鐵路路基防護人工挖孔樁施工方案及工藝方法

1、鐵路路基防護人工挖孔樁施工方案及工藝方法為防止鐵路路基土體塌方，橋體兩側(cè)土質(zhì)情況根據(jù)需要設(shè)置護坡樁，根據(jù)工 程現(xiàn)場條件按照設(shè)計要求，采用人工挖孔樁施工。人工挖孔樁采用現(xiàn)澆C30混凝 土護壁的方法施工。一、施工工藝放線定樁位及高程一開挖第一節(jié)樁孔土方一支護壁模板放附加鋼筋一澆筑 第一節(jié)護壁混凝土一檢查樁位（中心）軸線一架設(shè)垂直運輸架一安裝電動葫蘆（卷 揚機或木轆瀘）一安裝吊桶、照明、活動蓋板等一開挖吊運第二節(jié)樁孔土方（修邊） 一先拆第一節(jié)模板、支第二節(jié)護壁模板（放附加鋼筋）一澆筑笫二節(jié)護壁混凝土一 檢查樁位（中心）軸線一逐層往下循環(huán)作業(yè)一開挖擴底部分一檢查驗收一吊放鋼 筋籠一放混凝土溜筒（導(dǎo)管）

2、一澆筑樁身混凝土 （隨澆隨振）一樁頂位置。二、施工操作方法1、放線定樁位及高程在場地三通一平的基礎(chǔ)上，依據(jù)建筑物測量控制網(wǎng)的資料和基礎(chǔ)平面布置圖, 測定樁位軸線方格控制網(wǎng)和高程基準(zhǔn)點。確定好樁位中心，以中點為圓心，以樁 身半徑加護壁厚度為半徑畫出上部（即第一步）的圓周。撒石灰線作為樁孔開挖尺 寸線。樁位線定好之后，必須經(jīng)有關(guān)部門進行復(fù)查，辦好預(yù)檢手續(xù)后開挖。2、開挖第一節(jié)樁孔土方開挖樁孔要從上到下逐層進行，先挖中間部分的土方，然后擴及周邊，有效 地控制開挖樁孔的截面尺寸。每節(jié)的高度要根據(jù)土質(zhì)好壞、操作條件而定，一般 0. 9m1. 2m為宜。3、支護壁模板附加鋼筋為防止樁孔壁坍方，確保安全施工

3、，成孔要設(shè)置鋼筋混凝土（或混凝土）井圈。 當(dāng)樁孔直徑不大，深度較淺而土質(zhì)乂好，地下水位較低的情況下，也可以采用噴 射混凝土護壁。護壁的厚度要根據(jù)井圈材料、性能、剛度、穩(wěn)定性、操作方便、 構(gòu)造簡單等要求，并按受力狀況，以最下面一節(jié)所承受的土側(cè)壓力和地下水側(cè)壓 力，通過計算來確定。護壁模板采用拆上節(jié)、支下節(jié)重復(fù)周轉(zhuǎn)使用。模板之間用卡具、扣件連接固 定，也可以在每節(jié)模板的上下端各設(shè)一道圓弧形的用槽鋼或角鋼做成的內(nèi)鋼圈作 為內(nèi)側(cè)支撐，防止內(nèi)模因漲力而變形。不設(shè)水平支撐，以方便操作。第一節(jié)護壁 高出地坪150200nun,便于擋土、擋水，樁位軸線和高程均要標(biāo)定在第一節(jié)護 壁上口，護壁厚度一般取10015

4、0mH1。4、澆筑第一節(jié)護壁混凝土樁孔護壁混凝土每挖完一節(jié)以后要立即澆筑混凝土。人工澆筑，人工搗實, 混凝土強度一般為C20,坍落度控制在80100mm,確?？妆诘姆€(wěn)定性。5、檢查樁位（中心）軸線及標(biāo)高每節(jié)樁孔護壁做好以后，必須將樁位十字軸線和標(biāo)高測設(shè)在護壁的上口，然 后用十字線對中，吊線墜向井底投設(shè)，以半徑尺桿檢查孔壁的垂直平整度。隨之 進行修整，井深必須以基準(zhǔn)點為依據(jù)，逐根進行引測。保證樁孔軸線位置、標(biāo)高、 截面尺寸滿足設(shè)計要求。6、架設(shè)垂直運輸架第一節(jié)樁孔成孔以后，即著手在樁孔上口架設(shè)垂直運輸支架，要求搭設(shè)穩(wěn)定、 牢固。7、安裝電動葫蘆或卷揚機在垂直運輸架上安裝滑輪組和電動葫蘆或穿卷揚機

5、的鋼絲繩，選擇適當(dāng)位置 安裝卷揚機。8、安裝吊桶、照明、活動蓋板在安裝滑輪組及吊桶時，注意使吊桶與樁孔中心位置重合，作為挖土?xí)r直觀 上控制樁位中心和護壁支模的中心線。井底照明必須用低壓電源（36V、100w）、 防水帶罩的安全燈具。樁口上設(shè)圍護欄。當(dāng)樁孔深大于20nl時;要向井下通風(fēng)，加強空氣對流。必 要時輸送氧氣，防止有毒氣體的危害。操作時上下人員輪換作業(yè)，樁孔上人員密 切注視觀察樁孔下人員的情況，互相呼應(yīng)，切實預(yù)防安全事故的發(fā)生。當(dāng)?shù)叵滤?量不大時，隨挖隨將泥水用吊桶運出。地下滲水量較大時，吊桶已滿足不了排水，先在樁孔底挖集水坑，用高程水 泵沉入抽水，邊降水邊挖土，水泵的規(guī)格按抽水量確定。

6、要日夜三班抽水，使水 位保持穩(wěn)定。地下水位較高時，要先采用統(tǒng)一降水的措施，再進行開挖。樁孔口安裝水平 推移的活動安全蓋板，當(dāng)樁孔內(nèi)有人挖土?xí)r，要掩好安全蓋板，防止雜物掉下砸 人。無關(guān)人員不得靠近樁孔口邊。吊運土?xí)r，再打開安全蓋板。9、開挖吊運第二節(jié)樁孔土方（修邊）從第二節(jié)開始，利用提升設(shè)備運土，樁孔內(nèi)人員要戴好安全帽，地面人員要 拴好安全帶。吊桶離開孔口上方1.5m時，推動活動安全蓋板，掩蔽孔口，防止卸土的土 塊、石塊等雜物墜落孔內(nèi)傷人。吊桶在小推車內(nèi)卸土后，再打開活動蓋板，下放吊桶裝土。樁孔挖至規(guī)定的 深度后，用支桿檢查樁孔的直徑及井壁圓弧度，上下要垂直平順，修整孔壁。10、先拆除第一節(jié)支第

7、二節(jié)護壁模板（放附加鋼筋）護壁模板采用拆上節(jié)支下節(jié)依次周轉(zhuǎn)使用。模板上口留出高度為100mm的混 凝土澆筑口，接口處要搗固密實，強度達到IMPa時拆模，拆模后用混凝土或砌 磚堵嚴(yán)，水泥砂漿抹平。11、澆筑第二節(jié)護壁混凝土混凝土用用桶送來，人工澆筑，人工插搗密實?；炷量捎稍囼炇掖_定摻入 早強劑，以加速混凝土的硬化。12、檢查樁位中心軸線及標(biāo)高以樁孔口的定位線為依據(jù)，逐節(jié)校測。13、逐層往下循環(huán)作業(yè)將樁孔挖至設(shè)計深度，清除虛土，檢查土質(zhì)情況，樁底要支承在設(shè)計所規(guī)定 的持力層上。14、開挖擴底部分樁底可分為擴底和不擴底兩種情況。挖擴底樁要先將擴底部位樁身的圓柱體 挖好，再按擴底部位的尺寸、形狀自上

8、而下削土擴充成設(shè)計圖紙的要求：如設(shè)計 無明確要求，擴底直徑一般為L 53. 0d,擴底部位的變徑尺寸為1： 4。15、檢查驗收成孔以后必須對樁身直徑、擴頭尺寸、孔底標(biāo)高、樁位中線、井壁垂直、虛 土厚度進行全面測定，做好施工記錄，辦理隱蔽驗收手續(xù)。16、吊放鋼筋籠鋼筋籠放入前，在主筋上每隔34nl左右設(shè)一個小20耳環(huán)，作為定位墊塊； 吊放鋼筋籠時，要對準(zhǔn)孔位，直吊扶穩(wěn)、緩慢下沉，避免碰撞孔壁。鋼筋籠放到 設(shè)計位置時，要立即固定。遇有兩段鋼筋籠連接時，要采用單面焊接，接頭數(shù)按50%錯開，以確保鋼 筋位置正確，保護層厚度符合要求。17、澆筑樁身混凝土樁身混凝土可使用粒徑不大于50mm的石子，坍落度8

9、0100mm,機械攪拌。 用溜槽加串桶向樁孔內(nèi)澆筑混凝土。混凝土的落差大于2m,樁孔深度超過12m時，要采用混凝土導(dǎo)管澆筑。澆 筑混凝土?xí)r要連續(xù)進行，分層振搗密實。第一步澆筑到擴底部位的頂面，然后澆筑上部混凝土。分層高度按振搗的工 具而定但不大于1. 5mo混凝土澆筑到樁頂時，要適當(dāng)超過樁頂設(shè)計標(biāo)高，一般可為2030mm,以 保證在剔除浮漿后，樁頂標(biāo)高符合設(shè)計要求。18、成品保護已挖好的樁孔必須用木板或腳手板、鋼筋網(wǎng)片蓋好，防止土塊、雜物、人員 墜落。嚴(yán)禁用草袋、塑料布虛掩。已挖好的樁孔及時放好鋼筋籠，及時澆筑混凝土，間隔時間不得超過4h, 以防坍方。有地下水的樁孔要隨挖、隨檢、隨放鋼筋籠、隨時將混凝土灌好，避 免地下水浸泡。樁孔上口外圈要做好擋土臺，防止灌水及掉土。保護好已成形的鋼筋籠，不 得扭曲、松動變形。吊入樁孔時，不要碰壞孔壁。串桶要垂直放置防止因混凝土斜向沖擊孔壁, 破壞護壁土層，造成夾土。鋼筋籠不要被泥漿污染：澆筑混凝土?xí)r，在鋼筋籠頂 部