沉管灌注樁施工組織設計(共14頁)

1、PAGE 1PAGE 15工程概述及施工(sh gng)特點工程(gngchng)概述華魯恒升醋酸(c sun)節(jié)能改造工程冷卻塔，擬采用沉管夯擴灌注夯擴樁地基處理方案，由華陸工程科技有限責任公司設計，由北京華旭工程項目管理有限公司監(jiān)理，*公司組織施工。 樁基主要設計參數一覽表復合載體夯擴樁樁數根樁長m樁徑mm籠外箍徑mm砼強度等級樁頂標高m工程樁24616.518.5400300C30-2.45-4.35編制依據：建筑樁基技術規(guī)范JGJ942008建筑工程施工質量驗收統(tǒng)一標準GB50300-2001混凝土結構工程施工質量驗收規(guī)范GB50204-2002建筑地基基礎工程施工質量驗收規(guī)范GB50

2、202-2002醋酸節(jié)能改造工程冷卻塔樁位平面布置圖（圖號09032-450A-X-1）冷卻塔樁基合同場地工程地質條件（詳見地質報告）工程施工中容易出現的問題及處理方法隱蔽工程可控性差，地質(dzh)構造復雜?？s徑：拔管時應保持(boch)管內混凝土面不低于地表面或高于地下水位1.0-1.5m，使之具有足夠擴散力，混凝土坍落度控制在80-120mm，拔管時應采用復打法，并嚴格控制拔管速度。翻漿(fn jing)：采取打井降水法，降低地下水位。計劃工期工程簽訂合同后，24小時內設備開始進場，每天完成8棵、計劃于31個工作日內完成全部工程。施工工藝方案及主要施工機械（一）施工工藝及控制措施將樁管對

3、準樁位，并調整垂直度。偏差1%樁長，樁位偏差不大于10mm。在樁機上做一標志與樁管同長度，振動樁管沉入設計深度。通過導管分兩次灌入干硬性混凝土，進行兩次夯擴，形成擴大頭。錘擊數兩次總和不少于8擊。首次灌注混凝土2m，拔管高度0.4m，第二次灌注混凝土2m，拔管高度0.6m，兩次拔管高度之和不小于1m鋼筋籠安裝，在夯擴標高達到設計(shj)要求時，將鋼筋籠從導管頂端放入，并控制其符合設計要求。灌注混凝土，應先振動5-10s，后開始拔管，應邊振邊拔，每拔0.5-1.0m，停拔，振動5-10s；如此反復，直至樁管完全拔出，混凝土充盈(chngyng)系數要大于1.0。拔管速度宜為1.2-1.5m/m

4、in，從自然地坪向下5米宜控制在0.6-0.8m/min。 施工成樁時，時刻觀察地面是否隆起，翻漿，液化，出現時應及時與業(yè)主方聯系并解決之，通過地面降水保證(bozhng)成樁質量。（二）主要施工機械根據本工程施工工藝方案，選用以下施工設備，進行機械化施工，其中打樁機一臺、配料機一臺、攪拌機一臺、翻斗車一輛、電焊機一臺。主要機械設備一覽表序號名稱規(guī)格單位數量用途1打樁機DZJ-60臺1打樁2翻斗車ZL16臺1運熟料3攪拌機JS500臺1攪拌混合物4電焊機22KW臺1焊接5配電盤臺2供電6配料機臺1按配合比配料7全站儀架1定位、放線材料(cilio)、用電計劃（一）根據設計(shj)要求及選用的

5、施工方案，本工程需現場制作246個鋼筋籠，拌制C30砼707立方米，使用(shyng)鋼筋30噸，P.O425水泥340噸，16-31.5mm石子495噸，中砂320噸。在工程施工過程中，據實驗室提供的砼配合比和現場施工進度，現場編制供料計劃，做到材料供應及時，不因缺料而耽誤施工。主要材料用量表名稱規(guī)格單位 數量鋼筋6.5噸4.6712噸25.5水泥P.O42.5噸340 石子16-31.5mm噸495砂子中砂噸320（二）用電安排 振動樁機一臺70KW,攪拌機一臺20KW，夜間照明5KW，考慮其他少量用電、耗電等問題，全部設備用電量110KW.施工安排及進度計劃施工安排根據現場(xinchn

6、g)情況和工藝工期要求，投入一臺打樁機，一臺攪拌機，一臺配料機，一輛翻斗車及一臺電焊機。 施工(sh gng)勞動組織及崗位職責組織(zzh)機構和崗位職責為保質保量地完成本工程，針對工程情況，公司成立工程項目經理部、下設質檢組、施工隊、灌注隊、制籠組、四個作業(yè)結構，工程所需總人數22 人?，F場施工組織管理本工程生產組織管理，實行項目經理負責制、各機、班、組長、按崗位責任制盡職盡責，組織施工作業(yè)。嚴格實行工序管理和三檢制度，現場進行工序交接，驗收記錄要詳實準確，加強安全生產文明施工措施。施工工藝技術要求本工程嚴格執(zhí)行建筑樁基技術規(guī)范（JGJ942008）及沉管夯擴灌注樁設計規(guī)范及基礎設計圖紙要

7、求。施工準備施工準備組織技術人員研究設計文件、資料、并現場勘察，找出施工中重大難題。設備進場前，按現場施工要求進行整平(zhn pn)場地，清除障礙物，接通水電，修好運輸道路及原材料存放場地。按設計單位交付的平面圖放線定位，并經有關部門簽證(qinzhng)驗收。查明場地下電纜(dinln)、管道、天燃氣管道和其它障礙物及水電情況。設備安裝打樁機就位后要平正，穩(wěn)固，確保施工中不傾斜。攪拌機平穩(wěn)定裝在有利于攪拌與灌注的位置。工程樁質量控制要求1、工程開工前，技術負責人對全體作業(yè)人員進行“施工組織設計”學習，并對各工序進行技術交底，明確各工序的工作內容，質量標準和驗收程序，使各班組人人都熟悉各自質

8、量職責。（見技術交底記錄）2、貫徹執(zhí)行公司ISO9002系列質量管理標準，遵循質量手冊，程序文件操作規(guī)程等施工，ISO9000體系在工程施工中正常有效地運行。3、抓好工序管理，對關鍵工序重點控制，工地進行“三檢制”杜絕不合格產品進入下道工序，從而保證工程質量。4、樁孔質量驗收標準孔深設計(shj)深度 （+300mm）孔徑(kngjng)377mm （20mm）樁頂標高(biogo)誤差 （50mm）垂直度1%樁長 （50mm）樁位偏差：單樁，條形基礎沿軸線方向和群樁基礎中的邊樁允許樁位偏差為70mm；條形基礎沿軸線方向和群樁基礎中間樁允許樁位偏差150mm。鋼筋籠頂標高誤差20mm鋼筋籠制作

9、與安裝鋼筋籠制作鋼材必須有合格證，按規(guī)范要求抽樣復檢合格后才能加入制作程序。每20個鋼筋籠為一檢驗批12鋼筋籠主筋同一截面搭接焊接頭率不超過50%，焊接頭300個為一檢驗批。鋼筋籠制作允許偏差如下：a 主筋間距：10mmb 箍筋間距：20mmc 鋼筋籠直徑：10mmd鋼筋籠長度：50mme主筋保護層厚度：50mm（允許(ynx)偏差水下20mm，水上(shu shn)50mm）鋼筋籠制作，材質復檢，見證送樣試驗(shyn)完畢，質檢員應會同甲方及監(jiān)理工程師共同進行質量驗收，驗收合格后再隱蔽。鋼筋籠安裝：鋼筋籠起吊要采取防變形措施（多設吊點法）至垂直，放入導管內，嚴禁強行貫入，就位后檢查樁頂標高

10、是否符合設計及規(guī)范要求。自檢合格后會同監(jiān)理工程師檢查驗收。砼配制與灌注 （1）砼配制原材料選用及質量要求水泥選用42.5Mpa普通硅酸鹽水泥，并且同批同號進行檢驗，所用水泥必須有出廠質保書，進貨時應有專人對其品種，標號、包裝、出廠期等進行檢查驗收，使用水泥出廠期不宜超過三個月，不得使用受潮結塊水泥。粗骨料：選用16-31.5mm機械破碎的石灰?guī)r碎石級配合理。細骨料：選用中砂。拌合用水：直接(zhji)使用自來水，不得使用污水及廢水。砼配合(pih)比試驗：根據設計要求，對施工決定選用的原材料取樣，委托質監(jiān)站按設計要求進行試配，選用坍落度為80-120mm。（2）砼拌制要由質檢員根據砂、石料含水

11、(hn shu)情況及時調整水量，保持水灰比不變。拌制砼時，應嚴格控制原材料投入量，材料投入量按重量計，現場必須有過秤記錄，允許偏差如下：水泥：2% 砂、石料：3% 水量：2%每盤砼攪拌時間不少于90秒。砼拌制后應做坍落度測定，檢驗其和易性。（3）砼灌注沉管至設計標高后，應立即灌注混凝土，盡量減少間隔時間，灌注砼之前，必須檢查樁管內有無進水。在澆灌鋼筋籠混凝土時，嚴格控制鋼筋籠上浮。成樁后的樁身砼頂面標高應不低于設計標高500mm。導管(dogun)澆灌混凝土要嚴格控制提升，嚴防縮徑或斷樁。非操作(cozu)人員不得動用設備。加強(jiqing)對作業(yè)人員的監(jiān)督管理，保證成樁質量。注明試塊留置

12、位置，每臺班2組（一組同條件，一組標養(yǎng)） 質保體系和質量保證措施堅決貫徹執(zhí)行“科技為先導，質量求生存，干放心工程，交滿意產品”的質量方針。質量體系在項目部領導下，工地項目部進行全方位控制，質量體系見下圖：項目經理：張濤技術負責人：焦武泉 施工員張 濤測量員田長軍質檢員崔凱材料員俞美玲技術員田長軍安全員張金國設備員劉林祥 砼制作組長楊天東 樁機組長 楊天超制籠組長趙志宇嚴格按下列規(guī)程規(guī)范(gufn)組織施工和驗收建筑(jinzh)地基基礎設計規(guī)范GB50007-2002建筑機械使用(shyng)安全技術規(guī)程JGJ33-2001建筑地基處理設計規(guī)范 GB50007-2002建筑地基基礎工程施工質量

13、驗收規(guī)范 GB50202-2002混凝土結構工程施工質量驗收規(guī)范 GB50204-2002鋼筋焊接及驗收規(guī)程 JGJ18-2003，J253-2003施工現場臨時用電安全技術規(guī)程 JGJ46-2005建筑施工高處作業(yè)安全技術規(guī)程JGJ80-91工業(yè)與民用建筑灌注樁設計與施工規(guī)程JGJ4-80建筑規(guī)程施工質量驗收統(tǒng)一標準GB50300-2001建筑樁基技術規(guī)范JGJ94-2008建筑機械使用安全技術規(guī)程JGJ-2001、J119-2001安全保證體系安全保證體系項目成立安全領導小組，由項目經理負責，專職安全員和各機組長組成，安全保障體系如下：項目經理 張濤 專職安全員張金國 機臺長楊天兵制籠組長

14、趙志宇砼灌注隊長楊天東 安全(nqun)保證措施安全生產(shngchn)直接關系到企業(yè)的聲譽和職工幸福及經濟效益，因此施工現場的安全管理工作極為重要。認真貫徹執(zhí)行安全管理三原則，即預防為主，綜合(zngh)考慮的原則，安全管理貫徹項目施工過程的原則。建立健全安全保證體系及項目安全生產責任制，責任落實到人，工地設專職安全員，班組設兼職安全員，并接受業(yè)主方和監(jiān)理的監(jiān)督檢查。加強安全教育，開工前對全體職工進行強化安全教育，認真學習安全操作規(guī)程和國家勞動保護法規(guī)，使職工在思想上重視安全生產，技術上懂安全生產，操作上掌握安全生產要領。開展安全合格班組活動，爭創(chuàng)優(yōu)秀安全班組。各種機械操作，必須持證上崗，

15、其它人員不得隨意擺弄，嚴禁無證上崗違章操作。建立健全各種保護設施，并定期進行檢查，進入施工現場必須(bx)佩戴安全帽，對施工危險區(qū)域要設立醒目的警示標志。各種燃料、氧氣、乙炔要按規(guī)定存放，遠離煙火(ynhu)，健全消防措施，備齊器具。安全工作(gngzu)重在預防，安全教育是根本，因此必須班前班后進行安全教育。組織機構及崗位職責表崗位人數職責項目經理1對項目全面負責 項目技術負責人1技術、質量全面負責項目技術員1負責施工過程中的技術工作項目安全員1負責項目的安全生產管理項目質檢員1負責施工技術、質量、砼材料質量驗收等 項目材料員1負責外購各種材料制籠組4鋼筋籠制作、焊接樁機組5對成樁工藝過程、質量負責 攪拌站4上料、計量、攪拌、運輸，對砼質量負責電工1現場供電及