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文檔簡介
1、目 錄 TOC o 1-3 h z u HYPERLINK l _Toc245024560 第一章 編制依據(jù) PAGEREF _Toc245024562 h 1 HYPERLINK l _Toc245024561 HYPERLINK l _Toc245024562 第一節(jié) 編制依據(jù) PAGEREF _Toc245024562 h 1 HYPERLINK l _Toc245024563 第二章 工程概況 PAGEREF _Toc245024563 h 1 HYPERLINK l _Toc245024564 第一節(jié) 總體說明 PAGEREF _Toc245024564 h 1 HYPERLINK
2、l _Toc245024565 第二節(jié) 工程概況 PAGEREF _Toc245024565 h 2 HYPERLINK l _Toc245024566 第三章 項目管理機(jī)構(gòu)5 HYPERLINK l _Toc245024567 第一節(jié) 項目經(jīng)理部組織機(jī)構(gòu)配備原則5 HYPERLINK l _Toc245024568 第二節(jié) 項目經(jīng)理部組織機(jī)構(gòu)體系5 HYPERLINK l _Toc245024569 第四章 施工部署7 HYPERLINK l _Toc245024570 第一節(jié) 施工部署7 HYPERLINK l _Toc245024571 第二節(jié) 施工順序8 HYPERLINK l _To
3、c245024572 第五章 施工方案9 HYPERLINK l _Toc245024573 第一節(jié) 施工測量9 HYPERLINK l _Toc245024575 第二節(jié) 基礎(chǔ)工程10 HYPERLINK l _Toc245024576 第三節(jié) 主體工程19 HYPERLINK l _Toc245024577 第四節(jié) 防水工程35 HYPERLINK l _Toc245024578 第五節(jié) 裝飾工程40 HYPERLINK l _Toc245024579 第六節(jié) 腳手架工程46 HYPERLINK l _Toc245024580 第七節(jié) 給排水工程52 HYPERLINK l _Toc245
4、024581 第八節(jié) 電氣工程103 HYPERLINK l _Toc245024583 第六章 確保工程質(zhì)量的技術(shù)組織措施110 HYPERLINK l _Toc245024584 第一節(jié) 目標(biāo)管理及施工組織110 HYPERLINK l _Toc245024585 第二節(jié) 質(zhì)量保證體系111 HYPERLINK l _Toc245024586 第三節(jié) 質(zhì)量保證措施113 HYPERLINK l _Toc245024587 第四節(jié) 質(zhì)量通病防治措施117 HYPERLINK l _Toc245024588 第五節(jié) 成品保護(hù)措施121 HYPERLINK l _Toc245024590 第七章
5、確保技術(shù)組織措施、安全生產(chǎn)、文明施工及環(huán)境保護(hù)措施124 HYPERLINK l _Toc245024591 第一節(jié)技術(shù)組織措施124 HYPERLINK l _Toc245024592 第二節(jié)安全生產(chǎn)措施125 HYPERLINK l _Toc245024593 第三節(jié)文明施工措施129 HYPERLINK l _Toc245024594 第四節(jié) 環(huán)境保護(hù)措施139 HYPERLINK l _Toc245024595 第八章 季節(jié)性施工措施140 HYPERLINK l _Toc245024596 第一節(jié) 冬季施工技術(shù)措施 PAGEREF _Toc245024596 h 135 HYPERL
6、INK l _Toc245024597 第二節(jié) 雨季施工技術(shù)措施 PAGEREF _Toc245024597 h 140 HYPERLINK l _Toc245024598 第三節(jié) 高溫季節(jié)施工 PAGEREF _Toc245024598 h 144 HYPERLINK l _Toc245024599 第九章 確保工期的技術(shù)組織措施 PAGEREF _Toc245024599 h 146 HYPERLINK l _Toc245024600 第十章 施工機(jī)械配備和材料投入計劃 PAGEREF _Toc245024600 h 152 HYPERLINK l _Toc245024601 第十一章 施
7、工進(jìn)度表或施工網(wǎng)絡(luò)圖 PAGEREF _Toc245024601 h 153 HYPERLINK l _Toc245024602 第十二章 勞動力安排計劃及勞務(wù)分包情況表 PAGEREF _Toc245024602 h 154 HYPERLINK l _Toc245024603 第十三章 施工總平面布置圖 PAGEREF _Toc245024603 h 155 HYPERLINK l _Toc245024604 第十四章 新技術(shù)、新產(chǎn)品、新工藝、新材料應(yīng)用 PAGEREF _Toc245024604 h 159 HYPERLINK l _Toc245024605 附表: PAGEREF _To
8、c245024605 h 162 HYPERLINK l _Toc245024606 附表一:擬投入本標(biāo)段的主要施工設(shè)備表 PAGEREF _Toc245024606 h 162 HYPERLINK l _Toc245024607 附表二:擬配備本標(biāo)段的試驗和檢測儀器設(shè)備表 PAGEREF _Toc245024607 h 163 HYPERLINK l _Toc245024608 附表三:勞動力計劃表 PAGEREF _Toc245024608 h 164 HYPERLINK l _Toc245024609 附表四:計劃開、竣工日期和施工進(jìn)度網(wǎng)絡(luò)圖 PAGEREF _Toc245024609
9、h 164 HYPERLINK l _Toc245024610 附表五:施工總平面布置圖 PAGEREF _Toc245024610 h 164第一章 編制依據(jù)第一節(jié) 編制依據(jù)1.黃陵縣梨園新區(qū)保障性住房二期C期24號樓工程施工圖紙。2.國家現(xiàn)行有關(guān)政策、法律法規(guī)、管理規(guī)定、強(qiáng)制性條文、現(xiàn)行技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)、工程質(zhì)量檢查評定標(biāo)準(zhǔn)、施工及驗收規(guī)范等。3.省、市各級政府頒布的有關(guān)地方性政策性文件及相關(guān)規(guī)定。 4. 同類工程施工經(jīng)驗以及現(xiàn)場實際情況。第二章 工程概況第一節(jié) 總體說明1.工程概況工程名稱:黃陵縣梨園新區(qū)保障性住房二期C期24號樓樓工程建設(shè)地點:黃陵縣梨園新區(qū)保障性住房二期C期建設(shè)單位:黃陵縣房
10、產(chǎn)管理局設(shè)計單位:陜西秦都建筑設(shè)計工程有限公司設(shè)計分公司監(jiān)理單位:西安天和建設(shè)監(jiān)理有限公司建筑面積:本項目建筑面積10500.51m2,地上10168m2,地下806.53 m2,為現(xiàn)澆鋼筋混凝土框架剪力墻結(jié)構(gòu)?;A(chǔ)采用筏型基礎(chǔ)。地上12層,地下1層。質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn):符合國家GB50300-2001 合格標(biāo)準(zhǔn)。計劃工期:計劃總工期515日歷天,計劃開工日期 2014年4月6日 2.建設(shè)地段特點本工程位于黃陵縣康崖底,西北方向為水泥廠,東側(cè)、北側(cè)緊鄰沮河主河道中心線(有水),西側(cè)緊鄰正建的3、4號樓場地。擬建場地位于沮河河漫癱,除場地西側(cè)擬建的3號樓,正南位于小土山外,其余地段地勢低洼,地形基本平坦,
11、受地下水的影響。全年氣候條件均適宜一般性土建安裝施工。本工程離主干公路較近,運(yùn)輸車輛可直接到達(dá),交通較便捷。3.施工條件施工現(xiàn)場三通一平已完成,基本具備工程開工條件。第二節(jié) 工程概況建筑概況1.1 本工程建筑屬類別二類高層建筑,防水等級二級,耐火等級地上二級,地下一級,抗震設(shè)防烈度六度,結(jié)構(gòu)形式為剪力墻結(jié)構(gòu),建筑使用年限50年。建筑面積10500.51m2,地上12層,地下1層,建筑高度37.8m;建筑類型:住宅樓。1.2 建筑防火建筑室外設(shè)有消防環(huán)路;本工程地上12層,每層設(shè)三個防火分區(qū),每個防火分區(qū)面積267.8 m2,共設(shè)三部防煙樓梯。地下室設(shè)2個防火分區(qū):防火分區(qū)一建筑面積為267.8
12、m2,防火分區(qū)二建筑面積為535.6 m2。1.3 墻體0.000以下及衛(wèi)生間墻體采用MU10KP1型燒結(jié)多孔磚,M10水泥砂漿砌筑填實。0.000以上其余墻體采用MU5非承重空心磚,M5混合砂漿砌筑。預(yù)留洞的封堵:砌筑墻留洞待管道設(shè)備安裝完畢后,用C20細(xì)石混凝土填實。后砌或填充磚墻高每500mm設(shè)26鋼筋,半磚墻設(shè)26鋼筋與鋼筋混凝土拉結(jié),鋼筋伸入磚墻的長度不小于500mm。1.4 結(jié)構(gòu)層:屋面及樓面板為現(xiàn)澆鋼筋混凝土板。1.5 節(jié)能外墻采用60厚B級聚笨保溫板,K=0.62W/K;屋面采用110厚B級聚笨保溫板,K=0.43 W/K;非采暖樓梯間、電梯井道及走廊隔墻一側(cè)粉30厚B級聚笨保
13、溫板,K=1.38 W/K;外門窗采用塑鋼中空玻璃門窗,空氣間層9厚,K=2.1W/K;住宅戶門采用保溫三防門傳熱系數(shù)K=1.76 W/K;非采暖地下室頂板板底貼80厚A級巖棉保溫板,K=0.58 W/K;飄窗板外貼40厚B級保溫聚笨板,K=0.68 W/K;1.6 建筑防水地上部分A屋面防水等級為二級,按兩道防水設(shè)計。(1)1.2厚STF150雙面高分子復(fù)合卷材;(2)1.2厚非焦油聚氨酯防水涂膜;B衛(wèi)生間防水采用1.5厚聚氨酯防水涂膜(三涂),面撒黃砂,四周墻上翻150高;地下部分A地下防水等級為二級,一道結(jié)構(gòu)自防水,一道1.5厚三元乙丙橡膠防水卷材;B地下室外擴(kuò)至室外的頂板防水做法同外墻
14、,防水層上做50厚聚笨板保護(hù)層;2 結(jié)構(gòu)概況2.1本工程建筑結(jié)構(gòu)類型:剪力墻結(jié)構(gòu)。2.2 材料地下室基礎(chǔ)、底板、基礎(chǔ)梁抗?jié)B等級0.6Mpa;地下室外抗?jié)B等級0.6Mpa2.3 混凝土結(jié)構(gòu)受力鋼筋的保護(hù)層厚度:基礎(chǔ):基礎(chǔ)底板有墊層者為40;圈梁、構(gòu)造墻柱為20。3 電氣概況本工程電氣強(qiáng)電分為電力、室內(nèi)外照明配電系統(tǒng)、建筑物防雷接地安全系統(tǒng)、消防報警及聯(lián)動系統(tǒng),弱電包括綜合布線系統(tǒng)、有線電視系統(tǒng)、電視監(jiān)控系統(tǒng)。其中電梯設(shè)備及安裝工程、弱電系統(tǒng)工程為分包工程,高低壓供電、配電室工程,有線電視工程為甩項工程。弱電系統(tǒng)僅做土建預(yù)埋管、配線盒安裝。4 給排水工程概況本工程安裝內(nèi)容主要為室內(nèi)給水系統(tǒng)、排水系
15、統(tǒng)、消火栓系統(tǒng)、自動噴淋系統(tǒng)、采暖系統(tǒng)、通風(fēng)系統(tǒng)。第三章 項目管理機(jī)構(gòu)第一節(jié) 項目經(jīng)理部組織機(jī)構(gòu)配備原則1.信譽(yù)良好、業(yè)績突出、經(jīng)驗豐富2.制度齊全、職能合理、職責(zé)明確3.機(jī)構(gòu)簡化、精干高效、素質(zhì)全面第二節(jié) 項目經(jīng)理部組織機(jī)構(gòu)體系1.項目經(jīng)理部管理模式本工程項目施工管理模式采用:項目管理層項目勞務(wù)作業(yè)層+公司管理層的事業(yè)部式管理模式。1.1項目管理層項目經(jīng)理部作為施工現(xiàn)場的施工管理組織機(jī)構(gòu),全面負(fù)責(zé)項目現(xiàn)場的各項施工管理。項目部成員由具備較高的政治思想水平和業(yè)務(wù)素質(zhì)、熟悉對外工作,適合本工程現(xiàn)場工作要求、并具有一定現(xiàn)場施工管理經(jīng)驗的工程技術(shù)經(jīng)濟(jì)管理人員組成,開展項目部各項施工管理活動,堅持合理
16、分工與密切協(xié)作相結(jié)合,做到精干高效。為了便于施工管理,在項目部內(nèi)部管理層按管理職能分成三個管理系統(tǒng),實行分塊垂直與交叉管理。施工生產(chǎn)指揮系統(tǒng):分為土建與安裝兩個系列,均由項目技術(shù)負(fù)責(zé)人領(lǐng)導(dǎo)。各作業(yè)隊由專業(yè)工長、技術(shù)員等人員組成。施工準(zhǔn)備與監(jiān)督系統(tǒng):以項目技術(shù)負(fù)責(zé)人為核心領(lǐng)導(dǎo),由工程預(yù)算、技術(shù)、質(zhì)量、安全等管理人員組成,負(fù)責(zé)施工技術(shù)、工程預(yù)決算和結(jié)算、計劃與統(tǒng)計、安全監(jiān)督檢查、質(zhì)量監(jiān)督檢查等工作;施工后勤保障系統(tǒng):由項目副經(jīng)理領(lǐng)導(dǎo),下屬勞資、機(jī)械、材料、保衛(wèi)和后勤等人員,負(fù)責(zé)現(xiàn)場的勞動力管理、機(jī)械設(shè)備管理、材料采供與保管、辦公與生活設(shè)施、現(xiàn)場保衛(wèi)等工作。1.2項目勞務(wù)作業(yè)層項目勞務(wù)層主要由各專業(yè)
17、施工作業(yè)隊、施工班組組成,負(fù)責(zé)各項施工作業(yè)和工作量的完成。作業(yè)層與項目部簽定施工作業(yè)經(jīng)濟(jì)技術(shù)責(zé)任書或分項施工合同,在項目部的統(tǒng)一領(lǐng)導(dǎo)下完成施工作業(yè)責(zé)任目標(biāo)。1.3公司管理層公司管理層是由總公司各職能管理部門組成,負(fù)責(zé)項目管理目標(biāo)的制定,對項目的施工技術(shù)方案、質(zhì)量保證方案、安全技術(shù)方案和各項施工資源的優(yōu)化配置方案、工程成本措施等進(jìn)行審核和指導(dǎo)。項目經(jīng)理部組織機(jī)構(gòu)公司管理層項目經(jīng)理技術(shù)負(fù)責(zé)人經(jīng)營管理科物資供應(yīng)科質(zhì)量檢測科工程技術(shù)科穿梁面筋穿梁進(jìn)保溫作業(yè)隊裝飾作業(yè)隊綜合安裝隊防水專業(yè)隊土建施工隊土方作業(yè)隊各作業(yè)班組第四章 施工部署第一節(jié) 施工部署1.本工程根據(jù)現(xiàn)場條件配備一臺塔式起重機(jī),承擔(dān)本工程的
18、材料垂直運(yùn)輸任務(wù),安裝一臺砂漿攪拌機(jī),負(fù)責(zé)主體工程砂漿和裝飾工程砂漿的攪拌任務(wù)。2.本工程實行公司經(jīng)理全面負(fù)責(zé)管理,項目經(jīng)理現(xiàn)場全權(quán)負(fù)責(zé)的制度,項目經(jīng)理統(tǒng)一領(lǐng)導(dǎo)、安排、管理和調(diào)配。負(fù)責(zé)監(jiān)督領(lǐng)導(dǎo)項目領(lǐng)導(dǎo)班子管理人員的技術(shù)措施,施工組織設(shè)計的編制。工程技術(shù)交底工作,現(xiàn)場施工測量控制,資料收集整理、質(zhì)量監(jiān)控檢測、安全督查,施工機(jī)具設(shè)備,進(jìn)度計劃,材料物資采購供應(yīng),負(fù)責(zé)工程作業(yè)人員的安全操作,現(xiàn)場安全措施的配備。3.本工程在保證工程質(zhì)量的前提下,進(jìn)行流水作業(yè)加快工程進(jìn)度,主體施工過程中注意與水電安裝工程的配合,做好水電安裝的預(yù)埋工作。第二節(jié) 施工順序施工順序為先地下后地上,先主體后裝飾:1.本工程進(jìn)場
19、后,首先由項目部測量人員按業(yè)主書面提供的測量控制網(wǎng)進(jìn)行定位放線測量,并在施工范圍外設(shè)置水準(zhǔn)基點和軸線控制點,進(jìn)行永久性保護(hù)。2.基礎(chǔ)工程嚴(yán)格按照控制軸線和控制水準(zhǔn)點施工,隨時校正軸線準(zhǔn)確性,保質(zhì)保期完成施工任務(wù)。3.主體工程為本工程的重要階段,精心組織,合理安排是保證工期及施工進(jìn)度的關(guān)鍵,主體工程單層作業(yè)程序如下:分軸線綁扎墻柱筋墻柱模板安裝梁和現(xiàn)澆板模板安裝梁和現(xiàn)澆板鋼筋綁扎澆筑梁板墻柱砼拆模填充墻。以上工作程序中,水、電預(yù)埋自始至終插入到全過程,協(xié)調(diào)滿足土建施工的進(jìn)度要求。4.裝飾工程,自下而上逐層逐間進(jìn)行內(nèi)裝飾,同層內(nèi)按天棚墻面地面的順序進(jìn)行施工,裝飾工程必須先做一個樣板間經(jīng)建設(shè)單位、施
20、工單位、監(jiān)理單位檢查驗收合格后才能進(jìn)行大面積施工。5.工程施工中將根據(jù)現(xiàn)場情況和工期要求,合理組織勞動和生產(chǎn)資源,各工序安排緊湊合理,做到有條不紊,科學(xué)施工。具體詳見下面流程圖:基礎(chǔ)施工、水電預(yù)埋基礎(chǔ)施工、水電預(yù)埋施工準(zhǔn)備主體施工、水電預(yù)埋墻面抹灰室外工程地面工程砌體施工回訪維修竣工驗收工程水電預(yù)埋穿插在土建工程施工過程中,在施工過程中,前期工作與后期作業(yè)緊密結(jié)合,主要工序搭接,綜合考慮,流水作業(yè)。并結(jié)合施工現(xiàn)場及過程中的實際情況,靈活安排、隨時調(diào)整,以從保證工程人員組織、材料周轉(zhuǎn)都得到合理有效的控制,從而達(dá)到確保工程工期的目的。第五章 施工方案第一節(jié) 施工測量為滿足該工程的建筑精度和施工進(jìn)度
21、要求,決定采用一臺激光經(jīng)緯儀,二臺高精度水準(zhǔn)儀進(jìn)行測量放線工作。1.根據(jù)建設(shè)單位提供的控制網(wǎng)點坐標(biāo)高程控制點及24號樓的平面坐標(biāo)位置,在房屋四周分別埋設(shè)八個控制點,形成垂直坐標(biāo)體系,做好軸線垂直向上傳送的基準(zhǔn)點,2.高程控制施工各層間高程傳送由激光束通光孔和樓梯間處,用鋼卷尺量,每層用S3級自動調(diào)水準(zhǔn)儀找平,給出+500mm的標(biāo)高。3.精度要求各軸線與高程誤差均不超過5mm的允許偏差,儀器、鋼尺在使用前均應(yīng)檢查校正。4.沉降觀測4.1使用儀器和測量方法沉降觀測采用精密的水準(zhǔn)儀和標(biāo)尺進(jìn)行,觀測時應(yīng)使用固定的測量工具、人員,每次觀察采用環(huán)形閉合法進(jìn)行檢查,同一觀察點的觀測誤差不得大于1mm,水準(zhǔn)測
22、量采用閉合法進(jìn)行,并在誤差允許范圍內(nèi)調(diào)整。4.2沉降觀測的次數(shù)和時間一般第一次觀測點安設(shè)穩(wěn)定后及時進(jìn)行觀測,以后每加高一層觀測一次??⒐ず笥^測次數(shù):第一年3次、第二年2次、第三年1次,至沉降穩(wěn)定為止。4.3沉降觀測資料沉降觀測資料應(yīng)及時整理和妥善保存,作為該工程技術(shù)檔案的一部分,并附有沉降觀測的詳盡原始數(shù)據(jù)。第二節(jié) 基礎(chǔ)工程1.施工準(zhǔn)備1.1作業(yè)條件辦完地基驗槽及隱檢手續(xù)。辦完基槽驗線驗收手續(xù)。2.質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)2.1鋼筋工程鋼筋原材料及鋼筋加工工程質(zhì)量要求符合混凝土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范 (GB50204-2002) 及企業(yè)工藝標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。項序檢查項目允許偏差或允許值主控項目1力學(xué)性能檢驗第條及
23、企業(yè)標(biāo)準(zhǔn)2抗震用鋼筋強(qiáng)度實測值第條及企業(yè)標(biāo)準(zhǔn)3化學(xué)成分等專項檢驗第條及企業(yè)標(biāo)準(zhǔn)4受力鋼筋的彎鉤和彎折第條及企業(yè)標(biāo)準(zhǔn)5箍筋彎鉤形式第條及企業(yè)標(biāo)準(zhǔn)一般項目1外觀質(zhì)量第條及企業(yè)標(biāo)準(zhǔn)2鋼筋調(diào)直第條及企業(yè)標(biāo)準(zhǔn)3鋼筋加工的形狀、尺寸 10mm20mm5mm鋼筋安裝工程質(zhì)量要求符合混凝土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范(GB50204-2002)的規(guī)定。項序檢查項目允許偏差或允許值主控項目1縱向受力鋼筋的連接方式第條及企業(yè)標(biāo)準(zhǔn)2機(jī)械連接和焊接接頭的力學(xué)性能第條及企業(yè)標(biāo)準(zhǔn)3受力鋼筋的品種、級別和數(shù)量第條及企業(yè)標(biāo)準(zhǔn)一般項目1接頭位置和數(shù)量第條及企業(yè)標(biāo)準(zhǔn)2機(jī)械連接、焊接的外觀質(zhì)量第條及企業(yè)標(biāo)準(zhǔn)3機(jī)械連接、焊接的接頭面積百
24、分率第條及企業(yè)標(biāo)準(zhǔn)4綁扎搭接接頭面積百分率和搭接長度第條附錄B5搭接長度范圍內(nèi)的箍筋第條6鋼筋安裝允許偏差綁扎鋼筋網(wǎng)長寬10mm網(wǎng)眼尺寸20mm綁扎鋼筋骨架長10mm寬、高5mm受力鋼筋間距10mm排距5mm保護(hù)層厚度基礎(chǔ)10mm墻柱、梁5mm板、墻、殼3mm綁扎箍筋、橫向鋼筋間距20mm鋼筋彎起點位置20mm預(yù)埋件中心線位置5mm水平高差+3,0mm2.2模板安裝工程質(zhì)量要求符合混凝土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范(GB50204-2002)的規(guī)定。項序檢查項目允許偏差或允許值主控項目1模板支撐、立墻柱位置和墊板第條2避免隔離劑沾污第條一般項目1模板安裝的一般要求第條2用作模板的地坪、胎模質(zhì)量第條
25、3模板起拱高度第條4預(yù)埋件、預(yù)留孔洞允許偏差預(yù)埋鋼板中心線位置3mm預(yù)埋管、預(yù)留孔中心線位置3mm插筋中心線位置5mm外露長度+10,0mm預(yù)埋螺栓中心線位置2mm外露長度+10,0mm預(yù)留洞中心線位置10mm尺寸+10,0mm5模板安裝允許偏差軸線位置5mm底模上表面標(biāo)高5mm截面內(nèi)部尺寸基礎(chǔ)10mm墻柱、墻、梁+4,-5mm層高垂直度不大于5m6mm大于5m8mm相鄰兩板表面高低差2mm表面平整度5mm2.3模板拆除工程質(zhì)量要求符合混凝結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范(GB50204-2002)的規(guī)定。項序檢查項目允許偏差或允許值主控項目1底模及其支架拆除時的混凝土強(qiáng)度第條2后張法預(yù)應(yīng)力構(gòu)件側(cè)模和
26、底模的拆除時間第條3后澆帶拆模和支頂?shù)跅l一般項目1避免拆模損傷第條2模板拆除、堆放和清運(yùn)第條2.4混凝土工程混凝土施工質(zhì)量要求符合混凝結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范(GB50204-2002)的規(guī)定。項序檢查項目允許偏差或允許值主控項目1混凝土強(qiáng)度等級及試件的取樣和留置第條2混凝土抗?jié)B及試件取樣和留置第條3原材料每盤稱量的偏差第條4初凝時間控制第條一般項目1施工縫的位置和處理第條2后澆帶的位置和澆筑第條3混凝土養(yǎng)護(hù)第條現(xiàn)澆結(jié)構(gòu)外觀及尺寸質(zhì)量要求符合混凝土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范(GB50204-2002)的規(guī)定序檢查項目允許偏差或允許值主控項目1外觀質(zhì)量第條2過大尺寸偏差處理及驗收第條一般項目1外觀
27、質(zhì)量缺陷第條2基礎(chǔ)15mm獨立基礎(chǔ)10mm墻、墻柱、梁8mm剪力墻5mm3垂直度層高5m8mm5m10mm全高(H)H/1000且30mm4標(biāo)高層高(H)10mm全高30mm5截面尺寸+8mm,-5mm6電梯井井筒長、寬對定位中心線+25mm,0mm井筒全高(H)垂直度H/1000且30mm7表面平整度8mm8預(yù)埋件10mm預(yù)埋螺栓5mm預(yù)埋管5mm9預(yù)留洞中心線位置15mm3. 施工順序:地基驗槽2000mm厚砂石墊層施工砂石墊層靜載實驗結(jié)構(gòu)自防水及SBS防水施工基礎(chǔ)梁、底板、墻施工地下室頂板施工基礎(chǔ)驗收室外回填。4.操作工藝4.1清理及墊層澆灌地基驗槽完成后,清除表層浮土及擾動土,不留積水
28、,立即進(jìn)行砂石墊層靜壓法施工,級配砂石壓實系數(shù)不小于0.97,表面平整,嚴(yán)禁晾曬基土,地基承載力特征值不小于320Kpa。4.2結(jié)構(gòu)防水施工 墊層施工后進(jìn)行結(jié)構(gòu)防水施工,包括表面處理、找平、防水卷材及細(xì)石混凝土保護(hù)層施工。施工時應(yīng)嚴(yán)格按照陜02J10有關(guān)說明施工,應(yīng)注意墻基與獨立基礎(chǔ)和積水坑與獨立基礎(chǔ)及電梯井與獨立基礎(chǔ)等局部加深處的止水、防水處理,以保證結(jié)構(gòu)整體的防水效果。4.2鋼筋綁扎防水保護(hù)層完成后,混凝土達(dá)到相應(yīng)強(qiáng)度后,表面彈線進(jìn)行鋼筋綁扎,鋼筋綁扎不允許漏扣,墻柱插筋彎鉤部分必須與底板筋成45綁扎,連接點處必須全部綁扎,距底板5cm處綁扎第一個箍筋,距基礎(chǔ)頂5cm處綁扎最后一道箍筋,作
29、為標(biāo)高控制及定位筋,墻柱插筋最上部再綁扎一道定位筋,上下箍筋及定位箍筋幫扎完成后將墻柱插筋調(diào)整到位并用井字木架臨時固定,然后綁扎剩余箍筋,保證墻柱插筋不變形走樣,兩道定位筋在基礎(chǔ)混凝土澆完后,必須進(jìn)行更換。鋼筋綁扎好后底部及側(cè)面擱置保護(hù)層塑料墊塊,厚度為設(shè)計保護(hù)層厚度,墊塊間距不得大于1000mm(視設(shè)計鋼筋直徑確定),以防出現(xiàn)漏筋的質(zhì)量通病。注意對鋼筋的成品保護(hù),不得任意碰撞鋼筋,造成鋼筋移位。4.3模板鋼筋綁扎及相關(guān)專業(yè)施工完成后立即進(jìn)行模板安裝,模板采用竹夾板,利用架子管或木方加固。清理清理模板內(nèi)的木屑、泥土雜物等,木模澆水濕潤,堵嚴(yán)板縫及孔洞。4.4混凝土混凝土澆筑混凝土應(yīng)分層連續(xù)進(jìn)行
30、,間歇時間不超過混凝土初凝時間,一般不超過2h,為保證鋼筋位置正確,先澆一層510cm厚混凝土固定鋼筋。澆筑混凝土?xí)r,經(jīng)常觀察模板、支架、鋼筋、螺栓、預(yù)留孔洞和管有無走動情況,一經(jīng)發(fā)現(xiàn)有變形、走動或移位時,立即停止?jié)沧?,并及時修整和加固模板,然后在繼續(xù)澆注?;炷琳駬v采用插入式振搗器,插入的間距不大于振搗器作用長度的1.25%倍?;炷琳移交炷翝仓?,表面比較大的混凝土,使用平板振搗器振一遍,然后用刮桿刮平,再用木抹子搓平。收面前必須校核混凝土表面標(biāo)高,不符合要求處立即整改?;炷琉B(yǎng)護(hù)已澆注完的混凝土,應(yīng)在12h左右覆蓋和澆水。一般常溫養(yǎng)護(hù)不得少于7d,特種混凝土養(yǎng)護(hù)不得少于14d。養(yǎng)護(hù)設(shè)專
31、人檢查落實,防止由于養(yǎng)護(hù)不及時,造成混凝土表面裂縫。模板拆除側(cè)面模板在混凝土強(qiáng)度能保證其楞角不因拆模板而受損壞時方可拆模,拆模前設(shè)專人檢查混凝土強(qiáng)度,拆除是采用撬棍從一側(cè)順序拆除,不得采用大錘砸或撬棍亂撬,以免造成混凝土棱角破壞。第三節(jié) 主體工程1.鋼筋工程施工方法1.1鋼筋機(jī)械鋼筋的加工機(jī)械有:切斷機(jī)一臺,鋼筋對焊機(jī)一臺;彎曲機(jī)一臺;以上機(jī)械均在調(diào)試準(zhǔn)備中,隨時可調(diào)運(yùn)至現(xiàn)場使用。1.2鋼筋要求 所有鋼筋必須有出廠材質(zhì)證明,材質(zhì)證明所標(biāo)注的貨號、編號、批號必須與所供應(yīng)材料相符方可進(jìn)場,進(jìn)場材料必須取樣檢驗,合格后方可交付使用。不合格材料必須立即清退出場,以免誤用。驗收合格的鋼材應(yīng)分規(guī)格品種掛牌
32、堆放。成捆鋼材應(yīng)保留捆上標(biāo)牌,整捆堆放。 鋼筋制作注意首件半成品的檢驗,合格后方可成批制作。制作成型的鋼筋按品種規(guī)格堆放、掛牌,按計劃發(fā)料、對號綁扎。 鋼筋現(xiàn)場分批制作完成后進(jìn)行鋼筋焊接,再運(yùn)輸至所用部位綁扎成型。鋼筋接長:焊接成品必須取樣檢驗。從事對焊及電渣壓力焊的人員必須持有操作合格證。應(yīng)根據(jù)樓層構(gòu)件,分軸線、分部位、按順序編制,鋼筋備制作后按規(guī)格型號捆綁堆放備用。1.3鋼筋配料單:鋼筋配料單必須根據(jù)圖紙、規(guī)范要求,結(jié)合工程實際情況進(jìn)行。鋼筋配料單必須經(jīng)過項目技術(shù)負(fù)責(zé)人審核。開鋼筋配料單人員應(yīng)經(jīng)常進(jìn)入施工現(xiàn)場,及時發(fā)現(xiàn)、處理鋼筋問題。根據(jù)本工程結(jié)構(gòu)特點,在翻樣時綜合考慮墻柱、梁相互關(guān)系,按
33、照設(shè)計和規(guī)范的要求,確定鋼筋相互穿插,避讓關(guān)系,解決首要矛盾,做到在準(zhǔn)確理解設(shè)計意圖,執(zhí)行規(guī)范的前提下進(jìn)行施工作業(yè)。鋼筋的彎鉤應(yīng)按施工圖紙中的規(guī)定執(zhí)行,同時也應(yīng)滿足有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)與抗震設(shè)計規(guī)范要求。對局部特殊部位的鋼筋,如果采用幾何計算法無法準(zhǔn)確翻樣時,也可在現(xiàn)場模板支設(shè)完畢并經(jīng)驗收合格后在現(xiàn)場實地測量的方法完成翻樣工作,以避免造成材料浪費。1.4鋼筋加工及運(yùn)輸方法本工程鋼筋全部在鋼筋車間集中制作,車間附近預(yù)留材料堆場和半成品堆場,用于原材料和半成品的統(tǒng)一堆放。加工半成品主要通過塔機(jī)運(yùn)至施工層上。為便于鋼筋加工,原材料經(jīng)進(jìn)場檢查合格后應(yīng)按規(guī)格分類堆放,并堆放整齊,分組掛牌。鋼筋加工前必須確認(rèn)鋼筋原材
34、料是合格產(chǎn)品,否則不得使用,加工過程中如發(fā)現(xiàn)鋼筋出現(xiàn)脆斷等不正?,F(xiàn)象應(yīng)對鋼筋重新取樣檢驗合格后方可經(jīng)繼續(xù)使用。以確保加工尺寸準(zhǔn)確,無特殊情況下在當(dāng)班內(nèi)不得更換加工人員,加工前應(yīng)先進(jìn)行試彎,試彎符合要求后再進(jìn)行批量加工,加工后的鋼筋半成品由專人進(jìn)行登記并標(biāo)識,發(fā)放采用限額領(lǐng)料和領(lǐng)用登記制度,鋼筋運(yùn)輸主要采用塔吊。1.5鋼筋綁扎:施工順序:劃線焊接豎向墻柱鋼筋、綁扎墻柱箍筋梁鋼筋綁扎板鋼筋綁扎鋼筋檢查驗收。鋼筋的接頭位置,搭接長度嚴(yán)格按設(shè)計和施工規(guī)范操作,梁下層筋在支座及附近搭接,梁上層筋在跨中接長,接頭位置應(yīng)互相錯開,一個斷面綁扎接頭受力筋面積在受拉區(qū)不超過25,受壓區(qū)不超過50。預(yù)埋件要在鋼筋
35、綁扎過程中及時到位,定位準(zhǔn)確、牢固,妥善。1.5.4出板面的墻柱豎向鋼筋必須準(zhǔn)確定位,設(shè)置定位箍、定位筋及斜撐。1.5.5鋼筋綁扎前應(yīng)根據(jù)圖紙檢查鋼筋半成品的規(guī)格、形狀、尺寸、數(shù)量。鋼筋綁扎時,應(yīng)根據(jù)不同部位,墊不同厚度墊塊。梁墻柱35mm,墊塊墻板15mm置成梅花形,其相互間距不大于1m。1.5.6拉墻筋設(shè)置是填充墻抗震設(shè)防的重要措施,必須準(zhǔn)確到位,在封閉模板前固定牢固。1.5.7鋼筋綁扎完畢,經(jīng)班組長、質(zhì)檢員檢查復(fù)核合格,報請項目經(jīng)理檢查并做好隱蔽記錄,報請監(jiān)理和質(zhì)監(jiān)站驗收,合格方可封模澆砼。封模之前必須按規(guī)范埋設(shè)墻柱與砌塊墻體的拉結(jié)筋以及各種預(yù)埋件。1.5.8為了加快施工進(jìn)度,減少每一層
36、豎向鋼筋的接頭數(shù)量,豎向鋼筋逐層下料,下料綁扎時就注意梁墻柱主筋接頭必須按規(guī)范錯開。梁、墻、墻柱鋼筋綁扎時應(yīng)加鋼筋撐鐵或砼墊塊,保證砼保護(hù)層厚度,加強(qiáng)成品保護(hù),不能將板面鋼筋踩塌,綁扎板筋應(yīng)設(shè)立人行通道,綁扎完成根據(jù)圖紙、料表、鋼筋核對無誤后方可進(jìn)入下一道工序施工。鋼筋綁扎、安裝允許偏差和檢驗方法見下表:序號項 目允 許偏 差(mm)檢驗方法1受力鋼筋間 距10尺量兩端中間各一點取最大值排 距52箍筋、構(gòu)造筋間距焊 接10尺量連續(xù)三檔取最大值綁 扎203鋼筋網(wǎng)的長度、寬度10尺量檢查4網(wǎng)眼尺寸綁 扎20尺量連續(xù)三檔取最大值5骨架的高度、寬度5尺量檢查6骨架的長度10尺量檢查7鋼筋彎起點位移20
37、尺量檢查8受力鋼筋保護(hù)層梁 墻柱5尺量檢查墻 板31.6鋼筋連接本工程按照施工圖要求墻柱、梁及鋼筋直徑大于16mm,采用電渣壓力焊連接,其它小鋼筋采用搭接連接,對于小鋼筋加工時所剩余料可采用閃光對焊接長。架空層底板、板和剪力墻鋼筋采用搭接連接時應(yīng)保證搭接長,接頭位置錯開。鋼筋車間內(nèi)進(jìn)行小鋼筋閃光對焊連接時要保證接頭質(zhì)量。對焊鋼筋的軸線應(yīng)對齊,接頭不能有毛刺。采用焊接接長的鋼筋,焊工必須持證上崗。施工時應(yīng)先試焊,確定焊接參數(shù),經(jīng)試驗合格后才能大面積進(jìn)行操作,并按規(guī)定數(shù)量對正式焊接的接頭抽樣試驗合格后方可進(jìn)行鋼筋綁扎。鋼筋連接施工質(zhì)量的控制分三個步驟:即加工質(zhì)量控制、施工過程質(zhì)量控制及檢驗驗收。這
38、三個步驟每步都很關(guān)鍵,加工時嚴(yán)格按照有關(guān)規(guī)范及技術(shù)規(guī)程進(jìn)行并及時做好預(yù)檢,加工質(zhì)量經(jīng)檢驗合格后方能送至現(xiàn)場安裝。安裝過程中人為因素較多。故工長提前做好培訓(xùn)及交底工作,且選擇認(rèn)真負(fù)責(zé)、訓(xùn)練有素質(zhì)的專職人員進(jìn)行操作,現(xiàn)場施工過程中應(yīng)及時通知質(zhì)檢員進(jìn)行現(xiàn)場取樣送檢,檢驗合格后再進(jìn)行下一工序施工。1.7成品保護(hù)加工好的成型鋼筋中,在現(xiàn)場應(yīng)按型號、規(guī)格鋪墊木整齊堆放,防止壓彎變形;周圍做好排水溝,避免鋼筋陷入泥土中。地下室設(shè)有卷材防水層時,對墊層上和底板四周外露的防水層應(yīng)妥善加以保護(hù),以防被鋼筋戳破。底板鋼筋綁扎好后,支撐與馬凳要綁扎牢固,避免其他工種操作時踩踏,造成鋼筋變形。綁扎墻鋼筋時應(yīng)搭設(shè)臨時腳手
39、架,不得蹬踩鋼筋操作。1.8施工注意事項墻、柱主筋插筋與底板上、下鐵件需仔細(xì)綁扎固定牢固,必要時可附加輔助筋電焊固定;混凝土澆筑前,加強(qiáng)檢查,澆筑過程中由專人負(fù)責(zé)修整。底板和墻鋼筋綁扎,要注意使綁扎接頭與對焊錯開。經(jīng)對焊加工的鋼筋;在現(xiàn)場進(jìn)行綁扎時,對焊處要錯開一個搭接長度。因此,下料加工時,凡距鋼筋端頭搭接長度500mm以內(nèi)不應(yīng)有對焊接頭。再綁扎時應(yīng)對每個接頭進(jìn)行尺量,檢查搭接長度是否符合設(shè)計和施工規(guī)范的要求。同時接頭應(yīng)避開受力鋼筋的最大彎矩處。墻、柱鋼筋綁扎要保持鋼筋垂直,綁豎向受力筋時,要吊正后再綁扎,搭接部位應(yīng)有3個綁扣,再應(yīng)避免成同一方向的順扣;層高4m以上的墻墻柱要在架子上進(jìn)行綁扎
40、。底板鋼筋綁扎好后,應(yīng)嚴(yán)禁利用上層鋼筋網(wǎng)或負(fù)筋鋪板作人行和澆筑混凝土的通道,以免將踩到下面,而影響底板的受力性能。底板、墻、柱鋼筋每隔1m左右應(yīng)綁帶鉛絲的水泥砂漿墊塊(或塑料卡),混凝土澆灌中設(shè)專人看管并整修鋼筋,以保證保護(hù)層厚度和鋼筋位置的正確,防止露筋、鋼筋錯位等情況發(fā)生。2.模板工程施工方法2.1模板選用現(xiàn)場運(yùn)輸方法。模板方案的選擇、考慮的出發(fā)點首先是滿足工程的質(zhì)量及進(jìn)度,其次是在此基礎(chǔ)上進(jìn)行綜合性經(jīng)濟(jì)成本分析,達(dá)到減少周轉(zhuǎn)材料投入,降低工程成本的目的。為滿足以上要求,墻柱、梁、板采用竹夾板配定模便于保證工程質(zhì)量。結(jié)構(gòu)施工中對模板工程質(zhì)量要求較高,將作為重點進(jìn)行控制,現(xiàn)場中重點做好配模和
41、支撐體系的控制。2.2模板工程的施工程序本工程為剪力墻結(jié)構(gòu),墻、柱、梁、板砼一次澆筑。2.3地下底板及基礎(chǔ)梁模板地梁底面均澆砼墊層,不支梁底板,以便于控制砼質(zhì)量和加快工期進(jìn)程。地梁側(cè)模支設(shè)時拉上軸線,支撐牢固,防止?jié)岔艜r軸線偏移。2.4墻柱采用9層竹夾板定型專用模,在各層墻柱鋼筋綁扎好后分層支設(shè)設(shè)專用架具,支牢架牢。當(dāng)墻柱鋼筋綁扎完畢隱蔽驗收通過后,便進(jìn)行墻柱模板施工,首先在墻柱底部進(jìn)行標(biāo)高測量和找平,然后進(jìn)行模板定位卡的設(shè)置和保護(hù)層墊塊的設(shè)置,經(jīng)查驗后支設(shè)模板,墻柱加固采用定型型鋼箍并配合腳手架對墻柱、進(jìn)行定位固定。墻柱定位用鋼管箍沿墻柱高度方向設(shè)二至三道,并與室內(nèi)滿堂腳手架相連。樓梯先鋪休
42、息平臺底模,后根據(jù)標(biāo)高及斜度再鋪樓梯底模,所有定型模板用木枋加固后用鋼管支撐。樓梯側(cè)模用木枋及若干與踏步幾何尺寸相關(guān)的三角形木板拼制。梁、板支撐底面可靠,鋼管支撐設(shè)掃地橫桿。梁板模板采用9層竹夾板定型清水模板,底模板上不小于500mm間距支設(shè)水平橫桿。梁板模板施工時先測定標(biāo)高,鋪設(shè)梁底板,根據(jù)樓層上彈出的軸線進(jìn)行平面位置校正、固定。樓梯要待砼強(qiáng)度達(dá)100%后方可取支撐拆底模,其余構(gòu)件砼強(qiáng)度達(dá)75%后方可拆模。模板的材質(zhì)、規(guī)格、厚度達(dá)到施工要求,支撐及模板要有足夠的強(qiáng)度、剛度和穩(wěn)定性。每次拆下的模板均要清除雜物,并刷上隔離劑,每次澆砼前要把模板澆濕以滿足模板的濕度,在砼澆筑時,應(yīng)設(shè)專人檢查模板有
43、無變形,如有問題,馬上糾正,即將不合格因素消除在萌芽狀態(tài)。2.5模板拆除對墻、柱等豎向結(jié)構(gòu)構(gòu)件,待砼強(qiáng)度能保證構(gòu)件不變形,不缺棱撣角時,方可拆模。梁板等水平結(jié)構(gòu)模板部位的拆模時間,應(yīng)通過在與現(xiàn)場同條件養(yǎng)護(hù)下的混凝土試件強(qiáng)度實驗結(jié)果來確定。模板拆除后應(yīng)隨即進(jìn)行修整及清理,然后集中堆放,以便周轉(zhuǎn)使用,對于懸挑構(gòu)件模板和支撐的拆除,必須待構(gòu)件混凝土強(qiáng)度達(dá)到設(shè)計強(qiáng)度后方可拆除。3.混凝土工程施工方法3.1施工前的準(zhǔn)備為確保工程質(zhì)量應(yīng)嚴(yán)格控制材料質(zhì)量,選用級配良好。各項指標(biāo)符合要求的商品混凝土,以同一生產(chǎn)廠家為好。施工中,綜合考慮混凝土的有關(guān)技術(shù)參數(shù),混凝土初凝時間,模板拆除時間,以及材料供應(yīng)情況,通過
44、實驗室配合設(shè)計和試配,確認(rèn)滿足設(shè)計與施工要求,經(jīng)監(jiān)理單位認(rèn)可后,發(fā)出混凝土配合比通知書按要求備料,作好施工前期準(zhǔn)備。3.2混凝土的運(yùn)輸從裝料到卸料的整個過程,不得超過規(guī)定的時間。每臺班在現(xiàn)場取樣測定坍落度,隨即連續(xù)澆灌砼。澆灌現(xiàn)場做好砼的坍落度檢驗,并按規(guī)定現(xiàn)場取樣做試塊。3.3混凝土澆筑砼澆搗前的現(xiàn)場準(zhǔn)備工作(1)模板檢查:注意檢查模板的位置、標(biāo)高、截面尺寸,垂直度是否正確,接縫是否嚴(yán)密,預(yù)埋線位置和數(shù)量是否符合圖紙要求,支撐是否牢固,此外,還要清理模板內(nèi)的木屑、垃圾等雜物,砼澆筑模板需要澆水濕潤,在澆筑砼過程中要安排專人配合進(jìn)行模板觀察和修整工作。(2)鋼筋檢查:主要是對鋼筋的規(guī)格、數(shù)量、
45、位置、接頭是否正確、是否沿有油污等進(jìn)行檢查,并填寫隱蔽工程驗收單,要安排專人配合澆筑砼時的鋼筋修整工作。(3)預(yù)留預(yù)埋檢查:主要檢查各埋件,埋管的定位是否準(zhǔn)確,固定是否牢靠。(4)材料、機(jī)具、道路的檢查。對材料主要是檢查其品種、規(guī)格、數(shù)量與質(zhì)量,對機(jī)具主要檢查運(yùn)轉(zhuǎn)是否正常。(5)與水、電供應(yīng)部門聯(lián)系,防止水、電供應(yīng)中斷,了解天氣預(yù)報,準(zhǔn)備好防雨、防大風(fēng)措施。(6)做好安全設(shè)施檢查,安全與技術(shù)交底,勞動力的分工以及其它組織工作。3.3.2砼振搗:現(xiàn)澆板用平板振動順振搗,振搗時應(yīng)由低處往高處拖振,確保振搗實,墻、柱和梁用插入式振動棒振搗,振搗深度不宜大于70cm,快插慢拔,梁板砼澆筑順序應(yīng)從兩端向
46、中間對稱進(jìn)行。3.3.3構(gòu)造柱施工縫留置在圈梁頂面,現(xiàn)澆樓梯施工縫留置在每層樓面上三步垂直于梯斜段,施工縫澆筑前、應(yīng)沖洗清除軟弱砼及雜物,鋪一層同標(biāo)號原漿10-20mm,凡預(yù)留孔洞、預(yù)埋件周圍均需慎重?fù)v密實,并防止位移、砼澆筑12小時終凝后澆水養(yǎng)護(hù)、草袋覆蓋,養(yǎng)護(hù)不少于7天。4.砌體工程施工方法4.1本工程砌體0.000以上采用非承重空心磚MU5,混合砂漿M5砌筑。0.000以下及衛(wèi)生間采用MU10KP1型燒結(jié)多孔磚,M10水泥砂漿砌筑。4.2作業(yè)條件4.2.1砌筑前,基礎(chǔ)及防潮層應(yīng)經(jīng)有關(guān)單位驗收合格,基礎(chǔ)頂面彈好墻身軸線,墻邊線、門窗洞口的位置線。4.2.2辦完地基、基礎(chǔ)工程的隱蔽、驗收手續(xù)
47、。4.2.3在轉(zhuǎn)角處,樓梯間及內(nèi)外墻交接處,已按標(biāo)高立好皮數(shù)桿,皮數(shù)桿的間距不大于20m,并辦好預(yù)檢手續(xù)。4.2.4砂漿配制已由試驗室開好了配比單,確定配合比,準(zhǔn)備好砂漿試模。4.2.5砌筑部位的灰渣、雜物清除干凈,并澆水濕潤。4.2.6隨砌隨搭好腳手架,垂直運(yùn)輸機(jī)械安裝就緒,并由有關(guān)部門驗收并發(fā)放運(yùn)行許可證。4.3準(zhǔn)備工作4.3.1本工程空心磚和多孔磚的品種、規(guī)格、強(qiáng)度必須符合設(shè)計要求,并有出廠合格證書。磚在砌筑前提前12天澆水濕潤,含水率宜控制在10%15%之間。水泥、砂、石灰膏等原材料必須經(jīng)過檢驗合格,砂漿配合比應(yīng)經(jīng)過事先試配確定。按設(shè)計要求制作好墻體拉結(jié)筋和門窗口予埋木磚,準(zhǔn)備好安裝予
48、埋管線、埋件等。4.3.2放線制作皮數(shù)桿 墻體施工前,應(yīng)在建筑物的主要軸線部位設(shè)置標(biāo)志板(龍門板),標(biāo)明基礎(chǔ)的軸線,底寬、墻身的軸線及厚度,底層地面標(biāo)高等。用經(jīng)緯儀和鋼尺將軸線、底寬(墻寬)引至基礎(chǔ)梁上,用墨線彈出基準(zhǔn)線,砌墻時還應(yīng)彈出門口線,經(jīng)檢查和技術(shù)復(fù)核后開始砌筑。 用方木制作皮數(shù)桿,并根據(jù)樓層高度,砌體規(guī)格和墻體的豎向構(gòu)造設(shè)計皮數(shù)桿。皮數(shù)桿上應(yīng)標(biāo)明灰縫、磚厚、防潮層、過梁、門窗洞口等標(biāo)高和高度尺寸。4.3.3立皮數(shù)桿、砌筑前在建筑物墻體轉(zhuǎn)角處或縱橫墻交叉處立皮數(shù)桿一根,直墻上每隔15m應(yīng)立一根皮數(shù)桿,用水準(zhǔn)儀抄平,固定皮數(shù),使皮數(shù)桿上標(biāo)明的標(biāo)高與建筑物設(shè)計標(biāo)高相一致。4.3.4砌筑墻體
49、前,應(yīng)先在墻柱子上找預(yù)埋件,按設(shè)計要求焊牢拉接筋。4.3.5砼砌塊砌筑要點 砌筑墻體前,應(yīng)根據(jù)墻柱間凈尺寸和墻體高度繪制砌塊排列圖,砌筑時按圖砌筑,并設(shè)皮數(shù)桿。 砌塊砌筑時,應(yīng)底面朝向反砌于墻上,同時應(yīng)錯縫搭砌,搭接長度不應(yīng)小于砌塊長度的l/3,并不應(yīng)小于90mm,豎向通縫不應(yīng)大于2皮。如不能滿足時,在水平灰縫中設(shè)置26鋼筋或4鋼筋網(wǎng)片加強(qiáng),加強(qiáng)筋長度不小于500mm。砌體水平灰縫的砂漿飽滿度應(yīng)按凈面積計算不得低于90%,豎向灰縫飽滿度不得小于80%,豎縫凹槽部位應(yīng)用砌筑砂漿填實,不得出現(xiàn)瞎縫、透明縫、蒸壓加氣砼砌塊,水平灰縫厚度不得大于15mm,垂直灰縫不得大于20mm。填充墻砌至接近梁、板
50、底時,應(yīng)留10-20cm的空隙,待填充墻砌筑完畢應(yīng)至少間隔7d后,再將其補(bǔ)砌擠緊。加氣砼砌塊墻與框架構(gòu)造墻柱的連接構(gòu)造,配筋帶的設(shè)置與構(gòu)造,門窗框固定方法與過梁做法應(yīng)符合設(shè)計及規(guī)范規(guī)定。門窗框宜采用后塞的方法施工。4.4粘土磚操作工藝4.4.1磚砌筑前應(yīng)先在防潮層或基礎(chǔ)頂面根據(jù)彈好的位置線進(jìn)行排磚,窗間墻、扶壁墻柱的位置尺寸應(yīng)符合排磚模數(shù),若不符合時,可用切分頭磚或丁磚排在窗間或扶壁墻柱的不明顯部位進(jìn)行調(diào)整,門窗洞口兩邊順磚的第一塊磚應(yīng)為七分頭,各樓層排磚和門窗洞口位置與底層一致。4.4.2砌筑時應(yīng)根據(jù)墻體的類別和部位選磚,應(yīng)選尺寸合格,棱角整齊,顏色均勻的磚。4.4.3磚筑時先盤角,每次不得
51、超過5層,隨盤隨吊線,使磚的層數(shù)、灰縫厚度與皮數(shù)桿相符。4.4.4實心墻砌筑方法采用梅花丁的砌筑形式,墻頂和窗臺頂層全砌丁磚,雙面掛線,砌筑要求正反墻面基本一致。4.4.5砌磚宜采用一鏟灰、一塊磚、一擠揉的“三一”砌磚法,或采用鋪漿砌法,但一次鋪漿長度不宜大于500,磚要砌得橫平豎直,灰漿飽滿,做到“上跟線,下跟棱,左右相鄰要對平”,采用鋪漿砌筑法時,磚的濕水深度一定符合要求。4.4.6砌筑砂漿應(yīng)隨攪拌隨使用,水泥混合砂漿在30內(nèi)的氣溫必須在4小時內(nèi)用完,超過30的氣溫應(yīng)在2小時內(nèi)用完,嚴(yán)禁使用隔夜砂漿。砂漿的灰縫寬度控制在10mm,且不宜小于8mm和大于12mm。4.4.7墻體日砌筑高度不得
52、超過1.8m,雨天不宜超過1.2m,雨天砌筑時,砂漿稠度應(yīng)適當(dāng)減少,收工時應(yīng)將墻體頂部覆蓋好。4.4.8外墻轉(zhuǎn)角處應(yīng)同時砌筑,內(nèi)外墻砌筑必須留斜差,槎長與高度的比不得小于2/3。臨時間斷處的高度不得超過一步腳手架的高度,后砌隔墻、橫墻和臨時間斷處留斜槎有困難時,可留直槎,并沿墻高每隔500mm,設(shè)置26拉結(jié)筋,其埋入長度從留槎處算起,每邊不少于1000,末端做成90度彎鉤。4.4.9預(yù)留孔洞和穿墻等均應(yīng)按設(shè)計要求砌筑,不得事后鑿墻,墻體抗震拉結(jié)筋的位置,鋼筋規(guī)格、數(shù)量、間距均應(yīng)按設(shè)計要求留置,不應(yīng)錯放、漏放。4.4.10砌筑門窗洞口時,窗臺標(biāo)高下一層磚,應(yīng)砌過分口線60mm,排出墻的磚,出檐磚
53、的立縫應(yīng)打碰頭灰,砌筑虎頭磚時,斗磚應(yīng)過分線口120mm。4.4.11磚墻中的鋼筋砼構(gòu)造墻柱,在砌筑前應(yīng)先將構(gòu)造墻柱的位置彈出,并把構(gòu)造墻柱的插筋處理順直,砌磚墻時與構(gòu)造墻柱連結(jié)處,砌成大馬槎,每一馬牙槎沿高度方向的尺寸不宜超過5皮磚,磚墻與構(gòu)造墻柱之間應(yīng)沿墻高每50cm設(shè)置26的水平拉結(jié)鋼筋,每邊伸入墻內(nèi)不應(yīng)少于1.0m。4.4.12冬期砌筑磚墻,磚應(yīng)清除冰霜,水泥宜用普通水泥,砂中不得含有大于1cm的凍塊,石灰膏要進(jìn)行覆蓋,凍結(jié)的石灰膏不能拌制砂漿,砂漿的使用溫度不應(yīng)低于+5,摻適量的鹽。4.4.13施工中預(yù)留的施工洞口凈寬不得超過1m,距轉(zhuǎn)角及內(nèi)外墻交接處的距離大于500,上部安放預(yù)制鋼
54、筋砼過梁,凡洞口寬度超過300的洞口上部安放預(yù)制鋼筋砼過梁。4.4.14砌磚采用多功能的雙排腳手架,采用內(nèi)砌的方法,嚴(yán)禁在墻上隨意的留設(shè)腳手眼,腳手架上砌磚時,堆磚不能超過三層。4.4.15砌筑時在下列部位嚴(yán)禁留設(shè)腳手眼。4.4.16 120mm厚墻,過梁上與過梁成60度角的三角形范圍及邊梁凈跨度1/2的范圍內(nèi),寬度小于1m的窗間墻,砌體門窗洞口兩側(cè)200mm和轉(zhuǎn)角450mm范圍內(nèi),梁或梁墊下及其左右500mm范圍內(nèi),設(shè)計中明確不能留腳手眼的部位。5.質(zhì)量要求磚的品種、強(qiáng)度等級控制等級必須符合設(shè)計要求,砂漿品種和強(qiáng)度等級符合設(shè)計要求,任意一組試塊的強(qiáng)度不小于0.85fm.k。砌體砂漿必須密實飽
55、滿,實心墻砌體的水平灰縫砂漿飽滿度不小于80%。外墻轉(zhuǎn)角處嚴(yán)禁留直槎,其它臨時間斷處留槎做法必須符合施工規(guī)范的規(guī)定。砌磚上下錯縫,無3皮磚以上的通縫,磚砌體接槎處,灰漿應(yīng)密實飽滿,縫磚平直,接槎部位的水平灰縫厚度不應(yīng)小于5mm,預(yù)埋拉結(jié)筋的數(shù)量、長度均應(yīng)符合施工規(guī)范要求,留置間距偏差不應(yīng)超過一皮磚。構(gòu)造墻柱留置位置正確,大馬牙槎先退后進(jìn),上下順直,殘留砂漿應(yīng)清理干凈,墻柱頭應(yīng)鑿毛、沖洗,墻面干凈,無污染,與砼的分界線明顯、順直。砌體的質(zhì)量要求按砌體工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范(GB50203-2002)。6.成品保護(hù)6.1施工中,應(yīng)采取防止砂漿污染墻面,在臨時出入口或卸料口周圍,應(yīng)用草袋、木板等覆蓋、
56、隔離。6.2墻體拉結(jié)筋、抗震組合鋼筋,各種預(yù)埋件、電線管線均應(yīng)注意保護(hù),不得隨意碰撞、拆改或損壞,安裝給排水、電氣管線時,也不得隨意拆打,剔鑿墻體。6.3安裝腳手架、吊放預(yù)制構(gòu)件或安裝大模板時,指揮人員和吊裝人員應(yīng)密切配合,認(rèn)真操作,防止碰撞墻體。6.4雨天施工下班時,應(yīng)適當(dāng)覆蓋墻體表面,以防雨水沖刷,有可能遇見大風(fēng)時墻設(shè)支撐、支撐的方法及高度按GB50203-2002砌體結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范中的第條規(guī)定。6.5墻體腳手眼堵砌時,內(nèi)墻用與原墻相同規(guī)格、色澤的磚嵌砌嚴(yán)密,不留痕跡。外墻為防止雨水摻漏入室,用C20細(xì)石砼分兩次堵塞嚴(yán)密,表面與墻面平齊,并做成腳手眼大小的方塊,不得污染墻面。6.
57、6冬期施工砌筑的磚墻,收工時表面應(yīng)用草墊、塑料薄膜作適當(dāng)?shù)母采w保溫,夏季施工或氣候干燥的時候砌筑的墻體應(yīng)適當(dāng)?shù)倪M(jìn)行澆水養(yǎng)護(hù)。7.施工注意事項7.1在砌筑過程中,要經(jīng)常檢查校核墻體的軸線和邊線,當(dāng)掛線過長時,應(yīng)檢查是否達(dá)到平直通順一致的要求,以防軸線產(chǎn)生彎曲。7.2立皮數(shù)桿應(yīng)標(biāo)高一致,盤角時應(yīng)均勻掌握灰縫,砌筑時小線要拉緊,不得一層線松一層線緊,以防灰縫出現(xiàn)大小不勻。7.3構(gòu)造柱、外墻內(nèi)外模板混凝土墻體以及圈梁砼,要分層進(jìn)行,振動棒不得直接碰沖墻體,以免造成磚墻彭脹,如在振搗時發(fā)現(xiàn)磚墻鼓脹、開裂變形,應(yīng)隨時拆除重砌。7.4砌筑混水墻,應(yīng)注意溢出墻面的灰漬應(yīng)隨時刮盡,刮平順,半頭磚應(yīng)分散使用,首層
58、或樓層的第一皮磚砌筑要查對皮數(shù)桿的層數(shù)及標(biāo)高,一磚厚墻砌筑內(nèi)外要掛線,起腳灰縫大于20mm用C20細(xì)石砼找平,墻內(nèi)管線較密集的地方用C20砼澆筑,并配合水電安裝工預(yù)埋預(yù)留好給排水及電氣管線的施工口。7.5構(gòu)造柱砌筑應(yīng)注意使構(gòu)造柱墻砌成馬牙槎,馬牙槎應(yīng)對稱留設(shè),最小截面不應(yīng)小于240240,當(dāng)齒深為120mm時,上口一皮應(yīng)按先進(jìn)60mm后,再上一皮進(jìn)120mm,以保證混凝土澆灌時上角密實,構(gòu)造墻柱內(nèi)的落地灰、磚渣雜物應(yīng)清理干凈,防止夾渣,以免影響構(gòu)造柱的整體性。第四節(jié) 防水工程1.施工準(zhǔn)備1.1施工機(jī)具準(zhǔn)備:平鏟、鋼絲刷、掃帚、高壓吹風(fēng)機(jī)、卷尺、粉線、刷子、長柄膠皮刮板、桶、滾筒、油漆刷、長柄滾
59、刷、膠皮板刷、鋼管、手持壓棍、扁平棍、大型壓輥、鐵抹子、熱熔噴槍和噴燈、封邊熱熔噴槍、消防器材等。1.2材料準(zhǔn)備:1.2.1防水卷材要有產(chǎn)品質(zhì)量認(rèn)證書、出廠合格證、材質(zhì)證明書、質(zhì)量檢測報告;材料進(jìn)場后要抽樣檢驗,合格后報監(jiān)理認(rèn)可后方可使用。1.2.2防水卷材、底油、汽油進(jìn)場后要分類設(shè)專門庫房存放,存放地點要有明顯標(biāo)牌并設(shè)置消防器材。1.3基層準(zhǔn)備1.3.1底板周圍四周永久保護(hù)墻采用多粘土磚砌筑,砌筑高度高出底板100mm,陰陽角及磚胎膜上口均要做成圓弧八字角。1.3.2地下室外墻防水施工前墻面必須清理干凈,將突出墻面的異物、砂漿疙瘩等鏟除,并將塵土雜物清除干凈。陰陽角、管道根部、防雷接地鐵件等
60、處應(yīng)仔細(xì)清理,對油污、鐵銹應(yīng)用砂紙、鋼絲刷、溶劑等清除干凈。1.3.3防水基層施工前必須保持干燥,含水率不大于9%,施工前采用一塊1m1m的卷材覆蓋于防水基層上,靜置4小時后檢查卷材下無水印為合格。1.3.4已做完基層隱蔽檢查的驗收工作。1.4技術(shù)準(zhǔn)備1.4.1施工前認(rèn)真查閱圖紙、方案、相關(guān)安全、質(zhì)量規(guī)范,找出地下防水工程中的安全質(zhì)量控制要點,做到施工中重點突出,心中有數(shù)。2.施工工藝2.1施工程序2.1.1底板防水施工順序:基層檢查清掃、修理陰陽角做R=50 mm圓弧鈍角涂刷冷底子油陰陽角及復(fù)雜部位附加層處理縱向接逢處彈線涂刷基層膠粘劑鋪貼底層SBS防水卷材鋪貼面層SBS防水卷材卷材搭接封、
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