不銹鋼雨棚施工方案(標準版)

1、不銹鋼雨棚施工方案（標準版）（標準施工方案，可以直接使用，可編輯優(yōu)秀版資料，歡迎下載）雨棚施工方案一、工程概況:二、雨棚生產工藝與施工方法：加工準備及下料一測量放線定位一開挖基槽、基坑-C20磴墊 層澆筑一鋼筋安裝一預埋件安裝處理-C20磴搗制基礎一連接鋼管 焊接-不銹鋼立柱安裝焊接-防銹噴漆處理-不銹鋼雨棚框架加工 制作安裝一不銹鋼雨棚面板制作安裝一護欄制作安裝一打磨防銹一 上下打膠-修補檢驗-清理、清洗現(xiàn)場-竣工驗收。三、室內電梯門兩邊不銹鋼護欄 :加工準備及下料一測量放線定位-鉆孔-預埋膨脹螺桿一安裝加 強焊接鋼板墊塊7焊接立柱一打磨防銹一修補檢驗-清理、清洗現(xiàn) 場一竣工驗收.四、施工工

2、藝及施工要點 ：1、加工準備及下料：按照施工圖放樣，放樣和號料時要預留焊接收縮量和加工余量， 根據放樣作樣板。鋼材矯正：鋼材下料前必須先 進行矯正，矯正后的偏差值不應超過規(guī)范規(guī)定的允許偏差值，以保證下料的質量。熱加工的型鋼先熱加工 , 待冷卻后再號孔。鋼板預埋件及其他零件切割鉆孔及噴防腐漆處理。2、測量放線: 根據土建標高基準線測預埋件標高中心線, 檢查預埋件標高偏差、左右偏差. 整理結果，確定預埋件分隔的調整處理方案。沿外墻外沿彈出墨線定出預埋件頂標高線。3、預埋件安裝處理: 定位預埋件安裝位置，打鉆安裝。要求預埋件位置準確、埋設牢固。標高偏差不大于5mm左右位移不大于10mm4、預埋件和立

3、柱焊接：需檢查焊接節(jié)點，調正立柱的垂直度，準確無誤方能進行焊接. 靠邊一條立柱準確無誤后 , 安裝另一條立柱，就位準確后點焊. 然后以此兩條立柱為基準拉出懸掛臂的最高、最底標高線 , 按順序施工。5、校準檢驗：立柱安裝后首先檢查現(xiàn)場連接部位的質量。立柱安裝質量主要檢查立柱豎向面的是否垂直；受壓對立柱豎向面的側面下垂；立柱坡度。保證立柱符合設計受力狀態(tài)及整體穩(wěn)定要求。6、連接受力拉索: 定位拉桿基準線、標高線，按要求安裝其它連接件，焊接欄桿。、防銹噴漆處理: 應清除熔渣及飛濺物，不銹鋼件表面噴白漆多遍防銹噴漆處理。應符合設計要求或施工規(guī)范的規(guī)定.、 不銹鋼雨棚加工制作安裝： 按設計要求結合實測尺

4、寸確定尺寸，以及的水平、垂直位置，廠家加工制作。安裝不銹鋼立柱，雨棚臨時固定后進行調整, 調整標準橫平、豎直、面平。偏差不得超過規(guī)定偏差。、調整檢驗：不銹鋼雨棚進行整體調整檢驗，調整標準橫平、豎直、面平 . 偏差不得超過規(guī)定偏差 .10 、上下打膠：充分清潔玻璃間縫隙，不應有水、油漬、涂料、鐵銹、水泥砂漿、灰塵等。充分清潔粘結面, 加以干燥。為調整縫的深度，避免三邊粘膠。在縫兩側貼保護膠紙保護玻璃不被污染。上下同時打密封膠，注膠后將膠縫表面抹平，去掉多余的膠. 注膠完畢，將保護紙撕掉，必要時用溶劑擦拭表面. 膠在未完全硬化前，不要沾染灰塵和劃傷.11、修補檢驗:局部修補檢驗。12 、清理現(xiàn)場：

5、保護和清洗現(xiàn)場。13 、竣工驗收:竣工驗收。五、質量控制1、質量標準：請參照鋼結構設計規(guī)范(GB50017 2003) 、鋼結構工程施工質量驗收規(guī)范( GB5 5-2001) 。2、質量管理要點：材料控制 : 不銹鋼雨棚所使用的各種材料必須符合設計和規(guī)范要求。材料采購前必須弄清楚規(guī)范中對該種材料有何質量要求。各種構件在運輸過程中必須有可靠的保護措施。構件外觀表面無明顯的凹面和損傷，劃痕深度不大于0。5mm焊疤、飛濺物、毛刺應清理干凈。 螺栓孔光滑， 無毛刺， 孔壁垂直度偏差不大于板厚的 2，孔圓度偏差不大于1%。懸掛臂安裝焊接：懸掛臂安裝焊接是雨棚施工中比較繁瑣的工序 , 懸掛臂安裝是否準確將

6、影響整過施工過程. 測量人員在工作中必須反復校對，確保放線精確，坡度正確。懸掛臂與預埋件的連接施工中，必須用合格焊工。焊接、防銹、安裝精度必須合格 .鋼材的品種、規(guī)格、型號和質量, 必須符合設計要求、實測及有關標準的規(guī)定。鋼材切割面必須無裂紋、夾渣分層和大于lmm 的缺楞。構件外觀表面無明顯的凹面和損傷，劃痕深度不大于0.5mm.焊疤、飛濺物、毛刺應清理干凈。螺栓孔光滑，無毛刺 , 孔壁垂直度偏差不大于板厚的 2，孔圓度偏差不大于1%。六、安全措施1、安裝雨棚用的施工機具在使用前必須進行嚴格檢驗。2、施工人員配備必要的勞動保護用品，防止人員及物件墜落。3、防止密封材料在工程使用中溶劑中毒，且要

7、保管好溶劑，以防發(fā)生火災。廣州市維雅裝飾設計設備不銹鋼平臺安裝專項方案目錄 TOC o 1-5 h z 。編制依據3。工程概述43。鋼平臺的設計要求44. 施工準備 55。施工方法及質量控制66 。設備就位及焊接工藝要求8安全文明施工作業(yè)91。編制依據湖南漢森制藥股份膠囊及生產線技改工程水電安裝合同施工圖紙及廠家提供的技術資料湖南安裝工業(yè)設備安裝項目管理方案 （XA 漢森 -2021）1。 4安全管理制度 （ XA 漢森 2021）1。 5湖南漢森制藥廠口服液及膠囊生產線技改工程施工組織設計XA 漢森 -2021）1.6鋼結構工程施工質量驗收規(guī)范（GB5 5-2001）工程簡述在本工程中，部分

8、生產工藝設備鋼平臺由我方負責安裝施工 ,設備鋼平臺采用不銹鋼材料(304)制作、安裝。根據設備的布置分為承重平臺和操作檢修平臺兩種形式， 另外提取車間三層設備單獨設置垂直爬梯式鋼平臺 .鋼平臺設計要求承重平臺 ;承重平臺采用不銹鋼方管口 100*100* (35mm)作為主框架結構,承重平臺除滿足設備檢修用途外，還應附帶自身設備重量，承重平臺上方設立斜撐，斜撐采用口 50*50* (23mm)不銹鋼方管，斜撐作為承重設備的懸掛受力支撐，每個承重設備四邊各設置一根斜撐，斜撐設置于橫縱向主梁的三分之一處.操作檢修平臺 ;操作檢修平臺采用不銹鋼方管口80*80*(34mm)作為主框架結構，設備支腿佇

9、立于地面，檢修平臺滿足設備日常操作和檢修即可，因此不需設立斜撐。3。 3 不銹鋼平臺鋼板；承重平臺、檢修平臺臺面均鋪設S =5mm的扁豆型不銹鋼花紋鋼板。受力柱與地面、主框架與平臺銜接處均設置一塊150 15010mm 不銹鋼鋼板。鋼板與鋼板拼接采用氬弧焊焊接固定，主框架與鋼板連接采用氬弧焊滿焊。3。 4 樓梯和護欄;承重平臺樓梯主框架采用 100 * 100*(35mm)不銹鋼方管，檢修平 臺樓梯主框架采用口 80*80* (34mm)不銹鋼方管(樓梯型號與所 屬鋼平臺類型規(guī)格相同)，樓梯踏板與鋼平臺皆采用S =5mm扁豆型不 銹鋼花紋鋼板，樓梯踏板長700mm,寬180mm每級，折角部分采

10、用 機械壓邊，踏板間隔200mm。樓梯傾斜角度設為40 -45 o樓梯欄桿上部使用不銹鋼薄壁管。50作為扶手橫桿，上下各設置 一根0 38的橫桿，橫桿之間使用。20的不銹鋼薄壁管作為立桿，欄桿 立桿長約600mm每段，立桿每間隔200mm均勻設置.每一個設備主 框架的外欄桿上方安裝2個圓弧裝飾。4。施工準備4。1施工應具備的條件(1)車間室內地面已經具備鋼平臺制作、安裝的施工條件；(2)圖紙會審已完成，技術方案審核通過；(3)會同業(yè)主、監(jiān)理及廠家對進場材料進行驗收，并作好記錄；(4)人員到場、工機具準備就位，臨時組裝平臺完成；(5)臨時電已接通，并達到安全使用要求；(6)人員、機具到位，特種作

11、業(yè)人員證件齊全；(7)安全措施到位，防護齊全；4.2資源配置(1)勞動組織配備(表1):勞動組織配備(表1)在舁 廳P人員崗位人數在舁 廳P人員崗位人數1技術貝1人4安全員1人2技術負責人1人5焊工2人3普工3人4。3工器具的基本配備（表2）工機具基本配備表（表2）在舁 廳P名稱規(guī)格單位數量用途備注1手拉葫蘆5t個4設備起重2手拉葫蘆2t個2鋼平臺固定3水平尺300mm把2測垂直度、水 平度4線墜卷1測垂直度5液壓千斤頂2t臺4設備提升6拋光機臺1焊縫拋光7逆變焊機WS-400IGBT臺2組對、焊接8其他附屬工具根據現(xiàn)場情 況配備9安全配備安全生產5.施工作業(yè)及質量控制施工工序；測量放線-平臺

12、搭設一放樣下料、構件預制-框架立柱安裝-框架主 梁安裝一次梁、斜撐安裝一樓梯安裝-不銹鋼花紋鋼板鋪設-護欄安裝 -酸洗一拋光5。3施工方法一、測量放線：根據圖紙尺寸和設備布置確定支柱的位置，安裝預埋鋼板，用水準儀測量每一立柱基礎和各預埋板標高，用墨斗在預埋件上彈上水平線，作為立柱的標高依據，誤差應W 2mm.沿縱向拉一條縱向中心線， 作為縱向主梁的基準線，誤差應w 3mm。拉一條與縱向中心線垂直的 橫向中心線，作為橫向鋼梁的基準線。平臺搭設：在靠近安裝位置的合適地方搭設平臺，如在提取車間安裝鋼平臺時， 可將材料預制場或加工平臺設在連廊一走廊位置， 既方便倒運材 料,又能減少半成品構件的運輸距離

13、。放樣下料、構件預制安裝：材料驗收合格后方可進行結構件的預制。材料預制應考慮便于安裝，其預制順序應是：立柱材料預制；橫梁材料預制；斜撐材 料預制；樓梯材料預制；不銹鋼花紋鋼板預制；扶手欄桿材料 預制 ;（ 1）立柱安裝:根據所放的標高線和基準線，把立柱點焊在預埋鋼板上 ,底板鋼板采用 M12 的膨脹螺栓固定， 使用水準儀測量縱橫水平，誤差在1mm以內，標高誤差在2mm以內。立柱傾斜不應大于1%。， 且全長不大于5mm。找正后滿焊牢固才能松開綁繩.（ 2）主梁安裝：把組對好的主梁吊裝到立柱頂部，按縱橫中心線找正主梁,誤差應小于3mm。 下料時應保證主梁與次梁焊接對口為 45 （ 3）次梁、斜撐安

14、裝：主梁安裝完后焊接次梁，次梁安裝于主梁之間 ,預制次梁時應根據現(xiàn)場實際尺寸進行下料，與主梁的高差不應大于2mm。斜撐安裝于縱橫主梁1/3處，切口與主梁相吻合，焊接時須 滿焊，設備懸掛受力點應設置在斜撐正中間 ，鋼架組對完畢后，由我方 人員進行自檢，符合要求后填報檢驗記錄報監(jiān)理單位，由監(jiān)理、甲方 和我方人員共同進行檢查驗收，對于不符合規(guī)范要求的。及時整改至 合格為止。(4)不銹鋼花紋鋼板鋪設：鋼架全部完工后可鋪設不銹鋼花紋鋼 板，不銹鋼花紋鋼板鋪設以人工鋪設為主。 按照圖紙尺寸將對應的花 紋鋼板鋪設到相應的鋼梁上，注意應讓不銹鋼花紋鋼板所有立筋鋪到 鋼梁上。不銹鋼花紋鋼板拼接可采用點焊固定，

15、對于以后檢修不需要 拆卸的，可用焊接點焊四角將其固定。待整體就位后再進行全滿焊。 焊接完后方可進行打磨、拋光處理。(5)扶手欄桿預制：主框架結構和不銹鋼花紋鋼板完成后再進行 扶手欄桿的預制、安裝，扶手欄桿預制尺寸參見示意圖(圖1)。圖1.提取一層承重平臺扶手欄桿安裝尺寸示意圖6。設備就位及焊接工藝要求承重設備須懸掛在承重平臺上，制作承重平臺主框架后，要將承重儲罐吊裝就位，由于目前現(xiàn)場吊頂已完成，無法使用倒吊安裝 ，經考慮適 宜使用液壓起重就位，使用液壓千斤頂將受力支腿均衡提升就位，若起重提升高度不夠，可在斜撐上設置臨時吊耳，再使用葫蘆吊裝將其 就位。鋼平臺所用的全部材料為不銹鋼 304材質,因

16、此鋼平臺的整體組 對、焊接全部采用鼠弧焊焊接，不銹鋼花紋鋼板拼裝位置采用點焊固 定成型，主框架結構采用全滿焊。焊接完后對焊口進行酸洗，整體完 工后，最后進行拋光處理并做好成品保護。7.安全文明施工作業(yè)(1)所有進場的施工人員必須接受三級安全教育.考試合格后方可 入場。(2)凡是進入現(xiàn)場的人員，必須正確佩帶好安全帽。在 2m及以上 的高處作業(yè)人員必須系好安全帶和其他安全防護用具.高處作業(yè)要有 專人監(jiān)護，腳手架搭設要牢固，下方需平坦，若裝有移動定向輪，須檢 查定向輪的轉向和剎車是否靈敏，若有損壞，應及時更換 .(3)焊接作業(yè)必須身穿焊工專用服，正確佩戴面罩，下料、打磨 必須佩戴好防護眼鏡和手套，施

17、工現(xiàn)場必須配備滅火器。(4)預防機械傷害，必須嚴格按操作規(guī)程和勞保規(guī)定進行操作，對于各種起重裝置，使用前應檢查安全限位、聯(lián)鎖開關等安全裝置是否 完好，起重作業(yè)必須聽從現(xiàn)場指揮人員指示統(tǒng)一操作，相互配合，不得違章作業(yè).起重機和相關機具要經常檢查、保養(yǎng)和維修，保證其靈 敏可靠。(5)施工現(xiàn)場臨時用電必須遵守“一機一閘一箱一漏電 的原則，臨 時用電的接拆必須有專職人員來完成。其他人員不得隨意搭接，避免 觸電事故，用電設備使用的電源線外絕緣良好，嚴禁將電線浸泡在水 中，過路處需加設套管或架空敷設，下班前要將電源斷開，排查安全 隱患.(6)預防火災，做好消防措施。防止明火，在施工現(xiàn)場明顯處設立 消防標牌

18、，并按消防規(guī)定在現(xiàn)場設立足夠的消防設施，消防器材只許 用于撲救火災，不得挪做他用和損壞.對進入現(xiàn)場的施工人員進行消 防知識教育，加強現(xiàn)場的通風，及時排查安全隱患。(7)做好安全文明施工，在潔凈區(qū)施工作業(yè)不得損壞他人的成品， 尤其是已完成的彩板墻體和地面，制作鋼平臺四周的彩板墻體用木板 包好，導運材料要做到輕拿輕放，嚴禁碰撞彩板墻體 ，避免摩擦、刮 痕，制作承重設備平臺時要對設備周邊做好防護， 不得將設備表面磨 損,在鋼平臺上方焊接時，應在地面鋪蓋木板，做好地面的成品保護. 施工作業(yè)現(xiàn)場盡量減少噪音和廢氣污染，及時清掃現(xiàn)場，保持現(xiàn)場整 潔，做到工完、料盡、場地清.不銹鋼樓梯欄桿及不銹鋼扶手施工工

19、藝A 工程流程安裝預埋件放線安裝立柱扶手與立柱連接打磨拋光B 安裝預埋件（后加埋件）樓梯欄桿預埋件的安裝只能采用后加埋件做法,其做法是采用膨脹螺栓與鋼板來制作后置連接件，先在土建基層上放線，確定立柱固定點的位置,然后在樓梯地面上用沖擊鉆鉆孔，再安裝膨脹螺栓， 螺栓保持足夠的長度， 在螺栓定位以后， 將螺栓擰緊同時將螺母與螺桿間焊死，防止螺母與鋼板松動。扶手與墻體面的連接也同樣采取上述方法。C 放線由于上述后加埋件施工，有可能產生誤差，因此,在立柱安裝之前，應重新放線，以確定埋板位置與焊接立桿的準確性,如有偏差,及時修正.應保證不銹鋼立柱全部座落在鋼板上,并且四周能夠焊接。D 安裝立柱焊接立柱時

20、,需雙人配合，一個扶住鋼管使其保持垂直，在焊接時不能晃動，另一人施焊,要四周施焊，并應符合焊接規(guī)范。E 扶手與立柱連接立柱在安裝前， 通過拉長線放線， 根據樓梯的傾斜角度及所用扶手的圓度， 在其上端加工出凹槽。 然后把扶手直接放入立柱凹槽中， 從一端向另一端順次點焊安裝， 相鄰扶手安裝對接準確，接縫嚴密 .相鄰鋼管對接好后,將接縫用不銹鋼焊條進行焊接。焊接前，必須將沿焊縫每邊3050mm范圍內的油污、毛刺、銹斑等清除干凈。F 打磨拋光全部焊接好后，用手提砂輪打磨機將焊縫打平砂光，直到不顯焊縫.拋光時采用絨布砂輪或毛氈進行拋光,同時采用相應的拋光膏，直到與相鄰的母材基本一致，不顯焊縫為止。71

21、鐵藝立桿、玻璃欄板、木扶手工藝1 施工準備 :（1 ）材料及構配件：1）木制扶手一般用硬雜木加工成規(guī)格成品，其樹種、規(guī)格、尺寸、形狀按設計要求.木材質量均應紋理順直、顏色一致,不得有腐朽、節(jié)疤、裂縫、扭曲等缺陷；含水率不得大于 12%。彎頭料一般采用扶手料，以45 角斷面相接，斷面特殊的木扶手按設計要求備彎頭料。2）玻璃欄板：選用20 厚鋼化夾膠玻璃欄板3）立柱：50X10紫銅立桿（ 2 ）主要機具：電動機具：手提電鉆、小臺鋸.2）手動工具:木鋸、窄條鋸；二刨、小刨、小鐵刨；斧子、羊角錘、扁鏟、鋼挫、木挫、螺絲刀；方尺、割角尺、卡子等。（3）作業(yè)條件：金屬欄桿或靠墻扶手的固定埋件安裝完畢.2

22、施工工藝（ 1 ）工程流程基層處理、安裝預埋件、放線、安裝立柱、扶手與立柱連接、打磨拋光（2）基層處理1）預埋件設計標高、位置、數量須符合設計及安裝要求，并經防腐防銹處理。埋件不符要求時，應及時采取有效措施，增補埋件。2）安裝欄桿立桿的部位,基層混凝土不得有酥松現(xiàn)象,并且安裝標高應符合設計要求,凹凸不平處必須剔除或修補平整， 過凹處及基層蜂窩麻面嚴重處， 不得用水泥砂漿修補， 應用高強混凝土進行修補，并待有一定強度后 ,方可進行欄桿安裝。（ 2 ）安裝預埋件（后加埋件）欄桿預埋件的安裝只能采用后加埋件做法， 其做法是采用膨脹螺栓與鋼板來制作后置連接件先在土建基層上放線，確定立柱固定點的位置,然

23、后在樓梯地面上用沖擊鉆鉆孔，再安裝膨脹螺栓 ,螺栓保持足夠的長度，在螺栓定位以后，將螺栓擰緊同時將螺母與螺桿間焊死，防止螺母與鋼板松動。扶手與墻體面的連接也同樣采取上述方法.（ 3 ）放線由于上述后加埋件施工，有可能產生誤差，因此，在立柱安裝之前，應重新放線，以確定埋板位置與焊接立桿的準確性，如有偏差,及時修正.應保證不銹鋼立柱全部座落在鋼板上，并且四周能夠焊接.（ 4 ）安裝立柱焊接立柱時,需雙人配合，一個扶住紫銅管使其保持垂直，在焊接時不能晃動，另一人施焊，要四周施焊，并應符合焊接規(guī)范。（ 5 ）鑲配有機玻璃、玻璃等欄板，其欄板應在立桿完成后安裝。安裝必須牢固，且垂直、水平及斜度應符合設計

24、要求。安裝時，將欄板鑲嵌于兩側立桿的槽內 ,槽與欄板兩側縫隙應用硬質橡膠條塊嵌填牢固 ,待扶手安裝完畢后,用密封膠嵌實。扶手焊接安裝時，欄板應用防火石棉布等遮蓋防護,以免焊接火花飛濺損壞欄板。（ 6 ）木扶手安裝1）找位與劃線：安裝扶手的固定件：位置、標高、坡度找位校正后 ,彈出扶手縱向中心線。按設計扶手構造，根據折彎位置、角度，劃出折彎或割角線.欄板和欄桿頂面,劃出扶手直線段與彎頭、折彎段的起點和終點的位置 .2）彎頭配制：按欄板或欄桿頂面的斜度，配好起步彎頭，一般木扶手， 可用扶手料割配彎頭，采用割角對縫粘接，在斷塊割配區(qū)段內最少要考慮三個螺釘與支承固定件連接固定.大于 70mm 斷面的扶

25、手接頭配制時，除粘結外，還應在下面作暗榫或用鐵件鉚固。整體彎頭制作：先做足尺大樣的樣板，并與現(xiàn)場劃線核對后 ,在彎頭料上按樣板劃線,制成雛型毛料（毛料尺寸一般大于設計尺寸約 10mm ） .按劃線位置預裝，與縱向直線扶手端頭粘結,制作的彎頭下面刻槽，與欄桿扁鋼或固定件緊貼結合 .3） 連接預裝:預制木扶手須經預裝，預裝木扶手由下往上進行,先預裝起步彎頭及連接第一跑扶手的折彎彎頭， 再配上下折彎之間的直線扶手料， 進行分段預裝粘結， 粘結時操作環(huán)境溫度不得低于5 。4）固定：分段預裝檢查無誤,進行扶手與欄桿（欄板）上固定件，用木螺絲擰緊固定，固定間距控制在400mm 以內，操作時應在固定點處，先將扶手料鉆孔，再將木螺絲擰入 ,不得用錘子直接打入，螺帽達到平正。5）整修:扶手折彎處如有不平順，應用細木銼銼平,找順磨光，使其折角線清晰，坡角合適，彎曲自然、斷面一致，最后用木砂紙打