必要時(shí)可對(duì)機(jī)器外表補(bǔ)噴油漆,干燥后用塑料紙覆蓋,置干燥場(chǎng)所保存.佛山海盛紙品有限公司第一節(jié)瓦楞紙板的楞形和波形型狀、瓦楞紙板的楞形不同波紋形狀的瓦楞,粘結(jié)成的瓦楞紙板的功能也有所不同。 即使使用同樣 質(zhì)量的面紙和里紙,由于楞形的差異,構(gòu)成的瓦楞紙板的性能也有一定區(qū)別。目 前國(guó)際上通用的瓦楞楞形分為四種, 它們分別是A型楞、C型楞、B型楞和E型 楞。它們的技術(shù)指標(biāo)和要求見表一。A型楞制成的瓦楞紙板具
4、有較好的緩沖性, 富有一定的彈性,C型楞較A型楞次之。但挺度和抗沖擊性優(yōu)于A型楞;B型楞 排列密度大,制成的瓦楞紙板表面平整,承壓力高,適于印刷;E型楞由于薄而 密,更呈現(xiàn)了它的剛強(qiáng)度。表一楞型A C B E二、瓦楞的波形形狀構(gòu)成瓦楞紙板的波形瓦楞紙的楞形形狀分為V形、U形和U V形。V形瓦楞波形的特征是:平面抗壓力值高,使用中節(jié)省粘合劑用量,節(jié)約瓦 楞原紙。但這種波形的瓦楞做成的瓦楞紙板緩沖性差,瓦楞在受壓或受沖擊變霰后不容易恢復(fù)。U形瓦楞波形的特征是:著膠面積大,粘結(jié)牢固,富有一定彈性。當(dāng)受到外 力沖擊時(shí),不象V形楞那樣脆弱,但平面擴(kuò)壓力強(qiáng)度不如V形楞。根據(jù)V形楞和U形楞的性能特點(diǎn),目前已
5、普遍使用綜合二者優(yōu)點(diǎn)制作的UV 形瓦楞輾。加工出來(lái)的波形瓦楞紙,既保持了V形楞的高抗壓力能力, 又具備U 形楞的粘合強(qiáng)度高,富有一定彈性的特點(diǎn)。目前,國(guó)內(nèi)外的瓦楞紙板生產(chǎn)線的瓦 楞輾均采用這種U V形狀的波形瓦楞輾。楞高,mm4.553.542.531.12 楞數(shù),個(gè)/300mm34t 238 250 2964 第 二節(jié)瓦楞紙板的制造目前,我國(guó)制造瓦楞紙板和瓦楞紙箱的設(shè)備大體上有三類。一種是傳統(tǒng)的單 機(jī)。就是一臺(tái)使瓦楞原紙形成波形的瓦楞紙機(jī)的一臺(tái)把面紙、里紙、芯紙和形成波形的瓦楞紙粘合起來(lái)的膠水機(jī),來(lái)完成瓦楞紙板的制造過(guò)程.和單機(jī)配套的制 造瓦楞紙箱和瓦楞紙合的設(shè)備還要完成配料、裁切、印刷、拼
6、接、分切、開槽切 角和成型等工藝。整條單機(jī)流水線設(shè)備多,工藝環(huán)節(jié)多,產(chǎn)品質(zhì)量不好控制,消 耗局0另一種是單面瓦楞紙機(jī),先制作出單面瓦楞紙板,然后再經(jīng)過(guò)單機(jī)膠水車進(jìn) 行加工,制造成不同結(jié)構(gòu)和瓦楞紙板。單面瓦楞紙機(jī)的生產(chǎn)工藝和設(shè)備結(jié)構(gòu)示意(如圖四)圖四單面瓦楞紙機(jī)結(jié)構(gòu)示意圖單面瓦楞紙機(jī)是由卷筒托架,單面瓦楞機(jī)和旋轉(zhuǎn)托架式切紙機(jī)組合而成的半 自動(dòng)生產(chǎn)線。它具有效率高、產(chǎn)品質(zhì)量好,適應(yīng)性強(qiáng)等特點(diǎn)。再一種就是使用瓦楞紙板自動(dòng)連續(xù)生產(chǎn)線來(lái)完成。 各種設(shè)備將整個(gè)瓦楞紙板 生產(chǎn)過(guò)程有機(jī)地結(jié)合起來(lái),使其連續(xù)化生產(chǎn)。較多臺(tái)單機(jī)組合生產(chǎn)的傳統(tǒng)方法不 僅生產(chǎn)效率高、勞動(dòng)強(qiáng)度低,而且操作集中控制,簡(jiǎn)便、安全、噪音小;最
7、主要 的是生產(chǎn)出的瓦楞紙板質(zhì)量高。楞型、波形形狀規(guī)范合理、標(biāo)準(zhǔn)化。用這種設(shè)備 生產(chǎn)出的一心楞紙棋逢對(duì)手制作的包裝容器外形整潔、美觀、平整度好。外觀和物理性能均優(yōu)于單機(jī)或組合單機(jī)聯(lián)動(dòng)線生產(chǎn)出的產(chǎn)品。 五層瓦楞紙板生產(chǎn)線生產(chǎn) 工藝和設(shè)備結(jié)構(gòu)示意(如圖五)?,F(xiàn)分別簡(jiǎn)要介紹一下這三種加工設(shè)備具體的構(gòu)造工藝及技術(shù)。一、多臺(tái)單機(jī)組合系統(tǒng)1、裁切設(shè)備單機(jī)多噗分散作業(yè),為了使卷筒紙或平板紙適合后加工的大小規(guī)格,就要進(jìn)行裁切。為了節(jié)省原材料,最大限度地提高紙張利用率,還要計(jì)劃用料,實(shí)行符 合標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定的拼接。對(duì)卷筒紙進(jìn)行裁切的為單刀旋轉(zhuǎn)切紙機(jī) (如圖六)。該設(shè)備由上紙架和引紙、 送紙、縱切、橫切、接料等組成。在裁
8、切中還可以切邊和計(jì)數(shù)。裁切規(guī)格可按加 工要求進(jìn)行調(diào)整。對(duì)平板紙進(jìn)行裁切的為切紙機(jī)(如圖七)。該設(shè)備由切紙系統(tǒng)、壓力系統(tǒng)、 規(guī)格高速系統(tǒng)等部分組成。目前先進(jìn)的切紙機(jī)已采取數(shù)控裝置, 液壓操縱,光導(dǎo) 元件,保證了裁切精度,提高了工效,操作安全可靠。加工規(guī)格靠專用推紙板的 前后移動(dòng)來(lái)限定。2 、瓦楞機(jī)瓦楞機(jī)是將裁切或拼接好的瓦楞原紙壓制成波形瓦楞紙(如圖八)。該設(shè)備主要由上、下瓦楞輾,加熱裝置,調(diào)節(jié)系統(tǒng),防卷紙導(dǎo)爪等部分組成。為了使瓦 楞良好成型并固定不變,瓦楞輾表面必須保持 200c左右的溫度。目前使用的加 熱裝置多為石英管內(nèi)裝電熱絲或?qū)㈦姛峤z纏繞在長(zhǎng)型、方型或園型的耐熱體上。也有使用硅碳棒進(jìn)行加
9、熱的。使用電熱絲加熱的,整機(jī)耗電10KW/H而使用硅碳棒加熱的,整機(jī)耗電20KW/H后者較前者升溫快,表面熱度持久,使用壽命長(zhǎng), 但耗電多。瓦楞機(jī)使用的瓦楞輾的楞型為 A、C、B型。E型瓦楞機(jī)是專用制作瓦 楞盒的軋楞設(shè)備,體積小,瓦楞輾直徑一秀在 150m加右。為了節(jié)約能源,設(shè)備 制造廠家在瓦楞機(jī)的表面,設(shè)置了保溫層,覆蓋在瓦楞輾上,既保持了熱效率, 同時(shí)又保證了安全。也有的調(diào)和制造廠家采取高新技術(shù),加裝溫控裝置,從而達(dá) 到保證波形瓦楞的可塑性,又節(jié)省了能源。3、膠水機(jī)膠水落石出機(jī)主要由一對(duì)涂膠輾和兩個(gè)刮膠輾以及貯膠槽、壓力調(diào)節(jié)系統(tǒng)等部分組成(如圖九)。它的作用就是向波形瓦楞紙兩面均勻、適量地
10、涂上一層膠 膜。然后由操作人員將涂有膠水的波形瓦紙對(duì)齊放置在里、面紙中間,制成瓦楞紙板。制成的瓦楞紙板經(jīng)過(guò)短時(shí)間(14小時(shí))的壓合與自然干燥,一秀即可投 入下道工序進(jìn)行加工。設(shè)備精度高一些的膠水機(jī)具涂膠輾和刮膠輾表面鍍銘,抗酸堿腐蝕,耐磨損。貯膠槽可以自動(dòng)升降,便于置換使用不同粘合劑后的清洗。許多生主紙包裝容器的小型企業(yè),大部分采用這種調(diào)和結(jié)構(gòu)的工藝生產(chǎn)瓦楞 紙板。有的企業(yè)為了節(jié)省人力、物力,提高生產(chǎn)效率,將瓦楞機(jī)的膠水機(jī)成“ L” 形排列,中間用皮帶換向聯(lián)合起來(lái)或使裁有瓦楞紙行的皮帶經(jīng)光導(dǎo)管作用,讓電磁離合器瞬間吸合,使瓦楞紙落在進(jìn)往膠水機(jī)的皮帶上面, 連續(xù)化作業(yè),效果較 好。二、單面機(jī)和瓦
11、楞紙板生產(chǎn)線單面機(jī)是使瓦楞紙壓成波形瓦楞紙并在其頂端涂上粘合劑后,使其與面紙直 接粘合,并通過(guò)加熱瞬間糊化,制造出符合質(zhì)量要求的單面瓦楞紙板的機(jī)械裝置。 它的生產(chǎn)工藝流程(圖四)已標(biāo)明。該設(shè)備主要由原紙架、瓦楞輾、壓力輾、予 熱輾、涂膠系統(tǒng)、貯膠及循環(huán)系統(tǒng)、加熱系統(tǒng)、氣動(dòng)元件、分切部分組成。下面分別簡(jiǎn)述各部分的功能:1、原紙架單面機(jī)使用的原紙架比較簡(jiǎn)單,主要是機(jī)升降,手動(dòng)調(diào)節(jié)卷筒紙的張力,具有一定的承載能力,也稱為有軸支架(如圖十)2 、瓦楞輾由上、下瓦楞輾組合將瓦楞原紙壓成波形瓦楞紙。瓦楞輾的配合壓力(間隙)、平行度、恰當(dāng)?shù)闹懈呤峭呃爿毠ぷ鲿r(shí)的重要技術(shù)指標(biāo)。3、壓力輾將面紙和涂上膠的波形瓦楞
12、紙施于一暄的壓力(0.4-0.5MPa),使其牢固地貼合在一起,形成單面瓦楞。4、予熱輾為保證波形瓦楞有好的定型以及單面瓦楞紙的良好粘合,使用予熱輾對(duì)卷筒原紙進(jìn)行烘干,以保持一定水份。5、涂膠系統(tǒng)主要作用是在壓制好的波形瓦楞峰面上涂上一層均勻的膠膜。該系統(tǒng)由涂膠 輾、膠槽、刮膠輾和膠液循環(huán)裝置組成。涂膠系統(tǒng)工作的好壞直接影響瓦楞紙板 的粘合強(qiáng)度,為了保證設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)中所涂膠膜的均勻,要求求刮膠輾和涂膠輾之間 的間隙0.3-0.45mm。6、加熱系統(tǒng)主要對(duì)瓦楞輾、壓力輾、予熱輾等部件進(jìn)行加熱。目前的加熱方式有蒸汽加 熱、液化氣加熱、油加熱和電加熱等。無(wú)論哪種加熱方式,都要求表面溫度保持 在170c左
13、右。使用蒸汽加熱淚盈眶時(shí),考慮到冷凝水在容器內(nèi)的貯積而導(dǎo)致熱 效率降低和表面溫度不均勻,必須設(shè)置良好的虹吸裝置。虹吸裝置的導(dǎo)吸口距離 瓦楞輾內(nèi)壁間隙不得大于 0.8mm同時(shí)也不能小于0.3mm以利于冷凝水的適時(shí) 排放。7、氣動(dòng)裝置有些單面機(jī)在瓦楞輾和壓力輾的調(diào)節(jié)中使用權(quán)手動(dòng)裝置,容易出現(xiàn)設(shè)備在使 用權(quán)中因調(diào)節(jié)不當(dāng)而造成不必要的磨損, 或不能保證單面瓦楞紙板的質(zhì)量。自動(dòng) 線上的單面機(jī)上的瓦楞輾、壓力輾間隙的調(diào)整都使用氣動(dòng)裝置。 為了保證氣動(dòng)裝 置系統(tǒng)始終工作在良好的狀態(tài),就要保證空氣壓縮機(jī)正常工作,保證各氣動(dòng)元件 的工作壓力是0.4MPa,要保證氣動(dòng)元件內(nèi)各密封材料質(zhì)量可靠。、導(dǎo)紙板和真空吸附裝
14、置單面機(jī)的核心部件是上、下瓦楞輾,前面我們已經(jīng)提到上、下瓦楞輾和壓力 輾各自的平行度和相互之間的合理的間隙十他重要。 除此之外,因?yàn)橥呃阍堅(jiān)?通過(guò)瓦楞輾時(shí),由于瓦楞輾的高速運(yùn)轉(zhuǎn)存在的離心作用,會(huì)使瓦楞原紙脫離瓦楞 輾。要使瓦楞紙既不被甩開,又和瓦楞輾保持良好的貼合狀態(tài), 就要由導(dǎo)紙板真 空吸附裝置來(lái)完成。目前,大部分瓦楞紙板生較設(shè)備讓瓦楞原紙進(jìn)入瓦楞輾并形成波形瓦楞使用 權(quán)的是導(dǎo)紙板。導(dǎo)紙板的安裝位置必須正確,它對(duì)瓦楞紙板質(zhì)量的好壞起相當(dāng)重 要的作用。導(dǎo)紙板作為組份安裝在一個(gè)橫梁上,導(dǎo)紙板與導(dǎo)紙板之間的距離必須 保證和上瓦楞輾與涂膠輾上的導(dǎo)紙槽一致。導(dǎo)紙板與下瓦楞輾的間隙:A型楞為0.5mm
15、 C型楞為0.45mm B型楞為0.4mm間隙調(diào)整不當(dāng)會(huì)使已成波形的瓦楞紙 受到擠壓的揉搓,嚴(yán)重影響瓦楞紙板的質(zhì)量,所以要精心調(diào)整。日前,較為先進(jìn)的瓦楞紙板生產(chǎn)線使瓦楞原紙合理貼敷于下瓦楞輾的裝置利 用真空吸附原理將瓦楞原紙完全吸附于下瓦楞輾上, 從而使瓦楞楞峰得到均勻的 涂膠量,保證了瓦楞紙板的質(zhì)量(如圖十一)。、分切裝置把粘合好的單面瓦楞紙板根據(jù)加工工藝要求按一定的規(guī)格進(jìn)行分切。它主要由縱切園刀組成的縱切和上、下長(zhǎng)刀組成的橫切來(lái)完成,實(shí)際上也就是一臺(tái)單獨(dú) 的旋轉(zhuǎn)式切紙機(jī)。瓦楞紙板自動(dòng)生產(chǎn)線上的原紙架主要由回轉(zhuǎn)式和液壓式兩種構(gòu)成(如圖十 二、圖十三)。后者較為先進(jìn),且不用在地面設(shè)置地池,夾紙
16、部分由電動(dòng)控制, 將放置運(yùn)動(dòng)轉(zhuǎn)換成直線方向的運(yùn)動(dòng),動(dòng)力來(lái)自固定于夾紙臂上的減速電機(jī), 根據(jù) 線力量的設(shè)定,在電機(jī)出力軸端,加裝有扭力限制裝置。它的原紙舉升部分,靠 兩組液壓系統(tǒng)推動(dòng)工作,安全可靠?;剞D(zhuǎn)式無(wú)軸支架由電動(dòng)控制,一部分控制火 臂正轉(zhuǎn)或逆轉(zhuǎn),一部分控制對(duì)原紙的左右夾緊、 松開,手動(dòng)剎車裝置控制卷筒紙 的張力。使用回轉(zhuǎn)式無(wú)軸支架地面要挖足夠它的夾臂有回轉(zhuǎn)余地的地池,以滿足其工作的需要。原紙架無(wú)論哪一種,它的作用不僅是承裝和釋放卷筒紙,而是起制動(dòng)作用。 因恰當(dāng)?shù)闹苿?dòng)控制會(huì)保持卷筒紙?jiān)谶\(yùn)行過(guò)程中的合適張力,從而保證生產(chǎn)出的瓦楞紙板面紙、芯紙不皺,瓦楞平整,不出現(xiàn)塌楞、破楞和歪楞等現(xiàn)象。原紙架
17、在 弋楞紙板自動(dòng)生產(chǎn)線上的功能主要是承裝、釋放、適度夾緊卷筒紙、糾偏、制動(dòng) 和翻轉(zhuǎn)。在瓦楞紙板自動(dòng)生產(chǎn)線上,予熱器的設(shè)置很重要,當(dāng)面紙、瓦楞原紙以及單 面瓦楞紙板組合進(jìn)入涂膠裝置前,還要分別進(jìn)行予熱,使之粘合良好和保持適當(dāng)、 均勻的水份。予熱器為了保證良好的工作狀態(tài),保持卷筒原紙和單面瓦楞紙板幅 度張力達(dá)到良好的使用效果,可任意調(diào)節(jié)和轉(zhuǎn)動(dòng),紙幅的予熱包角不小于 90C (如圖十四)。為了保證不同層數(shù)結(jié)構(gòu)單面瓦楞紙板的予熱,還有三重、五重等予熱器。為了使單面瓦楞紙板均勻有序地傳遞,就要架設(shè)過(guò)紙大橋。讓單面瓦楞紙板 在組合前各自按照規(guī)定的軌道在控制下運(yùn)行。 過(guò)紙?zhí)鞓蛑饕杉m偏部分、傳動(dòng)部 分、張力
18、調(diào)節(jié)和控制裝置等組成。它使單面瓦楞紙板有序地堆積,可使單面瓦楞 紙板的水份適當(dāng)蒸發(fā),固化和增強(qiáng)粘合劑的粘合強(qiáng)度。同時(shí),當(dāng)單面機(jī)因故停車 時(shí),適當(dāng)?shù)亩逊e不會(huì)影響后續(xù)工序的生產(chǎn)運(yùn)行。涂膠機(jī)是使單面瓦楞紙板或多個(gè)單面瓦楞紙板加面紙經(jīng)涂布粘全劑而組合 成三層或更多層的瓦楞紙板的設(shè)備。根據(jù)瓦楞紙板的加工結(jié)構(gòu),涂膠機(jī)分為單層 (三層瓦楞紙板用)、雙層(五層瓦楞紙板用)、三層(七層瓦楞紙板用)等涂膠 機(jī)構(gòu)。涂膠裝置主要由予熱輾、涂膠輾、浮動(dòng)輾、壓力輾、導(dǎo)紙輾、隔熱板、氣 動(dòng)元件、粘合劑貯槽等部分組成(如圖十五)。為保持涂膠機(jī)在運(yùn)行中的同步, 它的傳動(dòng)由雙面機(jī)帶動(dòng),當(dāng)涂膠機(jī)空載轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí),有獨(dú)立的電機(jī)通過(guò)減速機(jī)運(yùn)
19、轉(zhuǎn)。涂膠機(jī)的作用就是在單面瓦楞紙板的楞峰上均勻地施膠。涂膠輾上有專門加 工的網(wǎng)目棱錐坑,在工作中可以節(jié)省膠量,均衡涂膠,為保證較好的粘合質(zhì)量, 由氣動(dòng)元件調(diào)控的浮動(dòng)壓力輾工作氣壓要保證不小于0.5MPa對(duì)涂膠輾和刮膠輾要求保持良好的平行度,二者之間的工作間隙為 0.25-0.4mm。當(dāng)三層、五層、七層或更多層的瓦楞紙板組合后,即進(jìn)入干燥、定型和冷卻 系統(tǒng)。這個(gè)系統(tǒng)就是雙面機(jī)部分。雙面機(jī)由熱段和冷段組成。主要作用是充分蒸 發(fā)掉瓦楞紙板中的水份,使粘合劑固化,瓦楞定型。加熱段由多組熱烘箱并排組 成,表機(jī)光潔平整。瓦楞紙板直接貼在其上,在瓦楞紙板的上端面上加在透氣性 好,有一定張力和重力的專用帆布帶
20、和傳動(dòng)壓輾, 使瓦楞紙板在運(yùn)行中一定的壓 力下加熱烘干。加熱段又分為高溫區(qū)和低溫區(qū),高溫區(qū)使粘合劑糊化、烘干,增 強(qiáng)粘結(jié)力。低溫區(qū)使瓦楞紙板干燥并趨于穩(wěn)定。冷卻段的功能為散發(fā)多余熱量, 均勻水份,避免翹曲,使瓦楞紙板順利進(jìn)入下道工藝。為保證雙面機(jī)的正常工作,使帆布帶在運(yùn)行中張力合適,不偏不斜,就要適 時(shí)調(diào)整氣動(dòng)或手動(dòng)張力機(jī)構(gòu)或調(diào)控裝置。平時(shí)要保持帆布帶的清潔和干燥,以利 于良好的透氣。對(duì)于加壓輾的使用要根據(jù)瓦楞紙板的成型狀況和自動(dòng)生產(chǎn)線的車 速以及各種卷筒紙的使用質(zhì)量進(jìn)行適時(shí)調(diào)整,以保證瓦楞紙板的質(zhì)量。分切部分主要由縱切壓痕機(jī)的橫切機(jī)組成。分切壓痕部分的作用就是按照生 產(chǎn)需要將瓦楞紙板裁切成寬
21、度為一定規(guī)格并在縱切時(shí)一次完成瓦楞紙板縱向彎 曲要求的壓痕??v切機(jī)一般為雙組份縱切壓痕機(jī)。 可根據(jù)生產(chǎn)需要同時(shí)調(diào)整好兩 套需用的規(guī)格尺寸,在更換生產(chǎn)規(guī)格時(shí),只需啟動(dòng)電器控制裝置,使設(shè)備回轉(zhuǎn)180。,即可投入使用,減少了停機(jī)時(shí)間,降低消耗,提高生產(chǎn)效率。為保證縱切 園刀在分切時(shí)不使瓦楞紙板的裁切刀口里、 面紙裂損符合國(guó)家標(biāo)準(zhǔn),每組園刀調(diào) 整后的貼合間隙應(yīng)該小于0.04mm縱切壓痕機(jī)本身具備分切因刀和壓痕輪的上下間隙的調(diào)整機(jī)構(gòu),根據(jù)瓦楞紙板的不同厚度,要適時(shí)調(diào)整。保證分切和壓痕質(zhì)量??v切壓痕機(jī)的壓痕輪,經(jīng)過(guò)許多包裝技術(shù)工作者的研究和探討, 現(xiàn)在比較流 行使用的是西安秦川機(jī)械紙箱分廠宋世斌同志研制的
22、一點(diǎn)式壓痕輪(如圖十六)。五點(diǎn)式壓痕輪的特點(diǎn)是:中線突出,壓痕尺寸準(zhǔn)確不跑楞,槽寬均為6.4mm 使瓦楞紙板有了充足的變形量;兩肩為斜面,使瓦楞紙板在滾壓中瓦楞得到較好 的破壞,應(yīng)力也不集中;使瓦楞紙板自然變形并形成痕印而不破。橫切機(jī)主要完成瓦楞板按一定的規(guī)格進(jìn)行橫向裁斷。它由上、下兩個(gè)能夠轉(zhuǎn)動(dòng)的裝有長(zhǎng)刀的輾組成一組在翻轉(zhuǎn)到一定的角度時(shí)進(jìn)行瞬間剪切的裝置構(gòu)成。裝有長(zhǎng)刀的雙輾的轉(zhuǎn)動(dòng),配備有可調(diào)無(wú)隙齒輪吻合傳動(dòng),保證了剪切的精度。當(dāng)齒 輪磨損時(shí),可重新調(diào)整齒輪間隙。橫切機(jī)的使用要保證無(wú)級(jí)變速器的使用和調(diào)整, 因?yàn)樗俦鹊母淖冴P(guān)系到瓦楞紙板的切煤長(zhǎng)度。 在運(yùn)行過(guò)程中要根據(jù)瓦楞紙板的質(zhì) 量控制它的張力,
23、以防止因傳動(dòng)輾本身的自重再加上一定的張力, 影響瓦楞紙板 的厚度。橫切機(jī)使用的關(guān)鍵是刀片的安裝和調(diào)整。 橫切機(jī)兩塊長(zhǎng)刀的安裝,是用壓板 和螺栓緊固在大軸上的。刀片的調(diào)整主要是調(diào)兩塊刀片在刀軸轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)的貼合問 隙。最佳的貼合間隙應(yīng)是 0.05mm這樣,刀軸在轉(zhuǎn)動(dòng)中既不會(huì)產(chǎn)生刀刃咬合撞 擊,同時(shí)轉(zhuǎn)動(dòng)輕快,切出的瓦楞紙板邊緣光滑齊整,刀口符合國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)要求第三節(jié)瓦楞紙板的印刷和后加工工藝無(wú)論使用單臺(tái)組合機(jī)或較先進(jìn)的聯(lián)合機(jī)組, 要將瓦楞紙板制作成不同規(guī)格的 瓦楞紙箱,不外乎印刷、壓線、開槽、切角和接合。也可以是印刷、模切和接合。單臺(tái)組合機(jī)在瓦楞紙板形成前,已把印制好的面通過(guò)膠水仙直接粘全到瓦楞 紙上了。所
24、以,它只需要通過(guò)分切機(jī)、壓線機(jī)、切角機(jī)、釘箱機(jī)完成瓦楞紙箱的 成型工藝。八十年代起,單機(jī)生產(chǎn)工藝中,為了保證瓦楞紙箱的整體質(zhì)量,提高 生產(chǎn)效率,降低消耗;已使用綜合分切、壓線、開槽、切角等功能為一體的聯(lián)合 機(jī)組(如圖十七)。逐步淘汰了分切、壓線、切角等單機(jī)生產(chǎn)設(shè)備。單面機(jī)所制成的單面瓦楞,還要通過(guò)和單臺(tái)機(jī)組和組合式生產(chǎn)然后才能完成 成型工藝。但和單臺(tái)組合機(jī)不同的是,單面機(jī)制出的并經(jīng)單臺(tái)組合機(jī)復(fù)全后的瓦 楞紙板,可以通過(guò)瓦楞紙印刷機(jī)或瓦楞紙板印刷開槽機(jī)、瓦楞紙板印刷模切機(jī)等 機(jī)組來(lái)完成釘箱或接全前的成型工藝。為瓦楞紙板自動(dòng)生產(chǎn)線配套的完成成型工藝的設(shè)備只有大型的印刷開槽機(jī)組或印刷模切機(jī)組?,F(xiàn)就這
25、兩種設(shè)備作簡(jiǎn)要介紹:一、印刷開槽機(jī)組該設(shè)備由送料、印刷(一次、兩次或更鑫)、開槽、壓痕、切角、分切、抽 廢和堆積等部分組成。它的設(shè)備結(jié)構(gòu)示意(如圖十八)。現(xiàn)對(duì)印刷開槽機(jī)組的結(jié)構(gòu)逐項(xiàng)加以說(shuō)明。1、送料部分該部分由扒紙器、進(jìn)料輾、真空吸附等部分組成。主要是將瓦楞紙板平整、準(zhǔn)確地送給印刷系統(tǒng)。2、印刷部分該部分由苯胺墨循環(huán)系統(tǒng)、調(diào)墨橡膠輾、網(wǎng)紋著墨輾、印版輾和各部分間隙 調(diào)整器組成。間隙調(diào)整器的工作狀態(tài)分別由氣動(dòng)元件、電器元件和機(jī)械動(dòng)作來(lái)完 成。目前,瓦楞紙箱生產(chǎn)企業(yè)所使用的印刷設(shè)備, 由于所使用沒墨性質(zhì)不同,設(shè) 備的結(jié)構(gòu)也不同。使用沒性墨的瓦楞紙板印刷機(jī),不但能印制瓦楞紙板,同時(shí)也 能印制一般紙板
26、。它的著墨系統(tǒng)較苯胺印刷機(jī)復(fù)雜。億以印制出的圖案文字接近 膠印機(jī)。使用苯胺墨印刷的設(shè)備的特點(diǎn)是由于使用了粘度很小的苯胺墨,故而印刷機(jī)墨的傳遞結(jié)構(gòu)非常簡(jiǎn)單。使用苯胺墨印刷瓦楞紙板,易于向瓦楞紙板表面輸出墨液,不但破損率低, 印制出的圖案文字質(zhì)量出很高。使用這種印刷設(shè)備由于在高速印制的過(guò)程中, 水 分的蒸發(fā)會(huì)引起苯胺墨濃度的變化,億經(jīng)要通過(guò)不斷地調(diào)節(jié)墨的粘度來(lái)調(diào)整印刷 的色調(diào)。印刷開槽機(jī)組使用的印版主要有橡膠版和樹脂版。 橡膠版因是人工刻制, 只能作為普通印刷版使用。而精細(xì)的圖案文字,就要使用樹脂版來(lái)印制。3 、壓線、開槽、切角、分切部分該部分主要由上、下滾線輪、上、下開槽刀、上、下切角刀和分切刀
27、等組成。 上、下滾線輪主要完成瓦楞紙板的縱壓線,上下開槽刀通過(guò)上部的凸刀切入下部 的凹刀完成瓦楞紙板的開縫;上、下切角刀通過(guò)上部的切角刀片和下部的刀墊完 成瓦楞紙箱接合處的舌頭的成型,分切按規(guī)定尺寸進(jìn)行溜邊修整。在多色印刷機(jī)組的印刷與印刷和壓線與開槽之間都安裝有表面帶有網(wǎng)紋的 確良、下輪作為傳輸裝置,使瓦楞紙板同步、精確地通過(guò)每一道工藝。4、抽廢和堆積部分該部分主要功能是反開槽、 切角、分切下來(lái)的紙屑通過(guò)管道集中抽出 并粉碎,保持了場(chǎng)地的工作環(huán)境。堆積部分通過(guò)傳送帶接出印制好的然后再由能 上、下調(diào)節(jié)的輸送臺(tái)板把完成印刷和開槽等工藝的瓦楞紙板堆積在放料架上,進(jìn)入下道工序。5、釘箱結(jié)合部分結(jié)合部分
28、主要是釘合和粘合兩種方法。除了傳統(tǒng)的單臺(tái)釘箱機(jī)完成瓦楞紙箱 成型的結(jié)合外,近年來(lái),國(guó)內(nèi)已開發(fā)出自動(dòng)、半自動(dòng)釘箱機(jī)。根據(jù)箱釘排列的開 頭釘箱設(shè)備機(jī)頭的構(gòu)造分為單斜釘、 雙斜釘、單直釘、雙直釘,單橫釘和雙橫釘。 目前使用雙斜釘?shù)妮^為普遍,因其排列結(jié)構(gòu)增強(qiáng)了瓦楞紙箱的結(jié)合強(qiáng)度。釘箱使 用的箱釘為帶有鍍層的低碳鋼扁絲。規(guī)格分為 16#、18掰口 20#。20#箱釘扁絲訂 要用于瓦楞紙合的結(jié)合。許多商品使用的瓦楞紙箱和瓦楞紙合,由于直接在商品唾產(chǎn)的工藝流程中進(jìn) 行包裝,所以必須使用粘貼結(jié)合。有些商品包裝同樣因其內(nèi)裝商品的要求, 也必 須使用粘貼結(jié)合,國(guó)內(nèi)近年來(lái)先后研制并生產(chǎn)了半自動(dòng)或全自動(dòng)粘箱機(jī)(如圖十
29、九)。粘貼結(jié)合使用的粘全劑多為聚醋酸乙烯乳劑、聚氯乙烯溶液、動(dòng)物膠和淀 粉粘合劑。自動(dòng)粘箱機(jī)是我國(guó)研制成功的高新科技產(chǎn)品。 它主要由送紙系統(tǒng)、上膠系統(tǒng)、 折摺成型的糾偏系統(tǒng)、計(jì)數(shù)堆積和輸出系統(tǒng)等部分組成。集光、電、氣為一體的 高精度時(shí)序控制。效率高、自動(dòng)化程度高,保證了瓦楞紙箱的高品質(zhì)的結(jié)合。二、印刷模切機(jī)組印刷模切機(jī)組的印刷部分和印刷開槽機(jī)組的印刷部分功能和技術(shù)工藝基本 相同,這里就不再贅述了。在單臺(tái)組合設(shè)備中使用的模切設(shè)備多為平壓平壓痕機(jī)和臣式平板模切機(jī)。平壓平模切機(jī)多用作瓦楞紙合和板紙合;臣式平板模切機(jī)可以直接對(duì)瓦楞紙板進(jìn)行 加工制作瓦楞紙箱和瓦楞紙合。但因速度慢、生產(chǎn)效率低,又不能和印
30、刷設(shè)備直 接組合而形成連續(xù)生產(chǎn),所以,只作為單機(jī)配合使用。近年來(lái)開發(fā)出來(lái)的園壓園痕切線機(jī), 使用效果較好。和印刷設(shè)備組合在一起 的模切設(shè)備,就是因壓園壓痕切線機(jī)(如圖二十)。10該設(shè)備由上、下兩組輾筒組成。同時(shí)設(shè)有間隙調(diào)整裝置,無(wú)級(jí)調(diào)速,電磁計(jì) 數(shù),光電、氣動(dòng)聯(lián)合控制等高新科技手段,模切、壓痕準(zhǔn)確、安全、高效下輾筒 為底輾,上輾筒為版輾,版輾表面按一定的距離排列打孔并攻絲,主要加固安裝制好的模切版。目前作用的模版均探險(xiǎn)上輾筒的直徑規(guī)格由層壓板高溫、高壓定型制作。下輾筒有的表面敷有一層20-30mm厚的聚氨脂或聚氯合成材料,這樣形 成的模切稱為軟切;直接作用鋼輾和模切版接觸的稱為硬切。這兩種模切
31、方式各 具特點(diǎn)。一般來(lái)說(shuō),軟切切口不太光滑,尤其是在長(zhǎng)期使用后,表面的敷層被多 次切入而變得晃平整,但使用的刀具壽命長(zhǎng)。國(guó)內(nèi)有些生產(chǎn)廠家把模切設(shè)備下輾 筒的直徑改小,而承壓能力不變,然后依照原輾筒半徑制作分成兩半的可以隨意 安裝、高速的敷有制定脂的規(guī)格150mmfc右的鋁模塊,一旦在使用中發(fā)現(xiàn)敷層表 面不平即可隨時(shí)更換調(diào)整,十分便利。園壓園壓痕切線機(jī)使用的模板在長(zhǎng)度和厚度方面都有一定的規(guī)格。長(zhǎng)度有 800mm 1200mms 1400mm厚度分別為14mm 16mn#口 18mm模切不同結(jié)構(gòu)的瓦 楞紙板,要選擇不同厚度的模板,既保證了模切刀口的光潔整齊,同時(shí)保證了瓦 楞紙板的原有厚度。園壓園壓
32、痕切線機(jī)使用的切刀,高度為 23.8mm厚度從0.5mm至I 1.5mm 格多種;刀刃有齒狀、線狀、單面刃和雙面刃;刀的開頭有直刀的弧形刀。為了 使用方便,弧形刀的背面還開有一定深度的槽。依照模切的瓦楞紙板的結(jié)構(gòu)和使 用的材質(zhì),選擇不同形狀、厚度和刃形的切刀,從而保證模切的質(zhì)量。園壓園壓痕切線機(jī)使用的壓線條為高強(qiáng)度尼龍制作,外形成,形。下部底邊寬15-20mm凸出部分和條面寬度根據(jù)瓦楞紙板的結(jié)構(gòu)有 2.5mm 3.6mm和4.8mm 多種。凸出部分高度有5mm口 6mnW種,長(zhǎng)度一般為400mm園壓園壓痕切線機(jī) 使用的模切版的制作,因其工藝復(fù)雜,要求精度高,要使用專用設(shè)備來(lái)完成。第四節(jié)瓦楞紙板
33、常見質(zhì)量問題和產(chǎn)生原因及解決辦法表二質(zhì)量問題1.面紙張力過(guò)大2.面紙、芯紙水份大3.粘合劑附著量小粘合不好 4.粘合劑質(zhì)量5.瓦楞輾與涂膠輾不平行6.不好7.導(dǎo)紙板位置不正或有臟物產(chǎn)生 原因解決辦法調(diào)整剎車裝置,減小磨擦力加大予熱力度或調(diào)紙調(diào)整二者之間的合 理間隙加大粘合劑附著量修正粘合劑的質(zhì)量修正導(dǎo)紙板位置,清理臟物調(diào)整二者11 之間的合理間隙8.涂膠輾和浮動(dòng)輾不平行9.帆布帶升降機(jī)構(gòu)工作不正常10.熱 量不夠,淀粉過(guò)早凝合11.雙面機(jī)重量輾放置不當(dāng)12.粘合劑形成團(tuán)塊,上膠不 勻檢查沒壓裝置和機(jī)械調(diào)整系統(tǒng)檢查并排除熱量不足的因素適當(dāng)減少予熱調(diào)整 和重置重量輾解決粘合劑的質(zhì)量表三質(zhì)量問題產(chǎn)生
34、原因1.涂膠機(jī)涂膠量過(guò)小2.雙面機(jī)熱板溫度不夠3.過(guò)紙?zhí)鞓?單面瓦楞紙板含水不夠4.三重予熱器加熱過(guò)量橫向向下翹曲 5.單面機(jī)涂膠量過(guò) 小6.車速太快7.單面瓦楞紙板運(yùn)行張力不夠解決辦法適當(dāng)加大涂膠機(jī)著膠量增 加熱板溫度適當(dāng)嗇過(guò)紙?zhí)鞓騿蚊嫱呃慵埌宓亩逊e,保持一定的水份減小予熱包角 增大單面機(jī)的施膠量適當(dāng)減你車速調(diào)整張力控制系統(tǒng)、增大阻力表四質(zhì)量問題產(chǎn)生原因1.面紙予熱包角太大2.里紙予熱包角太小3.過(guò)紙大橋堆 積過(guò)多橫向向上翹曲4.單面機(jī)涂膠量過(guò)大5.涂膠仙涂膠量偏少6.車速太低7. 雙面機(jī)熱板溫度高8.重量輾施加壓力過(guò)大解決辦法減少包角、降低予熱增大包 角、加強(qiáng)予熱減少過(guò)紙?zhí)鞓虻亩逊e適當(dāng)控制
35、單面機(jī)的著膠量適當(dāng)增大涂膠機(jī)的著 膠量根據(jù)實(shí)際運(yùn)行質(zhì)量,適當(dāng)提高車速提高車速或人為降低熱板適當(dāng)投放重量輾 表五質(zhì)量問題產(chǎn)生原因1.原紙張力不夠2.原紙含水不均衡3.予熱包角調(diào)控不平 衡解決辦法適當(dāng)加大張力系統(tǒng)的控制力度適當(dāng)予熱或噴水后予熱檢查并修整傳 動(dòng)裝置,保證運(yùn)轉(zhuǎn)平行減少堆積適當(dāng)減小輸出張力控制縱向向上翹曲4.過(guò)紙大橋過(guò)多堆積5.過(guò)紙大橋輸出瓦楞紙板張力過(guò)大1.帆布帶運(yùn)行壓力不夠2.過(guò)紙大 橋圖形出瓦楞紙板縱向向下翹曲疑義力不夠3.面紙含水不均衡4.面紙張力太大檢查并修正帆布帶的張力適當(dāng)增大輸出張力控制噴水并適當(dāng)予熱減小對(duì)面紙的 張力控制表六質(zhì)量問題產(chǎn)生原因原紙水分分布不均衡噴淋或予控制解
36、決辦法瓦楞輾使用 不同幅面的紙,表面磨損不均簡(jiǎn)易修復(fù)或更換瓦楞輾S形翹曲勻增大予熱器包角、降低車速、提高粘合劑質(zhì)環(huán)境濕度太大涂膠輾和浮動(dòng)輾不平行原紙水分分布 不均衡帆布帶橫向張力不均衡雙向翹曲里、面原紙張力過(guò)大或過(guò)小予熱器浮動(dòng)輾工作不正常量適當(dāng)修正和調(diào)整噴淋或予熱控制保持清潔和干燥,適當(dāng)調(diào)整張力系統(tǒng)加緊或放松剎車、控制張力檢查或修正運(yùn)轉(zhuǎn)部分零件、保證水平工作過(guò)紙?zhí)鞓颉?予熱器、涂膠機(jī)中心線不正如安裝失誤應(yīng)重新修正、部分偏斜加以調(diào)整表七12質(zhì)量問題產(chǎn)生原因1.粘合劑質(zhì)量不好2.粘合劑附著量小3.瓦楞輾表面溫度 不均衡或溫度不部分脫膠夠4.雙面機(jī)熱板溫度不夠5.原紙含水高6.車速太快1. 粘合劑粘
37、度低2.雙面機(jī)帶臟,熱量不夠3.原紙含水高雙向翹曲4.縱切機(jī)分切園 刀調(diào)整不當(dāng)5.粘合劑附著量小6.車速太快解決辦法改善粘合劑質(zhì)量調(diào)整合理問 隙,增大粘合劑著量檢查冷凝水排放裝置和供氣氣壓是否符合要求檢查供氣部分 是否有故障加大予熱或換紙適當(dāng)降低車速增加粘合劑濃度清理雙面機(jī)并檢查供 氣系統(tǒng)加在予熱或更換原紙調(diào)整分切園刀的咬合和貼合間隙調(diào)整合理間隙,增大粘合劑附著量適當(dāng)降低車速表八質(zhì)量問題產(chǎn)生原因1.原紙本身質(zhì)量問題2.原紙含水不均衡面紙折皺3.原紙 兩端邊過(guò)緊解決辦法1.噴水增濕或加大張力以及更換原紙 2.加大予熱包角或噴 水增濕3.適當(dāng)加大張力和予熱高低楞瓦楞輾表面溫度不均衡瓦楞輾磨損瓦楞輾
38、 運(yùn)轉(zhuǎn)不正常瓦楞輾貼合間隙不一致瓦楞輾平行度不一致瓦楞輾表面帶臟導(dǎo)紙板 位置不正,、帶臟或磨損涂膠輾、浮動(dòng)輾間隙不當(dāng)粘合劑質(zhì)量不好瓦楞原紙含水 不均衡張力小過(guò)紙大橋張力不均衡檢查冷凝水排放情況更換瓦楞輾或簡(jiǎn)單的用 油石修復(fù)檢查兩端軸承情況和傳動(dòng)部分調(diào)整和修正瓦楞輾的貼合間隙檢查和修 正上、下瓦楞輾的平行度清理瓦楞輾,保持干凈檢查、修正、清理或更換導(dǎo)紙板 調(diào)整二者的貼合間隙檢查并重新制作粘合劑適當(dāng)予熱并加大張力控制表九質(zhì)量問題產(chǎn)生原因1.涂膠輾和浮動(dòng)輾不平行2.雙面機(jī)重量輾位置不當(dāng)或壓 力大3.過(guò)紙大橋張力太大楞傾斜4.瓦楞原紙含水過(guò)高5.瓦楞輾不平行6.瓦楞輾 貼合間隙太小解決辦法檢查和修正二
39、者的調(diào)整裝置適當(dāng)控制重量輾的投放并檢 查平衡度減低控制器的張力加大予熱器包角和雙面機(jī)熱量調(diào)整和修正瓦楞輾的 平行度修正瓦楞輾的貼合間隙清理瓦楞表面異物修正瓦楞輾的貼合間隙檢查并 修正或更換導(dǎo)紙板加大予熱包角適當(dāng)調(diào)整張力控制1.瓦楞輾表面有臟物2.瓦楞輾貼合間隙大3.瓦畫輾貼合間隙不平衡楞不均 4.導(dǎo)紙板位置不正、磨損或帶臟 5.瓦楞原紙含水水均衡6.瓦楞原紙的張力太小表十質(zhì)量問題產(chǎn)生原因1.瓦楞輾表面不清潔塌楞2.瓦楞輾熱量不均衡3.粘合劑 粘度不夠解決辦法清除瓦楞輾表面臟物檢查冷凝水排放情況調(diào)整粘合劑的制作, 檢查各種原料4.粘合劑附著量太大5.帆布帶污損、透氣性不好6.雙面機(jī)熱板表 面有異
40、物7.導(dǎo)紙板帶臟、磨損或位置不正 8.涂膠輾和單面瓦楞紙板在運(yùn)行中的13 速度不適應(yīng)9.瓦楞原紙張力過(guò)大10.面紙、芯紙、瓦原紙含水不均衡質(zhì)量修正和 調(diào)整涂膠間隙、減小著膠量清洗和烘干帆布帶清除異物,保持表面清凈檢查和修 正導(dǎo)紙板、清理臟物或換導(dǎo)紙板加大過(guò)紙?zhí)鞓虻膹埩刂葡到y(tǒng),增大或減小張力 減小張力系統(tǒng)的摩擦適當(dāng)予熱或更換面紙、芯紙、瓦楞原紙表十一質(zhì)量問題產(chǎn)生原因1.瓦楞原紙質(zhì)量不好2.瓦楞輾磨損3.瓦楞輾貼合間隙太 小楞損傷4.導(dǎo)紙板磨損、帶臟、位置不當(dāng)5.運(yùn)行中的機(jī)械性破壞解決辦法更換 瓦楞原紙簡(jiǎn)易修復(fù)或更換瓦楞輾修正和調(diào)整瓦楞輾的貼合間隙清理臟物、調(diào)整位置或更換導(dǎo)紙板檢查并修處長(zhǎng)機(jī)械性
41、不當(dāng)造成的損傷1.瓦楞輾平行度不好2.瓦楞輾磨損楞折皺3.瓦楞原紙含水不均衡4.瓦楞原紙質(zhì)量不好5.瓦楞原紙張力太 小修正或調(diào)整瓦楞輾的平行度簡(jiǎn)易修處長(zhǎng)或更換瓦楞輾適當(dāng)予熱,使其保持平均的含水更換瓦楞原紙適當(dāng)調(diào)整張力控制系統(tǒng),加大張力表十二質(zhì)量問題產(chǎn)生原因1.涂膠輾和浮動(dòng)輾間隙過(guò)小2.涂膠機(jī)涂膠量大,使楞峰 變形3.雙面機(jī)熱板或帆布帶有異物 4.帆布帶污損,透氣性不好,濕度大 5.重量 輾數(shù)量使用不當(dāng)厚度不夠6.橫切機(jī)輸紙輾不平行或重力大 7.瓦楞輾磨損,楞高 度不夠8.乞討楞輾貼合間隙不合適 9.瓦楞輾表面溫度不夠10.瓦楞輾表面有臟 物11.導(dǎo)紙板位置不正、磨損或有臟物12.過(guò)紙大橋堆積過(guò)
42、多、張力太大解決辦 法適度調(diào)整,保證正常的工作間隙減少涂膠量清理雜物, 保持潔凈清潔帆布帶并 保持干燥合理使用重量輾適度減小輸紙輾重力,調(diào)整平行度更換瓦楞輾修正瓦楞 輾的貼合間隙,檢查相關(guān)部件檢查冷凝水放和供氣系統(tǒng)清除異物保持干凈修正位 置或更換導(dǎo)紙板、清理臟物減少堆積、控制降低輸出張力13.瓦楞原紙質(zhì)量不好14.瓦楞原紙張力過(guò)大更換瓦楞原紙適度控制張力系統(tǒng)表十三質(zhì)量問題產(chǎn)生原因1.雙面機(jī)熱量過(guò)大2.原紙質(zhì)量不好3.上、下壓線輪相對(duì) 位置不正4.原紙含水太小面紙壓破裂5.壓線輪間隙調(diào)整不合適,間隙過(guò)小,壓 線太深,使面紙承壓過(guò)大;間隙過(guò)大,壓線太輕,在彎折時(shí),面紙受力過(guò)大而破 裂解決辦法降低熱
43、量,提高車速更換原紙修正和調(diào)整上、下壓線輪位置噴淋、減 小予熱按照瓦楞紙板的結(jié)構(gòu)和使用材質(zhì),適度調(diào)整咬合間隙表十四質(zhì)量問題產(chǎn)生原因1.過(guò)紙大橋張力控制太大2.面紙的張力太大3.雙面機(jī)對(duì) 單面瓦楞紙板的牽引力切斷長(zhǎng)度不穩(wěn)定不足 4.車速忽快忽慢,不穩(wěn)定5.橫切機(jī)14輸紙壓力不夠解決辦法適度降低過(guò)紙?zhí)鞓蛭镙敵鰪埩Γ瑴p少堆積適度降低面紙的 張力檢查和修正引紙部位的故障,帆布帶的張力保持正常、穩(wěn)定的車速增加輸紙 輾的配重按瓦楞紙板的結(jié)構(gòu)和用料適度調(diào)整保證正常的貼合間隙根據(jù)實(shí)際情況 加大予熱或減少予熱更換原紙更換園刀檢查和修正軸承、套框及有關(guān)的部件1.上、下刀刃重合深度不適2.上、下刀刃貼合間隙不適3.
44、瓦楞紙板含水過(guò)高或過(guò) 低4.原紙質(zhì)量不好縱切刀口出現(xiàn)過(guò)重裂痕5.刀具磨損6.縱切機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)不平穩(wěn)第五節(jié)瓦楞紙箱及其附件的造型、結(jié)構(gòu)和設(shè)計(jì)一、瓦楞紙箱及其附件的造型瓦楞紙箱由于世界各國(guó)根據(jù)使用情況不同分也不同,國(guó)際上目前通用的是由歐州紙板制造工業(yè)聯(lián)合會(huì)(FEFCO歐州硬紙板多!制造協(xié)會(huì)(ASSCD提出的瓦楞 紙箱與瓦楞紙盒分類方法,稱為國(guó)際紙箱箱型標(biāo)準(zhǔn)。該標(biāo)準(zhǔn)把各種樣式的瓦 楞紙箱、瓦楞紙盒及其附件按四位數(shù)分炎夏編號(hào)。如我們通常稱做對(duì)口瓦楞紙箱的,國(guó)際紙箱箱型標(biāo)準(zhǔn)中稱它為0201型箱。這種分類方法現(xiàn)已為世界各國(guó)接受, 我國(guó)關(guān)于瓦要紙箱,瓦楞紙盒及其附件造型的標(biāo)準(zhǔn)分類就采用了這種方法。(如圖二H-)。
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