CS-M雙輪銑水泥土攪拌墻施工工法(內(nèi)容新穎)

1、PAGE 中國建筑第六工程局有限公司企 業(yè) 級 工 法 申 報(bào) 資 料( 2015 年度) 工法名稱 CS-M雙輪銑水泥土攪拌墻施工工法 類 別 房屋建筑工程 專業(yè)分類 基 礎(chǔ) 結(jié) 構(gòu) 申報(bào)單位 中建六局建設(shè)發(fā)展有限公司 中國建筑六局科技與設(shè)計(jì)管理部2015年制目 錄 TOC o 1-3 n h z u HYPERLINK l _Toc334025714 （一）工法申報(bào)表 HYPERLINK l _Toc334025715 （二）工法內(nèi)容材料 HYPERLINK l _Toc334025727 （三） HYPERLINK l _Toc334025728 工程應(yīng)用證明（四）經(jīng)濟(jì)效益證明 HYPE

2、RLINK l _Toc334025729 （五）工程圖片 HYPERLINK l _Toc334025729 （六）無爭議聲明書（一）工法申報(bào)表PAGE 中國建筑第六工程局有限公司企 業(yè) 級 工 法 申 報(bào) 表( 2015 年度) 工法名稱 CS-M雙輪銑水泥土攪拌墻施工工法 類 別 房屋建筑工程 專業(yè)分類 基 礎(chǔ) 結(jié) 構(gòu) 申報(bào)單位 中建六局建設(shè)發(fā)展有限公司 中國建筑六局科技與設(shè)計(jì)管理部2015年制工法名稱CS-M雙輪銑水泥土攪拌墻施工工法類別房屋建筑工程專業(yè)分類基礎(chǔ)結(jié)構(gòu)完成單位中建六局建設(shè)發(fā)展有限公司通訊地址天津市濱海新區(qū)塘沽廣州道44#郵編300451聯(lián)系人武爭艷電話手機(jī)：1301220

3、3815主要完成人姓名工作單位職務(wù)電話劉少峰六局建設(shè)發(fā)展有限公司項(xiàng)目經(jīng)棟六局建設(shè)發(fā)展有限公司項(xiàng)目總海峰六局建設(shè)發(fā)展有限公司質(zhì)量部琦巖六局建設(shè)發(fā)展有限公司技術(shù)法應(yīng)用工程情況工程名稱1、天津?qū)巺R大廈項(xiàng)目開竣工時(shí)間2012.06.05開工工程所在地區(qū)天津市南開區(qū)工程名稱2、 /開竣工時(shí)間/工程所在地區(qū)/工法關(guān)鍵技術(shù)名稱、組織審定的單位和時(shí)間CS-M雙輪銑水泥土攪拌墻施工工法工法關(guān)鍵技術(shù)獲科技成果獎(jiǎng)勵(lì)的情況“軟土地基超深地下結(jié)構(gòu)半逆作施工綜合技術(shù)”獲2014年度局科學(xué)技術(shù)獎(jiǎng)二等獎(jiǎng)；工法形成企業(yè)技術(shù)標(biāo)

4、準(zhǔn)情況/工法內(nèi)容簡述：液壓雙輪銑的工作原理為反向循環(huán)原理，即在進(jìn)行挖掘施工時(shí)，（1）2個(gè)銑輪相對旋轉(zhuǎn)向下切削下部泥土或巖石將其破碎成小塊；（2）與槽中的漿液混合后，由安裝在銑頭中的泥漿泵將這些含有碎塊的泥漿從槽內(nèi)泵進(jìn)另一個(gè)循環(huán)設(shè)備-泥漿凈化機(jī)中,通過該凈化機(jī)中的一個(gè)震動(dòng)系統(tǒng)，將泥漿與碎塊進(jìn)行分離；（3）向下銑削成槽的過程中，兩組銑輪正轉(zhuǎn)銑削地層，通過導(dǎo)桿施加向下的推進(jìn)力，向下銑削攪拌同時(shí)注入泥漿和壓縮空氣，可提高水和土攪拌混合的效果；（4）向下銑削到設(shè)計(jì)深度后，上提時(shí)兩組銑輪反轉(zhuǎn)，通過底部注漿孔向槽內(nèi)注入水泥漿液與成槽內(nèi)的拌和土體均勻混合成水泥土攪拌墻。具有較高的自動(dòng)化水平和土層適用性，由于其

5、在施工過程中不會(huì)對周邊土層產(chǎn)生較大的沖擊和振動(dòng)，因此非常適合在類似地鐵隧道附近等對土層擾動(dòng)有嚴(yán)格限制的區(qū)域進(jìn)行止水帷幕或連續(xù)墻施工；同時(shí)銑槽機(jī)還具有電腦控制垂直度的特點(diǎn)，因此也比較適合大深度（40米以上）、垂直度要求高的連續(xù)墻施工。雙輪銑槽機(jī)可以在任何地層中開挖槽孔,不僅開挖槽孔的速度比液壓抓斗快,而且槽孔的垂直度高;它還帶有電子指示儀,可自動(dòng)記錄孔深、孔斜等情況,并通過觸摸屏顯示出來,在槽孔施工完成后,自動(dòng)保存的測斜記錄可全部打印出來,即可作為工程測斜資料。對地層適應(yīng)性強(qiáng),更換不同類型的刀具即可在淤泥、砂、礫石、卵石及中硬強(qiáng)度的巖石、混凝土中開挖；鉆進(jìn)效率高,在松散地層中鉆進(jìn)效率20m3/h

6、40m3/h,在中硬巖石中鉆進(jìn)效率1m3/h2m3/h；孔形規(guī)則(墻體垂直度可控制在3以下)；運(yùn)轉(zhuǎn)靈活,操作方便。雙輪銑的履帶式起重機(jī)可自由行走,不需要軌道,在控制室即可進(jìn)行操作，方便安全；低噪音、低振動(dòng),可以貼近建筑物施工。該工法在“天津?qū)巺R大廈項(xiàng)目”施工中成功應(yīng)用，取得了很好的效果，創(chuàng)造了可觀的經(jīng)濟(jì)效益和社會(huì)效益，技術(shù)成熟，縮短工期，施工質(zhì)量高，環(huán)保節(jié)材效果好，安全可靠。并且，本工法施工工藝先進(jìn)，操作簡便，為類似工程施工積累了寶貴經(jīng)驗(yàn)，可為今后類似工程施工提供借鑒，具有廣闊的推廣應(yīng)用前景。關(guān)鍵技術(shù)及保密點(diǎn)（如有專利權(quán)，請注名專利號）：施工工序主要分為加水與供氣向下銑削成槽和噴漿向上銑削成墻

7、個(gè)部分，關(guān)鍵技術(shù)主要為銑削速度控制、垂直度控制、槽段間墻體連接及銑削注漿。1、銑削速度控制：銑輪的旋轉(zhuǎn)速度為27 轉(zhuǎn)/分鐘左右，根據(jù)軟硬土層情況，軟地層轉(zhuǎn)數(shù)取大值，硬地層取小值；2、垂直度控制：通過安裝在雙輪銑銑輪頭內(nèi)部的垂直度監(jiān)測裝置隨時(shí)對孔斜和孔深進(jìn)行測量，通過2個(gè)獨(dú)立的測斜器沿墻軸線和垂直于墻的兩個(gè)方向進(jìn)行測量，通過設(shè)置在車內(nèi)的計(jì)算機(jī)對數(shù)據(jù)分析進(jìn)行垂直度修正，操作人員可以連續(xù)不斷的監(jiān)測，從而有效地控制成槽垂直度；3、墻體連接：雙輪銑銑輪頭沿墻體中心線平行移動(dòng)到新的槽段定位后，控制好搭接長度，順銑槽段間的搭接長度200mm；跳銑時(shí)與相鄰兩側(cè)槽段的搭接長度都應(yīng)200mm?；庸战桥c已施工完成

8、的攪拌墻搭接時(shí)，轉(zhuǎn)角位置的攪拌墻采取“T”字搭接，搭接的長度應(yīng)適當(dāng)?shù)募娱L，以保證止水效果；4、銑削注漿：向下銑削到設(shè)計(jì)深度后，上提時(shí)兩組銑輪反轉(zhuǎn)，通過底部注漿孔向槽內(nèi)注入水泥漿液與成槽內(nèi)的拌和土體均勻混合成水泥土攪拌墻。技術(shù)水平和技術(shù)難度（與國內(nèi)外同類技術(shù)水平比較）：1、技術(shù)水平該工法經(jīng)過工程實(shí)踐，成功解決了場地狹小操作受限、緊靠居民區(qū)環(huán)保要求高、超深基坑地層復(fù)雜、工期緊張等施工技術(shù)難題，在目前成熟施工借鑒資料不足的條件下，可以準(zhǔn)確的進(jìn)行設(shè)備定位、設(shè)備行走施工便利、施工過程可控性強(qiáng)、很好的控制垂直度、墻體接茬無冷縫、削銑能力強(qiáng)，高效的泥漿循環(huán)系統(tǒng)可以充分利用銑削產(chǎn)生的泥漿，減少泥漿制備材料的損

9、失，施工速度快，墻體成型質(zhì)量好，均勻度和連續(xù)性均優(yōu)良，止水效果好，能夠保證工程質(zhì)量，充分保證基坑開挖的安全性。技術(shù)水平先進(jìn)，彌補(bǔ)了相關(guān)領(lǐng)域空白。2、技術(shù)難度該成果在工程施工中得到了成功應(yīng)用，適用性和可操作性強(qiáng)，安全可靠度高，施工便捷，實(shí)施效果好，但存在設(shè)備自重較大對場地硬化條件要求較傳統(tǒng)設(shè)備高、受設(shè)備限制槽段劃分不靈活等要求和技術(shù)難點(diǎn)。工法成熟、可靠性說明（當(dāng)該工法應(yīng)用工程少于2項(xiàng)時(shí)填寫）：“CS-M雙輪銑水泥土攪拌墻施工工法”成功運(yùn)用在“天津?qū)巺R大廈項(xiàng)目”施工中，并取得了很好的效果，創(chuàng)造了可觀的經(jīng)濟(jì)效益、社會(huì)效益和環(huán)保效益，技術(shù)成熟，適用范圍廣，安全可靠，特此說明。工法應(yīng)用情況及應(yīng)用前景：1

10、、應(yīng)用情況該工法在“天津?qū)巺R大廈項(xiàng)目”中成功應(yīng)用，施工質(zhì)量好，止水性能優(yōu)異，環(huán)保效果顯著，在鬧市區(qū)及緊靠居民區(qū)的情況下，施工過程做到了降噪、節(jié)能、揚(yáng)塵達(dá)標(biāo)等環(huán)保要求，創(chuàng)造了可觀的經(jīng)濟(jì)效益、社會(huì)效益和環(huán)保效益。2、應(yīng)用前景CS-M工法對地層的適應(yīng)性高，可以切削堅(jiān)硬地層（卵礫石地層、巖層），振動(dòng)小，噪音低。在工程場地十分狹小、周圍緊鄰居民區(qū)、地處繁華地帶、基坑超深、地下水位較高、軟土地基施工不可預(yù)見性問題較多的條件下，應(yīng)用CS-M雙輪銑水泥土攪拌墻施工工法具有很大優(yōu)勢，推廣應(yīng)用前景廣闊。經(jīng)濟(jì)效益和社會(huì)效益（包括節(jié)能和環(huán)保效益）：1、經(jīng)濟(jì)效益通過雙輪銑設(shè)備施工進(jìn)度與傳統(tǒng)的液壓抓斗和旋挖鉆機(jī)在相同地質(zhì)

11、和施工條件下進(jìn)行對比，雙輪銑在土層的成槽速度為180m3/臺(tái)班，液壓抓斗為130m3/臺(tái)班，旋挖鉆為80m3/臺(tái)班，在巖石成中雙輪銑成槽速度為10m3/臺(tái)班，液壓抓斗為0，旋挖鉆為5m3/臺(tái)班；在同為土層條件下每個(gè)臺(tái)班雙輪銑比液壓抓斗多50m3，且在此條件下雙輪銑每立方米施工消耗成本比液壓抓斗節(jié)約16元，按完成相同的工程量的情況下總計(jì)節(jié)約172057.6元。與傳統(tǒng)柱列式鉆孔咬合樁止水帷幕施工設(shè)備按其最低施工標(biāo)準(zhǔn)、最低水泥參入量、最低單位水泥價(jià)格計(jì)算，相比節(jié)約水泥成本最低33845元，經(jīng)濟(jì)效益明顯。2、社會(huì)效益與傳統(tǒng)施工工藝對比，其具有成槽施工效率高、孔形規(guī)則、施工過程安全可靠、防滲效果好、適應(yīng)

12、地層地質(zhì)范圍廣等優(yōu)點(diǎn)，獲得了行業(yè)內(nèi)外及政府部門的一致好評，為類似工程施工積累了寶貴經(jīng)驗(yàn)，為企業(yè)取得了良好的社會(huì)信譽(yù)。 3環(huán)保效益雙輪銑施工低噪音、低振動(dòng),可以貼近建筑物施工，且先進(jìn)的泥漿處理系統(tǒng)能夠高效的回收利用產(chǎn)生的泥漿，減少了廢泥漿的排放，能較好的控制環(huán)境污染，環(huán)保效益顯著。完成單位意見：該工法成功運(yùn)用在寧匯大廈項(xiàng)目，施工質(zhì)量好，止水性能優(yōu)異，施工過程安全可靠，創(chuàng)造了可觀的經(jīng)濟(jì)效益、社會(huì)效益和環(huán)保效益。該工法對地層的適應(yīng)性高，可以切削堅(jiān)硬地層（卵礫石地層、巖層），振動(dòng)小，噪音低。在工程場地狹小、周圍緊鄰居民區(qū)、地處繁華地帶、基坑超深、地下水位較高、軟土地基施工不可預(yù)見性問題較多的條件下，應(yīng)

13、用CS-M雙輪銑水泥土攪拌墻施工工法具有很大優(yōu)勢，推廣應(yīng)用前景廣闊。同意申報(bào)此工法。完成單位 公 章 2015年 月 日 工法評審意見： 主審（簽字）： 副審（簽字）： 2015年 月 日（二）工法內(nèi)容材料PAGE CS-M雙輪銑水泥土攪拌墻施工工法中建六局建設(shè)發(fā)展有限公司劉少峰 劉棟 汪海峰 李琦巖1.前言常見的止水帷幕有高壓旋噴樁、深層攪拌樁止水帷幕，旋噴樁止水帷幕，近年來出現(xiàn)了螺旋鉆機(jī)素砼或壓漿止水帷幕。隨著科技的發(fā)展，基坑止水帷幕施工相應(yīng)的支持設(shè)備從簡單的機(jī)械鉆機(jī)發(fā)展到今天品種繁多的電液一體化的現(xiàn)代鉆機(jī)，近年國內(nèi)新興的CS-M雙輪銑電液一體化鉆機(jī)就是其中一種，它即可施工基坑止水帷幕水泥

14、土攪拌墻，又可在墻內(nèi)加入鋼筋籠形成集止水、擋土、抗壓一體的地下連續(xù)墻。CS-M雙輪銑水泥土攪拌墻施工工法是一種創(chuàng)新性深層攪拌施工方法，此工藝源于德國寶峨公司雙輪切銑技術(shù)，是結(jié)合現(xiàn)有液壓銑槽機(jī)和深層攪拌技術(shù)進(jìn)行創(chuàng)新的巖土工程施工新技術(shù)。與其他深層攪拌工藝比較，CS-M工法對地層的適應(yīng)性更高，可以切削堅(jiān)硬地層（卵礫石地層、巖層），振動(dòng)小，噪音低。在工程場地十分狹小、周圍緊鄰居民區(qū)、地處繁華地帶、基坑超深、地下水位較高、軟土地基施工不可預(yù)見性問題較多的條件下，應(yīng)用CS-M雙輪銑水泥土攪拌墻施工工法具有很大優(yōu)勢，通過對寧匯大廈項(xiàng)目水泥土攪拌墻在上述條件下的成功施工經(jīng)驗(yàn)進(jìn)行總結(jié)，形成本工法。2.工法特點(diǎn)

15、 2.0.1適應(yīng)地層比較廣：更換不同類型的刀具即可在淤泥、砂、礫石、卵石及中硬強(qiáng)度的巖石、混凝土中開挖，對硬質(zhì)地層（硬土、砂卵礫石、軟巖等）具有良好的挖掘能力。2.0.2節(jié)省工期:采用傳統(tǒng)方法如水泥土咬合鉆孔樁、液壓抓斗施工技術(shù)施工較慢，而雙輪銑攪拌機(jī)，向下切銑速度：對于軟土地基達(dá)到1.2m/min，向上切銑速度：對于軟土地基達(dá)到1.8m/min，在軟弱地層中成槽速度為20m3/h30m3/h，在中風(fēng)化巖層中(50100Mpa的巖石),施工效率可達(dá)58m3/h,在微風(fēng)巖層（大于100MPa的巖石）中可達(dá)1m3/h2m3/h，且機(jī)械采用履帶式主機(jī)底盤，可360度旋轉(zhuǎn)施工，便于轉(zhuǎn)角施工，設(shè)備功效高

16、，施工功效能達(dá)到同類設(shè)備的3倍左右。 2.0.3施工質(zhì)量高，止水效果好：設(shè)備成槽尺寸、深度、注漿量、垂直度等參數(shù)控制精度高，墻體等厚，無縫連接，形成無縫墻體；設(shè)備的自動(dòng)化程度高，觸摸屏控制系統(tǒng)，各功能部位設(shè)置大量傳感器，信息化系統(tǒng)控制，施工過程中實(shí)時(shí)控制施工質(zhì)量。 2.0.4基坑安全穩(wěn)定性高:墻體成型質(zhì)量好，無冷縫，起到了很好的擋土、擋水作用，對基坑順利開挖起到了很好的安全保障作用。 2.0.5環(huán)保節(jié)材效果好：雙輪銑深層攪拌設(shè)備銑頭驅(qū)動(dòng)裝置切削掘進(jìn)過程中全部進(jìn)入削掘溝內(nèi)，噪音和振動(dòng)大幅度降低，施工過程中幾乎無振動(dòng)，經(jīng)過凈化后的泥漿可進(jìn)行重復(fù)利用，減少泥漿制備材料損失，節(jié)省材料。 2.0.6可完

17、成較大深度的施工：目前，導(dǎo)桿式雙輪銑深層攪拌設(shè)備可以削掘攪拌深度達(dá)45m，懸吊式雙輪銑深層攪拌設(shè)備削掘攪拌深度可達(dá)65m。3.適用范圍適用于填土、淤泥質(zhì)土、粘性土、粉土、沙性土、卵礫石等土層，適用工程類型為基坑工程、防滲工程、地基處理等工程，在防滲墻、擋土墻、地基加固、深基坑擋土止水、防滲等方面有明顯優(yōu)勢。4.工藝原理液壓雙輪銑的工作原理為反向循環(huán)原理，即在進(jìn)行挖掘施工時(shí)，（1）2個(gè)銑輪相對旋轉(zhuǎn)向下切削下部泥土或巖石將其破碎成小塊，（2）與槽中的漿液混和后，由安裝在銑頭中的泥漿泵將這些含有碎塊的泥漿從槽內(nèi)泵進(jìn)另一個(gè)循環(huán)設(shè)備泥漿凈化機(jī)中,通過該凈化機(jī)中的一個(gè)震動(dòng)系統(tǒng)，將泥漿與碎塊進(jìn)行分離；（3）

18、向下銑削成槽的過程中，兩組銑輪正轉(zhuǎn)銑削地層，通過導(dǎo)桿施加向下的推進(jìn)力，向下銑削攪拌同時(shí)注入泥漿和壓縮空氣，可提高水和土攪拌混合的效果，（4）向下銑削到設(shè)計(jì)深度后，上提時(shí)兩組銑輪反轉(zhuǎn)，通過底部注漿孔向槽內(nèi)注入水泥漿液與成槽內(nèi)的拌和土體均勻混合成水泥土攪拌墻。施工工藝原理見圖4：（1）（2）（3）（4）圖4 工藝原理圖5.工藝流程及操作要點(diǎn)5.1施工工藝流程CS-M雙輪銑深層水泥土攪拌墻的施工工藝主要分為下鉆成槽和上提成墻兩個(gè)主要部分。在下鉆成槽的過程中，兩個(gè)銑輪相對旋轉(zhuǎn)、銑削地層。同時(shí)通過凱式方形導(dǎo)桿施加向下的推進(jìn)力，向下深入切削。在這個(gè)過程中通過注漿管路系統(tǒng)同時(shí)向槽內(nèi)注入泥漿。直至設(shè)計(jì)深度，成

19、槽的過程到此完成。在上提成墻的過程中兩個(gè)銑輪依然旋轉(zhuǎn)，通過凱式方形導(dǎo)桿向上慢慢提起銑輪。在上提過程中由注漿管路系統(tǒng)向槽內(nèi)注入水泥漿液并與槽內(nèi)的渣土混合，形成水泥土攪拌墻。其工藝流程見下圖5.1-1：銑輪提升注水泥漿同步攪拌成墻CSM工法設(shè)備就位銑頭與槽段位置對正銑輪下沉注水切銑原位土體至設(shè)計(jì)深度水量、灰量計(jì)量設(shè)備移位施工下墻段水泥漿液配置攪拌泵送水泥漿液高壓空氣空氣壓縮機(jī)墻體定位放樣預(yù)挖導(dǎo)溝、鋪板成槽提機(jī)，鉆桿清洗，廢泥漿收集集中外運(yùn)泵送泥漿泥漿液配置攪拌施工準(zhǔn)備安裝調(diào)試水泥進(jìn)場驗(yàn)收合格圖5.1-1施工工藝流程圖雙輪銑深攪設(shè)備施工平面布置見下圖5.1-2：圖5.1-2 CS-M雙輪銑深攪設(shè)備施

20、工平面布置概化圖雙輪銑深攪連續(xù)墻由一系列的一期槽段墻和二期槽段墻相互間隔組成，所謂一期槽段墻是指成墻時(shí)間相對較早的一個(gè)批次墻體，二期槽段墻是指成墻相對較晚的批次。如下圖，圖中頭字母為“P”的系列為一期槽段墻，頭字母為“S”的系列為二期槽段墻。當(dāng)一期槽段墻達(dá)到一定硬度后再施工二期槽段墻，這種施工方式被稱為“硬銑工法”?！坝层姽しā辈鄱问疽鈭D見下圖5.1-3：圖5.1-3 “硬銑工法”槽段示意圖采用“硬銑工法”，其優(yōu)點(diǎn)在于：二期槽段墻施工時(shí)不會(huì)將泥塊摻雜到相鄰已經(jīng)完成的一期槽段墻內(nèi)，保證墻體質(zhì)量；一期槽段墻硬化后，施工二期槽段時(shí)，設(shè)備接觸地面范圍內(nèi)地耐力不會(huì)大幅度下降，利于保證設(shè)備穩(wěn)定性。5.2操

21、作要點(diǎn) 5.2.1施工準(zhǔn)備：平整壓實(shí)施工場地，清除地面地下障礙，作業(yè)面不小于7m2，當(dāng)?shù)乇磉^軟時(shí)，應(yīng)采取防止機(jī)器失穩(wěn)的措施，備足水泥量和泥漿。5.2.2 CSM工法墻定位放樣：根據(jù)設(shè)計(jì)圖紙及工程測量測繪成果資料、止水帷幕中線交點(diǎn)坐標(biāo)，利用全站儀進(jìn)行放樣，定好墻體施工軸線，并進(jìn)行坐標(biāo)數(shù)據(jù)復(fù)核，每50m布設(shè)一高程控制樁，并作出明顯標(biāo)記。通知監(jiān)理單位進(jìn)行復(fù)核確認(rèn)并及時(shí)完成測量報(bào)驗(yàn)。5.2.3設(shè)備安裝調(diào)試：支撐移動(dòng)機(jī)和主機(jī)就位后安裝架設(shè)樁架，安裝制漿、注漿、制氣設(shè)備和管路，接通水路、電路、氣路后進(jìn)行運(yùn)轉(zhuǎn)試車。5.2.4 預(yù)挖導(dǎo)溝：挖掘機(jī)開挖導(dǎo)溝的深度應(yīng)根據(jù)設(shè)計(jì)的墻頂標(biāo)高確定，寬度為止水帷幕墻寬0.20

22、.3m，導(dǎo)溝挖的過寬，向下銑削成墻的過程中，如攪拌墻中心線控制有誤，會(huì)影響攪拌墻的止水效果；導(dǎo)溝解決了鉆進(jìn)過程中的余漿儲(chǔ)放和回漿補(bǔ)給，導(dǎo)溝長度超前主機(jī)作業(yè)10m。預(yù)挖導(dǎo)溝示意圖見下圖5.2.4：圖5.2.4預(yù)挖導(dǎo)溝示意圖5.2.5 CS-M工法設(shè)備就位：鋪設(shè)箱型鋼板，以均衡主機(jī)對地基的壓力，再確定連續(xù)墻施工槽段安裝定位塊定位雙輪銑，通過駕駛室操控面板控制銑輪下降至銑削工作面，銑頭與槽段位置對正，銑頭定位于墻體中心線和每幅標(biāo)線上，偏差控制在5cm以內(nèi)。5.2.6 銑輪下沉注水切銑原位土體至設(shè)計(jì)深度雙輪銑切削注漿攪拌參數(shù)：通常情況下單槽段水泥土墻長度有2.4m，對應(yīng)槽段寬度5501000mm、長2

23、.8m，對應(yīng)槽段寬度6401200mm；槽段間套銑寬度：100mm300mm；雙輪銑深攪墻深度最深已達(dá)65m；銑輪型號（成墻厚度）：500mm1200mm。開動(dòng)主機(jī)掘進(jìn)攪拌：徐徐下降銑輪與基土接觸，注入泥漿，按規(guī)定要求供氣，經(jīng)液壓系統(tǒng)驅(qū)動(dòng)下部兩個(gè)輪軸轉(zhuǎn)動(dòng)，水平切削、依靠銑立垂直自重破碎地層。CS-M雙輪銑水泥土攪拌墻主機(jī)掘進(jìn)攪拌示意圖見下圖：圖主機(jī)掘進(jìn)攪拌示意圖配套泥漿循環(huán)：被破碎后的泥石粒徑將小于80mm，破碎的渣粒和護(hù)壁泥漿被銑輪轉(zhuǎn)動(dòng)拌合后，經(jīng)450m3/h 大功率排渣泵反循環(huán)出碴，緊挨著切割輪上方的雙輪銑槽機(jī)鏟形排渣泵吸口不斷把渣土和土液混合物抽出經(jīng)泥漿管送到泥漿篩分站。泥漿處理系統(tǒng)可以

24、用來將泥土和碎石等雜質(zhì)從泥漿中分離出來；位于泥漿篩分站內(nèi)的三聯(lián)機(jī)輸送泵又將重新生成的泥漿液泵回開挖槽中，從而形成一個(gè)閉回路。銑削深度：控制銑削深度為設(shè)計(jì)深度的0.2m。為詳細(xì)掌握地層性狀及墻體底線高程，應(yīng)沿墻體軸線每間隔50m布設(shè)一個(gè)先導(dǎo)孔，局部地段地質(zhì)條件變化嚴(yán)重的部位，應(yīng)適當(dāng)加密鉆進(jìn)導(dǎo)孔，取芯樣進(jìn)行鑒定，并描述給出地質(zhì)剖面圖指導(dǎo)施工。銑削速度：向下銑削時(shí)控制銑輪的旋轉(zhuǎn)速度為2027 轉(zhuǎn)/分鐘左右，軟地層轉(zhuǎn)數(shù)可取大值，硬地層取小值。向下銑削鉆速控制在0.51.0m/min。向下銑削達(dá)到設(shè)計(jì)深度后，對墻底深度以上23m 范圍，重復(fù)向上銑削和向下銑削12次。攪拌均勻后，反轉(zhuǎn)雙輪向上銑削進(jìn)行噴漿施

25、工，控制銑輪轉(zhuǎn)數(shù)在27r/min，鉆速控制在1.01.5m/min。在墻底和淤泥層位置控制向上銑削噴漿速度，鉆速宜控制在1.0m/min左右。攪拌時(shí)間與鉆進(jìn)提升關(guān)系見下圖：圖攪拌時(shí)間與鉆進(jìn)提升關(guān)系圖垂直度控制：將雙輪銑銑輪定位于墻體中心線劃好的槽段上，利用激光經(jīng)緯儀進(jìn)行墻的中心線的監(jiān)控，偏差控制在5cm 以內(nèi)；通過在雙輪銑頭內(nèi)部安裝垂直度監(jiān)測裝置隨時(shí)對孔斜和孔深進(jìn)行測量，通過2個(gè)獨(dú)立的測斜器沿墻軸線和垂直于墻的兩個(gè)方向進(jìn)行測量，這些設(shè)備提供的數(shù)據(jù)將由車內(nèi)的計(jì)算機(jī)進(jìn)行處理和收集數(shù)據(jù)并輸至監(jiān)視器上，操作人員可以連續(xù)不斷的監(jiān)測，通過對數(shù)據(jù)分析可以進(jìn)行垂直度修正，從而有效地控制成槽的垂直度，使其墻體垂

26、直度可控制在3以內(nèi)，直至達(dá)到設(shè)計(jì)標(biāo)高。供氣：由空氣壓縮機(jī)制成的氣體經(jīng)管路壓至銑頭，其量大小由手動(dòng)閥和氣壓表配給；全程氣體不得間斷；控制氣體壓力為0.30.6MPa左右。5.2.7 銑輪提升注水泥漿同步攪拌成墻水泥摻入比：水泥摻入比視工程情況而定，一般為1520或按設(shè)計(jì)要求。水泥土攪拌墻的強(qiáng)度隨水泥摻入量增加而提高，采取兩次注漿，即向下銑削和向上銑削時(shí)都注水泥漿；如果向上銑削一次完成注漿施工時(shí)（即一次注漿），水泥摻入量不應(yīng)小于設(shè)計(jì)值。因?yàn)橐淮巫{施工，在向下銑削時(shí)已注入泥漿（或水）與土拌合，如果水泥摻入量過少會(huì)影響攪拌墻強(qiáng)度。水灰比：水灰比的大小會(huì)直接影響水泥土攪拌墻成墻的強(qiáng)度，因此，一般控制在

27、1.01.5左右，或根據(jù)地層情況經(jīng)試驗(yàn)確定分層水灰比。施工現(xiàn)場質(zhì)檢員應(yīng)定時(shí)測量水泥漿的密度，以監(jiān)控現(xiàn)場水泥漿的水灰比是否符合要求（水灰比為1.0、1.2、1.5 時(shí)，密度分別為1.50、1.435、1.364kg/L）。采取一次注漿施工時(shí)，應(yīng)嚴(yán)格控制水灰比不小于設(shè)計(jì)值，確保攪拌墻成墻的強(qiáng)度。水泥漿液配置：漿液不能發(fā)生離析，水泥漿液嚴(yán)格按預(yù)定配合比制作，用比重計(jì)或其它檢測手法量測控制漿液的質(zhì)量。為防止?jié){液離析，放漿前必須攪拌30s再倒入存漿桶；漿液性能試驗(yàn)的內(nèi)容為：比重、粘度、穩(wěn)定性、初凝、終凝時(shí)間。凝固體的物理性能試驗(yàn)為：抗壓、抗折強(qiáng)度?，F(xiàn)場質(zhì)檢員對水泥漿液進(jìn)行比重檢驗(yàn)，監(jiān)督漿液存放時(shí)間，水泥

28、漿液隨配隨用，攪拌機(jī)和料斗中的水泥漿液應(yīng)不斷攪動(dòng)。施工水泥漿液嚴(yán)格過濾，在灰漿攪拌機(jī)與集料斗之間設(shè)置過濾網(wǎng)。漿液存放的有效時(shí)間符合下列規(guī)定：1）當(dāng)氣溫在10C以下時(shí)，不宜超過5h。2）當(dāng)氣溫在10C以上時(shí)，不宜超過3h。3）漿液溫度應(yīng)控制在540C以內(nèi)，超出規(guī)定應(yīng)予以廢棄。漿液存放時(shí)間超過以上規(guī)定的有效時(shí)間，作廢漿處理。鉆進(jìn)銑削成槽:采取一次注漿施工時(shí)，雙輪銑頭對好槽段的位置下放到墻頂?shù)臉?biāo)高后，開動(dòng)主機(jī)雙輪銑頭正轉(zhuǎn)向下銑削，同時(shí)注泥漿（或水）和氣。要控制好注泥漿（或水）量，避免過大，影響向上銑削注水泥漿攪拌后成墻的強(qiáng)度。向下銑削全程供氣不得間斷，氣體壓力控制在0.30.6MPa。注漿：掘進(jìn)達(dá)到

29、設(shè)計(jì)標(biāo)高后，上提過程中兩個(gè)銑輪依然旋轉(zhuǎn)，通過凱式方形導(dǎo)桿向上慢慢提起銑輪，清除溝槽內(nèi)沉淀下來的泥渣，并在上提過程中由銑輪頭部注漿管路系統(tǒng)向槽內(nèi)注入水泥漿液，與槽內(nèi)的渣土混合成墻。制漿桶制備的漿液放入到儲(chǔ)漿桶，經(jīng)送漿泵和管道送至銑削頭。注漿量的大小由裝在操作臺(tái)的無級電機(jī)調(diào)速器和自動(dòng)瞬時(shí)流速計(jì)及累計(jì)流量計(jì)監(jiān)控；注漿的流量和總量的控制，一般根據(jù)鉆銑速度與掘削量在80320L/min內(nèi)調(diào)整，在掘進(jìn)過程中按規(guī)定一次注漿完畢。注漿壓力一般為2.03.0MPa。由于CS-M成槽機(jī)的LCD監(jiān)視器可顯示一次注漿（或二次注漿）過程中注漿液的流量和總量，注漿的質(zhì)量是可控的。若采取二次注漿施工，向下銑削注水泥漿占總量

30、的70%80%，向上銑削占總量的30% 20%，要控制好向下銑削和向上銑削注漿的比例和注漿總量。向上銑削一次完成注水泥漿施工時(shí)，要確保注水泥漿均勻，并控制好注水泥漿的總量不少于理論總量。嚴(yán)格控制漿液存放的有效時(shí)間和溫度。若中途出現(xiàn)堵管、斷漿等現(xiàn)象，應(yīng)立即停泵，查找原因進(jìn)行修理，待故障排除后再掘進(jìn)攪拌。當(dāng)因故停機(jī)超過半小時(shí)時(shí)，應(yīng)對泵體和輸漿管路妥善清洗。注漿示意圖見下圖-1：注漿施工圖見下圖-2：圖-1注漿示意圖圖-2 注漿施工圖成墻厚度：為保證成墻厚度，應(yīng)根據(jù)銑頭刀片磨損情況定期測量刀片外徑，當(dāng)磨損達(dá)到1cm時(shí)必須對刀片進(jìn)行修復(fù)。墻體均勻度：為確保墻體質(zhì)量，應(yīng)嚴(yán)格控制掘進(jìn)過程中的注漿均勻性以及

31、由氣體升揚(yáng)置換墻體混合物的沸騰狀態(tài)。墻體連接：雙輪銑頭沿墻體中心線平行移動(dòng)到新的槽段定位后，要控制好搭接長度，順銑槽段間的搭接長度200mm；跳銑時(shí)與相鄰兩側(cè)槽段的搭接長度都應(yīng)200mm。搭接長度太小，會(huì)影響攪拌墻的止水效果。基坑存在多處拐角要與已施工完成的攪拌墻搭接時(shí)，轉(zhuǎn)角位置的攪拌墻可采取“T”字搭接的施工方法，搭接的長度應(yīng)適當(dāng)?shù)募娱L，以保證止水效果。在施工時(shí)嚴(yán)格控制墻（樁）位并做出標(biāo)識，確保搭接在20cm以上，以達(dá)到墻體整體連續(xù)作業(yè)；嚴(yán)格與軸線平行移動(dòng)，以確保墻體平面的平整（順）度。液壓銑削與傳統(tǒng)柱列式深攪對比圖見下圖。圖 液壓銑削與傳統(tǒng)柱列式深攪對比圖5.2.8 注漿完畢：銑輪提出地面

32、后，清洗鉆桿，廢泥漿收集，集中外運(yùn)，成墻移機(jī)。5.2.9 移動(dòng)至下一槽段位置，重復(fù)上述八個(gè)步驟。5.2.10施工中應(yīng)注意的問題為確保攪拌墻成墻的質(zhì)量，向上銑削噴漿時(shí)供漿必須連續(xù)。供泥漿（水） 和空氣向下銑削，一旦泥漿（水）或氣中斷，應(yīng)將雙輪銑削頭提至地面，待恢復(fù)供泥漿（水）和空氣正常后再向下銑削施工。為保證成墻的厚度，應(yīng)注意銑頭刀片磨損情況，定期測量刀片外徑，當(dāng)磨損達(dá)到1cm時(shí)必須對刀片進(jìn)行修復(fù)，確保成墻厚度。向下銑削成槽時(shí)，如相鄰的攪拌墻成墻時(shí)間較長，可采取減慢銑削鉆速，降低轉(zhuǎn)數(shù)，即采用“吊打”向下銑削施工。操作人員應(yīng)及時(shí)觀察成槽過程監(jiān)視器顯示的偏斜量即垂直度（包括前后和左右的偏差）的情況，

33、并及時(shí)進(jìn)行調(diào)整，通過控制向下銑削鉆速和轉(zhuǎn)數(shù)，確保成墻的垂直度控制在3以內(nèi)。雨季應(yīng)避開大雨天施工。向下銑削遇到大雨可暫停施工，將雙輪銑提到地面；向上銑削噴漿遇到大雨可在完成噴漿作業(yè)后，再停止施工。雨天施工應(yīng)減少下攪用水量，同時(shí)控制好水泥的摻入量不能少。冬季施工水泥可采用高強(qiáng)度等級（42.5級以上）或摻入早強(qiáng)劑，確保水泥土連續(xù)墻的強(qiáng)度。6.材料與設(shè)備6.1工程材料 通常采用P.O42.5級普通硅酸鹽水泥，摻量為1520或按設(shè)計(jì)要求，當(dāng)攪拌墻較深、成墻施工時(shí)間較長時(shí)使用礦渣水泥，冬季施工要準(zhǔn)備早強(qiáng)劑，水灰比一般控制在1.01.5左右，或根據(jù)地層情況經(jīng)試驗(yàn)確定分層水灰比，水、土壤；水泥分批進(jìn)場。6.2

34、機(jī)具設(shè)備主要機(jī)械設(shè)備配置見下表6.2：表6.2 主要機(jī)械設(shè)備配置序號設(shè)備名稱規(guī)格型號單位數(shù)量用電功率合計(jì)（KW）1雙輪銑深攪設(shè)備BG40臺(tái)1柴油發(fā)動(dòng)機(jī)2泥漿處理系統(tǒng)SCC-30K套1503供漿泵EP-12-1200臺(tái)2444空氣壓縮機(jī)13臺(tái)175525T輪式吊車25噸臺(tái)1柴油發(fā)動(dòng)機(jī)6挖掘機(jī)200臺(tái)1柴油發(fā)動(dòng)機(jī)7電焊機(jī)BX-330-2臺(tái)1158水準(zhǔn)儀DS3臺(tái)19全站儀SET5F臺(tái)110泥漿泵3PNL個(gè)12211排污泵NL65-16個(gè)13.512潛水泵個(gè)13.513水泥儲(chǔ)存罐100t級個(gè)2圖6.2-1雙輪銑主機(jī)組成圖解圖6.2-2雙輪銑主機(jī)操控平臺(tái)7.質(zhì)量控制7.1質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)及驗(yàn)收規(guī)范 巖土工程技術(shù)

35、規(guī)范（DB 29-20-2000） 建筑基坑支護(hù)技術(shù)規(guī)程（JGJ120-99（2012） 建筑工程施工質(zhì)量驗(yàn)收統(tǒng)一規(guī)范（GB50300-2013） 建筑地基基礎(chǔ)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范（GB50202-2002） 建筑地基處理技術(shù)規(guī)范（JGJ79-2012） 建筑機(jī)械使用安全技術(shù)規(guī)程（JGJ33-2012） 雙輪銑深層攪拌水泥土地下連續(xù)墻技術(shù)規(guī)程 7.2質(zhì)量控制措施 7.2.1進(jìn)行全面質(zhì)量管理，建立專項(xiàng)質(zhì)量管理小組。 7.2.2按設(shè)計(jì)、規(guī)范要求及工程特點(diǎn)編制具有針對性的施工方案。 7.2.3嚴(yán)格控制主要大宗材料水泥的質(zhì)量，堅(jiān)持材料驗(yàn)收合格證制。 7.2.4質(zhì)量評定執(zhí)行初檢、復(fù)檢、終檢的三級質(zhì)量檢查

36、制。 7.2.5施工質(zhì)量檢查內(nèi)容：墻頂、墻底高程，墻體垂直度，墻體水泥摻入比，漿液水灰比等，墻體施工作業(yè)全過程進(jìn)行檢測。 7.2.6 CSM定位、垂直度控制措施 根據(jù)業(yè)主方提供的坐標(biāo)基準(zhǔn)點(diǎn)和水準(zhǔn)點(diǎn)，按施工圖測放每段墻體的軸線位置及高程，并做好穩(wěn)固標(biāo)志。編寫測量復(fù)核單，上報(bào)監(jiān)理方進(jìn)行驗(yàn)收簽證，確認(rèn)無誤后方可施工。 對于凱氏桿系統(tǒng)的垂直度，采用經(jīng)緯儀作三支點(diǎn)樁架垂直度的初始零點(diǎn)校準(zhǔn)，由支撐凱氏桿的三支點(diǎn)輔機(jī)的垂直度來控制。操作員通過觸摸屏，控制調(diào)整銑頭的姿態(tài)，從而有效地控制了槽形的垂直度。 7.2.7 CSM確保樁身強(qiáng)度和均勻性 向上銑削噴漿時(shí)供漿必須連續(xù)。如出現(xiàn)漿罐內(nèi)水泥漿己沒，或水泥漿泵出漿量

37、較少，操作人員根據(jù)LCD監(jiān)視器顯示的注漿流量和注漿總量，采取減小鉆速或原位銑削，等供漿正常后，下放銑輪到原噴漿面1m以下，再注水泥漿向上銑削；若向上銑削噴漿時(shí)中途出現(xiàn)堵管、斷漿等現(xiàn)象，應(yīng)立即停泵，上提銑輪過噴漿面以上。查找原因進(jìn)行維修，待故障排除后供漿正常時(shí)，下放銑輪到原噴漿面1m以下，再進(jìn)行向上銑削噴漿。必須注意供漿故障排除后，不可在原噴漿面位置向上銑削噴漿，避免出現(xiàn)“斷墻”問題。因故停機(jī)30min，應(yīng)對泵體和輸漿管路妥善清洗，防止發(fā)生堵管。 7.2.8 CSM試驗(yàn) （1）水泥：袋裝水泥200噸一個(gè) HYPERLINK /s?wd=%E6%A3%80%E9%AA%8C%E6%89%B9&hl

38、_tag=textlink&tn=SE_hldp01350_v6v6zkg6 t /question/_blank 檢驗(yàn)批次,不足200噸的也為一個(gè) HYPERLINK /s?wd=%E6%A3%80%E9%AA%8C%E6%89%B9&hl_tag=textlink&tn=SE_hldp01350_v6v6zkg6 t /question/_blank 檢驗(yàn)批次；散裝水泥500噸為一個(gè) HYPERLINK /s?wd=%E6%A3%80%E9%AA%8C%E6%89%B9&hl_tag=textlink&tn=SE_hldp01350_v6v6zkg6 t /question/_blank

39、檢驗(yàn)批,不足500噸的也為一個(gè)檢驗(yàn)批，及時(shí)將水泥送至試驗(yàn)室進(jìn)行檢測實(shí)驗(yàn)。 （2）主要檢測設(shè)備和配置見表7.2.8：表7.2.8 主要檢測設(shè)備配置序號設(shè)備名稱規(guī)格型號單位數(shù)量用途1導(dǎo)桿立柱測斜儀只2指示導(dǎo)桿立柱垂直度2流量計(jì)MLF-1型深層攪拌樁監(jiān)測儀只3測量輸漿量3經(jīng)緯儀DJ2臺(tái)1校核導(dǎo)桿立柱垂直度4水準(zhǔn)儀鐘光DS3臺(tái)1量測水平度5壓力表1.5MPa只5量測供氣供漿壓力6鋼卷尺把2測距7比重計(jì)支按需測量漿液比重 7.2.9 CS-M雙輪銑水泥土攪拌墻質(zhì)量檢測標(biāo)準(zhǔn)見下表7.2.9：表7.2.9施工質(zhì)量檢測標(biāo)準(zhǔn)序號檢測項(xiàng)目允許偏差或允許值檢測數(shù)量檢測方法1墻底標(biāo)高+50mm每幅測鉆桿長度2墻位偏差

40、（軸線方向）30mm每幅用鋼尺測量墻位偏差（垂直軸線方向）30mm每幅用鋼尺測量3槽段寬度10mm每幅用鋼尺量銑輪4垂直度1/300每幅設(shè)備的自助檢測設(shè)備8.安全措施8.0.1進(jìn)入工地前必須對施工現(xiàn)場進(jìn)行踏勘，弄清場內(nèi)高壓線、地下管道、通訊電纜等地下構(gòu)筑物。施工場地內(nèi)一切電源、電路和電氣設(shè)備的安裝和拆除，應(yīng)由持證電工負(fù)責(zé)，電器必須接地或接零并設(shè)置漏電保護(hù)器，現(xiàn)場電線電纜必須按規(guī)定架空，嚴(yán)禁拖地和私拉亂搭。用電線路合理安排，非電工人員不得變動(dòng)線路及設(shè)備，嚴(yán)禁亂拉亂接電線。8.0.2配電箱、機(jī)械設(shè)備安裝漏電保護(hù)器等安全設(shè)施，熔斷器、漏電保護(hù)器等按規(guī)定使用，不準(zhǔn)超過額定標(biāo)準(zhǔn)或以銅絲、鐵絲代替。箱柜外

41、有防雨措施，電器設(shè)備外殼裝有保護(hù)接地或接零。8.0.3電器開關(guān)完好無損（缺），電纜線路應(yīng)采用“三相五線”連接方式，電氣設(shè)備和電氣線路必須絕緣良好，場內(nèi)架設(shè)的電力線路其懸掛高度和線間距除按安全規(guī)定要求進(jìn)行外，將其布置在專用電桿上。危險(xiǎn)區(qū)域應(yīng)設(shè)立安全標(biāo)志。分布電箱內(nèi)的線路開關(guān)應(yīng)安裝整齊，各種線路應(yīng)按照一機(jī)一閘的原則。8.0.4進(jìn)入現(xiàn)場必須戴好安全帽，扣好帽帶；并正確使用個(gè)人勞動(dòng)防護(hù)用品。2 米以上的高處、懸空作業(yè)、無安全設(shè)施的必須戴好安全帶、扣好保險(xiǎn)鉤。高空作業(yè)時(shí)，不準(zhǔn)往下或向上亂拋材料和工具等物件。8.0.5機(jī)器運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)，不得進(jìn)行部件拆卸和修理作業(yè)；不得進(jìn)行擦洗；不得戴手套摘掛皮帶或打蠟。8.0.

42、6剛施工完的水泥土攪拌樁墻體必須加蓋安全鋼網(wǎng)，泥漿池周圍要設(shè)防護(hù)欄桿。8.0.7所有機(jī)械操作人員必須持證上崗，各種機(jī)械設(shè)備應(yīng)專人專用，禁止無證操作，電機(jī)等運(yùn)轉(zhuǎn)部位設(shè)置防護(hù)罩。正確使用各種機(jī)械，連接鉆機(jī)底座的螺絲要經(jīng)常檢查、保養(yǎng)，對各類傳動(dòng)機(jī)械必須設(shè)置安全防護(hù)裝置。8.0.8重型設(shè)備安裝、拆卸時(shí)，作業(yè)區(qū)域必須設(shè)置警戒線，且有專人監(jiān)護(hù)。主機(jī)作業(yè)時(shí)周邊2m范圍內(nèi)無關(guān)人員不得進(jìn)入。施工設(shè)備的組裝、拆卸及移位，還需執(zhí)行相關(guān)安全技術(shù)規(guī)定。8.0.9主機(jī)挖掘、攪拌過程中，負(fù)荷超過正常值時(shí)應(yīng)立即降低挖掘、攪拌速度，發(fā)生蹩卡鏈鋸現(xiàn)象，應(yīng)即時(shí)提動(dòng)切割箱，防止鏈鋸卡死。出現(xiàn)異常響聲、漏油等情況時(shí)應(yīng)立即停機(jī)檢查，排除

43、故障后，方可作業(yè)。9.環(huán)保措施9.0.1控制施工污染，減少污水、水泥、粉塵及空氣噪音污染，嚴(yán)格控制水土流失，為生態(tài)平衡創(chuàng)造良好的生態(tài)環(huán)境。9.0.2每日施工產(chǎn)生的廢棄泥漿，采用泥漿罐車集中外運(yùn)。9.0.3制定防止和減輕水流、大氣污染措施。9.0.4施工廢水、生活污水按要求進(jìn)行廢水處理，不得隨意排放。9.0.5水泥散裝運(yùn)輸，設(shè)有除塵措施，防止粉塵對空氣的污染。9.0.6各類設(shè)備機(jī)動(dòng)車輛等選用較好油料，保證油料燃燒完全，減小大氣污染。9.0.7做好地表排水工程，防止水土流失。10.效益分析10.1經(jīng)濟(jì)效益 雙輪銑設(shè)備施工進(jìn)度與傳統(tǒng)的液壓抓斗和沖孔機(jī)在土層、砂層等軟弱地層中具有一定優(yōu)勢,大約為液壓抓

44、斗的2-3倍,液壓抓斗成孔效率約在10m3/h,雙輪銑成槽速度在此種地層(小于50Mpa的巖石)中效率20m3/h30m3/h。一旦進(jìn)入巖段,雙輪銑就顯出其優(yōu)勢,在巖層段選擇合適刀具,在中風(fēng)化巖層中(50100Mpa的巖石),施工效率可達(dá)58m3/h,在微風(fēng)巖層（大于100MPa的巖石）中可達(dá)1m3/h2m3/h，而在此種地層中液壓抓斗基本無法使用,必須采用沖擊鉆機(jī)來完成，沖孔速度在中風(fēng)化巖層中效率約為0.3m3-0.5m3,若在微風(fēng)化地層中鉆進(jìn)就異常困難,每臺(tái)班進(jìn)尺僅能維持在幾十公分上下,不僅效率極低而且成槽形狀差；雙輪銑設(shè)備施工攪拌墻的斷面為規(guī)則的矩形且采取的是槽段之間的切割搭接，接茬少，

45、而傳統(tǒng)的鉆孔咬合樁為柱列式深攪，樁與樁之間相互咬合，相比雙輪銑施工存在大量接茬，浪費(fèi)材料?，F(xiàn)就雙輪銑的使用成本分析如下： 10.1.1雙輪銑設(shè)備在各種地層的成本分析 主動(dòng)力為605Kw的柴油發(fā)動(dòng)機(jī)，泥漿篩分凈化系統(tǒng)功率為122Kw，泥漿循環(huán)系統(tǒng)功率為110Kw，總功率為232Kw，電價(jià)按1元/度計(jì)算，效率按0.55計(jì)算，能耗為127.6元/小時(shí)，在各土層的能耗(柴油單價(jià)按8200.00元/噸)見下表：表 CS-M雙輪銑設(shè)備在各土層能耗表序號土層性質(zhì)功率利用系數(shù)單位均產(chǎn)量（M2/h）電費(fèi)（元/h）柴油（kg/h）單方能耗（元）1土層、沙層0.1525127.62914.602中化風(fēng)層0.36.5

46、127.65892.833微化風(fēng)層0.51.5127.6123757.07 雙輪銑在巖層中、切削齒及其它配件消耗（膨潤土?xí)喝♀c基膨潤土，為2.84噸/立方，450元/噸，22型切削齒為270元/個(gè)）見下表：表 CS-M雙輪銑設(shè)備在巖層中、切削齒及其它配件消耗表序號巖石條件單方泥漿消耗（元）切削齒型號單方銑齒消耗其他配件成本小計(jì)（元/m2）150MPa以上的巖石10-5022型錘齒0.0620元66.2250-100MPa的巖石10-3022型錘齒1.5-2個(gè)30元522.53100MPa以上的巖石10-2022型錘齒3.1-3.950元1010.0 雙輪銑工作時(shí)需要3-4人才能把工作完成，按人

47、均工資（含工資附加費(fèi)）為5000.00元/月，則人工費(fèi)為 EQ oac(,1)10.36元/m3(50Mpa以下的巖石)； EQ oac(,2)21.4元/m3（50-100Mpa的巖石）， EQ oac(,3)36.07元/m3(100Mpa以上的巖石)；綜上所述雙輪銑在各種地層的成本如下： EQ oac(,1)50MPa以上的巖石，81.6元/方； EQ oac(,2)50-100Mpa的巖石，616.73元/方； EQ oac(,3)100Mpa以上的巖石，1773.14元/方；10.1.2雙輪銑設(shè)備與其它連續(xù)墻設(shè)備效益分析雙輪銑設(shè)備與其它連續(xù)墻設(shè)備效益分析見下表10.1.2：表10.1

48、.2 CS-M雙輪銑設(shè)備與其它連續(xù)墻設(shè)備效益對比表序號成槽設(shè)備成槽速度（m3/臺(tái)班）成槽質(zhì)量使用范圍設(shè)備型號施工消耗成本設(shè)備投入設(shè)備攤銷配合設(shè)備備注土層m3巖石m31液壓抓斗1300墻壁較粗糙、鋼筋籠順利下放土層HSWG2.8/800-1200（利渤海爾）616-1200元/m31500萬元51.2元/m3挖掘機(jī)，汽車，100T履帶吊車2旋挖鉆805圓弧壁面、只能下放圓形鋼筋籠土層、軟巖SR220C（三一）200398元/m3500萬元27-433元/m3挖掘機(jī)，汽車，100T履帶吊車3雙輪銑18010墻壁光滑、鋼筋籠順利下放所有復(fù)雜地層在硬巖中優(yōu)勢突出BG40（寶蛾）600-1700元/m3

49、3500萬元120-383元/m3挖掘機(jī)，汽車，100T履帶吊車在硬巖地層或漂石砂層中可配備重型沖錘,降低消耗成本從以上各表可以看出，雙輪銑在土層的成槽速度為180m3/臺(tái)班，液壓抓斗為130m3/臺(tái)班，旋挖鉆為80m3/臺(tái)班，在巖石成中雙輪銑成槽速度為10m3/臺(tái)班，液壓抓斗為0，旋挖鉆為5m3/臺(tái)班；在同為土層條件下每個(gè)臺(tái)班雙輪銑比液壓抓斗多50m3，且在此條件下雙輪銑每立方米施工消耗成本比液壓抓斗節(jié)約16元，按完成相同的工程量的情況下總計(jì)節(jié)約172057.6元。 10.1.3 雙輪銑設(shè)備與其它鉆孔咬合樁設(shè)備施工效益比較本工程基坑止水帷幕施工采用CS-M雙輪銑水泥土攪拌墻施工工法，墻寬80

50、0mm，墻身有效長度32.5m，周長413.6m,采取槽段間銑削搭接，搭接寬度200mm，每個(gè)槽段長度2.8米，總工程量10753.6m3，如采用傳統(tǒng)的鉆孔咬合樁施工止水帷幕，較多采用樁徑1.0m，為便于比較，設(shè)定樁徑800mm，樁有效長度32.5m,基坑周長413.6m，咬合樁搭接一般規(guī)定為25cm，同理也規(guī)定為20cm，根據(jù)咬合樁與樁之間的搭接形式，經(jīng)公式：0.8樁總數(shù)-0.2（樁總數(shù)-1）=413.6計(jì)算得出樁總數(shù)為689根，計(jì)算出若采用鉆孔咬合樁施工總工程量為：3.140.4232.5689=11250m3，形成對比效果見下表10.1.3表10.1.3 CS-M雙輪銑設(shè)備與其它鉆孔咬合樁設(shè)備效益對比表序號設(shè)備名稱墻厚/樁徑有效長度基坑周長接茬形式接茬示意圖片總工程量1雙輪銑800mm32.5m413.6m槽段搭接10753.6m32鉆孔咬合樁800mm32.5m413.6m樁間咬合11250